Khóa Luận Tốt Nghiệp: Phân Tích Việc Áp Dụng Lean Manufacturing Tại Bộ Phận In Tampo

Khóa luận phân tích áp dụng lean manufacturing tại bộ phận in tampo của công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Chuyên ngành

Quản lý công nghiệp

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

khóa luận tốt nghiệp

2020

105
4
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU

0.1. Lý do lựa chọn đề tài

0.2. Mục tiêu nghiên cứu

0.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

0.4. Phương pháp nghiên cứu

0.5. Kết cấu các chương của báo cáo

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM

1.1. Tổng quan về công ty

1.2. Lịch sử hình thành và phát triển

1.3. Khách hàng và thị trường

1.4. Tình hình nhân sự tại công ty

1.5. Cơ cấu và quy trình sản xuất

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ LEAN

2.1. Sơ lược về Lean

2.2. Khái niệm về Lean Manufacturing

2.3. Lịch sử hình thành Lean Manufacturing

2.4. Mục tiêu của Lean Manufaturing

2.5. Các nguyên tắc chính của Lean Manufaturing

2.6. Các lãng phí theo Lean

2.7. Các công cụ và phương pháp trong Lean Manufacturing

2.8. Chuẩn hóa công việc

2.9. Bảo trì ngăn ngừa

2.10. Triển khai Lean Manufacturing

2.11. Thành phần tham gia

2.12. Kế hoạch triển khai Lean Manufacturing

3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI BỘ PHẬN IN TAMPO CỦA CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM

3.1. Giới thiệu về Bộ phận In Tampo

3.2. Giới thiệu phương pháp In Tampon

3.3. Quá trình (công nghệ) In Tampon

3.4. Thực trạng hoạt động của Bộ phận In Tampo trong những năm qua

3.5. Cơ cấu nguồn nhân lực tại Bộ phận In Tampo

3.6. Thực trạng các loại lãng phí xuất hiện trong quá trình sản xuất

3.7. Thực trạng áp dụng các công cụ Lean để giảm thiểu lãng phí tại Bộ phận In Tampo

3.8. Chuẩn hóa công việc

3.9. Bảo trì ngăn ngừa

3.10. Lợi ích đạt được

4. CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO CÔNG TÁC ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI BỘ PHẬN IN TAMPO CỦA CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM

4.1. Định hướng phát triển của PVI

4.2. Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao công tác áp dụng Lean Manufacturing tại Bộ phận In Tampo

4.3. Thực hiện tiến trình DMAIC – cải thiện công tác kiểm soát lỗi

4.4. Các giải pháp khác

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Lean Manufacturing Tại Công Ty TNHH Công Nghiệp Plus Việt Nam

Lean Manufacturing là một phương pháp quản lý sản xuất nhằm tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu lãng phí. Tại Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam, Lean Manufacturing được áp dụng để nâng cao hiệu quả sản xuất tại bộ phận In Tampo. Việc áp dụng phương pháp này không chỉ giúp giảm chi phí mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

1.1. Khái niệm Lean Manufacturing và Lợi ích của nó

Lean Manufacturing là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm loại bỏ lãng phí trong sản xuất. Lợi ích chính bao gồm giảm chi phí, tăng năng suất và cải thiện chất lượng sản phẩm.

1.2. Lịch sử hình thành Lean Manufacturing tại PVI

Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam đã bắt đầu áp dụng Lean Manufacturing từ những năm gần đây, nhằm cải thiện quy trình sản xuất và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

II. Vấn đề và Thách thức Trong Việc Áp Dụng Lean Manufacturing

Mặc dù Lean Manufacturing mang lại nhiều lợi ích, nhưng việc áp dụng nó tại bộ phận In Tampo của Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam cũng gặp phải nhiều thách thức. Các vấn đề như lãng phí trong quy trình sản xuất, thời gian ngừng máy và chất lượng sản phẩm chưa đạt yêu cầu là những thách thức lớn.

2.1. Các loại lãng phí trong quy trình sản xuất

Trong quá trình sản xuất, có nhiều loại lãng phí như lãng phí thời gian, nguyên liệu và công sức. Việc nhận diện và loại bỏ những lãng phí này là rất quan trọng.

2.2. Thời gian ngừng máy và ảnh hưởng đến sản xuất

Thời gian ngừng máy do bảo trì hoặc sự cố kỹ thuật ảnh hưởng lớn đến năng suất. Cần có các biện pháp để giảm thiểu thời gian ngừng máy và tối ưu hóa quy trình bảo trì.

