Luận văn thạc sĩ quản trị kinh doanh cải tiến chất lượng sản phẩm tại công ty jabil việt nam thông qua ứng dụng tiến trình dmaic

Luận văn thạc sĩ quản trị kinh doanh nghiên cứu cải tiến chất lượng sản phẩm tại Jabil Việt Nam thông qua ứng dụng tiến trình DMAIC.

Chuyên ngành

Quản trị kinh doanh

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn thạc sĩ

2017

74
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Jabil Việt Nam và tiến trình DMAIC

Công ty Jabil Việt Nam là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất điện tử, với mục tiêu cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng. Để đạt được mục tiêu này, công ty đã áp dụng tiến trình DMAIC - một phương pháp cải tiến quy trình hiệu quả. DMAIC bao gồm năm bước: Định nghĩa, Đo lường, Phân tích, Cải tiến và Kiểm soát. Mỗi bước đều có vai trò quan trọng trong việc xác định và giải quyết các vấn đề chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng DMAIC không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó tiết kiệm chi phí và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

1.1. Ý nghĩa của việc cải tiến chất lượng sản phẩm

Việc cải tiến chất lượng sản phẩm tại Jabil Việt Nam không chỉ mang lại lợi ích cho công ty mà còn cho khách hàng. Chất lượng sản phẩm tốt giúp giảm thiểu tỷ lệ lỗi, từ đó tiết kiệm chi phí sửa chữa và tăng cường uy tín của công ty. Hơn nữa, việc áp dụng tiến trình DMAIC giúp công ty nhận diện và khắc phục các vấn đề chất lượng một cách hệ thống và hiệu quả. Điều này không chỉ tạo ra giá trị cho công ty mà còn góp phần nâng cao trải nghiệm của khách hàng.

II. Phân tích hiện trạng chất lượng sản phẩm tại Jabil

Để thực hiện cải tiến chất lượng sản phẩm, trước tiên cần phải phân tích hiện trạng chất lượng. Dữ liệu về tỷ lệ FPY (First Pass Yield) của dòng sản phẩm 1187130F1 được thu thập từ hệ thống MES của Jabil Việt Nam. Tỷ lệ FPY hiện tại là 89.5%, thấp hơn so với mục tiêu 96%. Việc phân tích nguyên nhân dẫn đến tỷ lệ này là rất cần thiết. Các công cụ như biểu đồ Pareto và phân tích xương cá được sử dụng để xác định các nguyên nhân gốc rễ của vấn đề. Qua đó, công ty có thể đưa ra các giải pháp cải tiến cụ thể nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm.

2.1. Các nguyên nhân ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Nghiên cứu cho thấy có nhiều nguyên nhân ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm tại Jabil Việt Nam. Các nguyên nhân này bao gồm quy trình sản xuất không đồng nhất, thiếu sót trong kiểm soát chất lượng và sự không đồng bộ trong việc đào tạo nhân viên. Việc áp dụng tiến trình DMAIC giúp công ty xác định rõ ràng các nguyên nhân này và từ đó đề xuất các giải pháp cải tiến. Chẳng hạn, việc áp dụng các công cụ Lean Six Sigma có thể giúp giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

III. Đề xuất giải pháp cải tiến chất lượng sản phẩm

Dựa trên kết quả phân tích, một số giải pháp cải tiến đã được đề xuất nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Jabil Việt Nam. Các giải pháp này bao gồm việc áp dụng các công cụ Lean như 5S, quản lý trực quan và chuẩn hóa quy trình sản xuất. Việc thực hiện các giải pháp này không chỉ giúp giảm thiểu tỷ lệ lỗi mà còn tạo ra một môi trường làm việc hiệu quả hơn. Hơn nữa, việc đào tạo nhân viên về các phương pháp cải tiến cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo sự thành công của các giải pháp này.

3.1. Kiểm soát và đánh giá kết quả cải tiến

Sau khi thực hiện các giải pháp cải tiến, việc kiểm soát và đánh giá kết quả là rất cần thiết. Công ty cần thiết lập các chỉ số đánh giá hiệu quả của các giải pháp đã triển khai. Việc lưu trữ hồ sơ và dữ liệu liên quan đến quá trình cải tiến sẽ giúp công ty có cơ sở để tham khảo và điều chỉnh trong tương lai. Điều này không chỉ giúp duy trì chất lượng sản phẩm mà còn tạo ra một văn hóa cải tiến liên tục trong tổ chức.

