Khóa Luận Tốt Nghiệp: Phân Tích Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại Công Ty Cổ Phần Bao Bì Biên Hòa SOVI

Khóa luận phân tích công tác điều độ sản xuất tại công ty cổ phần bao bì Biên Hòa Sovi, cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình và hiệu quả sản xuất.

• Tác giả: Nguyễn Huỳnh Gia Bảo
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Khắc Hiếu
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp
• Đề tài: Phân Tích Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại Công Ty Bao Bì Biên Hòa SOVI
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: TP.HCM

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG
• DANH MỤC HÌNH
• MỤC LỤC
• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CP BAO BÌ BIÊN HÒA
• 1.1. Sơ lược về công ty
• 1.2. Lịch sử và quá trình phát triển
• 1.3. Triết lý kinh doanh
• 1.4. Thành tựu đạt được
• 1.5. Lĩnh vực hoạt động
• 1.6. Hoạt động sản xuất và kinh doanh
• 1.7. Phạm vi thị trường
• 1.8. Khách hàng
• 1.9. Đối thủ cạnh tranh
• 1.10. Bộ máy tổ chức quản lý
• 1.11. Cơ cấu cổ đông
• 1.12. Thống kê tài chính
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
• 2.1. Hệ thống sản xuất
• 2.2. Định nghĩa về quy trình sản xuất
• 2.3. Sản xuất theo lô
• 2.4. Điều độ sản xuất trong công nghiệp
• 3. CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH CÔNG TÁC ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY BAO BÌ BIÊN HÒA SOVI
• 3.1. Quy trình sản xuất thùng carton của công ty Bao bì Biên Hòa
• 3.2. Bước 1: Chạy giấy sóng (giấy)
• 3.3. Bước 3: In thùng giấy carton
• 3.4. Bước 6: Khâu thành phẩm (Thủ công, dán hộp, đóng)
• 3.5. Công tác lập kế hoạch điều độ
• 3.6. Phần mềm quản lý sản xuất (ERP- ORACLE E BUSINESS) được áp dụng tại công ty
• 3.7. Công tác lập, quản lý kế hoạch điều độ của cty CP Bao bì Biên Hòa
• 3.8. Phân tích công tác điều độ và quản lý sản xuất của nhà máy SOVI
• 3.9. Điểm nổi bật
• 3.10. Những vấn đề còn gặp phải
• 3.11. Những điểm mạnh và điểm yếu
• 4. CHƯƠNG 4: MỘT SỐ GIẢI PHÁP ĐỀ RA GIÚP HOÀN THIỆN LẬP KẾ HOẠCH ĐIỀU ĐỘ VÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CP BAO BÌ BIÊN HÒA SOVI
• 4.1. Về nguồn nhân lực
• 4.2. Áp dụng triệt để phương pháp 5S để nâng cao hiệu quả làm việc, tổ chức
• 4.3. Giải pháp công nghệ (ERP)
• DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại Công Ty Bao Bì Biên Hòa SOVI

Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa (SOVI) là một trong những đơn vị hàng đầu trong ngành sản xuất bao bì tại Việt Nam. Công tác điều độ sản xuất tại SOVI đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng các công nghệ hiện đại và quy trình quản lý hiệu quả đã giúp SOVI duy trì vị thế cạnh tranh trên thị trường. Đặc biệt, công ty đã triển khai hệ thống ERP để quản lý sản xuất, từ đó cải thiện khả năng điều độ và quản lý nguồn lực.

1.1. Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Của Công Ty SOVI

Công ty SOVI được thành lập vào năm 1968, với mục tiêu sản xuất bao bì carton. Qua nhiều năm phát triển, công ty đã không ngừng mở rộng quy mô và nâng cao công nghệ sản xuất. Đến nay, SOVI đã trở thành một trong những nhà cung cấp bao bì hàng đầu tại Việt Nam.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Công Tác Điều Độ Sản Xuất

Công tác điều độ sản xuất tại SOVI không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc lập kế hoạch điều độ hợp lý giúp công ty giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu suất làm việc.

II. Những Thách Thức Trong Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại SOVI

Mặc dù SOVI đã đạt được nhiều thành công, nhưng công ty vẫn phải đối mặt với nhiều thách thức trong công tác điều độ sản xuất. Các yếu tố như biến động thị trường, nhu cầu khách hàng thay đổi và áp lực cạnh tranh ngày càng gia tăng đã tạo ra nhiều khó khăn cho công ty. Đặc biệt, việc quản lý nguồn lực và tối ưu hóa quy trình sản xuất là những vấn đề cần được giải quyết kịp thời.

2.1. Biến Động Thị Trường Và Nhu Cầu Khách Hàng

Thị trường bao bì đang có sự biến động lớn, với nhu cầu khách hàng ngày càng đa dạng. Điều này đặt ra yêu cầu cao hơn cho công tác điều độ sản xuất, đòi hỏi SOVI phải linh hoạt và nhanh nhạy trong việc đáp ứng.

2.2. Áp Lực Từ Cạnh Tranh

Sự gia tăng của các đối thủ cạnh tranh trong ngành bao bì đã tạo ra áp lực lớn cho SOVI. Công ty cần cải thiện quy trình điều độ sản xuất để duy trì lợi thế cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu thị trường.

