Nghiên cứu ứng dụng mô hình Lean Manufacturing vào quy trình sản xuất thuốc nước uống tại Công ...

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn lean manufacturing vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện

• Tác giả: Phan Thị Diệu Trâm
• Người hướng dẫn: TS. Bảo Trung
• Trường học: Trường Đại Học Kinh Tế Tp. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản Trị Kinh Doanh
• Đề tài: Ứng Dụng Mô Hình Sản Xuất Tinh Gọn (Lean Manufacturing) Vào Quy Trình Sản Xuất Thuốc Nước Uống Dạng Gói Tại Công Ty Cổ Phần Hóa – Dược Phẩm Mekophar
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ kinh tế
• Năm xuất bản: 2015
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• 1. MỞ ĐẦU
• 1.1. Lý do chọn đề tài
• 1.2. Mục tiêu nghiên cứu
• 1.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 1.4. Phương pháp nghiên cứu
• 1.5. Đóng góp của đề tài
• 1.6. Kết cấu của đề tài
• 2. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING)
• 2.1. Khái niệm mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)
• 2.2. Lịch sử hình thành và phát triển của mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)
• 2.3. Lợi ích của mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.4. Các nguyên tắc của mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.5. Các lãng phí theo quan điểm mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.5.1. Lãng phí do sản xuất dư thừa (Overproduction)
• 2.5.2. Lãng phí do chờ đợi (Waiting)
• 2.5.3. Lãng phí do di chuyển (Transport)
• 2.5.4. Lãng phí do gia công thừa (Overprocessing)
• 2.5.5. Lãng phí do tồn kho (Inventory)
• 2.5.6. Lãng phí do thao tác (Motion)
• 2.5.7. Lãng phí do khuyết tật (Defects)
• 2.6. Các công cụ, phương pháp trong mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.6.1. Chuẩn hóa quy trình
• 2.6.2. Truyền đạt quy trình chuẩn cho nhân viên
• 2.6.3. Quy trình chuẩn về sự linh hoạt
• 2.6.4. Quản lý bằng công cụ trực quan
• 2.6.5. Chất lượng từ gốc
• 2.6.6. Phương pháp 5S
• 2.6.7. Bảo trì ngăn ngừa
• 2.6.8. Bảo trì tổng thể
• 2.6.9. Giảm thiểu thời gian chuẩn bị và chuyển đổi
• 2.6.10. Sơ đồ chuỗi giá trị
• 2.6.11. Giảm thiểu quy mô lô sản xuất
• 2.6.12. Quy hoạch mặt bằng xưởng vật tư nơi sản xuất
• 2.6.14. Cân bằng sản xuất
• 2.6.15. Người giữ nhịp
• 2.6.16. Mức độ hữu dụng thiết bị toàn phần
• 2.7. Triển khai mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.7.1. Bắt đầu bằng việc triển khai từng phần
• 2.7.2. Bắt đầu với quy mô nhỏ
• 2.7.3. Các bước triển khai thực hiện mô hình sản xuất tinh gọn
• 2.8. Một số công ty đã áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn thành công
• 3. CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR
• 3.1. Giới thiệu về công ty
• 3.2. Ngành nghề kinh doanh của Công ty
• 3.3. Phương châm hành động
• 3.4. Tình hình sản xuất
• 3.5. Phân tích thực trạng quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar
• 3.5.1. Mô tả sản phẩm
• 3.5.2. Cơ sở hạ tầng
• 3.5.3. Quy trình sản xuất
• 3.5.4. Thực trạng các lãng phí trong quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói theo mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)
• 3.5.5. Thực trạng tiến độ giao hàng chậm
• 4. CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA - DƯỢC PHẨM MEKOPHAR
• 4.1. Mục tiêu ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar
• 4.2. Quan điểm ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar
• 4.3. Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar
• 4.3.1. Nhận diện vấn đề
• 4.3.2. Định hướng ứng dụng
• 4.3.3. Xác định đối tượng tham gia và công cụ, phương pháp trong mô hình sản xuất tinh gọn để ứng dụng
• 4.3.4. Ứng dụng công cụ sơ đồ chuỗi giá trị
• 4.3.5. Ứng dụng thẻ Kanban và quản lý bằng công cụ trực quan
• 4.4. Các biện pháp triển khai và duy trì mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC

Tóm tắt

I. Tổng quan về ứng dụng Lean Manufacturing trong sản xuất thuốc nước

Mô hình Lean Manufacturing đã trở thành một phần quan trọng trong quy trình sản xuất hiện đại, đặc biệt trong ngành dược phẩm. Việc áp dụng mô hình này không chỉ giúp giảm thiểu lãng phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, các công ty sản xuất thuốc nước cần phải tìm kiếm những phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất để tồn tại và phát triển.

