Luận Văn Thạc Sĩ: Nghiên Cứu Công Nghệ Sấy Mít Bằng Chất Hút Ẩm Rắn

Chuyên đề công nghệ sấy mít bằng chất hút ẩm rắn, tiếp cận liên ngành, kết quả nghiên cứu có giá trị ứng dụng cao trong công nghệ

• Tác giả: Trương Đình Nguyên Hoàn
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Thế Bảo
• Trường học: Đại Học Bách Khoa - DHQG TP.HCM
• Chuyên ngành: Công Nghệ Nhiệt
• Đề tài: Nghiên Cứu Công Nghệ Sấy Mít Bằng Chất Hút Ẩm Rắn
• Loại tài liệu: Luận Văn Thạc Sĩ
• Năm xuất bản: 2015
• Địa điểm: TP.HCM

Mục lục chi tiết

• LỜI NÓI ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Công dụng của mít
• 1.2. Bảng thành phần dinh dưỡng trong 100g mít dai
• 1.3. Bảng thành phần dinh dưỡng trong mít mật
• 2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH HÚT ẨM BẰNG CHẤT HÚT ẨM
• 2.1. Khái niệm chất hút ẩm
• 2.2. Một số chất hút ẩm thường dùng
• 2.3. Quá trình hút ẩm bằng chất hút ẩm
• 2.4. Đánh giá và lựa chọn qui trình hút ẩm
• 3. CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG CHẤT HÚT ẨM RẮN CHO CÔNG NGHỆ SẤY
• 3.1. Xây dựng sơ đồ hệ thống sấy mít bằng chất hút ẩm rắn
• 3.2. Tính toán sơ đồ hệ thống sấy mít bằng chất hút ẩm rắn
• 3.2.1. Tính toán buồng sấy
• 3.2.2. Tính toán không khí
• 3.2.3. Tính toán các kích thước cơ bản của buồng sấy
• 3.2.4. Tính toán quá trình công tác (hút ẩm) của bánh hút ẩm
• 3.2.5. Tính toán kích thước của bánh hút ẩm
• 3.2.6. Tính toán quá trình hoàn nguyên của bánh hút ẩm
• 3.2.7. Tiêu hao năng lượng của hệ thống
• 3.2.8. Tiêu hao nhiệt năng của hệ thống
• 3.2.9. Tiêu hao điện năng của hệ thống
• 3.3. Xây dựng chương trình tính toán
• 4. CHƯƠNG 4: XÂY DỰNG MÔ HÌNH THÍ NGHIỆM HỆ THỐNG SẤY MÍT BẰNG CHẤT HÚT ẨM RẮN
• 4.1. Xây dựng mô hình thí nghiệm
• 4.2. Tính toán mô hình
• 4.2.1. Tính toán buồng sấy
• 4.2.2. Tính toán quá trình công tác (hút ẩm) của bánh hút ẩm
• 4.2.3. Tính toán kích thước của bánh hút ẩm
• 4.2.4. Tính toán quá trình hoàn nguyên của bánh hút ẩm
• 4.3. Thiết bị thí nghiệm
• 4.4. Các dụng cụ đo được sử dụng trong thí nghiệm
• 4.5. Kết quả thí nghiệm
• 4.5.1. Qui trình thí nghiệm
• 4.5.2. Phương pháp lấy số liệu thí nghiệm
• 4.5.3. Ảnh hưởng của tốc độ không khí công tác đến tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy và lượng tách ẩm riêng SMER
• 4.5.4. Ảnh hưởng của tốc độ không khí hoàn nguyên đến tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy và lượng tách ẩm riêng SMER
• 4.5.5. Ảnh hưởng của tốc độ quay của bánh hút ẩm đến tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy và lượng tách ẩm riêng SMER
• 4.5.6. Ảnh hưởng của nhiệt độ không khí hoàn nguyên đến tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy và lượng tách ẩm riêng SMER
• 4.5.7. Ảnh hưởng của tỉ lệ giữa khoang hoàn nguyên và khoang công tác đến tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy và lượng tách ẩm riêng SMER
• 4.5.8. So sánh phương pháp sấy bằng chất hút ẩm rắn với các phương pháp sấy khác
• 4.5.9. Phương án tiết kiệm năng lượng cho hệ thống sấy mít bằng chất hút ẩm
• 4.5.10. Kết quả thí nghiệm
• 5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• 5.1. Nội dung chính của luận văn
• 5.2. Những kết quả đạt được của luận văn
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC

Tóm tắt

I. Tổng quan về công nghệ sấy mít

Công nghệ sấy mít đang trở thành một trong những lĩnh vực nghiên cứu quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm. Công nghệ sấy không chỉ giúp bảo quản thực phẩm mà còn nâng cao giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Mít là một loại trái cây phổ biến ở Đông Nam Á, có giá trị dinh dưỡng cao nhưng rất dễ hư hỏng. Do đó, việc áp dụng công nghệ sấy thích hợp là rất cần thiết để kéo dài thời gian bảo quản và giữ nguyên chất lượng. Các phương pháp sấy mít hiện nay như sấy bằng không khí nóng, sấy bơm nhiệt và sấy thăng hoa đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Chẳng hạn, sấy thăng hoa giúp duy trì màu sắc và hương vị nhưng chi phí đầu tư cao. Ngược lại, sấy bằng không khí nóng có thể làm giảm chất lượng sản phẩm. Do đó, nghiên cứu về công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn đang được chú trọng, nhằm tìm ra giải pháp hiệu quả hơn cho việc sấy mít.

II. Quy trình sấy bằng chất hút ẩm rắn

Quy trình sấy bằng chất hút ẩm rắn là một phương pháp mới, sử dụng các chất hút ẩm để loại bỏ độ ẩm trong sản phẩm. Quá trình này không chỉ giúp giảm thiểu thời gian sấy mà còn tiết kiệm năng lượng. Chất hút ẩm rắn có khả năng hấp thụ độ ẩm từ môi trường, từ đó tạo ra một môi trường khô ráo cho quá trình sấy. Quy trình này bao gồm các bước như chuẩn bị nguyên liệu, đưa vào buồng sấy, và thực hiện quá trình hút ẩm. Các yếu tố như nhiệt độ, lưu lượng không khí và thời gian sấy đều ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình. Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng việc điều chỉnh các yếu tố này có thể tối ưu hóa hiệu suất sấy và chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, việc sử dụng chất hút ẩm rắn có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường so với các phương pháp truyền thống.

III. Ứng dụng công nghệ sấy mít

Việc áp dụng công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn không chỉ mang lại lợi ích về mặt kinh tế mà còn có ý nghĩa lớn trong việc bảo vệ môi trường. Công nghệ bảo quản thực phẩm này giúp giảm thiểu lượng thực phẩm bị hư hỏng, từ đó giảm thiểu lãng phí. Hơn nữa, sản phẩm sau khi sấy vẫn giữ được hương vị và chất dinh dưỡng, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng ngày càng cao. Các nghiên cứu cho thấy rằng việc sử dụng chất hút ẩm có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm, với màu sắc và hương vị được bảo toàn. Điều này mở ra nhiều cơ hội cho ngành chế biến thực phẩm, đặc biệt là trong bối cảnh nhu cầu tiêu thụ các sản phẩm chế biến từ mít ngày càng tăng. Do đó, nghiên cứu và phát triển công nghệ sấy này là rất cần thiết để nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm nông sản.

IV. Kết luận và kiến nghị

Nghiên cứu về công nghệ sấy mít bằng chất hút ẩm rắn đã chỉ ra rằng đây là một phương pháp hứa hẹn trong việc bảo quản và chế biến thực phẩm. Kết quả thí nghiệm cho thấy rằng hiệu suất sấy cao hơn so với các phương pháp truyền thống. Tuy nhiên, cần tiếp tục nghiên cứu để hoàn thiện quy trình và tìm ra các loại chất hút ẩm tối ưu nhất. Ngoài ra, việc áp dụng công nghệ này vào sản xuất thực tế cũng cần được đánh giá để đảm bảo tính khả thi và hiệu quả kinh tế. Các nhà nghiên cứu và doanh nghiệp nên hợp tác chặt chẽ để phát triển các giải pháp công nghệ mới, nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường và bảo vệ môi trường.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Việc sử dụng năng lượng hiệu quả và tiết kiệm đang trở thành nhu cầu cấp thiết toàn cầu, đặc biệt trong bối cảnh nguồn năng lượng không tái tạo ngày càng cạn kiệt. Tại Việt Nam, ngành công nghiệp chế biến nông sản, trong đó có sấy mít, đang đối mặt với thách thức về chi phí năng lượng và chất lượng sản phẩm. Mít là loại quả phổ biến, giàu dinh dưỡng với hàm lượng protein từ 0,6-1,5%, glucid 11-14%, cùng nhiều vitamin và khoáng chất thiết yếu như vitamin C, B2, canxi, sắt, kali. Theo ước tính, diện tích trồng mít tại các tỉnh Đông Nam Bộ và Tây Nguyên khoảng 50 nghìn ha, đóng góp quan trọng vào kinh tế nông nghiệp.

