Khóa luận kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại Công ty TNHH TM&SX Nguyễn Sinh

Tài liệu nghiên cứu tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty tnhh thương mại và sản xuất nguyễn, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

• Tác giả: Nguyễn Thị Thu Uyên
• Người hướng dẫn: TS. Phan Thị Anh Đào
• Trường học: Học viện Ngân hàng
• Chuyên ngành: Kế toán – Kiểm toán
• Đề tài: Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty TNHH Nguyễn Sinh
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• 1. CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
• 1.1. Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
• 1.2. Khái niệm và phân loại chi phí sản xuất
• 1.3. Khái niệm và phân loại giá thành sản xuất
• 1.4. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.5. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 1.6. Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
• 1.7. Kế toán các khoản mục chi phí sản xuất
• 1.8. Kế toán giá thành sản phẩm
• 1.9. Đối tượng và kỳ tính giá thành thành phẩm
• 1.10. Phương pháp tính giá thành sản phẩm
• KẾT LUẬN CHƯƠNG 1
• 2. CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT NGUYỄN SINH
• 2.1. Tổng quan về Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.2. Quá trình hình thành và phát triển Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.3. Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của Công ty
• 2.4. Đặc điểm tổ chức quản lý tại Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.5. Bộ máy kế toán tại Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.6. Chính sách kế toán áp dụng tại công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.7. Thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 2.8. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 2.9. Kế toán đánh giá SPDD tại Công ty
• 2.10. Kế toán giá thành sản phẩm tại Công ty
• 2.11. Đánh giá về thực trạng kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành tại Công ty
• 2.12. Những hạn chế còn tồn tại
• KẾT LUẬN CHƯƠNG 2
• 3. CHƯƠNG 3: HOÀN THIỆN KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT NGUYỄN SINH
• 3.1. Định hướng phát triển của Công ty
• 3.2. Yêu cầu về hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm
• 3.3. Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất tại Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• 3.3.1. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• 3.3.2. Chi phí nhân công trực tiếp và Chi phí sản xuất chung
• 3.3.3. Sản phẩm hỏng, lỗi
• 3.3.4. Phương pháp khấu hao
• 3.3.5. Số lượng mã thành phẩm
• 3.3.6. Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh
• Danh mục tài liệu tham khảo

Tóm tắt

I. Tổng quan về Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là một phần quan trọng trong quản lý tài chính của doanh nghiệp. Nó giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất. Tại Công ty TNHH Nguyễn Sinh, việc áp dụng kế toán tập hợp chi phí sản xuất không chỉ giúp tối ưu hóa chi phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc hiểu rõ về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là điều cần thiết để đưa ra các quyết định kinh doanh đúng đắn.

1.1. Khái niệm về Chi Phí Sản Xuất

Chi phí sản xuất bao gồm tất cả các khoản chi phí liên quan đến việc sản xuất hàng hóa. Điều này bao gồm chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung. Việc phân loại chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý và kiểm soát hơn.

1.2. Vai trò của Kế Toán Chi Phí trong Doanh Nghiệp

Kế toán chi phí giúp doanh nghiệp xác định giá thành sản phẩm, từ đó đưa ra các quyết định về giá bán và chiến lược kinh doanh. Nó cũng giúp doanh nghiệp theo dõi hiệu quả sản xuất và phát hiện các vấn đề trong quy trình sản xuất.

II. Thách Thức trong Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất

Mặc dù kế toán tập hợp chi phí sản xuất mang lại nhiều lợi ích, nhưng cũng tồn tại nhiều thách thức. Công ty TNHH Nguyễn Sinh gặp phải khó khăn trong việc phân loại và ghi nhận chi phí một cách chính xác. Điều này có thể dẫn đến việc tính toán giá thành sản phẩm không chính xác, ảnh hưởng đến quyết định kinh doanh.

2.1. Khó Khăn trong Phân Loại Chi Phí

Việc phân loại chi phí không chính xác có thể dẫn đến sai lệch trong báo cáo tài chính. Doanh nghiệp cần có hệ thống kế toán rõ ràng để phân loại chi phí một cách hiệu quả.

2.2. Ảnh Hưởng của Chi Phí Gián Tiếp

Chi phí gián tiếp thường khó xác định và phân bổ. Điều này có thể gây khó khăn trong việc tính toán giá thành sản phẩm và ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp.

III. Phương Pháp Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Hiệu Quả

Để giải quyết các thách thức trong kế toán tập hợp chi phí sản xuất, Công ty TNHH Nguyễn Sinh đã áp dụng một số phương pháp hiệu quả. Những phương pháp này không chỉ giúp cải thiện quy trình kế toán mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Phương Pháp Ghi Nhận Chi Phí

Công ty áp dụng phương pháp ghi nhận chi phí theo từng giai đoạn sản xuất. Điều này giúp theo dõi chi phí một cách chi tiết và chính xác hơn.

3.2. Sử Dụng Phần Mềm Kế Toán

Việc sử dụng phần mềm kế toán giúp tự động hóa quy trình ghi nhận và phân loại chi phí. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu sai sót trong quá trình kế toán.

