CHƯƠNG I: TỔNG QUÁT 1.1 Lý do chọn đề tài Bao bì kim loại được làm chủ yếu bằng thép, nhôm và thiếc,. Những lợi ích chính của bao bì kim loại bao gồm khả năng chống va đập, khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, thuận tiện cho việc vận chuyển đường dài và các lợi ích khác. Có nhu cầu cao về thực phẩm đóng hộp, đặc biệt là ở các khu vực đô thị bận rộn. Do đó, sức hấp dẫn ngày càng tăng của sản phẩm đối với việc sử dụng này khuyến khích tiêu dùng.
Độ bền và khả năng chịu được áp lực cao của sản phẩm làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp nước hoa. Bao bì dựa trên kim loại cũng đang phát triển khi các mặt hàng xa xỉ như bánh quy, cà phê, trà và các mặt hàng khác ngày càng trở nên phổ biến trong bao bì kim loại. Bao bì kim loại cũng đang được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, vì nó phù hợp để bảo vệ hàm lượng thực phẩm, đảm bảo thời hạn sử dụng lâu hơn hầu hết các giải pháp đóng gói khác. Theo Liên hợp quốc, thế giới đang đô thị hóa nhanh chóng; Tỷ lệ người dân sống ở khu vực thành thị dự kiến sẽ tăng lên 66% vào năm 2050.
Khi đô thị hóa đang tăng lên và sự giàu có ngày càng tăng, chế độ ăn uống đang thay đổi, đặc trưng bởi nhu cầu cao đối với thực phẩm đóng gói. Ngoài ra, đặc tính bảo quản tuyệt vời của các loại sản phẩm kim loại khác nhau, mang lại thời hạn sử dụng cao hơn, đã làm tăng việc sử dụng bao bì kim loại trong ngành bao bì thực phẩm. Nhận thấy vấn đề đó, nhóm chọn đề tài: “Nghiên cứu xây dựng quy trình kiểm soát tiêu chuẩn in theo tiêu chuẩn iso 12647- 9 tại công ty TNHH Canpac Việt Nam” dựa trên điều kiện sản xuất thực tế tại công ty làm đề tài thực hiện với mục đích nghiên cứu thực trạng và đề xuất tiêu chuẩn in trên vật liệu kim loại theo tiểu chuẩn ISO 12647- 9, từ đó xây dựng quy trình kiểm soát tiêu chuẩn phù hợp cho sản phẩm in trên vật liệu kim loại theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9 và tạo ra những sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.2 Mục tiêu đề tài - Nghiên cứu thực trạng và tính hiệu quả của quy trình kiểm soát chất lượng in Offset trên vật liệu kim loại tại công ty Canpac theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9. 1 - Phân tích ưu, nhược điểm của quá trình áp dụng tiêu chuẩn để quản lý chất lượng sản phẩm in offset trên vật liệu kim loại tại công ty Canpac và đề xuất các phương án cải tiến tiêu chuẩn nội bộ theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9.
- Đánh giá tính khả thi và hiệu quả của quy trình kiểm soát tiêu chuẩn in hiện tại và đề xuất tiêu chuẩn nội bộ dựa trên điều kiện sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9 tại công ty Canpac.3 Đối tượng nghiên cứu Nghiên cứu và xây dựng quy trình kiểm soát tiêu chuẩn in dựa trên vật liệu kim loại theo chuẩn ISO 12647-9 dựa trên thực trạng và điều kiện sản xuất thực tế ở công ty Canpac.4 Phương pháp nghiên cứu - Quan sát, ghi nhận cách thức vận hành quy trình sản xuất in tại công ty Canpac từ đó xây dựng quy trình kiểm soát tiêu chuẩn in theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9 dựa vào thực trạng công ty. - Thực hiện khảo sát và đánh giá tiêu chuẩn in mà nhóm đã xây dựng dựa trên kiến thức có được và theo tiêu chuẩn ISO 12647- 9 có phù hợp với điều kiện sản xuất tại công ty Canpac. - Tổng hợp, so sánh và đánh giá vấn đề nghiên cứu.5 Giới hạn đề tài Do hạn chế về thời gian thực nghiệm nhóm tập trung vào nghiên cứu và đề xuất quy trình kiểm soát tiêu chuẩn in trên vật liệu kim loại tại Công Ty Canpac dựa trên tiêu chuẩn ISO 12647-9. 2 CHƯƠNG II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Tổng quan về in Offset 2.1 Giới thiệu về phương pháp in Offset Với tiền thân là Lithography, Offset là phương pháp in bản phẳng tương tự với đặc điểm là các hình ảnh in được thể hiện trên cùng một mặt phẳng với nhau và với các phần tử không in.