1.1. Khái niệm Lean Manufacturing và ứng dụng trong ngành dược

Mô hình Lean Manufacturing là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất. Trong ngành dược, việc áp dụng mô hình này giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

1.2. Lịch sử phát triển của Lean Manufacturing

Mô hình Lean Manufacturing được phát triển từ những năm 1990, với sự ảnh hưởng lớn từ Toyota. Sự phát triển này đã mở ra một hướng đi mới cho các doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất.

II. Vấn đề và thách thức trong quy trình sản xuất thuốc nước

Quy trình sản xuất thuốc nước tại nhiều công ty hiện nay vẫn tồn tại nhiều vấn đề như lãng phí thời gian, chi phí sản xuất cao và chất lượng sản phẩm không ổn định. Những thách thức này đòi hỏi các công ty phải có những giải pháp hiệu quả để cải thiện quy trình sản xuất.

2.1. Các loại lãng phí trong sản xuất thuốc nước

Trong quy trình sản xuất thuốc nước, có nhiều loại lãng phí như lãng phí do sản xuất dư thừa, lãng phí do chờ đợi và lãng phí do di chuyển. Việc nhận diện và loại bỏ những lãng phí này là rất cần thiết.

2.2. Tác động của lãng phí đến hiệu quả sản xuất

Lãng phí không chỉ làm tăng chi phí sản xuất mà còn ảnh hưởng đến thời gian giao hàng và chất lượng sản phẩm. Điều này có thể dẫn đến mất khách hàng và giảm doanh thu.

III. Phương pháp áp dụng Lean Manufacturing vào sản xuất thuốc nước

Để áp dụng Lean Manufacturing vào quy trình sản xuất thuốc nước, các công ty cần thực hiện một số bước cơ bản. Những phương pháp này không chỉ giúp cải thiện quy trình mà còn nâng cao năng suất lao động.

3.1. Nhận diện và phân tích quy trình sản xuất

Bước đầu tiên trong việc áp dụng Lean Manufacturing là nhận diện và phân tích quy trình sản xuất hiện tại. Việc này giúp xác định các điểm yếu và lãng phí trong quy trình.

3.2. Ứng dụng công cụ Lean trong sản xuất

Các công cụ như sơ đồ chuỗi giá trị, thẻ Kanban và phương pháp 5S có thể được áp dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất thuốc nước. Những công cụ này giúp cải thiện sự minh bạch và hiệu quả trong quy trình.

IV. Kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn của Lean Manufacturing

Nghiên cứu cho thấy việc áp dụng Lean Manufacturing vào quy trình sản xuất thuốc nước đã mang lại nhiều kết quả tích cực. Các công ty đã giảm thiểu được lãng phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.1. Cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm

Sau khi áp dụng Lean Manufacturing, nhiều công ty đã ghi nhận sự cải thiện rõ rệt về năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này giúp tăng cường sự cạnh tranh trên thị trường.

4.2. Giảm chi phí sản xuất và thời gian giao hàng

Việc loại bỏ lãng phí đã giúp các công ty giảm chi phí sản xuất và thời gian giao hàng, từ đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

V. Kết luận và hướng phát triển tương lai của Lean Manufacturing

Mô hình Lean Manufacturing đã chứng minh được giá trị của nó trong ngành sản xuất thuốc nước. Tương lai của mô hình này hứa hẹn sẽ tiếp tục phát triển và mở rộng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

5.1. Tương lai của Lean Manufacturing trong ngành dược

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, Lean Manufacturing sẽ tiếp tục được cải tiến và áp dụng rộng rãi hơn trong ngành dược phẩm.