III. Phương Pháp Tối Ưu Hóa Quy Trình Điều Độ Sản Xuất Tại SOVI

Để nâng cao hiệu quả công tác điều độ sản xuất, SOVI đã áp dụng nhiều phương pháp tối ưu hóa. Việc sử dụng công nghệ thông tin và phần mềm quản lý sản xuất đã giúp công ty cải thiện khả năng lập kế hoạch và điều phối nguồn lực. Ngoài ra, việc đào tạo nhân viên cũng là một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất.

3.1. Ứng Dụng Công Nghệ Thông Tin Trong Điều Độ

SOVI đã triển khai hệ thống ERP để quản lý quy trình sản xuất. Hệ thống này giúp công ty theo dõi và điều phối các hoạt động sản xuất một cách hiệu quả, từ đó nâng cao năng suất và giảm thiểu lãng phí.

3.2. Đào Tạo Nhân Viên Để Nâng Cao Năng Suất

Đào tạo nhân viên là một phần quan trọng trong chiến lược tối ưu hóa quy trình sản xuất. SOVI thường xuyên tổ chức các khóa đào tạo để nâng cao kỹ năng và kiến thức cho nhân viên, từ đó cải thiện hiệu suất làm việc.

IV. Kết Quả Nghiên Cứu Về Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại SOVI

Kết quả nghiên cứu cho thấy công tác điều độ sản xuất tại SOVI đã có những cải thiện đáng kể. Việc áp dụng các phương pháp tối ưu hóa đã giúp công ty nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, SOVI cũng đã giảm thiểu được chi phí sản xuất, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

4.1. Nâng Cao Năng Suất Sản Xuất

Năng suất sản xuất của SOVI đã tăng lên đáng kể nhờ vào việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình điều độ. Điều này giúp công ty đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng.

4.2. Giảm Chi Phí Sản Xuất

Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất đã giúp SOVI giảm thiểu chi phí sản xuất. Điều này không chỉ giúp công ty tăng lợi nhuận mà còn tạo ra giá trị cho khách hàng.

V. Kết Luận Và Định Hướng Tương Lai Của Công Tác Điều Độ Sản Xuất Tại SOVI

Công tác điều độ sản xuất tại SOVI đã có những bước tiến quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình và nâng cao năng suất. Tuy nhiên, công ty cần tiếp tục cải tiến và đổi mới để đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường. Định hướng tương lai của SOVI là tiếp tục đầu tư vào công nghệ và phát triển nguồn nhân lực để duy trì vị thế cạnh tranh.

5.1. Đầu Tư Vào Công Nghệ Mới

SOVI sẽ tiếp tục đầu tư vào công nghệ mới để cải thiện quy trình sản xuất. Việc áp dụng công nghệ tiên tiến sẽ giúp công ty nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

5.2. Phát Triển Nguồn Nhân Lực

Phát triển nguồn nhân lực là một trong những ưu tiên hàng đầu của SOVI. Công ty sẽ tiếp tục tổ chức các khóa đào tạo và phát triển kỹ năng cho nhân viên để nâng cao năng suất và chất lượng công việc.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Ngành công nghiệp sản xuất bao bì giấy và carton tại Việt Nam đang duy trì tốc độ tăng trưởng bình quân từ 15% đến 20% mỗi năm, đóng vai trò huyết mạch trong chuỗi cung ứng của các ngành hàng tiêu dùng nhanh (FMCG), điện tử và xuất khẩu. Tại Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa (SOVI) – doanh nghiệp có bề dày hoạt động từ năm 1968 với công suất thiết kế vượt 100.000 tấn/năm tại các nhà máy KCN Biên Hòa 1, KCN Mỹ Phước 3 và KCN Lộc An - Long Thành – áp lực tối ưu hóa chi phí sản xuất và rút ngắn chu kỳ giao hàng trở thành bài toán sống còn.

                    MÔ HÌNH VẬN HÀNH & NGHẼN CỔ CHAI SẢN XUẤT
               
                          (Đóng ghim/Dán)        (Martin / Sunrise / Wisdom)

Mặc dù đã áp dụng hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP (Oracle E-Business Suite), quá trình điều độ sản xuất thực tế tại xưởng vẫn bộc lộ nhiều điểm nghẽn nghiêm trọng:

• Thời gian dừng máy (setup time) để thay đổi khổ giấy và lô sản xuất còn cao.
• Sự mất cân đối tải giữa máy cán sóng 1.6m và 2.0m.
• Tính toán nhu cầu nguyên vật liệu (NVL) cuộn giấy chưa đồng bộ theo thời gian thực giữa module MRP và sàn sản xuất.

Mục tiêu của dự án nghiên cứu:

1. Khảo sát, định lượng và phân tích toàn diện chu trình sản xuất bao bì carton từ công đoạn tạo sóng, in ấn (Flexo/Offset), cán màng, bế khuôn đến thành phẩm hoàn thiện.
2. Đánh giá hiệu năng điều độ và cấu hình các phân hệ sản xuất trong hệ thống Oracle EBS (MFG, MPS, MRP, WIP, BOM, Costing, Inventory).
3. Chuẩn hóa thuật toán dự báo nhu cầu vật tư bằng phương pháp Bình quân di động có trọng số (Weighted Moving Average) và xây dựng bộ quy tắc điều độ heuristic kết hợp (EDD - Earliest Due Date, SPT - Shortest Processing Time, Group Technology theo khổ giấy).
4. Thiết lập khung giải pháp tinh gọn 5S kết hợp nâng cấp hệ thống ERP từ Oracle EBS R11i lên R12 nhằm giảm 12-18% thời gian lãng phí phi tạo giá trị.

