Hoàn thiện quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng

Bài viết phân tích và đề xuất giải pháp hoàn thiện công tác lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng CTCP.

• Tác giả: Bùi Đức Chiến
• Người hướng dẫn: Ths. Nguyễn Thị Mai Trâm
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
• Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp
• Đề tài: Hoàn Thiện Công Tác Lập Kế Hoạch Sản Xuất Tại Nhà Máy Dệt 2 Của Tổng Công Ty Việt Thắng - CTCP
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG
• DANH MỤC HÌNH
• MỤC LỤC
• LỜI MỞ ĐẦU
• 0.1. Lý do chọn đề tài
• 0.2. Mục tiêu nghiên cứu
• 0.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 0.4. Phương pháp nghiên cứu và các bước nghiên cứu
• 0.5. Kết cấu các chương của khóa luận
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG - CTCP
• 1.1. Giới thiệu chung Tổng công ty Việt Thắng
• 1.1.1. Thông tin khái quát
• 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển của Tổng công ty Việt Thắng
• 1.3. Tầm nhìn – chiến lược
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TRONG DOANH NGHIỆP
• 2.1. Tổng quan lập kế hoạch sản xuất
• 2.2. Khái niệm về lập kế hoạch
• 2.3. Khái niệm về lập kế hoạch sản xuất
• 2.4. Mục đích của lập kế hoạch sản xuất
• 2.5. Vai trò của lập kế hoạch sản xuất
• 2.6. Căn cứ lập kế hoạch sản xuất
• 2.6.1. Căn cứ vào chủ trương, chính sách, đường lối phát triển kinh tế của Đảng và Nhà nước
• 2.6.2. Căn cứ kết quả nghiên cứu dự báo nhu cầu của thị trường
• 2.6.3. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của thời gian trước
• 2.6.4. Căn cứ vào năng lực, nguồn lực hiện có của doanh nghiệp
• 2.6.5. Căn cứ vào các đơn đặt hàng của khách hàng
• 2.7. Quá trình lập kế hoạch sản xuất
• 2.8. Nội dung lập kế hoạch sản xuất
• 2.9. Phương pháp lập kế hoạch sản xuất
• 2.10. Những nhân tố ảnh hưởng đến công tác lập kế hoạch sản xuất
• 2.10.1. Nhu cầu của thị trường
• 2.10.2. Nguồn nhân lực
• 2.10.3. Khả năng tài chính
• 2.10.4. Năng lực máy móc, công suất thiết kế, công nghệ sản xuất…
• 2.10.5. Nguồn cung ứng nguyên vật liệu
• 2.10.6. Quan điểm của nhà lập kế hoạch
• 2.11. Tổng quan bảo trì trong hoạt động sản xuất kinh doanh
• 2.11.1. Khái niệm về công tác bảo trì
• 2.11.2. Vai trò của công tác bảo trì trong hoạt động sản xuất
• 2.11.3. Các hình thức bảo trì
• 2.11.4. Phân tích ABC-Pareto qua sự cố hoảng hóc của máy móc thiết bị
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY DỆT 2 CỦA TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG - CTCP
• 3.1. Các căn cứ lập kế hoạch sản xuất
• 3.1.1. Căn cứ vào chủ trương, chính sách của nhà nước, các bộ ngành có liên quan
• 3.1.2. Căn cứ vào kết quả dự báo nhu cầu thị trường
• 3.1.3. Căn cứ vào nhu cầu các đơn đặt hàng
• 3.1.4. Căn cứ vào tình hình sản xuất kinh doanh, máy móc thiết bị, nguồn lực hiện có của công ty
• 3.2. Nhiệm vụ của bộ phận lập kế hoạch sản xuất
• 3.3. Phương pháp lập kế hoạch sản xuất
• 3.4. Quy trình lập kế hoạch sản xuất
• 3.5. Thực trạng triển khai kế hoạch sản xuất tại nhà nhà máy dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng - CTCP
• 3.6. Chi tiết lập kế hoạch sản xuất sản phẩm Vải TC (mã sp V3095) trong tháng 12/2019
• 3.6.1. Nhu cầu vải tiêu thụ từ các đơn hàng và thị trường
• 3.6.2. Nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất
• 3.6.3. Tiến độ sản xuất
• 3.7. Những khó khăn và nhân tố ảnh hưởng đến lập kế hoạch sản xuất
• 4. CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY DỆT 2 CỦA TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG - CTCP
• 4.1. Ưu điểm – Nhược điểm
• 4.2. Đề xuất một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác lập kế hoạch sản xuất
• 4.3. Ứng dụng hệ thống ERP trong công tác lập kế hoạch sản xuất
• 4.4. Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc
• 4.5. Giải pháp tăng cường đào tạo bồi dưỡng cán bộ công tác lập lập kế hoạch, tăng cường công tác dự báo nhu cầu thị trường
• 4.6. Một số đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC 1: MỘT SỐ HÌNH ẢNH TẠI NHÀ MÁY DỆT 2
• PHỤ LỤC 2: KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY DỆT 2 NĂM 2018
• PHỤ LỤC 3: KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY DỆT 2 NĂM 2019
• PHỤ LỤC 4: KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY DỆT 2 THÁNG 12 NĂM 2019
• PHỤ LỤC 5: KẾ HOẠCH DOANH THU, CÂN ĐỐI VẢI THÁNG 12 NĂM 2019
• PHỤ LỤC 6: LỊCH ĐỔI CA THÁNG 12 NĂM 2019
• PHỤ LỤC 7: TÌNH HÌNH THỰC HIỆN KẾ HOẠCH SẢN XUẤT THÁNG 12 NĂM 2019

Tóm tắt

I. Tổng quan về quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 Việt Thắng

Quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất sản xuất và đáp ứng nhu cầu thị trường. Quy trình này không chỉ giúp tối ưu hóa nguồn lực mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất là cần thiết để thích ứng với những thay đổi trong môi trường kinh doanh và nhu cầu của khách hàng.

