Thực Trạng Môi Trường Và Giải Pháp Bảo Vệ Tại Công Ty TNHH Thời Trang Star

Bài viết phân tích thực trạng môi trường tại công ty TNHH Thời trang Star và đề xuất giải pháp bảo vệ môi trường hiệu quả tại Chương Mỹ, Hà Nội.

• Tác giả: Nguyễn Thị Thảo
• Người hướng dẫn: TS. Vũ Huy Định
• Trường học: Trường Đại Học Lâm Nghiệp
• Chuyên ngành: Khoa Học Môi Trường
• Đề tài: Giải Pháp Bảo Vệ Môi Trường Tại Công Ty TNHH Thời Trang Star
• Loại tài liệu: Khóa Luận Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
• 1.1. Tổng quan về doanh nghiệp tại Việt Nam
• 1.2. Doanh nghiệp quay trở lại hoạt động
• 1.3. Doanh nghiệp rút lui khỏi thị trường
• 1.4. Doanh nghiệp không hoạt động tại địa chỉ đã đăng ký
• 1.5. Doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh
• 1.6. Vai trò của doanh nghiệp đối với sự phát triển kinh tế xã hội
• 1.7. Công nghiệp sản xuất, gia công ngành dệt may
• 1.8. Vấn đề môi trường trong ngành may và các giải pháp giảm thiểu tác động môi trường của ngành may
• 1.8.1. Vấn đề môi trường trong ngành may
• 1.8.2. Giải pháp giảm thiểu tác động môi trường của ngành may
• 1.9. Quản lý nhà nước về môi trường tại các doanh nghiệp
• 1.9.1. Tiêu chuẩn, quy chuẩn
• 2. CHƯƠNG 2: MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Mục tiêu của đề tài
• 2.1.1. Mục tiêu chung
• 2.1.2. Mục tiêu cụ thể
• 2.2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 2.2.1. Phạm vi nghiên cứu
• 2.3. Nội dung nghiên cứu
• 2.4. Phương pháp nghiên cứu
• 2.5. Đánh giá hiện trạng môi trường công ty TNHH thời trang Star
• 2.5.1. Đánh giá công tác quản lý, xử lý môi trường tại công ty TNHH thời trang Star
• 2.6. Đề xuất giải pháp
• 3. CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH THỜI TRANG STAR
• 3.1. Giới thiệu về công ty
• 3.2. Vị trí địa lý
• 3.3. Cơ cấu tổ chức
• 3.4. Chính sách an toàn môi trường
• 3.5. Chính sách về môi trường tại công ty TNHH thời trang Star
• 3.6. Chính sách về an toàn tại công ty TNHH thời trang Star
• 3.7. Tình hình hoạt động sản xuất của công ty
• 3.8. Nhu cầu sử dụng nhiên liệu, năng lượng của công ty
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Hoạt động sản xuất và các nguồn phát thải tại công ty TNHH thời trang Star
• 4.1.1. Hoạt động sản xuất tại công ty TNHH thời trang Star
• 4.1.2. Các nguồn chất thải phát sinh từ hoạt động sản xuất
• 4.2. Hoạt động quản lý, xử lý chất thải tại Công ty TNHH thời trang Star
• 4.2.1. Cơ cấu tổ chức và công tác quản lý môi trường
• 4.2.2. Công tác thu gom và xử lý chất thải rắn
• 4.2.3. Công tác thu gom và xử lý khí thải và bụi
• 4.2.4. Công tác thu gom và xử lý nước thải
• 4.3. Đề xuất các giải pháp bảo vệ môi trường tại công ty TNHH thời trang Star
• 4.3.1. Giải pháp cải tiến hệ thống quản lý môi trường theo ISO 14001:2015
• 4.3.2. Giải pháp về giáo dục, truyền thông môi trường
• 4.3.3. Giải pháp về quản lý và xử lý chất thải rắn
• 4.3.4. Biện pháp đối với bụi và khí thải
• KẾT LUẬN, TỒN TẠI VÀ KIẾN NGHỊ

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Giải Pháp Bảo Vệ Môi Trường Tại Star

Bài viết này tập trung phân tích thực trạng và đề xuất các giải pháp bảo vệ môi trường tại Công ty TNHH Thời Trang Star. Mục tiêu là đánh giá các tác động môi trường từ hoạt động sản xuất, đồng thời đưa ra các giải pháp cụ thể và hiệu quả để giảm thiểu ô nhiễm và hướng tới phát triển bền vững. Các giải pháp này không chỉ giúp công ty tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường mà còn nâng cao hình ảnh và trách nhiệm xã hội doanh nghiệp. Nghiên cứu dựa trên khóa luận tốt nghiệp của Nguyễn Thị Thảo, năm 2020-2021, với sự hướng dẫn của TS. Vũ Huy Định.