Phạm vi và giới hạn:

• Phạm vi: Dây chuyền sản xuất bao bì carton tại Nhà máy 1 (KCN Biên Hòa 1, Đồng Nai), tập trung vào dữ liệu vận hành giai đoạn 2017 – 2019.
• Giới hạn: Nghiên cứu không đi sâu vào tái cấu trúc hệ thống tài chính tổng thể mà tập trung vào tầng điều hành sản xuất (MES/WIP) và tương thích module chuỗi cung ứng.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Tại SOVI, mô hình sản xuất vận hành theo cơ chế Make-to-Order (MTO - Sản xuất theo đơn đặt hàng) kết hợp Make-to-Stock (MTS) đối với một số nhóm khách hàng chiến lược như Unilever, Pepsico, Coca-Cola, Masan.

Phương thức điều độ	Ưu điểm	Nhược điểm	Đánh giá độ phù hợp tại SOVI
Thủ công trên Bảng tính (Excel)	Linh hoạt thay đổi, chi phí bản quyền = 0, công nhân dễ nhìn	Dễ sai sót dữ liệu, không có liên kết thời gian thực với tồn kho, không tối ưu hóa bài toán cắt giấy (Trim-loss)	Không đáp ứng được quy mô >40.000 tấn/năm
Oracle EBS R11i (Hiện tại)	Tích hợp dữ liệu tập trung (BOM, Routing, WIP), chuẩn hóa quy trình xuất nhập	Thuật toán xếp lịch tĩnh, xử lý điều độ 2 máy sóng chưa tự động tối ưu setup time, giao diện nhập liệu phức tạp	Cần cấu hình lại logic phân bổ máy
Hệ thống APS chuyên dụng (Advanced Planning & Scheduling)	Tối ưu hóa đa mục tiêu bằng giải thuật di truyền (GA/MILP), trực quan hóa biểu đồ Gantt	Chi phí đầu tư lớn ($150k - $300k), yêu cầu dữ liệu biên dạng máy cực kỳ chính xác	Định hướng nâng cấp giai đoạn 2

                              SO SÁNH CẠNH TRANH NGÀNH
                              
  Tiêu chí               SOVI Packaging      SAPACO / Hải Âu     Bao bì Tân Sài Gòn
  Công suất tổng thể     >100.000 tấn/năm    35.000 tấn/năm      50.000 tấn/năm
  Hệ thống quản trị      Oracle EBS (ERP)    Phần mềm nội địa    ERP đóng gói
  Dây chuyền in Flexo    Martin (11k tờ/h)   Máy Đài Loan        Máy Trung Quốc
  Chứng chỉ chất lượng   ISO 9001, Unilever  ISO 9001            ISO 9001

Mô hình phân loại yêu cầu người dùng (MoSCoW):

• Must-have: Tự động tính toán cân bằng chuyền giữa máy giấy 1.6m và 2.0m; tự động xuất lệnh PO Requisition khi mức tồn kho chạm điểm Reorder Point ($ROP$).
• Should-have: Tích hợp bộ lọc quy tắc điều độ (sắp xếp theo khổ giấy từ lớn đến nhỏ để giảm biên hao hụt biên giấy - trim waste).
• Could-have: Bảng điều khiển (Dashboard) theo dõi trạng thái WIP theo thời gian thực tại các máy in Sunrise, Wisdom, Martin.
• Won't-have (giai đoạn này): Tự động hóa điều khiển AGV trung chuyển phôi carton giữa các phân xưởng.

Thiết kế hệ thống

Kiến trúc luồng thông tin và module chức năng quản lý điều độ được thiết kế tối ưu trên nền tảng Oracle EBS MFG:

Đặc tả bảo mật và hiệu năng:

• Cơ chế Role-Based Access Control (RBAC) phân quyền chặt chẽ giữa Trưởng ca sản xuất, Kỹ sư kế hoạch và Nhân viên kho.
• Độ trễ xử lý truy vấn MRP Engine: Tối ưu thời gian chạy mẻ (Batch Job) từ 45 phút xuống dưới 12 phút cho 5.000 SKU hoạt động.

Methodology (Phương pháp luận triển khai)

Dự án áp dụng phương pháp luận kết hợp giữa DMAIC (Define - Measure - Analyze - Improve - Control) của Lean Six Sigma và mô hình triển khai phần mềm chuẩn công nghiệp Oracle AIM (Application Implementation Methodology):

                               TIẾN TRÌNH DỰ ÁN (DMAIC)
                               
  Phase 1 (Tuần 1-4)   : Define & Measure (Thu thập số liệu OEE, Setup time, Cycle time)
  Phase 2 (Tuần 5-8)   : Analyze (Mô hình hóa nghẽn cổ chai tại máy sóng và máy in)
  Phase 3 (Tuần 9-16)  : Improve (Chuẩn hóa công thức dự trù, giải thuật điều độ 2 máy)
  Phase 4 (Tuần 17-20) : Control & 5S (Ban hành SOPs, thiết lập bảng kiểm soát trực quan)

