I. Thiết kế hệ thống sấy
Hệ thống sấy đối lưu thông minh được thiết kế nhằm tối ưu hóa quy trình sấy xoài với năng suất 12 kg/mẻ. Thiết kế này bao gồm buồng sấy hình hộp chữ nhật, với các thông số kỹ thuật được tính toán cẩn thận để đảm bảo hiệu quả sấy cao nhất. Các yếu tố như kích thước buồng sấy, số lượng khay sấy, và vật liệu chế tạo được lựa chọn dựa trên các tiêu chí về độ bền và khả năng dẫn nhiệt. Hệ thống này không chỉ đáp ứng yêu cầu về năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm sau khi sấy. Việc sử dụng vật liệu inox SUS304 cho vách buồng sấy giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh. Đặc biệt, hệ thống được trang bị quạt ly tâm và điện trở tản nhiệt, cho phép điều chỉnh nhiệt độ và lưu lượng không khí một cách linh hoạt.
1.1. Quy trình thiết kế
Quy trình thiết kế hệ thống sấy đối lưu thông minh bao gồm nhiều bước quan trọng. Đầu tiên, việc xác định các thông số đầu vào như độ ẩm ban đầu và độ ẩm cuối của nguyên liệu xoài là rất cần thiết. Sau đó, các thông số này được sử dụng để tính toán kích thước buồng sấy và các thiết bị cần thiết. Quy trình này cũng bao gồm việc lựa chọn công nghệ sấy phù hợp, trong đó sấy đối lưu được ưu tiên do khả năng tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao. Cuối cùng, việc lập trình hệ thống điều khiển tự động giúp tối ưu hóa quy trình sấy, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
II. Chế tạo hệ thống sấy
Chế tạo hệ thống sấy đối lưu thông minh là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp giữa lý thuyết và thực tiễn. Các phương pháp chế tạo như hàn, uốn ống, và tiện phay được áp dụng để tạo ra các bộ phận của hệ thống. Đặc biệt, việc lắp đặt các thiết bị điện và cảm biến nhiệt độ là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Hệ thống được thiết kế để dễ dàng bảo trì và sửa chữa, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ tiệt trùng bằng tia cực tím trong quá trình sấy không chỉ giúp tiêu diệt vi khuẩn mà còn giữ lại giá trị dinh dưỡng của xoài.
2.1. Các phương pháp chế tạo
Các phương pháp chế tạo hệ thống sấy bao gồm nhiều kỹ thuật khác nhau. Phương pháp hàn được sử dụng để kết nối các bộ phận kim loại, đảm bảo độ bền và an toàn cho hệ thống. Uốn ống được áp dụng để tạo ra các đường dẫn khí, giúp không khí lưu thông hiệu quả trong buồng sấy. Các phương pháp tiện và phay được sử dụng để tạo ra các chi tiết chính xác, đảm bảo tính đồng bộ của hệ thống. Việc áp dụng công nghệ hiện đại trong chế tạo giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu thời gian sản xuất.
III. Sấy thử nghiệm và hiệu chỉnh hệ thống
Sấy thử nghiệm là bước quan trọng để đánh giá hiệu suất của hệ thống sấy đối lưu thông minh. Trong quá trình thử nghiệm, các thông số như nhiệt độ, độ ẩm và thời gian sấy được ghi nhận và phân tích. Kết quả thử nghiệm cho thấy hệ thống có khả năng sấy xoài đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, với độ ẩm cuối cùng đạt yêu cầu. Việc hiệu chỉnh các thông số của hệ thống dựa trên kết quả thử nghiệm giúp tối ưu hóa quy trình sấy, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Hệ thống điều khiển tự động cũng được điều chỉnh để phản ứng nhanh với các biến đổi trong quá trình sấy.
3.1. Đánh giá chất lượng sản phẩm
Đánh giá chất lượng sản phẩm sau khi sấy là một phần không thể thiếu trong nghiên cứu này. Các chỉ tiêu như màu sắc, hương vị và độ ẩm của xoài sấy được kiểm tra kỹ lưỡng. Kết quả cho thấy xoài sấy giữ được màu sắc tự nhiên và hương vị thơm ngon, đồng thời độ ẩm đạt yêu cầu cho sản phẩm sấy khô. Việc sử dụng công nghệ tiệt trùng bằng tia cực tím không chỉ giúp bảo quản sản phẩm lâu hơn mà còn nâng cao giá trị dinh dưỡng của xoài. Điều này chứng tỏ rằng hệ thống sấy đối lưu thông minh không chỉ hiệu quả về mặt kỹ thuật mà còn có giá trị thực tiễn cao trong ngành chế biến thực phẩm.
