Khóa luận hoàn thiện quy trình sản xuất lạp xưởng tại Công ty CABACO Cao Bằng

Luận văn khảo sát và hoàn thiện quy trình sản xuất lạp xưởng tại Công ty CP Giống và Thức ăn chăn nuôi Cao Bằng CABACO, nâng cao chất lượng sản phẩm.

• Tác giả: Đào Thu Phương
• Người hướng dẫn: ThS. Bùi Tuấn Hà
• Trường học: Đại học Thái Nguyên
• Chuyên ngành: Công nghệ thực phẩm
• Đề tài: Khảo Sát Và Hoàn Thiện Quy Trình Sản Xuất Lạp Xưởng Tại Công Ty Cổ Phần Giống Và Thức Ăn Chăn Nuôi Cao Bằng (CABACO)
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Thái Nguyên

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC BẢNG
• DANH MỤC CÁC HÌNH
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• MỤC LỤC
• 1. PHẦN I: MỞ ĐẦU
• 1.1. Mục đích của đề tài
• 1.2. Mục tiêu của đề tài
• 1.3. Ý nghĩa của đề tài
• 1.3.1. Ý nghĩa khoa học
• 1.3.2. Ý nghĩa thực tiễn
• 2. PHẦN II: TỔNG QUAN TÀI LIỆU
• 2.1. Giới thiệu chung về công ty
• 2.2. Hệ thống quản lý công ty
• 2.3. Chức năng của các phòng ban
• 2.4. Nhiệm vụ quyền hạn của ban giám đốc
• 2.5. Nhiệm vụ quyền hạn của các phòng ban
• 2.6. Đơn vị trực thuộc
• 2.7. Các sản phẩm của công ty
• 2.8. Hệ thống an toàn lao động và vệ sinh trong công ty
• 2.8.1. Tiêu chuẩn an toàn lao động
• 2.8.2. Tiêu chuẩn vệ sinh trong chế biến
• 2.8.2.1. Đối với nhà xưởng
• 3. VẬT LIỆU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 3.1. Vật liệu, hóa chất và thiết bị nghiên cứu
• 3.2. Địa điểm và thời gian nghiên cứu
• 3.3. Nội dung nghiên cứu
• 3.4. Phương pháp nghiên cứu
• 3.4.1. Khảo sát quy trình, sản xuất lạp xưởng và thời gian trực tiếp tham gia dây chuyền sản xuất
• 3.4.2. Phương pháp thí nghiệm
• 3.4.3. Phương pháp đánh giá cảm quan
• 3.4.4. Tính chi phí để sản xuất ra 1kg sản phẩm
• 3.4.5. Phương pháp xử lý số liệu
• 4. DỰ KIẾN KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Kết quả khảo sát quy trình và trực tiếp tham gia vào sản xuất lạp xưởng
• 4.1.1. Quy trình sản xuất
• 4.1.2. Yếu tố ảnh hưởng đến cấu trúc và chất lượng sản phẩm
• 4.1.3. Thời gian tham gia trực tiếp
• 4.1.4. Kết quả nghiên cứu thời gian bảo quản thịt ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm
• 4.1.5. Kết quả nghiên cứu lựa chọn tỷ lệ nguyên liệu
• 4.1.6. Kết quả nghiên cứu mật độ treo trong quá trình sấy lạp xưởng ảnh hưởng chất lượng sản phẩm
• 4.1.7. Kết quả nghiên cứu thời gian sấy đến độ ẩm bề mặt sản phẩm từ đó ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm
• 4.1.8. Đề suất quy trình hoàn thiện
• 4.1.9. Sơ chế nguyên liệu
• 4.1.10. Nhồi tạo hình
• 4.1.11. Chi phí nguyên liệu cho 1 đơn vị sản phẩm
• 5. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu chung về công ty CABACO

Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng (CABACO) là một doanh nghiệp có lịch sử phát triển lâu đời, bắt đầu từ Nông trường Chăn nuôi Lợn tỉnh Cao Bằng vào năm 1973. Qua nhiều giai đoạn chuyển đổi, công ty chính thức trở thành công ty cổ phần vào năm 2005. CABACO hoạt động trong lĩnh vực sản xuất giống và thức ăn chăn nuôi, đồng thời mở rộng sang chế biến thực phẩm, trong đó có sản phẩm lạp xưởng. Công ty có hệ thống quản lý chặt chẽ, bao gồm các phòng ban như kỹ thuật, kinh doanh, tài chính, và các đơn vị trực thuộc như Trại lợn giống cấp I Đức Chính và Trung tâm Gia cầm. Mục tiêu của CABACO là cung cấp sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu thị trường và góp phần phát triển ngành chăn nuôi bền vững.

1.1. Lịch sử phát triển

CABACO có nguồn gốc từ Nông trường Chăn nuôi Lợn tỉnh Cao Bằng, được thành lập năm 1973. Năm 1982, công ty đổi tên thành Công ty Giống và Thức ăn Chăn nuôi tỉnh Cao Bằng. Năm 2005, công ty chuyển đổi thành công ty cổ phần với tỷ lệ sở hữu vốn nhà nước trên 51%. Trong quá trình phát triển, CABACO đã đầu tư vào các dự án lớn như Nhà máy Chế biến Thức ăn Chăn nuôi chất lượng cao, góp phần nâng cao năng lực sản xuất và đa dạng hóa sản phẩm.

1.2. Hệ thống quản lý

CABACO có hệ thống quản lý phân cấp rõ ràng, bao gồm Ban Giám đốc và các phòng ban chức năng như Phòng Kỹ thuật, Phòng Kinh doanh, và Phòng Tài chính. Mỗi phòng ban có nhiệm vụ cụ thể, từ kiểm soát chất lượng sản phẩm đến xây dựng chiến lược kinh doanh. Các đơn vị trực thuộc như Trại lợn giống cấp I Đức Chính và Trung tâm Gia cầm đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp nguyên liệu và sản phẩm chất lượng cao.

