Thiết kế và mô hình hóa máy tuốc vỏ lạc hiệu quả

LỜI NÓI ĐẦU

LỜI CAM ĐOAN

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN

1.1. Tính cấp thiết của đề tài

1.2. Giới thiệu về cây đậu phộng

1.3. Công dụng của cây đậu phộng

1.4. Sự phát triển của cây đậu trong đời sống

1.5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.6. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài

1.7. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

1.7.1. Đối tượng nghiên cứu

1.7.2. Phạm vi nghiên cứu

1.8. Phương pháp nghiên cứu

1.8.1. Cơ sở phương pháp luận

1.8.2. Các phương pháp nghiên cứu cụ thể

1.9. Đặc tính của máy bóc tách vỏ đậu phộng

1.10. Các tồn tại của máy bóc tách vỏ đậu

1.11. Mục tiêu cần đạt nghiên cứu của đề tài

2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT LẠC KHÔ

2.1. Quy trình

2.2. Yêu cầu kĩ thuật trước và sau khi bóc vỏ lạc

3. CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH CÁC LOẠI MÁY BÓC VỎ LẠC KHÔ HIỆN CÓ

3.1. Một số loại máy bóc vỏ hiện có

3.2. Các phương án để bóc tách vỏ đậu

3.2.1. Phương án 1: máy xay có Rulo ma sát (nguyên lý ma sát)

3.2.2. Phương án 2: phá vỡ vỏ liệu dựa trên nguyên lý va đập

3.2.3. Phương án 3: phá vỡ vỏ liệu dựa vào cơ cấu dao tĩnh động

3.2.4. Phương án 4: bóc tách dựa vào nguyên lý ép điều chỉnh được khe hở

3.2.5. Phương án 5: bóc tách dựa vào nguyên lý va đập và ép

3.3. Lựa chọn phương án thích hợp để chế tạo máy bóc tách vỏ đậu phộng

4. CHƯƠNG 4: XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ KĨ THUẬT BAN ĐẦU CỦA MÁY THIẾT KẾ

4.1. Năng suất, hiệu suất

4.2. Chế độ làm việc

4.3. Tính toán chọn động cơ

4.4. Lực cần thiết để ép vở vỏ hạt đậu thông qua việc đo đạc

4.5. Tính chọn quạt gió

5. CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC TOÀN MÁY

5.1. Phương án lựa chọn cơ cấu truyền động

5.1.1. Bộ truyền đai

5.1.2. Bộ truyền xích

5.1.3. Bộ truyền bánh răng

5.1.4. Đánh giá lựa chọn phương án thích hợp

5.2. Phương án lựa chọn cơ cấu chấp hành

5.3. Lựa chọn phương án cơ cấu chấp hành

5.4. Buồng bóc vỏ đậu

5.5. Nêu lại phương án thiết kế đã lựa chọn

6. CHƯƠNG 6: TÍNH TOÁN SỨC BỀN VÀ THIẾT KẾ KẾT CẤU

6.1. Tính toán bộ truyền đai

6.1.1. Tính toán bộ truyền đai trục cánh quạt đến trục chính

6.1.2. Tính toán bộ truyền đai từ động cơ đến trục cánh quạt

6.2. Tính toán thiết kế trục chính

6.2.1. Chọn vật liệu

6.2.2. Xác định sơ bộ đường kính trục

6.2.3. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ trục và điểm đặt lực

6.2.4. Tính chính xác trục

6.2.5. Kiểm tra bền trục 1 lần nữa thông qua RDM

6.3. Tính toán thiết kế trục quạt

6.3.1. Chọn vật liệu

6.3.2. Xác định sơ bộ đường kính trục

6.3.3. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ trục và điểm đặt lực

6.3.4. Tính chính xác trục

6.3.5. Kiểm tra bền trục lại bằng RDM

6.4. Tính toán chuỗi kích thước trục

7. CHƯƠNG 7: LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH

7.1. Lập QTCN gia công chi tiết trục bị động cơ cấu di chuyển cầu

7.1.1. Phân tích chi tiết

7.1.2. Chọn phương pháp chế tạo phôi

7.1.3. Các yêu cầu lập quy trình công nghệ

7.2. Thiết kế các nguyên công cụ thể

8. CHƯƠNG 8: HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY, AN TOÀN LAO ĐỘNG

8.1. Quy trình lắp đặt

8.2. Biện pháp an toàn lao động

Tài liệu tham khảo

I. Tổng quan về máy tuốt vỏ lạc

Trong lĩnh vực nông nghiệp, việc cải tiến công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất. Máy tuốt vỏ lạc là một ví dụ điển hình cho thấy sự ứng dụng của cơ khí chế tạo vào quy trình sản xuất nông nghiệp.

1.1. Tính cấp thiết

Máy tuốt vỏ lạc là giải pháp cho bài toán tuốt vỏ lạc thủ công, vốn tốn nhiều thời gian và công sức. Việc cơ giới hóa quy trình sản xuất lạc giúp giảm thiểu lao động, tăng năng suất và hạ giá thành sản phẩm.

1.2. Lợi ích

Sử dụng máy tuốt vỏ lạc mang lại nhiều lợi ích thiết thực. Năng suất máy nông nghiệp vượt trội so với sức người, có thể đạt tới 300kg/h. Điều này giúp tăng hiệu quả sản xuất, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

II. Thiết kế và mô hình hóa

Thiết kế và mô hình hóa máy là bước quan trọng, quyết định đến hiệu quả sản xuất của máy tuốt vỏ lạc.

2.1. Lựa chọn nguyên lý hoạt động

Bài toán thiết kế cơ khí đặt ra là lựa chọn nguyên lý hoạt động phù hợp cho máy tuốt vỏ. Các phương án được xem xét bao gồm: ma sát, va đập, dao tĩnh động, ép điều chỉnh khe hở và kết hợp va đập và ép. Mỗi phương án đều có ưu nhược điểm riêng, cần được phân tích kỹ lưỡng để lựa chọn giải pháp tối ưu.

2.2. Tính toán và mô phỏng

Thiết kế máy tuốt vỏ lạc yêu cầu tính toán chính xác các thông số kỹ thuật như công suất động cơ, lực ép vỏ, tốc độ quay... Mô hình hóa máy trên phần mềm CAD cho phép kiểm tra, hiệu chỉnh thiết kế trước khi chế tạo thực tế.

III. Kết cấu và chế tạo

Chế tạo máy tuốt vỏ lạc hiệu quả đòi hỏi sự kết hợp giữa thiết kế và lựa chọn vật liệu phù hợp.

3.1. Chọn vật liệu

Vật liệu chế tạo máy móc nông nghiệp cần đảm bảo độ bền, khả năng chịu mài mòn và tác động của môi trường.

3.2. Gia công và lắp ráp

Quy trình công nghệ gia công chi tiết máy tuốt vỏ cần được xây dựng bài bản, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả. Lắp đặt và vận hành máy đúng kỹ thuật góp phần nâng cao tuổi thọ và hiệu quả sản xuất.

Đồ án tốt nghiệp: Nghiên cứu thiết kế và mô hình hóa máy tuốc vỏ lạc