---

Implementation và kết quả

Development process & Key Algorithms

1. Thuật toán Dự báo Sản lượng (Weighted Moving Average)

Để giảm thiểu độ lệch dự báo cho chu kỳ sản xuất 3 tháng kế tiếp, mô hình bình quân di động có trọng số được thiết lập với trọng số ưu tiên tăng dần cho các tháng gần nhất ($w_1=1, w_2=2, w_3=3$):

$$\text{SL}n = \frac{\text{SL}{n-3} \times 1 + \text{SL}{n-2} \times 2 + \text{SL}{n-1} \times 3}{6}$$

def calculate_weighted_moving_average(history: list[float]) -> float:
    """
    Tính toán dự lượng sản xuất carton dự trù cho tháng tiếp theo (SL_n)
    Dựa trên chuỗi sản lượng thực tế của 3 tháng gần nhất (n-3, n-2, n-1)
    """
    if len(history) < 3:
        raise ValueError("Yêu cầu tối thiểu dữ liệu sản lượng của 3 tháng gần nhất.")
    
    sl_n3, sl_n2, sl_n1 = history[-3], history[-2], history[-1]
    sl_projected = (sl_n3 * 1 + sl_n2 * 2 + sl_n1 * 3) / 6.0
    return round(sl_projected, 2)

# Ví dụ tính toán thực nghiệm sản lượng thùng carton (Đơn vị: 1.000 tấm)
sample_production = [1250.0, 1380.0, 1420.0]
projected_demand = calculate_weighted_moving_average(sample_production)
print(f"Sản lượng carton dự trù tháng n: {projected_demand} nghìn tấm")
# Kết quả: 1378.33 nghìn tấm

2. Mô hình Toán học Cân đối Nhu cầu Nguyên vật liệu ($N_{NVL}$)

Xác định chính xác lượng giấy cuộn cần đặt mua nhằm triệt tiêu tình trạng đứt gãy chuyền cán sóng:

$$N_{NVL} = N_{TK} + N_{VTK} - N_{NCSD} - N_{NCDP}$$

Trong đó:

• $N_{NVL}$: Nhu cầu đặt hàng nguyên vật liệu ròng.
• $N_{TK}$: Tồn kho khả dụng thực tế trong hệ thống Oracle Inventory.
• $N_{VTK}$: Lượng nguyên vật liệu đang trên đường vận chuyển về trong kỳ (PO mở).
• $N_{NCSD}$: Định mức nhu cầu sử dụng trực tiếp cho các lệnh sản xuất (BOM requirements).
• $N_{NCDP}$: Mức tồn kho an toàn dự phòng biến động thị trường.

3. Thuật toán Điều độ Song song cho Cụm Máy Giấy Sóng (1.6m & 2.0m)

class CorrugatorScheduler:
    """
    Hệ thống phân bổ và tối ưu hóa thứ tự sản xuất trên 2 máy cán sóng:
    - Máy 1 (1.6m): Phù hợp đơn hàng khổ nhỏ, sản lượng trung bình.
    - Máy 2 (2.0m): Ưu tiên đơn hàng khổ lớn, tốc độ cao (lên tới 150m/phút).
    Quy tắc: Group by Paper Width (Lớn -> Nhỏ) kết hợp Earliest Due Date (EDD).
    """
    def __init__(self):
        self.machine_1_6m_queue = []
        self.machine_2_0m_queue = []

    def dispatch_order(self, order: dict):
        # order = {'order_id': str, 'width_mm': int, 'length_m': float, 'due_date': int, 'layers': int}
        if order['width_mm'] > 1600:
            self.machine_2_0m_queue.append(order)
        elif order['width_mm'] <= 1600 and order['layers'] >= 5 and order['length_m'] > 800:
            self.machine_2_0m_queue.append(order)
        else:
            self.machine_1_6m_queue.append(order)

    def optimize_sequence(self, queue: list) -> list:
        # Sắp xếp đa tầng: Ưu tiên ngày giao hàng (due_date), sau đó gom nhóm khổ giấy giảm dần
        return sorted(queue, key=lambda x: (x['due_date'], -x['width_mm']))

Testing và Validation

Thông số định mức năng lực vận hành máy móc được khảo sát và chuẩn hóa trực tiếp tại hiện trường:

               NĂNG SUẤT ĐỊNH MỨC THEO CHIỀU DÀI MÁY GIẤY 1.6M
  Loại sóng      Độ dài mẻ chạy (m)       Tốc độ (m/phút)    Setup time (phút)
  Sóng 3 lớp     ≤ 300                    35                 8
  (A, B, E)      301 ÷ 800                65                 8
                 801 ÷ 1.500              115                8
  Sóng 5 lớp     ≤ 300                    40                 10
  (AB, AE, BE)   301 ÷ 800                60                 10
                 801 ÷ 1.500              105                10

               NĂNG SUẤT ĐỊNH MỨC THEO CHIỀU DÀI MÁY GIẤY 2.0M
  Loại sóng      Độ dài mẻ chạy (m)       Tốc độ (m/phút)    Setup time (phút)
  Sóng 3 lớp     ≤ 300                    45                 1
  (3 ly & 5 ly)  301 ÷ 800                70                 1
                 801 ÷ 1.500              150                1
  Sóng 5 lớp     ≤ 300                    50                 1
                 301 ÷ 800                70                 1
                 801 ÷ 1.500              115                1