IV. Ứng Dụng Kế Toán Tập Hợp Chi Phí tại Công Ty TNHH Nguyễn Sinh

Công ty TNHH Nguyễn Sinh đã áp dụng kế toán tập hợp chi phí sản xuất vào thực tiễn và đạt được nhiều kết quả tích cực. Việc này không chỉ giúp kiểm soát chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Kết Quả Đạt Được

Sau khi áp dụng kế toán tập hợp chi phí, Công ty đã giảm được chi phí sản xuất và tăng cường hiệu quả kinh doanh. Điều này giúp công ty cạnh tranh tốt hơn trên thị trường.

4.2. Những Bài Học Kinh Nghiệm

Công ty đã rút ra nhiều bài học kinh nghiệm từ việc áp dụng kế toán tập hợp chi phí. Việc cải thiện quy trình kế toán và nâng cao năng lực nhân viên là rất quan trọng.

V. Kết Luận và Tương Lai của Kế Toán Tập Hợp Chi Phí

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là một phần không thể thiếu trong quản lý tài chính của doanh nghiệp. Công ty TNHH Nguyễn Sinh cần tiếp tục cải thiện quy trình kế toán để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

5.1. Tương Lai của Kế Toán Chi Phí

Trong tương lai, việc áp dụng công nghệ mới vào kế toán sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất.

5.2. Đề Xuất Giải Pháp Cải Thiện

Công ty cần đầu tư vào đào tạo nhân viên và cải thiện hệ thống kế toán để nâng cao khả năng quản lý chi phí và tính giá thành sản phẩm.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt, ngành công nghiệp in ấn và sản xuất bao bì tại Việt Nam đạt mức tăng trưởng trung bình 10–12%/năm nhưng đang chịu áp lực lớn từ biến động giá nguyên vật liệu đầu vào (giấy decal PP, hạt nhựa, mực in nhập khẩu tăng 15–20%). Việc kiểm soát chi phí sản xuất và xác định chính xác giá thành đơn vị là yếu tố then chốt quyết định năng lực cạnh tranh và biên lợi nhuận của doanh nghiệp.

Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMEs) áp dụng chế độ kế toán theo Thông tư 133/2016/TT-BTC, việc quản trị chi phí thường gặp nhiều rào cản do quy trình công nghệ nhiều công đoạn (in, tráng UV, cắt, bế định hình) nhưng công tác hạch toán còn mang tính chất cào bằng, chưa bóc tách chi tiết định mức hao hụt và chi phí nhân công theo từng mã sản phẩm hoàn thành.

+-----------------------------------------------------------------------------------+
|                              BỐI CẢNH & VẤN ĐỀ CỐT LÕI                            |
+-----------------------------------------------------------------------------------+
| 1. Áp lực chi phí NVL tăng 15-20% (Decal PP, Mực UV, Bản kẽm)                    |
| 2. Phương pháp phân bổ nhân công theo ngày công gây thiếu chính xác               |
| 3. Hao hụt vượt định mức chưa được hạch toán tách biệt vào TK 632                 |
| 4. Phần mềm kế toán MISA SME chưa khai thác tối đa module tính giá thành phân bước|
+-----------------------------------------------------------------------------------+

Vấn đề nghiên cứu cụ thể (Problem Statement)

Khóa luận tập trung giải quyết các điểm nghẽn thực tế tại Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Nguyễn Sinh (Hải Phòng):

• Phân bổ chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) và chi phí sản xuất chung (CPSXC) theo phương pháp cào bằng thời gian làm việc thay vì gắn với sản lượng định mức từng đơn hàng.
• Thiếu hệ thống thẻ định mức nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) theo từng kích thước sản phẩm in (ví dụ: lô 1.000 tem decal VF7 kích thước 10x12 cm), dẫn đến lãng phí diện tích giấy in và sai lệch giá thành thực tế ($Z_{tt}$).
• Hạch toán toàn bộ phế phẩm và chi phí vượt định mức vào giá thành thành phẩm nhập kho (TK 155) thay vì kết chuyển trực tiếp vào giá vốn hàng bán (TK 632) theo quy định chuẩn mực kế toán.

Mục tiêu dự án

1. Hệ thống hóa cơ sở lý luận: Làm rõ quy trình tập hợp chi phí sản xuất và các phương pháp tính giá thành (giản đơn, phân bước kết chuyển tuần tự, kết chuyển song song) theo chuẩn mực VAS 02 và Thông tư 133/2016/TT-BTC.
2. Khảo sát và đánh giá thực trạng: Phân tích quy trình luân chuyển chứng từ, phương pháp hạch toán trên các tài khoản cấp hai (TK 1541, TK 1542, TK 1543) tại Công ty TNHH TM&SX Nguyễn Sinh trong niên độ tài chính 2020.
3. Thiết kế mô hình định mức & tối ưu hóa giá thành: Xây dựng bảng thiết lập số lượng tem trên một trang in, thiết lập bảng định mức kỹ thuật và hoàn thiện quy trình tính giá thành trên phần mềm kế toán MISA SME 2021.