Các công nghệ sấy mít hiện nay như sấy không khí nóng, sấy bơm nhiệt, sấy thăng hoa đều có những hạn chế về chi phí, chất lượng sản phẩm hoặc tính ứng dụng trong điều kiện khí hậu Việt Nam. Công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn (Silicagel) được đánh giá là giải pháp tiềm năng, vừa tiết kiệm năng lượng, vừa bảo toàn chất lượng sản phẩm nhờ khả năng hút ẩm hiệu quả và tái sinh chất hút ẩm bằng năng lượng thấp. Mục tiêu nghiên cứu là phát triển phương pháp tính toán thiết kế hệ thống sấy mít bằng chất hút ẩm rắn, xây dựng mô hình thí nghiệm, đánh giá hiệu quả năng lượng và chất lượng sản phẩm, đồng thời phát triển phần mềm tính toán hỗ trợ thiết kế.

Nghiên cứu được thực hiện trong khoảng thời gian từ tháng 7 đến tháng 12 năm 2014 tại Trường Đại học Bách Khoa, Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc cung cấp cơ sở khoa học và công nghệ cho các nhà thiết kế hệ thống sấy mít tiết kiệm năng lượng, phù hợp với điều kiện kinh tế và khí hậu Việt Nam, góp phần nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm nông nghiệp.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu dựa trên các lý thuyết và mô hình sau:

• Lý thuyết hấp phụ và hút ẩm: Quá trình hút ẩm bằng chất hút ẩm rắn (adsorption) dựa trên sự chênh lệch phân áp suất hơi nước giữa không khí và bề mặt chất hút ẩm. Silicagel có diện tích bề mặt lớn (3000-8000 m²/kg), khả năng hút ẩm lên đến 40% khối lượng khô khi độ ẩm tương đối không khí là 90%. Quá trình hoàn nguyên chất hút ẩm diễn ra khi gia nhiệt đến khoảng 120°C, làm tăng áp suất hơi nước trên bề mặt chất hút ẩm để nhả ẩm ra môi trường.

• Mô hình hệ thống sấy bằng chất hút ẩm rắn: Hệ thống gồm bánh hút ẩm chia làm hai phần: phần công tác hút ẩm không khí và phần hoàn nguyên nhả ẩm. Không khí ẩm được hút qua phần công tác, ẩm được hấp phụ bởi chất hút ẩm, không khí khô đi vào buồng sấy mít. Phần hoàn nguyên được gia nhiệt để nhả ẩm, không khí nóng mang ẩm được thải ra ngoài. Tỷ lệ diện tích bề mặt giữa hai phần này ảnh hưởng đến hiệu quả hút ẩm.

• Khái niệm và các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm sấy: Chất lượng mít sấy được đánh giá dựa trên thành phần dinh dưỡng (vitamin, khoáng chất) và chỉ tiêu cảm quan (màu sắc, hương vị). Nhiệt độ và thời gian sấy ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ tiêu này.

Phương pháp nghiên cứu

• Nguồn dữ liệu: Dữ liệu thu thập từ thí nghiệm sấy mít trên mô hình hệ thống sấy bằng chất hút ẩm rắn tại phòng thí nghiệm, kết hợp với thí nghiệm sấy bằng bơm nhiệt và điện trở để so sánh hiệu quả năng lượng và chất lượng sản phẩm.

• Phương pháp phân tích: Sử dụng phương pháp tính toán nhiệt động học và cân bằng ẩm để thiết kế hệ thống, phân tích số liệu thí nghiệm về độ ẩm không khí, nhiệt độ, tốc độ dòng khí, tốc độ quay bánh hút ẩm. Phân tích so sánh hiệu suất năng lượng, chất lượng sản phẩm qua các chỉ tiêu màu sắc và hương vị.