III. Phương Pháp Áp Dụng Lean Manufacturing Tại Bộ Phận In Tampo

Để áp dụng Lean Manufacturing hiệu quả, Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam đã triển khai nhiều phương pháp khác nhau. Các công cụ như 5S, Kaizen và TPM được sử dụng để cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Triển khai 5S trong bộ phận In Tampo

Phương pháp 5S giúp tổ chức nơi làm việc, giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu quả làm việc. Việc áp dụng 5S đã giúp bộ phận In Tampo cải thiện đáng kể môi trường làm việc.

3.2. Kaizen và cải tiến liên tục

Kaizen là một phương pháp cải tiến liên tục, giúp nhân viên tham gia vào quá trình cải tiến quy trình sản xuất. Điều này không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn tạo động lực cho nhân viên.

IV. Kết Quả Nghiên Cứu và Ứng Dụng Thực Tiễn

Kết quả từ việc áp dụng Lean Manufacturing tại bộ phận In Tampo cho thấy sự cải thiện rõ rệt về năng suất và chất lượng sản phẩm. Các chỉ số về tỷ lệ lỗi sản phẩm đã giảm, đồng thời thời gian sản xuất cũng được rút ngắn.

4.1. Tỷ lệ lỗi sản phẩm trước và sau khi áp dụng Lean

Sau khi áp dụng Lean Manufacturing, tỷ lệ lỗi sản phẩm tại bộ phận In Tampo đã giảm đáng kể, cho thấy hiệu quả của các biện pháp cải tiến.

4.2. Nâng cao năng suất sản xuất

Năng suất sản xuất tại bộ phận In Tampo đã tăng lên nhờ vào việc tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu lãng phí, giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường.

V. Kết Luận và Định Hướng Tương Lai cho Lean Manufacturing

Việc áp dụng Lean Manufacturing tại bộ phận In Tampo của Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam đã mang lại nhiều lợi ích. Tuy nhiên, cần tiếp tục cải tiến và mở rộng áp dụng Lean để đạt được hiệu quả cao hơn trong tương lai.

5.1. Định hướng phát triển Lean Manufacturing trong tương lai

Công ty sẽ tiếp tục đầu tư vào các công cụ Lean và đào tạo nhân viên để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

5.2. Tầm quan trọng của Lean Manufacturing trong ngành sản xuất

Lean Manufacturing không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh của công ty trong ngành sản xuất văn phòng phẩm.

16/07/2025
Khóa luận tốt nghiệp phân tích việc áp dụng lean manufacturing tại bộ phận in tampo của công ty tnhh công nghiệp plus việt nam

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PLUS VIỆT NAM 1. Tổng quan về công ty Trụ sở chính: Số 3, Đường 1A, Khu Công nghiệp Biên Hòa II, Đồng Nai, Việt Nam; Website: www.vn; Tel: +84 (251) 3836593; Fax: +84 (251) 3836462; Ngày thành lập: tháng 5 năm 1995; Tổng diện tích: 26,410m2; Diện tích xây dựng: 26,100m2; Tổng vốn đầu tư: 20,450,000.00 USD; Vốn pháp định: 10,100,000.00 USD; Lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất và kinh doanh văn phòng phẩm; Trụ sở chính: Nhà máy Biên Hòa – Số 3, Đường 1A, KCN Biên Hòa II, Biên Hòa, Đồng Nai, Việt Nam; Nhà máy Nhơn Trạch: Lô 1T, Đường số 3 & 10, KCN Nhơn Trạch, Hiệp Phước, Nhơn Trạch, Đồng Nai, Việt Nam; Văn phòng TP.HCM: 422-424 Ung Văn Khiêm, P. Bình Thạnh, TP.HCM; Số nhân viên: 2,400 nhân viên (tính đến cuối tháng 12/2018 bao gồm Nhà máy Nhơn Trạch). Công ty Plus Việt Nam (PVI) là một thành viên của tập đoàn Plus Nhật Bản (PSC), là một trong những công ty hàng đầu chuyên sản xuất những sản phẩm văn phòng phẩm như kim bấm, bút xóa kéo, hồ dán, bìa hồ sơ, cặp tài liệu và các vật dụng văn phòng phẩm khác.

