Phân Tích Thực Trạng Hoạt Động Sản Xuất Tại Nhà Máy May 5 Của Công Ty Cổ Phần May Việt Thắng

Đồ án phân tích thực trạng hoạt động sản xuất tại nhà máy may 5 của Công ty Cổ phần May Việt Thắng, cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình và hiệu quả.

• Tác giả: Nguyễn Thị Ngọc Linh
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Khắc Hiếu
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Lý Công Nghiệp
• Đề tài: Phân Tích Thực Trạng Hoạt Động Sản Xuất Tại Nhà Máy May 5 - Công Ty Cổ Phần May Việt Thắng
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CÁM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY VIỆT THẮNG
• 1.1. Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần May Việt Thắng
• 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển
• 1.3. Cơ cấu tổ chức của Công ty
• 1.4. Tầm nhìn, sứ mệnh
• 1.5. Tình hình sản xuất kinh doanh tại Công ty
• 1.6. Giới thiệu về Nhà máy 5
• 1.6.1. Tổng quan về Nhà máy
• 1.6.2. Cơ cấu tổ chức Nhà máy
• 1.6.3. Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN
• 2.1. Khái quát chung về sản xuất
• 2.1.1. Khái niệm về sản xuất
• 2.1.2. Các yếu tố cơ bản của quá trình sản xuất
• 2.1.3. Đặc điểm của sản xuất hiện đại
• 2.1.4. Khái quát về quản trị sản xuất
• 2.1.5. Mục tiêu của quản trị sản xuất
• 2.2. Khái quát về quy trình sản xuất
• 2.3. Các nhân tố ảnh hưởng đến quá trình sản xuất
• 2.4. Phương thức sản xuất
• 2.5. Quy trình sản xuất hàng may công nghiệp
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY
• 3.1. Sơ đồ tổng quát về quy trình sản xuất tại Nhà máy 5
• 3.2. Chuẩn bị sản xuất
• 3.2.1. Chuẩn bị sản xuất về NVL
• 3.2.2. Chuẩn bị sản xuất về thiết kế
• 3.2.3. Chuẩn bị sản xuất về công nghệ
• 3.2.3.1. Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật
• 3.3. Triển khai sản xuất
• 3.3.1. Công đoạn cắt
• 3.3.2. Công đoạn may
• 3.3.3. Công đoạn hoàn tất
• 4. CHƯƠNG 4: ĐÁNH GIÁ CHUNG VÀ ĐƯA RA GIẢI PHÁP
• 4.1. Đánh giá chung
• 4.2. Nhược điểm
• 4.3. Một số giải pháp
• 4.3.1. Triển khai kế hoạch áp dụng 5S tại Nhà máy may 5
• 4.3.1.1. Lập kế hoạch triển khai như sau
• 4.3.1.2. Triển khai kế hoạch
• 4.3.1.3. Chi phí và những lợi ích mang lại khi thực hiện 5S
• 4.3.2. Biện pháp giải quyết những vấn đề phát sinh trong dây chuyền sản xuất
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu tổng quan về Công ty Cổ phần May Việt Thắng

Công ty Cổ phần May Việt Thắng, được thành lập vào năm 2005, là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong ngành may mặc tại Việt Nam. Công ty không chỉ đáp ứng nhu cầu trong nước mà còn xuất khẩu sản phẩm ra thị trường quốc tế. Hoạt động sản xuất tại công ty được tổ chức chặt chẽ với nhiều dây chuyền may hiện đại, giúp nâng cao hiệu suất sản xuất. Công ty đã đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và thiết bị, từ đó tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe của khách hàng. Theo báo cáo hoạt động kinh doanh, doanh thu của công ty đã có sự tăng trưởng ổn định qua các năm, cho thấy sự phát triển bền vững của công ty trong ngành may mặc.

1.1. Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty Cổ phần May Việt Thắng có nguồn gốc từ một nhà máy dệt may được thành lập từ năm 1960. Qua nhiều giai đoạn phát triển, công ty đã trải qua nhiều lần chuyển đổi và cải cách, từ việc quốc hữu hóa đến cổ phần hóa. Sự chuyển mình này đã giúp công ty không ngừng mở rộng quy mô và nâng cao quy trình sản xuất. Đặc biệt, công ty đã đạt được nhiều chứng chỉ quốc tế về chất lượng và môi trường, khẳng định vị thế của mình trong ngành công nghiệp may mặc.

