Khóa Luận Tốt Nghiệp Về Hóa Công Nghiệp Tại Trường Đại Học Sư Phạm TP.HCM

Khóa luận tốt nghiệp hóa học khám phá công nghệ sản xuất nước giải khát có gas, quy trình, nguyên liệu và ứng dụng trong ngành công nghiệp.

• Tác giả: Nguyễn Ngọc Vân Anh
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Văn Binh
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm TP.HCM
• Chuyên ngành: Hóa Công Nghiệp
• Đề tài: Khóa Luận Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Hóa Công Nghiệp
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2009
• Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ƠN
• 1. PHẦN MỞ ĐẦU
• 1.1. LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI
• 1.2. NHIỆM VỤ CỦA ĐỀ TÀI
• 2. LỊCH SỬ CỦA NƯỚC GIẢI KHÁT
• 3. NHỮNG NGUYÊN LIỆU CƠ BẢN ĐỂ SẢN XUẤT NƯỚC GIẢI KHÁT CÓ GAS
• 3.1. NGUYÊN LIỆU DÙNG SẢN XUẤT NƯỚC GIẢI KHÁT
• 3.2. CHỈ TIÊU CẢM QUAN
• 3.3. CHỈ TIÊU HÓA LÝ
• 4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 5. TÌM HIỂU THỰC TẾ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DƯƠNG
• 5.1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DƯƠNG
• 5.2. LỊCH SỬ THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN
• 5.3. CÁC LOẠI SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY
• 5.4. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
• 5.5. PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA SẢN PHẨM
• 5.6. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
• 6. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• PHỤ LỤC
• 5.1. CÂU CHUYỆN VỀ SỰ RA ĐỜI CỦA COCA-COLA
• 5.2. KHẢO SÁT THỊ HIẾU CỦA NGƯỜI TIÊU DÙNG ĐỐI VỚI NƯỚC GIẢI KHÁT
• 5.3. MỘT SỐ SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DƯƠNG
• 5.4. HÌNH ẢNH MỘT SỐ SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DƯƠNG

Tóm tắt

I. Tổng quan về Khóa Luận Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Hóa Công Nghiệp

Khóa luận tốt nghiệp chuyên ngành Hóa Công Nghiệp là một phần quan trọng trong chương trình đào tạo của sinh viên. Nó không chỉ giúp sinh viên áp dụng kiến thức đã học vào thực tiễn mà còn phát triển kỹ năng nghiên cứu và phân tích. Đề tài khóa luận thường liên quan đến các vấn đề thực tiễn trong ngành hóa học, từ đó góp phần nâng cao chất lượng đào tạo và đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động.

1.1. Ý nghĩa của Khóa Luận Tốt Nghiệp trong Hóa Công Nghiệp

Khóa luận tốt nghiệp giúp sinh viên phát triển tư duy phản biện và khả năng giải quyết vấn đề. Nó cũng là cơ hội để sinh viên thể hiện khả năng nghiên cứu và ứng dụng kiến thức vào thực tiễn.

1.2. Cấu trúc và yêu cầu của Khóa Luận Tốt Nghiệp

Khóa luận thường bao gồm các phần như giới thiệu, lý thuyết, phương pháp nghiên cứu, kết quả và thảo luận. Mỗi phần cần được trình bày rõ ràng và logic để đảm bảo tính mạch lạc của toàn bộ bài viết.

II. Những Thách Thức trong Việc Viết Khóa Luận Tốt Nghiệp

Việc viết khóa luận tốt nghiệp không phải là điều dễ dàng. Sinh viên thường gặp phải nhiều thách thức như tìm kiếm tài liệu, xác định đề tài phù hợp và tổ chức nội dung. Những khó khăn này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của khóa luận.

2.1. Khó khăn trong việc chọn đề tài khóa luận

Việc lựa chọn đề tài phù hợp là một trong những thách thức lớn nhất. Đề tài cần phải có tính khả thi và liên quan đến thực tiễn trong ngành Hóa Công Nghiệp.

2.2. Tìm kiếm tài liệu và nguồn tham khảo

Sinh viên cần phải tìm kiếm tài liệu đáng tin cậy để hỗ trợ cho nghiên cứu của mình. Việc này đòi hỏi kỹ năng tìm kiếm thông tin và phân tích tài liệu.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu trong Khóa Luận Tốt Nghiệp

Phương pháp nghiên cứu là yếu tố quyết định đến chất lượng của khóa luận. Các phương pháp này cần được lựa chọn phù hợp với đề tài và mục tiêu nghiên cứu.

3.1. Phương pháp thu thập dữ liệu

Có nhiều phương pháp thu thập dữ liệu như khảo sát, phỏng vấn và nghiên cứu tài liệu. Mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng, cần được cân nhắc kỹ lưỡng.

3.2. Phân tích dữ liệu trong nghiên cứu

Phân tích dữ liệu là bước quan trọng để rút ra kết luận từ nghiên cứu. Các công cụ phân tích như phần mềm thống kê có thể hỗ trợ sinh viên trong quá trình này.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn của Khóa Luận Tốt Nghiệp trong Ngành Hóa Công Nghiệp

Khóa luận tốt nghiệp không chỉ là một bài viết học thuật mà còn có thể ứng dụng vào thực tiễn. Những kết quả nghiên cứu có thể giúp cải tiến quy trình sản xuất hoặc phát triển sản phẩm mới.

4.1. Cải tiến quy trình sản xuất

Nghiên cứu trong khóa luận có thể chỉ ra những điểm yếu trong quy trình sản xuất hiện tại, từ đó đề xuất các giải pháp cải tiến hiệu quả.

4.2. Phát triển sản phẩm mới

Kết quả từ khóa luận có thể là cơ sở để phát triển các sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu thị trường và nâng cao giá trị cạnh tranh cho doanh nghiệp.

