Đề Tài Đồ Án Kinh Tế: Hộp Kem Đánh Răng PS Trà Xanh 180g

Đồ án nghiên cứu và tổ chức sản xuất in đề tài hộp kem đánh răng ps trà xanh 180g sách mưu sinh bằng nghề tự do jeff, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho

• Tác giả: Huỳnh Chí Bảo
• Người hướng dẫn: Cô Nguyễn Thị Lại Giang
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
• Chuyên ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật In
• Đề tài: Hộp: Kem Đánh Răng PS Trà Xanh 180g
• Loại tài liệu: Đồ án kinh tế
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: TP.HCM

Mục lục chi tiết

• A. XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ SẢN PHẨM
• A.1. Thông tin khách hàng
• A.2. Thông số kĩ thuật sản phẩm
• A.3. Cơ sở dữ liệu về thiết bị
• II. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT
• II.1. Lựa chọn phương án sản xuất
• II.1.1. Lựa chọn khổ giấy in
• II.1.2. Lựa chọn thiết bị
• II.2. Quy trình công nghệ
• II.3. Phương án cho từng công đoạn
• II.3.1. Chế bản
• II.3.2. Layout dập nổi
• II.3.3. Layout khuôn cấn bế
• II.3.4. Layout khuôn dán hông hộp
• III. DỰ TRÙ VẬT TƯ
• III.1. Dự trù cho kẽm
• III.2. Dự trù cho giấy in
• III.3. Dự trù cho mực in
• III.4. Dự trù vật tư cán màng
• IV. TÍNH CHI PHÍ VÀ ƯỚC LƯỢNG GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
• IV.1. Chi phí nguyên vật liệu
• IV.2. Chi phí năng lượng điện
• IV.3. Chi phí khấu hao máy
• IV.4. Tiền lương
• IV.5. Tổng chi phí, giá thành sản phẩm
• V. PHIẾU SẢN XUẤT
• V.1. Phiếu sản xuất chế bản
• V.2. Phiếu sản xuất in
• V.3. Phiếu sản xuất thành phẩm
• V.3.1. Phiếu sản xuất cho công đoạn tráng phủ
• V.3.2. Phiếu sản xuất cho công đoạn dán dập nổi
• V.3.3. Phiếu sản xuất cho công đoạn cấn bế
• V.3.4. Phiếu sản xuất cho công đoạn dán hông hộp
• LỜI MỞ ĐẦU
• PHỤ LỤC
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Đề Tài Đồ Án Kinh Tế Sản Xuất Hộp Kem Đánh Răng PS Trà Xanh 180g

Đề tài đồ án kinh tế này tập trung vào việc sản xuất hộp kem đánh răng PS trà xanh 180g. Sản phẩm này không chỉ đáp ứng nhu cầu tiêu dùng mà còn mang lại giá trị kinh tế cho doanh nghiệp. Việc nghiên cứu quy trình sản xuất và các yếu tố liên quan đến sản xuất hộp kem đánh răng sẽ giúp tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

1.1. Giới thiệu về sản phẩm kem đánh răng PS trà xanh

Kem đánh răng PS trà xanh 180g được sản xuất từ nguyên liệu tự nhiên, mang lại hiệu quả làm sạch và bảo vệ răng miệng. Sản phẩm này không chỉ nổi bật với hương vị trà xanh mà còn có tác dụng làm trắng răng, giúp người tiêu dùng cảm thấy tự tin hơn.

1.2. Tầm quan trọng của sản phẩm trong thị trường hiện nay

Thị trường kem đánh răng đang ngày càng cạnh tranh. Sản phẩm kem đánh răng PS trà xanh không chỉ đáp ứng nhu cầu làm sạch mà còn thu hút người tiêu dùng nhờ vào các thành phần tự nhiên, an toàn cho sức khỏe.

II. Vấn đề và thách thức trong sản xuất hộp kem đánh răng

Trong quá trình sản xuất hộp kem đánh răng, nhiều thách thức cần được giải quyết. Các vấn đề như chi phí nguyên liệu, quy trình sản xuất và yêu cầu chất lượng sản phẩm là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

2.1. Chi phí nguyên liệu và ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm

Chi phí nguyên liệu là một trong những yếu tố quyết định đến giá thành sản phẩm. Việc lựa chọn nguyên liệu chất lượng cao nhưng vẫn đảm bảo chi phí hợp lý là một thách thức lớn cho các nhà sản xuất.

2.2. Quy trình sản xuất và công nghệ áp dụng

Quy trình sản xuất cần được tối ưu hóa để giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất. Việc áp dụng công nghệ hiện đại trong sản xuất sẽ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thời gian sản xuất.

III. Phương pháp sản xuất hộp kem đánh răng hiệu quả

Để sản xuất hộp kem đánh răng PS trà xanh 180g hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp sản xuất tiên tiến. Việc lựa chọn thiết bị và quy trình công nghệ phù hợp sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

3.1. Lựa chọn thiết bị sản xuất phù hợp

Việc lựa chọn thiết bị sản xuất là rất quan trọng. Các máy móc hiện đại sẽ giúp tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Cần xem xét các yếu tố như công suất, độ bền và chi phí bảo trì.