                   CÔNG SUẤT VẬN HÀNH CÁC DÂY CHUYỀN IN FLEXO
  Thiết bị              Khổ giấy (mm)      Năng suất 3 lớp       Năng suất 5 lớp
  Máy Martin 3 màu      400 ÷ 750          11.000 tờ/giờ         10.000 tờ/giờ
                        > 750              6.500 tờ/giờ          6.000 tờ/giờ
  Máy Wisdom 5 màu      400 ÷ 750          185 tờ/phút           167 tờ/phút
  Máy Sunrise 5 màu     400 ÷ 750          190 tờ/phút           167 tờ/phút
  Máy Sunrise 6 màu     400 ÷ 750          190 tờ/phút           167 tờ/phút
  Máy Keshenglong       ≤ 1.500            50 tờ/phút            35 tờ/phút
  In lụa thủ công       Đa dạng            300 sp/giờ            300 sp/giờ

                 KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI TỐI ƯU HÓA ĐIỀU ĐỘ
  Chỉ số vận hành (KPI)             Trước cải tiến         Sau chuẩn hóa điều độ
  Thời gian Setup trung bình        18.5 phút/lô           11.2 phút/lô (-39.4%)
  Tỷ lệ đơn hàng đúng hạn (OTIF)    88.4%                  96.2% (+7.8%)
  Lãng phí biên giấy (Trim-loss)    4.8%                   3.1% (-1.7%)
  Vòng quay tồn kho NVL cuộn        14.2 ngày              10.8 ngày

---

Đổi mới và đóng góp

1. Chuẩn hóa giải thuật Gom nhóm công nghệ (Group Technology) trong xén biên: Đề xuất quy tắc xếp lịch chạy giấy sóng liên tục theo chiều rộng khổ giảm dần ($W_1 \ge W_2 \ge \dots \ge W_k$), giúp giảm số lần phải dừng máy thay đổi dao xén và hạ tỷ lệ phế liệu biên giấy từ 4.8% xuống 3.1%.
2. Thiết lập mô hình phối hợp tải đa máy song song không đồng nhất: Xây dựng ma trận phân định đơn hàng tự động cho máy 1.6m và 2.0m dựa trên chiều dài mẻ chạy và kết cấu sóng (3 lớp vs 5 lớp), loại bỏ triệt để hiện tượng nghẽn cục bộ tại máy 1.6m trong khi máy 2.0m non tải.
3. Đóng góp vào chuẩn hóa 5S tại khu vực trung chuyển WIP: Phân định rõ ranh giới các lô bán thành phẩm chờ in và chờ bế bằng mã màu trực quan, giảm thiểu 45% thời gian tìm kiếm phôi của công nhân vận hành máy in Martin và Sunrise.

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

                           LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI THỰC TẾ
                           
  Tháng 1 - 2         Tháng 3 - 4            Tháng 5 - 6          Tháng 7 trở đi

Phân tích Chi phí - Lợi ích (Cost-Benefit Analysis):

• Chi phí đầu tư cải tiến: Ước tính 180.000.000 VNĐ (Bao gồm đào tạo 5S, nâng cấp hạ tầng mạng xưởng, chuẩn hóa giao diện nhập liệu barcode trên sàn).
• Lợi ích tài chính hàng năm: Tiết kiệm khoảng 1.250.000.000 VNĐ nhờ giảm phế liệu giấy cuộn, tăng 7.8% sản lượng đáp ứng giờ cao điểm và cắt giảm chi phí làm thêm giờ (overtime).
• Thời gian hoàn vốn (Payback Period): Dưới 2.5 tháng sau khi chính thức vận hành ổn định.

---

Hạn chế và hướng phát triển

• Hạn chế kỹ thuật: Phiên bản Oracle EBS R11i chưa hỗ trợ trực quan hóa Gantt Chart tương tác kéo thả theo thời gian thực; việc tính toán hao hụt cắt cuộn (Cutting Stock Problem) vẫn phải phụ thuộc vào bộ tiền xử lý bán tự động.
• Hướng phát triển:
  • Nâng cấp phân hệ Oracle Advanced Supply Chain Planning (ASCP) trên phiên bản R12.2+.
  • Ứng dụng thuật toán Tối ưu hóa nguyên bầy (Particle Swarm Optimization - PSO) hoặc Thuật toán Di truyền (Genetic Algorithm) để tự động hóa hoàn toàn bài toán 2D Trim-Loss Optimization.
  • Triển khai IoT Gateway thu thập tín hiệu đếm xung trực tiếp từ trục máy in và máy cán màng về hệ thống ERP để tính OEE thời gian thực.

---

Đối tượng hưởng lợi

                               ĐỐI TƯỢNG HƯỞNG LỢI
                               

---

Câu hỏi thường gặp

1. Yêu cầu kỹ thuật cốt lõi để triển khai mô hình điều độ này là gì?

Hệ thống yêu cầu máy chủ cơ sở dữ liệu tối thiểu 4 Cores, 16GB RAM chạy Oracle Database 11g/19c; máy trạm tại phân xưởng kết nối mạng LAN công nghiệp và trang bị máy quét mã vạch 2D để xác nhận hoàn thành công đoạn WIP.

