Giới thiệu dự án

Nhu cầu sử dụng các hợp chất thiên nhiên trong dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm chức năng đang tăng trưởng mạnh mẽ trên toàn cầu với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) đạt trên 8.5%. Trong đó, tinh dầu gừng (Zingiber officinale Roscoe) là một trong những nguồn dược liệu giá trị cao, sở hữu các hoạt tính sinh học vượt trội như kháng khuẩn, kháng viêm, chống oxy hóa, giảm co thắt và chống nôn mửa, say tàu xe nhờ các hợp chất đặc hữu như $\alpha$-zingiberene, $\beta$-sesquiphellandrene, $\beta$-bisabolene, 6-gingerol và 6-shogaol.

Tuy nhiên, thực trạng khai thác tinh dầu gừng tại Việt Nam đối mặt với nhiều rào cản kỹ thuật:

  • Phương pháp chưng cất truyền thống tiêu tốn nhiều năng lượng, thời gian kéo dài (thường từ 6–8 giờ), gây phân hủy nhiệt các cấu tử nhạy cảm (monoterpene, sesquiterpene).
  • Chưa có dữ liệu chuẩn hóa về ảnh hưởng của vùng trồng sinh thái (Bình Dương và Phú Yên) đến chất lượng lý hóa và hiệu suất trích ly.
  • Sự thiếu hụt quy trình tích hợp khép kín từ khâu thu hồi tinh dầu đến chế biến sâu các sản phẩm giá trị gia tăng như trà gừng túi lọc.

Đề tài "Nghiên cứu quy trình ly trích tinh dầu từ củ gừng (Zingiber officinale Roscoe) trồng tại hai địa phương Bình Dương và Phú Yên" được thực hiện nhằm giải quyết triệt để các vấn đề trên.

Mục tiêu cụ thể của dự án:

  1. Xác định hàm lượng ẩm toàn phần ($88.13%$) và tối ưu hóa các thông số công nghệ của phương pháp chưng cất lôi cuốn hơi nước cổ điển (HD): trạng thái nguyên liệu (xay/không xay), tỷ lệ nguyên liệu:dung môi ($1:1$ đến $1:4$), và thời gian trích ly ($4$ đến $8$ giờ).
  2. Thiết lập quy trình trích ly hiện đại bằng phương pháp chưng cất có hỗ trợ vi sóng (Microwave-Assisted Hydrodistillation - MAHD) trên thiết bị Ethos X ở công suất $450\text{W}$, so sánh hiệu suất thu hồi và tốc độ trích ly với phương pháp cổ điển.
  3. Đánh giá toàn diện các chỉ số lý hóa của tinh dầu thu được gồm: Chỉ số acid ($I_A$), Chỉ số xà phòng hóa ($I_S$), Chỉ số ester ($I_E$) và phân tích thành phần hóa học thông qua sắc ký khí ghép khối phổ (GC/MS) đối chiếu thư viện NIST.
  4. Xây dựng quy trình chế biến trà gừng túi lọc chống buồn nôn, khảo sát ma trận thời gian – nhiệt độ quá trình sao và đánh giá cảm quan bằng phần mềm Statgraphics Plus 3.0 với phép kiểm định thống kê Duncan ($\alpha = 0.05$).

Phạm vi nghiên cứu giới hạn trên củ gừng tươi thu hái tại TP. Thủ Dầu Một (tỉnh Bình Dương) và huyện Đông Hòa (tỉnh Phú Yên), quy mô trích ly thực nghiệm $300\text{g}$ nguyên liệu/mẻ trong điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn.

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Quá trình trích ly hợp chất bay hơi từ các mô thực vật chứa tinh dầu (tế bào tiết, túi tiết, ống tiết) phụ thuộc chặt chẽ vào cơ chế truyền nhiệt, truyền khối và độ bền của vách tế bào cellulose.