1.1. Đặc điểm của quy trình sản xuất tại nhà máy dệt

Nhà máy dệt 2 Việt Thắng có quy trình sản xuất khép kín, từ khâu nhập nguyên liệu đến sản xuất và phân phối sản phẩm. Quy trình này bao gồm nhiều bước như lập kế hoạch, sản xuất, kiểm tra chất lượng và giao hàng. Mỗi bước đều cần sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận để đảm bảo hiệu quả tối ưu.

1.2. Vai trò của lập kế hoạch trong sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất giúp xác định rõ ràng mục tiêu, nguồn lực cần thiết và thời gian thực hiện. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Một kế hoạch tốt sẽ giúp nhà máy dệt 2 Việt Thắng đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường.

II. Những thách thức trong quy trình lập kế hoạch sản xuất hiện tại

Quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 Việt Thắng đang đối mặt với nhiều thách thức. Những thách thức này bao gồm sự biến động của thị trường, nguồn nguyên liệu không ổn định và áp lực cạnh tranh từ các đối thủ. Việc nhận diện và giải quyết những thách thức này là rất quan trọng để cải tiến quy trình lập kế hoạch.

2.1. Biến động thị trường và nhu cầu khách hàng

Thị trường dệt may thường xuyên thay đổi, với nhu cầu của khách hàng không ngừng biến động. Điều này đòi hỏi nhà máy dệt 2 phải linh hoạt trong việc điều chỉnh kế hoạch sản xuất để đáp ứng kịp thời.

2.2. Nguồn nguyên liệu và chi phí sản xuất

Nguồn nguyên liệu chủ yếu phải nhập khẩu, dẫn đến sự phụ thuộc vào thị trường quốc tế. Biến động giá cả nguyên liệu có thể ảnh hưởng lớn đến chi phí sản xuất và lợi nhuận của nhà máy.

III. Phương pháp cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất hiệu quả

Để cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 Việt Thắng, cần áp dụng các phương pháp hiện đại và công nghệ tiên tiến. Việc sử dụng phần mềm quản lý sản xuất và hệ thống ERP sẽ giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu suất làm việc.

3.1. Ứng dụng công nghệ thông tin trong lập kế hoạch

Sử dụng phần mềm ERP giúp tự động hóa quy trình lập kế hoạch, từ đó giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian. Công nghệ thông tin cũng giúp theo dõi tiến độ sản xuất và quản lý nguồn lực hiệu quả hơn.

3.2. Đào tạo nhân viên về quy trình lập kế hoạch

Đào tạo nhân viên về quy trình lập kế hoạch sản xuất là rất cần thiết. Nhân viên cần nắm vững các kỹ năng và kiến thức để thực hiện công việc một cách hiệu quả, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

IV. Kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn tại nhà máy dệt 2

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất đã mang lại nhiều lợi ích cho nhà máy dệt 2 Việt Thắng. Sự cải tiến này không chỉ giúp tăng cường hiệu suất sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.

4.1. Tăng cường hiệu suất sản xuất

Sau khi áp dụng các phương pháp cải tiến, nhà máy đã ghi nhận sự tăng trưởng đáng kể trong hiệu suất sản xuất. Thời gian sản xuất được rút ngắn, giúp đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường.

4.2. Nâng cao chất lượng sản phẩm

Cải tiến quy trình lập kế hoạch cũng giúp nâng cao chất lượng sản phẩm. Sản phẩm được sản xuất đồng nhất và đạt tiêu chuẩn cao hơn, từ đó tăng cường uy tín của nhà máy trên thị trường.

V. Kết luận và hướng phát triển tương lai cho quy trình lập kế hoạch sản xuất

Kết luận, việc cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất tại nhà máy dệt 2 Việt Thắng là một bước đi cần thiết để nâng cao hiệu quả hoạt động. Hướng phát triển tương lai cần tập trung vào việc áp dụng công nghệ mới và nâng cao năng lực của nhân viên.

5.1. Định hướng phát triển công nghệ

Nhà máy cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ mới để cải tiến quy trình sản xuất. Việc áp dụng công nghệ tự động hóa sẽ giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu chi phí.

5.2. Tăng cường hợp tác với các đối tác

Hợp tác với các đối tác trong ngành sẽ giúp nhà máy dệt 2 Việt Thắng mở rộng thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh. Sự hợp tác này cũng giúp chia sẻ kinh nghiệm và công nghệ mới.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành dệt may Việt Nam từ lâu được xác định là một trong những ngành kinh tế mũi nhọn, đóng góp từ 10–15% vào GDP và đạt kim ngạch xuất khẩu khoảng 39 tỷ USD trong năm 2019, tăng hơn 7,5% so với năm 2018 (theo Hiệp hội Dệt May Việt Nam – VITAS). Trong bối cảnh Việt Nam đã tham gia 13 Hiệp định Thương mại tự do (FTA) tính đến tháng 4/2020, trong đó nổi bật là Hiệp định EVFTA (ký kết ngày 30/6/2019) và Hiệp định CPTPP, ngành dệt may đứng trước cả cơ hội lẫn áp lực cạnh tranh gay gắt từ các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài và từ các cường quốc dệt may như Trung Quốc, Ấn Độ, Bangladesh.

Tổng công ty Việt Thắng – CTCP (mã chứng khoán TVT), đơn vị thành viên Tập đoàn Dệt May Việt Nam, được xây dựng từ năm 1960 và cổ phần hóa năm 2007 với 52,3% vốn nhà nước, đang đối mặt với việc doanh thu liên tục giảm: năm 2018 giảm 7,83% và năm 2019 tiếp tục giảm 7,60% so với năm trước, đạt 2.674 tỷ đồng. Nguồn nguyên vật liệu phụ thuộc nhập khẩu lên đến 90% từ các thị trường Tây Phi, Hoa Kỳ, Thái Lan, Đài Loan. Trước những áp lực đó, công tác lập kế hoạch sản xuất trở nên đặc biệt quan trọng nhằm đảm bảo tiến độ giao hàng và tối ưu hóa nguồn lực.