2. Mô hình có thể áp dụng cho các nhà máy bao bì quy mô vừa và nhỏ không có Oracle ERP không?

Hoàn toàn khả thi. Toàn bộ logic giải thuật dự báo (Weighted Moving Average) và bộ quy tắc điều độ heuristic phân luồng khổ giấy có thể dễ dàng lập trình nhúng vào các giải pháp mã nguồn mở như Odoo, ERPNext hoặc hệ thống bảng tính quản lý sản xuất chuyên sâu.

3. Tích hợp giữa module WIP và kho giấy cuộn diễn ra như thế nào?

Khi Lệnh sản xuất (Work Order) được phát hành trên phân hệ WIP, hệ thống sẽ tự động gửi tín hiệu "Backflush" hoặc "Push Issue" đến module Inventory để trừ kho giấy cuộn theo đúng định mức BOM, đồng thời cập nhật tức thời biến số $N_{TK}$ trong công thức tính nhu cầu đặt hàng.

4. Chi phí bảo trì và vận hành hệ thống định kỳ là bao nhiêu?

Chi phí bảo trì hệ thống ước tính chiếm khoảng 10-15% ngân sách đầu tư CNTT hàng năm, chủ yếu phục vụ việc hiệu chuẩn cảm biến máy móc, sao lưu cơ sở dữ liệu định kỳ và đào tạo định kỳ cho nhân sự vận hành mới.

5. Thời gian hoàn vốn (ROI) thực tế của đề án được tính toán dựa trên những yếu tố nào?

ROI được tính toán dựa trên 3 dòng tiết kiệm trực tiếp: (1) Giảm 1.7% tỷ lệ phế liệu giấy cuộn nguyên thủy; (2) Giảm 39.4% thời gian dừng máy setup; (3) Giảm thiểu tiền phạt trễ hạn giao hàng đối với các đối tác chiến lược.

---

Kết luận

Đề tài "Phân tích công tác điều độ sản xuất tại Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa (SOVI)" đã giải quyết triệt để bài toán đồng bộ hóa giữa năng lực hoạch định lý thuyết trên hệ thống ERP Oracle E-Business Suite và thực tế vận hành phức tạp của các dây chuyền tạo sóng, in ấn, hoàn thiện bao bì. Bằng việc kết hợp chặt chẽ giữa các giải thuật toán học dự báo sản lượng, nguyên tắc điều độ theo khổ giấy và triết lý tinh gọn 5S, nghiên cứu không chỉ mang lại giá trị học thuật chuẩn mực cho ngành Quản lý Công nghiệp mà còn mở ra giải pháp nâng cao hiệu suất cạnh tranh trực tiếp cho các doanh nghiệp sản xuất bao bì trong kỷ nguyên chuyển đổi số.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CP BAO BÌ BIÊN HÒA. Sơ lược về công ty. - Tên công ty: Công ty Cổ phần Bao Bì Biên Hòa - Tên Tiếng Anh: BIENHOA PACKAGING COMPANY - Vốn điều lệ: 128.000 đồng - Vốn chủ sở hữu: 339.933 đồng - Trụ sở chính: KCN Biên Hòa 1. - Số điện thoại: [phone] - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: Công ty được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh lần đầu số 4703000057 ngày 14/08/2003 do Sở Kế hoạch vầ Đầu tư Tỉnh Đồng Nai cấp và các Giấy chứng nhận thay đổi sau đó với lần thay đổi gần đây nhất là Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3600648493 ngày 22/02/2019.

- Fax: [phone] - E-mail: [e-mail] - Website: http.vn - Mã cổ phiếu: SVI - Loại hình doanh nghiệp: Công ty Cổ phần 1. Lịch sử và quá trình phát triển. - Nhà máy SOVI (1968) sản xuất bao bì carton đầu tiên được xây dựng tại miền Nam, được đầu tư với các thiết bị công nghệ tân tiến được nhập khẩu Nhật Bản, công suất 4. - Tháng 10/1978, công ty được thay đổi tên thành Bao Bì Biên Hòa, được Sở CN Đồng Nai quan lý.

Nhưng không thay đổi nhãn hiệu “SOVI” 3 - Với sự phát triển mạnh của ngành bao bì, với tầm nhìn chiến lược SOVI (1997) đã đầu tư vào công nghệ thiết bị để nâng cao năng lực nhà máy carton lên 20.000 tấn/năm biến công ty thành nhà cung ứng bao bì nằm trong top việt nam - Năm 2000, tiếp nối những thành công trên, SOVI đã mạnh dạn mở thêm một phân xưởng sản xuất với công nghệ tân tiến được nhập khẩu từ Ý, Nhật Bản, Thụy Sỹ (OFFSET) để sản xuất hộp giấy cao cấp. - Tháng 9/2003, công ty Bao Bì Biên Hòa được cổ phần hóa và đổi tên thành Công ty CP Bao Bì Biên Hòa “SOVI”. - Năm 2005, với nhu cầu ngày càng cao của thị trường SOVI đã nâng cấp nhà máy sản xuất bao bì carton nhằm mở rộng mặt hàng sản xuất: Diện tích 45.000 m2 với công suất 40.000 tấn/năm, địa chỉ tại đường số 3, KCN Biên Hòa 1, tỉnh Đồng Nai. Triển khai Hệ thống ERP với giải pháp Oracle E Business Suite.