Plus Việt Nam sản xuất hầu hết các sản phẩm của mình tại chính nhà máy ở Việt Nam dựa trên nguồn nguyên liệu thô, linh kiện và phụ tùng chủ yếu nhập khẩu từ Nhật Bản. Trải qua hơn 20 năm hoạt động, Plus Việt Nam đã sản xuất và cung cấp những sản phẩm có chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu thị trường trong nước, Nhật Bản cũng như Trang 4 trên thế giới, dựa trên việc ứng dụng công nghệ hiện đại, tiên tiến từ Nhật Bản cùng với nguồn lực gần 2,500 nhân viên được đào tạo kỹ lưỡng, chuyên nghiệp, đặc biệt là việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015, tiêu chuẩn SA 8000:2014. Tất cả đã giúp Plus trở thành một trong những nhà cung cấp văn phòng phẩm lớn, khẳng định địa vị và tên tuổi của mình trên thị trường Nhật Bản và quốc tế. Với triết lý kinh doanh của tập đoàn Plus là “Giá trị mới.

Sự hài lòng mới”, Plus Việt Nam đã không ngừng cải tiến liên tục để có thể sáng tạo ra những giá trị mới, đem lại sự khác biệt cho sản phẩm với chất lượng cao, nâng cao hiệu suất lao động, hiệu quả, đáp ứng sự hài lòng của khách hàng một cách cao nhất. Plus Việt Nam, với nhiều kinh nghiệm, kỹ thuật và tư duy nắm bắt được sự mong mỏi của khách hàng tại Nhật Bản, hiện đem đến những sản phẩm với nhiều chức năng đa dạng, độc đáo được thiết kế dành cho các khách hàng trên toàn thế giới theo phương châm “Chất lượng Nhật Bản trở thành chuẩn mực của thế giới”.1: Nhà máy Plus tại Biên Hòa – Đồng Nai Nguồn: Tổng hợp của tác giả Trang 5 1. Lịch sử hình thành và phát triển Từ tháng 5/1995: PVI nhận giấy phép đầu tư kinh doanh. Lịch sử của Plus Việt Nam bắt đầu từ việc sản xuất thủ công các loại bấm ghim và kim bấm chỉ với 25 nhân viên.

Sản phẩm ra đời đầu tiên là bấm kim ST-010FE. Giai đoạn 1996 - 1999: Năm 1996, nhà máy đầu tiên của PVI được thành lập tại KCN Biên Hòa 2 và đi vào sản xuất với quy mô lớn. Công ty bắt đầu nhập dây chuyền sản xuất băng chính xác từ Nhật Bản và đi vào vận hành tại nhà máy. Năm 1997, công ty đã cho ra đời sản phẩm bút xóa, mặt hàng được tiêu thụ số một trên thế giới.

PVI cho ra đời các sản phẩm mới, đa dạng hơn về chủng loại, mẫu mã, kiểu dáng: bấm ghim (PS-10X, PS-10F, PS-10W) và kim bấm NO.10, kim bấm PS-10N, băng xóa V, ECO, MINI, kẹp từ, xóa bảng, mở bao thư,… Số lượng công nhân tăng lên 222 người vì quy mô sản xuất tăng lên, tiếp tục mở rộng sản xuất. Giai đoạn 2000 – 2002: PVI được công nhận chứng chỉ ISO 9002:1994. Năm 2001, công ty bắt đầu triển khai sản phẩm băng dán. Công ty tiến hành xây dựng nhà kho nằm trong khu vực nhà máy với diện tích 3,280m2 nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng tăng.

PVI bắt đầu đưa phân xưởng PP File vào sản xuất và tiếp tục cho ra đời những sản phẩm mới: bấm kim 3 chiều, bấm kim Tacka, băng xóa MR, bìa lá Clear File,… Số lượng công nhân tăng lên 658 người. Giai đoạn 2003 – 2005: Năm 2003, PVI đạt chứng chỉ ISO 9001:2000 với thành công trong việc quản lý quy trình sản xuất các sản phẩm đạt chất lượng một cách hiệu quả. Năm 2004, PVI mở rộng nhà máy thứ 2 tại Biên Hòa, chứng tỏ sự phát triển mở rộng của công ty. Trang 6 Năm 2005: PVI khởi đầu với các sản phẩm File đựng hồ sơ.