21/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

chương IL, tác giả trình bày về các lý thuyết giới thiệu về Lean six sigma và DMAIC; những lợi ich của DMAIC sau khi áp dung; thuận lợi và khó khăn khi áp dụng DMAIC. Sau đó sẽ giới thiệu cụ thé tiến trình DMAIC bao gồm những phase nao, từng phase ta sẽ thực hiện những gì. Chương III: Giới thiệu về công ty Jabil Việt Nam Giới thiệu về tổng quan và sơ d6 tô chức về bộ máy của công ty Jabil Việt Nam. Bên cạch đó, báo cáo trình bày các hệ thống quản lý chất lượng tại Jabil.

Qua đó sẽ sơ lược thực trạng công tác quản lý chất lượng tại Jabil. Chương IV: Ung dụng DMAIC tại Workcell Adtran công ty Jabil Phan này giới thiệu về mục tiêu dự án DMAIC tại Adtran; Sau đó ứng dụng tùng công cụ của lý thuyết dé áp dụng vào dòng sản phẩm 1187130F1 (bao gồm các bước xác định, đo lường, phân tích, cải tiến, kiểm soát). Sau đó kết luận về kết quả sau khi thực hiện dự án DMAIC. Chương V: Kết luận va kiến nghị Chương này sẽ tóm tắt sơ bộ về kết quả trước và sau khi áp dụng DMAIC.

Từ đó đưa ra các đề nghị về việc lưu trữ và duy trì cải tiên nay. Qua đó ta nhận ra được bai học trong việc cải tiên đề áp dụng cho các dòng sản phâm khác. 10 CHUONG II CBHD: TS. NGUYEN THUY QUŸNH LOAN CHUONG II: CƠ SỞ LY THUYET 2.

LY THUYẾT VE LEAN SIX SIGMA VÀ DMAIC Khi nói đến cải tién trong sản xuất hoặc dịch vụ, mọi người đều luôn nhắc đến Lean six sigma. Đây là một trong những công cụ dùng để giải quyết các vẫn dé nan giải, có cau trúc được sử dụng rộng rãi trong kinh doanh. Định nghĩa về Lean s* Lean là phương pháp sản xuất tinh gọn, do hãng Toyota Nhật Bản khởi xướng áp dụng với tên gọi TPS — Toyota Production System từ những năm 60. Áp dụng Lean nhăm loại bỏ lãng phí và bất hợp lý trong quá trình sản xuất, cung cấp dịch vụ, hướng mọi hoạt động của tổ chức theo hướng “tinh gon” không có lang phi, rút ngắn thời gian cung cấp san phẩm dich vụ tới khách hàng.

Phuong pháp nay đã giúp Toyota và các hãng công ty của Nhật Bản tạo ra lợi thế cạnh tranh vượt trội trên thị trường toàn cầu với chất lượng 6n định, chi phi hợp lý và thời gian giao hàng đúng hạn. Nguồn: Hyrayama, 2015 s* Đối với Jabil Việt Nam thì Sản xuất theo Lean là một cách tiếp cận có hệ thống nhằm phát hiện và loại bỏ lãng phí hoặc những hoạt động không dem lại gia tri thông qua cải tiến liên tục băng việc làm ra những sản phẩm đúng thời hạn với chất lượng tốt nhất và chỉ phí thấp nhất. Định nghĩa về sản xuất theo Lean tùy theo từng khu vực, từng đối tượng sẽ có những phát biéu khác nhau. Nhưng ý nghĩa chính là hướng về loại bỏ lãng phí, loại bỏ hoạt động không tao ra giá tri băng nhiều phương pháp khác nhau và kết quả nhận được là chi phí thấp nhất với có thé đạt được lợi nhuận tối đa 2.

Nguyên tắc của Lean Manufacturing * Nhận diện lãng phi va loại bỏ lãng phi: Bước dau tiên của Lean Manufacturing là >, nhận biết được các hoạt động tạo ra giá trị cần thiết, hoạt động không tao ra gia tri nhung can thiét va hoat dong khong tao ra gia tri. Dua vao cac hoat dong nay, Lean đưa ra được bay lang phí cơ ban: van chuyén, tồn kho, thao tác, chờ đợi, san xuất thừa, quy trình thừa, sản xuất khuyết tật. » Các quá trình tiêu chuân hóa: Việc sản xuât theo Lean can được hướng dan theo công việc tiêu chuân nhăm giảm thiêu sự biên động trong sản xuât s* Dòng chảy liên tục: Triên khai dòng chảy liên tục sẽ giảm thiêu sự gián đoạn, loại bỏ các điêm nút thắt cô chai nhăm tránh được sự lãng phí chờ đợi cảu người, thiệt bị và quy trình. II CHUONG II CBHD: TS.