Mục tiêu nghiên cứu:

1. Phân tích thực trạng công tác lập kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng – CTCP.
2. Đề xuất các giải pháp nhằm hoàn thiện công tác lập kế hoạch sản xuất, góp phần vào sự phát triển bền vững của công ty.

Đối tượng nghiên cứu: Công tác lập kế hoạch sản xuất bao gồm quá trình lập kế hoạch, triển khai thực hiện và đánh giá kết quả tại Nhà máy Dệt 2.

Phạm vi nghiên cứu:

• Không gian: Nhà máy Dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng – CTCP, địa chỉ 127 Lê Văn Chí, P. Thủ Đức, TP.HCM.
• Thời gian: Từ ngày 30/12/2016 đến ngày 31/12/2019.

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khung lý thuyết

Khóa luận xây dựng khung lý luận về lập kế hoạch sản xuất dựa trên các tác giả và tài liệu sau:

• Khái niệm lập kế hoạch: Nguyễn Thị Lê Diệp (2006) định nghĩa lập kế hoạch là quá trình xác định mục tiêu và các biện pháp tốt nhất để thực hiện mục tiêu đó; Steiner (1979) mô tả đây là chuỗi hành động từ xác định mục tiêu, chiến lược đến các kế hoạch cụ thể.
• Lập kế hoạch sản xuất: Nguyễn Thanh Hương (2007) nhấn mạnh ảnh hưởng của kế hoạch sản xuất đến năng suất, chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng và lợi nhuận.
• Quy trình lập kế hoạch sản xuất 7 bước: Theo Bùi Đức Tuân (2005), gồm xác định căn cứ → kế hoạch tổng thể → kế hoạch chỉ đạo sản xuất → kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu → kế hoạch nhu cầu công suất → đánh giá tính khả thi → thực hiện.
• Phương pháp lập kế hoạch: Phương pháp cân đối, phương pháp tỷ lệ cố định và phương pháp phân tích nhân tố tác động (Nguyễn Thanh Liêm và cộng sự, 2006); phương pháp phân tích chu kỳ sống sản phẩm (Trương Đức Lực & Nguyễn Đình Trung, 2013).
• Bảo trì máy móc: Khái niệm và phân loại theo Nguyễn Phương Quang (2016); vai trò của bảo trì theo Tiến sĩ Phạm Ngọc Tuấn (2010) với luận điểm đầu tư một đồng cho bảo trì giúp tiết kiệm năm đồng cho sửa chữa, đồng thời tăng 15–25% thời gian chạy máy.
• Phân tích ABC-Pareto ứng dụng trong phân loại sự cố máy móc: Vùng A (20% lượng hỏng hóc chiếm 80% chi phí bảo trì), Vùng B (30% lượng hỏng hóc chiếm 15%), Vùng C (50% lượng hỏng hóc chiếm 5%).
• Căn cứ lập kế hoạch: Phan Thị Ngọc Thuận (2006) hệ thống hóa các căn cứ gồm chính sách nhà nước, dự báo nhu cầu thị trường, kết quả sản xuất kỳ trước, năng lực nguồn lực và đơn đặt hàng.
• Văn bản pháp lý tham chiếu: Đề án "Điều chỉnh quy hoạch phát triển ngành công nghiệp dệt may Việt Nam đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2035" (Bộ Công Thương, 2017); Báo cáo Trung tâm WTO và Hội nhập (2020).

Phương pháp nghiên cứu

Khóa luận sử dụng kết hợp các phương pháp định tính và nghiên cứu tài liệu thực địa, không có khảo sát định lượng bảng hỏi:

Phương pháp	Nội dung áp dụng
Nghiên cứu tài liệu	Đọc giáo trình, bài viết, báo cáo tài chính, báo cáo thường niên liên quan đến lập kế hoạch sản xuất
Thu thập số liệu thứ cấp	Số liệu từ Phòng Kế hoạch Kinh doanh, Phòng Tài chính – Kế toán, Phòng Tổ chức hành chính
Phỏng vấn trực tiếp	Phỏng vấn nhân viên phòng kế hoạch sản xuất, tổ trưởng và nhân viên tại Nhà máy Dệt 2
Quan sát thực tiễn	Quan sát quy trình lập kế hoạch và tham quan nhà máy
Phân tích – tổng hợp	Thống kê mô tả, so sánh số liệu qua các năm 2016–2019, phân tích ưu/nhược điểm

Nguồn dữ liệu: Báo cáo nội bộ của Tổng công ty Việt Thắng giai đoạn 2016–2019 (kế hoạch sản xuất năm/tháng, kết quả thực hiện kế hoạch, báo cáo tài chính); số liệu ngành từ VITAS và Bộ Công Thương; dữ liệu quan sát và phỏng vấn thực địa.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Giới thiệu Tổng công ty Việt Thắng – CTCP

Chương này cung cấp hồ sơ toàn diện về doanh nghiệp nghiên cứu. Tổng công ty Việt Thắng – CTCP (VICOTEX) được xây dựng năm 1960, đưa vào hoạt động từ năm 1962 dưới tên Hãng Dệt Việt Mỹ Kỹ Nghệ Dệt Sợi (VIMYTEX), cổ phần hóa năm 2007, niêm yết tại HoSE với mã TVT từ năm 2017. Vốn điều lệ là 210 tỷ đồng. Cơ cấu sản phẩm gồm bốn nhóm chính: sợi (Bamboo, Tencel, Cotton, TC, CVC, Polyester, TR), vải mộc, vải thành phẩm và sản phẩm may mặc.

Quy trình sản xuất của Tổng công ty trải qua các công đoạn: bông/xơ → máy canh → máy hồ → xâu go → máy dệt → tiền xử lý → nhuộm/in → vải thành phẩm hoàn tất → đóng kiện. Tổng nhân lực tính đến 31/12/2019 là 1.027 người, trong đó lao động phổ thông chiếm 70,40%; thu nhập bình quân đạt 8 triệu đồng/người/tháng.

