Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí nghiên cứu thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ tại công ty tnhh bình phú tỉnh bình định

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật nghiên cứu kỹ thuật cơ khí nghiên cứu thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ tại công ty tnhh bình phú, khảo sát thực trạng, phân tích nguyên nhân,

Trường đại học

Đại học Huế

Chuyên ngành

Kỹ thuật cơ khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sĩ

2018

95
4
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Tính cấp thiết của đề tài

Sấy gỗ là một nhu cầu thiết yếu trong ngành công nghiệp chế biến gỗ tại Việt Nam, đặc biệt là tại tỉnh Bình Định. Công ty TNHH Bình Phú, một trong những đơn vị chế biến gỗ lớn tại đây, đang đối mặt với nhiều thách thức do hệ thống thiết bị sấy gỗ hiện tại còn lạc hậu. Thời gian sấy kéo dài, năng suất thấp và độ ẩm không đồng đều là những vấn đề nghiêm trọng. Việc cải tiến hệ thống sấy gỗ không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Do đó, nghiên cứu này nhằm mục đích thiết kế và cải tiến hệ thống sấy gỗ tại Công ty TNHH Bình Phú, góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

II. Mục tiêu và nhiệm vụ của đề tài

Mục tiêu chính của nghiên cứu là đề xuất phương án thiết kế cải tiến hệ thống sấy gỗ nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Bình Phú. Nhiệm vụ cụ thể bao gồm nghiên cứu cơ sở lý thuyết về sấy gỗ, đánh giá thực trạng quy trình sấy gỗ hiện tại và xác định các ưu, nhược điểm của hệ thống thiết bị. Bên cạnh đó, nghiên cứu cũng sẽ đề xuất các giải pháp cải tiến như xây dựng thêm buồng sấy, cải tiến hệ thống quạt gió và dàn tản nhiệt. Những cải tiến này sẽ giúp sấy gỗ hiệu quả hơn, tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

III. Cơ sở lý thuyết quá trình sấy

Quá trình sấy gỗ là một công đoạn quan trọng trong chế biến gỗ, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Nghiên cứu này sẽ phân tích các thông số nhiệt vật lý của vật liệu ẩm, phân loại vật ẩm và các thông số trạng thái của tác nhân sấy. Đặc biệt, việc hiểu rõ động học của quá trình sấy và xác định thời gian sấy là rất cần thiết để tối ưu hóa quy trình. Các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và lưu lượng không khí sẽ được xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu suất sấy gỗ đạt yêu cầu. Những kiến thức này sẽ là nền tảng cho việc thiết kế và cải tiến hệ thống sấy gỗ tại Công ty TNHH Bình Phú.

IV. Đặc điểm tình hình sản xuất của Công ty TNHH Bình Phú

Công ty TNHH Bình Phú có đặc điểm sản xuất đa dạng với nhiều loại gỗ khác nhau. Tuy nhiên, hệ thống thiết bị sấy gỗ hiện tại còn nhiều hạn chế, dẫn đến năng suất thấp và chất lượng sản phẩm không đồng đều. Việc đánh giá thực trạng quy trình sấy gỗ tại công ty là rất quan trọng để xác định các điểm yếu cần cải tiến. Nghiên cứu sẽ tiến hành khảo sát thực tế, thu thập dữ liệu và phân tích để đưa ra các giải pháp thiết kế cải tiến phù hợp. Điều này không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

V. Đề xuất phương án thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ

Nghiên cứu sẽ đề xuất các phương án thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ tại Công ty TNHH Bình Phú. Các giải pháp bao gồm xây dựng thêm buồng sấy, cải tiến hệ thống quạt gió và dàn tản nhiệt, cũng như bổ sung hệ thống phun ẩm cho gỗ trong quá trình sấy. Những cải tiến này sẽ giúp nâng cao năng suất từ 105 m3 lên 175 m3/mẻ, đồng thời cải thiện chất lượng sấy gỗ. Việc áp dụng công nghệ mới và tối ưu hóa quy trình sẽ giúp công ty tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế và xã hội.

09/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU .TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI. MỤC TIÊU VÀ NHIỆM VỤ CỦA ĐỀ TÀI. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI. Ý nghĩa khoa học:.

Ý nghĩa thực tiễn:. TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU. ĐAI CƯƠNG VỀ CÁC LOẠI GỖ VÀ TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA NÓ. Đại cương về các loại gỗ.

Cấu tạo gỗ. Tính chất cơ lý của gỗ. TÌNH HÌNH SẤY GỖ TRÊN THẾ GIỚI VÀ TẠI VIỆT NAM [15]. Tình hình sấy gỗ trên thế giới.

