Luận văn kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại Công ty TNHH Nippon Paint Việt Nam (Hà Nội)

Tài liệu chuyên sâu Phân Tích Chi Phí Sản Xuất và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Nippon Paint Việt Nam, phân tích đa chiều, cung cấp kiến thức nền tảng

• Tác giả: Phạm Thị Thùy Dương
• Người hướng dẫn: TH.S Bùi Thị Thúy
• Trường học: Học viện Tài chính
• Đề tài: Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty TNHH Nippon Paint Việt Nam (Hà Nội)
• Loại tài liệu: luận văn tốt nghiệp
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ĐOÀN
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TRONG LUẬN VĂN
• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: LÝ LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT VÀ KINH DOANH
• 1.1. Sự cần thiết phải tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh
• 1.2. Ý nghĩa tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
• 1.3. Yêu cầu quản lý kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.3.1. Sự cần thiết phải quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong nền kinh tế thị trường
• 1.3.2. Các nhân tố tác động đến chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.4. Biện pháp quản lý chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm
• 1.5. Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm; Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.5.1. Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất
• 1.5.1.1. Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất
• 1.5.1.2. Phân loại chi phí sản xuất
• 1.5.2. Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm
• 1.5.2.1. Khái niệm, bản chất giá thành sản phẩm
• 1.5.2.2. Phân loại giá thành sản phẩm
• 1.5.3. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.6. Vai trò, nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
• 1.7. Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
• 1.7.1. Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và căn cứ xác định
• 1.7.2. Đối tượng tính giá thành
• 1.7.3. Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành
• 1.8. Tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 1.8.1. Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất trong doanh nghiệp
• 1.9. Kế toán các khoản mục chi phí sản xuất
• 1.9.1. Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• 1.9.2. Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
• 1.9.3. Kế toán chi phí sản xuất chung

Tóm tắt

I. Giới thiệu về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc phân tích chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trở thành yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp, đặc biệt là Công ty TNHH Nippon Paint Việt Nam. Chi phí sản xuất không chỉ phản ánh hiệu quả hoạt động mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cạnh tranh và lợi nhuận của doanh nghiệp. Việc tổ chức kế toán hợp lý giúp doanh nghiệp nắm bắt được tình hình tài chính, từ đó đưa ra các quyết định chiến lược phù hợp. Theo đó, việc phân tích chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là cần thiết để đảm bảo tính chính xác và kịp thời trong quản lý tài chính.

1.1. Ý nghĩa của việc phân tích chi phí sản xuất

Phân tích chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp nhận diện được các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm. Điều này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn tạo ra cơ sở để điều chỉnh giá bán, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh. Việc hiểu rõ các loại chi phí như chi phí nguyên liệu, chi phí lao động, và chi phí cố định sẽ giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng quát về tình hình tài chính. Hơn nữa, việc phân tích này còn hỗ trợ trong việc lập kế hoạch tài chính và dự báo chi phí trong tương lai.

II. Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau. Theo mục đích sử dụng, chi phí sản xuất được chia thành chi phí nguyên liệu, chi phí nhân công, và chi phí sản xuất chung. Mỗi loại chi phí này có vai trò và ảnh hưởng khác nhau đến giá thành sản phẩm. Việc phân loại này không chỉ giúp trong việc ghi chép kế toán mà còn hỗ trợ trong việc phân tích và đánh giá hiệu quả sản xuất. Đặc biệt, việc phân loại theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất cũng rất quan trọng, giúp doanh nghiệp xác định được các điểm nghẽn trong quy trình và từ đó có biện pháp khắc phục kịp thời.

2.1. Chi phí nguyên liệu và vật liệu

Chi phí nguyên liệu là một trong những thành phần chính trong chi phí sản xuất. Việc quản lý và tối ưu hóa chi phí nguyên liệu không chỉ giúp giảm thiểu giá thành sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Doanh nghiệp cần có các biện pháp kiểm soát chặt chẽ từ khâu nhập khẩu nguyên liệu đến khâu sử dụng trong sản xuất. Việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất cũng là những yếu tố quan trọng giúp giảm thiểu chi phí nguyên liệu.