V. Kết Luận và Tương Lai của Khóa Luận Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Hóa Công Nghiệp

Khóa luận tốt nghiệp là một phần không thể thiếu trong quá trình học tập của sinh viên ngành Hóa Công Nghiệp. Nó không chỉ giúp sinh viên củng cố kiến thức mà còn mở ra nhiều cơ hội nghề nghiệp trong tương lai.

5.1. Tầm quan trọng của khóa luận trong sự nghiệp

Khóa luận tốt nghiệp có thể là một yếu tố quan trọng trong hồ sơ xin việc, giúp sinh viên nổi bật hơn so với các ứng viên khác.

5.2. Xu hướng nghiên cứu trong ngành Hóa Công Nghiệp

Ngành Hóa Công Nghiệp đang phát triển mạnh mẽ với nhiều xu hướng nghiên cứu mới. Sinh viên cần cập nhật và nắm bắt những xu hướng này để có thể áp dụng vào thực tiễn.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Nước là thành phần thiết yếu duy trì sự sống, chiếm từ 65% đến 70% khối lượng cơ thể người và đóng vai trò môi giới trong các quá trình trao đổi chất nội bào và ngoại bào. Nhu cầu bổ sung nước trung bình của mỗi cá nhân dao động từ 2,5 đến 4 lít mỗi ngày. Trong bối cảnh kinh tế - xã hội phát triển, ngành công nghiệp sản xuất thức uống ghi nhận sự tăng trưởng nhanh chóng tại Mỹ và các nước châu Âu. Tại Việt Nam, với đặc điểm khí hậu nhiệt đới nóng ẩm, quy mô dân số trên 80 triệu người tại thời điểm nghiên cứu và sự phát triển của ngành du lịch, nhu cầu tiêu thụ các sản phẩm nước giải khát là rất lớn, tạo tiềm năng phát triển cho các doanh nghiệp sản xuất đồ uống.

Khóa luận tốt nghiệp cử nhân hóa học của tác giả Nguyễn Ngọc Vân Anh (chuyên ngành Hóa Công nghiệp, Khoa Hóa học, Trường Đại học Sư phạm TP. Hồ Chí Minh, thực hiện dưới sự hướng dẫn khoa học của ThS. Nguyễn Văn Bình) chọn đề tài "Tìm hiểu công nghệ sản xuất nước giải khát có gas" nhằm tiếp cận dây chuyền công nghệ thực tế và giải quyết các nhiệm vụ cụ thể:

1. Tìm hiểu và nắm vững các giai đoạn trong công nghệ sản xuất nước giải khát có gas.
2. Khảo sát thực tế tại Công ty Cổ phần Nước giải khát Chương Dương, tập trung chủ yếu vào sản phẩm Sá xị Chương Dương; đánh giá thị hiếu của người tiêu dùng đối với sản phẩm nước giải khát của công ty nói riêng cũng như các sản phẩm nước giải khát trên thị trường Việt Nam nói chung.

Đối tượng nghiên cứu của đề tài là công nghệ sản xuất nước giải khát có gas, các quá trình hóa lý, thiết bị xử lý nguyên liệu, kỹ thuật nấu sirô, quá trình bão hòa carbon dioxide ($CO_2$), dây chuyền chiết rót đóng chai thủy tinh và đóng lon, cùng hệ thống kiểm soát chất lượng tại phân xưởng. Phạm vi nghiên cứu về không gian được đặt tại Công ty Cổ phần Nước giải khát Chương Dương (địa chỉ số 379 Bến Chương Dương, phường Cầu Kho, Quận 1, TP. Hồ Chí Minh). Phạm vi thời gian nghiên cứu và hoàn thành khóa luận là tháng 05 năm 2009.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khung lý thuyết của khóa luận dựa trên các nguyên lý hóa lý, công nghệ thực phẩm và các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành đối với ngành sản xuất đồ uống:

• Lịch sử phát triển thức uống có gas: Đi từ phát hiện bọt khí $CO_2$ trong nước khoáng tự nhiên, mốc pha chế thành công nước giải khát có gas của Joseph Priestley (1767), máy tạo gas từ đá vôi và acid sulfuric của Torbern Bergman (1770), phát minh nắp chai Crown Cork của William Painter (1892), máy thổi chai thủy tinh tự động của Owens (1899–1903) và lốc sáu hộp carton Hom Paks (1923).
• Cơ sở lý thuyết về nguyên liệu: Nước nguyên liệu với các chỉ tiêu cảm quan, hóa lý và vi sinh theo tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống và sinh hoạt TCVN 1329-2002. Độ cứng của nước gồm độ cứng tạm thời hình thành bởi $Ca(HCO_3)_2$ và $Mg(HCO_3)_2$, độ cứng vĩnh cửu bởi các muối sunfat và clorua ($CaSO_4, CaCl_2, MgSO_4$). Độ kiềm được xác định bằng phương pháp chuẩn độ với hai chỉ thị phenolphtalein (độ kiềm hydrate P ở pH 8,3) và methyl da cam (độ kiềm tổng M ở pH 4,3).
• Phân loại chất tạo vị ngọt: Áp dụng hệ thống phân loại chất ngọt có giá trị dinh dưỡng và không có giá trị dinh dưỡng theo Branen và cộng sự (1989), cùng thang đo độ ngọt tương đối theo Moll (1991) lấy đường saccharose làm chuẩn (độ ngọt = 1,0).
• Hệ thống phụ gia thực phẩm: Acid citric ($C_6H_8O_7$) lên men từ nấm sợi Aspergillus niger đóng vai trò tạo vị chua, hạ pH ức chế vi sinh vật và tạo phức chelation với ion kim loại; chất màu thực phẩm theo hệ thống mã số quốc tế (Beliitz và cộng sự, 1999); hương liệu theo phân loại của Mathew (1999); chất bảo quản sodium benzoate (E211) với giới hạn nồng độ cho phép 0,15–0,25% và cơ chế liên kết với glyxin tại gan tạo acid hippuric đào thải qua nước tiểu; nguồn khí $CO_2$ từ quá trình lên men hoặc đốt cháy dầu DO dùng dung dịch monoethanolamin (MEA) hấp phụ.
• Động học hấp thụ khí $CO_2$: Tuân theo định luật Henry và Dalton. Lượng khí hấp thụ tính theo công thức $G = k \cdot F \cdot \Delta p \cdot \tau$ (với $k$ là hệ số hấp thụ, $F$ là diện tích tiếp xúc pha khí - lỏng, $\Delta p$ là độ chênh lệch áp suất riêng phần, $\tau$ là thời gian tiếp xúc).