NGUYEN THUY QUŸNH LOAN “+ Hệ thống sản xuất kéo trong sản xuat : Đây được cho là san xuất kịp thời, đúng lúc, đủ sô lượng và đạt được chât lượng. » Chat lượng trong quá trình : Nguyên tắc sản xuất theo Lean phat hiện ra các lỗi tại lv + nguồn và loại bỏ ngay các lỗi này. Kiểm tra chất lượng được yêu cau trong quá trình thao tác vận hành G s* Cai tiên liên tục : Cung với việc triên khai các công cụ va phương pháp, lãng phi sẽ được tiêu diệt thông qua các cải tiên, kalzen với sự tham gia của tât cả những thành viên tham gia vào quá trình sản xuât. Nguồn: Phạm Minh Thắng, 2013 2.

Giới thiệu về Lean six sigma và tiến trình DMAIC Lean Six sigma là một hệ phương pháp cải tiễn quy trình dựa trên thống kê nhằm giảm thiểu tỷ lệ sai sót và khuyết tật đến mức 3.4 lỗi trên mối triệu khả năng gây lỗi bằng cách xác định và loại trừ các nguồn tạo nên dao động trong các quy trình kinh doanh. Trong việc định nghĩa khuyết tật, Six sigma tập trung vao việc thiết lập sự thông hiểu tường tận các yêu cầu của khách hang va có tính định hướng khách hang rất cao. Mục đích của Lean Six Sigma: nâng cao chất lượng của quá trình cho ra thành phẩm băng cách nhận diện và loại bỏ những nguyên nhân gây lỗi, khuyết tật và giảm thiểu tối đa độ bất định trong sản xuất và hoạt động kinh doanh, bao gôm : s* Tập trung liên tục vào các yêu câu khách hang * Sử dụng các biện pháp đo lường va thống kê để xác định và đánh giá mức dao động của quy trình sản xuất và các quy trình quản lý khác. » Xác định căn nguyên của các vân đê.

* Nhân mạnh việc cải tiến quy trình để loại trừ dao động trong quy trình sản xuất hay các quy trình quản lý khác giúp giảm thiểu lỗi và tăng sự hài lòng của khách hàng. Nguồn: Wikipedia, 2012 Bang 2.1: Cac cap bac Sigma Một Sigma 690000 69% Hai Sigma 308000 30.621% 12 CHUONG II CBHD: TS. NGUYEN THUY QUŸNH LOAN Năm Sigma 230 0.0003% Nguôn: Wikipedia, 2017 Phần lớn các doanh nghiệp tư nhân Việt Nam đang ở mức khoảng 3 sigma hoac thap hon, thi trong vai trường hợp, một dự án cải tiễn quy trình áp dụng các quy tắc Six sigma có thể nhăm đến mục tiêu bốn hoặc năm sigma thì tỷ lệ khuyết tật cũng giảm thiểu đáng kẻ. Hệ thống Lean Six sigma dựa trên tién trinh DMAIC : Define (Xac dinh), Measure (Do lường), Analyze (Phân tích), Improve (Cai tién) va Control (Kiểm soát).

LOLICH KHI AP DUNG DMAIC Một số lợi ích khi áp dụng DMAIC vao công ty (Bùi Nguyên Hùng, 2011) như sau: % Cai tiễn được thời gian đáp ứng đối với nhu cầu của khách hàng: Khi áp dung lean >, + six sigma, sản phẩm sẽ được tạo ra nhanh nhất. Từ đó thời gian đáp ứng cho khách hàng một cách nhanh nhất. Đây là một yếu tố chiếm trọng số lớn trong việc tăng tính cạnh tranh với các đối thủ. % Giảm tôn kho: Khi thời gian sản xuất được rút ngăn lại thì lượng tồn kho cũng được giảm đáng kể.

Thêm vào đó việc cân bang chuyên sẽ tốt hơn thông qua việc làm cho bán thành phẩm giảm xuống. * Giảm yêu cầu vốn lưu động: Khi cải tiến đáng ké thời gian đáp ứng qua việc thời gian sản xuât được rút ngăn lại, giảm tôn kho. Lượng tôn kho này sẽ giải phóng một lượng tiên có thê dùng cho mục đích khác. s Cải tiên năng suat : day là kêt qua của việc giảm thiêu thời gian sản xuât, linh hoạt trong sản xuât và việc loại bỏ các lãng phí đang tôn tại trong nhà máy.

