Mở đầu > Giới thiệu lý do hình thành dé tài và ý nghĩa. > Câu hỏi nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu > Phạm vi và phương pháp nghiên cứu Chương 2: Cơ sở lý thuyết sử dụng trong khóa luận > Lý thuyết về Kaizen, Chuỗi giá trị dòng công việc, Sơ đồ về mặt băng và dòng công việc (Spaghetti). > Các công cu dé phân tích van dé thường sử dụng trong nha máy sản xuất nhubiéu đồ nhân quả. Chương 3: Giới thiệu chung về công ty > Giới thiệu về tập đoàn và công ty lắp rap và kiểm tra sản phẩm Intel Việt Nam.
> Giới thiệu về bộ phận kiểm tra sản phẩm và phòng sửa chữa bo mạch kiểm tra sản phẩm và những vấn đề đang gặp phải. Chương 4: Giải quyết vẫn đề Công tác chuẩn bị trước khi diễn ra sự kiện Kaizen, lên kế hoạch và thực hiện sự kiện Kaizen cho khu vực TIU. Cụ thể gồm các bước sau > Xác định chủ đề cần thực hiện Kaizen. > Chọn thành viên để thành lập đội Kaizen.
> Khảo sát ý kiến thành viên trong nhóm và chuyên gia Trong tuần lễ diễn ra sự kiện Kaizen > Quan sát thực tế và xây dựng chuỗi giá trị hiện tại và tương lai cho quy trình sửa chữa TIU. > Xây dựng lưu đồ về sơ đồ mặt băng va dòng công việc (Spagetti Diagram). > Lập biểu dé nhân qua dé rút ra kết luận nguyên nhân những van dé dang gặp phải và đưa ra những biện pháp để giải quyết những nguyên nhân phát hiện ở trên. > Báo cáo kết quả sau khi áp dụng những giải pháp ngăn hạn có thể thực hiện ngay.
Chương 5: Kết luận và kiến nghị. Tài liệu tham khảo và Phụ lục Vương Nhật Thủy CHUONG 2: CƠ SỞ LÝ THUYET 2. Định nghĩa Kaizen: Kaizen theo tiéng Nhật là “cải tiễn”, là hoạt động liên tục cải thiện tất cả các chức năng và liên quan đến tất cả các nhân viên từ các giám đốc điều hành cho công nhân dây chuyên lắp ráp. Kaizen là hoạt động cải tiễn nhỏ liên tục và được thực hiện trong thời gian đài và đòi hỏi sự cam kết và nỗ lực của tất cả mọi người từ ban giám đốc, các cán bộ quản lý tới từng công nhân.
Theo Rother va Shook (1999), có 2 loại Kaizen cơ bản là Flow Kaizen và Process Kaizen, trong đó Flow Kaizen (Value Stream Impovement) thường gọi là hệ thống hoặc Kaizen dòng chảy tập trung vào vật liệu và dong thông tin. Process Kaizen hay còn gọi là quy trình Kaizen tập trung vao quá trình cá nhân, vào con người và quá trình sản xuất. Ở dé tai này mục tiêu chính là giảm lãng phí và tập trung vào nhóm làm việc cụ thé là việc sửa chữa TIU nên sẽ thực hiện Process Kaizen. two kinds of Kaizen mgmt.
| FLOW KAIZEN (Value Stream Improvementi PROCESS KAIZEN (Elimination of Waste) front lines - focus ~ Hình 2. Phan loại Kaizen Đồng thời, Roger va Shook (1999) cũng cho rang Value Tream Mapping Sơ đồ chuỗi giá trị là công cụ tuyệt vời cho việc xác định chuỗi giá trị và thích hợp cho cả 2 loại flow Kaizen va Process Kaizen. Kaizen sự kiện, Kaizen đề xuất cai tiễn Kaizen sự kiện là một dự án trong một thời gian vài tuần với mục đích cụ thể giup cải tiễn sản xuất. Các thành viên trong sự kiện Kaizen chính là những người làm việc trực tiếp trong khu vực cần phải cải tiến.
