Đồ án HCMUTE: Mô hình chăm sóc heo tự động với giám sát SCADA

Đồ án nghiên cứu hcmute mô hình chăm sóc heo tự động có điều khiển và giám sát qua hệ thống scada trên máy tính, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2019

83
6
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. ĐẶT VẤN ĐỀ

1.2. MỤC TIÊU

1.3. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

1.4. GIỚI HẠN

1.5. BỐ CỤC

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CHĂM SÓC HEO TỰ ĐỘNG

2.2. TỔNG QUAN VỀ PLC VÀ PLC S7-1200

2.2.1. Tổng quan về PLC

2.2.2. PLC là gì?

2.2.3. Cấu trúc phần cứng của PLC

2.2.4. Cấu trúc bộ nhớ PLC

2.2.5. Xử lý chương trình

2.2.6. Cấu trúc chương trình

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

4. CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ - NHẬN XÉT - ĐÁNH GIÁ

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHẦN PHỤ LỤC

Tóm tắt

I. Tổng quan về hệ thống chăm sóc heo tự động

Hệ thống chăm sóc heo tự động qua SCADA tại HCMUTE được thiết kế nhằm tối ưu hóa quy trình chăn nuôi heo. Hệ thống này không chỉ giúp quản lý việc cho ăn, uống mà còn giám sát các nhu cầu cơ bản của heo. Việc áp dụng công nghệ nông nghiệp hiện đại như SCADA cho phép người chăn nuôi theo dõi và điều khiển từ xa, nâng cao hiệu quả và giảm thiểu nhân công. Theo nghiên cứu, việc tự động hóa trong chăn nuôi không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo sức khỏe cho vật nuôi. "Hệ thống này giúp giảm thiểu rủi ro và tăng cường hiệu suất chăn nuôi".

1.1. Lợi ích của hệ thống tự động hóa

Việc áp dụng hệ thống tự động hóa trong chăn nuôi heo mang lại nhiều lợi ích. Đầu tiên, nó giúp giảm thiểu chi phí nhân công, cho phép người chăn nuôi tập trung vào các công việc quan trọng khác. Thứ hai, hệ thống này cung cấp dữ liệu chính xác về lượng thức ăn, nước uống và các thông số môi trường, từ đó giúp người chăn nuôi đưa ra quyết định kịp thời. "Một hệ thống giám sát hiệu quả sẽ giúp tối ưu hóa quy trình chăn nuôi, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm".

II. Công nghệ SCADA trong quản lý trang trại

Công nghệ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và giám sát hệ thống chăm sóc heo tự động. Hệ thống này cho phép người dùng theo dõi và điều khiển các thiết bị từ xa thông qua giao diện máy tính. SCADA không chỉ giúp thu thập dữ liệu mà còn phân tích và hiển thị thông tin theo thời gian thực. "Việc sử dụng SCADA trong chăn nuôi heo giúp nâng cao khả năng quản lý và giảm thiểu sai sót trong quá trình chăm sóc".

2.1. Các thành phần của hệ thống SCADA

Hệ thống SCADA bao gồm nhiều thành phần như cảm biến, PLC (Programmable Logic Controller), và giao diện người dùng. Cảm biến được sử dụng để thu thập dữ liệu về môi trường và tình trạng sức khỏe của heo. PLC thực hiện các lệnh điều khiển dựa trên dữ liệu thu thập được. Giao diện người dùng cho phép người chăn nuôi theo dõi và điều chỉnh các thông số một cách dễ dàng. "Sự kết hợp giữa các thành phần này tạo ra một hệ thống giám sát toàn diện, giúp người chăn nuôi quản lý hiệu quả hơn".

III. Quản lý dữ liệu trong chăn nuôi heo

Quản lý dữ liệu là một phần không thể thiếu trong hệ thống chăm sóc heo tự động. Hệ thống SCADA cho phép lưu trữ và phân tích dữ liệu về lượng thức ăn, nước uống, và các thông số môi trường. Việc này không chỉ giúp theo dõi tình trạng sức khỏe của heo mà còn hỗ trợ trong việc ra quyết định. "Dữ liệu được lưu trữ có thể được sử dụng để phân tích xu hướng và tối ưu hóa quy trình chăn nuôi".

3.1. Tối ưu hóa quy trình chăn nuôi

Dựa trên dữ liệu thu thập được, người chăn nuôi có thể điều chỉnh lượng thức ăn, nước uống và các yếu tố khác để đảm bảo sức khỏe cho heo. Hệ thống cũng cho phép theo dõi hiệu suất chăn nuôi theo thời gian, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến. "Việc tối ưu hóa quy trình chăn nuôi không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất".