III. Tính giá thành sản phẩm tại Nippon Paint Việt Nam

Tính giá thành sản phẩm là một trong những nhiệm vụ quan trọng trong kế toán tại Công ty TNHH Nippon Paint Việt Nam. Việc xác định giá thành sản phẩm không chỉ dựa vào chi phí sản xuất mà còn phải xem xét đến các yếu tố khác như chi phí quản lý, chi phí bán hàng. Doanh nghiệp cần áp dụng các phương pháp tính giá thành phù hợp để đảm bảo tính chính xác và kịp thời trong việc báo cáo tài chính. Hơn nữa, việc phân tích giá thành sản phẩm cũng giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định chiến lược về giá bán và sản phẩm.

3.1. Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Có nhiều phương pháp tính giá thành sản phẩm khác nhau, bao gồm phương pháp tính theo chi phí thực tế và phương pháp tính theo chi phí định mức. Mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng, và việc lựa chọn phương pháp phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí sản xuất. Đặc biệt, việc áp dụng công nghệ thông tin trong tính toán và quản lý giá thành sản phẩm sẽ giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong công tác kế toán.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh ngành công nghiệp sản xuất phụ trợ ô tô và xe máy tại Việt Nam tăng trưởng với tốc độ bình quân hơn 10% mỗi năm, việc tối ưu hóa chi phí sản xuất trở thành điều kiện tiên quyết để doanh nghiệp duy trì năng lực cạnh tranh. Nghiên cứu tập trung giải quyết bài toán quản trị chi phí và tính giá thành tại Công ty TNHH Nippon Paint Việt Nam (Hà Nội) – doanh nghiệp có 100% vốn đầu tư nước ngoài với quy mô 145 nhân sự và doanh thu năm 2015 đạt 137,79 tỷ đồng.

Vấn đề cốt lõi mà doanh nghiệp đối mặt là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng áp đảo lên tới 80% tổng chi phí sản xuất, khiến giá thành sản phẩm chịu rủi ro rất lớn trước biến động giá cả thị trường. Mục tiêu của đề tài là phân tích thực trạng hạch toán chi phí theo Quyết định số 15/2006/QĐ-BTC và Chuẩn mực kế toán Việt Nam số 21, từ đó đề xuất các giải pháp hoàn thiện phương pháp tập hợp và phân bổ chi phí.

Phạm vi nghiên cứu được thực hiện tại nhà máy của công ty ở Khu công nghiệp Quang Minh, Hà Nội, dựa trên chuỗi dữ liệu sản xuất kinh doanh giai đoạn 2013 - 2015. Ý nghĩa thực tiễn của công trình thể hiện qua việc cung cấp mô hình kế toán giá thành chuẩn xác, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát tỷ lệ hao hụt định mức dưới 0,8%, giảm thiểu sai lệch giá thành dự toán xuống dưới 1,5% và gia tăng biên lợi nhuận cho gần 80% dòng sản phẩm đã được nội địa hóa.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu vận dụng hai nền tảng lý thuyết chủ đạo là Lý thuyết Kế toán chi phí truyền thống và Lý thuyết Định giá thành sản phẩm theo hệ số trong quy trình công nghệ giản đơn. Mô hình nghiên cứu biểu diễn mối quan hệ tuần hoàn giữa các yếu tố chi phí đầu vào và kết quả đầu ra: toàn bộ hao phí sản xuất được tập hợp qua Tài khoản 621 (Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp), Tài khoản 622 (Chi phí nhân công trực tiếp) và Tài khoản 627 (Chi phí sản xuất chung), sau đó kết chuyển sang Tài khoản 154 (Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang) theo phương pháp kê khai thường xuyên.