Phương pháp nghiên cứu thực tế được tác giả triển khai bao gồm:

• Phương pháp phân tích, tổng hợp tài liệu chuyên ngành về công nghệ sản xuất thức uống và kỹ thuật chiết rót.
• Phương pháp khảo sát thực tế nhà máy: Trực tiếp tìm hiểu dây chuyền thiết bị, quy trình chuẩn bị nước, nấu sirô, chiết rót đóng chai, đóng lon và hệ thống xử lý nước thải tại Công ty Cổ phần Nước giải khát Chương Dương với sự hướng dẫn của kỹ sư Nguyễn Thị Phượng.
• Phương pháp điều tra xã hội học: Thiết kế phiếu điều tra, phát phiếu thăm dò và xử lý dữ liệu khảo sát thị hiếu của người tiêu dùng đối với sản phẩm nước giải khát.

Nội dung chính theo từng chương

Phần Một: Mở đầu

Phần này trình bày lý do chọn đề tài dựa trên vai trò sinh học của nước đối với cơ thể người và tiềm năng thị trường nước giải khát Việt Nam. Tác giả xác lập hai nhiệm vụ nghiên cứu trọng tâm và nêu rõ 4 phương pháp tiếp cận: nghiên cứu tài liệu, thực tập khảo sát tại nhà máy Chương Dương, điều tra thị hiếu người tiêu dùng bằng phiếu thăm dò, phân tích và tổng hợp số liệu.

Phần Hai: Tổng quan

Nội dung chương tổng quan gồm bốn phân mục lớn:

• Lịch sử hình thành nước giải khát: Khái quát tiến trình từ nước chanh không gas thế kỷ 17 (Compagnie de Limonadiers, Paris, 1676) đến các phát minh kỹ thuật tạo bọt khí $CO_2$, đóng nắp kim loại và đóng gói công nghiệp tại Mỹ.
• Nguyên liệu sản xuất: Phân tích ba nhóm chỉ tiêu kiểm tra nước (cảm quan, hóa lý, vi sinh). Bảng phân loại độ ngọt tương đối trích dẫn từ Moll (1991) chỉ rõ: glucose (0,7), maltose (0,5), fructose (1,7), saccharose (1,0), aspartame (180), saccharine (300). Bảng chất màu thực phẩm theo Belitz và cộng sự (1999) gồm Tartrazine (E102), Sunset Yellow (E110), Carmoisine (E122), Ponceau 4R (E124), Indigo Carmine (E132), Brilliant Blue FCF (E133). Giới thiệu quy trình tinh chế $CO_2$ thương phẩm bằng cách sục qua dung dịch thuốc tím ($KMnO_4$), $Na_2CO_3$, nước, tháp than hoạt tính và bồn lọc chỉ.

Tên chất tạo vị ngọt	Nhóm phân loại	Độ ngọt tương đối (so với Saccharose = 1,0)
Glucose	Monosaccharide	0,7
Fructose	Monosaccharide	1,7
Saccharose	Disaccharide	1,0
Maltose	Disaccharide	0,5
Xylitol	Polyol	1,0
Sorbitol	Polyol	0,5 - 0,6
Aspartame	Chất ngọt tổng hợp	180
Saccharine	Chất ngọt tổng hợp	300
Stevioside	Chất ngọt tự nhiên	300

• Phương pháp xử lý nước nguyên liệu: Phân tích kỹ thuật phân riêng bằng trọng lực trong thiết bị lắng gián đoạn (đáy côn hoặc hình hộp) và thiết bị lắng liên tục; kỹ thuật lọc bề mặt (tạo lớp bã lọc tăng dần trở lực) và lọc bề sâu (giữ hạt cặn trong hệ thống mao quản).
• Công nghệ sản xuất nước giải khát pha chế có gas:
  • Nấu sirô trắng: Nồng độ chất khô đạt 63–65%. Gia nhiệt nước đến 55–60°C, khuấy đảo 30–50 vòng/phút, cấp nhiệt đun sôi đến 30 phút, lọc nóng và làm nguội nhanh. So sánh với quy trình thủy phân saccharose tạo sirô đường nghịch đảo ($glucose : fructose = 1:1$), làm thay đổi góc quay cực từ $+66,5^\circ$ sang $-19,8^\circ$, tăng độ ngọt tổng hợp lên 1,3 lần, tăng chất khô lên 1,053 lần và chống hiện tượng kết tinh đường.
  • Phối trộn sirô thành phẩm: Thể tích sirô không vượt quá 20% thể tích sản phẩm; dung dịch acid (hòa tan nồng độ ~50%), màu bột (hòa tan 20–50%), hương liệu và chất bảo quản chiếm khoảng 8% thể tích sirô thành phẩm.
  • Bão hòa $CO_2$: Thực hiện ở nhiệt độ thấp 1–2°C, áp suất 3–10 at (hoặc 0,5–1,2 MPa), cho phép nạp 7–9 g $CO_2$/lít nước. Hệ thống tích hợp bơm chân không bài khí, thiết bị ejector và bộ phận định lượng đảo trộn.
  • Chiết rót và hoàn thiện: Dây chuyền rửa chai thủy tinh sử dụng dung dịch kiềm ngâm $NaOH$ 1–2% ở nhiệt độ 60–65°C và 75–80°C, kết hợp phun tráng nước ấm 25–30°C và nước lạnh. Chiết rót theo nguyên lý đẳng áp (áp suất trong chai cân bằng với áp suất bồn chứa) để chống thoát khí $CO_2$, đóng nắp thép gắn đệm nhựa kín khít (vỏ chai chịu áp lực $0,6\text{ MPa}$). Kiểm tra thành phẩm theo các chỉ tiêu vi sinh quy định.