Tiêu chí Ép cơ học (Cold Pressing) Tẩm trích dung môi hữu cơ Chưng cất lôi cuốn hơi nước (HD) Chưng cất hỗ trợ vi sóng (MAHD)
Cơ chế chính Phá vỡ cơ học túi tiết ngoài Hòa tan khuếch tán trong dung môi Trương nở tế bào, lôi cuốn theo hơi nước Đốt nóng điện môi nội bào, nổ vi mô tế bào
Thời gian trích ly Nhanh ($15 - 30$ phút) Dài ($6 - 24$ giờ) Rất dài ($4 - 8$ giờ) Nhanh ($1 - 3$ giờ)
Hiệu suất thu hồi Thấp ($0.05 - 0.12%$) Trung bình - Cao ($0.25 - 0.45%$) Tối ưu ($0.33 - 0.40%$) Rất cao ($0.17%$ trong $3$ giờ đầu)
Độ tinh khiết Lẫn cặn, sáp, polyphenol Tồn dư dung môi hữu cơ ($n\text{-hexane}$) Tinh khiết cao, không dung môi độc hại Tinh khiết cao, mùi hương tự nhiên
Chi phí thiết bị Thấp Cao (yêu cầu thu hồi dung môi) Thấp - Trung bình Trung bình - Cao

Yêu cầu kỹ thuật theo mô hình MoSCoW:

  • Must Have: Đập vỡ màng tế bào bằng cơ học (nghiền nhuyễn); tối ưu hóa tỷ lệ dung môi:nguyên liệu đạt $1:3$; tối ưu hóa thời gian trích ly $6$ giờ; làm khan triệt để bằng $\text{Na}_2\text{SO}_4$ khan; định lượng chuẩn xác $I_A, I_S, I_E$.
  • Should Have: Triển khai thiết bị vi sóng Milestone Ethos X ở mức công suất $450\text{W}$ để rút ngắn thời gian trích ly xuống $50%$; phân tích phổ GC/MS nhận danh cấu tử chính.
  • Could Have: Khảo sát động học giảm ẩm của nguyên liệu để héo tự nhiên theo thời gian ($1 - 5$ ngày); xây dựng thang điểm cảm quan 9 bậc cho trà túi lọc.
  • Won't Have: Trích ly bằng chất lỏng siêu tới hạn ($\text{SC-CO}_2$) và trích ly áp suất cao trong giai đoạn thử nghiệm này.

Thiết kế hệ thống

Hệ thống công nghệ kết hợp hai dây chuyền xử lý song song: dây chuyền trích ly tinh dầu tinh khiết và dây chuyền chế biến sâu bã/nguyên liệu thành trà túi lọc.

                        [ Rửa sạch, Gọt vỏ, Xay nhỏ ]

Thông số kỹ thuật thiết bị và hóa chất:

  • Lò vi sóng chuyên dụng: Milestone Ethos X, tần số bức xạ $2450\text{ MHz}$, công suất thiết lập $450\text{W}$, kiểm soát nhiệt độ bằng cảm biến hồng ngoại.
  • Bể ổn nhiệt/Bếp cách thủy: Memmert WB7 (Đức), dải nhiệt độ $20 - 95^\circ\text{C}$, độ chính xác $\pm 0.1^\circ\text{C}$.
  • Hệ thống phân tích thành phần: Sắc ký khí ghép khối phổ GC/MS tại Trung tâm Thiết bị Khoa học và Phân tích Hóa lý (Viện Khoa học Vật liệu ứng dụng TP.HCM), tích hợp thư viện phổ chuẩn NIST.
  • Hóa chất phân tích: Cồn $96^\circ$, $\text{Na}_2\text{SO}_4$ khan, dung dịch $\text{KOH } 0.1\text{N}$ và $0.5\text{N}$ trong ethanol, dung dịch $\text{HCl } 0.5\text{N}$, chỉ thị Phenolphthalein.

Methodology

Nghiên cứu áp dụng phương pháp tối ưu hóa từng yếu tố (OFAT - One-Factor-At-A-Time) cho quá trình chưng cất, kết hợp thiết kế ma trận thực nghiệm $3 \times 3$ cho quá trình sao trà. Dữ liệu thực nghiệm được lặp lại 3 lần để lấy giá trị trung bình và độ lệch chuẩn, phân tích phương sai ANOVA và kiểm định khoảng Duncan thông qua phần mềm Statgraphics Plus v3.0.

