Phân Tích Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Quần Jean Tại Công Ty Saitex International Đồng Nai

Phân tích thực trạng kiểm soát chất lượng sản phẩm quần jean tại công ty Saitex International Đồng Nai, đánh giá hiệu quả và cải tiến quy trình.

• Tác giả: Vũ Thị Tường Vi
• Người hướng dẫn: Th.S Nguyễn Thị Anh Vân
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Lý Công Nghiệp
• Đề tài: Phân Tích Thực Trạng Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Quần Jean Tại Công Ty Saitex International Đồng Nai
• Loại tài liệu: Đồ Án Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Tp.Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG
• DANH MỤC HÌNH
• LỜI MỞ ĐẦU
• Lý do lựa chọn đề tài
• Mục tiêu nghiên cứu
• Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• Phương pháp nghiên cứu
• Kết cấu các chương của báo cáo
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY SAITEX INTERNATIONAL ĐỒNG NAI
• 1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty Saitex International Đồng Nai
• 1.1.1. Giới thiệu sơ lược về Công ty
• 1.1.2. Chức năng và nhiệm vụ của Công ty
• 1.1.3. Khách hàng của Công ty
• 1.1.4. Một số nỗ lực chuyển đổi tác động môi trường ở Việt Nam của công ty
• 1.1.4.1. Bài toán về nước
• 1.1.4.2. Vấn đề chất thải
• 1.1.4.3. Vấn đề năng lượng
• 1.2. Sơ đồ tổ chức và chức năng của các phòng ban tại nhà máy A2
• 1.2.1. Chức năng phòng nhân sự
• 1.2.2. Chức năng phòng kế hoạch
• 1.2.3. Chức năng phòng IE (kỹ sư công nghiệp)
• 1.2.4. Chức năng bộ phận may mẫu
• 1.2.5. Chức năng phòng Kỹ Thuật/CAD
• 1.2.6. Chức năng phòng chất lượng
• 1.2.7. Chức năng kho NPL
• 1.2.8. Chức năng xưởng cắt (Cutting)
• 1.2.9. Chức năng xưởng may
• 1.2.10. Chức năng bộ phận đóng gói (Dispatch)
• 1.3. Chính sách và mục đích kiểm soát chất lượng tại Công ty
• 1.3.1. Chính sách chất lượng
• 1.3.2. Mục đích kiểm soát chất lượng
• 1.4. Sơ đồ bộ phận quản lý chất lượng
• 1.5. Bổn phận và trách nhiệm của nhân viên
• 1.5.1. Phụ trách (Incharge)
• 1.5.2. Cấp tổ trưởng kiểm may
• 1.5.3. Những tài liệu cần thiết cho tổ trưởng
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
• 2.1. Một số khái niệm
• 2.1.1. Khái niệm về chất lượng
• 2.1.2. Kiểm soát chất lượng trong sản xuất
• 2.1.3. Vai trò kiểm soát chất lượng
• 2.2. Kiểm soát chất lượng trong may mặc
• 2.2.1. Kiểm tra trước khi sản xuất
• 2.2.1.1. Kiểm tra vải
• 2.2.1.2. Kiểm tra nguyên phụ liệu
• 2.2.2. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
• 2.2.2.1. Kiểm tra trải và cắt
• 2.2.2.2. Kiểm tra may
• 2.2.2.3. Kiểm tra lắp ráp
• 2.2.3. Kiểm tra cuối cùng
• 2.3. Kiểm soát chất lượng bằng SPC
• 2.3.1. Biểu đồ tiến trình (lưu đồ)
• 2.3.2. Phiếu kiểm tra
• 2.3.3. Biểu đồ kiểm soát
• 2.3.4. Biểu đồ nhân quả
• 2.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
• 2.4.1. Yếu tố con người
• 2.4.2. Yếu tố trình độ tổ chức, quản lý
• 2.4.3. Yếu tố nguyên vật liệu
• 2.4.4. Yếu tố kỹ thuật – thiết bị
• 3. CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY SAITEX INTERNATIONAL
• 3.1. Quy trình sản xuất quần jean
• 3.2. Thực trạng kiểm soát chất lượng
• 3.2.1. Kiểm trải vải
• 3.2.2. Kiểm đánh số
• 3.2.3. Kiểm ép keo
• 3.2.4. Kiểm hệ thống
• 3.2.5. Kiểm 100% chi tiết trên chuyền
• 3.2.6. Kiểm 100% chi tiết cuối chuyền
• 3.2.7. Kiểm thông số
• 3.2.8. Kiểm theo tiêu chuẩn AQL
• 3.3. Thực trạng áp dụng các công cụ kiểm soát chất lượng bằng thống kê
• 3.4. Đánh giá về công tác kiểm soát chất lượng tại công ty
• 3.4.1. Đánh giá việc sử dụng các công cụ
• 3.4.2. Thành quả công ty đạt được
• 3.4.3. Hạn chế còn tồn đọng
• 4. CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CHO HOẠT ĐỘNG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY SAITEX INTERNATIONAL
• 4.1. Đề xuất giải pháp cho các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm tại Công ty Saitex
• 4.1.1. Nhân viên phòng chất lượng
• 4.1.2. Tay nghề công nhân
• 4.2. Đề xuất giải pháp cho các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm tại Công ty Saitex
• DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Kiểm Soát Chất Lượng Quần Jean Tại Saitex International Đồng Nai

