I. Tổng Quan Hoạch Định Sản Xuất Tổng Hợp Uchiyama VN
Trong bối cảnh kinh tế thị trường ngày càng cạnh tranh, các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt trong ngành công nghiệp ô tô phụ trợ, phải đối mặt với áp lực lớn về đáp ứng nhu cầu khách hàng, giảm chi phí, và tối ưu hóa nguồn lực. Bài toán Hoạch định Sản xuất Tổng Hợp trở nên vô cùng quan trọng. Luận văn này tập trung vào Công ty Uchiyama Việt Nam, một nhà cung cấp phụ tùng ô tô hàng đầu, nhằm xây dựng một hệ thống hoạch định sản xuất hiệu quả. Uchiyama Việt Nam sản xuất các loại ron bạc đạn cho xe ô tô. Công ty sản xuất theo đơn đặt hàng, công tác hoạch định sản xuất hiện tại của công ty hiện nay do phòng Kế Hoạch sản xuất đảm nhận. Khi nhận được đơn hàng thì phòng Kế hoạch sản xuất sẽ căn cứ vào lượng ton kho, năng lực sản xuất của công ty và trạng thái của các đơn hàng từ đó sẽ đưa ra kế hoạch sản xuất cũng như ngày giao hàng cho khách hàng.
1.1. Mục tiêu và Phạm vi Luận văn về Hoạch định sản xuất
Mục tiêu chính của luận văn là xây dựng một hệ thống hoạch định sản xuất tổng hợp cho Uchiyama Việt Nam, đảm bảo đáp ứng tối đa nhu cầu khách hàng và cực tiểu chi phí sản xuất. Luận văn tập trung vào dây chuyền sản xuất ron xe ô tô của công ty. Dữ liệu được thu thập trong khoảng thời gian từ tháng 4/2014 đến tháng 3/2016, và thời gian hoạch định là từ tháng 4/2016 đến tháng 3/2017. Hệ thống hoạch định cần tính đến năng lực sản xuất, chi phí, dự báo nhu cầu, và các ràng buộc về nguồn lực.
1.2. Bố cục Luận văn Từ Lý thuyết đến Ứng dụng tại Uchiyama
Luận văn được cấu trúc thành sáu chương. Chương 1 giới thiệu tổng quan về đề tài, lý do lựa chọn, mục tiêu và phạm vi nghiên cứu. Chương 2 trình bày cơ sở lý thuyết về hoạch định sản xuất tổng hợp và các nghiên cứu liên quan. Chương 3 mô tả phương pháp luận nghiên cứu. Chương 4 phân tích hiện trạng sản xuất tại Uchiyama Việt Nam. Chương 5 đề xuất các phương án hoạch định sản xuất tổng hợp và xây dựng mô hình toán học. Cuối cùng, chương 6 đưa ra kết luận và kiến nghị nhằm cải thiện hệ thống hoạch định sản xuất.
II. Hoạch Định Sản Xuất Tổng Hợp Lý Thuyết Nghiên Cứu
Hoạch định sản xuất tổng hợp là quá trình xác định số lượng sản phẩm và phân bổ thời gian sản xuất trong trung hạn (6 tháng - 1 năm). Mục tiêu là đáp ứng nhu cầu đã dự báo với chi phí thấp nhất. Các yếu tố đầu vào bao gồm dự báo nhu cầu, năng lực sản xuất, chính sách của công ty (thay đổi lực lượng lao động, tồn kho, ngoài giờ, hợp đồng phụ), và chi phí (nguyên vật liệu, nhân công, tồn kho,...). Đầu ra là kế hoạch sản xuất tổng thể cho từng thời đoạn, bao gồm mức độ huy động lao động, số lượng sản phẩm, và mức tồn kho. Thực chất công tác hoạch định tong hợp, tức là chỉ ra phương pháp luận dé tìm ra cách tốt nhất trong nhiều cách thức khác nhau, phù hợp với môi trường. điều kiện cụ thể.