1.2. Cơ cấu tổ chức của Công ty

Công ty được tổ chức thành nhiều phòng ban chức năng, mỗi phòng ban đảm nhận một nhiệm vụ cụ thể trong quản lý sản xuất. Cơ cấu tổ chức này giúp tối ưu hóa quy trình làm việc, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến khâu hoàn tất sản phẩm. Các phòng ban như Kỹ thuật, Quản lý chất lượng, và Kế hoạch sản xuất đều có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận là yếu tố quyết định đến thành công của công ty.

II. Cơ sở lý luận về hoạt động sản xuất

Hoạt động sản xuất trong ngành may mặc bao gồm nhiều yếu tố như quy trình sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, và kiểm soát chất lượng. Quy trình sản xuất tại Nhà máy May 5 được thiết kế để tối ưu hóa từng công đoạn, từ cắt, may đến hoàn tất sản phẩm. Việc áp dụng các công nghệ mới trong ngành may đã giúp nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí. Các yếu tố như tay nghề công nhân, thiết bị máy móc, và quy trình làm việc đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Do đó, việc nghiên cứu và cải tiến quy trình sản xuất là rất cần thiết để đáp ứng nhu cầu thị trường.

2.1. Khái niệm về sản xuất

Sản xuất là quá trình chuyển đổi nguyên liệu thành sản phẩm hoàn chỉnh thông qua các công đoạn khác nhau. Trong ngành may mặc, sản xuất không chỉ đơn thuần là may mặc mà còn bao gồm các hoạt động như thiết kế, cắt, và hoàn tất sản phẩm. Quy trình sản xuất tại Nhà máy May 5 được tổ chức theo từng bước rõ ràng, giúp đảm bảo chất lượng và hiệu quả. Việc nắm vững khái niệm này là cơ sở để hiểu rõ hơn về các hoạt động sản xuất tại công ty.

2.2. Các yếu tố cơ bản của quá trình sản xuất

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sản xuất trong ngành may mặc, bao gồm nguyên liệu, công nghệ, và nhân lực. Nguyên liệu là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm, trong khi công nghệ và tay nghề công nhân ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Việc quản lý tốt các yếu tố này sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, việc áp dụng các công nghệ mới trong ngành may sẽ giúp công ty cải thiện năng suất và giảm thiểu chi phí sản xuất.

III. Thực trạng quy trình sản xuất tại Nhà máy

Nhà máy May 5 hiện đang hoạt động với nhiều dây chuyền sản xuất hiện đại, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Quy trình sản xuất tại nhà máy được chia thành nhiều công đoạn, từ chuẩn bị nguyên liệu đến hoàn tất sản phẩm. Mỗi công đoạn đều được giám sát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng. Việc áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế trong sản xuất đã giúp nhà máy nâng cao uy tín và chất lượng sản phẩm. Đánh giá thực trạng hoạt động sản xuất tại nhà máy cho thấy, mặc dù có nhiều thành công, nhưng vẫn còn tồn tại một số vấn đề cần khắc phục để nâng cao hiệu suất sản xuất.

3.1. Sơ đồ tổng quát về quy trình sản xuất tại Nhà máy 5

Sơ đồ quy trình sản xuất tại Nhà máy May 5 cho thấy rõ các bước từ chuẩn bị nguyên liệu, cắt, may, đến hoàn tất sản phẩm. Mỗi bước đều có sự liên kết chặt chẽ với nhau, đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất ra đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Việc nắm rõ sơ đồ quy trình này giúp các bộ phận trong nhà máy phối hợp hiệu quả hơn, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu thời gian sản xuất.

3.2. Chuẩn bị sản xuất

Chuẩn bị sản xuất là bước quan trọng trong quy trình sản xuất. Tại Nhà máy May 5, việc chuẩn bị nguyên liệu và thiết kế sản phẩm được thực hiện rất kỹ lưỡng. Các bộ phận liên quan phải đảm bảo rằng nguyên liệu đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và thiết kế sản phẩm phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Việc này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Đặc biệt, việc áp dụng công nghệ mới trong thiết kế và quản lý nguyên liệu đã giúp nhà máy tối ưu hóa quy trình sản xuất.

IV. Đánh giá chung và đưa ra giải pháp

Đánh giá chung về hoạt động sản xuất tại Nhà máy May 5 cho thấy, công ty đã đạt được nhiều thành tựu trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, vẫn còn một số nhược điểm cần khắc phục, như việc quản lý nguyên liệu và quy trình sản xuất chưa hoàn toàn tối ưu. Để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất, công ty cần triển khai các giải pháp như áp dụng phương pháp 5S, cải tiến quy trình làm việc, và đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân. Những giải pháp này không chỉ giúp cải thiện quy trình sản xuất mà còn nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

4.1. Đánh giá chung

Hoạt động sản xuất tại Nhà máy May 5 đã có những bước tiến đáng kể trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để duy trì và phát triển bền vững, công ty cần thường xuyên đánh giá và cải tiến quy trình sản xuất. Việc này không chỉ giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh trong ngành may mặc.