Tình hình sấy gỗ tại Việt Nam. 14 vi CHƯƠNG 2 : ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU. Đối tượng nghiên cứu.

Phạm vi nghiên cứu. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU. Phương pháp nghiên cứu tài liệu. Phương pháp phỏng vấn chuyên gia.

Phương pháp tính toán thiết kế máy. 17 CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU. CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH SẤY. Thông số nhiệt vật lý của vật liệu ẩm.

Phân loại vật ẩm. Các thông số trạng thái của tác nhân sấy. Truyền nhiệt và truyền ẩm trong quá trình sấy. Động học quá trình sấy.

Xác định thời gian sấy. ĐẶC ĐIỂM, TÌNH HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH BÌNH PHÚ. Đặc điểm của Công ty. Tình hình sản xuất của Công ty.

THỰC TRẠNG SẤY GỖ TẠI CÔNG TY TNHH BÌNH PHÚ. Thực trạng về hệ thống thiết bị sấy gỗ tại Công ty. Thực trạng về quy trình sấy gỗ. Tính toán các thông số kỹ thuật của hệ thống thiết bị sấy gỗ.

Đánh giá thực trạng sấy gỗ tại Công ty. ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ CẢI TIẾN HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẤY GỖ. Phương án thiết kế cải tiến buồng sấy. Phương án cải tiến hệ thống cửa.

Phương án cải tiến dàn tản nhiệt. Phương án cải tiến thiết bị quạt gió. Phương án cải tiến các đồng hồ đo độ ẩm và thiết bị phụ. Phương án cải tiến hệ thống điều khiển điện .7 Xây dựng chế độ sấy cho một số loại gỗ tại Công ty.

78 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ. 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 82 viii DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1. Phân loại gỗ theo tính chất cơ lý của gỗ .1 : Một số thông số thiết bị buồng sấy.

Quy trình sấy gỗ thông. Ký hiệu đoạn trong sơ đồ tuần hoàn của buồng sấy.4: Chế độ sấy mềm đối với gỗ thông .5: Quy trình sấy đối với gỗ thông. 79 ix DANH MỤC ẢNH, HÌNH VẺ, ĐỒ THỊ Hình 1. Gỗ được xếp đống tại bãi.

Mặt cắt ngang của một cây gỗ thanh tùng. Cấu tạo các lớp của gỗ. Buồng sấy gỗ hình trụ nằm của Công ty muehlboeck tại Úc. Buồng sấy gỗ có năng suất 75 m3/gỗ tại Công ty chisholmlumber Thành phố Roslin, Canađa.

Buồng sấy gỗ tại Công ty Wood-Mizer tại thành phố NewYork, Hoa Kỳ. Buồng sấy gỗ của Công ty Visdamax, Nhật Bản. Buồng sấy gỗ năng suất 100 m3/mẻ sử dụng năng lượng mặt trời tại Công ty CAXE , tỉnh Bình Dương. Buồng sấy gỗ mini hình trụ nằm sử dụng hơi nước tại Công ty TNHH Thiên Ân Thịnh, tỉnh Đồng Nai.

Buồng sấy gỗ năng suất 50 m3/mẻ sử dụng hơi nước tuần hoàn kín tại công ty Pisico, tỉnh Bình Định. Sự mô tả ảnh hưởng của trao đổi chất đến trao đổi nhiệt. Đường cong sấy. Đường cong tốc độ sấy.

Đường cong nhiệt độ sấy. Quang cảnh bên ngoài của Công ty TNHH Bình Phú. Sơ đồ tổ chức của Công ty TNHH Bình Phú. Nguyên liệu được sếp đống chờ sấy.

Một số sản phẩm của Công ty đang được hoàn thiện. Một số sản phẩm trưng bày trong showroom của Công ty. Tường bao quanh, trần và nền của buồng sấy. Cửa buồng sấy.

Quạt gió phía trên buồng sấy. Dàn tản nhiệt. Đồng hồ đo độ ẩm Wagner L606 .18: Đồng hồ đo nhiệt độ buồng sấy. Hệ thống đường ống và van cấp hơi của buồng sấy.