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành được xác định theo mô hình cân đối: Giá thành sản xuất bằng Chi phí dở dang đầu kỳ cộng Chi phí phát sinh trong kỳ trừ Chi phí dở dang cuối kỳ. Nghiên cứu làm rõ 4 khái niệm kinh tế trọng tâm gồm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (chiếm hơn 80% giá trị sản phẩm), chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung phân bổ theo 6 tiểu khoản từ 6271 đến 6278, và giá thành công xưởng thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu thu thập dữ liệu thứ cấp từ toàn bộ hệ thống báo cáo tài chính giai đoạn 2013 - 2015, kết hợp dữ liệu sơ cấp từ sổ chi tiết tài khoản, thẻ kho và bảng phân bổ vật tư tháng 12/2015 với hơn 19 danh mục nguyên vật liệu có tổng giá trị xuất kho đạt hơn 9,25 tỷ đồng.

Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm 100% các mẻ sản xuất sơn công nghiệp trong kỳ khảo sát, kết hợp phỏng vấn sâu 06 chuyên viên phòng kế toán và 145 cán bộ công nhân viên trực tiếp tham gia dây chuyền. Phương pháp chọn mẫu toàn bộ được áp dụng nhằm phản ánh trọn vẹn quy trình sản xuất liên tục khép kín, triệt tiêu sai số chọn mẫu.

Phương pháp phân tích dữ liệu kết hợp giữa hạch toán đối ứng tài khoản, tính giá xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền cả kỳ dự trữ và so sánh tốc độ tăng trưởng doanh thu (năm 2014 tăng 5,75% và năm 2015 tăng hơn 10%) nhằm đánh giá chính xác biến động giữa định mức kỹ thuật và chi phí thực tế phát sinh.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Thứ nhất, cơ cấu chi phí sản xuất tại doanh nghiệp có tính tập trung rất cao khi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tới 80% tổng chi phí sản xuất, trong khi chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung chỉ chiếm khoảng 20% còn lại. Trong tháng 12/2015, lượng xuất kho của riêng nguyên liệu bột kẽm oxit đã lên tới 135 tấn với tổng giá trị hạch toán vượt 180 triệu đồng.

Thứ hai, kết quả kinh doanh cho thấy doanh thu tăng trưởng liên tục từ 118,98 tỷ đồng năm 2013 lên 137,79 tỷ đồng năm 2015 (tăng trưởng 15,81% sau 2 năm). Tuy nhiên, tốc độ tăng của chi phí sản xuất lại cao hơn tốc độ tăng doanh thu, dẫn đến lợi nhuận sau thuế sụt giảm so với mốc 7,35 tỷ đồng của năm 2013, cho thấy hiệu quả kiểm soát giá thành chưa tương xứng với quy mô mở rộng.

Thứ ba, hệ thống tài khoản chi tiết chưa đáp ứng tốt yêu cầu quản trị khi doanh nghiệp gộp toàn bộ nguyên liệu chính gồm chất tạo màng, bột màu và phụ gia dung môi vào một Tài khoản 1521 duy nhất, gây khó khăn cho việc kiểm soát định mức riêng biệt của 19 loại vật tư nhập khẩu.

Thứ tư, phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, bỏ qua chi phí chế biến (nhân công và sản xuất chung), làm sai lệch giá thành đơn vị thực tế từ 3% đến 5% giữa các lô sản phẩm hoàn thành.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của các hạn chế trên xuất phát từ việc doanh nghiệp vận dụng phương pháp tính giá thành theo hệ số trên cùng một dây chuyền nhưng chưa xây dựng hệ số quy đổi sát với mức độ phức tạp của từng dòng sơn ô tô và xe máy. Việc xác định giá xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền cuối tháng tạo ra độ trễ thông tin, khiến giá xuất ghi trên phiếu xuất kho trong kỳ chỉ là giá tạm tính.