% Giảm chi phí sản xuất: giảm được tỷ lệ phế phẩm, khuyết tật sẽ tương đồng với việc giảm chi phí sửa lại, chi phí nguyên vật liệu,. Điêu nay sẽ làm giảm chi phí bán hàng trên từng sản phâm. * Góp phan thay đối văn hóa công ty một cách tích cực: 6 Sigma cũng vượt trội về yếu tố con người không kém ưu thế của nó về mặt kỹ thuật. Nhân viên thường tự hỏi bằng cách nào để họ giải quyết những van dé khó khăn.

Nhưng khi ho được trang bị những công cụ dé đưa ra những câu hỏi ding, đo lường đúng đối tượng, liên kết một van dé với một giải pháp và lên kế hoạch thực hiện thì họ có thé tìm ra những giải pháp cho vẫn đề một cách dễ dàng hơn. Vì vậy, với 6 Sigma, văn hóa tô chức của công ty chuyền sang hình thức tiếp cận có hệ thống trong việc giải quyết van dé và một thái độ chủ động với ý thức trách nhiệm giữa các nhân viên. 13 CHUONG II CBHD: TS. NGUYEN THUY QUŸNH LOAN 2.

THUẬN LỢI —- KHÓ KHAN KHI TRIEN KHAI DMAIC Khi triển khai DMAIC có các thuận lợi và khó khăn như sau : Thuận lợi : s* Có sự tham gia của các phòng ban: Khi một dự án DMAIC triển khai, thành viên dự án phải được triệu tập từ rất nhiều phòng ban khác nhau dé tập hợp thông tin một cách đầy đủ nhất. Vì thế sự góp mặt của các phòng ban sẽ đóng góp vào bức tranh chung một cách đày đủ nhất và toàn diện nhất. G “* Co sự dao tạo vé kiên thức chuyên môn: việc đào tạo kĩ năng va kiên thức dé thực hành Lean là một việc cơ bản và băt buộc nhât. Hiện tại việc đào tạo này có thê dê dang thuê từ các công ty tư van, dịch vụ đào tạo với đây đủ kiên thức cũng như trang bi công cụ cho việc thực hành.

“* + Lực lượng sản xuât được dao tạo : Đôi với người vận hành máy, việc thay đôi cai nhìn mới nhăm tạo ra sự hợp tác là điêu dé dàng. Với lực lượng lao động trẻ nhiều, ham học hỏi. Kho khan : s* Thiếu sự đồng thuận của lãnh đạo : Trong quá khứ có một thử nghiệm vé sự đồng thuận của doanh nghiệp trong việc triển khai Six Sigma khi yêu cầu nhà quản tri quyết định ai sẽ tham dự vào dự án. Họ đã đề cử nhân viên nào đó vào vị trí lãnh đạo dự án Six Sigma thay vì đề cử những ai có kiến thức và tăng để cống hiến và nỗ lực cho dự án.

“+ Hiểu biết không day đủ về phương pháp Six Sigma : Vì những lợi ích đáng ké từ + việc triển khai phương pháp Six Sigma, một số doanh nghiệp đã vội vã tiến hành trước khi nam vững kiến thức và yêu cầu của Six Sigma.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Luận văn thạc sĩ quản trị kinh doanh "Cải tiến chất lượng sản phẩm tại Jabil Việt Nam qua tiến trình DMAIC" là một nghiên cứu chuyên sâu về việc áp dụng phương pháp DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) để nâng cao chất lượng sản phẩm trong môi trường sản xuất tại Jabil Việt Nam. Tài liệu này không chỉ cung cấp cái nhìn chi tiết về quy trình DMAIC mà còn đưa ra các giải pháp thực tiễn, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động và đạt được sự cải tiến bền vững. Đây là nguồn tài liệu quý giá cho các nhà quản lý, chuyên gia chất lượng và sinh viên quan tâm đến lĩnh vực quản trị sản xuất và cải tiến quy trình.

Để mở rộng kiến thức về các chiến lược kinh doanh và quản trị, bạn có thể tham khảo thêm Luận văn thạc sĩ xây dựng chiến lược kinh doanh tại chi nhánh tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu, hoặc Luận văn thạc sĩ một số giải pháp nâng cao hiệu quả hoạt động kinh doanh tại công ty TNHH MTV Dịch vụ Cơ khí Hàng hải PTSC. Nếu bạn quan tâm đến lĩnh vực marketing, Luận văn tốt nghiệp phân tích chiến lược marketing mix của công ty TNHH MTV Quang Điện Điện Tử Z199 sẽ là tài liệu hữu ích để khám phá thêm.