Là một kỹ thuật in ấn gián tiếp trong đó các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su (vật thể truyền mực trung gian) trước rồi mới ép từ miếng cao su này lên giấy. • Trong kỹ thuật in Offset các phần tử in và không in gần như nằm trên một mặt phẳng (thường là bề mặt kim loại như nhôm, kẽm, hợp kim hoặc polime) với những tính chất bề mặt vật lý và hóa học khác nhau. • Trong quá trình in, các phần tử không in có tính chất đẩy mực và các phần tử in có tính nhận mực do đó mực chỉ bám ở những nơi cần in. • In offset là công nghệ in gián tiếp nghĩa là hình ảnh trước tiên được chuyển lên ống cao su sau đó sẽ được truyền lên giấy in.
• Mực sử dụng trong công nghệ này là dạng mực đặc.2 Nguyên lý hoạt động Kỹ thuật in Offset là sự kế thừa và tiếp tục phát triển của kỹ thuật in phẳng. Nguyên lý in Offset dựa trên sự phân tách mực nước trên bản in, nghĩa là phần tử in nhận mực đẩy nước và phần tử không in nhận nước đẩy mực. Cụ thể, hệ thống làm ẩm cấp một lượng dung dịch làm ẩm lên phần tử không in, lớp dung dịch này sẽ giữ sạch phần tử không in trong quá trình bản in được chà mực (khi chà mực chỉ có phẩn tử in nhận mực). Do cả mực và nước cùng nằm trên một phẳng nên không thể tiếp xúc trực tiếp với vật liệu in (in gián tiếp) vì vậy mực sẽ được truyền qua tấm cao su trước khi truyền lên vật liệu in.
Nhờ đặc điểm của quá trình in và tính chất đàn hồi của tấm cao su mà hình ảnh in được sắc nét và đáp ứng được đa dạng các loại vật liệu. Nguyên lý kỹ thuật in Offset Quá trình in Offset phụ thuộc nhiều vào đặc tính lý hoá của các thành phần tham gia quá trình in cũng như vật liệu in nên các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình in cũng đa dạng. Một thiết bị in Offset tờ rời gồm các bộ phận sau: Bộ phận cung cấp giấy, đơn vị in (có một hoặc nhiều đơn vị in), các thiết bị trung chuyển để đưa giấy qua máy in, bộ phận ra giấy và các bộ phận bổ trợ như bàn điều khiển in. Một đơn vị in Offset thường có 3 trục ống gồm: ống bản (Plate Cylinder), ống cao su (Blanket Cylinder) và ống ép in (Impression Cylinder).
Có nhiều hình thức để sắp xếp chúng, nhưng dù ở hình thức nào, ống bản luôn đặt ở vị trí cao nhất, ống cao su ở vị trí trung gian và ống ép in nằm ở vị trí thấp nhất. Cấu tạo của 1 đơn bị in Offset 4 Phương pháp in Offset có các điểm chính: • Bản in có tính nhạy sáng quang hóa để tạo phần tử in. • Bản in được chà nước lên, các phần tử không in ưa nước sẽ được phủ bởi nước và đẩy mực ra sau đó. • Sau đấy chà mực lên bản in bởi các lô chà mực, các phần tử in với tính chất ưa dầu sẽ nhận mực.