II. Quy trình sản xuất lạp xưởng tại CABACO

Quy trình sản xuất lạp xưởng tại CABACO được nghiên cứu và hoàn thiện nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao. Quy trình bao gồm các bước chính như sơ chế nguyên liệu, nhồi tạo hình, sấy khô, và đóng gói. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm như thời gian bảo quản thịt, tỷ lệ nguyên liệu, mật độ treo trong quá trình sấy, và thời gian sấy được nghiên cứu kỹ lưỡng. CABACO sử dụng nguyên liệu thịt lợn sạch, kết hợp với các gia vị truyền thống để tạo ra sản phẩm lạp xưởng có hương vị đặc trưng, đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng.

2.1. Nguyên liệu và xử lý nguyên liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất lạp xưởng là thịt lợn sạch, được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng và độ tươi. Các gia vị như muối, đường, bột ngọt, và hạt tiêu được sử dụng theo tỷ lệ chuẩn để đảm bảo hương vị đặc trưng. Quá trình xử lý nguyên liệu bao gồm cắt thịt, xay nhuyễn, và trộn đều với gia vị, tạo thành hỗn hợp đồng nhất trước khi nhồi vào ruột lợn.

2.2. Quy trình sấy và bảo quản

Sau khi nhồi tạo hình, lạp xưởng được treo trong phòng sấy với mật độ phù hợp để đảm bảo độ ẩm và nhiệt độ đồng đều. Thời gian sấy được kiểm soát chặt chẽ để đạt độ ẩm bề mặt tối ưu, giúp sản phẩm có độ dai và hương vị thơm ngon. Sau khi sấy, lạp xưởng được đóng gói và bảo quản trong điều kiện nhiệt độ thích hợp để duy trì chất lượng sản phẩm.

III. Ý nghĩa và ứng dụng thực tiễn

Nghiên cứu và hoàn thiện quy trình sản xuất lạp xưởng tại CABACO không chỉ mang lại giá trị khoa học mà còn có ý nghĩa thực tiễn lớn. Về mặt khoa học, nghiên cứu giúp củng cố kiến thức về công nghệ chế biến thực phẩm, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm từ thịt. Về mặt thực tiễn, quy trình hoàn thiện giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường, và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng. Đồng thời, nghiên cứu cũng góp phần vào việc phát triển bền vững ngành chăn nuôi và chế biến thực phẩm tại địa phương.

3.1. Giá trị khoa học

Nghiên cứu giúp sinh viên và các nhà khoa học hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất lạp xưởng, từ đó áp dụng vào các đề tài nghiên cứu khác. Đồng thời, nghiên cứu cũng cung cấp dữ liệu quan trọng về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, làm cơ sở cho việc cải tiến công nghệ trong tương lai.

3.2. Ứng dụng thực tiễn

Quy trình hoàn thiện giúp CABACO sản xuất ra sản phẩm lạp xưởng chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và nhu cầu thị trường. Điều này không chỉ tăng doanh thu cho công ty mà còn góp phần vào việc phát triển kinh tế địa phương và nâng cao đời sống người dân.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong xu thế phát triển kinh tế và đô thị hóa, nhu cầu tiêu thụ các mặt hàng thực phẩm tiện lợi, giàu dinh dưỡng, bảo quản được lâu dài ngày càng gia tăng. Nhóm sản phẩm chế biến từ thịt, đặc biệt là lạp xưởng (một dạng xúc xích khô truyền thống có nguồn gốc Á Đông), chiếm thị phần tiêu thụ đáng kể trên thị trường nội địa với mức sản xuất đạt hàng trăm kilôgam mỗi ngày ở các cơ sở vừa và nhỏ, và có thể lên tới 20 tấn/ngày vào các dịp cận Tết. Tại tỉnh Cao Bằng, Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng (CABACO) sở hữu lợi thế về nguồn nguyên liệu bản địa chất lượng cao từ giống lợn đen Táp Ná (thịt có màu sắc tươi, vị đậm đà, kết cấu săn chắc). Tuy nhiên, để mở rộng quy mô thương mại và cạnh tranh với các thương hiệu lớn như VISSAN hay Tân Ký, công ty cần chuẩn hóa quy trình sản xuất công nghiệp, kiểm soát chất lượng cảm quan và tối ưu hóa các thông số kỹ thuật chế biến.

Mục đích tổng quát của đề tài bao gồm ba nội dung chính:

• Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất lạp xưởng ở quy mô công nghiệp tại Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng.
• Nghiên cứu các yếu tố kỹ thuật ảnh hưởng trực tiếp tới quy trình chế biến và chất lượng lạp xưởng tại nhà máy.
• Xác định các thông số tối ưu nhằm tạo ra sản phẩm đạt giá trị cảm quan (màu sắc, mùi vị, hình thái cấu trúc) và giá trị dinh dưỡng cao.

Nhiệm vụ nghiên cứu cụ thể được triển khai qua 6 mục tiêu đánh số theo văn bản:

1. Khảo sát quy trình và trực tiếp tham gia dây chuyền sản xuất lạp xưởng tại nhà máy để tích lũy kinh nghiệm thực tế.
2. Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian và điều kiện bảo quản thịt nguyên liệu đến chất lượng thành phẩm.
3. Nghiên cứu lựa chọn tỷ lệ phối trộn tối ưu giữa nguyên liệu thịt nạc và mỡ lợn.
4. Nghiên cứu ảnh hưởng của mật độ treo trên giá trong quá trình sấy đến chất lượng sản phẩm.
5. Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian sấy đến độ ẩm bề mặt và sự phát triển màu sắc của lạp xưởng.
6. Đề xuất quy trình công nghệ hoàn thiện cho dây chuyền sản xuất lạp xưởng tại công ty.