• Cỡ mẫu và timeline: Mô hình thí nghiệm được xây dựng với kích thước phù hợp để mô phỏng thực tế, tiến hành thí nghiệm trong vòng 6 tháng (07/2014 - 12/2014). Phần mềm tính toán hệ thống được phát triển trên nền Visual Basic để hỗ trợ thiết kế và tối ưu hóa.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Hiệu quả hút ẩm của hệ thống: Tốc độ giảm ẩm của vật liệu sấy tăng khi tốc độ không khí công tác giảm, ví dụ khi tốc độ không khí giảm từ 3,6 m/s xuống 1,3 m/s, độ chứa ẩm không khí ra giảm từ 5,6 g/kg xuống 3,1 g/kg, cho thấy không khí đi ra càng khô hơn. Tốc độ quay bánh hút ẩm ảnh hưởng đến lượng ẩm tách riêng (SMER), với tốc độ quay khoảng 8-12 vòng/giờ đạt hiệu quả tối ưu.

2. Ảnh hưởng nhiệt độ hoàn nguyên: Nhiệt độ không khí hoàn nguyên tăng từ 38°C lên 95°C làm giảm độ chứa ẩm không khí sau quá trình hút từ 7 g/kg xuống 5 g/kg, đồng thời nhiệt độ không khí ra tăng từ 29,4°C lên 31,6°C. Điều này cho thấy nhiệt độ hoàn nguyên tỷ lệ thuận với hiệu quả hút ẩm nhưng cũng làm tăng nhiệt độ không khí sấy.

3. So sánh các phương pháp sấy: Hệ thống sấy bằng chất hút ẩm rắn tiết kiệm năng lượng hơn so với sấy bằng bơm nhiệt và điện trở, đồng thời giữ được màu sắc và hương vị tự nhiên của mít tốt hơn. Ví dụ, thời gian sấy giảm khoảng 20% so với sấy không khí nóng, trong khi chất lượng sản phẩm được cải thiện rõ rệt.

4. Phần mềm tính toán hệ thống: Chương trình Visual Basic phát triển giúp tính toán các thông số thiết kế như kích thước buồng sấy, lưu lượng không khí, nhiệt độ và độ ẩm, hỗ trợ tối ưu hóa hệ thống trước khi xây dựng thực tế.

Thảo luận kết quả

Các kết quả thí nghiệm và mô hình tính toán cho thấy công nghệ sấy mít bằng chất hút ẩm rắn là giải pháp khả thi, phù hợp với điều kiện khí hậu và kinh tế Việt Nam. Việc điều chỉnh tốc độ không khí và nhiệt độ hoàn nguyên giúp cân bằng giữa hiệu quả hút ẩm và chất lượng sản phẩm. So với các nghiên cứu trước đây về sấy bơm nhiệt và sấy thăng hoa, phương pháp này có ưu điểm về chi phí đầu tư và vận hành thấp hơn, đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trường do sử dụng năng lượng tái tạo hoặc tận dụng nhiệt thải.

Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ mối quan hệ giữa tốc độ không khí và độ chứa ẩm không khí ra, biểu đồ ảnh hưởng của nhiệt độ hoàn nguyên đến hiệu quả hút ẩm, cũng như bảng so sánh hiệu suất năng lượng và chất lượng sản phẩm giữa các phương pháp sấy.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Tối ưu hóa thiết kế hệ thống sấy: Điều chỉnh tỷ lệ diện tích bề mặt phần công tác và hoàn nguyên của bánh hút ẩm theo điều kiện nhiệt độ và độ ẩm môi trường để đạt hiệu quả hút ẩm tối ưu trong vòng 6 tháng tới. Chủ thể thực hiện: các nhà thiết kế và kỹ sư công nghệ.

2. Ứng dụng phần mềm tính toán: Triển khai sử dụng phần mềm Visual Basic phát triển trong thiết kế và vận hành hệ thống sấy mít tại các cơ sở chế biến để giảm thiểu sai số và tăng hiệu quả thiết kế. Thời gian áp dụng: ngay sau khi hoàn thiện phần mềm. Chủ thể: các doanh nghiệp chế biến nông sản.

3. Sử dụng năng lượng tái tạo cho hoàn nguyên: Khuyến khích sử dụng năng lượng mặt trời hoặc nhiệt thải công nghiệp để gia nhiệt hoàn nguyên chất hút ẩm, giảm chi phí vận hành và bảo vệ môi trường trong vòng 1-2 năm tới. Chủ thể: các nhà đầu tư và quản lý nhà máy.

4. Đào tạo và chuyển giao công nghệ: Tổ chức các khóa đào tạo kỹ thuật cho cán bộ vận hành và kỹ sư về công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn, đảm bảo vận hành hiệu quả và bảo trì hệ thống. Thời gian: liên tục hàng năm. Chủ thể: các trường đại học, viện nghiên cứu và doanh nghiệp.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các nhà nghiên cứu và sinh viên ngành Công nghệ Nhiệt: Nghiên cứu cung cấp cơ sở lý thuyết và thực nghiệm về công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn, hỗ trợ phát triển các đề tài liên quan.