Công ty thực hiện hoạt động quản lý theo công cụ TPM (Total Productive Maintenance) và TQM (Total Quality Management). Công ty tiếp tục cho ra các sản phẩm mới như: bìa hồ sơ giấy, băng xóa PETIT, PP Holder, băng dán Noripia, băng xóa ME, túi giấy IF,… Số lượng công nhân tăng lên 1,800 người để đáp ứng quy mô sản xuất ngày càng lớn. Giai đoạn 2006 – 2009: Các sản phẩm của Plus được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới và Việt Nam là một trong số đó. PVI tập trung sản xuất các sản phẩm đang phát triển mạnh trong nước và thúc đẩy kinh doanh tiếp thị cho những sản phẩm này.

Năm 2007, Bộ phận Phát triển Kỹ thuật (Thiết kế tự động) được thành lập. Năm 2008, PVI bắt đầu triển khai chính thức các hoạt động tự động hóa sản xuất. Năm 2009, nhà máy thứ 3 được khởi công xây dựng tại Biên Hòa để đáp ứng nhu cầu gia tăng sản xuất. Các loại sản phẩm mới ở giai đoạn này là: bìa lá Dejavu, băng xóa Slide, băng xóa Flex Gun và Pal, bìa nút, bìa cây, bìa dán gáy,… Số lượng công nhân tăng tới mức 2,300 người vào năm 2006 và sau đó ổn định ở mức 1,850 người.

Giai đoạn 2010 đến nay: PVI đưa nhà máy thứ 3 tại KCN Nhơn Trạch đi vào hoạt động ổn định. Năm 2010, một nhà máy mới thứ 4 đã được xây dựng tại KCN Nhơn Trạch. Năm 2011, nhà máy mới được phát triển và đi vào hoạt động để phục vụ đơn hàng ngày càng tăng ở khu vực Đông Nam Á. Năm 2012, Bộ phận sản xuất khuôn kim loại dùng cho ép nhựa được thành lập nhằm nâng cao tốc độ phát triển hơn nữa.

Bằng việc tự sản xuất khuôn ngay tại nhà máy PVI, chi phí và giá thành được giảm bớt. Năm 2016, theo nhu cầu của khách hàng cùng với những thay đổi trong môi trường xã hội xung quanh, PVI đã duy trì và thúc đẩy các hoạt động tự động hóa, giảm sức lao động, hợp nhất và nâng cao hiệu quả sản xuất. Năm 2017, số lượng công nhân tăng lên 2,430 người. Trang 7 Hiện nay, PVI đã sản xuất hơn 3,000 mẫu mã sản phẩm văn phòng phẩm tại nhà máy Biên Hòa và Nhơn Trạch.

PVI tạo ra những sản phẩm văn phòng phẩm cho khách hàng trên toàn thế giới trên phương châm “Chất lượng Nhật Bản trở thành chuẩn mực của thế giới”. Sản phẩm Sản phẩm của công ty gồm các nhóm sản phẩm chính như sau: Băng xóa: gồm Băng xóa V Classic, Băng xóa RS, Băng xóa LT, Băng xóa Mini, Băng xóa Mini họa tiết, Băng xóa Push Pull, Băng xóa MR2, Băng xóa MR2 họa tiết,… Băng dính 2 mặt: gồm Băng dán Norino Beans, Băng dán Norino Hyper, Băng dán Spin Eco, Hồ khô Glue Stick,… Sản phẩm học sinh: gồm Tập học sinh A5, Tập học sinh B5, Bút bi, Bút chì, Tẩy, Băng trang trí, Băng trang trí Petit, Túi viết,… Sản phẩm kim loại: gồm Bấm kim PS-10E, Bấm kim Pitahit, Bấm không dùng kim, Bấm kim ST-050, Kẹp từ, Kim bấm số 10, Kim bấm số 3, Kéo lưỡi cong Asia, Kéo lưỡi cong Japan, Kéo dạng bút, Kéo tiêu chuẩn, Dao rọc giấy,… File bìa còng: gồm Bìa còng Happy Color, Bìa còng Standard,… File bìa nhựa: gồm Bìa 2-Ring Standard, Bìa 2-Ring Happy Color, Bìa D-Ring Standard, Bìa D-Ring Happy Color, Bìa một kẹp Standard, Bìa một kẹp Happy Color, Bìa nhiều lá Standard, Sổ lưu danh thiếp, Hộp lưu hồ sơ, Bìa lưu hồ sơ Pasty, Bìa lưu hồ sơ Pasty, Bìa nhựa, Bìa lỗ, Bìa trình ký, Bìa phân trang, Bìa nút, Túi cá nhân,… File giấy: gồm Bìa hồ sơ giấy, Túi giấy PF, Bìa giấy IF, Hộp hồ sơ giấy A4-E, Hộp hồ sơ giấy A4-S,… Trang 8 Hình 1.2: Một số sản phẩm của PVI Nguồn: Tổng hợp của tác giả 1. Khách hàng và thị trường Thị trường tiêu thụ: 95% các sản phẩm của PVI được xuất khẩu sang Nhật và các nước lân cận như: Mỹ, Trung Quốc, Australia, Singapore, Đức, Indonesia,… Còn lại được bán tại Việt Nam. Khách hàng tiêu dùng: Nhân viên văn phòng, Ngân hàng, Y tế, Trường học, Nhà máy,… Nơi phân phối hàng tập trung tại khu chuyên về văn phòng phẩm, nhà sách, siêu thị và các nhà phân phối.