2.1. Các Yếu Tố và Mục Tiêu của Hoạch Định Tổng Hợp Sản Xuất
Hoạch định sản xuất tổng hợp liên quan đến việc quản lý nhiều yếu tố như sản lượng, lực lượng lao động, và mức tồn kho. Các mục tiêu chính bao gồm tối thiểu chi phí, tối đa dịch vụ khách hàng, và tối thiểu đầu tư vào tồn kho. Cân bằng giữa các mục tiêu này là một thách thức, vì chúng thường mâu thuẫn nhau.Ví dụ, việc tối đa hóa dịch vụ khách hàng bằng cách giao hàng nhanh chóng, đúng hạn có thể được cải thiện nhờ tăng thêm lực lượng lao động, tăng công suất thiết bị và lượng hàng tốn kho chứ không phải cực tiểu hóa lượng thành phẩm tôn kho trong kế hoạch sản xuất. Với giả định ta biết lượng nhu cau, thông thường những mục tiêu này thực ra đều nhắm cực tiểu hóa chi phí.
2.2. Quá trình Hoạch định Từ Dự Báo Nhu Cầu đến Chi phí Sản xuất
Quá trình hoạch định sản xuất tổng hợp bao gồm xác định nhu cầu, xác định các phương án sản xuất, mối quan hệ, ràng buộc và chi phí. Các ràng buộc có thể là vật lý (năng lực sản xuất giới hạn, sức chứa nhà kho) hoặc chính sách (giới hạn số lượng đơn hàng chậm, sử dụng hoạt động phụ). Chi phí bao gồm chi phí định kỳ, chi phí làm thêm giờ, và chi phí thuê/sa thải nhân công. Người hoạch định cần phải thu thập những dữ liệu về chỉ phí. Có 2 loại chi được xem xét khi chuận bị một kế hoạch tong hop: Chi phi định kỳ và chỉ phí làm thêm giờ, sa thải công nhân.
2.3. Các Kỹ Thuật Dự Báo và Mô Hình Toán học trong HĐSX
Dự báo nhu cầu là một phần quan trọng của hoạch định sản xuất. Các kỹ thuật dự báo phổ biến bao gồm phân tích chuỗi thời gian, mô hình nhân quả, và dự báo định tính. Mô hình toán học, đặc biệt là quy hoạch tuyến tính (Linear programming), thường được sử dụng để tối ưu hóa kế hoạch sản xuất tổng hợp. Luận văn sử dụng phần mềm CPLEX để giải quyết các bài toán tối ưu hóa. Để hỗ trợ cho quá trình hoạch định, luận văn sử dụng phan mém dự báo DCSS kết hợp với phần mềm tối ưu hóa CPLEX.
III. Phương Pháp Luận Nghiên Cứu và Phân Tích tại Uchiyama
Nghiên cứu này sử dụng kết hợp phương pháp định tính và định lượng. Phương pháp định tính được sử dụng để thu thập thông tin về quy trình sản xuất, các vấn đề gặp phải trong hoạch định sản xuất và các yếu tố ảnh hưởng. Phương pháp định lượng được sử dụng để thu thập dữ liệu về nhu cầu, năng lực sản xuất, chi phí và các thông số liên quan. Phan tích hiện trang tại xưởng sản xuất ron bạc đạn của công ty Uchiyama, thu thập số liệu. Luận văn xem xét mô hình hoạch định sản xuất tong hợp với các rang buộc về năng lực sản xuất, tồn kho, làm việc ngoài giờ, thuê gia công ngoài, nhân công nhăm đáp ứng tôi đa nhu cau khách hàng sao cho chi phí là thấp nhất.
