Báo cáo đồ án gia công sau in tại Khoa In và Truyền thông - Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh

• Tác giả: Nguyễn Thị Vân_20158190
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Thị Lại Giang
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Khoa In và Truyền Thông
• Đề tài: Báo cáo đồ án gia công sau in
• Loại tài liệu: Đồ án
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: TP. Thủ Đức

• 1. A. HỘP BROWIT MY EVERYDAY MASCARA
• 1.1. Xác định thông số
• 1.2. Thông số cấu trúc
• 1.3. Thông số bề mặt
• 1.4. Thiết lập Layout 1 trang
• 1.5. Thiết lập layout cho tờ in
• 1.6. Lựa chọn vật tư và thiết bị
• 1.6.1. Máy in: Heidelberg SpeedMaster CX102-6-L
• 1.6.2. Máy ghi bản: Kodak Trendsetter Q800 Platesetters
• 1.6.3. Máy hiện bản: Kodak T-HDX 1250 plate processor
• 1.6.4. Máy cấn bế: Promatrix 106 CS
• 1.6.5. Máy gấp dán tự động: Diana Go 85
• 1.6.6. Máy dập nổi: YW-102E
• 1.7. Kiểu bình và khổ giấy
• 1.8. Bình trang trên Signa
• 1.9. Phương án gia công sau in
• 1.9.1. Tráng phủ vecni
• 1.10. Kiểm tra tờ in trước khi giao thành phẩm
• 1.11. Thiết lập quy trình thành phẩm và quy trình kiểm soát chất lượng
• 1.11.1. Quy trình thành phẩm
• 1.11.2. Quy trình kiểm soát chất lượng
• 1.12. Tiêu chí kiểm tra công đoạn thành phẩm
• 2. B. SÁCH “GỬI THANH XUÂN ẤM ÁP CỦA CHÚNG TA 1”
• 2.1. Xác định thông số
• 2.2. Thiết lập layout 1 trang
• 2.3. Thiết lập layout cho tờ in
• 2.4. Chọn vật tư, thiết bị
• 2.4.1. Máy hiện: Kodak T-HDX 1250 plate processor
• 2.4.2. Máy ghi: HEIDELBERG SUPRASETTER A106
• 2.4.3. Máy gấp ruột sách: STAHLFOLDER BH 82
• 2.4.4. Máy cắt: HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
• 2.4.5. Máy cấn bìa và dán keo: HEIDELBERG EUROBIND 4000
• 2.4.6. Máy cán màng tự động: AUTOBOND MINI 76 TH
• 2.4.7. Máy bắt tay sách: PS-320 Book Collating and Stacking Machine
• 2.4.8. Máy khâu chỉ: KMC 10000
• 2.4.9. Máy xén 3 mặt sách: CMT – 330TC
• 2.5. Kiểu bình và khổ giấy
• 2.6. Bố trí in cho ruột và bìa sách
• 2.7. Chế bản cho các phương pháp gia công bề mặt
• 2.8. Kiểm tra các tờ in trước khi chuyển qua công đoạn thành phẩm
• 2.9. Thiết lập quy trình thành phẩm và kiểm tra chất lượng
• 2.9.1. Quy trình thành phẩm tạp chí
• 2.9.2. Quy trình kiểm tra chất lượng tạp chí
• 2.10. Tiêu chí kiểm tra công đoạn thành phẩm

I. Tổng quan về đồ án gia công sau in tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP

Đồ án gia công sau in tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh là một phần quan trọng trong chương trình đào tạo ngành in. Mục tiêu của đồ án này là giúp sinh viên nắm vững quy trình gia công sau in, từ việc lựa chọn nguyên liệu đến các kỹ thuật gia công hiện đại. Đồ án không chỉ cung cấp kiến thức lý thuyết mà còn tạo cơ hội cho sinh viên thực hành và áp dụng kiến thức vào thực tế.

1.1. Mục tiêu và ý nghĩa của đồ án gia công sau in

Mục tiêu chính của đồ án là trang bị cho sinh viên những kiến thức cần thiết về quy trình gia công sau in. Ý nghĩa của đồ án không chỉ nằm ở việc hoàn thành sản phẩm mà còn ở việc phát triển kỹ năng thực hành và tư duy sáng tạo trong ngành in.

1.2. Các nội dung chính trong đồ án

Đồ án bao gồm các nội dung như xác định thông số kỹ thuật, thiết lập layout, lựa chọn vật tư và thiết bị, cũng như quy trình kiểm soát chất lượng. Những nội dung này giúp sinh viên hiểu rõ hơn về quy trình gia công sau in.

II. Vấn đề và thách thức trong gia công sau in

Gia công sau in đối mặt với nhiều thách thức, từ việc lựa chọn nguyên liệu đến quy trình sản xuất. Các vấn đề như chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất và chi phí là những yếu tố quan trọng cần được xem xét. Đặc biệt, việc áp dụng công nghệ mới trong gia công cũng đặt ra nhiều thách thức cho sinh viên.

2.1. Chất lượng sản phẩm trong gia công sau in

Chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định sự thành công của quá trình gia công. Việc kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đến thành phẩm là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

2.2. Thời gian và chi phí sản xuất

Thời gian và chi phí sản xuất là hai yếu tố cần được tối ưu hóa. Việc giảm thiểu thời gian gia công mà vẫn đảm bảo chất lượng là một thách thức lớn trong ngành in.

III. Phương pháp gia công sau in hiệu quả

Để đạt được hiệu quả trong gia công sau in, cần áp dụng các phương pháp hiện đại và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc sử dụng công nghệ in 3D và các thiết bị gia công tiên tiến là những giải pháp khả thi.

3.1. Công nghệ in 3D trong gia công

Công nghệ in 3D đang trở thành xu hướng trong ngành in. Việc áp dụng công nghệ này giúp tạo ra các sản phẩm đa dạng và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.

3.2. Quy trình gia công tối ưu

Quy trình gia công cần được thiết kế một cách hợp lý để giảm thiểu lãng phí và tăng hiệu suất. Việc áp dụng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng cũng rất quan trọng.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu từ đồ án gia công sau in đã chỉ ra rằng việc áp dụng các phương pháp hiện đại giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất. Các ứng dụng thực tiễn từ đồ án cũng đã được triển khai tại nhiều cơ sở sản xuất.

4.1. Các ứng dụng thực tiễn trong ngành in

Nhiều ứng dụng từ đồ án đã được áp dụng vào thực tế, giúp cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các doanh nghiệp in đã ghi nhận sự cải thiện rõ rệt.

4.2. Kết quả nghiên cứu và đánh giá

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc áp dụng công nghệ mới và quy trình tối ưu đã giúp giảm thiểu chi phí và thời gian sản xuất, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.

V. Kết luận và tương lai của gia công sau in

Gia công sau in tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể. Tương lai của ngành in sẽ tiếp tục phát triển với sự hỗ trợ của công nghệ mới và các phương pháp gia công hiện đại.

5.1. Tương lai của ngành in

Ngành in sẽ tiếp tục phát triển với sự xuất hiện của các công nghệ mới. Việc áp dụng công nghệ in 3D và tự động hóa sẽ là xu hướng chính trong tương lai.

5.2. Định hướng phát triển cho sinh viên

Sinh viên cần được trang bị kiến thức và kỹ năng cần thiết để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Việc tham gia vào các dự án thực tế sẽ giúp sinh viên có thêm kinh nghiệm quý báu.