IV. Kết luận và hướng phát triển

Hệ thống chăm sóc heo tự động qua SCADA tại HCMUTE không chỉ mang lại lợi ích về hiệu suất mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành chăn nuôi. Việc áp dụng công nghệ hiện đại trong chăn nuôi sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu tác động đến môi trường. "Hướng phát triển trong tương lai có thể bao gồm việc tích hợp thêm các công nghệ mới như IoT để nâng cao khả năng giám sát và điều khiển".

4.1. Đề xuất cải tiến

Để nâng cao hiệu quả của hệ thống, cần nghiên cứu và phát triển thêm các giải pháp công nghệ mới. Việc tích hợp các cảm biến thông minh và hệ thống phân tích dữ liệu sẽ giúp cải thiện khả năng giám sát và quản lý. "Đầu tư vào công nghệ sẽ mang lại lợi ích lâu dài cho ngành chăn nuôi, giúp tăng cường năng suất và chất lượng sản phẩm".

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Tổng Quan. Chương này trình bày vấn đề dẫn nhập, lý do chọn đề tài, mục tiêu, nội dung nghiên cứu, các giới hạn và bố cục đồ án. Chương 2: Cơ Sở Lý Thuyết. Giới thiệu các linh kiện, thiết bị sử dụng thiết kế hệ thống, các chuẩn truyền, giao thức.

Chương 3: Tính Toán Và Thiết Kế. Tính toán thiết kế, đưa ra sơ đồ nguyên lí của hệ thống. Chương 4: Thi Công Hệ Thống. Thi công hệ thống, lưu đồ, đưa ra giải thuật và chương trình.

Chương 5: Kết Quả, Nhận Xét, Đánh Giá. Đưa ra kết quả đạt được sau một thời gian nghiên cứu, một số hình ảnh của hệ thống, đưa ra những nhận xét, đánh giá toàn bộ hệ thống. Chương 6: Kết Luận và Hướng Phát Triển. Trình bày những kết luận về hệ thống những phần làm rồi và chưa làm, đồng thời nêu ra hướng phát triển cho hệ thống.

BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP - Y SINH 3 do an CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Chương 2. TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CHĂM SÓC HEO TỰ ĐỘNG. Nhu cầu ăn và uống là hai nhu cầu cơ bản và thiết yếu nhất đối với một trang trại nuôi heo, việc quản lí ăn uống này có thể thực hiện bởi con người nhưng như vậy đối với một trang trại lớn thì sẽ tốn nhiều nhân công và việc quản lí các số liệu về lượng thức ăn cho heo cũng trở nên khó khăn, vì thế một hệ thống quản lí việc ăn uống và các số liệu về lượng thức ăn trong ngày là vô cùng cần thiết.

TỔNG QUAN VỀ PLC VÀ PLC S7-1200 2. Tổng quan về PLC 2. Giới thiệu Kỹ thuật điện tử đã phát triển đến trình độ kỳ diệu và sẽ có những tiến bộ vượt bật trong tương lai. Nó góp phần không nhỏ và sản xuất công nghiệp.

Nhất là trong giai đoạn hội nhập hiện nay. Các doanh nghiệp không ngần ngại hạ giá thành sản phẩm tăng sức cạnh tranh với các công ty khác. Một trong những giải pháp về trang thiết bị hiện đại này là PLC. PLC có khả năng vận hành tự động theo một quy trình định sẵn mà không cần có sự tham gia của con người lúc vận hành.

Bởi tất cả những gì cần thiết cho ra đời một loạt sản phẩm đã tích hợp tất cả trong một thiết bị nhỏ gọn đó là PLC. Hệ thống tự động này gần như tối ưu khi kết hợp với máy vi tính để điều khiển và kiểm soát quá trình sản xuất hoàn toàn chỉ trên máy vi tính. Thật ra hệ thống điều khiển tự động này đã xuất hiện từ năm 1970 và nhanh chóng trở thành sự lựa chọn cho việc sản xuất. Nhưng ở Việt Nam, còn khá nhiều công ty hoàn toàn xa lạ với PLC.

Tại sao như vậy? Về giá thành? Đúng là PLC còn khá đắt nhưng chỉ với một công ty sản xuất thì giữa đầu tư ban đầu đó với những lợi ích nó đem lại thì giá thành không đáng quan tâm lắm. Thật ra là do ngại thay đổi, do chưa hiểu nhiều về PLC nên khi vận hảnh, bảo trì, bảo dưỡng, thay đổi chương trình gặp không ít khó khăn cho người sử dụng. Vì vậy cần chủ động tiếp cận, khi nắm bắt được rồi vấn đề chuyển giao công nghệ không còn đáng lo và PLC có thể hiện tính ưu việt nhờ sự hiểu biết của người sử dụng. Vậy PLC là gì? Hy vọng nội dung được đề cập trong đồ án này giúp người đọc hiểu hơn về PLC.

BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP - Y SINH 4 do an CHƯƠNG 2. PLC là gì? PLC là viết tắt của Programmable Logic Controller có nghĩa là thiết bị điều khiển logic khả trình. Sự phát triển của PLC đã mang lại nhiều thuận lợi và làm cho các thao tác máy trở nên nhanh, nhạy, dễ dàng và tin cậy hơn. Nó có khả năng thay thế hoàn toàn cho các phương pháp điều khiển truyền thống dùng relay (loại thiết bị phức tạp và cồng kềnh); khả năng điều khiển dễ dàng và linh hoạt dựa trên việc lập trình trên các lệnh logic cơ bản; khả năng định thời, đếm; giải quyết các vấn đề toán học và công nghệ; khả năng tạo lập, gởi đi, tiếp nhận những tín hiệu nhằm mục đích kiểm soát sự kích hoạt hoặc đình chỉ những chức năng của máy hoặc một dây chuyển công nghiệp.

 Như vậy những đặc điểm làm cho PLC có tính năng ưu việt và tích hợp trong môi trường công nghiệp:  Khả năng kháng nhiễu tốt.  Cấu trúc dạng module rất thuận tiện cho việc thiết kế, mở rộng, cải tạo nâng cấp…  Có những module chuyên dụng để thực hiện chức năng đặc biệt hay những module truyền thông để kết nối PLC với mạng công nghiệp hoặc qua mạng internet.  Khả năng lập trình được, lập trình dễ dàng cũng là đặc điểm quan trọng để xếp hạng một hệ thống điều khiển tự động. Thuộc vào hệ sản xuất linh hoạt do tính thay đổi được do chương trình hoặc thay đổi trực tiếp các thông số mà không cần thay đổi lại chương trình.

Cấu trúc phần cứng của PLC  Các thành phần cơ bản của một PLC thường có các module phần cứng sau:  Module nguồn.  Module đơn vị xử lý trung tâm.  Module bộ nhớ chương trình và dữ liệu.  Module đầu vào.

 Module đầu ra. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP - Y SINH 5 do an CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT  Module phối ghép (để hỗ trợ cho vấn đề truyền thông nội bộ).  Module chức năng (để hỗ trợ cho vấn đề truyền thông mạng).

Cấu trúc bộ nhớ PLC  Bộ nhớ chia làm 3 vùng chính  Vùng chứa chương trình ứng dụng: Vùng chứa chương trình được chia làm miền:  Organisation block: Miền chứa chương trình tổ chức, chứa chương trình chính, các lệnh trong khối này luôn được quét.  Subroutine (Chương trình con): Miền chứa chương trình con, được tổ chức thành hàm và có biến hình thức để trao đổi dữ liệu, chương trình con này sẽ được thực hiện khi nó được gọi trong chương trình chính.  Interrup (Chương trình ngắt): Miền chứa chương trình ngắt được tổ chức thành hàm và có khả năng trao đổi dữ liệu với bất cứ một khối chương trình nào khác. Chương trình này sẽ được thực hiện khi có sự kiện ngắt xảy ra.

Có rất nhiều sự kiện ngắt như: Ngắt thời gian, ngắt xung tốc độ cao …  Vùng chứa tham số của hệ điều hành: chia thành miền khác nhau:  I (Process Image Input): Miền dữ liệu các cổng vào số, trước khi bắt đầu thực hiện chương trình, PLC sẽ đọc giá trị logic của tất cả các cổng đầu vào và cất giữ chúng trong vùng nhớ I. Thông thường chương trình ứng dụng không đọc trực tiếp trạng thái logic của công vào số mà chỉ lấy dữ liệu của cổng vào từ bộ đệm I.  Q (Process Image Output): Miền bộ đệm các dữ liệu cổng ra số. Kết thúc giai đoạn thực hiện chương trình, PLC sẽ chuyển giá trị logic của bộ đệm Q tới các cổng ra số.

Thông thường chương trình không trực tiếp gán giá trị tới tận cổng ra mà chỉ chuyển chúng tới bộ đệm Q. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP - Y SINH 6 do an CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT  T (Timer): Miền nhớ phục vụ bộ thời gian (Timer) bao gồm việc lưu giữ giá trị thời gian đặt trước (PV- Preset Value), giá trị đếm thời gian tức thời (CV- Current Value) cũng như giá trị Logic đầu ra của bộ thời gian.  C (Counter): Miền nhớ phục vụ bộ đếm bao gồm việc lưu giữ giá trị đặt trước (PV- Preset Value), giá trị đếm tức thời (CV- Current Value) và giá trị logic đầu ra của bộ đệm.

