CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CHÍNH XÁC SMC PHÚ MỸ 1. Giới thiệu chung về SMC 1. Quá trình hình thành và phát triển Hình 1.1 Logo hệ thống SMC Nguồn: SMC Năm 2021, Công ty Cổ phần Đầu Tư Thương Mại SMC thực hiện đầu tư mới cụm dự án 9.7 hecta SMC Phú Mỹ tại Khu công nghiệp Phú Mỹ 2, thuộc tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu với tổng vốn đầu tư hơn 1.000 tỷ đồng bao gồm 1 Liên doanh giữa SMC và Samsung C&T và 2 công ty con do SMC sở hữu 100% là nhà máy Gia công thép SMC và Cơ khí chính xác SMC, hình thành nên trung tâm Gia Công Thép – Coil Center lớn nhất nước với tổng công suất thiết kế đạt 300.000 tấn thép và 10 triệu sản phẩm/năm. Cụm dự án đã được hoàn thành, đầu tư hoàn chỉnh và đi vào khai thác hoạt động từ đầu năm 2022.
Trong đó, nhà máy Cơ Khí Chính Xác SMC Phú Mỹ có trụ sở chính đặt tại đường N7 – Khu công nghiệp Phú Mỹ 2, phường Tân Phước, thị xã Phú Mỹ, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu. Vốn điều lệ 150 tỷ đồng và 100% tỉ lệ thuộc sở hữu của Công ty Cổ phần Đầu Tư Thương Mại SMC. Nhà máy Cơ khí chính xác SMC là vendor chuyên gia công đột dập, định hình sản phẩm thép chất lượng cao, lắp ráp linh kiện thiết bị điện tử xuất khẩu như tivi, máy giặt, tủ lạnh thuộc phân khúc cao cấp và đáp ứng tốt yêu cầu của các tập đoàn điện tử lớn như SAMSUNG, BOE, TCL. Công ty TNHH Cơ Khí Chính Xác SMC đã hoàn thành đầu tư xây dựng nhà xưởng, lắp đặt hoàn chỉnh các loại máy móc thiết bị giai đoạn 1 bao gồm 02 dây chuyền dập liên hoàn và 01 máy dập đơn, công suất là 2 triệu sản phẩm/năm.
Tất cả máy móc thiết bị đều được nhập khẩu từ Hàn Quốc. Sau thời gian chạy thử và được đánh giá nghiêm ngặt trực tiếp từ tập đoàn Samsung, nhà máy Cơ Khí Chính Xác đã cung cấp thành phẩm thương mại cho Samsung Điện Tử HCM (SEHC) từ tháng 2/2022, chính thức tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu. Cơ cấu tổ chức Giám Đốc PGĐ Kinh P. KTSX doanh toán BP.
Kế doanh hoạch BP. mua Lắp Bảo Dập Khuôn ráp trì BP. Kế Kho thành hoạch phẩm Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức Công ty TNHH Cơ Khí Chính Xác SMC Phú Mỹ Nguồn: Phòng Nhân sự SMC Cơ cấu bộ máy hoạt động của Công ty TNHH Cơ Khí Chính Xác SMC Phú Mỹ được tổ chức theo mô hình Công ty TNHH theo pháp luật hiện hành của Việt Nam. Do SMC Phú Mỹ là một đơn vị thành viên của CTCP Đầu tư Thương mại SMC, chịu sự quản lí trực tiếp của công ty mẹ nên cơ cấu tổ chức của công ty không có Hội đồng thành viên, Chủ tịch Hội đồng thành viên và Ban kiểm soát.
Lãnh đạo cao nhất trong cơ cấu tổ chức của SMC Phú Mỹ hiện tại là Giám đốc. Kế đến là Phó giám đốc kinh doanh cùng với 3 phòng ban khác. • Phòng Hành chính - Nhân sự • Phòng Kế toán • Phòng Kĩ thuật sản xuất gồm 4 bộ phận trực thuộc: bộ phận dập, bộ phận khuôn, bộ phận lắp ráp và bộ phận bảo trì. • Phó giám đốc kinh doanh điều hành 4 bộ phận trực thuộc: bộ phận kinh doanh, bộ phận kế hoạch, bộ phận thu mua và bộ phận QC.