Kiểm soát chất lượng là một yếu tố quan trọng trong ngành sản xuất quần jean, đặc biệt tại Saitex International Đồng Nai. Công ty này nổi bật với quy trình sản xuất hiện đại và cam kết chất lượng cao. Việc kiểm soát chất lượng không chỉ đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn mà còn nâng cao uy tín của công ty trên thị trường quốc tế. Saitex International đã áp dụng nhiều phương pháp tiên tiến để duy trì và cải thiện chất lượng sản phẩm.

1.1. Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Của Saitex International

Saitex International được thành lập vào năm 2002, với mục tiêu sản xuất quần jean xuất khẩu. Công ty đã phát triển mạnh mẽ và hiện có nhiều nhà máy tại Việt Nam và quốc tế. Saitex không ngừng mở rộng quy mô và cải tiến công nghệ sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Kiểm Soát Chất Lượng Trong Ngành May Mặc

Kiểm soát chất lượng giúp đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng mà còn quyết định sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp trong ngành may mặc cạnh tranh.

II. Những Thách Thức Trong Kiểm Soát Chất Lượng Quần Jean Tại Saitex

Mặc dù Saitex International đã có nhiều thành công trong việc kiểm soát chất lượng, nhưng vẫn tồn tại một số thách thức. Các vấn đề như nguyên liệu đầu vào, quy trình sản xuất và yêu cầu từ khách hàng đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Việc duy trì tiêu chuẩn chất lượng trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt là một thách thức lớn.

2.1. Nguyên Liệu Đầu Vào Và Ảnh Hưởng Đến Chất Lượng

Nguyên liệu đầu vào là yếu tố quyết định đến chất lượng quần jean. Việc lựa chọn và kiểm tra nguyên liệu cần được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.

2.2. Quy Trình Sản Xuất Và Kiểm Soát Chất Lượng

Quy trình sản xuất tại Saitex bao gồm nhiều bước kiểm tra chất lượng. Tuy nhiên, việc duy trì sự đồng nhất trong quy trình sản xuất là một thách thức lớn, đòi hỏi sự chú ý và cải tiến liên tục.

III. Phương Pháp Kiểm Soát Chất Lượng Tại Saitex International

Saitex International áp dụng nhiều phương pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Các phương pháp này bao gồm kiểm tra nguyên liệu, kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Việc sử dụng công nghệ hiện đại cũng giúp nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng.

3.1. Kiểm Tra Nguyên Liệu Đầu Vào

Kiểm tra nguyên liệu đầu vào là bước đầu tiên trong quy trình kiểm soát chất lượng. Saitex thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo nguyên liệu đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng trước khi đưa vào sản xuất.

3.2. Kiểm Tra Trong Quá Trình Sản Xuất

Trong quá trình sản xuất, Saitex thực hiện nhiều bước kiểm tra để phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề. Điều này giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao nhất.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Kiểm Soát Chất Lượng Tại Saitex

Kiểm soát chất lượng không chỉ là một quy trình mà còn là một phần quan trọng trong chiến lược phát triển của Saitex. Công ty đã áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế để nâng cao uy tín và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Kết quả là sản phẩm quần jean của Saitex được khách hàng đánh giá cao.

4.1. Kết Quả Đạt Được Từ Kiểm Soát Chất Lượng

Saitex đã đạt được nhiều thành công trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Sản phẩm quần jean của công ty không chỉ đáp ứng yêu cầu của khách hàng mà còn được xuất khẩu sang nhiều thị trường khó tính.

4.2. Đánh Giá Chất Lượng Sản Phẩm Từ Khách Hàng

Khách hàng đánh giá cao chất lượng sản phẩm của Saitex. Điều này không chỉ giúp công ty duy trì mối quan hệ tốt với khách hàng mà còn tạo ra cơ hội mở rộng thị trường.

V. Kết Luận Về Kiểm Soát Chất Lượng Quần Jean Tại Saitex

Kiểm soát chất lượng là một yếu tố không thể thiếu trong sản xuất quần jean tại Saitex International. Công ty đã áp dụng nhiều phương pháp và công nghệ hiện đại để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất. Tương lai, Saitex cần tiếp tục cải tiến quy trình kiểm soát chất lượng để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

5.1. Tương Lai Của Kiểm Soát Chất Lượng Tại Saitex

Saitex sẽ tiếp tục đầu tư vào công nghệ và quy trình kiểm soát chất lượng để nâng cao hiệu quả sản xuất. Điều này sẽ giúp công ty duy trì vị thế cạnh tranh trên thị trường.