Phần Ba: Tìm hiểu thực tế tại Công ty Cổ phần Nước giải khát Chương Dương

Chương này đi sâu vào thực tế nhà máy tại 379 Bến Chương Dương:

• Lịch sử và tổ chức: Tiền thân là xưởng Usine Belgique thành lập năm 1952 thuộc tập đoàn BGI (Pháp). Sau tháng 7/1977, nhà máy được bàn giao cho Nhà nước thuộc quản lý của Công ty Rượu Bia Nước giải khát II. Giai đoạn từ năm 1988 hoạt động theo cơ chế tự chủ, hạch toán độc lập. Ngày 02/06/2004 chính thức chuyển đổi thành công ty cổ phần theo Quyết định số 242/2003/QĐ-BCN của Bộ Công nghiệp. Doanh nghiệp đạt chứng nhận ISO 9001:2000 bởi tổ chức TÜV và Quacert năm 2003, đạt danh hiệu Hàng Việt Nam chất lượng cao 10 năm liền (1996–2006), nhận Huân chương Lao động hạng III (1996) và hạng II (2002).
• Danh mục sản phẩm: Gồm 16 dòng sản phẩm nước giải khát có gas, không gas, nước tinh khiết và rượu nhẹ với các quy cách đóng lon nhôm 330 ml, chai thủy tinh (230, 240, 270, 500 ml) và chai PET (1,25 và 1,5 lít).

STT	Tên sản phẩm	Dạng bao bì và dung tích	Quy cách đóng gói
1	Sá xị	Lon nhôm 330 ml / Chai PET 1,25 lít / Chai thủy tinh 230 ml	24 lon/thùng; 12 chai/thùng; 24 chai/két
2	Cam	Lon nhôm 330 ml / Chai PET 1,25 lít / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 12 chai/thùng; 24 chai/két
3	Dâu	Chai PET 1,25 lít / Chai thủy tinh 240 ml	12 chai/thùng; 24 chai/két
4	Chanh	Chai thủy tinh 240 ml	24 chai/két
5	Bạc hà	Chai thủy tinh 240 ml	24 chai/két
6	Cream Soda	Chai thủy tinh 240 ml	24 chai/két
7	Soda Water	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 270 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két
8	Rượu nhẹ có gas	Chai thủy tinh 500 ml	20 chai/két
9	Rượu nhẹ chanh tươi Chu-Hi	Lon nhôm 330 ml	24 lon/thùng
10	Chu-Hi Bưởi	Lon nhôm 330 ml	24 lon/thùng
11	Nước tinh khiết	Chai PET 500 ml / Chai PET 1,5 lít	24 chai/thùng; 12 chai/thùng
12	Hạ khô thảo	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két
13	Dứa - Nha đam	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két
14	Carrot tím	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két
15	Nha đam	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két
16	Trà xanh thảo mộc	Lon nhôm 330 ml / Chai thủy tinh 240 ml	24 lon/thùng; 24 chai/két

• Khảo sát các quy trình kỹ thuật:
  • Hệ thống xử lý nước sản xuất: Trải qua xử lý lần I (lắng, lọc cát, lọc than) và xử lý lần II (trao đổi ion làm mềm nước, khử trùng) để đạt tiêu chuẩn sản xuất đồ uống.
  • Quy trình sản xuất sirô trắng và sirô thành phẩm Sá xị: Hòa tan đường, gia nhiệt, phối trộn hương sá xị, màu caramel, acid citric và chất bảo quản natri benzoat theo tỷ lệ công nghệ.
  • Dây chuyền chiết rót: Quy trình vận hành dây chuyền chai thủy tinh và dây chuyền đóng lon tự động (máy IV). Thiết bị rửa chai thủy tinh duy trì nhiệt độ và nồng độ xút nghiêm ngặt.
  • Kiểm soát chất lượng (KCS): Kiểm tra hóa lý bán thành phẩm (độ Brix, độ chua của sirô, độ cứng và độ kiềm của nước); nồng độ dung dịch kiềm máy rửa chai; kiểm tra thành phẩm (ngoại quan nhãn, mực nước chiết, độ kín nắp chai, thông số mí ghép lon kim loại, thể tích khí sót trong lon); kiểm nghiệm vi sinh vật định kỳ (môi trường thạch dinh dưỡng, cấy phân lập vi khuẩn hiếu khí, coliforms, nấm men, nấm mốc).
  • Hệ thống phụ trợ: Sơ đồ trạm xử lý nước thải sản xuất và các quy định an toàn lao động, chống bụi, chống ồn, an toàn điện, phòng cháy chữa cháy và vệ sinh công nghiệp.

Phần Bốn: Kết luận và kiến nghị

Tổng kết các kết quả đạt được qua đợt khảo sát thực tế quy trình sản xuất nước giải khát có gas. Nêu các nhận xét khách quan về ưu điểm của hệ thống thiết bị, mức độ tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng tại công ty và đề xuất các kiến nghị kỹ thuật nhằm giảm thiểu tiêu hao nguyên vật liệu, nâng cao hiệu quả thu hồi nhiệt và bảo vệ môi trường lao động.

Phần Năm: Phụ lục

Tập hợp các tài liệu bổ trợ gồm: lịch sử ra đời của thương hiệu Coca-Cola; phiếu điều tra và kết quả thống kê khảo sát thị hiếu của người tiêu dùng đối với nước giải khát Sá xị Chương Dương; hệ thống các sơ đồ xử lý nước lần I, lần II, sơ đồ dây chuyền máy IV, sơ đồ truyền động máy chiết rót, sơ đồ trạm xử lý nước thải và hình ảnh các dòng sản phẩm của nhà máy.