4 fQuản lý Trưởng ca Tổ trưởng Giao nhận Tổ trưởng kho Nhân viên: Nhân viên: - Nhân viên chính thức - Nhân viên chính thức - Nhân viên thời vụ - Nhân viên thời vụ - Chuyên viên - Chuyên viên Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức bộ phận tại xưởng Nguồn: Phòng Sản xuất SMC Các bộ phận làm việc trực tiếp tại nhà xưởng của SMC Phú Mỹ như: bộ phận dập, bộ phận khuôn, bộ phận lắp ráp, bộ phận bảo trì và bộ phận QC sẽ có cơ cấu tổ chức tương tự nhau như hình 1. Tất cả các bộ phận đều chịu sự quản lí dưới quyền của một quản lí sản xuất (hay còn gọi là quản đốc xưởng). Trưởng ca của từng bộ phận có trách nhiệm quản lí mọi công việc liên quan đến bộ phận của mình và báo cáo về quản lí sản xuất. Số lượng nhân viên của từng bộ phận không cố định mà có thể thay đổi theo từng thời kì và tùy theo tình hình hoạt động của công ty mà tăng lên hoặc giảm xuống.
Sản phẩm và dịch vụ Theo Báo cáo thường niên SMC 2021, Công ty TNHH Cơ Khí Chính Xác trực thuộc hệ thống SMC có tổng công suất hoạt động giai đoạn 1 đạt mục tiêu 2. Nhà máy được đặt tại Khu công nghiệp Phú Mỹ 2, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu, nơi đây được trang bị các loại máy móc thiết bị hiện đại, tất cả đều được nhập khẩu từ Hàn Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ gia công chính xác các sản phẩm cơ khí, đột dập thép định hình, chuyên cung cấp các sản phẩm làm từ thép chất lượng cao cho các doanh nghiệp sản xuất điện gia dụng, thiết bị điện tử, ô tô, xe máy như Samsung và TCL.4 Assy Plate Door Nguồn: Tự tổng hợp Hình 1.5 Assy Frame Front Nguồn: Tự tổng hợp 6 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN Chương 2 của đề tài bao gồm các khái niệm và lý thuyết liên quan đến sản xuất và hoạt động quản trị sản xuất tại một doanh nghiệp được tác giả trình bày thông qua quá trình nghiên cứu và tổng hợp các tài liệu liên quan. Những lý thuyết này sẽ là cơ sở cho phần phân tích thực trạng quản trị sản xuất tại công ty SMC ở chương 3 và đề xuất mô hình cân bằng chuyền ở chương 4. Lý thuyết quản trị sản xuất 2.
Khái niệm • Sản xuất Theo Kumar và Suresh (2006), sản xuất được định nghĩa là việc chuyển đổi từng bước một từ dạng vật liệu này sang dạng vật liệu khác thông qua quy trình hóa học hoặc cơ học để tạo ra và nâng cao giá trị tiện ích của sản phẩm cho người tiêu dùng. Do đó sản xuất là một quá trình gia tăng giá trị. Ở từng giai đoạn sản xuất đều sẽ có giá trị gia tăng. Theo Trần Văn Trang (2018), trong một nền kinh tế phát triển, ngành dịch vụ chiếm một vị trí ngày càng quan trọng trong các hoạt động sản xuất kinh doanh.