5.2. Khuyến nghị cho các công ty dược phẩm

Các công ty dược phẩm nên tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các phương pháp Lean Manufacturing để tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP. HỒ CHÍ MINH PHAN THỊ DIỆU TRÂM ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ Tp. Hồ Chí Minh – Năm 2015 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP. HỒ CHÍ MINH PHAN THỊ DIỆU TRÂM ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR Chuyên ngành: Quản Trị Kinh Doanh (Hướng nghề nghiệp) Mã số: 60340102 LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. BẢO TRUNG Tp. Hồ Chí Minh – Năm 2015 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] LỜI CAM ĐOAN Tôi tên là Phan Thị Diệu Trâm, tác giả luận văn “Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar”. Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, các dữ liệu, kết quả nghiên cứu trong luận văn là hoàn toàn trung thực và chưa được công bố trong bất cứ công trình khoa học nào. Tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm với cam kết trên. Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2015 Tác giả TIEU LUAN MOI download : [e-mail] MỤC LỤC TRANG PHỤ BÌA LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH MỞ ĐẦU . Lý do chọn đề tài . Mục tiêu nghiên cứu . Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. Phương pháp nghiên cứu. Đóng góp của đề tài . Kết cấu của đề tài . TỔNG QUAN VỀ MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) .1 Khái niệm mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) .2 Lịch sử hình thành và phát triển của mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) .3 Lợi ích của mô hình sản xuất tinh gọn .4 Các nguyên tắc của mô hình sản xuất tinh gọn .5 Các lãng phí theo quan điểm mô hình sản xuất tinh gọn .1 Lãng phí do sản xuất dư thừa (Overproduction) .2 Lãng phí do chờ đợi (Waiting) .3 Lãng phí do di chuyển (Transport) .4 Lãng phí do gia công thừa (Overprocessing) .5 Lãng phí do tồn kho (Inventory) .6 Lãng phí do thao tác (Motion) .7 Lãng phí do khuyết tật (Defects) . 10 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.6 Các công cụ, phương pháp trong mô hình sản xuất tinh gọn .1 Chuẩn hóa quy trình .2 Truyền đạt quy trình chuẩn cho nhân viên.3 Quy trình chuẩn về sự linh hoạt .4 Quản lý bằng công cụ trực quan .5 Chất lượng từ gốc .6 Phương pháp 5S .7 Bảo trì ngăn ngừa .8 Bảo trì tổng thể .9 Giảm thiểu thời gian chuẩn bị và chuyển đổi .10 Sơ đồ chuỗi giá trị .11 Giảm thiểu quy mô lô sản xuất .12 Quy hoạch mặt bằng xưởng vật tư nơi sản xuất .14 Cân bằng sản xuất .15 Người giữ nhịp .16 Mức độ hữu dụng thiết bị toàn phần .7 Triển khai mô hình sản xuất tinh gọn .1 Bắt đầu bằng việc triển khai từng phần .2 Bắt đầu với quy mô nhỏ .3 Các bước triển khai thực hiện mô hình sản xuất tinh gọn .8 Một số công ty đã áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn thành công . THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR .1 Giới thiệu về công ty .2 Ngành nghề kinh doanh của Công ty .3 Phương châm hành động . 25 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.4 Tình hình sản xuất .2 Phân tích thực trạng quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar .1 Mô tả sản phẩm .2 Cơ sở hạ tầng.3 Quy trình sản xuất .4 Thực trạng các lãng phí trong quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói theo mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) .5 Thực trạng tiến độ giao hàng chậm . ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA - DƯỢC PHẨM MEKOPHAR .1 Mục tiêu ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar .2 Quan điểm ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar 40 3.3 Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar .1 Nhận diện vấn đề.2 Định hướng ứng dụng .3 Xác định đối tượng tham gia và công cụ, phương pháp trong mô hình sản xuất tinh gọn để ứng dụng .4 Ứng dụng công cụ sơ đồ chuỗi giá trị .5 Ứng dụng thẻ Kanban và quản lý bằng công cụ trực quan .4 Các biện pháp triển khai và duy trì mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar . 58 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI. Kết quả nghiên cứu . Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp theo .2 Hướng nghiên cứu tiếp theo . 