Kết quả và đóng góp

Khóa luận đã trích xuất và tổng hợp được hệ thống số liệu kỹ thuật thực tế:

• Tiêu chuẩn nước ăn uống và sinh hoạt TCVN 1329-2002: Hàm lượng nhôm ($0,2\text{ mg/L}$), asen ($0,01\text{ mg/L}$), cadimi ($0,003\text{ mg/L}$), chì ($0,01\text{ mg/L}$), đồng ($1,0\text{ mg/L}$), sắt ($0,5\text{ mg/L}$), florua ($0,7–1,5\text{ mg/L}$), xyanua ($0,07\text{ mg/L}$), chỉ số oxy hóa ($2\text{ mg/L}$); vi sinh vật gây bệnh và Coliforms tổng số phải bằng $0\text{ khuẩn lạc/100 mL}$.
• Thông số kỹ thuật sản xuất: Nồng độ sirô trắng tiêu chuẩn 63–65%; chế độ bão hòa khí $CO_2$ ở 1–2°C dưới áp suất 3–10 at đạt độ hòa tan 7–9 g $CO_2$/lít nước; chế độ dung dịch kiềm máy rửa chai sử dụng xút $NaOH$ 1–2% ở dải nhiệt độ 60–65°C và 75–80°C.
• Về mặt đóng góp: Tác giả hệ thống hóa đầy đủ cơ sở lý thuyết về hóa học chất phụ gia thực phẩm kết hợp mô tả trực quan dây chuyền công nghệ sản xuất nước giải khát có gas quy mô công nghiệp tại Việt Nam. Khóa luận cung cấp dữ liệu kiểm nghiệm chất lượng thực tế (hóa lý, vi sinh, cơ học bao bì mí lon) và dữ liệu điều tra thị hiếu người tiêu dùng đối với thương hiệu Sá xị Chương Dương.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận là công trình nghiên cứu khảo sát công nghệ và thực tập tại nhà máy, do đó nội dung chủ yếu tập trung vào việc mô tả, thuyết minh các quy trình kỹ thuật sẵn có và ghi nhận thông số vận hành của phân xưởng. Do yêu cầu bảo mật công thức thương mại của doanh nghiệp, các tỷ lệ phối chế hương liệu chi tiết cho từng loại sirô thành phẩm không được công bố đầy đủ trong văn bản.

Hướng nghiên cứu tiếp theo được gợi mở dựa trên phạm vi đề tài bao gồm việc nghiên cứu sâu hơn về các giải pháp tối ưu hóa năng lượng trong công đoạn nấu sirô, nghiên cứu giảm thiểu tỷ lệ hao hụt khí $CO_2$ trong quá trình chiết rót đẳng áp và đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải sản xuất đối với các chỉ tiêu COD, BOD đầu ra.

Giá trị tham khảo

Báo cáo khóa luận là tài liệu tham khảo phù hợp cho sinh viên chuyên ngành Hóa học, Hóa Công nghiệp, Công nghệ Thực phẩm và Kỹ thuật Hóa học đang thực hiện đồ án môn học hoặc khóa luận tốt nghiệp về công nghệ sản xuất đồ uống.

Các nội dung có giá trị tham khảo chuyên môn cao bao gồm:

• Lý thuyết phân tích cơ chế nghịch đảo đường saccharose và công thức động học hấp thụ khí $CO_2$.
• Quy trình kiểm tra chất lượng hóa lý và vi sinh theo các chỉ tiêu kiểm nghiệm nhà máy (kiểm tra độ kiềm hydrate P và độ kiềm tổng M của nước, độ kín mí ghép lon nhôm, khí sót bao bì).
• Sơ đồ công nghệ các công đoạn xử lý nước hai cấp và dây chuyền rửa chai thủy tinh tự động.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao quá trình nghịch đảo đường saccharose lại mang lại lợi ích kinh tế và công nghệ trong sản xuất nước giải khát?

Theo văn bản, quá trình nghịch đảo thủy phân 1 mol saccharose thành 1 mol glucose và 1 mol fructose mang lại bốn ưu điểm: làm tăng độ ngọt (hỗn hợp có độ ngọt 1,3 so với 1,0 của saccharose chuẩn), tăng tổng hàm lượng chất khô lên xấp xỉ 1,053 lần (từ 342 g saccharose tạo ra 360 g đường nghịch đảo), ngăn ngừa hiện tượng tái kết tinh đường do fructose có độ tan rất cao ($375\text{ g/100 mL}$ nước ở 20°C), và tăng áp lực thẩm thấu giúp nâng cao khả năng ức chế vi sinh vật.

2. Quá trình bão hòa khí $CO_2$ vào nước giải khát phụ thuộc vào những thông số kỹ thuật nào?

Quá trình bão hòa tuân theo nguyên lý hấp thụ khí trong chất lỏng, chịu ảnh hưởng quyết định bởi áp suất (thực hiện ở dải áp lực 0,5–1,2 MPa hoặc 3–10 at; áp suất tăng làm tăng độ hòa tan) và nhiệt độ (nhiệt độ tỷ lệ nghịch với độ hòa tan, công nghệ duy trì ở mức thấp 1–2°C để đạt nồng độ 7–9 g $CO_2$/lít). Ngoài ra, diện tích tiếp xúc pha khí - lỏng (thông qua vòi phun sương và máng đỡ) cùng việc loại bỏ không khí bằng thiết bị bài khí chân không là điều kiện bắt buộc để tăng hệ số hấp thụ.

3. Quy trình rửa chai thủy tinh tại Công ty Chương Dương kiểm soát dung dịch kiềm ở các thông số nào?

Vỏ chai thủy tinh tái sử dụng được dẫn qua hệ thống rửa tự động gồm bồn ngâm dung dịch $NaOH$ nồng độ 1–2% ở nhiệt độ 60–65°C để làm mềm cặn bẩn và tách nhãn nhờ trống quay. Sau đó, chai tiếp tục được đưa vào bể chứa dung dịch kiềm ở nhiệt độ 75–80°C để làm sạch hoàn toàn tạp chất bám dính trước khi chuyển sang hệ thống vòi xịt kiềm nóng, tráng nước ấm 25–30°C và nước lạnh.