3.2. Quy trình công nghệ sản xuất hộp kem đánh răng

Quy trình công nghệ sản xuất cần được thiết kế hợp lý để đảm bảo hiệu quả. Các bước như chế bản, in ấn, dập nổi và hoàn thiện sản phẩm cần được thực hiện một cách đồng bộ và chính xác.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu sản xuất

Kết quả nghiên cứu về sản xuất hộp kem đánh răng cho thấy rằng việc áp dụng các phương pháp sản xuất hiện đại có thể nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí. Các ứng dụng thực tiễn từ nghiên cứu này sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

4.1. Kết quả đạt được từ quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất được tối ưu hóa đã giúp giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của thị trường.

4.2. Ứng dụng công nghệ mới trong sản xuất

Việc áp dụng công nghệ mới trong sản xuất không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất. Các doanh nghiệp cần thường xuyên cập nhật công nghệ để duy trì lợi thế cạnh tranh.

V. Kết luận và tương lai của sản xuất hộp kem đánh răng

Sản xuất hộp kem đánh răng PS trà xanh 180g có tiềm năng phát triển lớn trong tương lai. Việc cải tiến quy trình sản xuất và áp dụng công nghệ mới sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm và mở rộng thị trường.

5.1. Tương lai của sản phẩm trên thị trường

Với xu hướng tiêu dùng ngày càng tăng về sản phẩm tự nhiên, kem đánh răng PS trà xanh có khả năng chiếm lĩnh thị trường. Doanh nghiệp cần nắm bắt cơ hội này để phát triển sản phẩm.

5.2. Định hướng phát triển sản xuất trong thời gian tới

Doanh nghiệp cần xây dựng chiến lược phát triển bền vững, tập trung vào cải tiến quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong ngành công nghiệp in ấn và bao bì hiện đại, việc lập kế hoạch tổ chức sản xuất và hoạch định giá thành sản phẩm đóng vai trò then chốt trong việc tối ưu hóa chi phí, giảm thiểu phế phẩm và nâng cao hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp. Đồ án "Kinh tế và Tổ chức sản xuất in" do nhóm sinh viên ngành Công nghệ Kỹ thuật In, Khoa Đào tạo Chất lượng cao, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM thực hiện (dưới sự hướng dẫn của Cô Nguyễn Thị Lại Giang) tập trung giải quyết bài toán công nghệ và kinh tế cho hai dòng sản phẩm in ấn điển hình: bao bì hộp giấy cao cấp và ấn phẩm sách xuất bản.

Bối cảnh nghiên cứu xuất phát từ yêu cầu thực tế của hai đơn hàng cụ thể:

1. Đơn hàng bao bì thương mại: Sản xuất 60.000 hộp kem đánh răng PS Trà Xanh 180g cho khách hàng Công ty Unilever Việt Nam.
2. Đơn hàng xuất bản phẩm: Sản xuất 8.000 cuốn sách "Mưu sinh bằng nghề tự do – JEFF EVARTS" cho khách hàng Nhà xuất bản Văn hóa Thông tin / NXB Trẻ.

Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu bao gồm:

1. Xác định đầy đủ các thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu công nghệ của khách hàng.
2. Lựa chọn giải pháp bình trang, tối ưu hóa khổ giấy in và xác định quy trình công nghệ cùng hệ thống thiết bị phù hợp cho từng công đoạn (chế bản, in, gia công thành phẩm).
3. Tính toán dự trù định mức nguyên vật liệu (giấy, mực, bản kẽm, màng, keo dán, vật tư phụ) kèm tỷ lệ bù hao kỹ thuật.
4. Lập bảng tính toán chi phí chi tiết (nguyên vật liệu, điện năng, khấu hao máy móc, nhân công, chi phí quản lý) để ước lượng giá thành đơn vị và tổng giá trị đơn hàng.
5. Xây dựng hệ thống phiếu sản xuất chuẩn hóa cho từng công đoạn thực hiện.

Phạm vi nghiên cứu được thực hiện tại TP.HCM vào tháng 1 năm 2023, căn cứ trên thông số kỹ thuật thực tế của các dòng thiết bị công nghiệp trong ngành in và định mức chi phí vận hành tại xưởng sản xuất.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Cơ sở lý thuyết của đề án dựa trên các nguyên lý kỹ thuật in Offset tờ rời, lý thuyết gia công bao bì carton ghép màng metalized, công nghệ xử lý bề mặt (tráng phủ UV bóng, dập nổi, cán màng BOPP) và các phương pháp hạch toán chi phí sản xuất công nghiệp.

Phương pháp nghiên cứu được triển khai cụ thể:

• Phương pháp thiết kế và bình bản kỹ thuật: Sử dụng phần mềm chuyên dụng ArtiosCAD để thiết lập layout cấu trúc hộp bao bì, tính toán sơ đồ trải và mét dao bế; ứng dụng phần mềm Prinect Signa Station để bình trang cho ấn phẩm sách; tích hợp bộ công cụ Adobe (Photoshop CS6, Illustrator CS6, InDesign CS6) cho xử lý ảnh, đồ họa và dàn trang.
• Phương pháp mô hình hóa quy trình chế bản số (CTP): Sử dụng hệ thống RIP MetaDimension và phần mềm điều khiển MetaShooter, CTP User Interface, Color Proof Pro cho công tác ghi bản nhiệt và in thử màu.
• Phương pháp tính toán định mức và hạch toán kinh tế: Thiết lập bảng tính xác định diện tích bản kẽm, khối lượng giấy in theo công thức định mức g/m², lượng mực in theo triệu trang khổ chuẩn 13x19 inch, hao phí điện năng dựa trên công suất danh định máy, chi phí khấu hao tài sản cố định theo thời gian làm việc thực tế và cơ cấu phân bổ chi phí quản lý phân xưởng (40% khấu hao), quản lý doanh nghiệp (7% giá thành sản xuất) và chi phí bán hàng (5% giá thành sản xuất).
• Nguồn dữ liệu: Dữ liệu thông số thiết bị, bảng đơn giá thị trường vật tư in ấn, định mức vận hành máy móc công nghiệp và thông số tiêu chuẩn từ khách hàng Unilever và Nhà xuất bản.

