Ứng Dụng Lean Manufacturing Để Giảm Thiểu Lãng Phí Trong Quy Trình Sản Xuất Tại Công Ty TNHH Sản Xuất Và Thương Mại Thiên Thương

• Tác giả: Lưu Quốc Bảo
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Hữu Phúc
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Lý Công Nghiệp
• Đề tài: Ứng Dụng Lean Manufacturing Giảm Lãng Phí Trong Sản Xuất Tại Công Ty Thiên Thương
• Loại tài liệu: Đồ Án Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2024
• Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh

• NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
• NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN
• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG
• DANH MỤC HÌNH
• LỜI MỞ ĐẦU
• 0.1. Lý do chọn đề tài
• 0.2. Mục tiêu nghiên cứu
• 0.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 0.4. Phương pháp nghiên cứu
• 0.5. Kết cấu các chương của báo cáo
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT-THƯƠNG MẠI THIÊN THƯƠNG
• 1.1. Tổng quát về công ty TNHH Sản xuất-Thương mại Thiên Thương
• 1.2. Giới thiệu khái quát về Công ty TNHH Sản xuất-Thương mại Thiên Thương
• 1.3. Lịch sử hình thành và phát triển
• 1.4. Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cốt lõi
• 1.5. Cơ cấu tổ chức nhân sự Công ty TNHH Sản xuất-Thương mại Thiên Thương
• 1.6. Chức năng của từng bộ phận
• 1.7. Các sản phẩm của Công ty TNHH Sản xuất-Thương mại Thiên Thương
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN
• 2.1. Sản xuất tinh gọn
• 2.2. Lợi ích của việc áp dụng Lean
• 2.3. Những lãng phí theo quan điểm của Lean
• 2.4. Triết lý sản xuất của Lean
• 2.5. Giá trị cốt lõi của Lean
• 2.6. Một số công cụ và phương pháp sử dụng trong Lean
• 2.6.1. Cân bằng sản xuất
• 2.6.2. Sơ đồ chuỗi giá trị
• 2.6.3. Biểu đồ nhân quả
• 2.6.4. Phương pháp luận
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY
• 3.1. Tổng quan về sản phẩm và quy trình sản xuất
• 3.2. Thông tin cơ bản về dòng sản phẩm Yatch Ship
• 3.3. Mô tả quy trình sản xuất sản phẩm thuộc dòng Yatch Ship
• 3.4. Sơ đồ chuỗi giá trị
• 3.5. Xác định thời gian chu kỳ
• 3.6. Xác định nhịp sản xuất
• 3.7. Xác định thời gian tồn bán thành phẩm
• 3.8. Xác định số lượng nhân công hiện tại ở mỗi công đoạn
• 3.9. Xác định thời gian làm việc thực tế
• 3.10. Xây dựng Sơ đồ chuỗi giá trị hiện tại
• 3.11. Nhận diện lãng phí trong quy trình sản xuất tại xưởng
• 3.12. Lãng phí do chờ đợi bán thành phẩm
• 3.13. Lãng phí do sản phẩm lỗi
• 3.14. Lãng phí do vận chuyển
• 3.15. Xác định nguyên nhân gây ra lãng phí tại xưởng sản xuất
• 3.16. Đánh giá tình trạng kiểm soát lãng phí tại Công ty TNHH Sản xuất-Thương mại Thiên Thương
• 3.17. Nhược điểm
• 3.18. Tóm tắt nội dung chương 3
• 4. CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP
• 4.1. Bố trí lại nhân sự
• 4.2. Sắp xếp, bố trí lại khu vực sản xuất trong xưởng
• 4.3. Cải thiện chất lượng bảo quản ở kho nguyên vật liệu
• 4.4. Thêm các bước kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quy trình
• 4.5. Tăng cường công tác quản lý năng suất của nhân công tại xưởng
• 4.6. Tuyển thêm giám sát viên và ứng dụng phần mềm
• 4.7. Đưa ra các hình thức thưởng, phạt rõ ràng và hợp lý
• 4.8. Xây dựng sơ đồ chuỗi giá trị tương lai
• 4.9. Tóm tắt nội dung chương 4
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC

I. Tổng Quan Về Ứng Dụng Lean Manufacturing Tại Thiên Thương

Lean Manufacturing là một phương pháp quản lý sản xuất nhằm giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Tại Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại Thiên Thương, việc áp dụng Lean Manufacturing đã mang lại nhiều lợi ích đáng kể. Công ty chuyên sản xuất các sản phẩm thủ công mỹ nghệ, và việc tối ưu hóa quy trình sản xuất là rất cần thiết để nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

1.1. Khái Niệm Lean Manufacturing Và Lợi Ích Của Nó

Lean Manufacturing là phương pháp giúp giảm lãng phí trong sản xuất. Lợi ích bao gồm tăng năng suất, giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng phương pháp này giúp công ty tiết kiệm thời gian và nguồn lực.