Đối tượng nghiên cứu của khóa luận là quy trình công nghệ chế biến lạp xưởng cùng các nguyên phụ liệu trực tiếp: thịt lợn nạc (SPL), mỡ lợn (SPF), ruột non lợn (Gut) và hệ phụ gia - gia vị. Phạm vi nghiên cứu về không gian được thực hiện tại Trung tâm Dịch vụ Cộng đồng thuộc Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng (xã Hưng Đạo, thành phố Cao Bằng, tỉnh Cao Bằng). Phạm vi thời gian nghiên cứu kéo dài từ tháng 12 năm 2016 đến tháng 5 năm 2017.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khóa luận thiết lập nền tảng lý thuyết dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật thực phẩm của Việt Nam và đặc tính hóa sinh của khối nguyên liệu thịt chế biến:

• Đặc tính nguyên liệu thịt lợn nạc: Hàm lượng protein chiếm khoảng 20% (chủ yếu là myoglobin và collagen), lipid 7%, nước 72%, tro và glucid 0,5%, giá trị năng lượng đạt 406 cal/100g. Thịt đạt tiêu chuẩn kiểm nghiệm có pH trong khoảng 5,5 - 6,2; phản ứng định tính H2S âm tính; hàm lượng amoniac < 35 mg/100g; nước luộc thịt khi thử với CuSO4 chỉ hơi đục.
• Đặc tính mỡ lợn: Đóng vai trò tạo hệ nhũ tương, làm mềm cấu trúc, tăng vị béo ngậy và chiếm tới 50% hàm lượng chất béo của thành phẩm. Thành phần acid béo gồm acid miristic (0,8 - 3,5%), acid panmitic (25 - 35%), acid oleic (41 - 51%), acid linolic (2,5 - 7,8%), acid linoleic (1,0 - 1,5%).
• Tiêu chuẩn phụ gia và gia vị: Muối ăn NaCl đạt độ tinh khiết > 97% chất khô (hàm lượng ion Ca2+ ≤ 0,30%, Mg2+ ≤ 0,40%, SO42- ≤ 0,10%), có tác dụng hạ thế tĩnh điện protein làm sợi cơ trương phồng và ức chế các vi sinh vật gây hại như Salmonella, Staphylococcus; đường tinh saccarozo đạt độ Pol từ 99,5 - 99,7°Z, đường khử ≤ 0,15%; bột ngọt (Mono sodium glutamate - E621) có hàm lượng natri glutamat > 80%, độ ẩm < 0,14%; hạt tiêu đen đã sơ chế đạt khối lượng thể tích ≥ 600 g/l, tạp chất ≤ 0,2%; tỏi khô đạt độ ẩm ≤ 8%, tro tổng số ≤ 5,5%, hợp chất lưu huỳnh hữu cơ bay hơi ≥ 0,3%; rượu trắng nồng độ cồn 40 - 45° giúp hòa tan chất màu, tạo hương và ức chế vi sinh vật; muối nitrit (NaNO2) và nitrat (NaNO3) giúp giữ màu hồng tự nhiên của myoglobin và ức chế bào tử độc tố sinh ra bởi Clostridium botulinum; sodium ascorbate đóng vai trò chất chống oxy hóa giúp bền màu và hạn chế dư lượng độc tính của nitrit.

Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm được tiến hành thông qua quan sát hiện trường, thu thập dữ liệu và bố trí các thí nghiệm đơn yếu tố:

• Phương pháp khảo sát: Trực tiếp làm việc và theo dõi từng công đoạn vận hành trong xưởng sản xuất, phân tích các điểm kiểm soát chất lượng từ khâu sơ chế, định lượng, phối trộn, nhồi vỏ, phân đoạn, phơi sấy đến bao gói.
• Bố trí thí nghiệm công nghệ: Thiết lập các công thức so sánh về thời gian bảo quản thịt nguyên liệu (sử dụng ngay sau giết mổ so với bảo quản đông lạnh 1 tuần ở tủ đá), tỷ lệ phối trộn nạc/mỡ (3 mức công thức), mật độ treo khi sấy (7 móc/lần so với 8 móc/lần), và thời gian sấy định hình bề mặt (khảo sát ở các mốc thời gian 20, 30, 40 phút trên thực địa).
• Phương pháp đánh giá cảm quan: Sử dụng phép thử cho điểm theo thang điểm 6 bậc với dải điểm chất lượng tổng hợp từ 0 đến 20 điểm. Điểm tổng hợp được nhân với hệ số trọng lượng quy định cho từng chỉ tiêu: Màu sắc (hệ số 0,9), Mùi (hệ số 0,9), Vị (hệ số 1,0), Hình thái cấu trúc (hệ số 1,0). Hội đồng cảm quan gồm 5 thành viên được tuyển chọn từ đội ngũ kỹ thuật của xưởng, thực hiện đánh giá độc lập mẫu thử đã được mã hóa trong phòng thử nghiệm tiêu chuẩn, thanh vị bằng nước lọc và bánh mì nhạt giữa các lần thử.
• Phương pháp phân tích và xử lý số liệu: Toàn bộ dữ liệu thực nghiệm cảm quan và hóa lý được xử lý thống kê phân tích phương sai (ANOVA) trên phần mềm SPSS phiên bản 18.0, kiểm định sự sai khác giữa các giá trị trung bình ở mức ý nghĩa α = 0,05.

Nội dung chính theo từng chương

PHẦN I: MỞ ĐẦU

Nội dung phần mở đầu tập trung luận giải tính cấp thiết của đề tài trong bối cảnh thị trường thực phẩm tiện ích phát triển. Tác giả phân tích tiềm năng khai thác nguồn nguyên liệu thịt lợn sạch địa phương tại Cao Bằng, xác định mục đích nghiên cứu, 6 mục tiêu cụ thể, ý nghĩa khoa học trong việc chuẩn hóa dữ liệu thực nghiệm và ý nghĩa thực tiễn đối với hoạt động cải tiến quy trình công nghệ tại nhà máy của CABACO.