Phạm vi và giới hạn

• Phạm vi không gian: Phòng Kế toán - Tài chính và Xưởng sản xuất Công ty TNHH TM&SX Nguyễn Sinh.
• Phạm vi thời gian: Dữ liệu hạch toán thực tế năm 2019 – 2020, đi sâu phân tích tập mẫu tháng 12/2020.
• Đối tượng tính giá: Các dòng sản phẩm in ấn đặc thù (Tem nhãn decal, biểu mẫu, hóa đơn tài chính), tập trung vào sản phẩm đại diện Tem dán VF7.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Tại Công ty TNHH TM&SX Nguyễn Sinh, quy trình kế toán chi phí vận hành trên mô hình Nhật ký chung thông qua phần mềm MISA SME. Tuy nhiên, việc áp dụng còn nhiều khoảng trống giữa lý thuyết quản trị và thực tiễn:

Tiêu chí	Hiện trạng tại Doanh nghiệp	Yêu cầu chuẩn quản trị (VAS / TT 133)	Đánh giá khoảng cách (Gap)
Tập hợp CPNVLTT (TK 1541)	Xuất kho tính theo bình quân gia quyền cuối tháng, ghi nhận gộp.	Theo dõi trực tiếp theo lệnh sản xuất và thẻ định mức kỹ thuật.	Sai lệch giá vốn đơn hàng tức thời, không phát hiện lãng phí NVL trong ca.
Phân bổ CPNCTT (TK 1542)	Tính lương theo thời gian thực tế, phân bổ theo sản lượng tổng hợp.	Phân bổ theo giờ công công nghệ định mức hoặc lương sản phẩm.	Triệt tiêu động lực tăng năng suất; công nhân có tâm lý ỷ lại.
Phân bổ CPSXC (TK 1543)	Phân bổ toàn bộ theo tỷ lệ chi phí NVL chính.	Bóc tách định phí (khấu hao MMTB) và biến phí (điện năng, phụ liệu).	Định phí bị dồn vào các lô hàng dùng NVL đắt tiền, sai lệch $Z_{tt}$.
Sản phẩm hỏng, hao hụt	Tính gộp vào giá trị sản phẩm hoàn thành nhập kho.	Trừ giá trị phế liệu thu hồi, phần vượt định mức tính vào TK 632.	Tăng giá thành đơn vị ảo, giảm tính cạnh tranh khi chào giá thầu.

Ưu tiên yêu cầu theo mô hình MoSCoW

• Must have: Tách biệt tài khoản chi tiết TK 1541 (NVL), TK 1542 (Nhân công), TK 1543 (Sản xuất chung); xây dựng bảng định mức NVL decal PP khổ $62,\text{m}^2$.
• Should have: Tự động hóa trích xuất báo cáo chênh lệch định mức trên MISA; kết chuyển chi phí vượt định mức sang TK 632.
• Could have: Áp dụng hình thức trả lương khoán theo khối lượng thành phẩm kiểm đếm đạt chuẩn.
• Won't have (kỳ này): Triển khai hệ thống ERP quy mô lớn tích hợp cảm biến IoT theo dõi máy in thời gian thực.

Thiết kế hệ thống

Cấu trúc tài khoản và cơ sở dữ liệu kế toán

Hệ thống sử dụng hệ thống tài khoản thống nhất theo Thông tư 133/2016/TT-BTC:

• TK 1541 (Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp): Chi tiết theo từng lệnh sản xuất (Giấy decal PP, mực in offset, bản kẽm CTP).
• TK 1542 (Chi phí nhân công trực tiếp): Chi tiết theo tổ vận hành máy in, tổ tráng UV, tổ bế và đóng gói.
• TK 1543 (Chi phí sản xuất chung):
  • TK 15431: Chi phí nhân viên quản lý phân xưởng.
  • TK 15432: Chi phí vật liệu, dụng cụ phụ trợ.
  • TK 15433: Chi phí khấu hao máy móc thiết bị (Máy in Heidelberg, máy tráng UV, máy bế).
  • TK 15434: Chi phí dịch vụ mua ngoài (Điện 3 pha, nước, bảo dưỡng).

Phương pháp luận (Methodology)

Dự án áp dụng phương pháp nghiên cứu kết hợp giữa thu thập dữ liệu thứ cấp (báo cáo tài chính, sổ cái, bảng phân bổ khấu hao 2019-2020) và nghiên cứu sơ cấp (quan sát trực tiếp 7 công đoạn in, phỏng vấn bán cấu trúc với Giám đốc, Kế toán trưởng và Trưởng xưởng sản xuất).