1.2. Tình Hình Áp Dụng Lean Tại Công Ty Thiên Thương

Công ty Thiên Thương đã áp dụng Lean Manufacturing từ năm 2020. Kết quả cho thấy năng suất sản xuất tăng 15% và tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm xuống dưới 5%. Điều này chứng tỏ hiệu quả của việc áp dụng phương pháp này.

II. Vấn Đề Lãng Phí Trong Quy Trình Sản Xuất Tại Thiên Thương

Mặc dù đã áp dụng Lean Manufacturing, Công ty Thiên Thương vẫn gặp phải một số vấn đề lãng phí trong quy trình sản xuất. Các vấn đề này bao gồm thời gian chờ đợi, sản phẩm lỗi và lãng phí nguyên liệu. Việc nhận diện và khắc phục những vấn đề này là rất quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất.

2.1. Các Loại Lãng Phí Trong Quy Trình Sản Xuất

Các loại lãng phí bao gồm lãng phí do chờ đợi, lãng phí do sản phẩm lỗi và lãng phí nguyên liệu. Những lãng phí này không chỉ làm tăng chi phí mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2.2. Nguyên Nhân Gây Ra Lãng Phí

Nguyên nhân gây ra lãng phí chủ yếu là do quy trình sản xuất chưa được tối ưu hóa hoàn toàn. Việc thiếu sự phối hợp giữa các bộ phận cũng góp phần làm gia tăng lãng phí trong sản xuất.

III. Phương Pháp Giải Quyết Lãng Phí Trong Sản Xuất

Để giảm thiểu lãng phí, Công ty Thiên Thương đã áp dụng một số phương pháp cải tiến quy trình sản xuất. Các phương pháp này bao gồm cải tiến quy trình làm việc, đào tạo nhân viên và sử dụng công nghệ mới. Những giải pháp này đã giúp công ty nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Cải Tiến Quy Trình Làm Việc

Cải tiến quy trình làm việc giúp giảm thời gian chờ đợi và tăng cường hiệu quả sản xuất. Việc này bao gồm việc sắp xếp lại các bước trong quy trình sản xuất để tối ưu hóa thời gian.

3.2. Đào Tạo Nhân Viên Về Lean Manufacturing

Đào tạo nhân viên về Lean Manufacturing là rất quan trọng. Nhân viên cần hiểu rõ các nguyên tắc của Lean để có thể áp dụng hiệu quả trong công việc hàng ngày.

IV. Kết Quả Ứng Dụng Lean Manufacturing Tại Thiên Thương

Kết quả từ việc áp dụng Lean Manufacturing tại Công ty Thiên Thương rất khả quan. Năng suất sản xuất đã tăng lên đáng kể, và tỷ lệ sản phẩm lỗi đã giảm. Điều này không chỉ giúp công ty tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao uy tín trên thị trường.

4.1. Tăng Năng Suất Và Giảm Chi Phí

Năng suất sản xuất đã tăng lên 15% sau khi áp dụng Lean. Chi phí sản xuất cũng giảm nhờ vào việc tối ưu hóa quy trình và giảm lãng phí.

4.2. Cải Thiện Chất Lượng Sản Phẩm

Tỷ lệ sản phẩm lỗi đã giảm xuống dưới 5%. Điều này cho thấy chất lượng sản phẩm được cải thiện rõ rệt, giúp công ty giữ chân khách hàng và tăng doanh thu.

V. Kết Luận Và Tương Lai Của Lean Manufacturing Tại Thiên Thương

Lean Manufacturing đã chứng minh được hiệu quả trong việc giảm lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất tại Công ty Thiên Thương. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục áp dụng và mở rộng các phương pháp Lean để nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất.

5.1. Tương Lai Của Lean Manufacturing Tại Thiên Thương

Công ty sẽ tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các công cụ Lean mới để cải tiến quy trình sản xuất. Mục tiêu là đạt được hiệu suất cao hơn và giảm thiểu lãng phí tối đa.

5.2. Khuyến Nghị Đối Với Các Doanh Nghiệp Khác

Các doanh nghiệp khác nên xem xét áp dụng Lean Manufacturing để cải thiện quy trình sản xuất. Việc này không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.