4.2. Một số giải pháp

Để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất, công ty cần triển khai một số giải pháp như áp dụng phương pháp 5S để cải thiện môi trường làm việc, tăng cường đào tạo cho công nhân về kỹ năng và quy trình sản xuất. Ngoài ra, việc đầu tư vào công nghệ mới và cải tiến quy trình làm việc cũng là những yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Những giải pháp này sẽ giúp công ty không ngừng phát triển và khẳng định vị thế trong ngành may mặc.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY VIỆT THẮNG.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần May Việt Thắng 1.1 Giới thiệu chung về Công ty - Tên công ty: Công ty Cổ phần may Việt Thắng - Tên giao dịch : VIET THANG GARMENT JOIN STOCK COMPANY - Tên viết tắt : VIGACO - Mã số thuế: 0304 163 091 - Công ty được thành lập theo: QĐ số 240/QĐ-TCCB ngày 17/09/2004 của Bộ Trưởng Bộ Công Nghiệp. - Vốn pháp định: 16 tỷ đồng - Giấy phép kinh doanh số: 4103 004 063 do Sở Kế Hoạch và Đầu Tư TP.HCM cấp ngày 22/11/2005 - Trụ sở chính : 127 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, quận Thủ Đức - Điện thoại : [phone] - Fax : [phone] - Website : http://vigaco.2 Lịch sử hình thành và phát triển Theo Công ty Cổ phần may Việt Thắng, tên gọi ban đầu Việt – Mỹ Kỹ Nghệ Dệt Sợi Công ty, tên giao dịch thương mại là VIMYTEX, bao gồm 3 nhà máy chính: SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 3 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu nhà máy đánh sợi, dệt, và nhà máy nhuộm – in và hoàn tất với những thiết bị tiên tiến nhất lúc bấy giờ, chủ yếu được nhập khẩu từ USA, Nhật Bản và Đài Loan, được thành lập từ vốn góp ban đầu của 2 nhà đầu tư: Đài Loan – Việt Nam – Mỹ vào năm 1960. Đến năm 1975, Công ty được Quốc hữu hóa và đổi tên thành Công ty Dệt Việt Thắng, từ đó công ty tiếp tục và phát triển với những khoản đầu tư nhỏ từ UNDP ( United Nations Development Program). Năm 1989, lần đầu tiên tại Việt Nam, trong ngành công nghiệp dệt may Việt Nam đã thành lập một nhà máy dệt và may trong khuôn viên một công ty.

Năm 1995, Công ty đầu tư thêm cho dây chuyền đánh sợi, quay sợi. Năm 1999, Công ty khánh thành nhà máy nước thải với công suất 4800 m3/ ngày, đây là nhà máy xử lý hiện đại nhất lần đầu tiên xây dựng trong ngành dệt may do chính phủ Hà Lan tài trợ. Năm 2000, Công ty nhận chứng chứng chỉ ISO- 9002 về quản lý chất lượng và đầu tư thêm nhà máy dệt mới để phục vụ cho hoạt động sản xuất. Năm 2001, Công ty đầu tư cho dây chuyền đánh sợi mới ( Erfaniji, Schafhorst ), máy dệt ( Suzer Textil, Tsudakoma, Picanol,… ), Stenter ( Monforst).

Năm 2002, Công ty là doanh nghiệp quốc doanh đầu tiên trong ngành dệt may Việt Nam đạt chứng chỉ ISO 14000 về hệ thống quản lý môi trường. Năm 2003, Công ty được cấp chứng chỉ SA- 8000 về trách nhiệm xã hội. Năm 2005, theo chủ trương cổ phần hóa các doanh nghiệp Nhà nước của Bộ Công Thương, Công ty Dệt Việt Thắng đã tách thành Công ty Cổ phần may Việt Thắng và công ty chính thức hoạt động từ ngày 22/11/2005. Cuối năm 2006, công ty mạnh dạn mở thêm phân xưởng chống nhàu – hoàn tất và toàn bộ văn phòng, kho của nhà máy may 3 được sửa mở rộng, trang bị thêm máy móc thiết bị mới, hiện đại; sửa chữa, mở rộng nhà xưởng Trung Tâm Thời Trang cũ để bố trí lại nhà máy may 5.