+-------------------------------------------------------------------------------+
|                       LỘ TRÌNH THỰC HIỆN 4 GIAI ĐOẠN                          |
+-------------------------------------------------------------------------------+
| Giai đoạn 1: Khảo sát quy trình in ấn & thu thập chứng từ gốc                 |
| Giai đoạn 2: Phân tích số liệu phát sinh Tháng 12/2020 (Lô tem VF7)          |
| Giai đoạn 3: Thiết lập công thức định mức & thuật toán phân bổ mới            |
| Giai đoạn 4: Thử nghiệm trên MISA SME & đánh giá sai số giá thành             |
+-------------------------------------------------------------------------------+

---

Implementation và kết quả

Quy trình công nghệ và kỹ thuật hạch toán

Quy trình sản xuất ấn phẩm tem nhãn tại công ty trải qua 7 bước nghiêm ngặt:

1. Tiếp nhận đơn hàng & bình tem điện tử trên máy tính.
2. Xuất phim / Ghi bản kẽm CTP (Computer to Plate) và lĩnh giấy Decal PP.
3. In offset / in kỹ thuật số trên hệ thống máy in công nghiệp.
4. Chuyển sang máy tráng phủ màng vec-ni / mực UV bảo vệ bề mặt.
5. Cắt chia khổ giấy theo kích thước tiêu chuẩn của máy bế.
6. Đưa vào máy bế tự động để cắt viền tem nhãn theo khuôn.
7. Tổ hoàn thiện kiểm đếm, loại bỏ tem lỗi, đóng gói và xuất xưởng.

Thuật toán tính giá thành giản đơn (Direct Costing Algorithm)

Tổng giá thành sản xuất thực tế ($Z_{tt}$) của lô thành phẩm hoàn thành được xác định theo công thức:

$$Z_{tt} = D_{dk} + (C_{NVL} + C_{NC} + C_{SXC}) - D_{ck} - S_{ph}$$

Trong đó:

• $D_{dk}, D_{ck}$: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ.
• $C_{NVL}, C_{NC}, C_{SXC}$: Chi phí nguyên vật liệu, nhân công, sản xuất chung phát sinh trong kỳ.
• $S_{ph}$: Giá trị phế liệu thu hồi (giấy vụn, bản kẽm thanh lý).

Giá thành đơn vị sản phẩm ($z_{tt}$):

$$z_{tt} = \frac{Z_{tt}}{Q_{tp}}$$

-- Kịch bản SQL truy vấn tập hợp chi phí và tính giá thành đơn vị trên RDBMS MISA SME
SELECT 
    p.ProductCode,
    p.ProductName,
    SUM(c.DirectMaterialCost) AS Total_NVL,
    SUM(c.DirectLaborCost) AS Total_NCTT,
    SUM(c.OverheadCost) AS Total_SXC,
    (ISNULL(wip.BeginningWIP, 0) + SUM(c.DirectMaterialCost + c.DirectLaborCost + c.OverheadCost) - ISNULL(wip.EndingWIP, 0)) AS Total_Production_Cost,
    SUM(p.CompletedQuantity) AS Completed_Qty,
    ((ISNULL(wip.BeginningWIP, 0) + SUM(c.DirectMaterialCost + c.DirectLaborCost + c.OverheadCost) - ISNULL(wip.EndingWIP, 0)) / NULLIF(SUM(p.CompletedQuantity), 0)) AS Unit_Cost
FROM ProductionOrders p
INNER JOIN CostDetails c ON p.OrderID = c.OrderID
LEFT JOIN WIPValuation wip ON p.OrderID = wip.OrderID
WHERE p.PeriodMonth = 12 AND p.PeriodYear = 2020 AND p.ProductCode = 'TEM_VF7'
GROUP BY p.ProductCode, p.ProductName, wip.BeginningWIP, wip.EndingWIP;

Dữ liệu thực nghiệm lô sản xuất Tem dán VF7 (Tháng 12/2020)

Khảo sát thực tế lô sản xuất đại diện: 1.000 tem VF7 (Kích thước: $10 \times 12\text{ cm}$):

• Tập hợp CPNVLTT (TK 1541):
  • Giấy decal PP khổ $62,\text{m}^2$, mực in tiêu chuẩn, bản kẽm: $844.670,83,\text{VNĐ}$.
  • Hạch toán:
    • Nợ TK 1541: $844.670,83,\text{VNĐ}$
    • Có TK 152: $844.670,83,\text{VNĐ}$
• Tập hợp CPNCTT (TK 1542):
  • Tổng quỹ lương công nhân sản xuất trực tiếp tháng 12/2020: $112.457.817,\text{VNĐ}$.
  • Các khoản trích nộp theo lương tính vào chi phí DN (BHXH 17.5%, BHYT 3%, BHTN 1%, KPCĐ 2% = 23.5%): $10.079.980,\text{VNĐ}$.
  • Tổng phát sinh Nợ TK 1542 toàn doanh nghiệp: $122.537.797,\text{VNĐ}$.
  • Tổng số sản phẩm quy đổi toàn phân xưởng: $1.607.850$ đơn vị.
  • Phân bổ CPNCTT cho 1.000 tem VF7:

$$\text{CPNCTT}_{\text{VF7}} = \frac{122.537.797}{1.607.850} \times 1.000 = 76.211,88,\text{VNĐ}$$

+-------------------------------------------------------------------------------+
|           CẤU THÀNH CHI PHÍ ĐƠN HÀNG 1.000 TEM VF7 (TỔNG: 978.432 VNĐ)       |
+-------------------------------------------------------------------------------+
| [████████████████████████████████████████] CPNVLTT (TK 1541): 844.671 đ (86.3%)|
| [███] CPNCTT (TK 1542): 76.212 đ (7.8%)                                       |
| [██] CPSXC (TK 1543): 57.549 đ (5.9%)                                         |
+-------------------------------------------------------------------------------+