Để tối ưu hóa quản trị trực quan, dữ liệu chi phí nên được trình bày qua biểu đồ tròn phản ánh cơ cấu 3 khoản mục chi phí (80% nguyên vật liệu trực tiếp, 8% nhân công trực tiếp, 12% sản xuất chung) và bảng đối chiếu phương sai giữa giá thành định mức với giá thành thực tế cho 15 mã sản phẩm chủ lực. Kết quả nghiên cứu hoàn toàn tương đồng với các báo cáo chuyên ngành hóa chất, khẳng định việc tách bạch tài khoản và cập nhật định mức tự động là chìa khóa để bảo vệ biên lợi nhuận trước biến động giá nguyên liệu đầu vào.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Tái lập hệ thống tài khoản kế toán chi tiết: Phòng Kế toán cần phân tách Tài khoản 152 thành các tiểu khoản chuyên biệt gồm TK 1521 (Nguyên liệu chính), TK 1522 (Vật liệu phụ) và TK 1523 (Bao bì, dung môi) trong Quý 1 năm tới, nhằm triệt tiêu 100% sai sót trong khâu phân loại vật tư.

2. Chuẩn hóa hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật: Phòng Kỹ thuật phối hợp cùng Phân xưởng sản xuất tiến hành đo lường lại hao hụt của hơn 19 nhóm nguyên liệu, đặt mục tiêu kéo giảm tỷ lệ lãng phí từ mức 1,5% hiện tại xuống dưới 0,8% trong thời hạn 6 tháng.

3. Triển khai phân hệ tính giá thành tự động trên phần mềm ERP: Ban Giám đốc phê duyệt đầu tư nâng cấp phần mềm kế toán trong lộ trình 9 tháng, tự động hóa các bút toán kết chuyển từ TK 621, 622, 627 sang TK 154, giúp rút ngắn 50% thời gian lập bảng tính giá thành cuối tháng.

4. Hoàn thiện phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang: Kế toán trưởng chỉ đạo chuyển đổi sang phương pháp ước lượng sản lượng hoàn thành tương đương, tính đủ chi phí chế biến cho sản phẩm dở dang, đảm bảo độ chính xác của giá thành thành phẩm đạt trên 99% bắt đầu từ Quý 2.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Ban Giám đốc và Nhà quản trị doanh nghiệp sản xuất công nghiệp: Ứng dụng mô hình phân tích chi phí để kiểm soát giá vốn, giảm từ 3% đến 5% giá thành đơn vị và tối ưu hóa lợi nhuận cho các doanh nghiệp có quy mô doanh thu trên 100 tỷ đồng.

2. Kế toán trưởng và Chuyên viên kế toán giá thành: Tham khảo quy trình tổ chức chứng từ, luân chuyển 3 liên phiếu xuất kho và phương pháp phân bổ chi phí theo hệ số chuẩn mực theo Chuẩn mực kế toán VAS 21 và Quyết định 15/2006/QĐ-BTC.

3. Giảng viên và Học viên cao học chuyên ngành Kế toán - Tài chính: Sử dụng làm tài liệu tham khảo thực chứng với bộ số liệu chi tiết 100% từ nhà máy sản xuất sơn ô tô xe máy quy mô 145 nhân sự.

4. Chuyên viên tư vấn tài chính và Phân tích chứng khoán: Khai thác phương pháp bóc tách cơ cấu 80% chi phí nguyên vật liệu để xây dựng mô hình dự báo điểm hòa vốn và đánh giá năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp phụ trợ.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại Nippon Paint chiếm tới 80% tổng giá thành? Đặc thù ngành sản xuất sơn ô tô và xe máy đòi hỏi các hợp chất cao cấp như nhựa Epoxy, Acrylic và bột kẽm oxit có giá trị lớn. Trong tháng 12/2015, tổng giá trị vật tư xuất kho phục vụ sản xuất đã vượt 9,25 tỷ đồng, biến nguyên vật liệu trở thành yếu tố quyết định cấu thành giá vốn sản phẩm.