1.1. Giới Thiệu Về Công Ty TNHH Thời Trang Star

Công ty TNHH Thời Trang Star là một doanh nghiệp chuyên sản xuất và gia công quần áo thể thao. Trong những năm gần đây, công ty đã không ngừng đầu tư và mở rộng quy mô sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này góp phần tạo công ăn việc làm cho một lượng lớn người lao động và thúc đẩy sự phát triển kinh tế của khu vực. Tuy nhiên, cùng với sự phát triển nhanh chóng về quy mô, công ty cũng đối mặt với những thách thức về bảo vệ môi trường.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Bảo Vệ Môi Trường Ngành Thời Trang

Ngành thời trang, đặc biệt là dệt may, có những tác động đáng kể đến môi trường, bao gồm ô nhiễm nguồn nước, không khí và tạo ra lượng lớn chất thải rắn. Vì vậy, việc áp dụng các giải pháp bảo vệ môi trường ngành thời trang là vô cùng quan trọng. Điều này không chỉ giúp giảm thiểu các tác động tiêu cực đến môi trường mà còn tạo ra lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường và người tiêu dùng về các sản phẩm thời trang bền vững.

II. Thực Trạng Thách Thức Bảo Vệ Môi Trường Ngành May

Ngành dệt may, bao gồm cả Công ty TNHH Thời Trang Star, đối mặt với nhiều thách thức về bảo vệ môi trường. Các vấn đề chính bao gồm ô nhiễm nước thải từ quá trình nhuộm và giặt, khí thải từ lò hơi và các hoạt động sản xuất khác, cũng như lượng lớn chất thải rắn phát sinh. Việc quản lý và xử lý các loại chất thải này đòi hỏi các giải pháp hiệu quả và bền vững để giảm thiểu ô nhiễm môi trường ngành dệt may.

2.1. Các Nguồn Gây Ô Nhiễm Tại Công Ty TNHH Thời Trang Star

Các nguồn gây ô nhiễm chính tại Công ty TNHH Thời Trang Star bao gồm nước thải từ quá trình sản xuất, chứa các hóa chất và chất tẩy rửa; khí thải từ lò hơi sử dụng nhiên liệu đốt; và chất thải rắn từ các hoạt động cắt, may, và đóng gói. Việc xác định và đánh giá chi tiết các nguồn ô nhiễm này là bước quan trọng để xây dựng các giải pháp bảo vệ môi trường phù hợp và hiệu quả.

2.2. Ảnh Hưởng Của Ô Nhiễm Đến Môi Trường Sức Khỏe

Ô nhiễm từ hoạt động sản xuất của công ty có thể gây ra những ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường xung quanh, bao gồm ô nhiễm nguồn nước, ảnh hưởng đến hệ sinh thái, và ô nhiễm không khí, gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động và cộng đồng địa phương. Do đó, việc áp dụng các tiêu chuẩn môi trường ngành dệt may và các biện pháp kiểm soát ô nhiễm là hết sức cần thiết.

2.3. Các Khó Khăn Trong Quản Lý Chất Thải Công Nghiệp Thời Trang

Việc quản lý chất thải công nghiệp tại các công ty thời trang thường gặp nhiều khó khăn, bao gồm chi phí đầu tư cho hệ thống xử lý chất thải, thiếu hụt nguồn nhân lực có chuyên môn, và các quy định pháp luật về môi trường ngày càng nghiêm ngặt. Do đó, các doanh nghiệp cần có chiến lược và kế hoạch cụ thể để quản lý chất thải công nghiệp thời trang một cách hiệu quả và bền vững.

III. Top 3 Giải Pháp Bảo Vệ Môi Trường Hiệu Quả Nhất

Để giải quyết các thách thức về bảo vệ môi trường tại Công ty TNHH Thời Trang Star, có thể áp dụng nhiều giải pháp khác nhau. Các giải pháp này tập trung vào việc cải tiến hệ thống quản lý môi trường, áp dụng công nghệ xử lý chất thải tiên tiến, và nâng cao nhận thức về trách nhiệm xã hội doanh nghiệp thời trang cho người lao động và cộng đồng.

3.1. Cải Tiến Hệ Thống Quản Lý Theo ISO 14001 2015

Việc áp dụng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015 giúp công ty xây dựng một quy trình quản lý môi trường toàn diện, từ việc xác định các khía cạnh môi trường, thiết lập mục tiêu và chỉ tiêu, đến việc thực hiện các biện pháp kiểm soát và cải tiến liên tục. Điều này giúp công ty quản lý chất thải công nghiệp thời trang một cách hiệu quả và tuân thủ các quy định pháp luật về môi trường.

3.2. Áp Dụng Công Nghệ Xử Lý Nước Thải Công Ty Thời Trang

Công ty nên đầu tư vào các công nghệ xử lý môi trường cho ngành dệt may tiên tiến để xử lý nước thải từ quá trình sản xuất. Các công nghệ này có thể bao gồm hệ thống xử lý sinh học, hệ thống lọc màng, và hệ thống oxy hóa nâng cao. Việc áp dụng các công nghệ này giúp loại bỏ các chất ô nhiễm trong nước thải và đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường.