3.1. Mô tả và Thu thập Dữ Liệu Sản xuất tại Uchiyama Việt Nam
Bước đầu tiên là mô tả chi tiết quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất ron của Uchiyama Việt Nam. Tiếp theo, thu thập dữ liệu lịch sử về nhu cầu sản phẩm, năng lực sản xuất, chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí tồn kho và các thông số khác. Dữ liệu được thu thập từ phòng kế hoạch sản xuất và các bộ phận liên quan. Luận văn sử dụng phan mém dự báo DCSS kết hợp với phần mềm tối ưu hóa CPLEX.
3.2. Phương Pháp Dự Báo Nhu Cầu và Xác Định các Tham Số
Luận văn sử dụng các phương pháp dự báo khác nhau, bao gồm phương pháp xu hướng kết hợp với chỉ số mùa và Winter’s Model, để dự báo nhu cầu sản phẩm. Các tham số chi phí và năng lực sản xuất được xác định thông qua phân tích dữ liệu và tham khảo ý kiến của các chuyên gia sản xuất. Các thông số V6 Chi phí. Dự báo nhu cau của sản phẩm
IV. Phân Tích Thực Trạng Hoạch Định Sản Xuất tại Uchiyama
Phân tích thực trạng hoạch định sản xuất tại Uchiyama Việt Nam cho thấy công ty đang đối mặt với một số thách thức. Thứ nhất, nhu cầu sản phẩm biến động theo mùa, gây khó khăn cho việc dự báo và lập kế hoạch. Thứ hai, công ty thường xuyên phải làm thêm giờ và thuê gia công ngoài để đáp ứng nhu cầu. Thứ ba, chi phí sản xuất còn cao do lãng phí và hiệu quả sử dụng nguồn lực chưa tối ưu. Theo chính sách của công ty hiện nay là muốn giảm thời gian làm việc ngoài giờ để đảm bảo sức khỏe cho công nhân và có thời gian bảo trì máy móc nhưng đông thời cũng phải đảm bảo đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng, giảm tối thiểu chi phí sản xuất .Việc hoạch định sản xuất hợp lý sẽ giúp công ty sẽ khắc phục được các van dé trên.
4.1. Tổng Quan về Công Ty Uchiyama và Quy trình Sản Xuất
Uchiyama Vietnam Inc thuộc tập đoàn UMC (Uchiyama Manufacturing Corp) là một trong những công ty hang đầu trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp san phẩm phụ trợ cho các hãng ô tô lớn cuả Thế Giới với sản phẩm là các loại ron bạc đạn cho xe 6 tô như: Bearing seal, hubseal, magnet seal, gasket, engine parts, oring. Công ty san xuất theo đơn đặt hàng, công tác hoạch định sản xuất hiện tại của công ty hiện nay do phòng Kế Hoạch sản xuất đảm nhận.
4.2. Hiện Trạng Xưởng Sản Xuất Năng Lực và Thu Thập Dữ liệu
Khi nhận được đơn hàng thì phòng Kế hoạch sản xuất sẽ căn cứ vào lượng ton kho, năng lực sản xuất của công ty và trạng thái của các đơn hàng từ đó sẽ đưa ra kế hoạch sản xuất cũng như ngày giao hàng cho khách hàng. Hiện nay công tác hoạch định sản xuất ở công ty đang gặp phải những vấn đề sau: công ty phải sản xuất liên tục thường xuyên phải làm thêm giờ, phải thuê gia công ngoài, trễ đơn hàng.
4.3. Dự Báo Nhu Cầu và Các Thông Số Về Chi Phí Sản Xuất
Các phương pháp dự báo khác nhau được sử dụng để dự báo nhu cầu sản phẩm. Các thông số về chi phí bao gồm chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí tồn kho và chi phí gia công ngoài. Các thông số này được thu thập từ phòng kế hoạch sản xuất và bộ phận kế toán.