Nội dung chính theo từng chương

Phần A: Tổ chức sản xuất và tính giá thành bao bì Hộp kem đánh răng PS Trà Xanh 180g

1. Thông số kỹ thuật và phương án bình trang hộp

Sản phẩm là hộp bao bì giấy có quy cách đóng gói và xử lý bề mặt cao cấp:

• Kích thước thành phẩm: 180 x 35 x 41 mm (Dài x Rộng x Cao); Khổ trải: 161.5 x 228 mm. Kiểu dáng: Dán hông, nắp và đáy dán.
• Vật liệu in: Giấy Carton Duplex ghép màng Metalized, định lượng 300 gsm, độ dày 0.35 mm.
• Màu sắc in: In Offset tờ rời mặt trước gồm 7 màu (4 màu Process CMYK + 3 màu Spot/Pha: Pantone P103-8C, Pantone 485C, Pantone 7534C làm lớp lót trắng); mặt sau không in.
• Gia công bề mặt và sau in: Tráng phủ UV bóng toàn phần kích thước 158 x 186 mm; Dập nổi 2 vị trí kích thước 12.8 mm; Cấn bế định hình và dán hông bằng keo PVA.

Qua khảo sát 5 phương án bình trang trên phần mềm ArtiosCAD, đề tài lựa chọn phương án bình thẳng (Straight layout) trên khổ giấy 720 x 1020 mm với các thông số:

• Khoảng cách hộp: Trục x = 5 mm, Trục y = 0 mm; Nhíp: 12 mm; Lề trái: 5 mm; Lề phải: 5 mm; Chừa đuôi: 5 mm.
• Số lượng con trên 1 tờ in: 18 con (6 con ngang x 3 con dọc).
• Tỷ lệ hao phí diện tích giấy: 13,85%; Tổng chiều dài dao bế trên khuôn: 39,16 m.

2. Lựa chọn thiết bị và quy trình công nghệ sản xuất hộp

Hệ thống thiết bị được lựa chọn đồng bộ cho quy trình khép kín:

• Công đoạn chế bản: Máy tính iMac Apple M1 (RAM 16GB, 2TB SSD), Máy in thử Epson Stylus Pro 9900 (độ phân giải 1440 x 2880 dpi), Máy ghi bản nhiệt PlateRite 8300N-S (bản nhiệt dày 0.3 mm, công suất 13 bản/giờ ở 2400 dpi), Máy hiện bản TungShung 88PSBF (thời gian hiện 12–65 giây).
• Khuôn bế và dập nổi: Đặt gia công chế tạo bên ngoài; Khuôn tráng phủ gia công nội bộ.
• Công đoạn in: Máy in Offset KBA 105 RAPIDA (4 đơn vị in và 1 đơn vị tráng phủ, khổ giấy tối đa 750 x 1050 mm).
• Công đoạn thành phẩm: Máy tráng phủ bóng Roland RZK 3B+UV, Máy cấn bế dập nổi tự động NIKKO JY 106T (áp lực bế 300 tấn, tốc độ bế 7.000 tờ/giờ, tốc độ dập nổi 6.000 tờ/giờ), bóc lề xé rìa thủ công, Máy gấp dán hộp tự động Tamco (hỗ trợ kiểu straight line, double side, crash lock).

3. Dự trù vật tư và bù hao kỹ thuật hộp PS

• Số lượng sản phẩm yêu cầu: 60.000 hộp; Số tờ in lý thuyết: 3.333,33 tờ.
• Tỷ lệ bù hao các công đoạn: Công đoạn in (5,60%), Tráng phủ bóng UV (1,25%), Dập nổi (0,30%), Dán màng (0%), Dán cửa sổ (0%). Tổng tỷ lệ bù hao đơn hàng: 9,84%.
• Bản kẽm in: Cần 7 bản kẽm nhiệt (kích thước 79,5 x 105 cm), tổng diện tích kẽm là 58.432,5 cm².
• Khối lượng giấy Carton Duplex ghép Metalized (đã tính bù hao): 94,18 tấn.
• Lượng mực in tiêu thụ: Mực CMYK cần 39,652 kg; Mực pha các loại được tính toán theo định mức triệu trang khổ chuẩn 13x19 inch.