4. Phòng kiểm tra chất lượng (KCS) kiểm tra những chỉ tiêu cơ học và vật lý nào trên bao bì thành phẩm?

Đối với chai thủy tinh, KCS kiểm tra độ dày đồng đều, khả năng chịu áp lực ($0,6\text{ MPa}$), mực nước chiết và độ kín khít của nắp kim loại dập mép có đệm nhựa. Đối với lon nhôm, quy trình kiểm tra tập trung vào độ kín của mối ghép mí lon kim loại và đo lường thể tích không khí sót lại trong lon sau khi ghép mí nhằm ngăn ngừa oxy hóa sản phẩm.

5. Chất bảo quản sodium benzoate được quy định sử dụng với nồng độ bao nhiêu và cơ chế đào thải ra sao?

Sodium benzoate (E211) có giới hạn nồng độ cho phép phổ biến trong nước giải khát từ 0,15% đến 0,25%. Cơ thể động vật và người có cơ chế giải độc tự nhiên đối với benzoate: khi vào cơ thể, hợp chất này được vận chuyển về gan, liên kết với axit amin glyxin để tổng hợp thành acid hippuric không độc và bài tiết ra ngoài qua đường nước tiểu.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Nguyễn Ngọc Vân Anh đã hệ thống hóa đầy đủ cơ sở lý thuyết hóa học và quy trình kỹ thuật sản xuất nước giải khát có gas. Công trình phản ánh chi tiết dây chuyền công nghệ thực tế tại Công ty Cổ phần Nước giải khát Chương Dương từ công đoạn xử lý nước, chuẩn bị sirô, bão hòa $CO_2$ đến chiết rót đẳng áp và kiểm soát chất lượng thành phẩm. Đây là tài liệu học thuật có số liệu kỹ thuật rõ ràng, cung cấp cái nhìn thực tiễn về ngành công nghiệp chế biến đồ uống tại Việt Nam giai đoạn năm 2009.

Trích đoạn nội dung tài liệu

+ + a » j [esr 1 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ˆ TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TP.HCM ; KHOA HOA HOC x * (0 * ‘ KHOA LUAN TOT NGHIEP CU NHAN HOA HOC l Chuyên ngành: Hóa Công nghiệp. Dé tai N " : Người hướng dẫn khoa học : ThS. Người thực hiện | THU VIỆN Nguyễn : Nguyễn Ngọc Vân Anh Văn Binh L>v»¥ạ THANH PHO HO CHI MINH THANG 05 NAM 2009 v ¥ 7 v ¥ ¥ x x d Lá x v v v ¥ 7 w s ¥ x 7 x s x v s , Khóa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Binh LỜI CAM ƠN Qua khóa luận, em xin gửi lời tri ân chân thành Th. Cám ơn Thay đã tin tưởng giao cho em thực luôn quan tâm, giúp đỡ, động viên, tận tình hướng dẫn em trong suốt thời gian qua.

Em xin chan thành cảm ơn Ki sư Nguyễn Thị Phượng đã cho em những lời khuyên quý giá trong thời gian em thực tập tại Công ty Cô phần Nước giải khát Chương Dương. Em xin chân thành cảm ơn các Thầy Cô trong khoa Hóa học trường Đại học Sư phạm Tp. HCM đã tận tinh dạy dỗ em trong những năm hoc vừa qua. Em cũng xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, các anh chị và các bạn đã hỗ trợ về vật chất cũng như tỉnh thần rất nhiều cho em.

Lần đầu tiên viết khóa luận, lẽ di nhiên em con nhiều vướng mắc và hạn chế. Do đó mặc di đã có sự chỉ bảo tận tinh của thay hướng dẫn và sự nỗ lực, cố gắng của bản thân nhưng khóa luận này cũng khó tránh khỏi những sai sót. Vi vậy, em kính mong nhận được sự đóng góp ý kiến của quý Thay Cô va các anh chị, bạn bẻ dé khóa luận được hoản chỉnh hơn. SVTH: Nguyễn Ngọc Vân Anh Trang f Khóa luận tốt nghiệp GVHD; ThS Nguyên Văn Binh MỤC LỤC ĐEN DA GON 1áadaeeesdidaoiectgaAed40001000022421009 8010816400861 l KHI: TI tú kectczkbtitGtStG2003G02a401080ã08068S0616100Áa054088ca03gGai 2 DANH MỤC CÁC RY: HIỂU VIET TẮT SccccŸcc 0c cácuStoa 6 DANH MỤC CAC BANG VÀ CÁC HỈNH.55 25555502 7 PHAN MOT: MO DAU LI2PMPTODWNE 1N a 10 1/2 NEIỆM VỤ CỦA ENB TÁ Ea decieoiieocnaaecoeoooaenanoseo 10 1.

PHƯƠNG PHAP NGHIÊN CUU.ccssescsssssseessesessecsneesssnesssesseaneenss 11 PHAN HAI: TONG QUAN 3:1:LICH SỨ CỦANƯOCGIAITKHẨT,. NHUNG NGUYEN LIEU CƠ BẢN DE SAN XUẤT NƯỚC GIẢI KHẤT GÓ GAS rncnssiseaninanasainnasscaasa 040040700265010 841606880401 0401 l6 DON Nine ass Tri nến TỦ 16 Bek Noel KIỂU:GẮIT IA as 064100006006)160000ã26000632i34G01 d8 17 00:0: CUM Aaa Nếu A sc i seth isan ei aaa 17 2:3 83: Clad (lời vÌÌNHỀN5%556/G661020c(0NG0NG/Qtuqláu Ramen as 21 BPD CHAE ARTE TREOTS co0n0. sonesonsaseeeerassoncnnssonanocestcesonennsepsaceanieanaessnvancopes 21 IE TRICE , .a TẾ NI nao eena. 23 ĐEN a ee 24 đao: UCNG HỆ Nuesedaettkeor61016ã11564001i10ãã0i006600106803666 25 93:6; Chất ức: eA Sind: VIE s:::¿c2cc 5220220201026 022221020605 2adi 26 GẦN TU cvVÀ | Ích ‹ — NGA CHỆNH GA TRANH GhU- T00 TUẾA V1 T00 11).

