I. Tối ưu hóa tồn kho
Tối ưu hóa tồn kho là một trong những yếu tố quan trọng trong quản lý chuỗi cung ứng, đặc biệt tại công ty nước giải khát Suntory PepsiCo Việt Nam. Việc áp dụng quy trình hoạch định cung ứng và bán hàng (S&OP) giúp công ty giảm thiểu chi phí lưu kho và tăng cường khả năng phục vụ khách hàng. Theo báo cáo Operation Review của công ty, tồn kho thành phẩm chiếm 40-48% doanh thu hàng tháng. Điều này cho thấy sự cần thiết phải tối ưu hóa tồn kho để giảm thiểu chi phí hủy hàng do hết hạn sử dụng và nâng cao hiệu quả kinh doanh. Các giải pháp tối ưu hóa tồn kho bao gồm việc áp dụng mô hình phân loại ABC để phân loại hàng hóa, từ đó đưa ra các chiến lược quản lý tồn kho hiệu quả hơn.
1.1. Quy trình hoạch định cung ứng
Quy trình hoạch định cung ứng (S&OP) là một công cụ quan trọng giúp Suntory PepsiCo Việt Nam liên kết các bộ phận trong công ty như bán hàng, tiếp thị, sản xuất và cung ứng. S&OP cho phép các phòng ban làm việc cùng nhau để đạt được các mục tiêu chung, từ đó tối ưu hóa quy trình cung ứng và giảm thiểu chi phí. Việc triển khai S&OP không chỉ giúp tăng cường sự hài lòng của khách hàng mà còn tạo ra một môi trường làm việc hợp tác hơn giữa các phòng ban. Theo Wallace (1999), quy trình này bao gồm việc thu thập dữ liệu, dự báo nhu cầu, và hoạch định cung ứng, giúp công ty đưa ra các quyết định kịp thời và chính xác hơn.
II. Mô hình phân loại ABC
Mô hình phân loại ABC là một phương pháp hiệu quả để quản lý tồn kho tại Suntory PepsiCo Việt Nam. Mô hình này giúp phân loại hàng hóa thành ba nhóm: A, B và C dựa trên giá trị tiêu thụ và tần suất sử dụng. Nhóm A bao gồm các sản phẩm có giá trị cao nhưng tiêu thụ ít, trong khi nhóm C bao gồm các sản phẩm có giá trị thấp nhưng tiêu thụ nhiều. Việc áp dụng mô hình này giúp công ty tập trung vào các sản phẩm quan trọng nhất, từ đó giảm thiểu chi phí lưu kho và tăng cường khả năng phục vụ khách hàng. Theo Jan Heizer và Barry Render (2011), việc phân loại hàng hóa theo mô hình ABC giúp cải thiện hiệu suất tồn kho và giảm thiểu rủi ro liên quan đến việc quản lý hàng tồn kho.
2.1. Phân loại sản phẩm
Phân loại sản phẩm theo mô hình ABC tại Suntory PepsiCo Việt Nam không chỉ giúp tối ưu hóa tồn kho mà còn cải thiện quy trình sản xuất và cung ứng. Việc xác định các sản phẩm quan trọng giúp công ty có thể đưa ra các quyết định chính xác hơn trong việc đặt hàng và quản lý tồn kho. Nhóm A cần được theo dõi chặt chẽ hơn và có chiến lược đặt hàng riêng, trong khi nhóm C có thể được quản lý với các quy trình đơn giản hơn. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu chi phí lưu kho và tăng cường khả năng phục vụ khách hàng.
III. Quản lý chuỗi cung ứng
Quản lý chuỗi cung ứng là một yếu tố quyết định khả năng cạnh tranh của Suntory PepsiCo Việt Nam. Việc tối ưu hóa quy trình cung ứng và tồn kho sẽ giúp công ty cải thiện hiệu quả kinh doanh và tăng cường sự hài lòng của khách hàng. Theo Richard C. Ling và Walter E. Goddard (1989), S&OP là một trong những công cụ giúp kiểm soát hiệu quả chuỗi cung ứng. Thông qua việc cải thiện quy trình S&OP, công ty có thể giảm thiểu chi phí và cải thiện độ chính xác trong việc dự báo sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả kinh doanh.
3.1. Chiến lược tối ưu hóa chuỗi cung ứng
Chiến lược tối ưu hóa chuỗi cung ứng tại Suntory PepsiCo Việt Nam bao gồm việc cải thiện quy trình S&OP, áp dụng mô hình phân loại ABC và tăng cường sự hợp tác giữa các phòng ban. Việc triển khai các công nghệ quản lý tồn kho hiện đại cũng là một phần quan trọng trong chiến lược này. Công nghệ quản lý tồn kho giúp theo dõi và điều chỉnh tồn kho một cách linh hoạt, từ đó giảm thiểu rủi ro và tối ưu hóa chi phí. Đặc biệt, việc sử dụng công nghệ thông tin trong quản lý chuỗi cung ứng sẽ giúp công ty có được thông tin chính xác và kịp thời, từ đó đưa ra các quyết định đúng đắn hơn.