5.2. Đề Xuất Giải Pháp Nâng Cao Chất Lượng

Cần có các giải pháp cụ thể để nâng cao chất lượng sản phẩm, bao gồm đào tạo nhân viên, cải tiến quy trình sản xuất và áp dụng công nghệ mới.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong bối cảnh kinh tế hội nhập và sự cạnh tranh gay gắt của thị trường dệt may toàn cầu, chất lượng sản phẩm đóng vai trò then chốt quyết định vị thế và sự sống còn của doanh nghiệp. Theo số liệu của VnEconomy được trích dẫn trong công trình, trong 4 tháng đầu năm 2021, kim ngạch xuất khẩu hàng dệt may của Việt Nam đạt 9,51 tỷ USD, tăng 9% so với cùng kỳ năm 2020, trong đó ngành xuất khẩu may mặc tăng 9,5%. Động lực tăng trưởng này đặt ra yêu cầu nghiêm ngặt về việc duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm nhằm đáp ứng các rào cản kỹ thuật từ các thị trường nhập khẩu lớn.

Công ty TNHH Saitex International Đồng Nai là doanh nghiệp 100% vốn đầu tư nước ngoài, chuyên sản xuất và gia công các mặt hàng quần jean xuất khẩu sang các thị trường khó tính như Hoa Kỳ và Châu Âu, là đối tác của các thương hiệu quốc tế như G-Star, Tommy Hilfiger, J.Crew. Để duy trì uy tín thương hiệu và đảm bảo đáp ứng các đơn hàng tiêu chuẩn cao, việc kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn sản xuất là nhiệm vụ mang tính sống còn. Nhận thức được tầm quan trọng của hoạt động này, tác giả Vũ Thị Tường Vi đã thực hiện đề tài nghiên cứu nhằm đánh giá toàn diện hoạt động quản lý chất lượng tại đơn vị.

Mục tiêu nghiên cứu của khóa luận được xác định cụ thể gồm hai nhiệm vụ:

1. Phân tích thực trạng công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm quần jean tại Công ty TNHH Saitex International Đồng Nai (trọng tâm tại Nhà máy A2).
2. Đề xuất một số giải pháp khả thi nhằm hoàn thiện và nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng sản phẩm quần jean tại doanh nghiệp.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Quy trình và hoạt động kiểm soát chất lượng sản phẩm quần jean tại Nhà máy A2 thuộc Công ty Saitex International Đồng Nai.
• Phạm vi không gian: Phòng Quản lý chất lượng, Phân xưởng Cắt và Phân xưởng May thuộc Nhà máy A2, Lô 225, Đường 13, Khu công nghiệp Amata, Phường Long Bình, Thành phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai.
• Phạm vi thời gian: Số liệu và tài liệu hoạt động sản xuất được thu thập từ năm 2018 đến tháng 8/2021; thời gian trực tiếp thực hiện nghiên cứu từ ngày 15/06/2021 đến ngày 24/08/2021.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khóa luận xây dựng nền tảng nghiên cứu dựa trên các lý thuyết quản lý chất lượng và phương pháp kiểm soát quá trình sản xuất may mặc công nghiệp:

• Khung lý thuyết chất lượng: Tiếp cận định nghĩa chất lượng theo các chuyên gia W. Edwards Deming ("mức phù hợp đối với yêu cầu của người tiêu dùng"), Joseph M. Juran ("sự phù hợp với mục đích hoặc sự sử dụng"), Philip B. Crosby ("sự phù hợp với yêu cầu"), Armand V. Feigenbaum và tiêu chuẩn ISO 9000:2015 (Khoản 3.6: "Kiểm soát chất lượng là một phần của quản lý chất lượng, tập trung vào việc thực hiện các yêu cầu chất lượng").
• Kiểm soát chất lượng ngành may: Áp dụng hệ thống lý luận của Keist (2015) về kiểm soát 3 giai đoạn: kiểm tra trước sản xuất (vải, nguyên phụ liệu), kiểm tra trong sản xuất (trải vải, cắt, may, lắp ráp) và kiểm tra thành phẩm cuối cùng.
• Bộ công cụ kiểm soát chất lượng bằng thống kê (SPC - Statistical Process Control): Khóa luận sử dụng các công cụ gồm Lưu đồ tiến trình (Flowchart), Biểu đồ Pareto (nguyên lý 80/20 nhằm xác định các lỗi khuyết tật chủ yếu), Phiếu kiểm tra chất lượng (Check sheet), Biểu đồ kiểm soát (Control Chart của Walter A. Shewhart) và Biểu đồ nhân quả (Fishbone Diagram/Ishikawa).
• Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật chuyên ngành: Hệ thống 4 điểm (4-Point System) trong kiểm định vải cuộn, tiêu chuẩn mức chất lượng chấp nhận được AQL 2.5 (Acceptable Quality Limit) và Hệ thống kiểm soát 7.0.