63 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC TIEU LUAN MOI download : [e-mail] DANH MỤC BẢNG Bảng 2. Bảng tổng hợp thời gian chu kỳ, số lượng công nhân, thời gian chờ đợi của các công đoạn trong quy trình sản xuất hiện tại . Thời gian chờ đợi ở mỗi công đoạn . Sản phẩm khuyết tật ở công đoạn ép gói . Tỷ lệ gói khuyết tật ở công đoạn ép gói . Sản phẩm khuyết tật ở công đoạn in gói. Tỷ lệ gói khuyết tật ở công đoạn in gói . Tiến độ giao hàng, số ngày tăng ca và số lần dừng chuyền sản xuất từ tháng 10/2014 đến tháng 12/2014 . Nhu cầu khách hàng từ tháng 4/2014 đến tháng 12/2014 . Bảng so sánh thời gian chu kỳ, số lượng công nhân, thời gian chờ đợi của các công đoạn trong quy trình sản xuất ban đầu và sau cải tiến lần 1 . Bảng so sánh thời gian chu kỳ, số lượng công nhân, thời gian chờ đợi của các công đoạn trong quy trình sản xuất ban đầu và sau cải tiến lần 2 . Thời gian làm việc và sản lượng trong ngày của các công đoạn . Kế hoạch sản xuất tuần . Bảng so sánh trước và sau cải tiến . 54 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] DANH MỤC HÌNH Hình 1. Mô hình các bước thực hiện Lean Manufacturing . Doanh thu hàng năm của Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar . Sơ đồ tổ chức của Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar . Sản phẩm Maloxid P Gel . Sơ đồ các phòng thuộc dây chuyền sản xuất thuốc nước uống dạng gói. Các công đoạn chính của quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói . Hình minh họa vận chuyển nguyên liệu, bao bì, thành phẩm . Biểu đồ xương cá xác định nguyên nhân của tiến độ giao hàng chậm . Biểu đồ làm việc và chờ đợi ở các công đoạn trong chuyền sản xuất thuốc nước uống dạng gói . Biểu đồ nhu cầu khách hàng từ tháng 4/2014 đến tháng 12/2014 . Sơ đồ chuỗi giá trị hiện tại của quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói . Biểu đồ thời gian chu kỳ của các công đoạn và takt time . Sơ đồ chuỗi giá trị hiện tại của quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói và các giải pháp . Sơ đồ chuỗi giá trị mới . Mô hình đề xuất ứng dụng thẻ Kanban . Mẫu thẻ Kanban giữa công đoạn pha chế và công đoạn ép gói . Mẫu thẻ Kanban giữa công đoạn ép gói và công đoạn in – đóng gói . Thay thế bảng tên phòng . Quy trình chuẩn vận hành máy trước khi thực hiện mô hình sản xuất tinh gọn . 58 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] 1 MỞ ĐẦU 1. Lý do chọn đề tài Hiện nay, khi nước ta đang trong tiến trình mở cửa, sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp diễn ra ngày càng gay gắt. Sự kiện Việt Nam gia nhập WTO vừa là cơ hội, vừa là thách thức đối với các doanh nghiệp trong nước. Làm sao để tồn tại và giữ lấy vị thế của mình trên thị trường? Đó là một câu hỏi chung cho tất cả các doanh nghiệp hiện nay. Học tập và không ngừng hoàn thiện mình là một phương thức cạnh tranh lành mạnh khi các doanh nghiệp muốn khẳng định mình và tìm kiếm cho mình một vị trí lâu dài và bền vững trên thị trường. Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar là một công ty sản xuất thuốc lớn, được thành lập từ năm 1975. Công ty sản xuất trên 300 mặt hàng thuốc các loại. Công ty chuyên cung ứng thuốc đến các bệnh viện tại thành phố Hồ Chí Minh và các tỉnh thành. Hiện nay, thuốc ngoại tràn ngập nhiều vào thị trường trong nước; các công ty sản xuất dược phẩm lớn ở khu vực phía Nam như Hậu Giang, Domesco, Imexpharm…cũng không ngừng phát triển, đưa ra những sản phẩm mới và những sản phẩm có giá thành rẻ khiến công ty gặp không ít khó khăn, đặc biệt là trong công tác tham gia đấu thầu thuốc tại bệnh viện. Theo số liệu thống kê của phòng kế toán, năm 2013, Phân xưởng thuốc Non – Betalactam sản xuất trung bình khoảng 150 triệu đơn vị sản phẩm/tháng. Đến năm 2014, sản lượng sản xuất của Phân xưởng thuốc Non – Beta lactam giảm còn khoảng 120 triệu đơn vị sản phẩm/tháng. Nguyên nhân giảm sản lượng sản xuất là do một số mặt hàng bị rớt thầu, như các sản phẩm dịch truyền bình quân sản xuất 10 lô/ ngày, nay giảm còn 3 lô/ngày. Vấn đề này ảnh hưởng rất nhiều đến doanh thu của công ty. Với tình hình hiện nay, để thuốc được trúng thấu vào bệnh viện, ngoài việc quan tâm đến vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm và các quy chế đấu thầu thuốc thì công ty cũng đang rất nổ lực tìm kiếm biện pháp giảm giá thành sản phẩm. Giá thành rẻ sẽ giúp công ty nâng cao tính cạnh tranh trong thị trường bệnh viện. Làm sao để giảm giá thành sản phẩm? Những giải pháp hiện tại được đưa ra như thực hành tiết kiệm bao bì, vật tư; tìm kiếm nhà cung ứng giá rẻ; tránh những sai sót trong quá trình sản xuất để giảm thời gian xử lý…Tuy nhiên, những giải pháp TIEU LUAN MOI download : [e-mail] 2 này chỉ mới dừng lại dưới hình thức lời kêu gọi các anh chị em trong công ty cùng nhau thực hiện.