2. Kỹ sư thiết kế hệ thống sấy nông sản: Tham khảo phương pháp tính toán, mô hình thiết kế và phần mềm hỗ trợ để tối ưu hóa hệ thống sấy mít và các loại nông sản khác.

3. Doanh nghiệp chế biến nông sản: Áp dụng công nghệ sấy tiết kiệm năng lượng, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí vận hành và tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

4. Cơ quan quản lý và hoạch định chính sách: Sử dụng kết quả nghiên cứu để xây dựng chính sách hỗ trợ phát triển công nghệ xanh, tiết kiệm năng lượng trong ngành chế biến nông sản.

Câu hỏi thường gặp

1. Công nghệ sấy bằng chất hút ẩm rắn có ưu điểm gì so với các phương pháp khác?
   Công nghệ này tiết kiệm năng lượng nhờ khả năng tái sinh chất hút ẩm ở nhiệt độ thấp (~120°C), giữ được chất lượng sản phẩm tốt về màu sắc và hương vị, đồng thời chi phí đầu tư và vận hành thấp hơn so với sấy thăng hoa hay bơm nhiệt.

2. Nhiệt độ hoàn nguyên ảnh hưởng thế nào đến hiệu quả sấy?
   Nhiệt độ hoàn nguyên càng cao thì khả năng nhả ẩm của chất hút ẩm càng tốt, làm không khí sấy khô hơn. Tuy nhiên, nhiệt độ cao cũng làm tăng nhiệt độ không khí sấy, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nếu không kiểm soát tốt.

3. Phần mềm tính toán hệ thống sấy có những chức năng gì?
   Phần mềm hỗ trợ tính toán các thông số thiết kế như kích thước buồng sấy, lưu lượng không khí, nhiệt độ và độ ẩm, giúp tối ưu hóa hệ thống trước khi xây dựng, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian thiết kế.

4. Có thể sử dụng năng lượng nào để hoàn nguyên chất hút ẩm?
   Năng lượng mặt trời, nhiệt thải công nghiệp hoặc điện trở gia nhiệt đều có thể sử dụng để hoàn nguyên chất hút ẩm, giúp giảm chi phí vận hành và bảo vệ môi trường.

5. Công nghệ này có phù hợp với điều kiện khí hậu Việt Nam không?
   Rất phù hợp, vì công nghệ tận dụng được đặc điểm khí hậu nhiệt đới ẩm, có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số vận hành để đảm bảo hiệu quả sấy và chất lượng sản phẩm trong điều kiện khí hậu đa dạng của Việt Nam.

Kết luận

• Phương pháp sấy mít bằng chất hút ẩm rắn (Silicagel) là giải pháp tiết kiệm năng lượng và bảo toàn chất lượng sản phẩm hiệu quả trong điều kiện Việt Nam.
• Nghiên cứu đã xây dựng mô hình thí nghiệm, phát triển phần mềm tính toán hỗ trợ thiết kế hệ thống sấy.
• Các yếu tố như tốc độ không khí, tốc độ quay bánh hút ẩm và nhiệt độ hoàn nguyên ảnh hưởng rõ rệt đến hiệu quả hút ẩm và chất lượng sản phẩm.
• So sánh với các phương pháp sấy khác, công nghệ này có chi phí đầu tư và vận hành hợp lý, phù hợp với điều kiện kinh tế và khí hậu.
• Đề xuất triển khai ứng dụng công nghệ, đào tạo nhân lực và sử dụng năng lượng tái tạo để nâng cao hiệu quả và tính bền vững của hệ thống sấy mít.

Các nhà thiết kế và doanh nghiệp nên áp dụng phần mềm tính toán và mô hình nghiên cứu để phát triển hệ thống sấy mít quy mô công nghiệp, đồng thời phối hợp với các cơ quan nghiên cứu để hoàn thiện và chuyển giao công nghệ.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẠI HỌC QUOC GIA TP. HO CHÍ MINH TRUONG DAIHOC CH HOA TP.HCM KHOA CO KHI œ»El đ- NGHIÊN CỨU CHE TẠO HAO NGHIỆM CÔNG NGHỆ SAY MIT ANG CHAT HUT AM RAN CBHD :- TS. NGUYEN THE AO HVTH : TRƯƠNG DINH NGUYEN HOÀN MSHV : 11064581 TP.HCM, NAM 2015 CÔNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRUONG ĐẠI HOC BACH KHOA —DHQG TPHCM Cán bộ hướng dẫn khoa hoc : TS. NGUYEN THE BẢO.