Hạng mục vật tư	Quy cách / Đơn vị	Định mức / Thông số	Khối lượng / Số lượng sử dụng
Bản kẽm nhiệt CTP	cm²	Khổ 79,5 x 105 cm	58.432,5 cm² (7 bản)
Khuôn dập nổi	cm²	Khổ 12,9 x 24,8 cm	29.388 cm² (3 khuôn)
Khuôn cấn bế	cm² / Mét dao	Khổ 73 x 103 cm	751.900 cm² / 39,16 m dao
Giấy Duplex Metalized	Tấn	Định lượng 300 gsm	94,133 tấn
Mực in CMYK UV	Trang 13x19 inch	Định mức kỹ thuật	198,26 triệu trang chuẩn
Keo dán hộp PVA	kg	Định mức 0,77 kg/đơn hàng	30,77 kg

4. Tính toán chi phí và giá thành sản xuất bao bì hộp PS

Khoản mục chi phí	Cơ sở tính toán	Thành tiền (VNĐ)	Tỷ trọng / Ghi chú
Chi phí nguyên vật liệu chính	Kẽm, khuôn, giấy, mực, keo	3.298.734.351	Chiếm tỷ trọng chủ yếu
Chi phí nguyên vật liệu phụ	Tính bằng 10% NVL chính	329.873.435	Quy chuẩn định mức
Tổng chi phí nguyên vật liệu	NVL chính + NVL phụ	3.629.170.797	-
Chi phí điện năng sản xuất	Điện tiêu thụ các máy	536.012	Vận hành toàn bộ máy
Chi phí nhân công trực tiếp	Lương theo giờ làm việc	1.623.422	Vận hành xưởng
Chi phí bảo hiểm, công đoàn	Tính bằng 23% lương trực tiếp	373.387	BHXH, BHYT, BHTN, CĐP
Chi phí khấu hao máy móc	Khấu hao theo giờ vận hành	1.781.260	Tính trên giờ làm việc năm
Chi phí quản lý xưởng khác	Tính bằng 40% khấu hao	1.187.507	Chi phí chung phân xưởng
Giá thành sản xuất (Z_sx)	Tổng các chi phí sản xuất	3.634.136.373	-
Chi phí quản lý doanh nghiệp	Tính bằng 7% giá thành sản xuất	289.079.030	Quản lý điều hành
Chi phí bán hàng	Tính bằng 5% giá thành sản xuất	206.485.021	Lưu thông, giao hàng
Giá thành toàn bộ sản phẩm	Tổng chi phí toàn bộ	4.129.700.423	Đơn hàng 60.000 hộp
Giá thành đơn vị (1 hộp)	Giá toàn bộ / 60.000 hộp	68.828	VNĐ/hộp

(Lưu ý: Nếu chỉ xét riêng phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí cho 1 hộp là 54.978 VNĐ).

---

Phần B: Tổ chức sản xuất và tính giá thành ấn phẩm Sách "Mưu sinh bằng nghề tự do – JEFF EVARTS"

1. Thông số kỹ thuật và phương án bố trí tờ in

• Khách hàng: Nhà xuất bản Văn hóa Thông tin (địa chỉ: 7 Nguyễn Thị Minh Khai, Q1, TP.HCM / NXB Trẻ). Số lượng: 8.000 cuốn.
• Quy cách: Sách cà gáy dán keo có cánh gà, khổ thành phẩm 13,5 x 20,5 cm.
• Bìa sách: Giấy Couche định lượng 250 gsm; in 4 màu Process mặt trước; gia công cán màng bóng POPP toàn phần; độ dày gáy 0,7 cm; cánh gà trái 7 cm; cánh gà phải 7 cm; chừa xén mỗi chiều 0,3 cm. Khổ giấy in chọn 70 x 100 cm đạt hiệu suất sử dụng giấy 48,85% (bố trí được 12 trang bìa/tờ in).
• Ruột sách: Giấy Ford định lượng 80 gsm; dung lượng 152 trang; in 1 màu (đen K); chừa xén 0,3 cm (khổ chừa xén 13,8 x 20,8 cm). Khổ giấy in chọn 65 x 86 cm đạt hiệu suất sử dụng giấy 79,21% (bố trí 32 trang/tờ in, tương ứng mỗi tờ in tạo thành 2 tay sách 16 trang).

2. Lựa chọn thiết bị và công nghệ gia công sách

• Chế bản: Máy ghi CTP PlateRite 8300S (hệ thống trống ngoại External drum, độ phân giải lên đến 4.000 dpi), máy hiện TungShung 88PSBF, in thử trên Epson Stylus Pro 9900.
• In sản lượng: Máy in Offset Heidelberg Speedmaster SM 102 / KBA 105 (4 đơn vị in, tốc độ tối đa 9.000 tờ/giờ, khổ kẽm 790 x 1030 mm).
• Thành phẩm sách:
  • Máy cán màng nhiệt Steinemann Lotus 102 SF / DM1 (tốc độ tối đa 100 m/phút).
  • Máy xén giấy lập trình IOTEC 115 (khổ cắt lớn nhất 1150 x 1150 mm).
  • Máy gấp tay sách SHOEI 660 (phương pháp gấp hỗn hợp: 4 bộ gấp song song và 2 bộ gấp dao vuông góc tự động, tốc độ gấp ≥ 210 m/phút).
  • Máy bắt tay sách tự động THF-12 (12 trạm bắt tay sách, tốc độ tối đa 4.500 cuốn/giờ).
  • Máy cà gáy và vào bìa keo nhiệt Horizon BQ 440 / JBB-51B (tốc độ 1.100 cuốn/giờ, xử lý độ dày gáy 1–40 mm).