3.3. Tăng Cường Giáo Dục Môi Trường Cho Người Lao Động

Nâng cao nhận thức và trách nhiệm về bảo vệ môi trường cho người lao động là một yếu tố quan trọng để đảm bảo sự thành công của các giải pháp bảo vệ môi trường. Công ty nên tổ chức các buổi đào tạo, tập huấn, và các hoạt động tuyên truyền để nâng cao nhận thức cho người lao động về các vấn đề môi trường và cách thức thực hiện các biện pháp sản xuất xanh thời trang trong quá trình làm việc.

IV. Ứng Dụng Thực Tế Kết Quả Nghiên Cứu Môi Trường

Việc triển khai các giải pháp bảo vệ môi trường cần được thực hiện một cách bài bản và có hệ thống. Điều này bao gồm việc xây dựng kế hoạch hành động cụ thể, phân công trách nhiệm, và theo dõi, đánh giá kết quả thực hiện. Các kết quả nghiên cứu môi trường sẽ giúp công ty đánh giá được hiệu quả của các giải pháp đã áp dụng và điều chỉnh khi cần thiết.

4.1. Đánh Giá Hiệu Quả Xử Lý Nước Thải Công Ty Thời Trang Star

Cần thực hiện đánh giá định kỳ hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải công ty thời trang. Việc đánh giá này bao gồm việc kiểm tra chất lượng nước thải sau xử lý, so sánh với các tiêu chuẩn môi trường, và xác định các điểm cần cải thiện. Kết quả đánh giá sẽ giúp công ty điều chỉnh quy trình xử lý và đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường.

4.2. Theo Dõi Đánh Giá Chất Lượng Khí Thải Lò Hơi

Cần thực hiện theo dõi và đánh giá chất lượng khí thải từ lò hơi để đảm bảo khí thải không vượt quá các tiêu chuẩn môi trường. Việc theo dõi này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị quan trắc tự động hoặc bằng cách lấy mẫu và phân tích tại các phòng thí nghiệm. Kết quả theo dõi sẽ giúp công ty điều chỉnh quy trình đốt và áp dụng các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí.

4.3. Phân Tích Quản Lý Chất Thải Rắn Từ Sản Xuất

Phân tích thành phần và khối lượng chất thải rắn phát sinh từ quá trình sản xuất là cần thiết để xây dựng các phương án quản lý chất thải rắn hiệu quả. Điều này có thể bao gồm việc tái chế, tái sử dụng, và xử lý chất thải một cách an toàn. Việc tái chế trong ngành thời trang và thực hiện các biện pháp giảm thiểu chất thải sẽ giúp công ty tiết kiệm chi phí và giảm thiểu tác động đến môi trường.

V. Hướng Đến Tương Lai Phát Triển Bền Vững Thời Trang

Việc áp dụng các giải pháp bảo vệ môi trường không chỉ là trách nhiệm pháp lý mà còn là cơ hội để Công ty TNHH Thời Trang Star nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững. Bằng cách hướng tới sản xuất xanh thời trang và kinh tế tuần hoàn trong thời trang, công ty có thể tạo ra những giá trị gia tăng cho sản phẩm và xây dựng hình ảnh một doanh nghiệp có trách nhiệm với môi trường.

5.1. Nguyên Liệu Thân Thiện Môi Trường Trong Sản Xuất

Sử dụng nguyên liệu thân thiện môi trường thời trang là một xu hướng quan trọng trong ngành thời trang hiện nay. Điều này bao gồm việc sử dụng các loại vải hữu cơ, vải tái chế, và các loại hóa chất thân thiện với môi trường trong quá trình sản xuất. Việc sử dụng các nguyên liệu này giúp giảm thiểu tác động đến môi trường và tạo ra những sản phẩm thời trang bền vững.

5.2. Xây Dựng Chuỗi Cung Ứng Xanh Thời Trang

Xây dựng chuỗi cung ứng xanh thời trang là một yếu tố quan trọng để đảm bảo tính bền vững của sản phẩm thời trang. Điều này bao gồm việc lựa chọn các nhà cung cấp có cam kết về bảo vệ môi trường, áp dụng các tiêu chuẩn môi trường trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, và giảm thiểu lượng khí thải carbon từ hoạt động vận chuyển.

5.3. Kinh Tế Tuần Hoàn Trong Thời Trang Tái Chế

Áp dụng mô hình kinh tế tuần hoàn trong thời trang là một giải pháp hiệu quả để giảm thiểu lượng chất thải và sử dụng tài nguyên một cách bền vững. Điều này bao gồm việc thiết kế sản phẩm có tuổi thọ cao, dễ dàng sửa chữa và tái chế, khuyến khích người tiêu dùng tái sử dụng sản phẩm, và thu gom, tái chế các sản phẩm đã qua sử dụng.

VI. Kết Luận Cam Kết Bảo Vệ Môi Trường Từ Star

Công ty TNHH Thời Trang Star cần cam kết thực hiện các giải pháp bảo vệ môi trường một cách nghiêm túc và liên tục. Việc này không chỉ giúp công ty tuân thủ các quy định pháp luật mà còn tạo ra những giá trị bền vững cho doanh nghiệp và cộng đồng. Sự đầu tư vào công ty thời trang thân thiện môi trường chính là đầu tư vào tương lai.