PHẦN II: TỔNG QUAN TÀI LIỆU

Chương này tổng hợp các tư liệu thực tế và tài liệu khoa học liên quan:

• Giới thiệu tổng quan về Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng: Tiền thân là Nông trường chăn nuôi lợn Cao Bằng thành lập theo Quyết định số 06/UB-QĐ ngày 02/01/1973; cổ phần hóa từ 01/01/2005 theo Quyết định số 3361/QĐ-UB với vốn Nhà nước nắm giữ trên 51%. Cơ cấu tổ chức gồm Ban Giám đốc, 3 phòng ban chức năng (Kỹ thuật, Kinh doanh, Kế toán) và 3 đơn vị trực thuộc (Trại lợn giống cấp I Đức Chính, Trung tâm Gia cầm, Trung tâm Dịch vụ Cộng đồng). Các sản phẩm chính gồm Trà Dây túi lọc, Men vi sinh Enzim-Biotic, Thịt lợn sạch bản địa Táp Ná và Rượu Bó Bỉn.
• Phân tích hệ thống an toàn lao động và quy chuẩn vệ sinh chế biến thực phẩm: Quy tắc thiết kế mặt bằng một chiều, ngăn ngừa nhiễm chéo giữa khu nguyên liệu và thành phẩm; tiêu chuẩn kết cấu nền sàn, trần, hệ thống cấp thoát nước và kiểm tra nguồn nước định kỳ 6 tháng/lần.
• Lịch sử hình thành sản phẩm lạp xưởng (từ nguyên bản "Lap Cheung" của Trung Quốc, dạng xúc xích truyền thống làm từ thịt lợn ướp rượu Mai Quế Lộ nhồi ruột non; các biến thể quốc tế như lạp xưởng đậu nành Ấn Độ, lạp xưởng củ lan Chikanda tại Zambia) và tình hình tiêu thụ trong nước.
• Tính chất hóa lý, dinh dưỡng của thịt lợn, mỡ lợn và các chất phụ gia tạo cấu trúc, màu sắc, vị giác và bảo quản vi sinh.
• Các công đoạn kỹ thuật cốt lõi ảnh hưởng tới cấu trúc sản phẩm: Kỹ thuật cắt hạt lựu, xay thô (tránh làm mịn nát khối cơ), phương pháp phối trộn đều gia vị, và chế độ nhiệt phân đoạn trong quá trình sấy (Giai đoạn 1: 30 - 45°C trong 2 giờ; Giai đoạn 2: 50 - 65°C trong 4 giờ; Giai đoạn 3: 40°C trong 2 giờ).

PHẦN III: VẬT LIỆU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

Chương ba xác định vật liệu thí nghiệm gồm thịt nạc, mỡ khổ, ruột lợn tươi và các hóa chất, gia vị thông dụng; thiết bị cân kỹ thuật xuất xứ Trung Quốc. Tác giả trình bày chi tiết kế hoạch làm việc thực tế tại xưởng chế biến ở xã Hưng Đạo, bố trí 4 mô hình thí nghiệm công nghệ cụ thể, quy trình đánh giá cảm quan 6 điểm với hệ thống trọng số tương ứng và kỹ thuật xử lý dữ liệu thống kê bằng SPSS 18.

PHẦN IV: DỰ KIẾN KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

Chương này công bố toàn bộ dữ liệu khảo sát và kết quả thực nghiệm:

• Khảo sát quy trình công nghệ hiện hữu gồm 8 công đoạn: Tiếp nhận & sơ chế nguyên liệu -> Cắt, xay thô -> Phối trộn gia vị -> Nhồi vỏ & Phân đoạn (thắt nút 15 cm) -> Phơi, sấy (sấy se vỏ 4 giờ rồi phơi nắng, hoặc sấy hoàn toàn 8 giờ khi trời âm u đến ẩm độ 15%) -> Bao gói (hút chân không túi nilong 0,5 kg) -> Bảo quản lạnh (0 - 4°C).
• Nhận diện các sự cố kỹ thuật và biện pháp xử lý: Hiện tượng lẫn kim loại/tạp chất ở khâu cắt thái; lạp xưởng bị nứt vỡ do nhồi quá chặt; vi sinh vật phát triển do sấy chậm; bề mặt căng hơi hoặc nứt vỏ do thiếu công đoạn châm thoát khí.
• Kết quả thực nghiệm 1: Xác định thịt sử dụng ngay sau giết mổ cho điểm cảm quan vượt trội (Màu 4,6; Mùi 4,4; Vị 4,4) so với thịt trữ đông 1 tuần (chỉ đạt 0,1 điểm do protein bị biến tính và mất mùi tự nhiên).
• Kết quả thực nghiệm 2: Đánh giá 3 tỷ lệ nạc/mỡ, xác định công thức 2 (10,2 kg nạc : 3,1 kg mỡ) cho cấu trúc và độ ngậy hài hòa nhất.
• Kết quả thực nghiệm 3: Mật độ treo 8 móc/lần sấy cho điểm cảm quan màu sắc (4,6) và hình dáng (4,4) cao hơn rõ rệt so với mật độ 7 móc/lần (Màu 3,2; Hình dáng 3,4).
• Kết quả thực nghiệm 4: Khảo sát thời gian sấy se bề mặt, xác định mốc 42,7 phút đưa độ ẩm bề mặt xuống 32,0% và đạt điểm màu sắc tối ưu (5,0 điểm).
• Đề xuất sơ đồ quy trình công nghệ hoàn thiện kèm tỷ lệ phối gia vị chuẩn: Đường 1%, Bột tiêu 0,2%, Bột ngọt 0,1%, Muối ăn 0,2%.
• Hạch toán chi phí nguyên liệu cho một đơn vị sản phẩm mẫu đạt 12.712 VNĐ.

PHẦN V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

Tổng kết các thông số kỹ thuật đã được tối ưu hóa từ thực nghiệm, khẳng định việc áp dụng quy trình mới giúp nâng cao chất lượng cảm quan và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm; kiến nghị nhà máy đầu tư thêm trang thiết bị điều khiển tự động nhiệt độ, độ ẩm buồng sấy để ổn định sản xuất trong các điều kiện thời tiết khác nhau.