Về tình hình kinh doanh, doanh thu năm 2019 đạt 2.674 tỷ đồng, lợi nhuận trước thuế 149.169 triệu đồng, lợi nhuận sau thuế 118.808 triệu đồng. Xuất khẩu năm 2019 chỉ đạt gần 5,1 triệu USD, bằng 21,67% so với năm 2018, phản ánh sức ép cạnh tranh lớn trên thị trường quốc tế.

Phần giới thiệu Nhà máy Dệt 2 xác định đây là đơn vị sản xuất đầu tư trọng điểm, xây dựng năm 2014 tại cùng địa chỉ 127 Lê Văn Chí, P. Thủ Đức. Nhà máy có công suất thiết kế 22 triệu mét vải/năm, vận hành 3 ca/ngày, trang bị 160 máy dệt khí Toyota JAT 810 (nhập khẩu từ Nhật, lắp đặt năm 2014) được kết nối máy tính để theo dõi trực tuyến sản lượng và thời gian hoạt động. Tổng nhân lực nhà máy là 153 người, trong đó lao động phổ thông chiếm 93,47% (năm 2019).

Chương 2: Cơ sở lý luận về công tác lập kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp

Chương lý luận hệ thống hóa toàn bộ khung lý thuyết phục vụ phân tích thực trạng. Tác giả trình bày khái niệm, mục đích, vai trò và các căn cứ lập kế hoạch sản xuất từ nhiều nguồn học thuật. Quy trình 7 bước lập kế hoạch sản xuất (theo Bùi Đức Tuân, 2005) được trình bày bằng sơ đồ luồng từ kế hoạch tổng thể đến kế hoạch chỉ đạo, kế hoạch nguyên vật liệu và kế hoạch công suất, với vòng lặp kiểm tra tính khả thi trước khi thực hiện.

Bốn phương pháp lập kế hoạch được phân tích gồm: phương pháp cân đối (động, liên hoàn, từng yếu tố rồi đến tổng thể), phương pháp tỷ lệ cố định (ưu điểm: nhanh; nhược điểm: thiếu chính xác), phương pháp phân tích nhân tố tác động (kinh tế, chính trị-pháp luật, dân số-thị trường, khoa học công nghệ) và phương pháp phân tích chu kỳ sống sản phẩm (4 giai đoạn: giới thiệu – tăng trưởng – bão hòa – suy tàn).

Chương bổ sung lý luận về bảo trì máy móc với ba hình thức (bảo trì theo sự cố, bảo trì định kỳ/dự phòng, bảo trì theo tình trạng) và phương pháp phân tích ABC-Pareto để phân loại ưu tiên bảo trì theo chi phí, từ đó xây dựng kế hoạch bảo trì có trọng tâm.

Chương 3: Thực trạng công tác lập kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Dệt 2

Đây là chương cốt lõi của khóa luận. Tác giả phân tích thực tế triển khai kế hoạch sản xuất qua năm căn cứ chính: chủ trương nhà nước (căn cứ vào Đề án quy hoạch ngành dệt may Bộ Công Thương 2017 với các mục tiêu sản lượng đến năm 2035), dự báo nhu cầu thị trường (bao gồm nhận định về EVFTA, CPTPP, dịch chuyển đơn hàng từ Trung Quốc, nhu cầu khẩu trang vải do dịch bệnh), đơn đặt hàng khách hàng, năng lực máy móc-thiết bị và nguồn nhân lực.

Quy trình lập kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Dệt 2 được thể hiện ở hai cấp: kế hoạch năm và kế hoạch tháng, với sơ đồ luồng thông tin từ Phòng Kế hoạch Kinh doanh đến nhà máy và các phòng ban liên quan.

Tác giả trình bày chi tiết ca nghiên cứu điển hình về lập kế hoạch sản phẩm vải TC (mã sản phẩm V3095) trong tháng 12/2019, bao gồm ba nội dung:

1. Nhu cầu vải tiêu thụ: Tổng hợp từ các đơn hàng và dự báo thị trường, được phản ánh qua Bảng kế hoạch sản xuất kinh doanh tháng 12/2019 (Bảng 3.2) và Kế hoạch cân đối vải tháng 12/2019.
2. Nhu cầu nguyên vật liệu: Tổng hợp nhu cầu sợi dệt tháng 2 tại nhà máy (Bảng 3.3), thể hiện cách tính toán lượng sợi cần thiết dựa trên số máy huy động và định mức.
3. Tiến độ sản xuất: Kế hoạch sản xuất tháng 12/2019 (Bảng 3.4) và lịch đổi ca tháng 12/2019 thể hiện phân công 3 ca liên tục; kết quả thực hiện kế hoạch (Bảng 3.5) được dùng để đánh giá mức độ hoàn thành.

Phần cuối chương nhận diện các khó khăn và nhân tố ảnh hưởng thực tế: phụ thuộc nguyên liệu nhập khẩu (~90%), biến động thị trường quốc tế (xung đột thương mại Mỹ–Trung), hạn chế trong hệ thống thông tin, và sự cố máy móc ảnh hưởng đến tiến độ kế hoạch.

Chương 4: Đề xuất giải pháp hoàn thiện công tác lập kế hoạch sản xuất

Dựa trên phân tích ưu điểm và nhược điểm ở chương 3, tác giả đề xuất ba nhóm giải pháp chính:

Nhóm 1 – Ứng dụng hệ thống ERP (Oracle EBS): Tác giả đề xuất triển khai phần mềm Oracle EBS với mô hình lập kế hoạch sản xuất tích hợp, trình bày sơ đồ Gantt tiến độ thực hiện dự án triển khai ERP (Bảng 4.1 chi tiết kế hoạch dự án) và kinh phí dự trù (Bảng 4.6). Hệ thống này giúp tự động hóa tổng hợp số liệu, kết nối các phòng ban và nâng cao độ chính xác của kế hoạch.

