Hoàn thiện công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm tại phân xưởng gò 2 của Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình

• Tác giả: Huỳnh Thị Xuân Loan
• Người hướng dẫn: Hà Nguyễn Minh Quân
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Lý Công Nghiệp
• Đề tài: Hoàn Thiện Công Tác Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Tại Phân Xưởng Gò 2 - Nhà Máy 1 (Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Thái Bình)
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH
• 1.1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH
• 1.1.1. Giới thiệu chung
• 1.1.2. Lịch sử hình thành và phát triển
• 1.1.3. Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cốt lõi
• 1.1.4. Lĩnh vực hoạt động
• 1.1.5. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh
• 1.2. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 1
• 1.2.1. Cơ cấu tổ chức
• 1.2.2. Chức năng, nhiệm vụ của các bộ phận
• 1.2.3. Định hướng phát triển của Nhà máy 1 - Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình
• 1.3. TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƯỞNG GÒ 2
• 1.3.1. Giới thiệu về Phân xưởng Gò 2
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CÔNG TÁC KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
• 2.1. TỔNG QUAN VỀ CHẤT LƯỢNG
• 2.1.1. Khái niệm chất lượng
• 2.1.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng
• 2.1.3. Kiểm soát chất lượng
• 2.2. CÁC CÔNG CỤ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
• 2.2.1. Biểu đồ kiểm soát
• 2.3. CHƯƠNG TRÌNH 5S
• 3. THỰC TRẠNG VỀ CÔNG TÁC KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI PHÂN XƯỞNG GÒ 2
• 3.1. CÁC QUY ĐỊNH VỀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TẠI PHÂN XƯỞNG GÒ 2
• 3.1.1. Các tiêu chuẩn chất lượng tại các công đoạn sản xuất
• 3.1.2. Phân loại các lỗi sản phẩm
• 3.1.3. Trình tự xử lý các sản phẩm không phù hợp
• 3.2. TÌNH HÌNH VỀ SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM LỖI TẠI PHÂN XƯỞNG GÒ 2
• 3.2.1. Sơ đồ kiểm soát sản phẩm lỗi
• 3.2.2. Xác định lỗi quan trọng
• 3.2.3. Phân tích nguyên nhân gây ra lỗi
• 4. NHẬN XÉT VÀ ĐƯA RA MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
• 4.1. THẾ MẠNH TRONG CÔNG TY
• 4.1.1. Hệ thống chỉ tiêu
• 4.1.2. Công tác quản lý nguyên vật liệu
• 4.1.3. Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm
• 4.2. HẠN CHẾ TỒN TẠI TRONG CÔNG TY
• 4.2.1. Môi trường làm việc
• 4.3. GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KIỂM SOÁT SẢN PHẨM LỖI TẠI PHÂN XƯỞNG GÒ 2
• 4.3.1. Giải pháp cho lỗi hở keo và lem keo
• 4.3.2. Giải pháp cho lỗi vệ sinh
• 4.3.3. Áp dụng 5S để cải tiến môi trường làm việc
• 4.3.4. Giải pháp “giữ chân” người lao động
• 4.3.5. Giải pháp tăng cường công tác đào tạo nhận thức về chất lượng cho CBCNV
• DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Giới thiệu tổng quan về Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình

Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình (TBS Group) là một trong những đơn vị hàng đầu trong ngành sản xuất giày tại Việt Nam. Với hơn 25 năm kinh nghiệm, công ty đã xây dựng được một hệ thống sản xuất quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và quốc tế. TBS luôn chú trọng đến kiểm soát chất lượng sản phẩm, nhằm nâng cao uy tín và giá trị thương hiệu. Công ty đã đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và đào tạo nguồn nhân lực, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lỗi trong quy trình sản xuất. Theo báo cáo, TBS đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm công nghiệp và mở rộng thị trường xuất khẩu.