2. Doanh nghiệp áp dụng phương pháp nào để tính giá nguyên vật liệu xuất kho? Công ty áp dụng phương pháp bình quân gia quyền cả kỳ dự trữ. Phương pháp này giúp đơn giản hóa khối lượng tính toán cho hơn 135 tấn bột kẽm oxit và hàng chục loại phụ gia mỗi tháng, dù tạo ra độ trễ thông tin giá thành trước thời điểm tổng hợp số liệu cuối kỳ.

3. Vì sao công ty áp dụng phương pháp tính giá thành theo hệ số? Dây chuyền của nhà máy sử dụng cùng một loại nguyên liệu chính để sản xuất ra nhiều quy cách sơn khác nhau trong cùng một chu kỳ. Việc quy đổi sản lượng thực tế thông qua hệ số sản phẩm giúp phân bổ chính xác 100% chi phí tập hợp trên Tài khoản 154 cho từng mã thành phẩm hoàn thành.

4. Hạn chế lớn nhất trong việc đánh giá sản phẩm dở dang tại công ty là gì? Doanh nghiệp chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản phẩm dở dang mà bỏ qua chi phí nhân công và sản xuất chung. Điều này khiến giá thành của thành phẩm hoàn thành bị đội lên từ 2% đến 3% trong các tháng có khối lượng dở dang lớn.

5. Doanh nghiệp cần làm gì khi doanh thu tăng hơn 10% nhưng lợi nhuận có xu hướng giảm? Doanh nghiệp cần siết chặt định mức tiêu hao nguyên vật liệu và cắt giảm lãng phí trong chi phí sản xuất chung. Việc kiểm soát tỷ lệ hao hụt dưới 0,8% sẽ giúp bảo toàn tỷ suất lợi nhuận trên tổng doanh thu 137,79 tỷ đồng trong các năm tài chính tiếp theo.

Kết luận

• Luận văn đã hệ thống hóa toàn diện cơ sở lý luận và thực tiễn công tác kế toán chi phí tại doanh nghiệp sản xuất sơn có quy mô 145 lao động.
• Phân tích rõ nét cơ cấu chi phí với 80% tỷ trọng thuộc về nguyên vật liệu trực tiếp trên quy mô doanh thu 137,79 tỷ đồng.
• Đánh giá chi tiết ưu điểm và hạn chế của phương pháp tính giá thành theo hệ số theo Quyết định 15/2006/QĐ-BTC.
• Đề xuất 4 nhóm giải pháp mang tính khả thi cao nhằm hạ tỷ lệ hao hụt nguyên liệu xuống dưới 0,8% và nâng độ chính xác giá thành lên 99%.
• Thiết lập lộ trình 3 giai đoạn hoàn thiện hệ thống kế toán chi phí và giá thành trong thời gian 12 tháng.

Công trình nghiên cứu mang lại giá trị thực tiễn to lớn cho công tác quản trị tài chính tại các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp. Quý độc giả và các nhà quản lý hãy tải toàn văn luận văn để áp dụng ngay các giải pháp tối ưu hóa chi phí vào mô hình vận hành của đơn vị mình.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 LÝ LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT VÀ KINH DOANH. Sự cần thiết phải tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh.1 Ý nghĩa tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Muốn tồn tại và phát triển được trong nền kinh tế như hiện nay thì các doanh nghiệp cần phải tìm cách nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến mẫu mã để phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng. Điều đó đồng nghĩa với việc họ phải lựa chọn phương án có chi phí thấp nhưng đem lại hiệu quả cao nhất nhằm tìm kiếm một mức giá hấp dẫn .Việc đưa ra mức giá hấp dẫn sẽ tạo ưu thế cho doanh nghiệp trong cạnh tranh, tiêu thụ sản phẩm, thu hồi vốn nhanh và thu lợi nhuận lớn.2 Yêu cầu quản lý kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.1 Sự cần thiết phải quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong nền kinh tế thị trường.