Nhóm 2 – Nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc: Đề xuất xây dựng tiêu chí đánh giá nhà cung cấp phụ tùng (Bảng 4.2), cập nhật thông tin máy móc (Bảng 4.3 – thông tin 160 máy Toyota JAT 810), hoàn thiện dữ liệu bảo trì (Bảng 4.4 – số liệu bảo trì máy móc), và áp dụng phân tích ABC-Pareto (biểu đồ Pareto phân tích theo chi phí bảo trì) để xác định nhóm máy cần ưu tiên. Giải pháp hướng đến chuyển từ bảo trì theo sự cố sang bảo trì định kỳ có kế hoạch.

Nhóm 3 – Tăng cường đào tạo cán bộ lập kế hoạch và công tác dự báo: Kế hoạch đào tạo cụ thể được trình bày tại Bảng 4.5 với nội dung nâng cao năng lực dự báo nhu cầu thị trường và kỹ năng lập kế hoạch. Ngoài ra tác giả có một số đề xuất bổ sung về hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh chung.

---

Kết quả và đóng góp

Kết quả chính

Khóa luận làm rõ bức tranh toàn cảnh công tác lập kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Dệt 2 trong giai đoạn 2016–2019. Một số số liệu cụ thể có trong văn bản:

Chỉ tiêu	Số liệu
Công suất thiết kế Nhà máy Dệt 2	22 triệu mét vải/năm
Số máy dệt khí Toyota JAT 810	160 máy (8 dây chuyền × 20 máy)
Tổng nhân lực nhà máy (2019)	153 người
Tỷ lệ lao động phổ thông tại nhà máy (2019)	93,47%
Nhân lực tổ bảo trì máy dệt	8 người (6 thường trực + 2 theo ca)
Doanh thu Tổng công ty năm 2019	2.674 tỷ đồng (giảm 7,60% so với 2018)
Kim ngạch xuất khẩu năm 2019	~5,1 triệu USD (bằng 21,67% năm 2018)
Lợi nhuận sau thuế năm 2019	~90 tỷ đồng (giảm hơn 12% so với 2018)

Giải pháp đề xuất

• Triển khai hệ thống Oracle EBS phục vụ tích hợp dữ liệu và lập kế hoạch sản xuất tự động.
• Xây dựng hệ thống đánh giá và phân tích bảo trì máy móc theo phương pháp ABC-Pareto, chuyển sang bảo trì dự phòng có kế hoạch.
• Thiết lập chương trình đào tạo chuyên sâu cho cán bộ lập kế hoạch về phương pháp dự báo thị trường và sử dụng công cụ hỗ trợ ra quyết định.
• Hoàn thiện tiêu chí đánh giá nhà cung cấp nguyên vật liệu và phụ tùng thay thế nhằm giảm thiểu rủi ro chuỗi cung ứng.

Đóng góp so với nghiên cứu trước

Tác giả không tự nêu rõ đóng góp so sánh với các nghiên cứu trước trong phần có trong văn bản. Tuy nhiên, dựa trên phạm vi nghiên cứu, đóng góp thực tiễn của khóa luận nằm ở việc hệ thống hóa quy trình lập kế hoạch sản xuất đặc thù của một nhà máy dệt quy mô công nghiệp và đề xuất lộ trình ứng dụng ERP cụ thể phù hợp với điều kiện thực tế của Nhà máy Dệt 2.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Văn bản không trình bày mục hạn chế nghiên cứu một cách tường minh. Tuy nhiên, dựa trên phạm vi nghiên cứu có thể nhận thấy một số giới hạn tự nhiên:

• Phạm vi chỉ tập trung vào Nhà máy Dệt 2, chưa bao quát toàn bộ hệ thống lập kế hoạch sản xuất của Tổng công ty (bao gồm hai nhà máy sợi và Nhà máy Dệt 1).
• Dữ liệu định lượng chi tiết trong một số bảng biểu bị bỏ trống trong phần fulltext cung cấp (số liệu doanh thu theo từng năm 2016–2018 không được ghi đầy đủ), có thể ảnh hưởng đến độ sâu phân tích so sánh.
• Phương pháp thu thập dữ liệu chủ yếu dựa trên số liệu nội bộ và phỏng vấn không có kiểm định thống kê, nên kết quả phụ thuộc vào mức độ cởi mở và độ chính xác của thông tin từ doanh nghiệp.
• Giải pháp triển khai Oracle EBS chưa có phân tích chi phí-lợi ích hoặc đánh giá rủi ro triển khai chi tiết dựa trên số liệu thực.

Hướng mở: Nghiên cứu tiếp theo có thể mở rộng sang mô hình lập kế hoạch tích hợp toàn chuỗi cung ứng của Tập đoàn Dệt May Việt Nam, hoặc nghiên cứu so sánh hiệu quả lập kế hoạch trước và sau khi triển khai ERP.

---

Giá trị tham khảo

Khóa luận hữu ích trực tiếp cho các nhóm sau:

• Sinh viên ngành Quản lý công nghiệp, Quản trị sản xuất, Quản trị kinh doanh đang tìm hiểu quy trình lập kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp sản xuất theo đơn hàng (make-to-order). Phần lý luận chương 2 cung cấp hệ thống khái niệm và phương pháp được dẫn chiếu nguồn đầy đủ.

• Sinh viên làm khóa luận về ngành dệt may hoặc doanh nghiệp sản xuất có vốn nhà nước có thể tham khảo cách tiếp cận phân tích thực trạng theo căn cứ lập kế hoạch (chính sách nhà nước → dự báo thị trường → đơn hàng → năng lực nội tại).

• Người làm đề tài nghiên cứu về bảo trì máy móc trong sản xuất có thể tham khảo phần lý luận về phân tích ABC-Pareto ứng dụng cho sự cố máy dệt và đề xuất chuyển đổi hình thức bảo trì tại chương 4.

