Phân Tích Thực Trạng Hoạt Động Sản Xuất Tại Công Ty TNHH Asia Garment Manufacturer Việt Nam

• Tác giả: Đoàn Bảo Linh
• Người hướng dẫn: ThS. Hà Nguyễn Minh Quân
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Lý Công Nghiệp
• Đề tài: Phân Tích Hoạt Động Sản Xuất Tại Asia Garment Manufacturer Việt Nam
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
• 1.1. Tổng quan về tập đoàn Esquel
• 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty Asia Garment Manufacturer Việt Nam
• 1.3. Ngành nghề kinh doanh
• 1.4. Chức năng, sứ mệnh, mục tiêu và văn hóa công ty
• 1.5. Cơ cấu tổ chức của công ty
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH ASIA GARMENT MANUFACTURER VIỆT NAM (MÃ HÀNG S16489 TẠI CHUYỀN 15)
• 3.1. Quy trình sản xuất chuẩn
• 3.2. Quy trình sản xuất thực tế tại chuyền 15
• 3.2.1. May nhãn sườn
• 3.2.2. Tra trụ chữ Y
• 3.2.3. Vắt sổ trụ
• 3.2.4. Chặn lưỡi gà
• 3.2.5. Khóa đầu trụ
• 3.2.6. Tra cổ dây viền
• 3.2.7. May lai tròn
• 3.2.8. May lai tay
• 3.2.9. Đồng bộ tà
• 3.2.10. Tem sau wash
• 3.2.11. Kiểm tra chất lượng
• 3.2.12. Nhận xét chung về quy trình sản xuất chuẩn
• 3.2.13. Nhược điểm
• 4. CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP CHO QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH ASIA GARMENT MANUFACTURER VIỆT NAM (MÃ HÀNG S16489 TẠI CHUYỀN 15)
• 4.1. Nhắc nhở công nhân vệ sinh nơi làm việc
• 4.2. Cách tiến hành
• 4.3. Kết quả đạt được
• 4.4. Tái chế đúng quy trình
• 4.5. Cách tiến hành
• 4.6. Kết quả đạt được
• 4.7. Tối thiểu hóa hàng nhầm PO
• 4.8. Cố định nhân lực và kiểm soát chất lượng tại công đoạn may tem
• 4.8.1. Cố định nhân lực
• 4.9. Kiểm soát chặt chẽ số lượng mỗi size áo của một PO
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC 1: Thời gian thực tế mỗi công đoạn so với thời gian chuẩn
• PHỤ LỤC 2: Lượng hàng tồn thực tế so với tiêu chuẩn tại chuyền tại ngày 22/3/2018 lúc 11 – 12h
• PHỤ LỤC 3: Sơ đồ chuyền mã hàng S16489 tại chuyền 15
• PHỤ LỤC 4: Sản lượng ủi thực tế của ca 1 và ca 2 so với chuyền may tại ngày 26/03/2018
• PHỤ LỤC 5: Mô phỏng bảng chuẩn hóa công đoạn tại công đoạn đồng bộ tà
• PHỤ LỤC 6: Thông số áo sau wash của mã hàng S16489
• PHỤ LỤC 7: Thông số áo mã hàng S16489 trước khi wash rập A
• KẾT LUẬN

I. Giới thiệu tổng quan về công ty

Công ty TNHH Asia Garment Manufacturer Việt Nam, thuộc tập đoàn Esquel, là một trong những đơn vị sản xuất hàng may mặc hàng đầu tại Việt Nam. Được thành lập vào năm 2004, công ty đã nhanh chóng phát triển và hiện nay có khoảng 2.300 lao động. Công ty chuyên sản xuất các sản phẩm như áo thun, quần thun và áo khoác, phục vụ cho các thương hiệu nổi tiếng như Nike, Tommy Hilfiger và Calvin Klein. Ngành dệt may tại Việt Nam được xem là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, với nhiều lợi thế cạnh tranh. Công ty cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao với chi phí hợp lý, đồng thời duy trì mối quan hệ tốt với khách hàng và cộng đồng.

1.1. Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty TNHH Asia Garment Manufacturer Việt Nam được thành lập vào năm 2004 và đã được tập đoàn Esquel mua lại vào năm 2010. Từ đó, công ty đã không ngừng mở rộng quy mô sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Quy trình sản xuất tại công ty được thiết kế để tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu lãng phí. Công ty đã áp dụng nhiều công nghệ hiện đại trong sản xuất, giúp nâng cao hiệu suất sản xuất và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường.

II. Quy trình sản xuất tại Asia Garment Manufacturer

Quy trình sản xuất tại công ty TNHH Asia Garment Manufacturer được chia thành nhiều bước cụ thể, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến khâu hoàn thiện sản phẩm. Mỗi bước đều được giám sát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quản lý sản xuất là một yếu tố quan trọng trong quy trình này, giúp tối ưu hóa thời gian và chi phí. Công ty đã áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế trong sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện thường xuyên để phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề phát sinh.

2.1. Các bước trong quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất tại Asia Garment Manufacturer bao gồm các bước như: chuẩn bị nguyên liệu, cắt vải, may, kiểm tra chất lượng và đóng gói. Mỗi bước đều có sự tham gia của các bộ phận chuyên môn khác nhau, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Chi phí sản xuất được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính cạnh tranh trên thị trường. Công ty cũng chú trọng đến việc đào tạo nhân viên để nâng cao năng suất lao động và cải thiện quy trình làm việc.

III. Đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất

Đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất tại Asia Garment Manufacturer được thực hiện thông qua các chỉ số như năng suất lao động, chất lượng sản phẩm và chi phí sản xuất. Công ty đã đạt được nhiều thành tựu trong việc cải thiện hiệu suất sản xuất, nhờ vào việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình làm việc. Việc đánh giá này không chỉ giúp công ty nhận diện được những điểm mạnh mà còn chỉ ra những điểm cần cải thiện trong hoạt động sản xuất.

3.1. Các chỉ số đánh giá

Các chỉ số đánh giá hiệu quả sản xuất bao gồm tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn, thời gian sản xuất trung bình và chi phí sản xuất trên mỗi sản phẩm. Công ty đã thực hiện nhiều biện pháp để nâng cao các chỉ số này, từ việc cải tiến quy trình sản xuất đến việc đào tạo nhân viên. Phân tích hoạt động sản xuất cho thấy rằng việc tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm là những yếu tố quyết định đến sự thành công của công ty trong ngành dệt may.

IV. Giải pháp cải tiến hoạt động sản xuất

Để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất, Asia Garment Manufacturer đã đề xuất một số giải pháp cải tiến. Những giải pháp này bao gồm việc áp dụng công nghệ mới, cải tiến quy trình làm việc và tăng cường đào tạo nhân viên. Công ty cũng chú trọng đến việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng, nhằm giảm thiểu chi phí và thời gian sản xuất. Việc thực hiện các giải pháp này không chỉ giúp nâng cao năng suất lao động mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, từ đó đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

4.1. Đề xuất giải pháp

Một số giải pháp cụ thể được đề xuất bao gồm: cải tiến quy trình kiểm tra chất lượng, áp dụng công nghệ tự động hóa trong sản xuất và tăng cường hợp tác với các nhà cung cấp. Những giải pháp này sẽ giúp công ty nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu lãng phí. Việc thực hiện các giải pháp này không chỉ mang lại lợi ích cho công ty mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành dệt may Việt Nam.