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển

TBS được thành lập vào năm 1989, trải qua nhiều giai đoạn phát triển với những cột mốc quan trọng. Công ty đã chuyển mình từ hình thức gia công sang sản xuất độc lập, đầu tư vào công nghệ hiện đại và mở rộng quy mô sản xuất. Việc này không chỉ giúp TBS nâng cao kiểm soát chất lượng mà còn tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế. TBS đã khẳng định vị thế của mình trong ngành da giày, trở thành đối tác tin cậy của nhiều thương hiệu lớn trên thế giới như Skechers và Decathlon.

II. Cơ sở lý luận về công tác kiểm soát chất lượng

Công tác kiểm soát chất lượng là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất. Nó bao gồm việc xác định các tiêu chuẩn chất lượng, quy trình sản xuất và các công cụ hỗ trợ như biểu đồ kiểm soát. Việc áp dụng các phương pháp này giúp công ty nhận diện và phân tích các lỗi xảy ra trong quá trình sản xuất. Đặc biệt, việc cải thiện chất lượng sản phẩm không chỉ giúp giảm thiểu chi phí sửa chữa mà còn nâng cao năng suất lao động. Theo nghiên cứu, việc áp dụng các công cụ như 5S và phân tích nguyên nhân gốc rễ sẽ giúp TBS tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

2.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng

Chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như quy trình sản xuất, tay nghề công nhân và nguyên liệu đầu vào. TBS đã nhận diện được các yếu tố này và thực hiện các biện pháp cải tiến. Việc đào tạo công nhân về kiểm soát chất lượng và nâng cao nhận thức về tầm quan trọng của chất lượng sản phẩm là rất cần thiết. Công ty cũng đã áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu trước khi xuất xưởng.

III. Thực trạng về công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm tại Phân xưởng Gò 2

Phân xưởng Gò 2 của TBS hiện đang gặp phải một số vấn đề trong công tác kiểm soát chất lượng. Tình hình sản phẩm lỗi vẫn còn cao, chủ yếu do thiếu sót trong quy trình sản xuất và sự chưa đồng bộ giữa các khâu. Việc phân tích các lỗi thường gặp cho thấy rằng nguyên nhân chủ yếu là do công nhân mới chưa có kinh nghiệm. TBS cần phải thực hiện các biện pháp khắc phục kịp thời để giảm thiểu tình trạng này. Đặc biệt, việc áp dụng các công cụ như biểu đồ kiểm soát và phân tích nguyên nhân gốc rễ sẽ giúp công ty nhận diện và xử lý các vấn đề một cách hiệu quả.

3.1 Các quy định về kiểm soát chất lượng tại Phân xưởng Gò 2

Tại Phân xưởng Gò 2, các quy định về kiểm soát chất lượng được thiết lập rõ ràng. Tuy nhiên, việc thực hiện chưa đồng bộ và thiếu sự giám sát chặt chẽ. Công ty cần tăng cường công tác quản lý chất lượng, đảm bảo rằng mọi công đoạn sản xuất đều tuân thủ các tiêu chuẩn đã đề ra. Việc này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu chi phí phát sinh do sản phẩm lỗi.

IV. Giải pháp hoàn thiện công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm

Để cải thiện công tác kiểm soát chất lượng tại Phân xưởng Gò 2, TBS cần thực hiện một số giải pháp cụ thể. Đầu tiên, công ty nên tăng cường đào tạo cho công nhân về quy trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm. Thứ hai, việc áp dụng phương pháp 5S sẽ giúp cải thiện môi trường làm việc, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Cuối cùng, TBS cần thiết lập một hệ thống giám sát chất lượng chặt chẽ hơn, đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng.

4.1 Giải pháp cho lỗi hở keo và lem keo

Để khắc phục các lỗi như hở keo và lem keo, TBS cần thực hiện các biện pháp như cải tiến quy trình sản xuất và tăng cường kiểm tra chất lượng. Việc này không chỉ giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi mà còn nâng cao uy tín của công ty trong mắt khách hàng. TBS cũng nên xem xét việc đầu tư vào công nghệ mới để cải thiện quy trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.