Kết quả và đóng góp

Khóa luận đã thu thập và kiểm định các bộ số liệu thực nghiệm thông qua phân tích thống kê phương sai (ANOVA), thể hiện sự khác biệt có ý nghĩa ở mức α = 0,05:

Thí nghiệm nghiên cứu	Mẫu / Công thức	Thông số khảo sát	Điểm cảm quan Màu	Điểm cảm quan Mùi / Hình dáng	Điểm cảm quan Vị / Độ ẩm	Kết luận lựa chọn
TN1: Thời gian bảo quản thịt	Mẫu 1 (Thịt tươi làm ngay)	Thịt tươi sau mổ	4,6 ± SD	Mùi: 4,4 ± SD	Vị: 4,4 ± SD	Chọn Mẫu 1
	Mẫu 2 (Trữ đông 1 tuần)	Cấp đông - rã đông	0,1 ± SD	Mùi: 0,1 ± SD	Vị: 0,1 ± SD	Loại bỏ
TN2: Tỷ lệ nạc / mỡ	Công thức 1 (Ct1)	8,06 kg nạc : 1,9 kg mỡ	-	-	Khô xác, ít béo	Loại bỏ
	Công thức 2 (Ct2)	10,2 kg nạc : 3,1 kg mỡ	-	-	Cân đối, mềm dẻo	Chọn Ct2
	Công thức 3 (Ct3)	11,7 kg nạc : 4,4 kg mỡ	-	-	Ngấy, nhiều mỡ	Loại bỏ
TN3: Mật độ treo sấy	Mẫu 1 (7 móc / lần)	Mật độ thưa	3,2	Hình dáng: 3,4	-	Loại bỏ
	Mẫu 2 (8 móc / lần)	Mật độ cân đối	4,6	Hình dáng: 4,4	-	Chọn Mẫu 2
TN4: Thời gian sấy bề mặt	Mẫu 1 (24,7 phút)	Sấy nhiệt ban đầu	3,0	-	Độ ẩm: 44,1%	Loại bỏ
	Mẫu 2 (34,8 phút)	Sấy nhiệt trung gian	3,6	-	Độ ẩm: 35,8%	Loại bỏ
	Mẫu 3 (42,7 phút)	Sấy se định hình	5,0	-	Độ ẩm: 32,0%	Chọn Mẫu 3

Trên cơ sở các kết quả thực nghiệm, tác giả đề xuất quy trình hoàn thiện với các thông số định lượng cụ thể:

• Nguyên liệu chính: Thịt lợn tươi sau giết mổ lọc bỏ bì và gân, mỡ khổ cắt hạt lựu ướp đường phơi nắng 30 phút cho trong; tỷ lệ phối trộn nạc : mỡ là 10 : 3 (tương đương 10,2 kg nạc và 3,1 kg mỡ).
• Tỷ lệ phối trộn gia vị tính theo khối lượng: Đường cát trắng 1,0%, Hạt tiêu đen 0,2%, Bột ngọt 0,1%, Muối ăn NaCl 0,2%.
• Kỹ thuật tạo hình: Sử dụng lòng non lợn đã bóp muối và lá chuối, tráng rượu trắng, thổi phồng làm se vỏ; nhồi vừa độ căng, phân đoạn dây thắt chiều dài cố định 15 cm; thực hiện châm kim đều trên bề mặt vỏ để thoát khí, chống nứt vỡ khi gia nhiệt.
• Chế độ sấy và hoàn thiện: Treo giàn với mật độ 8 móc/lần; sấy bề mặt đạt thời gian 42,7 phút để ẩm độ bề mặt giảm xuống 32,0%; tổng thời gian sấy đạt yêu cầu ẩm độ thành phẩm ≤ 15%; làm nguội, đóng túi nilong 0,5 kg hút chân không và bảo quản ở nhiệt độ 0 - 4°C.

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu cho một đơn vị sản phẩm thử nghiệm được xác định trong văn bản:

STT	Nguyên liệu	Đơn vị tính	Số lượng	Đơn giá (VNĐ)	Thành tiền (VNĐ)
1	Thịt lợn nạc	kg	0,127	45.000	5.715
2	Mỡ lợn	kg	0,073	15.000	1.095
3	Bột ngọt & gia vị	kg	Phối liệu nhỏ	-	102
4	Ruột lợn (Gut)	m	0,6	10.000	4.800
5	Chi phí khác	-	-	-	1.000
Tổng cộng					12.712

Đóng góp của nghiên cứu là đã chuẩn hóa được tỷ lệ phối trộn nguyên liệu nạc/mỡ và định mức gia vị cụ thể, giải quyết triệt để sự cố nứt vỡ vỏ bọc bằng thao tác châm thoát khí, và xác lập chế độ phân bố giàn treo sấy giúp thành phẩm lạp xưởng tại CABACO đạt độ đồng đều cao về màu sắc và hình thái thương phẩm.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận phản ánh một số hạn chế gắn liền với điều kiện thực tế của cơ sở sản xuất và thời gian thực tập:

• Hội đồng đánh giá cảm quan chỉ gồm 5 thành viên là cán bộ công nhân viên nội bộ của xưởng sản xuất, chưa mở rộng khảo sát thị hiếu của người tiêu dùng trên diện rộng.
• Thí nghiệm khảo sát thời gian sấy mới dừng lại ở việc đo lường độ ẩm bề mặt ngoài và đánh giá màu sắc cảm quan, chưa phân tích động học sấy chi tiết và sự suy giảm độ ẩm lõi theo từng giờ.
• Hạch toán chi phí mới dừng ở mức tính toán sơ bộ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho một đơn vị mẫu thử nhỏ, chưa tính toán đầy đủ khấu hao máy móc, nhân công và năng lượng điện/than đốt trong quy mô công nghiệp lớn.

Hướng mở nghiên cứu tiếp theo được tác giả ghi nhận bao gồm:

• Tiếp tục nghiên cứu theo dõi sự biến đổi các chỉ tiêu vi sinh vật (E. coli, Salmonella, tổng số vi khuẩn hiếu khí) và chỉ số peroxide của lipid trong suốt quá trình bảo quản thực tế từ 1 đến 6 tháng ở các điều kiện nhiệt độ khác nhau.
• Thử nghiệm tự động hóa buồng sấy có kiểm soát chính xác độ ẩm tương đối và tốc độ gió để giảm thiểu sự phụ thuộc vào điều kiện thời tiết tự nhiên.