3. Dự trù vật tư và chi phí ấn phẩm sách

• Số lượng bản kẽm: 12 bản kẽm in ruột (in 1 màu K cho các tay sách) và 4 bản kẽm in bìa (CMYK).
• Số lượng tờ in (chưa bù hao): 38.000 tờ in ruột (khổ 65 x 86 cm) và 1.333 tờ in bìa (khổ 70 x 100 cm). Bù hao công đoạn in bìa là 9,2%.
• Vật tư cán màng bìa: Màng bóng POPP định mức 100% diện tích, keo cán màng định mức 5,15% (kg/1.000 m²).
• Tổng chi phí nguyên vật liệu cho toàn bộ đơn hàng 8.000 cuốn sách là 37.876.029 VNĐ, tương ứng chi phí vật tư đơn vị là 4.735 VNĐ/cuốn.
• Tổng chi phí tiền lương nhân công thực hiện đơn hàng sách là 2.229.404 VNĐ.

---

Hệ thống Phiếu sản xuất và Quản lý quy trình (BM 02/CB-KH-20)

Đề tài đã thiết lập hệ thống biểu mẫu phiếu sản xuất đồng bộ mã hiệu BM 02/CB-KH-20 nhằm kiểm soát chất lượng tại từng trạm công tác:

1. Phiếu sản xuất chế bản: Kiểm soát độ phân giải file, tram hóa, thông số trapping, kiểm tra file in thử và xuất kẽm CTP.
2. Phiếu sản xuất in: Quy định thông số máy in KBA 105, mã mực UV, độ dày vật liệu, tiêu chuẩn chồng màu và bù hao giấy.
3. Phiếu sản xuất tráng phủ UV: Kiểm soát loại mực bóng OP VARNISH và máy Roland RZK 3B+UV.
4. Phiếu sản xuất dập nổi: Quy định kích thước khuôn 12,8 mm và máy Nikko JY 106T.
5. Phiếu sản xuất cấn bế: Kiểm soát kích thước khuôn bế 730 x 1030 mm, độ sắc dao và áp lực bế.
6. Phiếu sản xuất dán hông: Quy định loại keo PVA và tốc độ máy gấp dán Tamco.

Kết quả và đóng góp

Đề tài đã hoàn thành các kết quả cụ thể về mặt kỹ thuật và kinh tế:

1. Xây dựng hoàn chỉnh phương án bình bản tối ưu cho hai loại sản phẩm: Đối với bao bì hộp PS, chọn phương án bình 18 con trên khổ giấy 72x102 cm với tỷ lệ hao phí giấy 13,85%; đối với sách, chọn khổ ruột 65x86 cm (32 trang/tờ, hiệu suất 79,21%) và khổ bìa 70x100 cm (12 trang/tờ, hiệu suất 48,85%).
2. Xác định chi tiết định mức bù hao từng công đoạn công nghệ: Tổng bù hao hộp bao bì là 9,84% (in 5,6%, tráng phủ 1,25%, dập nổi 0,3%); bù hao in bìa sách là 9,2%.
3. Tính toán toàn diện giá thành sản phẩm:
   • Đơn hàng 60.000 hộp kem đánh răng PS Trà Xanh: Tổng giá thành toàn bộ là 4.129.700.423 VNĐ, giá thành 1 hộp hoàn chỉnh là 68.828 VNĐ (trong đó chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là 54.978 VNĐ/hộp).
   • Đơn hàng 8.000 cuốn sách: Tổng chi phí vật tư là 37.876.029 VNĐ, chi phí vật tư đơn vị là 4.735 VNĐ/cuốn.
4. Đóng góp kỹ thuật: Thiết lập chuỗi phiếu điều hành sản xuất chuẩn hóa từ khâu kiểm tra file, chế bản, in cho đến khâu hoàn thiện sau in, giúp loại bỏ sai sót kỹ thuật trong quá trình chuyển giao công đoạn tại xưởng in.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

• Hạn chế: Các số liệu định mức và tính toán kinh tế trong đồ án được xây dựng dựa trên đơn giá thị trường và điều kiện thiết bị tại một thời điểm cố định (tháng 1/2023). Đồ án chưa tính đến sự biến động giá của thị trường giấy Carton Duplex Metalized nhập khẩu cũng như chi phí phát sinh khi kéo dài tiến độ giao hàng.
• Hướng mở rộng: Nghiên cứu phương án tích hợp hệ thống phần mềm quản lý sản xuất tự động (ERP/MIS chuyên ngành in) để cập nhật thời gian thực chi phí tiêu hao nguyên vật liệu; đánh giá mở rộng phương án in kỹ thuật số công nghiệp cho các đơn hàng bao bì và sách có số lượng nhỏ, cá nhân hóa.

Giá trị tham khảo

Tài liệu này là nguồn tham khảo hữu ích cho sinh viên chuyên ngành Công nghệ Kỹ thuật In, Kỹ thuật Bao bì, Quản lý Công nghiệp và các kỹ sư điều hành xưởng in. Các nội dung có giá trị ứng dụng cao bao gồm:

• Quy trình tính toán hiệu suất sử dụng giấy và phương pháp chọn layout bình trang bao bì trên ArtiosCAD.
• Phương pháp lập bảng dự trù vật tư (bản kẽm, mực in UV, keo, màng) và công thức quy đổi sản lượng in sang đơn vị chuẩn (trang 13x19 inch).
• Mô hình tính toán phân bổ giá thành công nghiệp (bao gồm khấu hao thiết bị theo giờ và tỷ lệ chi phí quản lý phân xưởng).
• Bộ biểu mẫu phiếu sản xuất công đoạn thực tế phục vụ công tác quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

1. Khổ giấy in và số lượng con trên một tờ in cho sản phẩm Hộp PS Trà Xanh được lựa chọn như thế nào?
Sản phẩm sử dụng khổ giấy in 720 x 1020 mm, bình theo phương án thẳng (Straight layout) với 18 con/tờ in (6 con ngang x 3 con dọc), tỷ lệ hao phí diện tích giấy là 13,85% và tổng chiều dài dao bế là 39,16 mét.