(Ghi rõ ho, tên, học ham, học vi va chữ ky) Cán bộ cham nhận xét 1 : TS. BÙI TRUNG THÀNH. --- (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị và chữ ký) Cán bộ cham nhận xét 2 : TS. HÀ ANH TÙNG.--2--c+c+s£+esecss2 (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị và chữ ký) Luận văn thạc sĩ được bảo vệ tại Trường Dai học Bách Khoa, DHQG Tp.

Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ ho, tên, học hàm, học vi của Hội đồng cham bảo vệ luận văn thạc sĩ) 1. LE CHÍ HIỆP. BÙI NGỌC HÙNG. TRAN VAN HƯNG.

HÀ ANH TÙNG. BÙI TRUNG THÀNH. Xác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV và Trưởng Khoa quản lý chuyền ngành sau khi luận van đã được sửa chữa (nêu có). CHỦ TỊCH HỘI ĐÔNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ ĐẠI HỌC QUOC GIA TP.HCM CONG H AXA HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự do - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRƯƠNG DINH NGUYÊN HOÀN ˆ MSHV: 11064581 Ngày, tháng, năm sinh: 14/02/1982 Nơi sinh: Huế Chuyên ngành: CÔNG NGHỆ NHIET Mã số : 60.

TEN DE TÀI: NGHIÊN CUU CHE TẠO, KHAO NGHIỆM CONG NGHE SAY MIT BANG CHAT H TAM RAN Il. NHIEM VU VÀ NOI DUNG: -Tong quan về các công nghệ say mit. - Cơ sở lý thuyết tính toán thiết kế hệ thống say mit bang chat hút âm ran. - Thí nghiệm hệ thông say mít bang chat hút âm rắn.

- Xây dựng chương trình tính toán hệ thống say mít bằng chat hút âm ran. - Kết luận và kiến nghị. NGÀY GIAO NHIỆM VU: 07/07/2014 IV. NGÀY HOÀN THÀNH NHIEM VU: 07/12/2014 V.

CÁN BỘ HƯỚNG DÂN: TS. NGUYEN THE BẢO Tp. CÁN BỘ HƯỚNG DAN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên và chữ ký) (Họ tên và chữ ký) TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ (Họ tên và chữ ký) LỜI CÁM ƠN Tác giả xin chân thành cảm ơn : -Thây hướng dẫn, TS Nguyễn Thế Bảo đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ tác giả trong suốt quá trình thực hiện luận văn. -Thay chủ nhiệm nghành Công Nghệ Nhiệt, GS.TS Lê Chí Hiệp cùng các thay cô trường Đại Học Bách Khoa đã tham gia giảng dạy, tận tình hướng dẫn và giúp đỡ tác giả trong suốt quá trình học tập.

-Các thay cô Phòng Dao Tạo SDH đã giúp đỡ vẻ van đề thủ tục. -Những người thân, các học viên lớp cao học ngành Công Nghệ Nhiệt và bạn bè đồng nghiệp đã giúp đỡ và động viên tác giả trong suốt thời gian thực hiện luận văn. Học viên cao học TRƯƠNG ĐÌNH NGUYÊN HOÀN TÓM TẮT LUẬN VĂN Luận văn đã trình bày một cách khái quát phương pháp tính toán thiết kế hệ thống say mít bang chất hút âm ran, từ cơ sở đó xây dựng mô hình hệ thống say mít bang chất hút 4m ran,sau đó thực hiện thí nghiệm say mít trên mô hình, phân tích các số liệu thí nghiệm. Đông thời luận văn cũng tiến hành thí nghiệm sấy mít trên các hệ thống say băng bơm nhiệt, hệ thống sấy bang điện trở để có cơ sở đánh giá tính hiệu quả sử dụng năng lượng cũng như chất lượng của sản phẩm một cách sơ bộ thông qua màu sắc và hương vị.