Đầu năm 2007, công ty khánh thành lò hơi đốt than, chấm dứt lệ thuộc nguồn nhiên liệu này bởi công ty mẹ và có thừa nhân lực cung cấp cho công ty bạn. Đầu năm 2008, công ty bắt đầu vận hành nhà máy may 7 chuyên sản xuất hàng nội địa để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng trong nước. Năm 2009, công ty đầu tư thêm xưởng Wash áo sơ mi trị giá 2.7 tỷ đồng, với công suất 40,000 sản phẩm/2 ca. Xưởng Wash áo này chính thức đi vào hoạt động từ quý SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 4 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu 3 năm 2009 phục vụ cho những mặt hàng Wash tại hai Nhà máy may 1 và Nhà máy may 7 và nhận gia công Wash cho các công ty bên ngoài.3 Cơ cấu tổ chức của Công ty Sơ đồ 1.1: Cơ cấu tổ chức của công ty ( Nguồn: Phòng nhân sự) 1.4 Tầm nhìn, sứ mệnh - Tầm nhìn : Công ty Cổ phần may Việt Thắng trở thành doanh nghiệp đa ngành nghề, là một trong những doanh nghiệp hàng đầu của ngành dệt may Việt Nam.

- Sứ mệnh: + Phát triển bền vững cùng với các doanh nghiệp trong Tập Đoàn Dệt May Việt Nam cùng bạn hàng trong và ngoài nước. + Sáng tạo và đa dạng hóa sản phẩm mang tính thời trang cao cấp phục vụ mọi tầng lớp người tiêu dùng. + Trung tâm của ngành dệt may khu vực. + Liên minh, liên kết đối tác chiến lược với các nhà sản xuất, phân phối và bán lẻ.

+ Vừa kinh doanh, vừa hướng dẫn tiêu dùng trong nước phù hợp với bản sắc văn hóa dân tộc Việt Nam. SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 5 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu 1.5 Tình hình sản xuất kinh doanh tại Công ty Để đánh giá chính xác hiệu quả kinh doanh của công ty chúng ta cần xác định rõ các tiêu chuẩn và hiệu quả kinh doanh thông qua báo cáo hoạt động kinh doanh của Công ty.Kết quả của báo cáo hoạt động kinh doanh là phản ánh toàn bộ quá trình hoạt động của công ty về doanh thu, chi phí, lợi nhuận, hiệu quả sử dụng nguồn vốn và nhân lực cũng như các yếu tố khác. Kết quả báo cáo kinh doanh của công ty được thể hiện như sau: Bảng 1.1: Báo cáo hoạt động kinh doanh của công ty giai đoạn năm 2014-2016 ĐVT: đồng Chỉ tiêu Năm 2014 Năm 2015 Năm 2016 1.Doanh thu bán hàng và 756,566,682,344 707,948,805,947 715,419,137,888 cung cấp dịch vụ 2.Các khoản giảm trừ 254,655,326 346,365,316 627,839,789 3.Doanh thu thuần về bán 756,312,027,018 707,602,440,631 714,791,298,105 hàng và cung cấp dịch vụ 4.Lợi nhuận gộp về bán 100,889,898,141 122,049,665,054 113,436,094,376 hàng và cung cấp dịch vụ 6.Doanh thu hoạt động tài 1,387,259,857 1,507,312,275 3,415,489,580 chính 7.Chi phí tài chính 6,290,620,876 9,613,796,359 7,501,969,060 +Trong đó:chi phí lãi 3,773,038,017 3,146,216,153 2,948,750,754 vay 8.Chi phí bán hàng 25,870,368,895 24,565,755,994 44,285,950,826 SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 6 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu Chỉ tiêu Năm 2014 Năm 2015 Năm 2016 9.Chi phí quản lý doanh 58,879,303,732 78,142,269,338 53,112,100,706 nghiệp 10.Lợi nhuận thuần từ 11,236,864,495 11,235,155,638 11,951,563,364 hoạt động kinh doanh 11.Thu nhập khác 374,807,338 498,289,104 1,094,510,708 12.Chi phí khác 288,885,653 294,941,023 932,028,097 13.Lợi nhuận khác 85,921,685 203,348,081 162,482,611 14.Tổng lợi nhuận trước 11,322,786,180 11,38,503,719 12,114,045,975 thuế 15.Chi phí thuế TNDN hiện 2,706,174,490 2,388,978,086 2,586,242,123 hành 16.Chi phí thuế TNDN 96,279,435 55,249,416 0 hoàn lại 17.Lợi nhuận sau thuế 8,520,332,255 8,994,276,217 9,527,803,853 TNDN (Nguồn: Phòng Kế toán) Nhận xét: Nhìn vào bảng số liệu ở trên ta thấy được tình hình biến động của các chỉ tiêu về doanh thu, chi phí, lợi nhuận biến động qua từng năm. - Về doanh thu: Qua bảng báo cáo ta thấy sự tăng giảm trong 3 năm trở lại đây, cao nhất là năm 2014 với số tiền đạt được là khoảng 756 tỷ đồng.Tuy nhiên, đến năm 2015 doanh thu lại giảm với số tiền đạt được là khoảng 707 tỷ đồng,giảm so với năm 2014 khoảng 49 tỷ đồng .Trong năm 2016, ta thấy doanh thu đã tăng trở lại với số tiền đạt được là khoảng 714 tỷ đồng.