2. Tổng tỷ lệ bù hao giấy cho toàn bộ quy trình sản xuất Hộp PS Trà Xanh là bao nhiêu?
Tổng tỷ lệ bù hao đơn hàng là 9,84%, bao gồm công đoạn in (5,60%), tráng phủ UV bóng (1,25%) và dập nổi (0,30%).

3. Tổng giá thành toàn bộ và giá thành đơn vị của một Hộp kem đánh răng PS Trà Xanh 180g được tính toán là bao nhiêu?
Tổng giá thành toàn bộ đơn hàng (60.000 hộp) là 4.129.700.423 VNĐ, tương ứng giá thành đơn vị là 68.828 VNĐ/hộp (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là 54.978 VNĐ/hộp).

4. Khổ giấy in ruột và bìa sách "Mưu sinh bằng nghề tự do" đạt hiệu suất sử dụng giấy bao nhiêu %?
Khổ giấy ruột 65 x 86 cm đạt hiệu suất sử dụng 79,21% (32 trang/tờ in, tay sách 16 trang); khổ giấy in bìa 70 x 100 cm đạt hiệu suất sử dụng 48,85% (12 trang/tờ in).

5. Chi phí nguyên vật liệu cho một cuốn sách "Mưu sinh bằng nghề tự do" là bao nhiêu?
Tổng chi phí nguyên vật liệu cho đơn hàng 8.000 cuốn là 37.876.029 VNĐ, tương ứng chi phí vật tư trên một cuốn sách là 4.735 VNĐ.

Kết luận

Đồ án "Kinh tế và Tổ chức sản xuất in" đã giải quyết trọn vẹn bài toán tổ chức sản xuất và tính toán kinh tế kỹ thuật cho hai dòng sản phẩm in ấn đặc trưng là bao bì hộp giấy carton ghép màng metalized và ấn phẩm sách bìa mềm có cánh gà. Nghiên cứu đã xây dựng quy trình công nghệ chi tiết từ khâu xử lý chế bản CTP, in Offset tờ rời công nghiệp đến các công đoạn hoàn thiện bề mặt và định hình sản phẩm. Bằng việc lượng hóa đầy đủ định mức tiêu hao vật tư, khấu hao máy móc và phân bổ chi phí điều hành, công trình mang lại giá trị thực tiễn cao cho công tác quản trị và dự toán đơn hàng trong ngành công nghiệp in.

Trích đoạn nội dung tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT IN ĐỒ ÁN KINH TẾ VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT IN Đề tài: Hộp: Kem đánh răng PS Trà Xanh 180g. Sách: Mưu sinh bằng nghề tự do – JEFF EVARTS GVHD: CÔ NGUYỄN THỊ LẠI GIANG SVTH: Huỳnh Chí Bảo 19158025 Nguyễn Tiến Đạt 19158032 Nguyễn Hữu Quang 19158071 TP.HCM, Tháng 1, Năm 2023 MỤC LỤC A. XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ SẢN PHẨM. Thông tin khách hàng.

1 2 Thông số kĩ thuật sản phẩm. Cơ sở dữ liệu về thiết bị. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT. Lựa chọn phương án sản xuất.

Lựa chọn khổ giấy in. Lựa chọn thiết bị. Quy trình công nghệ. Phương án cho từng công đoạn.

DỰ TRÙ VẬT TƯ. Dự trù cho giấy in. Dự trù cho mực in. TÍNH CHI PHÍ VÀ ƯỚC LƯỢNG GIÁ THÀNH SẢN PHẨM.

Chi phí nguyên vật liệu. Chi phí năng lượng điện .1 Chi phí khấu hao máy .1 Tổng chi phí, giá thành sản phẩm. PHIẾU SẢN XUẤT. Phiếu sản xuất chế bản.

Phiếu sản xuất in. Phiếu sản xuất thành phẩm. Phiếu sản xuất cho công đoạn tráng phủ. Phiếu sản xuất cho công đoạn dán dập nổi.

Phiếu sản xuất cho công đoạn cấn bế. Phiếu sản xuất cho công đoạn dán hông hộp. Xác định thông số kỹ thuật sản phẩm. Thông tin khách hàng và sản phẩm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm. Lựa chọn phương án và lập quy trình sản xuất. Lựa chọn phương án sản xuất. Lựa chọn khổ giấy in.

Lựa chọn khổ giấy in cho bìa. Lựa chọn khổ giấy in cho ruột. Lựa chọn phương án in. Lựa chọn thiết bị cho từng công đoạn.

Quy trình sản xuất. Phương án sản xuất cho từng công đoạn. Dự trù vật tư. Dự trù vật tư kẽm.

Dự trù bản gia công bề mặt. Dự trù giấy .1 Bù hao giấy cho in.2 Dự trù giấy cho in bìa .3 Dự trù mực .4 Dự trù vật tư cán màng. Tính giá sản phẩm. Chi phí điện năng sản xuất.

Chi phí vật tư. Chi phí lương. Chi phí khấu hao máy móc:. Giá thành sản phẩm:.