Phương pháp nghiên cứu thực tế bao gồm:

• Phương pháp thu thập và xử lý tài liệu: Thu thập thông tin thứ cấp từ hồ sơ quy trình nội bộ, phiếu kiểm tra chất lượng, sổ tay tiêu chuẩn kỹ thuật, báo cáo tỷ lệ sai hỏng hàng ngày tại Phòng Chất lượng và các phân xưởng sản xuất của Nhà máy A2.
• Phương pháp quan sát và phỏng vấn chuyên gia: Trực tiếp quan sát các thao tác trên chuyền may, bàn cắt và khu vực kiểm tra lỗi; phỏng vấn, tham vấn ý kiến cán bộ quản lý chất lượng (Incharge, Tổ trưởng, Giám sát chất lượng) nhằm xác định nguyên nhân cốt lõi gây ra lỗi sản phẩm.

Nhóm dữ liệu	Nguồn thu thập	Mục đích sử dụng
Dữ liệu quy trình công nghệ	Phòng Kỹ thuật/CAD, Phòng Kế hoạch, Xưởng Cắt, Xưởng May	Xây dựng lưu đồ dòng chảy sản xuất và quy trình kiểm tra BTP
Dữ liệu kiểm định chất lượng	Phiếu kiểm tra (Check sheet), Báo cáo AQL 2.5, Bảng kiểm vải 4 điểm	Phân tích tỷ lệ sai hỏng, lập biểu đồ Pareto và biểu đồ xương cá
Dữ liệu tổ chức & CSR	Phòng Nhân sự, Website Công ty Saitex International	Đánh giá năng lực bộ máy quản trị và bối cảnh vận hành sản xuất sạch

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Giới thiệu khái quát về Công ty Saitex International Đồng Nai

Chương 1 trình bày tổng quan lịch sử hình thành, năng lực vận hành, cơ cấu quản trị và các đặc điểm sản xuất của Công ty TNHH Saitex International Đồng Nai:

• Lịch sử và quy mô: Doanh nghiệp thành lập năm 2002 với 100% vốn nước ngoài, tổng vốn đầu tư ban đầu 4.000.000 USD (vốn pháp định 1.000.000 USD), do ông Sanjeev Madan Bahl làm Giám đốc điều hành. Doanh nghiệp vận hành 4 nhà máy tại Việt Nam với hơn 4.000 lao động và 1 nhà máy tại Los Angeles (Hoa Kỳ).
• Chỉ số phát triển bền vững (CSR): Saitex đạt chứng nhận B Corp với 105,6 điểm và chứng nhận công trình xanh LEED. Công ty áp dụng mô hình sản xuất denim khép kín: hệ thống xử lý nước tuần hoàn tái chế 98% (2% bay hơi, không xả thải ra môi trường), mức tiêu thụ nước chỉ 1,5 lít/chiếc quần jean (so với mức trung bình ngành là 80 lít/chiếc), tiết kiệm 430 triệu lít nước mỗi năm; chất thải bùn độc hại được chuyển hóa thành nguyên liệu sản xuất gạch xây dựng; 85% sản phẩm được làm khô tự nhiên bằng hệ thống băng chuyền trên không, kết hợp năng lượng mặt trời tiết kiệm 13 triệu kWh điện/năm, hướng tới trung hòa carbon vào năm 2023.
• Cơ cấu tổ chức Nhà máy A2: Khối sản xuất gồm Xưởng Cắt (bộ phận xả vải Relaxing Fabric, máy cắt tự động) và Xưởng May (17 chuyền may chính và 1 chuyền CPU; mỗi chuyền có khoảng 36 công nhân, năng suất bình quân 900 - 1.000 sản phẩm/ngày/chuyền). Bộ phận đóng gói (Dispatch) kiểm tra và bàn giao sang nhà máy Wash/Finishing.
• Hệ thống Quản lý chất lượng: Vận hành theo chính sách "làm đúng ngay từ lần đầu tiên". Cơ cấu nhân sự kiểm soát gồm Quản lý chất lượng -> Phụ trách (Incharge) cắt/may/thành phẩm -> Tổ trưởng chất lượng các ca -> Thanh tra chất lượng (Auditor kiểm duyệt theo AQL 2.5) -> Kiểm tra chất lượng (Inspector trên chuyền/cuối chuyền) -> Báo cáo viên.

Chương 2: Cơ sở lý luận về kiểm soát chất lượng

Chương 2 hệ thống hóa các khái niệm học thuật và công cụ kỹ thuật áp dụng trong công tác quản lý chất lượng ngành công nghiệp dệt may:

• Bản chất và vai trò: Phân tích kiểm soát chất lượng như một hệ thống phòng ngừa sai lỗi tại nguồn, giảm thiểu lãng phí và hạ giá thành vận hành thay vì phụ thuộc vào khâu thanh tra loại bỏ ở đầu ra.
• Quy trình kiểm soát chất lượng chuyên ngành may: Khái quát các điểm kiểm soát trọng yếu từ khâu tiếp nhận vải cuộn (kiểm tra độ lệch màu, khuyết tật sợi, độ co giãn), phụ liệu (chỉ may, khóa kéo, nút, tem nhãn), khâu trải - cắt vải (độ êm phẳng, thông số rập mẫu), khâu may ráp (mật độ mũi chỉ, độ cân đối các chi tiết) đến khâu hoàn thiện đóng gói.
• Lý thuyết các công cụ SPC: Phân tích cấu trúc và 6 bước thiết lập biểu đồ Pareto; quy trình 3 bước triển khai phiếu kiểm tra (Check sheet); nguyên lý vận hành của biểu đồ kiểm soát Shewhart (với các đường giới hạn UCL, CL, LCL); 6 bước xây dựng biểu đồ nhân quả (Ishikawa) tìm nguyên nhân gốc rễ.
• Các nhóm nhân tố ảnh hưởng chất lượng: Phân tích tác động của 4 yếu tố nội tại: Con người (kỹ năng, ý thức kỷ luật), Trình độ tổ chức - quản lý (phân công lao động, quy trình kiểm soát), Nguyên vật liệu (tính đồng bộ và phẩm cấp vải/phụ liệu) và Kỹ thuật - thiết bị (độ chính xác và tính ổn định của máy móc).

Chương 3: Phân tích thực trạng công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm tại Công ty Saitex International

Chương 3 đi sâu khảo sát quy trình công nghệ thực tế và các hoạt động đo lường, kiểm tra tại Nhà máy A2:

• Quy trình sản xuất và kiểm soát tại Xưởng Cắt:
  • Vải nhập kho được kiểm tra theo chứng từ Picking list/Challan; xả vải bắt buộc trên kệ chuyên dụng đủ thời gian quy định nhằm loại bỏ ứng suất kéo căng;
  • Trải vải với chiều dài tối đa 8 yards, chiều cao chồng vải tối đa 3 inch, không được nối vải trên cùng một lớp;
  • Kiểm tra đối chiếu bán thành phẩm (BTP) sau cắt ở 3 lớp (trên cùng, giữa, dưới cùng) với rập cứng; dung sai kích thước cho phép là 1/16 inch (tương đương 3 mm);
  • Đánh số BTP đồng bộ từ cùng một cây vải để triệt tiêu hiện tượng lệch màu và khác biệt độ co rút khi may ráp; kiểm tra độ kết dính keo ép bằng que thử nhiệt chuyên dụng trước khi chuyển qua Siêu thị BTP.
• Quy trình kiểm soát tại Xưởng May: Triển khai họp kỹ thuật đầu mã hàng; may thử mẫu; nhân viên QC tiến hành kiểm tra 100% chi tiết trên từng công đoạn may thân trước, thân sau, lắp ráp; kiểm tra 100% sản phẩm tại cuối chuyền; Thanh tra chất lượng (Auditor) thực hiện kiểm định ngẫu nhiên theo tiêu chuẩn AQL 2.5 trước khi chuyển sang nhà máy giặt (Wash).
• Thực trạng kiểm tra nguyên phụ liệu và vải cuộn:
  • Nguyên phụ liệu (NPL) được kiểm tra theo ngưỡng AQL 2.5; nếu không đạt ở lượt 1 sẽ tiến hành kiểm tra lượt 2; nếu tiếp tục không đạt sẽ kiểm tra 100% toàn bộ lô để thực hiện thủ tục trả hàng;
  • Vải cuộn được kiểm định nghiêm ngặt theo Hệ thống 4 điểm (4-Point System) kết hợp giặt mẫu thử để xác định chính xác độ co rút trước khi lập sơ đồ cắt:

Quy mô lô vải (yards)	Tỷ lệ lấy mẫu kiểm tra	Mức điểm Đạt (Accept)	Mức Thương lượng	Mức Không đạt (Reject)
0 – 1.500 yds	Kiểm tra 100% chiều dài	$\le 20$ điểm	$20 < \text{Điểm} < 30$	$\ge 30$ điểm
1.501 – 5.000 yds	Kiểm tra 20% chiều dài	$\le 20$ điểm	$20 < \text{Điểm} < 30$	$\ge 30$ điểm

• Ứng dụng công cụ SPC và nhận diện sai hỏng: Doanh nghiệp thu thập dữ liệu lỗi hàng ngày qua bàn kiểm lỗi bằng phiếu kiểm tra (Check sheet). Dữ liệu được tổng hợp lên Biểu đồ Pareto để xác định nhóm lỗi chiếm tỷ trọng cao nhất. Tác giả sử dụng Biểu đồ nhân quả (xương cá) để phân tích chi tiết nguyên nhân gốc rễ dẫn đến 2 lỗi may phổ biến nhất: lỗi bỏ mũi chỉ và lỗi đỉa quần bị xéo/thiếu.
• Đánh giá tổng quát: Công ty đã thiết lập được quy trình kiểm soát khép kín nhiều tầng nấc, giảm thiểu tối đa sản phẩm hỏng xuất xưởng; tuy nhiên, hoạt động ghi chép dữ liệu còn phụ thuộc nhiều vào văn bản giấy tờ thủ công, việc phân tích thống kê SPC nâng cao chưa được áp dụng đồng bộ tại các chuyền.