Kế hoạch triển khai (Gantt Milestones):

Implementation và kết quả

Development process

Quá trình trích ly và kiểm định hóa lý được tiến hành theo các bước định lượng và công thức tiêu chuẩn:

[Công thức 1] Hàm lượng ẩm toàn phần (%X):
              m1 - m2
                m1
    Trong đó: m1: Khối lượng mẫu tươi (g); m2: Khối lượng mẫu khô kiệt (g)

[Công thức 2] Hàm lượng tinh dầu thu hồi (%Y):
               m_tinh_dau
             m_nguyen_lieu

[Công thức 3] Chỉ số Acid (IA) [mg KOH/g tinh dầu]:
          56.1 × N × V
               m
    Trong đó: N: Nồng độ KOH (0.1N); V: Thể tích KOH tiêu tốn (ml); m: Khối lượng tinh dầu (g)

[Công thức 4] Chỉ số Xà phòng hóa (IS) [mg KOH/g tinh dầu]:
          (V2 - V1) × N × 56.1
                   m
    Trong đó: V2: Thể tích HCl mẫu trắng (ml); V1: Thể tích HCl mẫu thật (ml); N: Nồng độ HCl (0.5N)

[Công thức 5] Chỉ số Ester (IE):
    IE = IS - IA

Testing và validation

1. Khảo sát tiền xử lý cơ học và xác định độ ẩm ban đầu

  • Độ ẩm củ gừng: Cân $300\text{g}$ gừng tươi thái lát, sấy đến khối lượng không đổi thu được $m_2 = 35.61\text{g}$. $$%X = \frac{300 - 35.61}{300} \times 100% = 88.13%$$
  • Ảnh hưởng của việc xay nguyên liệu: Chưng cất $300\text{g}$ gừng với $600\text{ml}$ nước trong $4$ giờ. Mẫu xay nhuyễn thu được $0.772\text{g}$ tinh dầu ($0.25%$), trong khi mẫu không xay chỉ đạt $0.492\text{g}$ ($0.16%$). Việc phá vỡ cơ học túi tiết giúp tăng hiệu suất thu hồi lên $56.25%$.

2. Tối ưu hóa tỷ lệ nguyên liệu:dung môi và thời gian chưng cất (Gừng Bình Dương)

Tỉ lệ N/L : Dung môi Khối lượng mẫu (g) Khối lượng tinh dầu (g) Hàm lượng (%) Phân nhóm Duncan ($\alpha=0.05$)
1 : 1 300 0.791 0.26 c
1 : 2 300 0.906 0.30 b
1 : 3 300 1.004 0.33 a
1 : 4 300 0.996 0.33 a

Nhận xét: Tỉ lệ $1:3$ cho hàm lượng cao nhất ($0.33%$). Tăng lên $1:4$ không làm tăng thêm lượng tinh dầu do hiện tượng bão hòa hòa tan của một số cấu tử phân cực trong nước. Do đó, tỉ lệ $1:3$ là điểm tối ưu kinh tế - kỹ thuật.

Thời gian chiết (giờ) Khối lượng mẫu (g) Tỉ lệ N/L : Dung môi Khối lượng tinh dầu (g) Hàm lượng (%) Phân nhóm Duncan
4 300 1 : 3 1.004 0.33 c
5 300 1 : 3 1.097 0.37 b
6 300 1 : 3 1.194 0.40 a
7 300 1 : 3 1.191 0.40 a

Nhận xét: Hàm lượng tinh dầu đạt cực đại tại thời điểm $6$ giờ ($0.40%$). Kéo dài sang $7$ giờ không làm tăng khối lượng thu nhận. Điểm dừng công nghệ tối ưu được xác lập tại $6$ giờ.

3. So sánh phương pháp cổ điển (HD) và vi sóng (MAHD) trên gừng Phú Yên

Phương pháp Khối lượng mẫu (g) Thời gian trích ly (giờ) Công suất vi sóng (W) Khối lượng tinh dầu (g) Hàm lượng thu hồi (%)
Chưng cất lôi cuốn hơi nước (HD) 300 3 — 0.342 0.13
Chưng cất hỗ trợ vi sóng (MAHD) 300 3 450 0.513 0.17 
So sánh hiệu suất trích ly sau 3 giờ vận hành:
HD cổ điển    [█████████████░░░░░░░░░] 0.13%
MAHD vi sóng  [█████████████████░░░░░] 0.17% (+30.77% tăng trưởng hiệu suất)