Trong thời đại cung nhiều hơn cầu, việc quản lý kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách hợp lý, khoa học sẽ giúp doanh nghiệp nhìn nhận đúng đắn thực trạng quá trình sản xuất, cung cấp những thông tin cần thiết và kịp thời cho nhà quản trị để từ đó đưa ra được các biện pháp tốt nhất. Các nhân tố tác động đến chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm - Nhân tố khách quan: thị trường lao động, thị trường nguyên vật liệu, thị trường vốn, đầu ra của sản phẩm,… - Nhân tố chủ quan như: trình độ sử dụng nguyên vật liệu, trình độ sử dụng lao động, trình độ tổ chức sản xuất,. SV: Phạm Thị Thùy Dương 6 Lớp: CQ50/21.13 Luan van Luận văn tốt nghiệp Học viện Tài chính 1. Biện pháp quản lý chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm.

- Áp dụng các thành tựu khoa học kỹ thuật và công nghệ mới vào sản xuất. - Quản lý và sử dụng lao động có hiệu quả - Quản lý bố trí các khâu sản xuất cũng như sử dụng chi phí hợp lý.2 Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm; Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.1 Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất Chi phí sản xuất kinh doanh là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra trong quá trình hoạt động sản xuất, kinh doanh trong một kỳ nhất định. Như vậy bản chất của chi phí sản xuất là: + Những phí tổn (hao phí) về các yếu tố đầu vào trong quá trình sản xuất gắn liền với mục đích kinh doanh. + Lượng chi phí phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất đã tiêu hao trong kỳ và giá cả của một đơn vị yếu tố sản xuất đã hao phí.

+ Chi phí sản xuất được đo lường bằng thước đo tiền tệ và được xác định trong một khoảng thời gian xác định 1.2 Phân loại chi phí sản xuất  Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích, công dụng kinh tế (theo khoản mục chi phí). Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành: - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp - Chi phí nhân công trực tiếp - Chi phí sản xuất chung (Gồm: Chi phí nhân viên phân xưởng, Chi phí vật liệu, Chi phí dụng cụ, Chi phí khấu hao TSCĐ, Chi phí dịch vụ mua SV: Phạm Thị Thùy Dương 7 Lớp: CQ50/21.13 Luan van Luận văn tốt nghiệp Học viện Tài chính ngoài, Chi phí khác bằng tiền). Cách phân loại này phục vụ cho việc ghi sổ kế toán trên tài khoản, xác định giá thành sản phẩm và xác định kết quả hoạt động kinh doanh.  Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế (theo yếu tố chi phí).

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành: - Chi phí nguyên liệu và vật liệu - Chi phí nhân công - Chi phí khấu hao máy móc thiết bị - Chi phí dịch vụ mua ngoài - Chi phí khác bằng tiền Cách phân loại này thể hiện các thành phần ban đầu của chi phí bỏ vào sản xuất, tỷ trọng từng loại chi phí trong tổng số. Làm cơ sở cho việc kiểm tra tình hình thực hiện dự toán chi phí, lập kế hoạch cung ứng vật tư, tính nhu cầu vốn và thuyết minh báo cáo tài chính của doanh nghiệp.  Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lượng hoạt động.Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành: - Chi phí biến đổi (biến phí) - Chi phí cố định (định phí) - Chi phí hỗn hợp Cách phân loại này giúp ta trong công việc xác định phương án đầu tư, xác định điểm hoà vốn cũng như tính toán phân tích tình hình tiết kiệm chi phí và định ra những biện pháp thích hợp để phấn đấu hạ thấp chi phí cho doanh nghiệp.  Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm: Gồm chi phí cơ bản và chi phí chung.