Hệ thống điều khiển các thiết bị sấy .21 : Gỗ xếp trong buồng sấy. Sơ đồ tuần hoàn của buồng sấy.23: Gỗ bị nứt nhiều sau khi sấy.24 : Bản vẽ hình chiếu đứng (mặt trước) buồng sấy.Bản vẽ hình chiếu cạnh (mặt bên) buồng sấy .Bản vẻ hình chiếu bằng buồng sấy( mặt cắt A-A). Máy đo độ ẩm gỗ KT50.TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Ngày nay, cùng với sự phát triển của các ngành công nghiệp khác, công nghiệp chế biến gỗ ngày càng phát triển mạnh. Hàng năm, trên đất nước ta lại có thêm nhiều cơ sở chế biến gỗ với quy mô lớn và chất lượng ngày càng cao.

Người tiêu dùng càng ngày nhận ra ưu điểm của những sản phẩm được sản xuất từ gỗ, như: Vân thớ đẹp, cách nhiệt, cách điện, chịu ẩm tốt, dễ chế tạo, dễ nối ghép bằng đinh, mộng, keo dán…. Do đó nhu cầu sử dụng sản phẩm từ gỗ của người dân ngày càng lớn. Nhưng muốn đảm bảo chất lượng và kéo dài tuổi thọ sản phẩm từ gỗ thì một trong những yêu cầu cơ bản và rất quan trọng là gỗ trước khi đưa vào chế biến phải được sấy đến độ ẩm cần thiết. Sấy gỗ là một nhu cầu hết sức cấp thiết đối với ngành công nghiệp chế biến gỗ Việt Nam nói chung và các tỉnh Nam Trung bộ nói riêng, trong đó có Công ty Trách nhiệm Hữu hạn (TNHH) Bình Phú, tỉnh Bình Định.

Công ty TNHH Bình Phú là một trong những Công ty chế biến gỗ của tỉnh Bình Định. Hàng năm, nhu cầu sấy gỗ của Công ty khá lớn (khoảng hơn 5. Do Công ty được thành lập từ lâu nên hệ thống thiết bị và công nghệ chế biến còn lạc hậu, nhất là thiết bị và công nghệ sấy gỗ. Vì vậy, thời gian sấy kéo dài, năng suất hạn chế, độ ẩm của gỗ sau khi sấy không đồng đều, hiệu suất sử dụng năng lượng rất thấp, kém hiệu quả.

Xuất phát từ tình hình đó và với mong muốn góp phần giúp Công ty khắc phục các nhược điểm, hạn chế của hệ thống thiết bị sấy gỗ hiện tại, tôi thực hiện đề tài: “Nghiên cứu thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ tại Công ty TNHH Bình Phú, tỉnh Bình Định”. MỤC TIÊU VÀ NHIỆM VỤ CỦA ĐỀ TÀI 2.1 Mục tiêu Trên cơ sở nghiên cứu thực trạng, đề xuất phương án thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ nhằm nâng cao năng suất và chất lượng, tiết kiệm năng lượng trong quá trình sấy gỗ tại Công ty TNHH Bình Phú, tỉnh Bình Định. Nhiệm vụ - Nghiên cứu cơ sở lý thuyết của việc sấy gỗ - Nghiên cứu xác định khả năng hoạt động và ưu, nhược điểm, hạn chế của hệ thống thiết bị sấy gỗ hiện nay tại Công ty TNHH Bình Phú, tỉnh Bình Định - Nghiên cứu thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ nhằm nâng cao năng suất, chất lượng, giảm chi phí. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI.

Ý nghĩa khoa học: Việc sấy gỗ là một nguyên công rất quan trọng trong quá trình chế biến gỗ. Nghiên cứu thiết kế cải tiến thành công hệ thống thiết bị sấy gỗ là cơ sở khoa học để tạo ra hệ thống thiết bị sấy gỗ có năng suất cao, chất lượng đảm bảo và nâng cao hiệu quả kinh tế - xã hội, đáp ứng yêu cầu của các cơ sở chế biến gỗ hiện nay. Ý nghĩa thực tiễn: Thiết kế cải tiến hệ thống thiết bị sấy gỗ nhằm khắc phục các nhược điểm, hạn chế của hệ thống thiết bị sấy gỗ hiện nay của Công ty TNHH Bình Phú, đảm bảo cho hệ thống làm việc với năng suất cao hơn, chất lượng tốt hơn, chi phí năng lượng thấp hơn và ít gây ô nhiễm môi trường, góp phần cơ giới hóa khâu chế biến gỗ tại tỉnh Bình Định. TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.

ĐAI CƯƠNG VỀ CÁC LOẠI GỖ VÀ TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA NÓ 1. Đại cương về các loại gỗ [11] 1. Đặc điểm của gỗ. Gỗ là nguyên vật liệu được con người sử dụng lâu đời và rộng rãi nhất, là một trong những nguyên vật liệu chủ yếu của nền kinh tế quốc dân.