 Vùng dữ liệu. Vùng dữ liệu là một vùng nhớ động. Nó có thể được truy cập theo từng bit, từng byte, từng từ đơn (word) hay từ kép (double word) và được sử dụng làm miền lưu trữ dữ liệu cho các thuật toán, các hàm truyền thông, lập bảng, các hàm dịch chuyển, xoay vòng thanh ghi, con trỏ địa chỉ… 2. Xử lý chương trình PLC thực hiện chương trình theo chu kỳ lặp.

Mỗi vòng lặp được gọi là một vòng quét (Scan). Mỗi vòng quét được bắt đầu bằng việc đọc dữ liệu từ các cổng vào cùng bộ đệm ảo, tiếp theo giai đoạn thực hiện chương trình. Trong từng vòng quét chương trình thực hiện bằng lệnh đầu tiên và kết thúc bằng lệnh kết thúc. Sau giai đoạn thực hiện chương trình là giai đoạn truyền thông và kiểm tra lỗi, vòng quét được kết thúc bằng giai đoạn chuyền các nội dung của bộ đệm ảo đến cổng ra.

Cấu trúc chương trình Chương trình trong S7-1200 được lưu trong bộ nhớ PLC ở vùng dành riêng cho chương trình và có thể được lập với 2 dạng cấu trúc khác nhau:  Lập trình có cấu trúc: chương trình được chia thành những phần nhỏ và mỗi phần thực thi những nhiệm vụ riêng biệt của nó, từng phần này nằm trong những khối chương trình khác nhau. Loại hình cấu trúc này phù hợp với những bài toán điều khiển nhiểu nhiệm vụ và phức tạp. PLC S7-1200 có 3 loại khối cơ bản sau:  Loại khối organization Block: khối tổ chức và quản lí chương tình điều khiển. khối này luôn được thực thi và luôn được quét trong mỗi chu kì quét.

 Loại khối chương trình con: Khối chương trình với những chức năng riêng giống như một chương trình con hoặc một hàm (chương trình con có biến BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP - Y SINH 7 do an CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT hình thức). Một chương trình ứng dụng có nhiểu khối chương trình con và các khối chương trình con này được phân biệt với nhau bằng tên của chương trình con đó.  Lập trình tuyến tính: toàn bộ chương trình nằm trong một khối bộ nhớ.

Loại hình cấu trúc tuyến tính này phù hợp với những bài toán tự động nhỏ. Không phức tạp. Khối được chọn phải là khối organization Block mà PLC luôn quét và thực hiện tổng các lệnh đó thường xuyên. Từ lệnh đầu tiên đến lệnh cuối và quay lại lệnh đầu tiên.

 Loại khối chương tình ngắt: là khối chương trình đặc biệt có khả năng trao đổi 1 lượng lớn với các khối chương trình khác. Chương trình sẽ được thực thi mỗi khi có sự kiện ngắt xảy ra. Giới thiệu về PLC S7- 1200 2. Khái niệm chung PLC S7- 1200 Năm 2009, Siemens ra dòng sản phẩm S7-1200 dùng để thay thế dần cho S7- 200.

So với S7-200 thì S7-1200 có những tính năng nổi trội: - S7-1200 là một dòng của bộ điều khiển logic lập trình (PLC) có thể kiểm soát nhiều ứng dụng tự động hóa.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Hệ thống chăm sóc heo tự động qua SCADA tại HCMUTE" trình bày một giải pháp công nghệ tiên tiến trong việc quản lý và chăm sóc heo, sử dụng hệ thống SCADA để tự động hóa quy trình. Những điểm nổi bật của bài viết bao gồm khả năng giám sát và điều khiển từ xa, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu rủi ro trong chăn nuôi. Hệ thống này không chỉ tiết kiệm thời gian và công sức cho người chăn nuôi mà còn đảm bảo sức khỏe cho đàn heo, từ đó tăng cường năng suất và chất lượng sản phẩm.

Để mở rộng thêm kiến thức về các ứng dụng công nghệ trong nông nghiệp, bạn có thể tham khảo bài viết "Luận văn ứng dụng và phát triển công nghệ sinh học trong nông nghiệp", nơi khám phá các công nghệ sinh học hiện đại trong sản xuất nông nghiệp. Ngoài ra, bài viết "Luận văn đánh giá khả năng sản xuất của đực lai cuối cùng từ 3 tổ hợp lai pietran x duroc pietranx landrace và duroc x landrace tại huyện quốc oai thành phố hà nội" sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về khả năng sản xuất giống heo lai, một phần quan trọng trong ngành chăn nuôi. Cuối cùng, bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về "Luận văn thạc sĩ chuyên ngành quản lý tài nguyên thiên nhiên và môi trường giải pháp phát triển bền vững hoạt động nuôi trồng thủy sản trên địa bàn huyện vân đồn tỉnh quảng ninh", để thấy được sự liên kết giữa các lĩnh vực nông nghiệp và thủy sản trong việc phát triển bền vững.