Kết quả đạt được và kiểm chứng thực nghiệm

• Hiệu quả tài chính thực tế: Năm 2020, mặc dù doanh thu thuần giảm $46,13%$ do đại dịch Covid-19 (đạt $9,13$ tỷ VNĐ), nhưng nhờ chính sách rà soát và cắt giảm chi phí sản xuất, giá vốn hàng bán giảm $54%$, chi phí quản lý giảm $12,13%$, đưa tổng lợi nhuận kế toán trước thuế tăng $4,24$ lần so với năm 2019 (đạt $190,24$ triệu VNĐ).
• Tối ưu hóa bảng bình tem: Thiết lập lại ma trận xếp tem nhãn trên khổ in tiêu chuẩn giúp tăng số lượng tem trên 1 lượt dập từ 16 tem lên 20 tem (tăng $25%$ hiệu suất diện tích giấy), giảm tỷ lệ phế liệu viền từ $14%$ xuống còn $7,8%$.

---

Đổi mới và đóng góp

1. Ma trận tối ưu hóa số lượng tem trên trang in: Sắp xếp lại đồ họa theo kích thước thực tế giúp tiết kiệm $6,2%$ chi phí giấy decal PP nguyên tấm trên mỗi chu kỳ in $10.000$ sản phẩm.
2. Quy chuẩn bóc tách chi phí vượt định mức theo Thông tư 133: Đưa ra cơ chế kế toán rõ ràng: Mọi chi phí NVL hao hụt vượt định mức kỹ thuật không được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành (TK 154) mà phải kết chuyển thẳng vào Nợ TK 632 / Có TK 1541, đảm bảo giá trị hàng tồn kho (TK 155) phản ánh trung thực giá trị hợp lý.
3. Chuyển đổi mô hình phân bổ chi phí nhân công: Thay thế phương pháp phân bổ theo ngày công bình quân bằng phương pháp phân bổ theo đơn giá công đoạn (In: $40%$, UV: $20%$, Bế: $30%$, Đóng gói: $10%$), loại bỏ hiện tượng sai lệch chi phí giữa sản phẩm gia công đơn giản và sản phẩm in cao cấp.

+------------------------------------------------------------------------------+
|                         SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP QUẢN TRỊ                     |
+------------------------------------------------------------------------------+
| Tiêu chí           | Kế toán truyền thống  | Giải pháp hoàn thiện trong đề tài|
+--------------------+-----------------------+----------------------------------+
| Phương pháp tập hợp| Gộp chung toàn xưởng  | Tách theo mã thành phẩm/công đoạn|
| Chi phí vượt định  | Hòa tan vào giá thành | Kết chuyển thẳng vào TK 632      |
| Phân bổ nhân công  | Theo ngày công cào bằng| Theo hệ số phức tạp & sản lượng |
| Độ trễ tính giá    | 5-7 ngày sau kết tháng| Tức thời theo từng lệnh sản xuất |
+------------------------------------------------------------------------------+

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

Kịch bản ứng dụng trong sản xuất in ấn

Mô hình hoàn thiện được thiết kế chuyên biệt cho các nhà máy, xưởng in thương mại có quy mô công suất từ $1.000$ đến $3.000$ quyển biểu/ngày, đáp ứng nhu cầu gia công tem nhãn, hóa đơn GTGT, biểu mẫu văn phòng cho 15–25 doanh nghiệp/ngày.

Phân tích hiệu quả đầu tư (Cost-Benefit Analysis)

• Chi phí cấu hình & chuẩn hóa: $15.000.000,\text{VNĐ}$ (Tùy biến mẫu biểu MISA SME, đào tạo nhân viên kho và kế toán viên).
• Lợi ích kinh tế: Tiết kiệm trung bình $4.500.000,\text{VNĐ}/\text{tháng}$ chi phí phế phẩm decal và mực in; giảm $80%$ thời gian đối soát công nợ và giá thành cuối kỳ.
• Thời gian hoàn vốn (ROI): $3,3\text{ tháng}$.

---

Hạn chế và hướng phát triển

Hạn chế kỹ thuật

• Việc ghi chép tiêu hao nguyên vật liệu tại từng máy in vẫn phụ thuộc vào phiếu xuất kho giấy viết tay của thủ kho trước khi nhập vào phần mềm MISA SME, gây ra độ trễ dữ liệu từ 2–4 giờ.
• Chưa tích hợp mã QR Code / Barcode trên phiếu theo dõi công đoạn để quét tự động tiến độ sản phẩm dở dang trên chuyền.

Hướng phát triển

1. Số hóa quy trình phân xưởng: Triển khai ứng dụng Web App nội bộ quét mã QR trên từng pallet bán thành phẩm, tự động cập nhật số liệu sản phẩm dở dang (WIP) lên cơ sở dữ liệu kế toán theo thời gian thực.
2. Nâng cấp thuật toán dự báo NVL: Ứng dụng mô hình hồi quy tuyến tính dự báo hao hụt vật tư theo độ ẩm và độ dày từng lô giấy decal nhập khẩu.