6.1. Báo Cáo Môi Trường Công Ty Thời Trang Định Kỳ

Thực hiện báo cáo môi trường công ty thời trang định kỳ là một công cụ quan trọng để theo dõi và đánh giá hiệu quả của các giải pháp bảo vệ môi trường. Báo cáo cần bao gồm các thông tin về lượng chất thải phát sinh, hiệu quả xử lý chất thải, và các chỉ số môi trường khác. Báo cáo này giúp công ty xác định các điểm cần cải thiện và điều chỉnh chiến lược môi trường khi cần thiết.

6.2. Chứng Nhận Môi Trường Cho Công Ty Thời Trang

Việc đạt được các chứng nhận môi trường cho công ty thời trang là một cách để khẳng định cam kết của công ty đối với bảo vệ môi trường. Các chứng nhận này có thể bao gồm chứng nhận ISO 14001, chứng nhận Oeko-Tex, và các chứng nhận khác liên quan đến sản xuất xanh thời trang. Việc có các chứng nhận này giúp công ty nâng cao uy tín và thu hút khách hàng quan tâm đến các sản phẩm bền vững.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành công nghiệp dệt may giữ vai trò nòng cốt trong cơ cấu kinh tế và kim ngạch xuất khẩu của Việt Nam, đóng góp đáng kể vào tăng trưởng tổng sản phẩm nội địa (GDP) và giải quyết việc làm cho hàng triệu lao động. Năm 2018, kim ngạch xuất khẩu dệt may Việt Nam đạt trên 36 tỷ USD, tăng trưởng hơn 16% so với năm 2017 và đứng trong nhóm 3 quốc gia xuất khẩu dệt may lớn nhất thế giới (sau Trung Quốc và Ấn Độ). Sáu tháng đầu năm 2019, tổng kim ngạch xuất khẩu toàn ngành tiếp tục đạt gần 18 tỷ USD, trong đó thị trường xuất khẩu lớn nhất là Hoa Kỳ (46,9%), tiếp theo là các nước thành viên CPTPP (16,71%), EU (13,36%) và Hàn Quốc (8,91%). Tuy nhiên, sự phát triển nhanh chóng của các cơ sở may mặc cũng tạo ra áp lực lớn đối với môi trường tự nhiên thông qua các dòng thải khí, bụi xơ sợi, nhiệt dư, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại và nước thải công nghiệp.

Công ty TNHH Thời trang Star là doanh nghiệp có vốn đầu tư từ Singapore (Tập đoàn Sing Lun Holdings Pte. Ltd), chuyên sản xuất và gia công các mặt hàng quần áo thể thao xuất khẩu. Cùng với việc mở rộng quy mô sản xuất và đầu tư trang thiết bị máy móc hiện đại, hoạt động của nhà máy phát sinh các nguồn thải tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm môi trường cục bộ tại khu vực hoạt động. Khóa luận tốt nghiệp "Thực trạng môi trường và đề xuất giải pháp bảo vệ môi trường tại công ty TNHH Thời trang Star, huyện Chương Mỹ, thành phố Hà Nội" được tác giả Nguyễn Thị Thảo thực hiện nhằm nhận diện toàn diện các nguồn phát thải, phân tích công tác quản lý và đề xuất hệ thống giải pháp bảo vệ môi trường phù hợp với đặc thù sản xuất của doanh nghiệp.

Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài được xác định cụ thể:

1. Xác định các hoạt động sản xuất và nguồn phát thải gây ô nhiễm môi trường tại Công ty TNHH Thời trang Star.
2. Đánh giá hiện trạng công tác quản lý, thu gom và xử lý chất thải (khí thải, bụi, chất thải rắn, chất thải nguy hại, nước thải) tại công ty.
3. Đề xuất các giải pháp bảo vệ môi trường phù hợp, khả thi áp dụng tại doanh nghiệp nhằm giảm thiểu ô nhiễm và đảm bảo an toàn lao động.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Nguồn phát thải gây ô nhiễm môi trường và công tác quản lý, xử lý chất thải tại Công ty TNHH Thời trang Star.
• Phạm vi không gian: Nhà máy Công ty TNHH Thời trang Star tại Lô CN-B4, Khu công nghiệp Phú Nghĩa, xã Phú Nghĩa, huyện Chương Mỹ, TP. Hà Nội (tổng diện tích nằm tại khu vực có cao độ 2,6m; phía Bắc giáp Quốc lộ 6A, phía Nam giáp Công ty GSK Việt Nam, phía Tây giáp Công ty đồ chơi Chee Wah Việt Nam, phía Đông giáp Công ty Doo Jun Việt Nam).
• Phạm vi thời gian nghiên cứu: Từ ngày 01/02/2021 đến ngày 02/05/2021.

Cơ sở lý thuyết, pháp lý và phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu được thiết lập dựa trên hệ thống cơ sở pháp lý, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường cùng các phương pháp nghiên cứu khoa học môi trường ứng dụng trong đánh giá hiện trạng doanh nghiệp.

