Tìm hiểu quy trình sản xuất linh kiện nhựa và tác động môi trường của dự án nhà máy Hanmi

• Tác giả: Đồng Xuân Phong
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Thị Cẩm Thu
• Trường học: Trường Đại Học Dân Lập Hải Phòng
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Môi Trường
• Đề tài: Tìm Hiểu Quy Trình Sản Xuất Linh Kiện Nhựa Và Tác Động Môi Trường Của Nhà Máy Hanmi
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Hải Phòng

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ DỰ ÁN
• 1.1. Tên dự án “NHÀ MÁY SẢN XUẤT LINH KIỆN NHỰA, LINH KIỆN ĐIỆN TỬ CHO CÁC SẢN PHẨM ĐIỆN TỬ GIA DỤNG TẠI NHÀ XƯỞNG E4”
• 1.2. Vị trí địa lý của dự án
• 1.3. Nôi dung chủ yếu của dự án
• 1.4. Khối lượng và quy mô các hạng mục của dự án
• 1.5. Quy trình sản xuất
• 1.6. Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ dự án
• 1.7. Nhu cầu nguyên, vật liệu (đầu vào) và các chủng loại sản phẩm (đầu ra) của dự án
• 2. CHƯƠNG II: ĐÁNH GIÁ MỘT SỐ TÁC ĐỘNG TỚI MÔI TRƯỜNG
• 2.1. Đánh giá tác động trong giai đoạn vận hành tại nhà máy lô C5-1, khu CN1 và tại nhà xưởng E4
• 2.2. Nguồn tác động liên quan đến chất thải tại 2 nhà máy của công ty HanmiFlexible Vina
• 2.3. Nguồn tác động không liên quan đến chất thải
• 2.4. Dự báo những rủi ro, sự cố môi trường
• 3. CHƯƠNG III: ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG XẤU TỚI MÔI TRƯỜNG
• 3.1. Biện pháp giảm thiểu tác động môi trường không khí của hai nhà máy
• 3.2. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước
• 3.3. Các biện pháp xử lý chất thải rắn
• TÀI LIỆU THAM KHẢO KHÁC

I. Tổng quan về quy trình sản xuất linh kiện nhựa tại nhà máy Hanmi

Nhà máy HanmiFlexible Vina, tọa lạc tại khu công nghiệp Tràng Duệ, Hải Phòng, chuyên sản xuất linh kiện nhựa cho các sản phẩm điện tử gia dụng. Quy trình sản xuất tại đây bao gồm nhiều bước từ tiếp nhận nguyên liệu đến lắp ráp sản phẩm hoàn chỉnh. Việc hiểu rõ quy trình này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

1.1. Quy trình sản xuất linh kiện nhựa tại nhà máy Hanmi

Quy trình sản xuất linh kiện nhựa tại nhà máy Hanmi bao gồm các bước chính như đúc ép nhựa, kiểm tra chất lượng và phun sơn. Hạt nhựa được sử dụng chủ yếu là nhựa PP và ABS, được gia nhiệt và ép thành hình theo khuôn. Sau đó, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào lắp ráp.

1.2. Nguyên liệu đầu vào cho quy trình sản xuất

Nguyên liệu đầu vào chủ yếu là hạt nhựa, được cung cấp từ các nhà cung cấp uy tín. Việc lựa chọn nguyên liệu chất lượng cao là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và giảm thiểu chất thải trong quá trình sản xuất.

II. Tác động môi trường của nhà máy Hanmi trong quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất linh kiện nhựa tại nhà máy Hanmi không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn gây ra nhiều tác động đến môi trường. Việc sử dụng hóa chất trong quá trình sản xuất có thể dẫn đến ô nhiễm không khí và nước, nếu không được quản lý đúng cách.

2.1. Ô nhiễm không khí từ quy trình sản xuất

Trong quá trình phun sơn, bụi sơn và hơi dung môi hữu cơ được phát sinh, gây ô nhiễm không khí. Nhà máy cần áp dụng các biện pháp kiểm soát ô nhiễm để giảm thiểu tác động này, như lắp đặt hệ thống lọc không khí.

2.2. Chất thải rắn và nước thải từ nhà máy

Chất thải rắn từ quy trình sản xuất bao gồm bavia nhựa và sản phẩm hỏng. Nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất cũng cần được xử lý đúng cách để tránh ô nhiễm nguồn nước. Việc quản lý chất thải hiệu quả là rất cần thiết để bảo vệ môi trường.

III. Phương pháp giảm thiểu tác động môi trường tại nhà máy Hanmi

Để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường, nhà máy Hanmi đã áp dụng nhiều phương pháp và công nghệ tiên tiến. Những biện pháp này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Công nghệ xử lý chất thải hiệu quả

Nhà máy đã đầu tư vào hệ thống xử lý chất thải hiện đại, giúp giảm thiểu ô nhiễm và tái chế nguyên liệu. Việc xử lý chất thải rắn và nước thải được thực hiện theo quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn cho môi trường.

3.2. Giải pháp tiết kiệm năng lượng trong sản xuất

Nhà máy áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng như sử dụng thiết bị tiết kiệm điện và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Điều này không chỉ giảm chi phí mà còn giảm thiểu tác động đến môi trường.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại nhà máy Hanmi

Nghiên cứu về quy trình sản xuất và tác động môi trường tại nhà máy Hanmi đã chỉ ra nhiều điểm mạnh và điểm yếu trong hoạt động sản xuất. Việc áp dụng các biện pháp cải tiến sẽ giúp nâng cao hiệu quả và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

4.1. Kết quả sản xuất và chất lượng sản phẩm

Nhà máy Hanmi đã đạt được sản lượng sản phẩm ổn định và chất lượng cao. Việc kiểm soát chất lượng trong từng giai đoạn sản xuất là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

4.2. Đánh giá tác động môi trường sau cải tiến

Sau khi áp dụng các biện pháp cải tiến, tác động môi trường của nhà máy đã giảm đáng kể. Việc theo dõi và đánh giá thường xuyên giúp nhà máy duy trì các tiêu chuẩn môi trường cao.

V. Kết luận và tương lai của quy trình sản xuất tại nhà máy Hanmi

Quy trình sản xuất linh kiện nhựa tại nhà máy Hanmi đang trên đà phát triển bền vững. Việc kết hợp giữa sản xuất hiệu quả và bảo vệ môi trường là mục tiêu hàng đầu của nhà máy trong tương lai.

5.1. Tương lai của sản xuất linh kiện nhựa

Nhà máy Hanmi sẽ tiếp tục đầu tư vào công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả và giảm thiểu tác động đến môi trường. Sự phát triển bền vững sẽ là chìa khóa cho thành công lâu dài.

5.2. Định hướng phát triển bền vững

Nhà máy sẽ tập trung vào việc phát triển các sản phẩm thân thiện với môi trường và áp dụng các biện pháp bảo vệ môi trường trong mọi hoạt động sản xuất. Điều này không chỉ mang lại lợi ích cho doanh nghiệp mà còn cho cộng đồng và môi trường.