Khách hàng công nghiệp: đối với khách hàng với nhu cầu cực lớn thì sẽ mua tại các nhà phân phối lớn hoặc có thể kí hợp đồng trực tiếp với nhà máy sản xuất PVI để đặt SX theo nhu cầu riêng của khách hàng như Công ty TNHH Metro Cash và Carry Việt Nam, Công ty TNHH thiết bị văn phòng Minh Nam - Hà Nội, Công ty TNHH Công nghiệp Giấy Vĩnh Thịnh - TP.HCM, Công ty TNHH TM-DV Hảo Vọng - TP.HCM,… Phân khúc thị trường: hiện tại văn phòng phẩm có những phân khúc nhất định như phân khúc sản phẩm chất lượng cao, phân khúc sản phẩm giá tốt, phân khúc đa dạng hàng hóa, phân khúc mạng lưới phân phối rộng,… Sản phẩm của PVI hiện nằm ở phân khúc chất lượng cao. Trang 9 Đối thủ cạnh tranh của PVI gồm 3 nhóm: - Nhóm 1: các công ty sản xuất VPP chất lượng đến từ nước ngoài như Nhật, Đức, Thái Lan, Đài Loan…(Kokuyo, Suremark, Elephant, SDI) - Nhóm 2: các nhà phân phối hàng giá rẻ từ Trung Quốc (Deli, Shutter…) - Nhóm 3: các nhà sản xuất trong nước (Thiên Long, Giai Phát, CS, Việt Đức…) Đối với từng nhóm đối thủ cạnh tranh thì có những điểm mạnh và điểm yếu riêng, cụ thể là: - Nhóm 1: mạnh về chất lượng, yếu về giá cả. - Nhóm 2: mạnh về giá cả nhưng yếu về chất lượng. - Nhóm 3: có thế mạnh về sân nhà nhưng yếu về chất lượng sản phẩm.

Theo từng thời điểm cụ thể thì có những chiến lược riêng cho từng đối thủ cạnh tranh và các chủng loại sản phẩm. Hiện PVI đang bị cạnh tranh tập trung ở các sản phẩm như File nhựa, băng xóa, kim No.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Phân Tích Lean Manufacturing Tại Bộ Phận In Tampo Của Công Ty TNHH Công Nghiệp Plus Việt Nam" cung cấp cái nhìn sâu sắc về việc áp dụng phương pháp Lean Manufacturing trong quy trình sản xuất tại bộ phận in tampo. Tác giả phân tích các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến nhằm tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu lãng phí. Những lợi ích mà tài liệu mang lại cho người đọc bao gồm việc hiểu rõ hơn về cách thức Lean Manufacturing có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

Để mở rộng kiến thức của bạn về chủ đề này, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Phân tích việc áp dụng lean manufacturing tại bộ phận in tampo của công ty tnhh công nghiệp plus việt nam, nơi cung cấp thông tin chi tiết hơn về ứng dụng Lean trong ngành công nghiệp. Ngoài ra, tài liệu Luận văn thạc sĩ ứng dụng mô hình lean vào hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty cổ phần xnk thiên á cũng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về việc áp dụng mô hình Lean trong các lĩnh vực khác nhau. Cuối cùng, tài liệu Khóa luận tốt nghiệp áp dụng công cụ 7 lãng phí để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất tại công ty fujiimpulse việt nam sẽ cung cấp thêm thông tin về các công cụ cụ thể trong Lean Manufacturing, giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về cách thức cải tiến quy trình sản xuất.