Căn cứ pháp lý và hệ thống quy chuẩn kỹ thuật áp dụng:

• Văn bản Luật: Luật Bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13; Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH12.
• Các Nghị định của Chính phủ: Nghị định số 18/2015/NĐ-CP (quy hoạch BVMT, ĐTM, kế hoạch BVMT); Nghị định số 19/2015/NĐ-CP (hướng dẫn thi hành Luật BVMT); Nghị định số 38/2015/NĐ-CP (quản lý chất thải và phế liệu); Nghị định số 127/2014/NĐ-CP (điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường); Nghị định số 154/2016/NĐ-CP (phí BVMT đối với nước thải); Nghị định số 155/2016/NĐ-CP (xử phạt vi phạm hành chính lĩnh vực BVMT); Nghị định số 40/2019/NĐ-CP (sửa đổi, bổ sung các nghị định hướng dẫn thi hành Luật BVMT).
• Các Thông tư của Bộ Tài nguyên và Môi trường: Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT (quản lý chất thải nguy hại); Thông tư số 35/2015/TT-BTNMT (bảo vệ môi trường KCN, KCX, KKT).
• Các tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật môi trường (QCVN/TCVN, QCTĐHN):

Ký hiệu quy chuẩn / tiêu chuẩn	Tên quy chuẩn kỹ thuật quốc gia / địa phương
QCVN 05:2013/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh
QCVN 06:2009/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh
QCVN 19:2009/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
QCVN 20:2009/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ
QCTĐHN 01:2014/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ trên địa bàn Thủ đô Hà Nội
QCTĐHN 02:2014/BTNMT (Cột B)	Quy chuẩn kỹ thuật về nước thải công nghiệp trên địa bàn Thủ đô Hà Nội
QCVN 08-MT:2015/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt
QCVN 09-MT:2015/BTNMT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước ngầm
QCVN 24:2016/BYT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tại nơi làm việc
QCVN 26:2016/BYT	Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu tại nơi làm việc

Phương pháp nghiên cứu đã sử dụng:

• Phương pháp thu thập và kế thừa số liệu: Thu thập tài liệu thứ cấp về điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội khu vực huyện Chương Mỹ; trích lục hồ sơ pháp lý công ty, báo cáo nhân sự, báo cáo sản lượng, hóa đơn tiêu thụ điện - nước - dầu DO - mùn cưa biomass giai đoạn 2016–2020; kế thừa các báo cáo quan trắc môi trường định kỳ, sổ đăng ký chủ nguồn thải và chứng từ chuyển giao chất thải nguy hại, báo cáo chỉ số môi trường của Liên minh May mặc Bền vững (Higg Index).
• Phương pháp điều tra, khảo sát thực địa: Khảo sát thực tế dây chuyền công nghệ gia công may mặc, quy trình in ấn; nhận diện các điểm phát sinh khí thải lò hơi, máy phát điện, khu vực bếp ăn; vị trí tập kết rác thải sinh hoạt, kho chứa phế liệu và kho lưu giữ tạm thời chất thải nguy hại; khảo sát trạm xử lý nước thải nội bộ và hệ thống thoát nước mưa/nước thải của cơ sở.
• Phương pháp đánh giá, so sánh: Đối chiếu kết quả phân tích nồng độ các thông số ô nhiễm trong khí thải, nước thải và môi trường không khí xung quanh với các giới hạn cho phép tại các quy chuẩn QCVN và QCTĐHN hiện hành.

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Tổng quan vấn đề nghiên cứu

Chương 1 hệ thống hóa tình hình phát triển doanh nghiệp và ngành dệt may tại Việt Nam, phân tích các áp lực môi trường đặc thù của ngành công nghiệp này. Theo số liệu thống kê năm 2019, cả nước có 138.139 doanh nghiệp thành lập mới (tăng 5,2% so với 2018) với tổng vốn đăng ký đạt 1,73 triệu tỷ đồng; tuy nhiên cũng có 28.731 doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh và 16.840 doanh nghiệp giải thể. Về ngành may mặc, Việt Nam phụ thuộc lớn vào nguồn nguyên phụ liệu nhập khẩu (chiếm đến 80% lượng vải, trong đó gần 50% nhập từ Trung Quốc, 18% từ Hàn Quốc, 15% từ Đài Loan). Phương thức sản xuất chủ yếu vẫn là gia công xuất khẩu (chiếm 65%), trong khi phương thức FOB chiếm 25%, ODM và OBM chỉ chiếm 10%. Trình độ công nghệ ngành dệt may ở mức trung bình với 76% lao động là lao động phổ thông.