• Cán bộ kỹ thuật và kế hoạch tại các doanh nghiệp dệt may muốn xây dựng lộ trình số hóa có thể tham khảo mô hình đề xuất triển khai Oracle EBS và tiêu chí đánh giá nhà cung cấp.

Phần đáng tham khảo nhất là chương 3 (phân tích quy trình thực tế với ca điển hình tháng 12/2019) và chương 4 (đề xuất giải pháp ERP và bảo trì theo mô hình ABC-Pareto có kèm biểu đồ và bảng số liệu nội bộ).

---

Câu hỏi thường gặp

1. Nhà máy Dệt 2 có năng lực sản xuất như thế nào và sử dụng loại máy gì? Nhà máy Dệt 2 có công suất thiết kế 22 triệu mét vải/năm, vận hành liên tục 3 ca/ngày. Toàn bộ 160 máy dệt khí thuộc loại Toyota JAT 810 nhập khẩu từ Nhật Bản, được lắp đặt năm 2014 và có khả năng kết nối, giám sát từ máy tính. Ngoài ra nhà máy sử dụng thiết bị phụ trợ đa dạng gồm máy go (xuất xứ Thụy Sỹ), máy hồ và máy canh (xuất xứ Nhật, Hàn Quốc, Đức).

2. Tổng công ty Việt Thắng phụ thuộc nguyên vật liệu nhập khẩu ở mức độ nào và từ đâu? Nguồn nguyên vật liệu nhập khẩu chiếm khoảng 90% nhu cầu sản xuất. Các nguyên liệu chính gồm: bông Cotton từ Tây Phi (nhà cung cấp Olam) và Hoa Kỳ (Allen Berg); xơ Polyester từ Thái Lan (Kangwai); xơ Visco từ Thái Lan (Thai Rayon); hóa chất hồ từ Đài Loan (Blattman). Nguyên liệu nội địa hiện giá thành cao hơn nhập khẩu khoảng 20%, khiến việc thay thế gặp khó khăn.

3. Quy trình lập kế hoạch sản xuất tháng tại Nhà máy Dệt 2 diễn ra như thế nào? Quy trình bắt đầu từ việc Phòng Kế hoạch Kinh doanh tổng hợp đơn đặt hàng, kiểm tra tồn kho nguyên phụ liệu, đánh giá tình trạng máy móc và nguồn nhân lực, sau đó lập kế hoạch dệt (loại máy, số máy huy động), kế hoạch nguyên vật liệu và tiến độ ca sản xuất. Kế hoạch hoàn thiện được chuyển giao cho nhà máy và các phòng ban liên quan thực hiện. Tháng 12/2019 được dùng làm ca điển hình, thể hiện qua Bảng kế hoạch sản xuất tháng 12/2019 và lịch đổi ca 3 ca/ngày.

4. Doanh thu và lợi nhuận của Tổng công ty Việt Thắng biến động như thế nào trong giai đoạn 2016–2019? Doanh thu năm 2017 tăng nhẹ 1,58% so với năm 2016, sau đó giảm liên tiếp: năm 2018 giảm 7,83% và năm 2019 giảm 7,60%, đạt 2.674 tỷ đồng. Nguyên nhân chính là xung đột thương mại Mỹ–Trung và cạnh tranh từ doanh nghiệp FDI. Xuất khẩu giảm đặc biệt mạnh: năm 2019 chỉ đạt ~5,1 triệu USD, bằng 21,67% năm 2018. Lợi nhuận sau thuế hợp nhất năm 2019 đạt gần 90 tỷ đồng, giảm hơn 12% so với năm 2018.

5. Tác giả đề xuất ứng dụng hệ thống ERP nào và với mục tiêu gì? Tác giả đề xuất triển khai phần mềm Oracle EBS (Enterprise Resource Planning) với mô hình tích hợp lập kế hoạch sản xuất. Hệ thống này được kỳ vọng giúp tự động hóa tổng hợp dữ liệu từ các phòng ban, tăng độ chính xác của kế hoạch sản xuất và kế hoạch nguyên vật liệu, đồng thời giảm thiểu sai sót thủ công trong quy trình hiện tại. Lộ trình triển khai được thể hiện bằng sơ đồ Gantt kèm bảng chi tiết kế hoạch dự án (Bảng 4.1) và kinh phí dự trù (Bảng 4.6).

---

Kết luận

Khóa luận của Bùi Đức Chiến (ngành Quản lý công nghiệp, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, năm 2020) đã khảo sát và phân tích có hệ thống công tác lập kế hoạch sản xuất tại Nhà máy Dệt 2 của Tổng công ty Việt Thắng – CTCP trong giai đoạn 2016–2019, đặt trong bối cảnh ngành dệt may Việt Nam đang chịu áp lực kép từ biến động thương mại quốc tế và phụ thuộc nguyên liệu nhập khẩu cao. Trên nền lý luận được tổng hợp từ nhiều tác giả trong và ngoài nước, khóa luận đã chỉ ra những điểm chưa hoàn thiện trong hệ thống kế hoạch hiện tại và đề xuất ba nhóm giải pháp khả thi gồm ứng dụng Oracle EBS, hoàn thiện bảo trì máy móc theo phân tích ABC-Pareto và nâng cao năng lực dự báo cho cán bộ lập kế hoạch. Tài liệu có giá trị tham khảo thiết thực cho sinh viên và người nghiên cứu trong lĩnh vực quản lý sản xuất công nghiệp dệt may.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG - CTCP 1. Giới thiệu chung Tổng công ty Việt Thắng 1. Thông tin khái quát - Tên công ty: Tổng công ty Việt Thắng – CTCP - Tên viết tắt: VICOTEX - Logo: - Mã chứng khoán: TVT - Trụ sở chính: 127 Lê Văn Chí, P. Thủ Đức, TP.