Chương 4: Đề xuất giải pháp cho hoạt động kiểm soát chất lượng tại Công ty Saitex International

Dựa trên các phân tích nguyên nhân tại Chương 3, Chương 4 đưa ra các nhóm giải pháp khắc phục có tính định hướng thực tiễn:

• Nâng cao năng lực nhân sự kiểm soát chất lượng: Tổ chức các khóa đào tạo định kỳ về kỹ thuật may nâng cao, cập nhật bảng thông số kỹ thuật mới từ khách hàng, chuẩn hóa kỹ năng sử dụng biểu mẫu và công cụ thống kê chất lượng cho đội ngũ kiểm tra (Inspector), tổ trưởng và thanh tra (Auditor).
• Cải thiện tay nghề và ý thức kỷ luật của công nhân may: Tăng cường phổ biến tấm mẫu may chuẩn và bản dịch công đoạn chi tiết ngay tại từng vị trí làm việc; thiết lập cơ chế giám sát thao tác công nhân nhằm ngăn chặn triệt để lỗi bỏ mũi và may lệch chi tiết; gắn trách nhiệm kiểm tra chéo giữa các công đoạn liền kề.
• Hoàn thiện công tác tổ chức và quản lý quá trình: Chuẩn hóa quy trình phản hồi thông tin lỗi từ đầu chuyền đến cuối chuyền; nâng cao độ chính xác trong công tác bảo trì thiết bị may định kỳ nhằm giảm thiểu sai lệch cơ khí gây đứt chỉ, bỏ mũi.

Kết quả và đóng góp

Khóa luận đã phản ánh chi tiết bức tranh thực tế về công tác quản trị chất lượng tại một doanh nghiệp sản xuất hàng may mặc xuất khẩu quy mô lớn:

• Lượng hóa các thông số kiểm soát chất lượng: Cung cấp đầy đủ các quy chuẩn kỹ thuật thực tế tại Nhà máy A2, bao gồm dung sai cắt BTP $1/16$ inch ($3\text{ mm}$), tiêu chuẩn bàn trải vải (dài $\le 8\text{ yds}$, cao $\le 3\text{ inches}$), quy tắc kiểm định vải 4 điểm và quy trình kiểm soát phụ liệu theo ngưỡng AQL 2.5.
• Xác định các nguyên nhân sai hỏng cốt lõi: Ứng dụng thành công biểu đồ Pareto và biểu đồ xương cá để làm rõ các tác nhân gây ra lỗi may phổ biến (lỗi bỏ mũi chỉ và lỗi đỉa xéo/thiếu) bắt nguồn từ sự phối hợp giữa độ căng chỉ, kim máy may, thao tác công nhân và tính đồng đều của nguyên vật liệu.
• Hệ thống hóa quy trình kiểm soát khép kín: Tổng hợp toàn diện 2 lưu đồ quy trình sản xuất (cắt vải thành BTP và may lắp ráp hoàn thiện) cùng sơ đồ quy trình kiểm hàng đa cấp từ tiền sản xuất đến thành phẩm xuất xưởng.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận còn tồn tại một số hạn chế do điều kiện thực hiện thực tế:

• Phạm vi không gian nghiên cứu: Đề tài chỉ tập trung khảo sát tại Nhà máy A2 ở hai phân xưởng Cắt và May; chưa mở rộng đánh giá chuyên sâu công đoạn Giặt (Wash) và Hoàn thiện (Finishing) tại các cơ sở liên kết bên ngoài, vốn là những khâu có tác động rất lớn đến ngoại quan và độ co giãn của sản phẩm denim.
• Thời gian nghiên cứu: Thời gian khảo sát thực tế diễn ra trong khoảng thời gian ngắn (từ 15/06/2021 đến 24/08/2021) vào giai đoạn chịu ảnh hưởng của đại dịch Covid-19, dẫn đến việc thu thập số liệu chuỗi thời gian dài hạn bị giới hạn.
• Mức độ ứng dụng công cụ thống kê: Khóa luận mới dừng lại ở việc mô tả các công cụ SPC cơ bản (Check sheet, Pareto, Biểu đồ xương cá), chưa tiến hành tính toán các chỉ số năng lực quy trình chuyên sâu ($C_p, C_{pk}$) hay xây dựng hệ thống phần mềm SPC tự động hóa thời gian thực.
• Hướng nghiên cứu tiếp theo: Mở rộng đánh giá chất lượng toàn diện sang công đoạn Wash/Finishing và nghiên cứu chuyển đổi số hệ thống kiểm soát chất lượng (số hóa phiếu kiểm tra, cảnh báo lỗi tự động trên màn hình chuyền may).