• Hình ảnh thuận sau đó được chuyền trung gian qua lô cao su trở thành hình ảnh ngược bởi một áp lực thích hợp. • Tiếp đấy hình ảnh được truyền lần nữa từ tấm cao su lên giấy trở lại thành ảnh thuận.3 Ưu, nhược điểm của phương pháp in offset so với các phương pháp in khác a. Ưu điểm • Dễ in trên mọi loại giấy (do đặc tính đàn hồi của lô cao su có khả năng bù trừ độ không bằng phẳng của giấy). • Khuôn in chế tạo đơn giản.
• Chất lượng hình ảnh cao, cho hình ảnh sắc nét. • Thích hợp với in số lượng lớn. • In được trên kim loại như vỏ lon,… • Bản in sẽ có tuổi thọ lâu hơn vì không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cần in… b. Nhược điểm • In Offset không in được trên các loại vật liệu không phẳng như vải thun, carton nhiều lớp,… • In Offset không thể hiện chất lượng tối ưu khi in trên các loại màng nhựa, màng kim loại,… • Khi in số lượng lớn không cho được chất lượng đồng đều.
Sự cân bằng mực, nước là yếu tố quyết định chất lượng và khâu cân chỉnh. • Cơ cấu vận chuyển giấy trong máy in phức tạp, đối với vật liệu dày sẽ dễ bị hỏng do giấy bị uốn cong trong khi in.4 Đặc trưng các sản phẩm bao bì in trên vật liệu giấy Bao bì giấy là sản phẩm bao bì được làm bằng chất liệu giấy khá phổ biến trên thị trường hiện nay. Loại bao bì này được phân thành nhiều nhóm loại khác nhau dựa trên: kiểu 5 dáng, mục đích sử dụng, phương pháp đóng gói, độ cứng của bao bì, sản phẩm chứa đựng bên trong và mức độ tiếp xúc với sản phẩm. Những cách phân loại bao bì này chỉ mang tính tương đối nhưng mỗi tiêu chí phân loại đều có ý nghĩa nhất định.
Tận dụng những lợi thế của từng loại bao bì để tăng khả năng phục vụ cho nghiên cứu, sản xuất, thương mại, đáp ứng nhu cầu của khách hàng và thị trường. Các sản phẩm sử dụng bao bì giấy STT Sản phẩm Quy cách 1 Bao bì carton để đựng sản phẩm: • Vật liệu: giấy, giấy bìa sóng bồi, hoa quả, thuốc, chè,… cuộn màng,… • Hình dạng: đa dạng theo thiết kế của khách hàng. • Yêu cầu thành phẩm: Cán màng, dập nổi, cấn bế. Sản phẩm hoa quả chứa trong bao bì hộp carton 2 Bao bì hộp giấy dùng để làm hộp • Vật liệu: giấy, cuộn màng, nhũ,.
cafe, bánh, mỹ phẩm… • Hình dạng: đa dạng theo thiết kế của khách hàng. • Yêu cầu thành phẩm: cán màng bóng hoặc mờ, ép nhũ, cấn, bế. Sản phẩm mỹ phẩm chứa trong bao bì hộp giấy 3 Bao bì hộp cứng dùng làm hộp quà • Vật liệu: giấy, bồi lớp bìa cứng, lưu niệm, rượu, bánh trung thu, cuộn màng, cuộn nhũ,. giày… 6 • Hình dạng: đa dạng theo thiết kế của khách hàng.
• Yêu cầu thành phẩm: cán màng bóng hoặc mờ, ép nhũ, cấn, bế. Sản phẩm bánh trung thu chứa trong bao bì hộp giấy cứng 4 Thùng giấy carton dùng cho việc • Vật liệu: giấy, giấy bìa sóng bồi,… đóng gói hàng hoá • Hình dạng: đa dạng theo thiết kế của khách hàng. • Yêu cầu thành phẩm: Cấn, bế.