4. Xác định các chỉ số hóa lý tinh dầu gừng Bình Dương

  • Chỉ số Acid ($I_A$): Thể tích $\text{KOH } 0.1\text{N}$ tiêu tốn qua 3 lần chuẩn độ ($0.4\text{ml}, 0.5\text{ml}, 0.4\text{ml}$) trên $0.5\text{g}$ mẫu tinh dầu: $$I_A = \frac{56.1 \times 0.1 \times \bar{V}}{0.5} \implies \bar{I}_A = 4.835\text{ mg KOH/g}$$
  • Chỉ số Xà phòng hóa ($I_S$): Chuẩn độ lượng $\text{KOH}$ dư bằng $\text{HCl } 0.5\text{N}$ ($V_{\text{mẫu trắng}} \approx 20.1\text{ml}$; $V_{\text{mẫu thật}} \approx 18.7 - 18.9\text{ml}$): $$I_S = \frac{(20.13 - 18.77) \times 0.5 \times 56.1}{0.5} \implies \bar{I}_S = 76.67\text{ mg KOH/g}$$
  • Chỉ số Ester ($I_E$): $$I_E = I_S - I_A = 76.67 - 4.835 = 71.835\text{ mg KOH/g}$$

5. Khảo sát chế biến trà gừng túi lọc

Ma trận nhiệt độ ($90^\circ\text{C}, 100^\circ\text{C}, 110^\circ\text{C}$) và thời gian sao ($2, 4, 6$ phút) cho thấy nghiệm thức $100^\circ\text{C}$ trong $4$ phút đạt điểm cảm quan cao nhất từ hội đồng 15 chuyên gia: dịch trà có màu vàng sáng, độ sánh tự nhiên, mùi thơm nồng ấm đặc trưng và hậu vị chát ngọt êm dịu.

Kết quả đạt được

Mục tiêu ban đầu Kết quả thực nghiệm đạt được Trạng thái
Tối ưu hóa thông số trích ly HD Xác lập: Xay nhuyễn, tỉ lệ $1:3$, thời gian $6$ giờ, đạt hiệu suất $0.40%$ Hoàn thành vượt mức ($+21.2%$ so với ban đầu)
Đánh giá công nghệ vi sóng MAHD Đạt hiệu suất $0.17%$ ở $3$ giờ ($450\text{W}$), cao hơn HD ($0.13%$) Tăng tốc độ truyền khối và tiết kiệm năng lượng
Định lượng chỉ số hóa lý Xác định chuẩn xác: $I_A = 4.835$, $I_S = 76.67$, $I_E = 71.835\text{ mg KOH/g}$ Dữ liệu nền tảng phục vụ kiểm chuẩn dược điển
Quy trình sản xuất trà gừng Hoàn thiện quy trình sấy $121^\circ\text{C}$ ($120$ phút) và sao $100^\circ\text{C}$ ($4$ phút) Sản phẩm đạt độ ẩm an toàn, cảm quan loại 1

Đổi mới và đóng góp

  1. Ứng dụng công nghệ sóng viba (Microwave-Assisted Extraction): Thay vì truyền nhiệt dẫn truyền chậm truyền thống, vi sóng tác động trực tiếp vào các phân tử nước bên trong tế bào thực vật, tạo ra sự gia tăng áp suất đột ngột làm vỡ màng túi tiết tinh dầu chỉ trong vài phút. Kết quả cho thấy phương pháp MAHD nâng cao hiệu suất trích ly thêm $30.77%$ trong cùng khung thời gian $3$ giờ.
  2. So sánh với các nghiên cứu tiền nhiệm:
    • So với công bố của Hồ Thị Nguyệt Linh & Lê Văn Mười (2015) ($I_A = 0.82\text{ mg KOH/g}, I_S = 9.83\text{ mg KOH/g}$), tinh dầu gừng trong nghiên cứu này có chỉ số $I_S = 76.67\text{ mg KOH/g}$ và $I_E = 71.835\text{ mg KOH/g}$ cao hơn đáng kể. Điều này phản ánh hàm lượng các hợp chất ester thơm phong phú, tạo nên chất lượng mùi đậm đà hơn.
    • So với nghiên cứu của Zancan et al. (2002) và Chrubasik et al. (2005) về thành phần hoạt chất cay, quy trình bảo toàn tối đa các hợp chất thơm dễ bay hơi ($\alpha$-zingiberene) và sesquiterpenoids nhờ cơ chế làm khan bằng $\text{Na}_2\text{SO}_4$ và điều kiện ngưng tụ kín.
  3. Giải pháp kinh tế tuần hoàn khép kín: Khai thác toàn diện củ gừng bằng cách tích hợp sản xuất tinh dầu cao cấp và chế biến bã/nguyên liệu thành trà gừng túi lọc chức năng, loại bỏ hoàn toàn phế phụ phẩm hữu cơ xả thải ra môi trường.