Giá trị tham khảo

Khóa luận là nguồn tài liệu hữu ích cho sinh viên các ngành Công nghệ thực phẩm, Công nghệ sinh học, Chế biến thủy sản - thịt, và cán bộ kỹ thuật tại các cơ sở chế biến thực phẩm vừa và nhỏ:

• Tài liệu cung cấp toàn bộ các bước triển khai một quy trình chế biến lạp xưởng truyền thống quy mô bán công nghiệp, từ kỹ thuật sơ chế ruột non bằng nguyên liệu tự nhiên (lá chuối, muối, rượu) đến công đoạn ướp mỡ với đường dưới ánh nắng để tạo độ trong suốt cho mỡ lạp xưởng.
• Cung cấp phương pháp luận thực tế về việc áp dụng phép thử cho điểm cảm quan kết hợp trọng số và kỹ thuật xử lý số liệu bằng phần mềm SPSS trong nghiên cứu phát triển sản phẩm thực phẩm.
• Phần quy định an toàn lao động và nguyên tắc thiết kế nhà xưởng chế biến thực phẩm một chiều là tài liệu tham khảo tốt cho sinh viên làm đồ án thiết kế nhà máy thực phẩm.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao nghiên cứu kết luận không nên sử dụng thịt lợn đã trữ đông 1 tuần để sản xuất lạp xưởng?
Kết quả thực nghiệm cảm quan cho thấy thịt cấp đông 1 tuần sau khi rã đông làm lạp xưởng chỉ đạt 0,1 điểm ở cả ba chỉ tiêu màu sắc, mùi và vị (so với mức 4,4 - 4,6 điểm của thịt tươi dùng ngay). Thịt đông lạnh bị biến tính protein, rỉ dịch khoáng, mất hoàn toàn mùi thơm đặc trưng của thịt tươi và làm sản phẩm xuất hiện mùi vị lạ.

2. Tỷ lệ phối trộn thịt nạc và mỡ lợn nào được lựa chọn là tối ưu nhất?
Nghiên cứu khảo sát 3 công thức và kết luận Công thức 2 với tỷ lệ 10,2 kg nạc và 3,1 kg mỡ (tỷ lệ nạc/mỡ xấp xỉ 10/3) là tối ưu nhất. Tỷ lệ này tạo độ mềm mại, mùi thơm ngậy đặc trưng mà không gây ngấy như Công thức 3 (11,7 kg nạc : 4,4 kg mỡ) và không bị khô xác như Công thức 1 (8,06 kg nạc : 1,9 kg mỡ).

3. Biện pháp kỹ thuật nào được tác giả đề xuất để khắc phục sự cố lạp xưởng bị nứt vỡ trong quá trình sấy?
Tác giả đề xuất hai giải pháp kỹ thuật bắt buộc: thứ nhất, khi nhồi nguyên liệu vào vỏ ruột không được nhồi quá chặt; thứ hai, sau khi nhồi và phân đoạn dây thắt (15 cm), phải tiến hành dùng kim châm đều trên khắp bề mặt lạp xưởng để thoát hơi ẩm và áp suất khí sinh ra trong quá trình gia nhiệt.

4. Vai trò của muối nitrit/nitrat và sodium ascorbate trong quy trình sản xuất lạp xưởng là gì?
Muối nitrit/nitrat được bổ sung nhằm ngăn chặn sự phát triển và sinh độc tố của vi khuẩn kỵ khí sinh bào tử Clostridium botulinum, đồng thời phản ứng với myoglobin tạo phức chất giữ màu đỏ hồng tự nhiên cho thịt. Sodium ascorbate hoạt động như chất chống oxy hóa, giúp ổn định màu sắc, hương vị và hạn chế dư lượng độc tính của nitrit.

5. Chế độ phơi và sấy lạp xưởng tại cơ sở CABACO được phân chia theo điều kiện thời tiết như thế nào?
Theo quy trình khảo sát tại xưởng, nếu thời tiết nắng ráo, lạp xưởng chỉ cần sấy trong buồng 4 giờ cho se vỏ rồi đem phơi trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời; nếu thời tiết âm u, lạp xưởng phải được sấy liên tục trong buồng sấy nhiệt trong 8 giờ để đảm bảo độ ẩm thành phẩm giảm xuống dưới 15%.

Kết luận

Khóa luận của tác giả Đào Thu Phương đã khảo sát toàn diện dây chuyền sản xuất lạp xưởng tại Công ty Cổ phần Giống và Thức ăn Chăn nuôi Cao Bằng và hoàn thiện thành công các thông số kỹ thuật then chốt của quy trình chế biến. Các kết quả thực nghiệm đã xác định rõ sự cần thiết của việc sử dụng nguyên liệu thịt tươi ngay sau giết mổ, chuẩn hóa tỷ lệ nạc/mỡ ở mức 10/3, mật độ treo sấy 8 móc/lần và thời gian sấy se bề mặt 42,7 phút. Bản quy trình đề xuất cùng bảng hạch toán chi phí nguyên liệu 12.712 VNĐ/đơn vị sản phẩm là cơ sở khoa học và thực tiễn tin cậy để doanh nghiệp chuẩn hóa chất lượng sản phẩm lạp xưởng bản địa trên thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Ngày nay kinh tế càng ngày phát triển hơn đời sống nhân dân ngày càng nâng cao, đòi hỏi nhiều hơn về mặt lƣơng thực, thực phẩm, đặc biệt là đồ ăn nhanh, tiện lợi. Xuất phát từ nhu cầu thực tế, từ đó đƣa ra các sản phẩm có chất lƣợng cao, đạt yêu cầu ngƣời tiêu dùng, vừa đạt tiêu chuẩn về vệ sinh an toàn thực phẩm, đơn giản và dễ sử dụng. Sản phẩm lạp xƣởng đƣợc sử dụng nhiều ở trong nƣớc cũng nhƣ các nƣớc trên thế giới, bởi vì sự tiện dụng của sản phẩm nhƣ một món ăn đầy đủ chất dinh dƣỡng, đặc biệt là bảo quản đƣợc trong thời gian dài. Sản phẩm lạp xƣởng đƣợc sản xuất từ nguyên liệu thịt lợn, nhƣng vì yêu cầu sành ăn của ngƣời dân mà đòi hỏi cải tiến sản phẩm đƣa ra các sản phẩm lạp xƣởng làm từ nguyên liệu khác nhƣ thịt tôm, thịt bò, thịt lợn … Ngày nay, tiêu thụ sản phẩm từ thịt càng ngày càng cao từ đó đòi hỏi yêu cầu về kỹ thuật chế biến đƣa ra sản phẩm có chất lƣợng ngày càng cao phẩm chất tốt.Vì vậy, ngành công nghệ chế biến thịt và sản phẩm từ thịt càng ngày có chỗ đứng vững chắc từ đó đa dạng, phong phú về chủng loại, nhãn hiệu và hấp dẫn về màu sắc chất lƣợng sản phẩm.