V. Các Phương Án Hoạch Định Sản Xuất Tổng Hợp cho Uchiyama
Luận văn đề xuất một số phương án hoạch định sản xuất tổng hợp cho Uchiyama Việt Nam. Một phương án là sử dụng mô hình quy hoạch tuyến tính để tối ưu hóa kế hoạch sản xuất. Mô hình này sẽ xem xét các ràng buộc về năng lực sản xuất, tồn kho, và chi phí để tìm ra kế hoạch sản xuất tối ưu, từ đó giải quyết được các vẫn đề làm thêm giờ, phải thuê gia công ngoài, trễ đơn hàng. Cùng với đó, việc dự báo nhu cầu cũng được ưu tiên để giải quyết dứt điểm các bài toán về tối ưu hóa hoạch định tổng hợp
5.1. Xây Dựng Mô Hình Toán Tối Ưu Hoạch Định Sản Xuất
Mô hình toán học được xây dựng để tối ưu hóa hoạch định sản xuất. Các biến quyết định bao gồm số lượng sản phẩm sản xuất, số lượng công nhân thuê, số lượng sản phẩm tồn kho và số lượng sản phẩm thuê gia công ngoài. Hàm mục tiêu là tối thiểu chi phí sản xuất. Mô hình này sẽ xem xét các ràng buộc về năng lực sản xuất, tồn kho, và chi phí để tìm ra kế hoạch sản xuất tối ưu, từ đó giải quyết được các vẫn đề làm thêm giờ, phải thuê gia công ngoài, trễ đơn hàng.
5.2. Ứng Dụng Phần Mềm CPLEX để Giải Bài Toán Tối Ưu
Phần mềm CPLEX được sử dụng để giải bài toán tối ưu hóa. Kết quả cho thấy mô hình có thể giúp giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sử dụng nguồn lực. Luận văn sử dụng phan mém dự báo DCSS kết hợp với phần mềm tối ưu hóa CPLEX. Kết quả cho thấy mô hình có thể giúp giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sử dụng nguồn lực.
VI. Kết Luận và Kiến Nghị để Hoàn Thiện HĐSX Tại Uchiyama
Luận văn đã xây dựng thành công một mô hình hoạch định sản xuất tổng hợp cho Uchiyama Việt Nam. Mô hình này có thể giúp công ty giảm chi phí sản xuất, cải thiện hiệu quả sử dụng nguồn lực và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng. Chính vi vậy nền tôi chọn dé tài Hoạch Định Sản xuất Tổng Hợp công ty Uchiyama Vietnam Inc. Kết quả cho thấy mô hình có thể giúp giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sử dụng nguồn lực.
6.1. Tóm Tắt Kết Quả Nghiên Cứu và Đóng Góp cho HĐSX
Mô hình hoạch định sản xuất có thể giúp giảm chi phí sản xuất, cải thiện hiệu quả sử dụng nguồn lực và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.Luận văn xem xét mô hình hoạch định sản xuất tong hợp với các rang buộc về năng lực sản xuất, tồn kho, làm việc ngoài giờ, thuê gia công ngoài, nhân công nhăm đáp ứng tôi đa nhu cau khách hàng sao cho chi phí là thấp nhất.
6.2. Kiến Nghị và Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo về HĐSX
Luận văn đề xuất một số kiến nghị cho Uchiyama Việt Nam, bao gồm: (1) Triển khai mô hình hoạch định sản xuất trong thực tế. (2) Tiếp tục cải thiện quy trình dự báo nhu cầu. (3) Nghiên cứu các phương pháp quản lý tồn kho hiệu quả hơn. (4) Xem xét ứng dụng các công nghệ mới trong sản xuất.Luận văn đề xuất một số kiến nghị cho Uchiyama Việt Nam, bao gồm: (1) Triển khai mô hình hoạch định sản xuất trong thực tế. (2) Tiếp tục cải thiện quy trình dự báo nhu cầu. (3) Nghiên cứu các phương pháp quản lý tồn kho hiệu quả hơn. (4) Xem xét ứng dụng các công nghệ mới trong sản xuất.