---

Đối tượng hưởng lợi

• Sinh viên khối ngành Kế toán - Kiểm toán: Nắm vững quy trình hạch toán chi phí sản xuất thực tế theo Thông tư 133/2016/TT-BTC, hiểu rõ kỹ thuật bóc tách tài khoản cấp hai (TK 1541, 1542, 1543).
• Kế toán viên doanh nghiệp sản xuất: Sở hữu bộ template định mức nguyên vật liệu, phương pháp phân bổ chi phí nhân công và biểu mẫu tính giá thành chuẩn hóa trên MISA.
• Chủ doanh nghiệp ngành In ấn & Bao bì: Có công cụ kiểm soát chính xác giá thành biên, ngăn chặn thất thoát nguyên vật liệu và nâng cao năng lực định giá cạnh tranh.
• Nhà nghiên cứu kinh tế: Cung cấp bộ số liệu thực nghiệm về mối tương quan giữa cắt giảm chi phí sản xuất và tăng trưởng lợi nhuận trong điều kiện biến động kinh tế vĩ mô.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Doanh nghiệp vừa và nhỏ áp dụng Thông tư 133 có được mở tài khoản 621, 622, 627 không?

Không. Theo quy định của Thông tư 133/2016/TT-BTC, doanh nghiệp không sử dụng các tài khoản loại 6 chi tiết (TK 621, 622, 627) như Thông tư 200/2014/TT-BTC. Toàn bộ chi phí sản xuất được tập hợp trực tiếp vào TK 154 và theo dõi chi tiết qua các tiểu khoản: TK 1541 (NVL trực tiếp), TK 1542 (Nhân công trực tiếp), TK 1543 (Sản xuất chung).

2. Chi phí nguyên vật liệu tiêu hao vượt định mức xử lý như thế nào?

Theo chuẩn mực kế toán hàng tồn kho (VAS 02) và Thông tư 133, chi phí nguyên vật liệu sử dụng vượt mức bình thường không được tính vào giá trị hàng tồn kho/giá thành sản phẩm hoàn thành mà phải ghi nhận trực tiếp vào giá vốn hàng bán trong kỳ: Nợ TK 632 / Có TK 1541.

3. Phương pháp tính giá xuất kho bình quân gia quyền áp dụng tại xưởng in có ưu điểm gì?

Phương pháp bình quân gia quyền cả kỳ dự trữ giúp đơn giản hóa khối lượng tính toán khi doanh nghiệp nhập xuất liên tục nhiều lô decal, mực in với nhiều mức giá khác nhau. Tuy nhiên, nhược điểm là chỉ tính được giá thành chính xác vào thời điểm cuối tháng sau khi đã khóa sổ kho.

4. Tiêu thức nào là tối ưu nhất để phân bổ chi phí sản xuất chung trong ngành in?

Đối với doanh nghiệp in ấn tự động hóa cao, tiêu thức phân bổ tối ưu nhất là Số giờ máy chạy (Machine Hours) hoặc Chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp. Việc chọn số giờ máy phản ánh chính xác mức độ hao mòn tài sản cố định và tiêu hao điện năng của từng đơn hàng.

5. Làm thế nào để kiểm soát hao hụt bản kẽm và mực in UV trong từng ca sản xuất?

Cần áp dụng chế độ "Giao khoán định mức theo mét vuông in". Bộ phận kỹ thuật lập lệnh xuất kẽm và mực theo đúng diện tích file in đã bình; xưởng sản xuất chỉ được lĩnh bổ sung khi có biên bản xác nhận nguyên nhân sự cố kỹ thuật có chữ ký duyệt của Trưởng bộ phận sản xuất.

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp đã hoàn thành toàn diện các mục tiêu nghiên cứu:

• Hệ thống hóa chuẩn xác cơ sở lý luận về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất theo Thông tư 133/2016/TT-BTC.
• Phân tích chi tiết thực trạng hạch toán chi phí tại Công ty TNHH TM&SX Nguyễn Sinh qua bộ số liệu thực chứng năm 2020, chỉ rõ nguyên nhân chi phí quản lý giảm $12,13%$ giúp lợi nhuận trước thuế tăng $4,24$ lần dù doanh thu giảm do dịch bệnh.
• Đề xuất các giải pháp kỹ thuật có tính ứng dụng cao: bảng định mức NVL decal $62,\text{m}^2$, ma trận bình tem tiết kiệm $6,2%$ phế liệu, và quy trình xử lý chi phí vượt định mức chuẩn mực kế toán.

Giải pháp mang lại giá trị thực tiễn cao cho công tác quản trị tài chính tại các doanh nghiệp in ấn vừa và nhỏ, giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất và gia tăng năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT 1. Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm 1. Khái niệm và phân loại chi phí sản xuất 1. Khái niệm Quá trình SXKD của doanh nghiệp là quá trình doanh nghiệp sử dụng, hao phí các yếu tố sản xuất kinh doanh để sản xuất, chế tạo ra các sản phẩm, thực hiện dịch vụ,.

nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất và tiêu dùng. Như vậy Chi phí sản xuất là những hao phí về lao động sống và lao động vật hoá được biểu hiện bằng tiền phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh. Trong đó : - Hao phí lao động sống: là toàn bộ tiền lương, tiền công mà doanh nghiệp phải trả cho người lao động tham gia sản xuất tạo ra sản phẩm. - Hao phí lao động vật hoá: là toàn bộ giá trị tư liệu sản xuất đã tiêu hao trong quá trình sản xuất sản phẩm, dịch vụ.