Giá trị tham khảo

Báo cáo khóa luận mang lại giá trị tham khảo thiết thực cho các đối tượng học thuật và ứng dụng thực tiễn:

• Đối tượng hưởng lợi: Sinh viên, học viên chuyên ngành Quản lý công nghiệp, Quản trị chất lượng, Công nghệ may và Thời trang; cán bộ kỹ thuật, kỹ sư công nghiệp (IE) và nhân viên QA/QC tại các nhà máy dệt may gia công xuất khẩu.
• Nội dung tham khảo giá trị:
  • Bộ tài liệu mô tả chi tiết chức năng, nhiệm vụ của từng vị trí trong bộ phận Quản lý chất lượng (Incharge, Auditor, Inspector, Báo cáo viên);
  • Hướng dẫn thực hành áp dụng bảng tiêu chuẩn hệ thống 4 điểm trong kiểm tra vải cuộn nhập kho;
  • Quy trình xử lý lỗi bán thành phẩm, quy chuẩn dung sai cắt và kỹ thuật ép keo kiểm tra nhiệt độ trong sản xuất quần jean;
  • Mô hình thực tế kết hợp giữa sản xuất công nghiệp và các tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội, môi trường (B Corp, LEED, tuần hoàn nước).

Câu hỏi thường gặp

1. Tiêu chuẩn hệ thống 4 điểm (4-Point System) được Công ty Saitex áp dụng để kiểm tra vải nhập kho như thế nào? Doanh nghiệp phân loại quy mô kiểm tra dựa trên chiều dài cuộn vải: với lô từ 0 đến 1.500 yards tiến hành kiểm tra 100% số lượng; với lô từ 1.501 đến 5.000 yards tiến hành kiểm tra 20% số lượng. Ngưỡng đánh giá chất lượng quy định: mức lỗi $\le 20$ điểm là Đạt (chấp nhận sản xuất); từ trên 20 đến dưới 30 điểm thuộc diện Thương lượng với khách hàng; mức lỗi $\ge 30$ điểm là Không đạt (buộc kiểm tra lại 100% và lập biên bản xử lý).

2. Tiêu chuẩn kỹ thuật trong khâu trải vải và cắt tại Xưởng Cắt Nhà máy A2 được quy định cụ thể ra sao? Vải sau khi xả đủ giờ trên kệ được trải với chiều dài tối đa 8 yards, chiều cao chồng vải tối đa 3 inch và tuyệt đối không nối vải trên cùng một lớp. Sau khi cắt, bán thành phẩm ở 3 lớp (trên cùng, giữa và dưới cùng) được đối chiếu với rập cứng, độ lệch cho phép tối đa là 1/16 inch (tương đương 3 mm).

3. Quy trình xử lý khi phát hiện nguyên phụ liệu (NPL) không đạt tiêu chuẩn chất lượng tại kho diễn ra như thế nào? NPL nhập kho được lấy mẫu kiểm tra theo ngưỡng AQL 2.5. Nếu không đạt chất lượng ở lần kiểm thứ nhất, nhân viên kiểm tra tiến hành lượt kiểm thứ hai. Nếu cả hai lượt đều không đạt, doanh nghiệp thực hiện kiểm tra 100% lô hàng tại thời điểm trả hàng, lập báo cáo chuyển Quản lý chất lượng và Quản đốc để ra quyết định xử lý.

4. Saitex International Đồng Nai đã triển khai những giải pháp bền vững nào trong sản xuất denim được đề cập trong công trình? Công ty vận hành hệ thống nước khép kín tái chế 98% (2% bay hơi), mức tiêu thụ nước chỉ 1,5 lít/quần (so với định mức 80 lít thông thường), tiết kiệm 430 triệu lít nước/năm; bùn thải độc hại được chuyển giao làm phụ gia sản xuất gạch xây dựng; 85% sản phẩm làm khô tự nhiên trên băng chuyền; hệ thống điện mặt trời giúp tiết kiệm 13 triệu kWh/năm và sử dụng nồi hơi sinh khối thay thế nhiên liệu hóa thạch, giúp doanh nghiệp đạt chứng nhận B Corp (105,6 điểm) và LEED.

5. Cơ cấu phân công trách nhiệm trong bộ phận Quản lý chất lượng tại Nhà máy A2 gồm những vị trí nào? Cơ cấu gồm 6 cấp bậc chính: Cấp Quản lý chất lượng chung; Phụ trách chất lượng (Incharge) theo ca/khâu; Tổ trưởng chất lượng (kho, cắt, may, thành phẩm); Thanh tra chất lượng (Auditor kiểm duyệt theo tiêu chuẩn AQL 2.5); Nhân viên kiểm tra chất lượng (Inspector trên chuyền và cuối chuyền); và Báo cáo viên (nhập liệu, tổng hợp báo cáo ngày/tuần/tháng).