Tác giả phân tích chi tiết các nguồn phát sinh ô nhiễm trong từng công đoạn ngành dệt may:

• Khí thải và bụi: Bụi xơ sợi bông/vải phát sinh từ khâu kéo sợi, cắt, may; khí thải (SO2, CO, NOx, bụi lơ lửng) phát sinh từ các lò hơi, lò than và máy phát điện dự phòng.
• Tiếng ồn và nhiệt: Phát sinh từ quạt sấy, máy may, máy nén khí, bàn là hơi và các thiết bị cơ khí.
• Chất thải rắn và chất thải nguy hại: Vải vụn, bao bì carton, túi nilon, chỉ thừa; chất thải nguy hại gồm giẻ lau dính dầu, dầu thải, bao bì hóa chất/mực in, bùn thải xử lý nước thải.
• Nước thải: Chứa nồng độ COD, BOD5, TSS, độ màu cao và các hợp chất hữu cơ/vô cơ độc hại (NaOH, H2O2, phẩm nhuộm, chất hoạt động bề mặt).

Đồng thời, chương này tổng kết các giải pháp giảm thiểu tác động môi trường đang được nghiên cứu và áp dụng trên thế giới, bao gồm việc thay thế hóa chất độc hại, ứng dụng lớp phủ chống thấm bằng sáp carnauba của Đại học Aalto, phát triển vải tái chế từ lưới đánh cá và chai nhựa, hạn chế xu hướng thời trang nhanh, ứng dụng công nghệ màng sinh học và thẩm thấu ngược (RO) để tái tuần hoàn nước thải giũ vải. Cuối chương là danh mục chi tiết các văn bản pháp luật, tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật môi trường điều chỉnh hoạt động doanh nghiệp.

Chương 2: Mục tiêu, đối tượng, nội dung và phương pháp nghiên cứu

Chương 2 trình bày rõ ràng mục tiêu tổng quát, 3 mục tiêu cụ thể, xác định đối tượng nghiên cứu là các dòng chất thải và hệ thống quản lý môi trường tại Công ty TNHH Thời trang Star. Nội dung nghiên cứu bao gồm 3 mảng công việc chính: đánh giá hoạt động sản xuất - nguồn phát thải; khảo sát đánh giá hệ thống quản lý - xử lý chất thải hiện hữu; xây dựng 4 nhóm giải pháp bảo vệ môi trường và an toàn lao động. Chương này mô tả cụ thể quy trình thu thập số liệu sơ cấp, số liệu thứ cấp và phương pháp so sánh đối chuẩn theo các quy chuẩn kỹ thuật môi trường Việt Nam.

Chương 3: Giới thiệu về Công ty TNHH Thời trang Star

Công ty TNHH Thời trang Star được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 01222000176 (cấp lần đầu ngày 28/02/2007, thay đổi lần thứ 7 ngày 27/11/2018 bởi Ban Quản lý các Khu công nghiệp và Chế xuất Hà Nội), do Công ty Sing Lun Holdings Pte. Ltd (Singapore) làm chủ đầu tư. Ngày 10/02/2015, Công ty TNHH Sản xuất quần áo thể thao Starlight được sáp nhập vào Công ty TNHH Thời trang Star. Cơ cấu hoạt động của công ty áp dụng chế độ làm việc 2 ca/ngày, 8 giờ/ca và 305 ngày/năm.

Đặc điểm hoạt động sản xuất và sử dụng tài nguyên của nhà máy:

• Biến động sản lượng: Hàng năm công ty có 2 đợt cao điểm sản xuất chính là từ tháng 5 đến tháng 6 và từ tháng 10 đến tháng 12.
• Cơ cấu tiêu thụ năng lượng (năm 2020): Điện năng chiếm tỷ trọng lớn nhất với 94% tổng nhu cầu năng lượng. Điện được cung cấp từ lưới điện 35kV qua 2 trạm biến áp (1.000 kVA và 1.600 kVA) hạ áp xuống 0,4kV. Nhà máy trang bị thêm các máy phát điện dự phòng công suất 1.000 kVA và 750 kVA.
• Nhu cầu sử dụng nước: Nguồn nước do Công ty Cổ phần Tập đoàn Phú Mỹ cấp; lượng nước sử dụng tăng cao từ tháng 5 đến tháng 10 hàng năm phục vụ dàn làm mát nhà xưởng và sinh hoạt. Quá trình vệ sinh thiết bị nhà xưởng thực hiện theo phương pháp khô, không dùng nước.
• Nhiên liệu đốt lò hơi: Trước năm 2018, công ty sử dụng dầu DO cho lò hơi. Từ tháng 6/2019, công ty chuyển đổi sang vận hành 01 lò hơi biomass đốt mùn cưa/trấu công suất 6 tấn/giờ, đồng thời duy trì hệ thống nồi hơi đốt dầu DO (công suất 3,5 tấn/giờ) làm phương án vận hành dự phòng song song.