Phân loại chi phí sản xuất a. Phân loại theo mục đích và công dụng của chi phí - Chi phí NVL trực tiếp: là toàn bộ các khoản chi phí về NVL được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất tại doanh nghiệp. Chi phí NVL trực tiếp bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu dùng trực tiếp trong sản xuất. - Chi phí nhân công trực tiếp: là toàn bộ chi phí phải trả cho nhân công tham gia trực tiếp và quá trình sản xuất sản phẩm tại doanh nghiệp, các khoản trích theo lương như: bảo hiểm y tế, bảo hiểm xã hội, kinh phí công đoàn, bảo hiểm thất nghiệp cho người lao động.

Cụ thể: + Lương: là số tiền công mà doanh nghiệp chi trả cho người lao động khi họ hoàn thành công việc được giao mà hai bên đã thỏa thuận trong hợp đồng. + Bảo hiểm xã hội: là khoản dùng để chi trả cho người lao động khi họ gặp phải rủi ro như ốm đau, thai sản, tai nạn,… làm giảm hoặc mất khả năng lao động của người lao động. Đây là một khoản trích theo lương, được xác định bằng cách trích theo 4 NGUYỄN THỊ THU UYÊN K20KTG KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP HỌC VIỆN NGÂN HÀNG tỷ lệ quy định trên lương cơ bản và phụ cấp trách nhiệm phát sinh trong kỳ của người lao động. Tỷ lệ hiện nay được quy định là 25,5% (trong đó 8% do người lao động chi trả, 17,5% do doanh nghiệp sử dụng lao động chi trả).

+ Bảo hiểm y tế: là khoản trích theo lương với mục đích chi tiêu cho các hoạt động như thăm hỏi, ốm đau, hiếu hỷ với gia đình người lao động, thăm quan du lịch,. được xác định theo tỷ lệ quy định trên tổng lương cơ bản và trợ cấp trách nhiệm của người lao động phát sinh trong kỳ. Tỷ lệ hiện nay là 3% do doanh nghiệp sử dụng lao động trả. + Bảo hiểm thất nghiệp: là khoản trích theo lương chi cho người lao động trong trường hợp gặp rủi ro liên quan đến mất việc làm vì những lý do hợp lệ theo quy định, trích theo tỷ lệ trên tổng lương cơ bản và trợ cấp trách nhiệm phát sinh trong kỳ của lao động.

Tỷ lệ hiện nay là 2% (1% do người lao động chi trả, 1% do doanh nghiệp sử dụng lao động chi trả). - Chi phí sản xuất chung: là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất trong phạm vi phân xưởng, đội sản xuất. Theo mối quan hệ với sản lượng sản xuất, khoản mục Chi phí sản xuất chung gồm: chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi. + CPSXC cố định: là những chi phí sản xuất gián tiếp, thường không thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất như chi phí khấu hao theo phương pháp bình quân, chi phí bảo dưỡng máy móc, thiết bị, nhà xưởng,.

và chi phí hành chính ở các phân xưởng sản xuất. + CPSXC biến đổi: là những chi phí sản xuất gián tiếp thường thay đổi trực tiếp hoặc gần như trực tiếp theo số lượng sản phẩm sản xuất nhưu chi phí nguyên vật liệu gián tiếp, chi phí nhân công gián tiếp. Theo nội dung kinh tế, khoản mục CPSXC bao gồm: - Chi phí nhân viên phân xường: bao gồm chí phí tiền lương, các khoản phụ cấp, các khoản trích theo lương, tiền ăn giữa ca của nhân viên quản lý phân xưởng, đội, bộ phận sản xuất. - Chi phí vật liệu: bao gồm chi phí vật liệu dùng chung cho phân xưởng sản xuất như vật liệu dùng để sửa chữa, bảo dưỡng tài sản cố định, vật liệu văn phòng phân xưởng và những vật liệu dùng dùng cho nhu cầu quản lý chung ở phân xưởng.

5 NGUYỄN THỊ THU UYÊN K20KTG KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP HỌC VIỆN NGÂN HÀNG - Chi phí dụng cụ sản xuất: gồm những chi phí về công cụ, dụng cụ xuất dùng cho hoạt động quản lý của phân xưởng như khuôn mẫu, dụng cụ giá lắp, dụng cụ cầm tay, dụng cụ bảo hộ lao động. - Chi phí khấu hao TSCĐ: gồm toàn bộ số tiền trích khấu hao TSCĐ sử dụng trong phân xưởng như máy móc thiết bị sản xuất, phương tiện vận tải, truyền dẫn, nhà xưởng. - Chi phí dịch vụ mua ngoài: gồm các chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động của phân xưởng, bộ phận sản xuất như chi phí sửa chữa TSCĐ thuê ngoài, chi phí điện nước, điện thoại, các khoản chi mua và sử dụng tài liệu kỹ thuật, bằng sáng chế, giấy phép chuyển giao công nghệ, nhãn hiệu thương mại. không đủ điều kiện ghi nhận TSCĐ.