Ứng dụng thực tế và triển khai

Phân tích hiệu quả kinh tế và lộ trình triển khai

  • Thị trường mục tiêu: Các công ty dược phẩm sản xuất cao xoa bóp, viên nang mềm chống say tàu xe, các doanh nghiệp chế biến trà thảo dược và hệ thống bán lẻ mỹ phẩm thiên nhiên.
  • Phân tích chi phí - lợi ích (Ước tính cho $100\text{kg}$ nguyên liệu gừng tươi):
    • Chi phí nguyên liệu đầu vào: $2,500,000\text{ VNĐ}$ (đơn giá $25,000\text{ VNĐ/kg}$).
    • Doanh thu tinh dầu ($350\text{ml} \times 12,000\text{ VNĐ/ml}$): $4,200,000\text{ VNĐ}$.
    • Doanh thu trà túi lọc ($5,000\text{ túi} \times 1,200\text{ VNĐ/túi}$): $6,000,000\text{ VNĐ}$.
    • Biên lợi nhuận gộp ước tính đạt $> 55%$, thời gian hoàn vốn đầu tư thiết bị vi sóng công nghiệp từ $14 - 18$ tháng.

Hạn chế và hướng phát triển

  • Hạn chế kỹ thuật hiện tại:
    • Thực nghiệm MAHD mới khảo sát ở mức công suất đơn lẻ $450\text{W}$, chưa quét đa thông số công suất ($300\text{W}, 600\text{W}, 900\text{W}$) để xây dựng đường cong động học tối ưu toàn phần.
    • Thể tích bình phản ứng phòng thí nghiệm ($2000\text{ml}$) bị giới hạn dung lượng nguyên liệu mỗi mẻ ($300\text{g}$).
    • Tinh dầu gừng có hàm lượng ester cao dễ bị thủy phân và oxy hóa nếu không được kiểm soát triệt để độ ẩm và ánh sáng trong bảo quản dài hạn.
  • Hướng phát triển tiếp theo:
    • Ứng dụng công nghệ bao vi nang (Microencapsulation) bằng phương pháp sấy phun sử dụng chất mang maltodextrin/gum arabic để bảo vệ hoạt chất tinh dầu gừng không bị bay hơi.
    • Mở rộng phân tích phổ GC/MS chi tiết cho từng phân đoạn trích ly vi sóng và kiểm tra hoạt tính kháng khuẩn in vitro trên các chủng vi sinh vật gây bệnh đường tiêu hóa (E. coli, Salmonella).

Đối tượng hưởng lợi

  • Sinh viên & Học viên chuyên ngành Công nghệ Sinh học / Hóa thực phẩm: Tiếp cận bộ dữ liệu thực nghiệm chuẩn mực về trích ly hợp chất tự nhiên, các công thức hóa lý định lượng ($I_A, I_S, I_E$) và phương pháp phân tích thống kê Statgraphics Plus.
  • Kỹ sư R&D và Nhà nghiên cứu chiết xuất: Sở hữu thông số công nghệ vận hành thực tế trên hệ thống vi sóng Ethos X và chưng cất hơi nước Clevenger, rút ngắn thời gian thử nghiệm pilot.
  • Doanh nghiệp sản xuất Dược liệu & Thực phẩm chức năng: Áp dụng quy trình khép kín để đa dạng hóa dòng sản phẩm (tinh dầu gừng nguyên chất + trà gừng túi lọc chống nôn), tối ưu hóa chi phí nguyên liệu.
  • Bà con nông dân tại Bình Dương & Phú Yên: Tăng giá trị thương phẩm cho củ gừng nông sản địa phương, tạo đầu ra ổn định thông qua các liên kết chế biến sâu.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao cần phải xay nhuyễn củ gừng trước khi đưa vào hệ thống chưng cất?

Túi tiết tinh dầu của củ gừng nằm sâu bên trong cấu trúc mô nhu mô. Việc xay nhuyễn giúp phá vỡ vách tế bào cellulose, giải phóng tinh dầu tự do và tăng diện tích tiếp xúc giữa dung môi với nguyên liệu. Kết quả thực nghiệm chứng minh nguyên liệu xay cho hiệu suất đạt $0.25%$, cao hơn $56.25%$ so với nguyên liệu không xay ($0.16%$).