Luận văn đã tiến hành viết chương trình phần mềm tính toán hệ thong sấy mít băng chất hút âm rắn trong môi trường Visual Basic. Các van dé đã nêu ra trong luận văn hy vọng sé là cơ sở để các nhà thiết kế các hệ thong say mít bang chat hút 4m rắn có căn cứ dé lựa chọn, cũng như có thêm nhiều phương án dé lựa chọn công nghệ sấy mít. ABSTRACT This thesis presents a generalized method of calculation system design meetings with desiccant drying solid base from which to build models of systems using desiccant drying solid jack, then perform experiments drying jack on the model, the analysis of experimental data. Also thesis also dried jackfruit conduct experiments on the heat pump drying system, drying system with resistance to base the assessment of energy efficiency as well as the quality of the product in a preliminary through color and flavor.

Thesis writing program conducted calculation software systems using desiccant drying solid rally in the Visual Basic environment. The issue was raised in the essay hopes to be the basis for the design of systems using desiccant drying jack solid basis for selection, as well as more alternatives to choose from drying technology. CAC KY HIỆU CHÍNH DUOC SU DUNG Ký hiệu Don vi do Y nghia Chiéu rong =maous m kJ/kg.độ Nhiét dung riéng kg/kgkk Độ chứa hơi cua không khí Đường kính Diện tích Lưu lượng khối lượng Điện năng tiêu thụ Chiều cao Enthalpy i— Chiêu dài Khối lượng N.m Mômen vong/gid Tốc độ quay kW Công suất điện 3Z bar Phân áp suất hơi nước Pr Pa Trở lực kW Công suất nhiệt m Bán kính kJ/kg.độ Hang số chất khí °C Nhiệt độ °K Nhiệt độ tuyệt đối < m”/kg Thể tích riêng < m/s Lưu lượng thể tích % Độ âm tương đôi của vật liệu sây % Độ âm tương đối của không khí kg/ m Khối lượng riêng Chiéu day N/m? Sức căng bê mặt của nước Hiệu suất m/s Vận tốc 3, 3 m /m Thể tích tự do của bánh hút âm 2 Uk m“/s Độ nhớt động học của không khí At °C Độ chênh lệch nhiệt độ Ad kg/kgkk Độ chênh lệch độ chứa hơi LOI CAM DOAN Tôi xin cam đoan day là công trình nghiên cứu cua riêng tdi. Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bat kỳ công trình nào khác.

Tác giả Trương Đình Nguyễn Hoàn MỤC LỤC 0900908710075 .CONG DỤNG CUA MÍTT.CÁC CONG NGHỆ SAY MIT HIEN NAY .Đánh giá và lựa chọn phương pháp sấy. Say bang cách phơi nắng .Phương pháp sấy nóng.-- - + ¿26 SE S133 SE SE E121 Exrkrree8 1.Phương pháp sấy lanh. Lựa chon phương pháp sấy .ccccccscscecescscssssescsssssesescssssssesessssseesees 1] CHUONG 2 QUI TRINH HUT ÂM BANG CHAT HUT ẦM. CHAT HUT ẢM.Khái niệm chất hút âm.Các yêu cầu đối với chất hút âm .Đặc tính chung của chất hút âm .---- - + 2 2 E+E+EEEEE2E£E2EEE SE rErrrkred 15 2.Một số chat hút Am thường dùng .Q HQ HH HH HH HH HH HH ch vn 18 2.-- 5-5 6652 SE+E+E2EE£E#EEEEEEEEEEEEeEerkrkrrees 19 2.QUA TRINH HUT AM BANG CHAT HUT ÂM.Qui trình hút âm băng chất hút âm rắn.Đặc tính chung của chất hút AM răn.Sơ đỗ và nguyên lý hoạt động.Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình hút AM wo.Qui trình hút âm bang chất hút AM lỏng .Đặc tính chung của chất hút âm lỏng.Nguyên lý hoạt động.ĐÁNH GIA VÀ LỰA CHON QUI TRÌNH HUT ÂM.-5-5 2 s55 5s¿ 31 CHUONG 3 UNG DUNG CHAT HUT AM RAN CHO CONG NGHE SAY 0 L1 1 1 111012121 11101011 111110101121 10101010 111110101 1H01 010gr rkg 33 3.XÂY DUNG SƠ ĐÔ HE THONG SAY MIT BANG CHAT HUT AM RAN.