Phiếu sản xuất cho từng công đoạn. Phiếu sản xuất chế bản. Phiếu sản xuất in. Phiếu sản xuất thành phẩm .1 Phiếu sản xuất cho công đoạn cáng màng bóng .2 Phiếu sản xuất cắt xả sau in .3 Phiếu sản xuất bắt tay sách, cà gáy dán keo, xén bụng ruột và vào bìa keo.5 Phiếu sản xuất xén đầu chân.

XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ SẢN PHẨM 1. Thông tin khách hàng Tên khách hàng Unilever Việt Nam Số điện thoại [phone] Email [e-mail] Tên sản phẩm Kem đánh răng PS Trà Xanh 180G Số lượng 60.000 Ngày nhận 01/11/2022 Ngày giao 25/12/2022 2 Thông số kĩ thuật sản phẩm Hình: Hộp 3D Hình: Khổ trải của hộp 1 Hình: Vị trí dập nổi STT THÔNG SỐ SẢN PHẨM Kem đánh răng PS Trà 1 Tên hộp Xanh Dán hông, nắp & đáy 2 Kiểu dáng dán 3 Phương pháp in Offset tờ rời Kích thước (mm) Khổ thành phẩm: 4 Khổ trãi: Ngang (L): 180 161.5x228 Rộng (W): 35 Cao (D): 41 Vật liệu Định lượng Loại giấy Độ dày (mm) (gms) 5 Duplex ghép màng 300 0.35 Metalized Số màu in Mặt trước Mặt sau Process Spot Process Spot 6 -Pantone P103-8C+ 485C C, M, -Pantone 7534C (Lót 0 0 Y, K trắng) Gia công bề mặt Phương pháp Số vị trí Kích thước (mm) gia công 7 Tráng phủ bóng 1 158x186 toàn phần Dập nổi 2 12. Cơ sở dữ liệu về thiết bị 3 II. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT 1.

Lựa chọn phương án sản xuất 1. Lựa chọn khổ giấy in Từ máy in và máy bế đã chọn ở mục 2.2, dựa vào phần mềm Artios Cad, ta tiến hành bình hộp theo các phương án sau: - Nhíp: 12mm - Lề trái: 5mm - Lề phải: 5mm - Đuôi: 5mm Khổ 790x540mm Khổ 720x1020mm (khoảng cách giữa 2 hộp: x=0, y=5) (khoảng cách giữa 2 hộp: x=5, y=0) Phương án 1: Bình kiểu straight Phương án 2: Bình kiểu Rotate straight Phương án 3: Bình kiểu reverse 2nd row Phương án 4: Bình kiểu Rotated reverse 2nd row 4 Phương án 5: Bình kiểu reverse 2nd row align ⮚ Chọn phương án bình hộp Với khổ giấy và tỉ lệ hao phí được trình bày trong bảng thì đều được số con theo chiều ngang và chiều dọc như nhau, xét về tính hao phí cùng với việc xét về sự thuận lợi khi làm khuôn dập nổi, thì ta chọn phương án 2 của kiểu bình ngang (Bình kiểu straight) làm phương án bình hợp lí cho sản phẩm này. - Khổ giấy in: 72x102cm - Số con theo chiều ngang: 6 - Số con theo chiều dọc: 3 - Tổng số con: 18 - Tỉ lệ hao phí giấy: 13,85% - Số mét dao: 39,16(m) 1. Lựa chọn thiết bị Thiết bị/ Công đoạn Thông số kỹ thuật phương án Bộ xử lý CPU: Apple M1 Chip 8-Core, CPU 16-core Neural Engine Xử lý Máy tính iMac Bộ nhớ RAM: 16GB file Apple M1 Ổ cứng: 2TB SSD storage Màn hình: 24-inch 4.5K Retina display Card màn hình: 8-Core GPU - Giấy tờ rời và cuộn, khổ tối đa A0 CHẾ - Độ phân giải: 1440 x 2880 dpi BẢN MÁY IN THỬ - Tốc độ: 12.3 phút (đối với khổ A0) In thử Epson Stylus - Loại mực: Epson T596100, Epson 9900 T596200 - Công suất: 58W MÁY GHI - Khổ kẽm lớn nhất: 1160x940 mm Ghi bản PlateRite - Khổ kẽm nhỏ nhất: 450x370 mm 8300N-S - Bản nhiệt có độ dày: 0.3 mm 5 - Công suất: 13 bản/giờ ở 2400 dpi (khổ bản: 1030x800 mm) - Độ rộng bản lớn nhất: 880 mm MÁY HIỆN - Độ rộng bản nhỏ nhất: 250 mm Hiện Tungshung - Độ dài bản nhỏ nhất: 400 mm bản 88PSBF - Độ dày bản: 0.4 mm - Thời gian hiện: 12-65 giây Làm khuôn cấn bế Đặt gia công bên ngoài Làm khuôn dập nổi - Khổ giấy lớn nhất: 750x1050 mm - Khổ giấy nhỏ nhất: 340x400 mm In sản KBA 105 IN - Khổ kẽm: 800x1030 mm lượng RAPIDA - Nhíp: 12mm - Đơn vị in: 4 & 1 đơn vị tráng phủ Tráng phủ Máy tráng phủ Roland RZK 3B+UV bóng UV - Khổ giấy lớn nhất: 750x1060 mm Máy cấn bế, - Khổ giấy nhỏ nhất: 380x450 mm Cấn bế- dập nổi tự - Áp lực lớn nhất: 300 tấn dập nổi động NIKKO - Tốc độ bế: 7000 tờ/h THÀNH JY 106T - Tốc độ dập: 6000 tờ/h PHẨM Xé rìa Thủ công - Khổ giấy theo chiều dài hộp: 100-600 (mm) Máy gấp - Khổ giấy theo chiều rộng hộp: 60-600 Gấp dán dán hộp (mm) hộp Tamco - Các dạng có thể gấp được Straight line, double side, crash lock.