Hồ Chí Minh - Vốn điều lệ: 210,000.000,000 - Điện thoại: [phone] - Fax: [phone] - Email: [e-mail] - Website http://vietthang.vn - Ngành nghề: Dệt may & Trang phục, phụ kiện Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4103006066, đăng ký lần đầu 8/2/2007 và thay đổi lần thứ 6 theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần số 0301445210 do Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.1: Hình ảnh Tổng công ty Việt Thắng - CTCP (Nguồn: https://vietthang.vn/) SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 5 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm 1. Lịch sử hình thành và phát triển của Tổng công ty Việt Thắng Tiền thân: Nguyên trước năm 1975 Tổng công ty Việt Thắng là đơn vị thành viên của Tập đoàn Dệt may Việt Nam. Công ty được xây dựng năm 1960 và đưa vào hoạt động từ năm 1962 do một số nhà tư bản trong nước và nước ngoài góp vốn với tên gọi hãng Dệt Việt Mỹ kỹ nghệ dệt sợi công ty (VIMYTEX), chuyên sản xuất sợi - dệt và in nhuộm hoàn tất. Năm 1975: Công ty được Nhà nước tiếp quản, quốc hữu hóa và giao cho Bộ Công nghiệp nhẹ quản lý và duy trì hoạt động sản xuất kinh doanh cho đến nay Năm 2007: Công ty được cổ phần hóa chuyển thành Công ty cổ phần Dệt Việt Thắng (52,3% vốn nhà nước), được thành lập theo Quyết định số 3241/QĐ-BCN ngày 14 tháng 11 năm 2006 của Bộ Công Nghiệp sau khi được chuyển từ Công ty TNHH Nhà Nước Một Thành Viên Dệt Việt Thắng.

Năm 2009: Công ty cổ phần Dệt Việt Thắng được chuyển đổi thành Tổng công ty Việt Thắng – CTCP hoạt động theo mô hình công ty mẹ - công ty con. Năm 2014: Công ty đã đẩy mạnh đầu tư máy móc thiết bị hiện đại nhằm cải tiến và đa dạng hóa sản phẩm, tăng khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường trong và ngoài nước. Năm 2017: Cổ phiếu Tổng công ty Việt Thắng được niêm yết và giao dịch tại Sở Giao dịch chứng khoán TP.HCM với mã cổ phiếu TVT Năm 2018: Tổng công ty tiếp tục đẩy mạnh sản xuất, kinh doanh, tăng cường đầu tư máy móc thiết bị hiện đại nhằm cải tiến và đa dạng hóa sản phẩm, đáp ứng nhu cầu thị trường trong và ngoài nước. Tầm nhìn – chiến lược - Giữ vững vị thế là một trong những doanh nghiệp dệt may hàng đầu Việt Nam về cung cấp sản phẩm cả thị trường trong nước và xuất khẩu.

- Tiếp tục đẩy mạnh công tác nghiên cứu, sáng tạo, ứng dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật và công nghệ hiện đại để cải tiến sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí. SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 6 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm - Không ngừng tìm kiếm, mở rộng và phát triển thị trường, tạo dựng mối quan hệ giao thương bền vững với các đối tác, khách hàng trong nước và quốc tế. - Phát triển thêm nhiều mẫu mã sản phẩm mới có tính sáng tạo, độc đạo, thiết kế tinh tế hiện đại phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng và thu hút sự quan tâm của khách hàng. - Tích cực tham gia công tác xã hội, tạo công ăn việc làm và mức thu nhập ổn định cho người lao động.

Chăm lo đời sống tinh thần, vật chất cho cán bộ công nhân viên công ty. Đóng góp xây dựng dựng và tham gia tích cực các hoạt động xã hội thể tinh thần, trách nhiệm của doanh nghiệp đối với xã hội. Lĩnh vực kinh doanh và Ngành nghề kinh doanh - Lĩnh vực kinh doanh: Lĩnh vực kinh doanh của Tập đoàn là hoạt động sản xuất, thương mại và dịch vụ - Ngành nghề kinh doanh: Theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp, ngành nghề kinh doanh của Công ty gồm: Sản mua, mua bán sản phẩm bông, xơ, sợi vải và sản phẩm may mặc. Mua bán máy móc thiết bị, phụ tùng, nguyên vật liệu và hóa chất ngành công nghiệp, ngành xây dựng (trừ hóa chất độc hại) Lắp đặt máy móc và thiết bị công nghiệp Kinh doanh bất động sản Xây dựng dân dụng và công nghiệp Kinh doanh vận tải hàng hóa bằng ô tô SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 7 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm 1.

Cơ cấu tổ máy tổ chức hoạt động của công ty 1. Bộ máy tổ chức ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG BAN KIỂM SOÁT HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ TỔNG GIÁM ĐỐC PHÒNG CHỨC NĂNG THAM MƯU ĐƠN VỊ TRỰC THUỘC PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG NHÀ TỔ CHỨC TÀI KẾ KỸ NHÀ NGÀNH MÁY HÀNH CHÍNH - HOACH THUẬT - MÁY SỢI PHỤ TRỢ DỆT CHÍNH KẾ TOÁN KINH VẬT TƯ DOANH CÔNG TY LIÊN KẾT CÔNG TY CON CÔNG TY TNHH VIỆT THẮNG – LUCH 1 CÔNG TY CP MAY VIỆT THẮNG CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI DỆT MAY TP. HỒ CHÍ MINH CÔNG TY CP NPL DỆT MAY BÌNH AN CÔNG TY TNHH THỜI TRANG HIỆP THẮNG Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức công ty (Nguồn: Phòng Tổ chức hành chính) SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 8 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm 1. Cơ cấu tổ chức Các nhà máy trực thuộc: 02 Nhà máy Sợi với công suất 9000 tấn/năm; 02 Nhà máy Dệt công xuất 60 triệu m2/năm và Xí nghiệp phụ trợ.