Ngoài ra, can có thêm vải người đóng vai trò hỗ trợ về chuyên môn hoặc sự tham gia của quản lý. Sự kiện Kaizen chỉ là một phần trong toàn bộ tong thé của quá trình cải tiễn liên tục vì vậy muốn ứng dụng thành công Kaizen thì các két quả của nó cân được duy trì sau sự kiện và sự ủng hộ của lãnh dao. Vương Nhật Thủy Kaizen dự án là tap hợp của nhiều sự kiện Kaizen một công ty muốn triển khai Kaizen thành công thì phải quan lý các dự án kết hợp các bộ phận chức năng. Theo nguyên tac này, các dự án được lập kế hoạch và thực hiện trên cơ sở kết hợp nguồn lực từ các bộ phận.
phòng ban trong công ty, kế cả tận dụng nguồn lực bên ngoài. Kaizen đề xuất cải tiễn (tại Nhật gọi là Kaizen Teian — Implemented Kaizen Reporting System, tại Mỹ gọi là Employee Suggestion System - ESS), Đầu những năm 60, phong trào vì chất lượng cao ở Nhật chuyền sang giai đoạn phát triển mới và đây cũng là thời điểm mà Kaizen được áp dung trong các công ty. Bên cạnh việc xây dựng hệ thống dé xuất ý tưởng Kaizen Teian nhằm thu thập ý kiến đóng góp của nhân viên, doanh nghiệp Nhật cũng thành lập các tô, nhóm chất lượng Sự khác nhau giữa Kaizen Đề xuất cải tiến và Dự án cải tiễn Bang 2.1 Dé xuát cai tiên và dự an cải tiên De xuât cải tiên [Du án cải tiên Đôi tượng[Tât cả mọi nhân|Một nhóm nhân viên tham gia |kwiên lYêu câu|Doanh nghiệp có|Cân sự hướng dẫn của chuyên gia và sự triên khai {thé tự tiên hành lđầu tư công nghệ phù hợp Điêu kiệnKhông có diéulChi áp dụng khi đã biết rõ van dé áp dụng kiện Thời gian |Hàng ngày Khoảng 1 tuân Hiệu quả |Không thé thây|Dễ dang đo lường được: năng suất, chat ngay được lượng sản phâm; giảm chi phí, thời gian, lãng phí. Ly do sw dung Kaizen: Kaizen giúp tap trung nguồn lực là các nhân viên ở bộ phan can cải tiền mà không bi chỉ phối bởi các hoạt động thường ngày.
Kaizen đơn giản, dé áp dụng giúp giảm lãng phí trong thời gian chờ đợi, vận chuyền, thoa tác nhân viên và các quá trình từ đó day nhanh thời gian sửa TIU làm giảm thời gian máy dừng do lỗi TIU và nâng cao MA của máy kiểm tra sản phẩm. Kaizen nhận được sự ủng hộ của ban giám doc và lãnh dao cap cao của nhà máy. Vương Nhật Thủy 10 2. Các bước thực hiện sự kiện Kaizen: Sau đây tác giả sẽ trình bày một số công tác cần thực hiện trong sự kiện Kaize theo Tiến si Phạm Anh Tuan trong bai báo “Kaizen-Các bước thực hiện và yêu cầu” (2008) các bước dé thực hiện Kaizen như sau Bước 1: Lựa chọn chủ dé (công việc, bộ phận.) Bước 2: Tìm hiểu hiện trạng và xác định mục tiêu.
Bước 3: Phân tích dữ kiện thu nhập dé xác định nguyên nhân Bước 4: Xác định biện pháp thực hiện trên cơ sở phân tích dữ liệu. Bước 5: Thực hiện biện pháp. Bước 6: Xác định kết quả thực hiện. Bước 7: Xây dựng và sửa đôi các tiêu chuẩn để phòng ngừa tái diễn.
Bước 8: Xem xét các quá trình trên và xác định dự án tiếp theo. CHUOI GIÁ TRI 2. Dinh nghia Theo Mike Roger and John Shook, 1999, Chuỗi giá trị dòng công việc là tất cả các hành động (mang vé giá trị và không có giá trị gia tăng) hiện cần thiết dé mang lại một sản phẩm từ nguyên liệu đến khách hàng hoặc thông qua lưu lượng thiết kế từ ý tưởng. Sơ đồ chuỗi giá tri là một kỹ thuật để miêu tả những hoạt động và dòng chảy có liên quan của thông tin và sản phẩm.