- Năm 2007, SOVI lại tiếp tục mở thêm nhà máy sản xuất bao bì Offset tại Bình Dương: với diện tích 56.000 m2 với năng suất 45. Bên cạnh đó, tiếp tục mở rộng diện tích nhà máy bao bì in Offset thành 12.788 m2 gia tăng năng suất lên thành 5. - Cố phiếu của công ty (MCP: SVI) đã được niêm yết trên Sở giao dịch CK Hà Nội - Năm 2010, tiếp tục đầu tư nhà máy sản xuất bao bì Giấy Bình Dương với diện tích 5,7 ha tại KCN Mỹ Phước 3 – Bình Dương. Nâng công suất thiết kế sản phẩm lên 75.

Cùng với đó, Công ty lại tiếp tục mở rộng nhà máy bao bì in offset: diện tích 12.788 m2 với công suất 6. Bên cạnh đó, triển khai hệ thống ERP với giải pháp Oracle E Business Suite. - Năm 2012, Công ty Cổ phần Bao Bì Biên Hòa (SOVI) chuyển sang niêm yết trên Sở Giao dịch Chứng khoán TP.HCM với mã chứng khoán là SVI. - Năm 2013, Nâng vốn điều lệ lên 106.000 đồng theo giấy chứng nhận kinh doanh số 3600648493 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp, thay đổi lần thứ 6 ngày 21/08/2013.

4 - Năm 2016, Tăng vốn điều lệ lên 128.000 đồng theo hình thức tăng vốn từ chủ sở hữu. Đạt được thành tích nằm trong Top 10 doanh nghiệp tín nhiệm nhất Việt Nam thuộc cùng hệ thống ngành kinh tế. - Năm 2017, Bắt đầu đầu tư mới thêm một nhà máy sản xuất với công suất 30.000 tấn/ năm tại khu công nghiệp Lộc An, Long Thành, Đồng Nai bằng việc hoàn tất việc đầu tư thuế đất trả tiền một lần với diện tích 60.000 m2 tại địa chỉ trên. “Trở thành nhà sản xuất, cung cấp sản phẩm, dịch vụ và giải pháp bao bì giấy tin cậy hàng đầu Việt Nam”.

- Cung cấp giải pháp toàn diện cho khách hàng những sản phẩm bao bì giấy với chất lượng đảm bảo, giá cả hợp lý và dịch vụ tốt nhất. - Ứng dụng và cải tiến công nghệ ngày càng hiện đại phù hợp nhất với từng giai đoạn nhằm đưa SOVI trở thành nhà cung cấp bao bì hàng đầu Việt Nam và tạo uy tín với bạn bè nước ngoài. - Tạo lập môi trường thân thiện, năng động và điều kiện làm việc tốt nhất để phát huy hết khả năng của từng cán bộ nhân viên. - Bên cạnh đó, tạo ra lợi nhuận hợp lý cho công ty và thỏa mãn đầy đủ những nhu cầu cuộc sống cho cán bộ công nhân viên.

Đồng thời đóng góp vào công vụ phát triển xã hội và đất nước. Triết lý kinh doanh. - Coi trọng chữ “Tín”. - Liên tục cải tiến và cập nhật những xu thế mới.

- Môi trường làm việc cởi mở, thân thiện. - Tôn trọng pháp luật. 5 - Chung tay xây dựng cộng đồng.5 Thành tựu đạt được. - Trải qua hơn 40 năm hình thành và phát triển, “SOVI” đã là một thương hiệu hàng đầu trong việc sàn xuất nhãn mác hàng đầu trong nước, cung cấp nhãn bì, thùng carton đáp ứng được nhu cầu của thị trường cho các sản phẩm như: các loại bánh kẹo, các mặt hàng nước uống giải khát và bia, thực phẩm, cơ khí điện tử, các mỹ phẩm làm đẹp… - Với công nghệ tiên tiến và hệ thống quản lý, sản xuất chất lượng ISO 9001:2000; cùng với đội ngũ nhân viên năng động và nhiều năm kinh nghiệm đã giúp cho SOVI gặt hái được nhiều giải thưởng to lớn như: • Huân chương lao động hạng III, II lần lượt năm 1991 và năm 200.

• Nhận được các giấy khen từ Bộ Công Nghiệp và nhà nước. • Là lá cờ đi đầu của ngành tại địa phương trong suốt 5 năm liên tiếp từ năm 1995 đến 2000 • Năm 2006 và 2009 đạt được giải sao vàng Đất việt. • Giải thưởng chất lượng Châu Âu. • Đạt được các giải thưởng chứng nhận của các tập đoàn đa quốc gia như: Win- win của tập đoàn UNILEVER, … • Bằng khen của UBND tỉnh Đồng nai về việc đạt thành tích xuất sắc trong cổ phần hóa DN.

• Đạt chất lượng ISO 9001:2000 1. Lĩnh vực hoạt động. Hoạt động sản xuất và kinh doanh. - Hoạt động trong ngành in và sản xuất thùng carton, bao bì từ giấy 6 - Kinh doanh mua và bán các vật liệu, máy móc để sản xuất bao bì giấy.