Từ đó làm tăng giá trị sản phẩm, phụ vụ nhu cầu tiêu thụ nội địa và xuất khẩu đi các nƣớc trong và ngoài khu vực. Trở thành sản phẩm đƣợc mọi ngƣời yêu thích và tin dùng đó là sản phẩm lạp xƣởng. Hiện nay có rất nhiều cơ sở sản xuất lạp xƣởng nhƣ VISAN, TÂN KÝ…. Đều đƣa ra các sản phẩm tốt và là đối thủ cạnh tranh với sản phẩm lạp xƣởng tại nhà máy, nhƣng sản phẩm lạp xƣởng tại công ty CABACO có những điểm khác biệt và các đặc điểm để phân biệt với các sản phẩm cùng loại và có chỗ đứng hơn so với sản phẩm khác.

Thông qua quá trình học tập tại Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng, để nâng cao chuyên môn nhằm áp dụng, phục vụ cho ngành học, tích lũy kiến thức thực tế và hiểu rõ quy trình chế biến góp phần cải thiện chất lƣợng sản phẩm cho công ty tôi thực hiện đề tài :“Khảo sát và hoàn thiện quy trình sản xuất lạp xưởng tại Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng (CABACO)”. Mục đích của đề tài - Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất lạp xƣởng với quy mô công nghiệp tại Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng - Nghiên cứu một số yếu tố ảnh hƣởng tới quy trình sản xuất lạp xƣởng tại công ty - Nghiên cứu ra sản phẩm lạp xƣởng đạt giá trị cảm quan (màu sắc, mùi vị, hình dáng), giá trị dinh dƣỡng cao. Mục tiêu của đề tài - Khảo sát đƣợc quy trình, trực tiếp tham gia dây truyền sản xuất lạp xƣởng để có thêm kinh nghiệm và nâng cao tay nghề. - Nghiên cứu thời gian bảo quản thịt ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm.

- Nghiên cứu lựa chọn tỷ lệ nguyên liệu - Nghiên cứu mật độ treo trong quá trình sấy lạp xƣởng ảnh hƣởng chất lƣợng sản phẩm. - Nghiên cứu thời gian sấy đến độ ẩm bề mặt sản phẩmtừ đó ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm - Hoàn thiện quy trình sản xuất lạp xƣởng. Ý nghĩa của đề tài 1. Ý nghĩa khoa học.

- Giúp sinh viên củng cố và hệ thống hóa lại kiến thức đã học vào nghiên cứu khoa học. - Nắm vững đƣợc thêm nhiều kiến thức thực tế, các kỹ năng làm báo cáo phân tích. - Củng cố cho sinh viên tác phong cũng nhƣ kỹ năng làm việc sau này 1. Ý nghĩa thực tiễn.

- Tìm hiểu và đƣa ra hƣớng giải quyết cho các yếu tố ảnh hƣởng tới sản phẩm lạp xƣởng tại nhà máy. - Học tập đƣợc thêm kiến thức, là nguồn tài liệu quan trọng cho các đề tài nghiên cứu sau này. c 3 PHẦN II: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2. Giới thiệu chung về công ty[7] 2.

Thông tin Tên doanh nghiêp: Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng Tên thƣơng mại: Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng Địa chỉ: xã Hƣng Đạo – TP.Cao Bằng –Tỉnh Cao Bằng Mã số thuế: 4800104534 Giấy phép kinh doanh: Giám đốc: Nguyễn Sinh Huỳnh Điện thoại công ty: 0243.com Website: http://www. Lịch sử phát triển[7] Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng tiền thân là Nông trƣờng chăn nuôi lợn tỉnh Cao Bằng theo quyết định số: 06/UB-QĐ ngày 02/01/1973 của UB Hành chính tỉnh Cao Bằng. Ngày 01/04/1982 Ủy ban nhân dân tỉnh đã ra Quyết định cho đổi tên thành Công ty giống và thức ăn chăn nuôi tỉnh Cao Bằng. Năm 2001: Công ty đƣợc UBND tỉnh giao nhiệm vụ chủ đầu tƣ tại Quyết định số 510/QĐ-CN-UB ngày 17/4/2001 về việc Phê duyệt dự án khả thi đầu tƣ xây dựng Nhà máy Chế biến thức ăn chăn nuôi chất lƣợng cao tỉnh Cao Bằng, với công suất 20.000 tấn sản phẩm thức ăn gia súc, gia cầm/năm; tổng vốn đầu tƣ 29 tỷ 750 triệu đồng Năm 2004: Thực hiện tiến trình cổ phần hoá doanh nghiệp Nhà nƣớc, Công ty chuyển sang mô hình Công ty cổ phần và chính thức đi vào hoạt động từ 01/01/2005 theo quyết định số 3361/QĐ-UB ngày 22/12/2004 của UBND tỉnh Cao c 4 Bằng với tên gọi Công ty cổ phần giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng.