Vậy nên của các hoạt động sản xuất còn bao gồm cả các dịch vụ. Vì vậy, sản xuất được hiểu là quá trình biến đổi các yếu tố đầu vào thành các sản phẩm, dịch vụ đầu ra nhằm đáp ứng yêu cầu của thị trường. Quá trình sản xuất còn được diễn đạt bằng một cụm từ khác là “quá trình vận hành” (operation) được thể hiện thông qua sơ đồ Hệ thống sản xuất như hình 2. 7 ĐẦU VÀO QUÁ TRÌNH Nhân lực CHUYỂN ĐỔI ĐẦU RA Máy móc Thiết kế sản phẩm Sản phẩm Nguyên vật liệu Lập kế hoạch Dịch vụ Thông tin Kiểm soát sản xuất Khoa học kĩ thuật Duy trì CẢI TIẾN LIÊN TỤC Hàng tồn kho Chất lượng Chi phí Hình 2.1 Hệ thống sản xuất Nguồn: MBA Tuts Team (2017) Quá trình này nhằm biến đổi các yếu tố đầu vào bao gồm nhân lực lao động, máy móc thiết bị, nguyên vật liệu sản xuất và công nghệ khoa học kĩ thuật thành các yếu tố đầu ra như sản phẩm hoặc dịch vụ, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Trong quá trình chuyển đổi vẫn có xuất hiện các hoạt động cải tiến liên tục nhằm cải thiện chất lượng của sản phẩm đầu ra và giảm thiểu chi phí sản xuất. Tuy nhiên các hoạt động chuyển đổi như thiết kế sản phẩm, lập kế hoạch sản xuất vẫn đóng vai trò trọng tâm và phổ biến nhất trong hệ thống sản xuất. Và điều quan trọng nhất của hoạt động sản xuất là biến đổi được các yếu tố rời rạc đầu vào thành kết quả đầu ra có giá trị và giá trị sử dụng. • Các loại hình sản xuất Loại hình sản xuất của một tổ chức cụ thể là hình thức tổ chức sản xuất được quy định tại chính nhà máy làm việc của tổ chức đó.
Việc phân loại các loại hình sản xuất là một trong những công việc hết sức quan trọng. Bởi vì đây không chỉ là bước đầu tiên thiết lập nên kế hoạch vận hành sản xuất mà còn là cơ sở để mỗi tổ chức, doanh nghiệp có thể tìm ra được những phương pháp quản trị và kiểm soát tiến độ sản xuất phù hợp nhất, đồng thời đảm bảo quá trình vận hành luôn diễn ra suôn sẻ theo đúng kế hoạch. Theo Trần Thị Lâm Anh (2022), dựa vào những đặc điểm khác nhau như số lượng sản xuất, đặc điểm của sản phẩm sản xuất, khả năng tự chủ của doanh nghiệp và tính chất của quá trình sản xuất có thể chia loại hình sản xuất thành 4 loại cơ bản khá phổ 8 biến bao gồm: sản xuất hàng loạt, sản xuất đơn chiếc, sản xuất theo dự án và sản xuất để lưu kho. Sản xuất hàng loạt (Mass Production) Sản xuất hàng loạt là loại hình sản xuất tạo ra liên tục và thường xuyên các loại sản phẩm cùng loại trong nhiều năm.
Quá trình sản xuất ra sản phẩm ưu tiên sử dụng các loại dây chuyền tự động hóa để có thể sản xuất số lượng lớn các sản phẩm cùng mẫu mã (Itgtechnology, 2022). Loại hình sản xuất này đòi hỏi doanh nghiệp phải có nguồn vốn đầu tư khá lớn cho một quy trình công nghệ tỉ mỉ và mang tính chuyên môn hóa cao bởi vì máy móc thiết bị sản xuất phải được bố trí theo dây chuyền. Mỗi loại máy chỉ thực hiện một bước của công việc nên máy móc có tính chuyên hóa cao, không linh hoạt để có thể thực hiện nhiều bước công việc khác nhau. Tuy chủng loại sản phẩm rất ít nhưng được sản xuất hàng loạt với số lượng lớn đảm bảo cho việc cung cấp ra thị trường.
Sản xuất hàng loạt cũng có hạn chế ở tính linh hoạt rất thấp, do đó khả năng thích ứng với sự thay đổi của môi trường kém. Theo Radder (1999), khi người tiêu dùng ngày càng chấp nhận sự tiêu chuẩn hóa của sản phẩm trong sản xuất hàng loạt sẽ dẫn đến việc giá thành sản phẩm giảm và mức độ mở rộng thị trường tăng. Khách hàng hài lòng khi nhận được sản phẩm có chất lượng cao với giá cả hợp lí từ đó sự tương tác giữa nhà sản xuất và người tiêu dùng cũng tăng lên. Sản xuất đơn chiếc (Job Production) Sản xuất đơn chiếc là loại hình sản xuất thực hiện ra từng sản phẩm đơn chiếc, riêng lẻ.
Cụ thể là các sản phẩm mang tính chất đặc biệt.