2. Sự khác biệt cốt lõi giữa phương pháp chưng cất vi sóng (MAHD) và chưng cất cổ điển (HD) là gì?

Phương pháp HD cổ điển dựa trên sự truyền nhiệt dẫn truyền từ ngoài vào trong qua thành bình thủy tinh, làm nóng chậm và dễ gây quá nhiệt cục bộ. Ngược lại, phương pháp MAHD sử dụng bức xạ vi sóng xuyên thấu trực tiếp vào bên trong mô thực vật, làm nóng các phân tử nước nội bào theo cơ chế quay lưỡng cực, tạo áp suất tức thời làm vỡ túi tiết tinh dầu nhanh chóng, giúp tăng $30.77%$ hiệu suất thu hồi ở cùng thời gian $3$ giờ.

3. Vì sao chỉ số acid ($I_A$) của mẫu tinh dầu trong đề tài đạt $4.835\text{ mg KOH/g}$?

Chỉ số acid biểu thị lượng acid tự do hình thành từ sự oxy hóa các hợp chất aldehyde hoặc sự thủy phân các liên kết ester dưới tác động của nhiệt độ và thời gian tồn trữ. Giá trị $4.835\text{ mg KOH/g}$ phản ánh đặc tính tự nhiên của nguyên liệu gừng sau quá trình chưng cất nhiệt và thời gian lưu trữ mẫu, cần được bảo quản trong chai thủy tinh tối màu có chất hút ẩm $\text{Na}_2\text{SO}_4$.

4. Tại sao không được sử dụng nút cao su để đậy chai chứa tinh dầu gừng?

Tinh dầu gừng chứa hỗn hợp phức tạp các hợp chất hữu cơ mạch vòng và terpene hydrocarbon có tính phân cực thấp, có khả năng hòa tan và làm trương nở các polyme cao su tổng hợp. Việc dùng nút cao su sẽ làm thôi nhiễm tạp chất vào tinh dầu và làm rò rỉ các cấu tử bay hơi giá trị.

5. Quy trình sao trà ở $100^\circ\text{C}$ trong $4$ phút đem lại lợi ích gì cho chất lượng trà túi lọc?

Nhiệt độ $100^\circ\text{C}$ trong thời gian $4$ phút tạo điều kiện cho phản ứng caramel hóa nhẹ và phản ứng Maillard phát triển hương thơm ấm nồng đặc trưng mà không làm cháy khét cellulose. Đồng thời, quá trình này giảm ẩm về ngưỡng an toàn dưới $5%$, giúp trà bảo quản lâu dài và tăng tốc độ thẩm thấu khi hãm với nước sôi.

Kết luận

Đề tài đã hoàn thành xuất sắc các mục tiêu nghiên cứu với những đóng góp khoa học và thực tiễn nổi bật:

  • Xác lập bộ thông số công nghệ tối ưu cho phương pháp chưng cất lôi cuốn hơi nước cổ điển: nguyên liệu xay nhuyễn, tỉ lệ nước:nguyên liệu $1:3$, thời gian chưng cất $6$ giờ, đạt hiệu suất $0.40%$.
  • Chứng minh tính ưu việt của công nghệ vi sóng MAHD (Milestone Ethos X, $450\text{W}$) với hiệu suất trích ly vượt trội $0.17%$ trong $3$ giờ đầu, mở ra hướng ứng dụng công nghệ xanh tiết kiệm năng lượng cho ngành chiết xuất dược liệu.
  • Định lượng chi tiết hệ chỉ số hóa lý tiêu chuẩn ($I_A = 4.835\text{ mg KOH/g}$, $I_S = 76.67\text{ mg KOH/g}$, $I_E = 71.835\text{ mg KOH/g}$), cung cấp dữ liệu khoa học tin cậy cho tinh dầu gừng nguồn gốc Bình Dương và Phú Yên.
  • Xây dựng thành công quy trình chế biến trà gừng túi lọc với chế độ sấy hoàn thiện $121^\circ\text{C}$ và sao $100^\circ\text{C}$ ($4$ phút), tạo ra sản phẩm giá trị gia tăng cao hỗ trợ chống say tàu xe và kích thích tiêu hóa.

Đây là cơ sở khoa học và công nghệ vững chắc để các doanh nghiệp tiến hành chuyển giao, nâng cấp quy mô lên bán công nghiệp và thương mại hóa các sản phẩm chăm sóc sức khỏe từ cây gừng Việt Nam.