CAC PHƯƠNG PHAP XU LY NƯỚC NGUYEN LIỆU. Thiết bị lắng gián đoạn.---2- 22 se ©cerxeevzzexxesreered 28 SVTH: Nguyén Ngoc Van Anh Trang 2 Khóa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Binh TT tục. Thiết bị lắng liên 29 2. Phương pHẾD LOC.

CÔNG NGHỆ SAN XUAT NƯỚC GIẢI KHÁT PHA CHE KHÔNG CON -NHƯỚð GIẢI KHẤT CÔ GAS Ga eỷioeioioeioeo 31 Bich NG beac sissies ac et anaes nth 31 2. Chuan bị sirô trắng (sirô nguyên lidu) -. Six QUỜNG ‘SHCCHATOSS ccc sernssrssccseonsy sspscenssnivenséascedassoscverasece 32 2. Sirô đường nghịch đảo.

Pha chế sirô thành phẩm (Finished Syrup). Rot, đóng nắp và hoàn thiện sản phẩm .--c25555 40 2/4/6-Chẩt: lượng sẵn PHẨM tia. 43 PHAN BA: TÌM HIỂU THỰC TE TẠI CÔNG TY CÓ PHAN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DUONG 3.1, TONG QUAN VE CÔNG TY CO PHAN NƯỚC GIẢI KHÁT CHƯƠNG DUQING wiissiisatessai scence tse caac eh casein tia 46 3. Lich sử thành lập và phát triển.

Công ty Cổ phần nước giải khát Chương Dương là thành viên. Các loại sản phẩm của công ty.« các ScSsvervixee 48 32:NGUVÊNLTEUSAN XUẤTsees cscceeneansssreorsensspnveccnnennsasoneusennanpneveny 50 3:2.C& lại Quyên liệu tân HU acesevasiqovnsnsensasesanenrynecessasnaasoasssvenrean 50 3. Phương pháp kiểm tra nguyên li@u .ececcseeceeoesseeeseesnecsenees 50 He Me Fy A 2| GGó::640202002cãxc6102082660)0L2u5á603)4ã556555/02-sg055596634ã6/a4 0236 50 3. Chất bao quan: Sodium benzoate (2 Ì).

Chất tạo chua: acid citriC. 2 so «se xexssvssesesz 51 SR Ni.Ïï-_ỶÝ-a 32 Beebe VI (TẾ EE TIÊN T) ouwsseeyeeyogvegx3600g4662614604090/21x16022601 10707061014 5686 $2 3. hong 00 ý NGC) cissicccsvancarsecaanss yosvasccassccceospannrsecetsasvians 52 3:11, AW vucionuunnoodiuieoadkkGttiiAiliioixGdili(i8E01a0iuã5608/80014685đ.010đ 53 SVTH: Nguyễn Ngọc Van Anh Trang 3 Khỏa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Van Binh FSS. CPU PRR SIMEN OCI Ge PUREE ccenerusynensarnnnrposcertsrmosensgnanesersssaaansssassssoeian 3.

Giới thiệu các quy trình công nghệ trong công ty.- $4 1 I1: NGA ND ke nneeeevdeneeseneeaoreseeoseeon 54 3. Nước giải khát có gas (CO) o. Nước giải khát dinh dưỡng không gas. Giải thích quy trình sản xuất nước giải khát có gas.

Sản xuất sirô trắng,. Sản xuất sirô thành phẩm. Quy trình chiết nước giải khát có gas đóng chai.5, Quy trình chiết nước giải khát có gas đóng lon. PHƯƠNG PHÁP KIEM TRA SAN PHẢM.

Hóa lý ban thành pham. Kiểm tra nước bán thành phẩm .-- 555555552 71 SET TU, |", man a. 72 151: NHI 06018 LH TA Go Heeeseeneseeeeeneeeese 72 3. Kiểm tra soude rửa chai NaOH và PB;.

Hà lý tình ĐỀN: eysneccinoiieeeooonienoeenasaag 74 3. Kiểm tra NSX — HSD lúc lấy sản phẩm .Kiểm tra ngOẠi QUAN::16x2:cc6ác: 02626220018 226502 60a 74 3. Kiểm tra nút - mực nước chiết trong chai .-- 74 Ta AT TH |. Ngư nặn 75 ER PT iT RIT .0 CREE GINeeacc neo sceoaeverszeisesaeuo60xiniyzez6rnossvoy 75 3.

Kiểm tra mối ghép mí lon. Kiểm tra không khi trong lon.--¿- ¿©2255 2255 csee: 77 B\48 2V di ba gtpicgtctuokGt106Giiả0030810160ã3aAs403/04200108650ả44 77 3:43›1: Chunn Đị iia ei66412 7? 3.2, Chuan bị mẫu cấy. 2-2222 S22 S22 22zeczrveczscree 79 SVTH: Nguyễn Ngọc Van Anh Sang 4 Ê .n cọ SEO ARES IO TEIN ccs NGG NHƯớ G. Đọc kết quả - GH báo cảo.----e-eeeeeee §0 FS OEY NƯỚC THÁI SÀN XUẤT: eeeeniŸeeaeseeeeeesee= 81 3.

Sơ đỗ công nghệ xử lý nước thải sản xuất. Thuyết minh công nghệ xử lý. AN TOÀN LAO DONG VA VỆ SINH CÔNG NGHIỆP. An toàn lao GGING.

Chống bụi và khí độc trong sản xuất.‹--5- 83 #1 gái Cai SN I seueeeeseseeenssnnemnree 83 3;6:1⁄3: Ark tiền Về đIỂÖGcecoroaokiniiee-niteocsecoasseriridsosssressai 83 3. Phòng cháy chữa cháy (PCCC). Vệ sinh xí nghiền cc6626c66c62200i0ácáGGAi000666lä403ã865/86 &4 3. Déi với nhà xưởng và thiết bị.