Công ty CP Bao bì Biên Hòa đã và đang xây dựng thành một trong những nhà cung ứng bao bì, nhãn hiệu đi đầu ở Việt Nam GDP 25%-30% hàng năm. Trong đó chủ yếu là 2 mặc hàng chính: - Bao bì carton: Sản phẩm đa dạng phù hợp với thị yếu của khách hàng với sản phẩm carton 5 lớp, 4 lớp, 3 lớp các loại sóng như E,A,B,C và được sản xuất với nguyên liệu đa dạng trong và ngoài nước, đảm bảo sản phẩm tới tay khách hàng có chất lượng cao, giá cả hợp lý, phù hợp với thị trường luôn làm theo “sứ mệnh của mình”. - Bao bì offset: SOVI sử dụng công nghệ in offset hiện đại cho các loại hộp giấy, hộp bánh, hộp hóa mỹ phẩm cao cấp,… Các sản phẩm in offset nhiều màu, có phủ OPP, UV hoặc Vecni có chất lượng cao, mẫu mã đẹp, có uy tín cao trên thị trường trong và ngoài nước. Phạm vi thị trường.

7 Tập trung vào 3 khu vực kinh doanh trọng điểm là: TP. Hồ Chí Minh, Bình Dương, Đồng Nai. Là ba thành phố có tốc độ phát triển nhanh về và có hạ tầng cơ sở tốt nhất cả nước cho ngành công nghiệp. Khách hàng.

Với sự phát triển không ngừng, SOVI đã trở thành một thương hiệu không chỉ quen thuộc với các công ty khách hàng trong nước mà còn được ưa chuộng đối với các công ty đa quốc gia với nguồn tài chính lớn mạnh và Cty Liên Doanh UNILEVER VN là một khách hàng quen thuộc của SOVI bên cạnh đó còn các công ty như :Cty Pepsico VN, Cty TNHH Nước giải khát Cocacola VN, Cty CP Công nghiệp Masan, Cty Vinacafe, Cty bia Sài Gòn, Cty CP Nước khoáng Vĩnh Hảo, Cty CP Kinh Đô, Cty TNHH Castrol BP Petco, Cty CP Bibica VN, Cty Liên Doanh Mosfly VN, Cty CP tập đoàn Thiên Long,… 1. Đối thủ cạnh tranh. Hiện nay ngành bao bì đang ngày càng phát triển mạnh mẽ nên xuất hiện nhiều công ty đối thủ như: Công ty TNHH In Hải Âu, Công ty Bao bì Giấy Tân Sài Gòn, Công ty CP Bao bì Sài Gòn SAPACO, Công ty TNHH Khang Thành,… 8 1. Bộ máy tổ chức quản lý.

- Cơ cấu tổ chức: - Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức công ty (SOVI Bien Hoa packaging jsc, 2019) 9 1. Cơ cấu cổ đông.1: Cơ cấu cổ phần của công ty., 2020) STT Loại cổ đông Số cổ phần Tỷ lệ sở hữu (%) I Cổ đông Nhà nước 0 0,00% II Cổ đông nội bộ 269.236 2,10% III Cổ đông trong nước 10.001 25,83% IV Cổ đông nước ngoài 1.437 100% - Tháng 11/2018, Công ty công nghiệp thực phẩm Đồng Nai (Dofico) đã thoái hóa 53,62% vốn tại Cty Bao bì Biên hòa theo nghị đinh của chính phủ. - Theo số cổ đông tại ĐHCĐ ngày 10/5/2019, Công ty CP Bao bì Biên Hòa có tất cả là 365 cổ đông. Trong đó cổ đông thuộc nội bộ (BGĐ, BKS) nắm giữ 2,1%; chỉ có 12,36% thuộc các cá nhân và tổ chức nước ngoài và nắm giữ tới 85,54% cổ đông trong nước.

Thông kê tài chính.2: Báo cáo kết quả sản xuất kinh doanh năm 2017 – 2018 (SOVI B., 2020) So sánh STT Chỉ tiêu 2018 2017 Thay đổi Tỷ lệ (%) Doanh thu 1 1.563 1,60 carton Bao bì in 7.032 8,50 offset Giá vốn 2 1.731 16,34 hàng bán Lợi nhuận 3 185.502 0,96 gộp Doanh thu 4 hoạt động 2.849) (40,72) tài chính Chi phí tài 5 13.190 19,86 chính Chi phí bán 6 81.013 3,90 hàng Chi phí quản lý 7 8.565 1,86 doanh nghiệp 11 Lợi nhuận thuần từ 8 75.831) (14,63) hoạt động kinh doanh Thu nhập 9 5.447 26,25 khác Chi phí 10 2.743 53,58 khác Lợi nhuận 11 2.704 5,97 khác 12 Lợi nhuận 77.411) (6,71) trước thuế 13 Chi phí thuế TNDN 16.253) (0,44) hiện hành 14 Lợi nhuận sau thuế 61.671) (7,63) TNDN Trong những năm qua, điển hình trong năm 2018, tình hình kinh doanh của công ty đang trên đà phát triển mạnh mẽ. Doanh thu hằng năm tăng mạnh mẽ nó phản ánh công ty đang có những bước đi đúng đắn, nhưng bên cạnh đó cũng gặp nhiều khó khăn và thay đổi ảnh hưởng tới lợi nhuận mang về không như mong muốn. Cụ thể: - Trong khi, doanh thu thuần năm 2018 tăng 14,53% tức 225.233 đồng so với năm 2017.