Trong các văn kiện chính thức từ trước đến nay, nhà nước ta vẫn xếp gỗ đứng hàng thứ 3 sau điện và than. Gỗ được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, nông nghiêp, giao thông vận tải, kiến trúc, xây dựng, khai khoáng. Gỗ dùng để làm khung mái nhà, cánh cửa, làm trụ mỏ, thanh tà vẹt đường tàu hỏa. Ngoài ra, gỗ còn được dùng rộng rãi trong văn phòng phẩm, nhạc cụ, dụng cụ thể dục thể thao, đóng tàu, bàn ghế dụng cụ học sinh, đồ dùng trong gia đình và trong công sở.

Gỗ được xếp đống tại bãi. Thống kê hiện nay trên thế giới có trên 100 ngành dùng gỗ làm nguyên vật liệu với trên 22.000 công việc khác nhau và sản xuất ra trên 10. Với phương pháp chế biến hóa học, từ 1m 3 gỗ có thể phân ly thành 200 kg thớ và chế ra 160 kg tơ nhân tạo, dệt vải có thể may được 300 bộ quần áo hoặc dệt thành 4000 đôi tất, tương đương với sản lượng bông của ½ ha trong 1 năm, hoặc tương đương với số 4 tơ của 320.000 con tằm hoặc bằng số lượng lông cắt được của 25-30 con cừu trong 1 năm. Gỗ có thể thay thế được một phần gang thép.

Gỗ có khối lượng thể tích trung bình là 0,5-0,7 g/cm3 , nếu bóc hoặc lạng thành ván mỏng, tráng keo, xếp thành nhiều lớp ngang dọc rồi ép với áp suất và nhiệt độ cao thì sẽ biến gỗ thành một vật liệu mới, khối lượng thể tích lúc này có thể tăng đến 1,35 g/cm 3 [11]. Loại gỗ này rất ít thấm nước, không co dãn, cách nhiệt, cách điện tốt, chịu được ma sát và chịu lực rất cao dùng để sản xuất thoi dệt, chế tạo bánh xe răng, trục vít và các loại đinh ốc… thay thế cho gang thép. Sản lượng gỗ khai thác năm 2017 ước tính đạt 11,5 triệu m3, tăng 12,4% do các thị trường tiêu thụ gỗ truyền thống như Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc, Hàn Quốc tăng trưởng tốt. Một số địa phương có sản lượng gỗ khai thác tăng cao: Bình Định đạt 853.000m 3, tăng 17,9%; Bắc Giang đạt 575.000m3, tăng 14,9%; Nghệ An đạt 515.000m3, tăng 22%; Quảng Bình đạt 440.000m3, tăng 55,8%; Hà Tĩnh đạt 419.

Sản lượng củi khai thác đạt 26,3 triệu ste, tăng 0,4% so với năm 2016. Phân loại gỗ  Phân loại gỗ theo tính chất cơ lý Dựa vào tính chất cơ lý của gỗ, người ta phân gỗ thành 6 nhóm (bảng 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Nghiên cứu thiết kế hệ thống sấy gỗ hiệu quả tại Bình Phú, Bình Định" trình bày một nghiên cứu chi tiết về việc thiết kế và tối ưu hóa hệ thống sấy gỗ, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo quản gỗ tại khu vực Bình Định. Các điểm chính của bài viết bao gồm các phương pháp sấy hiện đại, lợi ích của việc sử dụng công nghệ mới trong ngành chế biến gỗ, và tác động tích cực đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Độc giả sẽ nhận thấy rằng việc áp dụng hệ thống sấy hiệu quả không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí mà còn nâng cao giá trị kinh tế cho sản phẩm gỗ.

Nếu bạn quan tâm đến các nghiên cứu liên quan đến công nghệ thực phẩm và quy trình sản xuất, hãy khám phá thêm về luận văn nghiên cứu sản xuất sản phẩm nước chuối lên men, nơi bạn có thể tìm hiểu về quy trình chế biến và bảo quản thực phẩm. Ngoài ra, bài viết về HACCP cho quy trình sản xuất bánh snack sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trong sản xuất. Cuối cùng, nghiên cứu về công nghệ sấy mít bằng chất hút ẩm rắn cũng là một tài liệu thú vị, giúp bạn hiểu rõ hơn về các công nghệ sấy hiện đại trong ngành thực phẩm. Những liên kết này sẽ mở ra cho bạn nhiều cơ hội để mở rộng kiến thức và khám phá thêm về các lĩnh vực liên quan.