Các công ty con: Công ty cổ phần May Viêt Thắng (tỉ lệ nắm giữ 52,27%); Công ty cổ phần nguyên phụ liệu Dệt May Bình An (tỉ lệ nắm giữ 58,55%) Các công ty liên doanh, liên kết: Công ty TNHH Việt Thắng Luch I (tỉ lệ nắm giữ 50,00%); Công ty cổ phần Thương mại Dệt May TP. Chức năng nhiệm vụ của các phòng ban Hội đồng quản trị: Đưa ra các vấn đề liên quan và quyết định chiến lược phát triển công ty, kế hoạch sản xuất kinh doanh, chính sách chi trả cổ tức và các vấn đề quan trọng khác. Quyết định các phương án đầu tư và dự án đầu tư theo thẩm quyền. Bổ nhiệm, miễn nhiệm, cách chức, quyết định mức lương thưởng quyền lợi khác đối với Giám đốc hoặc Tổng giám đốc.

Ban Tổng giám đốc: Tổng giám đốc chịu trách nhiệm về các hoạt động chính của công ty, đồng thời thực hiện giám sát các hoạt động của những công ty con. Phó Tổng giám đốc chịu trách nhiệm về các mảng hoạt động được giao. Ban Tổng giám đốc phối hợp với nhau thực hiện các chính sách, quyết định của hội đồng quản trị đưa ra. Ban kiểm soát: Thực hiên việc giám sát Hội đồng quản trị và Tổng giám đốc trong việc quản lý và điều hành công ty và các nhiệm vụ theo quy định của pháp luật và điều lệ công ty.

Phòng tổ chức hành chính: Phòng có chức năng nhiệm vụ tổ chức nhân sự, xây dựng chiến lược phát triển nguồn nhân lực phù hợp với mô hình công ty. Thực hiện quản lý cán bộ nhân viên, tuyển dụng, đánh giá, đào tạo nhân viên. Xây dựng các chính sách tiền lương, khen thưởng, bảo hiểm y tế, bảo hiểm xã hội và các chế dộ chính sách khác. Quản lý, soạn thảo, lưu trữ các văn bản hồ sơ giấy tờ.

SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 9 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm Phòng tài chính - kế toán: Thực hiện hoạch định chiến lược tài chính doanh nghiệp, chiến lược sử dụng nguồn vốn và đầu tư có hiệu quả. Thực hiện công tác tài chính kế toán như lập báo cáo tài chính chính, thống kê, phân tích tài chính, chế độ thanh toán, ghi chép sổ sách, theo dõi, hạch toán các khoản đầu tư… Kiểm tra, giám sát và đánh giá hiệu quả hoạt động doanh nghiệp Phòng kế hoạch kinh doanh: Xây dựng chiến lược, kế hoạch sản xuất kinh doanh, tiêu thụ theo hàng tháng, quý, năm. Thực hiện các nghiệp vụ bán hàng, giám sát quản lý khai thác các kênh phân phối, thống kê tổng hợp sản phẩm sản xuất kinh doanh, hàng tồn kho bông, sợi, vải mộc và vải thành phẩm. Phòng kĩ thuật vật tư: Quản lý, bảo trì bảo dưỡng các máy móc, thiết bị sản xuất tại nhà máy và văn phòng.

Mua sắm đầu tư máy móc trang thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh. Đảm bảo an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy. Cung ứng vật tư, phụ tùng, nguyên vật liệu… 1. Sản phẩm kinh doanh Hiện nay Tổng ty đang có 4 sản phẩm chính: Sản phẩm sợi, sản phẩm vải mộc, vải thành phẩm, sản phẩm may mặc cụ thể như sau: - Sản phẩm sợi: Sợi Bamboo, Sợi Tencel, Sợi Cotton CD/CM/Compact, Sợi CVC, Sợi TC (TCD/TCM), Sợi Polyester, Sợi TR - Sản phẩm vải mộc: Vải mộc Bamboo, Vải mộc Tencel, Vải mộc Cotton, Vải mộc TC, Vải mộc CVC, Vải mộc Polyester, Vải mộc TR, Vải mộc Viscose - Sản phẩm vải thành phẩm: Vải nhuộm màu, Vải Cotton, Vải Bamboo, Vải Tecel, Vải TC, Vải CVC, Vải Polyester, Vải Rayon/ Viscose, Vải Sợi màu, Vải In - Sản phẩm may mặc: đầm, quần dài, quần short, áo thun, áo kiểu, đồng phục… SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 10 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm Vải thành phẩm Sản phẩm vải mộc Sản phẩm sợi Sản phẩm may mặc Hình 1.3: Các sản phẩm kinh doanh của công ty (Nguồn: Tổng hợp của tác giả) 1.

Đặc điểm về hoạt động sản xuất của công ty 1. Quy trình sản xuất Bông, Sợi mộc Máy Máy hồ Xâu go Máy xơ canh dệt Vải TP Nhuộm Tiền xử Vải Vải hoàn tất /in lý trắng mộc Đóng kiện Hình 1.4: Sơ đồ tổng quát về quy trình sản xuất (Nguồn: Phòng Kế hoạch kinh doanh) SVTH: Bùi Đức Chiến Trang 11 Khóa luận Tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm Bông, xơ: Được mua từ các nhà cung ứng, chủ yếu nhập khẩu từ nước ngoài. Sợi mộc: Dùng để dệt thành vải mộc, vải trắng và hoa văn, còn dệt vải sọc caro thì sợi sẽ được đem đi nhuộm màu trước. Máy canh: Sợi được cuốn song song trên trục mắc với mật độ, chiều dài mắc theo thiết kế.

Máy hồ: Làm ngấm sợi bằng dung dịch hồ sau đó sấy khô sợi để làm kết dính các xơ sợi lại với nhau. Xâu go: Dùng để tạo miệng vải trên máy dệt, gồm có khung go bằng gỗ hoặc kim loại, trên khung treo nhiều go (tùy thuộc vào yêu cầu của mặt hàng). Máy dệt: Sau khi xâu go sẽ được đưa vào máy dệt để kết hợp sợi ngang và sợi dọc tào thành vải mộc. Vải trắng: Vải mộc sẽ được xử lý để tẩy trắng vải.