Quy trình công nghệ CÔNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT THIẾT BỊ ĐOẠN Kiểm tra & Xử Xử lý, kiểm tra file Máy tính lý file Bình Trang Bình trang Máy tính Ghi bản Ghi bản Ghi bản PLATERITE 8300S CHẾ & Máy hiện bản BẢN TUNG SHUNG 88PSBF Chế tạo khuôn Chế tạo khuôn Gia công tại công ty tráng phủ UV tráng phủ Chế tạo khuôn Chế tạo khuôn Gia công bên ngoài dập nổi dập nổi Chế tạo khuôn Chế tạo khuôn Gia công bên ngoài cấn bế cấn bế IN IN IN KBA 105 RAPIDA Tráng phủ UV Tráng phủ Roland RZK bóng nguyên tờ 3B+UV Dập nổi Dập nổi NIKKO JY 106T nguyên tờ Cấn, bế hộp Cấn, bế tờ in NIKKO JT 106T THÀNH PHẨM Xé rìa Xé rìa Thủ công Gấp, dán hông Gấp, dán hông Tamco hộp hộp Kiểm tra, đóng Kiểm tra, đóng Thủ công gói gói 7 3. Phương án cho từng công đoạn 3.1 Chế bản Hình: Layout hộp khổ trải tổng quát Kích thước hộp: (LxWxH): 180x35x41mm Kích thước dập nổi: (WxH): 12.2 In Hình: Layout tờ in 8 - Kích thước giấy: (WxH): 720x1020 mm - Chừa nhíp: 12mm - Lề trái, lề phải: 5 mm - Chừa đuôi: 5 mm - Các bon, mark: thang kiểm tra màu, thang kiểm tra bản kẽm, bon chồng màu, bon kiểm tra tay kê, bon định vị.1 Layout tráng phủ bóng Tráng phủ bóng toàn phần Hình: Layout tráng phủ bóng toàn phần 3.2 Layout dập nổi Khuôn: 3 khuôn theo hàng ngang - Kích thước dập nổi 1 hộp: 12.8 (mm) 9 Hình: Layout dập nổi 3.3 Layout khuôn cấn bế. - Vật tư: Khuôn cấn bế đã được đặt gia công ở bên ngoài - Phương án thực hiện: Từ cad xuất dược layout khuôn bế và số mét dao là 39,16m để đi làm khuôn, tiến hành cấn bế nguyên tờ, mỗi lần ra được 18 hộp - Số lượng: 1 khuôn - Kích thước: 730x1030mm 10 3.4 Layout khuôn dán hông hộp - Vật tư: Keo PVA - Phương án thực hiện: Gấp và dán hông hộp - Quy trình thực hiện: Nhận tờ in đã được tráng phủ & dập nổi đặt vào máy, thiết lập thông số để chạy máy. DỰ TRÙ VẬT TƯ Công đoạn Vật tư dự trù Chế bản Bản kẽm nhiệt In Giấy Carton Duplex ghép Metalized Mực gốc UV Tráng UV phủ Khuôn tráng phủ bóng toàn phần Dập nổi Khuôn dập nổi Thành phẩm Cấn bế Khuôn cấn bế Chỉ bế Dán hông hộp Keo 11 1.

Chế bản Dự trù cho kẽm Số Kích Kích Số lần Công khuôn thước Số lượt Định mức Số cm2 thước thay đoạn phải ngan gia công thay bản bản dọc bản chế tạo g In 7 79,5 105 3333,3333 60,000 1 58,433 Vì số lượt in < Độ bền bản nên không cần thay bản Số khuôn phải chế tạo = Số màu mặt trước + Số màu mặt sau Số cm2 kẽm = số khuôn phải chế tạo * ngang kẽm * dọc kẽm * số lần thay kẽm Bảng: Dự trù bản gia công bề mặt Kích Số Định Số Kích thướ Số lượt khuôn mức lần Số cm Công đoạn thướ c gia in phải thay thay bản c dọc ngan công chế tạo bản bản g 3333,3 58,43 In 7 79,5 105 60,000 1 333 3 3333,3 Dập nổi 3 12,9 24,8 300,000 1 29388 333 75190 Khuôn cấn bế 1 73 103 8,333 200,000 1 0 Số m dao bế (m dao) 39,16 2. In Bảng: Thông số in cơ bản của hộp Số màu trước 7 Số màu sau 0 Số hộp 60000 Số tờ in 3333,3333 2. Dự trù cho giấy in Tỉ lệ bù hao cho từng công đoạn: Số Có Số Tỉ lệ bù Tỉ lệ bù Tỉ lệ màu Công đoạn thực hay màu in hao công hao đơn bù hao in hiện khôn mặt đoạn hàng màu 1 mặt g trước sau 12 In 1 5.6% 7 0 Tráng phủ bóng 1 1.25% UV Dán màng - bóng 0 0% 0% Dập nổi 1 0.30% Dán cửa sổ 0 0% 0% Tổng bù 9.