Với tỷ lệ sở hữu vốn cổ phần Nhà nƣớc chiếm trên 51%. Trung tâm giống Gia cầm Cao Bằng đƣợc thành lập ngày 12/07/2013 là đơn vị trực thuộc Công ty CP giống và thức ăn chăn nuôi Cao Bằng là doanh nghiệp đƣợc Sở NN&PTNT tỉnh Cao Bằng giao nhiệm vụ tiếp nhận hỗ trợ và tổ chức sản xuất cung ứng con giống gia cầm trên địa bàn tỉnh Cao Bằng theo ý kiến chỉ đạo của Thứ trƣởng Bộ NN&PTNT Vũ Văn Tám sau hội nghị đánh giá thực trạng ngành chăn nuôi và định hƣớng, giải pháp phát triển chăn nuôi giai đoạn 2013-2015 tại khu vực trung du và miền núi phía Bắc đƣợc tổ chức tại tỉnh Cao Bằng. Hơn 40 năm xây dựng và trƣởng thành, Trại lợn giống cấp I Đức Chính thuộc Công ty cổ phần Giống và Thức ăn chăn nuôi Cao Bằng đã nỗ lực không ngừng, cung ứng giống chất lƣợng, sạch bệnh, góp phần phát triển chăn nuôi bền vững, là địa chỉ tin cậy giúp nông dân phát triển chăn nuôi. Với phƣơng châm của chúng tôi: ''HỢP TÁC PHÁT TRIỂN- HƢỚNG TỚI TƢƠNG LAI'' Mục đích của chúng tôi là tạo ra những sản phẩm trí tuệ giúp cho các nhà chăn nuôi hiểu biết thêm đƣợc những kiến thức, đƣợc hƣởng những sản phẩm tốt để điều trị, giảm chi phí trong chăn nuôi, tăng thu nhập cho ngƣời chăn nuôi.

logo của công ty c 5 2. Hệ thống quản lý công ty 2. Sơ đồ quản lý các cấp Giám đốc Phó giám đốc Phó giám đốc thƣờng trực kinh doanh Phó giám đốc thường Các đơn vị trực trực thuộc Phó giám đốc thường trực Trại lợn Trung Trung Phòng Phòng Phòng giống cấp tâm gia tâm dịch kế toán hành kỹ thuật I đức cầm vụ cộng chính chính đồng Hình 2. Chức năng của các phòng ban 2.

Nhiệm vụ quyền hạn của ban giám đốc  Giám đốc Chịu trách nhiệm chính các vấn đề liên quan đến công việc kinh doanh hằng ngày của công ty. Tổ chức thực hiện kế hoạch kinh doanh và phƣơng án đầu tƣ của công ty. Hoạch định, kiến nghị phƣơng án cơ cấu tổ chức, quy chế quản lý nội bộ công ty.  Phó giám đốc thƣờng trực Giúp việc cho Giám đốc trong quản lý điều hành các hoạt động của công ty theo sự phân công của Giám đốc; c 6 Chủ động và tích cực triển khai, thực hiện nhiệm vụ đƣợc phân công và chịu trách nhiệm trƣớc Giám đốc về hiệu quả các hoạt động.

Theo ủy quyền bằng văn bản của Giám đốc phù hợp với từng giai đoạn và phân cấp công việc.  Phó giám đốc kinh doanh Triển khai các công việc bán hàng; chịu trách nhiệm chính về doanh thu, doanh số bán hàng Thiết lập mạng lƣới kinh doanh, thu thập thông tin thị trƣờng và phát triển kinh doanh trong khu vực Lập và duy trì các mối quan hệ khách hàng tiềm năng trong nƣớc Báo cáo hoạt động kinh doanh tới Ban Tổng Giám đốc. Phát triển và duy trì hệ thống kênh phân phối và thị trƣờng thuộc khu vực quản lý Thu thập, tổng hợp thông tin về đối thủ và sản phẩm cạnh tranh Xây dựng kế hoạch kinh doanh định kỳ 2. Nhiệm vụ quyền hạn của các phòng ban  Phòng kỹ thuật Kiểm soát, sây dựng quy chế về vi sinh, an toàn thực phẩm, kiểm soát chất lƣợng sản phẩm cho nhà máy.

Kiểm tra chất lƣợng nguyên liệu, sản phẩm trong quá trình thu mua dự trữ nguyên liệu cho sản xuất các sản phẩm của công ty. Tham gia thực hiện nghiên cứu sản phẩm mới, đánh giá chất lƣợng sản phẩm và nhãn hiệu với cơ quan nhà nƣớc. Theo dõi phân tích và đánh giá các chỉ tiêu về chất lƣợng vệ sinh, báo cáo định kỳ về quá trình thực hiện sản xuất cho cơ quan quản lý, cấp trên. Đƣa ra các chỉ tiêu về nguyên liệu, chỉ tiêu về thành phần, hóa chất trƣớc khi đƣa vào dây truyền sản xuất.

 Phòng kinh doanh Thực hiện xây dựng chiến lƣợc, kế hoạch ngân sách hàng năm, kế hoạch công việc của Phòng c 7 Tổ chức bộ máy nhân sự, phân công công việc trong Phòng để hoàn thành ngân sách năm, kế hoach công việc của phòng/ban Định kỳ thu thập và phân tích thông tin ngành, nhu cầu của thị trƣờng đƣa ra định hƣớng định vị sản phẩm thỏa mãn nhu cầu thị trƣờng Lập mục tiêu, kế hoạch bán hàng trình Tổng giám đốc phê duyệt định kỳ và thực hiện tổ chức triển khai bán các sản phẩm và dịch vụ thuộc chức năng nhằm đạt mục tiêu đã đƣợc phê duyệt. Tuân thủ các quy định của Công ty trong công tác đề xuất các chính sách cho khác hàng khi cung cấp các sản phẩm & dịch vụ thuộc chức năng nhiệm vụ.  Phòng tài chính, kế toán Bảo quản, lƣu trữ, quản lý hồ sơ tài liệu, thuộc công việc của phòng theo đúng quy định, quản lý các trang thiết bị, tài sản của đơn vị đƣợc Công ty giao.