Đối với người trực tiếp sản xuất. 5-5-5552 5552 85 PHAN BON: KET LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ 421: KẾT QUA: NGHIÊN CỬU<;.-:ccc:cäjÏccÿeccenuoaŸnasrosee 87 43:NHÀN XET tà KIẾN NGI bia nccoiccoinccojeocoae §7 PHAN NĂM: PHỤ LUC 5.1, CÂU CHUYEN VE SỰ RA ĐỜI CUA COCA-COLA .2, KHẢO SÁT THỊ HIẾU CUA NGƯỜI TIÊU DUNG DOI VỚI NƯỚC UIT cscs ssccxcsccissespa epee SRB RRS SRRAS I SRG OER SETI 91 5. MOT SO SƠ DO HE THONG TẠI CONG TY CO PHAN NƯỚC GIẢI KHAT CHƯƠNG DUONG wisisiscsssttiiciasisacitatcceentistintsaiiosscsibal tink 94 5. HINH ANH MOT SO SAN PHAM CUA CONG TY CO PHAN NƯỚC GIẢI KHAT CHUONG DUONG.:sessesssessesseeeneesnessecnnennecees 99 PARE CGS hl, "nh 103 SƯTH: Nguyễn Ngọc Van Anh rang 5 Khóa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyễn Văn Binh DANH MUC CAC KY HIEU VIET TAT “Bé Độ Baumé "GL D6 cén P Độ kiềm theo chỉ thị Phenolphtalein M Độ kiềm theo chỉ thị Methyl da cam ppm Một phan triệu (partie par million) TH Độ cứng tông cộng (total hardness) PLC Programmable Logic Controller TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam NTD Người tiêu dùng Ẩn ————————— ——ễỄễ SVTH: Nguyên Ngọc Van Anh rang 6 Khóa luận tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyên Van Binh ĐANH MỤC CAC BANG VA CÁC HÌNH Bang 2.1 Phan loại nước theo độ cứng Trang 18 Báảng22 Méi tương quan giữa P và M của nước Trang 19 Báng 2.3 Tiêu chuẩn hoa lý đối với chất lượng nước an uống Trang 19 vả sinh hoạt Bảng 2.4 Tiêu chuẩn vi sinh đối với chất lượng nước ăn uống Trang 21 vả sinh hoạt Bảng 2.$ Độ ngọt tương đối của một số chất tao vị ngọt Trang 22 Bảng 2.6 Các chất màu phỏ biến trong công nghiệp thức uống Trang 24 Bảng27 Quy định chỉ tiêu vi sinh cho nước giải khát khôngcỏn Trang 44 Bảng 3.1 Cac loại sản phẩm của Công ty Cé phần Nước giải khát Trang 48 Chương Duong Bảng 3.

Thông sé tiêu chuẩn vẻ xử lý nước lần | Trang 58 Bảng 33 Thông số tiêu chuẩn về xử lý nước lần II Trang 59 Bảng 3.4 Nông độ, nhiệt độ soude của máy rửa Trang 64 Bảng 3.5 Các loại môi trường cấy dùng trong phòng vi sinh Trang 77 Hình 2. Phan loại các chat tạo vị ngọt Trang 22 Hình 32 Một dang của thiết bị lắng gián đoạn Trang 28 Hình 23 Phan riêng bảng phương pháp lọc Trang 30 Hình24 So đồ một quy trình sản xuất nước giải khát tiêu biểu Trang 32 Hình 2$ Hệ thống bão hòa CO: Trang 39 Hình26 Hệ thống rửa chai thủy tinh Trang 42 SETHNgếnNgọWánAU CỒỐỒCCc 7 7 ung? - Khóa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyên Van Binh Tinh 3.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước uống dong chai —— Trang 54 Hinh 3.2 So dé công nghệ sản xuất nước giải khát có gas Trang 5$ Hinh 3.3 Se dé công nghệ sản xuất nước giải khát không gas Trang 56 Hình 34 So dé xử lý nước lần | Trang 57 Hinh3.5 Sơ đỏ xử lý nước lân II Trang 58 Hinh 36 So đồ sản xuất sirô trang Trang 59 Hình37 So dé day chuyền máy IV Trang 6l Hinh 3.8 Sơ dé truyền động của máy chiết Trang 66 Hình 3.9 So đồ xử lý nước thai Trang 81 SVTH: Nguyên Ngọc Vân Anh Trang 8 Khóa luận tốt nghiệp GVHD; Th.S Nguyễn Van Binh SVTH: Nguyén Ngoc Van Anh rang 9 Khóa luận tốt nghiệp GVHD: Th.S Nguyên Van Binh 1. LY DO CHON DE TAI Từ xưa đến nay, nước là một trong những nhu cau chính yếu cho sự sông của con người. Sự sông không thẻ thiểu nước và ở đâu không có nước thì ở đó không có sự sống.

Trên các sa mạc mênh mông và hoang vắng. cuộc sông chi hiện diện tại các ốc đáo nhỏ bé, ở đó nước là một tải sản hiếm vả vô cing quý giá. Mặt khác cũng có người bị khát ngay khi lênh dénh trên đại dương bao la. Thức an va nước uống cung cap nước cho cơ thể nhưng nước lả chú yếu, nó chiếm khoảng 65 + 70% khối lượng của cơ thẻ.

có nhiệm vụ môi giới trong việc trao đổi chất trong và ngoài tế bảo. Toy vào yêu cầu từng người mà lượng nước cung cấp có thé từ 2,5 + 4 lít trong một ngày và hơn nữa. Hiện nay, ngành công nghệ sản xuất thức uỏng đang phát triển mạnh mẽ tại Mỹ và một số nước Châu Âu. Việt Nam, với khí hậu nhiệt đới nóng dm, dân số hơn 80 triệu người, ngành du lịch ngày cảng phát triển nên nhu cầu tiêu thụ thức uống là rất lớn.

Sản xuất thức uống tại Việt Nam là một nganh công nghiệp có nhiều tiém năng.