Nâng cao hiệu quả sản xuất tại Fujiimpulse Việt Nam với công cụ 7 lãng phí

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU

0.1. Lý do lựa chọn đề tài

0.2. Mục tiêu nghiên cứu

0.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

0.4. Phương pháp nghiên cứu

0.5. Ý nghĩa của đề tài

0.6. Kết cấu khóa luận tốt nghiệp

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY FUJIIMPULSE VIỆT NAM

1.1. Thông tin về công ty

1.2. Quá trình hình thành và phát triển

1.3. Lĩnh vực kinh doanh và thị trường tiêu thụ

1.4. Sơ đồ tổ chức và nhiệm vụ các phòng ban, phân xưởng tại công ty FujiImpulse Việt Nam

1.5. Nguồn nhân lực của công ty FujiImpulse Việt Nam

1.6. Kết quả hoạt động kinh doanh những năm gần đây

1.7. Định hướng phát triển trong tương lai của công ty FujiImpulse Việt Nam

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. Tổng quan về sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

2.2. Khái niệm sản xuất tinh gọn

2.3. Lợi ích của việc áp dụng Lean Manufacturing

2.4. Mục tiêu của sản xuất tinh gọn

2.5. Các công cụ của Lean Manufacturing

2.5.1. Công cụ 7 lãng phí

2.5.2. Công cụ Kanban

2.5.3. Phân tích ABC-Pareto

3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG CÁC LOẠI LÃNG PHÍ TRONG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY FUJIIMPULSE VIỆT NAM

3.1. Quy trình sản xuất máy đóng gói bao bì tại công ty FIV

3.2. Quy trình tổng quan sản xuất máy đóng gói bao bì tại công ty FIV

3.3. Quy trình sản xuất cụ thể máy đóng gói V-300

3.4. Sơ lược về máy đóng gói bao bì hút chân không V-300

3.5. Quy trình gia công cơ khí

3.6. Quy trình đúc, ép nhựa

3.7. Quy trình lắp ráp

3.8. Thực trạng các loại lãng phí tại phân xưởng cơ khí

3.9. Lãng phí do sai hỏng, khuyết tật

3.10. Lãng phí do tồn kho

3.11. Lãng phí do chờ đợi

3.12. Lãng phí do vận chuyển

3.13. Lãng phí do thao tác thừa

3.14. Đánh giá thực trạng lãng phí trong hoạt động sản xuất tại công ty FIV

4. CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP NHẰM CẮT GIẢM LÃNG PHÍ ĐỂ NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY FUJIIMPULSE VIỆT NAM

4.1. Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị

4.2. Cơ sở đề xuất giải pháp

4.3. Nội dung đề xuất

4.4. Tính khả thi của giải pháp

4.5. Kết quả của giải pháp

4.6. Giải pháp xây dựng hệ thống sản xuất kéo (Kanban)

4.7. Cơ sở đề xuất giải pháp

4.8. Nội dung đề xuất

4.9. Tính khả thi của giải pháp

4.10. Kết quả của giải pháp

4.11. Một số giải pháp bổ trợ

4.11.1. Giải pháp nhằm làm giảm lãng phí do sai lỗi, khuyết tật

4.11.2. Giải pháp nhằm cắt giảm lãng phí do thao tác thừa

4.11.3. Giải pháp nhằm cắt giảm lãng phí do tồn kho NVL đầu vào

4.11.4. Giải pháp hỗ trợ nâng cao việc bảo trì máy móc thiết bị

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về nâng cao hiệu quả sản xuất tại Fujiimpulse Việt Nam

Công ty Fujiimpulse Việt Nam (FIV) đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc áp dụng công cụ 7 lãng phí là một trong những giải pháp quan trọng nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nghiên cứu này sẽ phân tích thực trạng và đề xuất các giải pháp cụ thể để cải thiện năng suất và giảm thiểu lãng phí.