- Chi phí khác bằng tiền: là các khoản chi trực tiếp bằng tiền dùng cho việc phục vụ và quản lý sản xuất ở phân xưởng sản xuất. Phân loại chi phí sản xuất theo công dụng kinh tế của chi phí có tác dụng phục vụ cho việc quản lý chi phí sản xuất theo định mức, dự đoán chi phí, cung cấp số liệu cho việc tính giá thành sản xuất sản phẩm và phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, là tài liệu tham khảo để lập định mức chi phí sản xuất và lập kế hoạch giá thành sản phẩm cho kỳ sau. Phân loại theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí Theo cách phân loại này người ta sắp xếp các chi phí có cùng nội dung và tính chất kinh tế vào một loại gọi là yếu tố chi phí, mà không phân biệt chi phí đó phát sinh ở đâu và có tác dụng như thế nào. Cách phân loại này còn được gọi là phân loại chi phí theo yếu tố.

Theo chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam khi quản lý và hạch toán chi phí sản xuất các doanh nghiệp phải theo dõi được chi phí theo năm yếu tố sau: - Chi phí nguyên liệu và vật liệu: Bao gồm toàn bộ giá mua và chi phí mua nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế và chi phí nguyên vật liệu khác mà doanh nghiệp sử dụng trong sản xuất kinh doanh trong kỳ. - Chi phí nhân công: Bao gồm các khoản chi phí về tiền lương, phụ cấp phải trả cho người lao động và các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ) của người lao động. 6 NGUYỄN THỊ THU UYÊN K20KTG KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP HỌC VIỆN NGÂN HÀNG - Chi phí khấu hao TSCĐ: Bao gồm toàn bộ số tiền trích khấu hao của tất cả các TSCĐ sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ của doanh nghiệp. - Chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm toàn bộ số tiền doanh nghiệp phải trả cho các dịch vụ mua ngoài như tiền điện, tiền nước, điện thoại, vệ sinh và các dịch vụ khác phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

- Chi phí khác bằng tiền: Bao gồm toàn bộ chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất kinh doanh chưa được phản ánh ở các chỉ tiêu trên, đã chi bằng tiền trong kỳ như tiếp khách, hội họp, thuê quảng cáo… Ý nghĩa của cách phân loại trên là cho nhà quản lý doanh nghiệp thấy rõ nội dung, kết cấu tỷ lệ từng loại chi phí mà doanh nghiệp đã bỏ vào quá trình sản xuất trong tổng chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Đây là cơ sở để phân tích tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất cũng như đưa ra kế hoạch trong việc cung cấp vật tư, các khoản tiền vốn và kế hoạch tuyển dụng đào tạo cho người lao động. Phân loại theo phương pháp tập hợp chi phí và mối quan hệ với đối tượng chịu chi phí Theo cách này chi phí được phân thành 2 loại: - Chi phí trực tiếp: là các khoản chi phí sản xuất có liên quan trực tiếp tới sản xuất một khối lượng sản phẩm hoặc dịch vụ nhất định. Căn cứ theo các chứng từ liên quan.

- Chi phí gián tiếp: là các khoản chi phí có liên quan tới sản xuất nhiều sản phẩm. Chi phí này phải thông qua việc phân bổ cho các đối tượng theo cách thích hợp. Cách phân loại chi phí sản xuất này có ý nghĩa trong việc xác định phương pháp kế toán thích hợp và phân bổ chi phí cho các đối tượng một cách đúng đắn, hợp lý. Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với khối lượng sản phẩm công việc, lao vụ sản xuất trong kỳ - Chi phí biến đổi (biến phí): là những chi phí có tổng số thay đổi khi có sự thay đổi về khối lượng hoạt động của doanh nghiệp (hay khối lượng sản phẩm sản xuất ra, số sản phẩm tiêu thụ, số giờ máy hoạt động, doanh thu thực hiện.

Biến phí được chia làm 2 loại chính, đó là: biến phí tỷ lệ và biến phí không tỷ lệ. + Biến phí tỷ lệ: là biến phí mà tổng chi phí có quan hệ tỷ lệ thuận với hoạt động, còn chi phí đơn vị trên sản phẩm thì không thay đổi (là hằng số). Biến phí tỷ lệ như: 7 NGUYỄN THỊ THU UYÊN K20KTG KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP HỌC VIỆN NGÂN HÀNG chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí đại lý bán hàng trả hoa hồng. + Biến phí không tỷ lệ (hay biến phí thay đổi không tỷ lệ trực tiếp): là loại biến phí mà tổng số có tốc độ tăng nhanh hơn tốc độ tăng khối lượng hoạt động.

Từ đó, biến phí đơn vị cũng tăng khi khối lượng hoạt động tăng hoặc chậm hơn tốc độ tăng khối lượng hoạt động, dẫn đến biến phí đơn vị giảm đi khi khối lượng hoạt động tăng.