 Phân loại chi phí sản xuất theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng tập hợp chi phí: Gồm chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp. SV: Phạm Thị Thùy Dương 8 Lớp: CQ50/21.13 Luan van Luận văn tốt nghiệp Học viện Tài chính 1.2 Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm.1 Khái niệm, bản chất giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ những hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác được tính trên một khối lượng sản phẩm lao vụ, dịch vụ hoàn thành nhất định. Như vậy bản chất của giá thành sản phẩm là giá trị của các yếu tố chi phí được chuyển dịch vào những sản phẩm đã hoàn thành.2 Phân loại giá thành sản phẩm  Phân loại giá thành sản phẩm theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành - Giá thành kế hoạch: là giá thành được tính toán trên cơ sở chi phí kế hoạch và số lượng sản phẩm sản xuất kế hoạch. - Giá thành định mức: là giá thành sản phẩm được tính trên cơ sở các định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho một đơn vị sản phẩm.

- Giá thành sản phẩm thực tế: là giá thành sản phẩm được tính toán và xác định trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế phát sinh và tập hợp được trong kỳ cũng như số lượng sản phẩm thực tế đã sản xuất và tiêu thụ trong kỳ.  Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán, nội dung chi phí cấu thành - Giá thành sản xuất sản phẩm: bao gồm các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm. - Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ: gồm giá thành sản xuất tính cho số sản phẩm tiêu thụ cộng với CPBH , CPQLDN phát sinh trong kỳ có liên quan. Ngoài ra, có thể phân loại theo phạm vi tính toán chi phí chi tiết hơn: - Giá thành sản xuất toàn bộ (giá thành sản xuất đầy đủ) - Giá thành sản xuất theo biến phí - Giá thành sản xuất có phân bổ hợp lý định phí sản xuất SV: Phạm Thị Thùy Dương 9 Lớp: CQ50/21.13 Luan van Luận văn tốt nghiệp Học viện Tài chính 1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Xét về mặt bản chất, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là biểu hiện hai mặt của quá trình sản xuất kinh doanh, đều là biểu hiện bằng tiền của những hao phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã chi ra. Tuy nhiên, chúng lại khác nhau về mặt phạm vi và về mặt lượng. + Về mặt phạm vi: nói đến chi phí sản xuất là xét các hao phí trong một thời kỳ nhất định, không phân biệt cho loại sản phẩm nào, đã hoàn thành hay chưa, còn nói đến giá thành sản phẩm là xác đinh một lượng chi phí sản xuất nhất định, tính cho một đại lượng kết quả hoàn thành nhất định. + Về mặt lượng: giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ gồm chi phí sản xuất của kỳ trước chuyển sang và một phần của chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ Giá thành CPSX dở dang CPSX phát sinh CPSX dở dang = + - sản xuất đầu kỳ trong kỳ cuối kỳ 1.4 Vai trò, nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Trong công tác quản lý kinh doanh, việc tổ chức đúng đắn, hạch toán chính xác chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm giúp cho bộ máy quản lý doanh nghiệp thường xuyên nắm được tình hình thực hiện kế hoạch, cung cấp tài liệu cho việc chỉ đạo sản xuất kinh doanh, phân tích đánh giá hiệu quả kinh doanh. Đồng thời chỉ tiêu giá thành còn là cơ sở để xây dựng giá bán hợp lý. Để phát huy vai trò của kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong điều kiện hiện nay kế toán phải thực hiện các nhiệm vụ sau: - Xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành và lựa chọn phương pháp tập hợp chi phí, phương pháp tính giá thành phù hợp. SV: Phạm Thị Thùy Dương 10 Lớp: CQ50/21.13 Luan van Luận văn tốt nghiệp Học viện Tài chính - Ghi chép chính xác, đầy đủ các khoản chi phí thực tế phát sinh trong kỳ - Tính chính xác, kịp thời giá thành sản phẩm, công việc, lao vụ hoàn thành - Thực hiện phân tích tình hình chi phí, giá thành sản phẩm.3 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.1 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và căn cứ xác định.

- Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí sản xuất theo các phạm vi và giới hạn đó. - Khi xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất phải căn cứ vào: + Mục đích sử dụng của chi phí + Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, quản lý sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ sản xuất, loại hình sản xuất sản phẩm + Khả năng, trình độ và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp - Đối tượng kế toán chi phí sản xuất có thể là: Từng sản phẩm, chi tiết sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng;.