Hướng dẫn chi tiết quy trình đóng chai và lưu kho viên tinh bột nghệ

• Tác giả: Lê Công Hưng
• Người hướng dẫn: PGS. Trương Đình Nhơn
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ kỹ thuật Điều khiển và Tự động hóa
• Đề tài: Mô hình đóng chai và lưu kho viên tinh bột nghệ
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Đặt vấn đề
• 1.2. Mục tiêu đề tài
• 1.3. Nội dung của đề tài
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
• 3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ HỆ THỐNG
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ THỰC HIỆN
• 5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN
• 5.1. Những kết quả đạt được
• 5.2. Những mặt hạn chế
• 5.3. Những khó khăn khi gặp phải
• 5.4. Những kiến thức đạt được sau khi hoàn thành đồ án tốt nghiệp
• 5.5. Hướng phát triển đề tài
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Quy trình đóng chai viên tinh bột nghệ

Quy trình đóng chai là một phần quan trọng trong việc sản xuất và đóng gói tinh bột nghệ. Quy trình này bao gồm các bước từ việc đếm số lượng viên tinh bột nghệ, đưa vào chai, đến việc đóng nắp và dán nhãn. Công nghệ đóng chai tự động được áp dụng để tăng hiệu quả và độ chính xác. Hệ thống sử dụng PLC để điều khiển các thiết bị như động cơ bước, cảm biến, và xy lanh khí nén. Đóng gói sản phẩm được thực hiện một cách tự động, giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.

1.1. Đếm số lượng viên tinh bột nghệ

Việc đếm số lượng viên tinh bột nghệ được thực hiện thông qua các cảm biến quang và cảm biến tiệm cận. Các cảm biến này giúp đảm bảo số lượng viên nghệ trong mỗi chai là chính xác. Kỹ thuật lưu trữ dữ liệu được sử dụng để theo dõi và kiểm soát quá trình đếm. Hệ thống cũng được tích hợp với HMI để giám sát và điều chỉnh quá trình đếm.

1.2. Đưa viên tinh bột nghệ vào chai

Sau khi đếm, các viên tinh bột nghệ được đưa vào chai thông qua hệ thống băng tải và động cơ bước. Công nghệ đóng chai tự động giúp quá trình này diễn ra nhanh chóng và chính xác. Hệ thống cũng được thiết kế để xử lý các lỗi như tắc nghẽn hoặc sai số trong quá trình đưa viên nghệ vào chai.

II. Lưu trữ viên tinh bột nghệ hiệu quả

Lưu trữ viên tinh bột nghệ là một khâu quan trọng trong quy trình sản xuất. Việc lưu trữ hiệu quả giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa không gian kho bãi. Bảo quản tinh bột nghệ được thực hiện trong môi trường khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm mốc. Hệ thống lưu trữ sử dụng kệ double deep và kệ push back để tối ưu hóa không gian và dễ dàng quản lý hàng hóa.

2.1. Thiết kế kho lưu trữ

Kho lưu trữ được thiết kế với các kệ double deep và kệ push back để tối ưu hóa không gian. Kỹ thuật lưu trữ hiện đại giúp quản lý hàng hóa một cách hiệu quả. Hệ thống cũng được tích hợp với PLC để tự động hóa quá trình nhập và xuất kho.

2.2. Bảo quản tinh bột nghệ

Bảo quản tinh bột nghệ được thực hiện trong môi trường khô ráo, thoáng mát. Hệ thống sử dụng các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm để theo dõi điều kiện bảo quản. Chất lượng sản phẩm được đảm bảo thông qua việc kiểm soát chặt chẽ các yếu tố môi trường.

III. Hiệu quả của quy trình đóng chai và lưu trữ

Hiệu quả của quy trình đóng chai và lưu trữ được thể hiện qua việc tăng năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quy trình công nghiệp hiện đại giúp tự động hóa toàn bộ quá trình, từ đóng chai đến lưu trữ. Sản phẩm từ nghệ được đóng gói và bảo quản một cách chuyên nghiệp, đáp ứng nhu cầu thị trường.

3.1. Tăng năng suất

Việc áp dụng công nghệ đóng chai tự động và kỹ thuật lưu trữ hiện đại giúp tăng năng suất sản xuất. Quy trình sản xuất được tối ưu hóa, giảm thời gian và chi phí vận hành.

3.2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm được đảm bảo thông qua việc kiểm soát chặt chẽ quy trình đóng chai và lưu trữ. Tinh bột nghệ nguyên chất được bảo quản trong điều kiện tối ưu, giữ nguyên giá trị dinh dưỡng và chất lượng.