Trong đó, chuỗi giá trị giúp nhìn thay nhiều hơn chỉ một cấp độ đơn giản của quá trình, không chỉ là một bước mà là toàn bộ quy trình từ đầu vào đến đầu ra. Dựa vào biểu đồ, ta nhanh chóng xác định nguyên nhân những điểm lãng phí trong cả chuỗi giá trị. VSM là chủ yếu là hình vẽ nên được coi là một công cụ giao tiếp đơn giản dễ hiểu giúp mọi người trong đội Kaizen có thé hiểu va thảo luận đưa ra những ý kiến đóng góp của mình. Theo Application of Value Stream Mapping in Product Development, năm 2013 cua Seyed Mohammadali Motavallian: So đồ chuỗi giá (VSM) được sử dung như một công cụ Lean trong các quá trình sản xuất.
VSM giúp các công ty để xác định các hoạt động Vương Nhật Thủy 11 lãng phí và quy trình và phục vụ như là một đầu vào cho cải tiễn liên tục theo hướng giảm thời gian và chi phí. Các bước dé xây dựng Chuỗi giá trị. Trong sự kiện Kaizen ở khu vực TIU, chủ yếu dựa vào công cu Value Stream Mapping dé giải quyết van dé nên các bước thực hiện Kaizen sé gần giống với cách xây dựng Value Steam Mapping. Theo Roger and Shock, năm 1999 chuỗi giá trị VSM là công cụ dùng để quản lý sự thay đổi trong đó Future State là trạng thái mục tiêu ma ta muốn hướng tới và Chuỗi giá trị tương lai là quan trọng nhất.
Chuỗi giá trị hiện tại được xây dựng đầu tiên chỉ nhằm cung cấp thông tin để xây dựng chuỗi giá trị tương lai. current-state drawing future-state drawing “ work plan & implementation initial Value Stream Mapping Steps Hình 2. Các bước xây dung so đô chuỗi gid trị theo Roger and Shook (1999) Bước 1: Phát triển sơ đồ chuỗi giá trị hiện tại Chuỗi giá tri hiện tại được thu thập khi đi dọc theo dòng vật liệu hay thông tin qua các khâu sản xuất. Bắt đầu đi dọc theo đúng chiều dòng công việc từ khi bắt đầu tới kết thúc.
Dùng đồng hồ bam giờ dé thu thập thời gian cho từng khâu làm việc. Chuỗi giá trị hiện tại phản ánh đúng trạng thái hiện tại của quá trình giúp phát hiện ra những điểm lãng phi cần cải tiến để tiễn hành xây dựng chuỗi giá trị tương lai. Bước 2: Nhận diện các cơ hội cần cải tiễn Xác định coi có bao nhiêu công tác thực sự tạo ra giá trị cho sản phẩm. Có bao nhiêu công tác là lãng phí công tác thừa có thể loại bỏ.
Đồng thời cũng cần chú ý với các bước có những cách thực hiện khác nhau giữa các công nhân khác nhau. Với những khác biệt này cần phải thống nhất cách thực hiện để xây dựng quy trình chuẩn giảm lãng phí do Vương Nhật Thủy 12 công việc bị trùng lắp (Over processing). Cần khuyến khích những thành viên trong nhóm đưa ra dé nghị tìm kiếm những khu vực gây ra lãng phí trong toàn bộ quá trình. Bước 3: Phát triển sơ đồ chuỗi tương lai.
Chuỗi sơ đồ tương lai được xây dựng dựa trên chuỗi sơ đồ hiện tại và những nhận xét góp ý khắc phục những điểm lãng phí. Chuỗi giá trị tương lai này càng gần với mục tiêu lý tưởng cần hướng tới chứng tỏ quá trình cải tiễn càng hiệu quả. Biểu đồ tương lai này được xây dựng dựa trên các kế hoạch giải pháp van dé được thực hiện. Bước 4: Triển khai các mục tiêu cần cải tiễn Can phải đo lường lợi ích của quá trình cải tiến.
Cập nhật sơ đồ chuỗi tương lại thành sơ đồ chuỗi hiện tai dé làm tài liệu cho những cải tiến lần sau. SƠ ĐỎ MAT BANG VA DONG CÔNG VIỆC (Spaghetti Map) 2.