TINH TOÁN SƠ ĐỎ HE THONG SAY MIT BANG CHAT HUT AM RAN .Tính toán buồng SAY .Tính toán không Khí .---¿- - 2 SE SE£ESEEEEESEEEEEEEEEEEEEEEEEErkrree, 35 3.Tính toán các kích thước co bản của buông sấy: [9].Tính toán quá trình công tác (hút 4m) của bánh hút âm : .Tính toán kích thước của bánh hút âm .Tinh toán quá trình hoàn nguyên của bánh hút âm .Tiêu hao năng lượng của hệ thông.Tiéu hao nhiệt năng của hệ thống 1. Tiêu hao điện năng của hệ thống ¬ eeeeeeeccceeeeecaaaaaaaesseeeececeeeeeeeeaaaaaees 45 3.XÂY DỰNG CHUONG TRINH TÍNH TOÁN .-¿-5 2 + se csesesesesecee 48 CHƯƠNG 4 XÂY DUNG MÔ HÌNH THÍ NGHIEM HE THONG SAY MIT BANG CHAT HUT AM RAN .XÂY DUNG MO HÌNH THI NGHIỆM.1 Tinh toán mô hình: .1:Tính toán buGng sấyy.Tinh toán quá trình công tác (hút âm) của bánh hút âm .Tính toán kích thước của bánh hút âm.--- 2+5 se se £+Eze£+ezsz255 4.4:Tính toán quá trình hoàn nguyên của bánh hút âm .Tiêu hao năng lượng của hệ thống .Thiết bị thí nghiệm .-----2:©+++EEE+2EEEt2EEEtEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEErEEEkrrrrerrrrrrek 60 4.Các dụng cụ đo được sử dụng trong thí nghiệm .KET QUA THI NGHIIỆM.1 Qui trình thí nghiỆm.Phương pháp lay số liệu thí nghiém.Kết quả thí nghiệm. Ảnh hưởng của tốc độ không khí công tác đến tốc độ giảm âm của vật liệu say và lượng tách âm riêng SMER.Ảnh hưởng của tốc độ không khí hoàn nguyên đến tốc độ giảm âm của vật liệu sây và lượng tách âm riêng SMER.Ảnh hưởng của tốc độ quay của bánh hút 4m đến tốc độ giảm âm của vật liệu say và lượng tách âm riêng SMER.Ảnh hưởng của nhiệt độ không khí hoàn nguyên đến tốc độ giảm âm của vật liệu sây và lượng tách âm riêng SMER.Ảnh hưởng của tỉ lệ giữa khoang hoàn nguyên và khoang công tác đến tốc độ giảm âm của vật liệu say và lượng tách âm riêng SMER .So sánh phương pháp say bang chất hút âm ran với các phương pháp sấy. Phương án tiết kiệm năng lượng cho hệ thong say mít bang chat hút âm .Kết quả thí nghiệm.

---- ¿52 52522393 SE2E£EEEEEEEEEEEEErEerrkrrerrred 89 CHƯƠNG 5 KET LUẬN VA KIÊN NGHỊ .NOI DUNG CHÍNH CUA LUẬN VĂN.NHUNG KET QUA DAT DUOC CUA LUẬN VAN .- E111 S 91111 1 1E 111 11T 111211 TH gi 92 TÀI LIEU THAM KHAO .- G5 SE SE S3S 5123 E125 E11 115111 E11 93 PHU 009 1. TTEEEE 1E TEETEEEEErrkrrre 102 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1. 1 Một số hình ảnh vỀ mít.---+-- 52x tEE ng n ưên 2 Hình 1. 2 Hình ảnh về mít sấy.

3 Trang trại trồng gan 120ha mit ở huyện Phú Giáo, tinh Bình Dương. 1 Mối qua hệ giữa đọ chứa am với áp suất hơi nước trên bề mặt của chất hút 4m, =. 2 Mỗi quan hệ giữa nhiệt độ, độ chứa ầm với áp suất hơi nước trên bê mặt của chat In. 3 Khả năng hút 4m phụ thuộc vào độ âm không khí, [4].

4 Quá trình hút ẩm .-----+-- ©2222 HH TH HH HH HH hệ 21 Hình 2. 5 Quá trình hoàn nguyÊn. --- - << 5 E201 11995101111 9901 0 1kg nh 21 Hình 2. 6 So đồ nguyên lý qui trình hút âm bang chat hút ẩm rắn.

7 Quá trình hút ẩm của chat hút âm rắn trên đỗ thi t-d. 8 Mối quan hệ giữa độ chứa âm của không khí vào và độ chứa âm của không khí ra sau quá trình tách ấm, [4] .MGi quan hệ giữa độ chứa hơi của không khí vào và nhiệt độ của không khí sau quá trình tách ầm, ||. S1 111212111 111511151111 2111111111110 111111111111 E rrrrưyg 24 Hình 2. 10 Ảnh hưởng của vận tốc không khí đến độ chứa hơi của không khí ra, [4].