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Vũ Thị Tường Vi đã phản ánh chi tiết thực trạng kiểm soát chất lượng tại Nhà máy A2 thuộc Công ty TNHH Saitex International Đồng Nai thông qua việc mô tả các công đoạn từ khâu tiếp nhận nguyên phụ liệu, xả vải, trải cắt đến may ráp hoàn thiện. Công trình đã ứng dụng các công cụ SPC cơ bản như biểu đồ Pareto và biểu đồ xương cá để phân tích các lỗi may điển hình, đồng thời làm rõ việc tuân thủ các chuẩn mực kỹ thuật như Hệ thống 4 điểm và AQL 2.5 trong môi trường sản xuất thực tế. Các giải pháp đề xuất tập trung vào việc chuẩn hóa thao tác, nâng cao năng lực nhân sự và hoàn thiện công tác quản lý, mang lại giá trị tham khảo thiết thực cho công tác quản trị chất lượng trong ngành công nghiệp may mặc xuất khẩu.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY SAITEX INTERNATIONAL ĐỒNG NAI 1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty Saitex International Đồng Nai 1.1 Giới thiệu sơ lược về Công ty Hình 1.1 Logo Công ty Saitex International Nguồn: Công ty Saitex International Công ty TNHH Saitex International Ðồng Nai (TP. Biên Hoà) là doanh nghiệp có 100% vốn nước ngoài, được thành lập năm 2002. Hiện công ty có 4 nhà máy chuyên sản xuất quần jean xuất khẩu sang Mỹ và thị trường châu Âu, tạo việc làm cho hơn 4000 công nhân viên. Hiện công ty đang phát triển 1 nhà máy tại Los Angeles, USA.

Saitex vinh dự được liệt kê là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới trong ngành may mắc. Công ty ứng dụng các dây chuyền sản xuất hiện đại trong ngành may mặc: 3D, Auto cutting, Autoline, Ozone, Laser,… Tên công ty: CÔNG TY SAITEX INTERNATIONAL ĐỒNG NAI (Việt Nam) Tên giao dịch: Saitex International Vietnam Joint Stock Company Tên quốc tế : SAITEX INTERNATIONAL ĐỒNG NAI (VN) CO. Mã số thuế : 3601051082 Website: http://www.com/ Địa chỉ: Lô 225, Đường 13, KCN Amata, Long Bình, Biên Hòa, Đồng Nai Trụ sở chính: Chekiang First Bank center, Suit 1402 Dudell street Central, Hong Kong Trụ sở chi nhanh: - Phường Tăng Nhơn Phú, Quận 9, TP. Hồ Chí Minh (thuê dệt may công ty Phong Phú) - Lô 225, Đường 13, KCN Amata, Long Bình, Biên Hòa, Đồng Nai 3 Điện thoại: [phone] Tổng số vốn đầu tư ban đầu : 4000000 USD Vốn pháp định: 1000000 USD Đại diện chủ đầu tư: Ông Sanjeev Madan Bahl Chức vụ: Giám đốc điều hành Quốc tịch: Ấn Độ Đại diện hợp pháp: Ông ANDRE WONG SIN HING Hình thức kinh doanh: May và Wash các sản phẩm may mặc xuất khẩu jean 1.2 Chức năng và nhiệm vụ của Công ty Saitex là đại gia trong lĩnh vực sản xuất trang phục, chủ yếu sản xuất quần jean theo đơn đặt hàng của các thương hiệu thời trang nổi tiếng.

Đây là một công ty đa quốc gia chuyên nghiệp có tầm ảnh hưởng lớn. Sản phẩm của công ty hoàn toàn được xuất khẩu sang các thị trường lớn như Châu Âu, Châu Mỹ,. Các thị trường này có yêu cầu chất lượng rất cao và đòi hỏi sản phẩm phải trải qua các quy trình kiểm soát nghiêm ngặt. Vì thế, Saitex không ngừng hoàn thiện và phát triển mình để tạo ra sức hút, cơ hội và sự khác biệt với các đối thủ khác trong một thị trường cạnh tranh khốc liệt.

Với khát vọng phát triển cho ngành thời trang thế giới nói chung và Saitex nói riêng, công ty đưa ra những nhiệm vụ cụ thể để làm định hướng phát triển cho mình: + Xây dựng, tổ chức thực hiện kế hoạch sản xuất đúng tiến độ để đảm bảo đáp ứng kịp thời các đơn đặt hàng. + Không ngừng hoàn thiện và nâng cao chất lượng của sản phẩm. + Tạo niềm tin cho khách hàng, củng cố và phát huy uy tín của công ty. + Đưa tiếng vang của công ty ngày càng xa hơn trong ngành + Hướng tới những thị trường mục tiêu mới.

+ Không ngừng cải tiến công nghệ để đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. + Giữ vững mối quan hệ lâu dài với các đối tác , tạo niềm tin và khẳng định vị trí của công ty trên thị trường. + Chăm lo, bảo vệ quyền lợi cho người lao động. Bên cạnh những mục tiêu định hướng, Saitex luôn quan tâm đến môi trường.

Bởi vì khi nhắc đến jeans, người ta thường đưa ra những cảnh báo về tác động rất tiêu cực 4 đến môi trường vì những công đoạn giặt, nhuộm, tẩy denim.