Nguyên nhân doanh thu 2015 giảm là do có nhiều tác động khó khăn như nhu cầu của khách hàng thay đổi mà nhà máy đáp ứng kịp,nhân viên nghỉ việc nhiều không đủ lao động làm việc,…nhưng đến năm 2016 công ty đã SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 7 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu có những cải thiện để doanh thu tăng lên lại nhờ sự đóng góp rất lớn và nỗ lực của toàn thể nhân viên như: tìm kiếm thị trường, trở thành đối tác tin cậy của các khách hàng, mở rộng hệ thống phân phối sản phẩm đáp ứng tốt nhu cầu khách hàng. - Về chi phí: Tăng qua 3 năm, cụ thể năm 2014 là khoảng 746 tỷ đồng , năm 2015 tăng khoảng 698 tỷ đồng và đến năm 2016 tăng khoảng 707 tỷ đồng. - Về lợi nhuận: Dựa vào số liệu trên ta thấy lợi nhuận của công ty đều tăng qua từng năm, năm 2014 là khoảng 8 tỷ đồng, năm 2015 tăng khoảng 8 tỷ đồng và năm 2016 tăng khoảng 9 tỷ đồng.2 Giới thiệu về Nhà máy 5 1.1 Tổng quan về Nhà máy Nhà máy may 5 được thành lập vào ngày 12/02/1998 với hai dây chuyền may và tổng số công nhân là 190 người. Đến tháng 05/1998 thành lập thêm một dây chuyền may và nâng tổng số công nhân lên là 250 người.

Với cơ cấu tổ chức như trên trong suốt một năm nhà máy hoạt động không đạt hiệu quả như mong muốn, nên đã đưa nhà máy tới chỗ khó khăn nhất, nhung với quyết tâm và lòng tin thêm vào sự giúp đỡ của công ty, ban lãnh đạo của toàn thể công nhân viên nhà máy đã không ngừng phấn đấu để đưa nhà máy đi lên. Tới tháng 04/1999 nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy nâng từ 3 chuyền lên 4 chuyền với mỗi chuyền có 50 công nhân viên. Đầu năm 2000 nhà máy đã nâng số chuyền may lên 5 chuyền bao gồm công nhân có tay nghề cao và tổng số công nhân viên lúc này là 293 công nhân viên. Đến cuối năm 2002 nhà máy đã có đến 10 chuyền may với tổng số công nhân viên gần 600 người.

Qua nhiều năm hoạt động, nhà máy may 5 là đơn vị sản xuất kinh doanh có hiệu quả mang lại khoản lợi nhuận lớn cho công ty. Và đã tạo được uy tín với khách hàng. SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 8 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu 1.2 Cơ cấu tổ chức Nhà máy Giám đốc Nhà máy Văn phòng Bộ phận Kỹ Thuật - Công Bộ phận Kỹ thuật Bộ phận Quản nhà máy Nghệ - Nhóm Lean lý chất lượng. Nhân sự Kho Kế QA KCS hoạch Xưởng Nhà máy chống Xưởng may nhàu hoàn tất Bộ phận Chuyền Chuyền Chuyền Chuyền Chuyền Sau Mổ túi Hoàn tất cắt 1 2 3 4 5 wash Sơ đồ 1.2: Cơ cấu tổ chức nhà máy may 5( Nguồn: Phòng nhân sự) SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Linh 9 do an Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Khắc Hiếu 1.3 Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban Nhà máy được chia làm 6 hệ thống quản lý về nghiệp vụ và sản xuất, bao gồm: - Hệ thống 1: Văn Phòng Nhà Máy.

- Hệ thống 2: Bộ phận Kỹ Thuật - Công Nghệ - Nhóm Lean - Hệ thống 3: Bộ phận Kỹ Thuật Thiết Bị (cơ - điện). - Hệ thống 4: Xưởng May. - Hệ thống 5: Xưởng Hoàn tất - Hệ thống 6 : Bộ phận Quản Lý Chất Lượng. Mỗi hệ thống được hình thành từ các tổ, nhóm nghiệp vụ tương ứng.