1.1. Giới thiệu về công ty Fujiimpulse Việt Nam

Fujiimpulse Việt Nam là một trong những công ty hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất máy đóng gói. Công ty đã có nhiều năm kinh nghiệm và đang không ngừng cải tiến quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường.

1.2. Tầm quan trọng của việc nâng cao hiệu quả sản xuất

Nâng cao hiệu quả sản xuất không chỉ giúp giảm chi phí mà còn tăng cường khả năng cạnh tranh của công ty. Việc áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm.

II. Vấn đề và thách thức trong sản xuất tại Fujiimpulse Việt Nam

Mặc dù Fujiimpulse Việt Nam đã có những bước tiến trong sản xuất, nhưng vẫn còn tồn tại nhiều vấn đề cần giải quyết. Các loại lãng phí như tồn kho, thời gian chờ đợi và thao tác thừa đang ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

2.1. Các loại lãng phí phổ biến trong sản xuất

Các loại lãng phí như lãng phí do sai hỏng, tồn kho và chờ đợi là những vấn đề chính mà công ty đang gặp phải. Những lãng phí này không chỉ làm tăng chi phí mà còn ảnh hưởng đến thời gian giao hàng.

2.2. Tác động của lãng phí đến hiệu quả sản xuất

Lãng phí trong sản xuất dẫn đến việc gia tăng chi phí vận hành và giảm lợi nhuận. Việc nhận diện và giảm thiểu các loại lãng phí này là rất cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất.

III. Phương pháp áp dụng công cụ 7 lãng phí để cải thiện sản xuất

Áp dụng công cụ 7 lãng phí là một phương pháp hiệu quả để cải thiện quy trình sản xuất tại Fujiimpulse Việt Nam. Các bước thực hiện sẽ được trình bày chi tiết trong phần này.

3.1. Phân tích lãng phí theo mô hình 7 lãng phí

Mô hình 7 lãng phí bao gồm: lãng phí do sản xuất thừa, tồn kho, chờ đợi, vận chuyển, thao tác thừa, sai hỏng và lãng phí do thiếu năng lực. Phân tích chi tiết từng loại lãng phí sẽ giúp công ty có cái nhìn rõ hơn về vấn đề.

3.2. Đề xuất giải pháp cắt giảm lãng phí

Các giải pháp như cải tiến quy trình sản xuất, áp dụng công nghệ mới và đào tạo nhân viên sẽ được đề xuất nhằm giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại Fujiimpulse Việt Nam

Việc áp dụng công cụ 7 lãng phí đã mang lại nhiều kết quả tích cực cho Fujiimpulse Việt Nam. Các số liệu thực tế sẽ được phân tích để chứng minh hiệu quả của các giải pháp đã đề xuất.

4.1. Kết quả đạt được sau khi áp dụng

Sau khi áp dụng các giải pháp, công ty đã ghi nhận sự giảm thiểu đáng kể về thời gian sản xuất và chi phí vận hành. Điều này đã góp phần nâng cao năng suất làm việc của nhân viên.

4.2. Phân tích số liệu và đánh giá hiệu quả

Các số liệu thống kê cho thấy sự cải thiện rõ rệt trong quy trình sản xuất. Việc giảm thiểu lãng phí đã giúp công ty tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm.

V. Kết luận và hướng phát triển tương lai cho Fujiimpulse Việt Nam

Kết luận từ nghiên cứu cho thấy việc áp dụng công cụ 7 lãng phí là cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất tại Fujiimpulse Việt Nam. Hướng phát triển trong tương lai sẽ tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm.

5.1. Tầm nhìn tương lai cho Fujiimpulse Việt Nam

Fujiimpulse Việt Nam sẽ tiếp tục cải tiến quy trình sản xuất và áp dụng các công nghệ mới nhằm nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

5.2. Đề xuất các hướng nghiên cứu tiếp theo

Các nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc áp dụng các công cụ quản lý hiện đại khác để tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

Áp dụng công cụ 7 lãng phí để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất tại công ty Fujiimpulse Việt Nam