Trang thiết bị máy móc của công ty được đầu tư với số lượng lớn phục vụ các khâu:

Phân xưởng / Khâu sản xuất	Một số thiết bị tiêu biểu	Số lượng hiện trạng	Bổ sung dự án 2021
May mặc	Máy may 1 kim, 2 kim, vắt sổ Juki, máy trần đè, máy 4 kim 6 chỉ, máy đính bọ, máy thùa khuy	4.252 máy	Hàng chục nghìn máy may chuyên dụng các loại
Công đoạn In	Máy ép nhiệt Unimark/KTK, máy sấy, máy cắt laser, máy cắt khóa Ultrasonic, máy căng/sấy khung in	102 máy	Máy in vải, máy in kỹ thuật số, máy ép nhiệt
Khâu Cắt	Máy cắt tự động, máy trải vải, máy cắt tay, máy cắt vòng, máy tời vải	61 máy	Máy trải vải tự động, máy cắt đứng
Kiểm tra chất lượng (KCS)	Máy dò kim, máy hút ẩm, súng bắn nhiệt độ, máy soi màu, máy kiểm tra độ bền/độ trắng	28 máy	Máy đo màu vải, máy dò kim
In sơ đồ, kho và hoàn thiện	Máy in giấy, máy kiểm vải, máy đánh chỉ, máy dập nhám	24 máy	Bàn là hơi (2.464 chiếc), bàn hút chân không (2.958 chiếc)

Chương 4: Kết quả và thảo luận

Chương 4 tập trung phân tích chi tiết quy trình công nghệ, các dòng phát thải và công tác xử lý môi trường tại nhà máy:

Quy trình gia công may mặc diễn ra theo chuỗi công đoạn: Phát triển sản phẩm $\rightarrow$ Lập kế hoạch sản xuất $\rightarrow$ Mua nguyên vật liệu $\rightarrow$ Nhập kho $\rightarrow$ Kiểm tra vải $\rightarrow$ Cắt vải $\rightarrow$ In/thêu nhãn (nếu có yêu cầu) $\rightarrow$ May/lắp ráp $\rightarrow$ Thùa đính $\rightarrow$ Là hoàn thiện (sử dụng nhiệt và hơi từ lò hơi biomass) $\rightarrow$ Kiểm tra chất lượng $\rightarrow$ Đóng gói $\rightarrow$ Kiểm tra và xuất hàng.

• Công đoạn in sử dụng mực dẻo (mực cao su) gốc Acrylics pha dung môi nước, sấy nhiệt ở $70 - 80^\circ\text{C}$. Đây là loại mực thân thiện hơn với môi trường nhưng phát sinh nước thải rửa khung in chứa hàm lượng cặn và chất màu cao.

Hiện trạng các nguồn phát thải và công tác xử lý:

Dạng chất thải	Nguồn phát sinh chính	Thành phần / Đặc tính ô nhiễm	Hiện trạng thu gom và xử lý tại cơ sở
Bụi sản xuất	Cắt vải, may ráp, lột/kiểm tra áo quần	Bụi xơ sợi đay, gai, bông (chiếm ~0,1% khối lượng nguyên liệu)	Thông gió nhà xưởng, vệ sinh khô định kỳ, trang bị khẩu trang cho công nhân
Khí thải & khói	Lò hơi biomass (6 tấn/h), lò hơi dầu DO, máy phát điện dự phòng, bếp ăn	Bụi tro trấu/mùn cưa, CO, CO2, SOx, NOx, nhiệt dư, VOC	Khí thải lò hơi thoát qua ống khói $\varnothing 25\text{cm}$, cao 5m; xử lý bụi bằng hệ thống xyclon tổ hợp và bể dập bụi tuần hoàn
Chất thải rắn sinh hoạt	Sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, nhà bếp	Thức ăn thừa, rau củ quả, túi nilon, vỏ hộp, giấy rác sinh hoạt	Thu gom vào thùng rác nội bộ; khối lượng tăng mạnh vào các tháng tăng ca cao điểm (tháng 6–8 và 10–12); thuê đơn vị dịch vụ vận chuyển
Chất thải rắn sản xuất	Nhập kho, bàn cắt, đóng gói	Đầu mẩu vải vụn thừa, mùn vải, giấy sơ đồ, bao bì carton rách, băng dính	Phân loại tại nguồn, tập kết tại kho phế liệu để bán cho đơn vị tái chế
Chất thải nguy hại	In ấn, bảo dưỡng cơ khí, vận hành hệ thống	Vải vụn dính hóa chất/sơn, hộp mực in thải, giẻ dính dầu mỡ, dầu thải, bóng đèn huỳnh quang hỏng	Thu gom riêng theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT, dán mã CTNH, lưu kho kín có gờ chống tràn và ký hợp đồng xử lý
Nước thải	Sinh hoạt công nhân viên và rửa khung in	BOD5, COD, chất lơ lửng (TSS), vi sinh vật, chất màu từ mực in	Nước thải sinh hoạt qua bể tự hoại; nước thải rửa bản in được thu gom xử lý qua hệ thống xử lý nước thải nội bộ và đấu nối về trạm XLNT tập trung KCN Phú Nghĩa đạt QCTĐHN 02:2014/BTNMT (Cột B)

Trên cơ sở phân tích thực trạng, tác giả đề xuất 4 nhóm giải pháp kỹ thuật và quản lý môi trường:

1. Cải tiến hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015: Thiết lập chính sách môi trường, phân công trách nhiệm rõ ràng cho bộ phận An toàn - Môi trường, định kỳ đánh giá nội bộ và tuân thủ các quy chuẩn pháp luật.
2. Nâng cao nhận thức, giáo dục truyền thông môi trường: Tổ chức các buổi tập huấn định kỳ về an toàn vệ sinh lao động, kỹ năng phân loại rác tại nguồn và ứng phó sự cố hóa chất/cháy nổ cho toàn thể công nhân viên.
3. Tối ưu hóa quản lý và xử lý chất thải rắn: Hoàn thiện quy trình phân loại rác thải tại nguồn (tách biệt rác sinh hoạt dễ phân hủy, phế liệu tái chế và chất thải nguy hại); xây dựng kho lưu giữ CTNH đạt chuẩn kỹ thuật, có biển cảnh báo và khay hứng sự cố rò rỉ.
4. Giảm thiểu bụi và khí thải: Bảo dưỡng định kỳ hệ thống xyclon tổ hợp lọc bụi lò hơi biomass; thường xuyên kiểm tra đường ống dẫn khí và nước dập bụi tuần hoàn; lắp đặt chụp hút cục bộ tại khu vực pha mực in và là hơi; vệ sinh bảo dưỡng định kỳ các máy phát điện dự phòng.

Kết quả và đóng góp

Nghiên cứu đạt được các kết quả cụ thể gắn liền với dữ liệu thực tế của Công ty TNHH Thời trang Star:

• Tổng hợp và phản ánh chính xác bức tranh tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu của nhà máy: Điện năng là nguồn năng lượng chủ đạo (chiếm 94%); việc chuyển đổi từ lò hơi đốt dầu DO sang lò hơi biomass (công suất 6 tấn/giờ) đốt mùn cưa và trấu từ tháng 6/2019 giúp doanh nghiệp giảm chi phí nhiên liệu hóa thạch, song đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ tro bụi và khí thải lò hơi.
• Định lượng và xác định quy luật phát sinh chất thải: Lượng phát sinh rác thải sinh hoạt, chất thải sản xuất và nhu cầu sử dụng nước biến động đồng pha với chu kỳ sản xuất hàng năm của công ty, đạt đỉnh vào các tháng 5–6 (đỉnh mùa hè gắn với dàn làm mát) và tháng 10–12 (đỉnh cao điểm đơn hàng xuất khẩu cuối năm).
• Đánh giá toàn diện hiện trạng tuân thủ quy chuẩn môi trường: Nhà máy đã thiết lập hệ thống thu gom phân loại chất thải rắn, vận hành hệ thống xyclon và dập bụi lò hơi, quản lý chất thải nguy hại theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT và xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCTĐHN 02:2014/BTNMT Cột B trước khi đưa về trạm tập trung của KCN Phú Nghĩa.
• Hệ thống giải pháp đề xuất có tính khả thi cao, kết hợp hài hòa giữa công cụ quản lý (ISO 14001:2015, truyền thông nội bộ) và giải pháp kỹ thuật (nâng cao hiệu suất xyclon dập bụi, tối ưu hóa quy trình phân loại CTR tại nguồn).

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận còn một số điểm hạn chế do giới hạn về nguồn lực và phạm vi nghiên cứu:

• Hạn chế: Thời gian nghiên cứu thực địa diễn ra trong khoảng thời gian ngắn (từ 01/02/2021 đến 02/05/2021); dữ liệu phân tích chất lượng môi trường phụ thuộc chủ yếu vào các đợt quan trắc môi trường định kỳ do công ty cung cấp thay vì đo đạc thực nghiệm độc lập liên tục; chưa tính toán chi tiết chi phí - hiệu quả kinh tế (CAPEX/OPEX) cho từng hạng mục công trình cải tiến xyclon và trạm xử lý nước thải.
• Hướng nghiên cứu tiếp: Tiếp tục theo dõi, đo đạc diễn biến nồng độ các chất ô nhiễm không khí tại xưởng cắt và khu vực in trong cả 4 mùa; nghiên cứu sâu hơn về giải pháp tái chế tận dụng tro xỉ lò hơi biomass làm phân bón hoặc vật liệu xây dựng; xây dựng phương án kiểm toán năng lượng chi tiết nhằm giảm thiểu tiêu hao điện năng tại các dây chuyền may.

Giá trị tham khảo

Khóa luận là tài liệu tham khảo chuyên môn hữu ích đối với:

• Sinh viên và học viên ngành Khoa học Môi trường, Quản lý Môi trường, Kỹ thuật Môi trường: Cung cấp phương pháp luận khảo sát, cách thức thu thập số liệu phát thải thực tế, mẫu bảng biểu kiểm kê máy móc thiết bị và mô hình báo cáo hiện trạng môi trường tại một nhà máy dệt may quy mô công nghiệp.
• Cán bộ quản lý an toàn - môi trường (HSE) tại các doanh nghiệp gia công may mặc: Tham khảo mô hình phân loại chất thải rắn, quy trình quản lý chất thải nguy hại theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT, phương án vận hành hệ thống lò hơi biomass kết hợp xyclon dập bụi tuần hoàn và lộ trình áp dụng ISO 14001:2015.

Câu hỏi thường gặp

1. Công ty TNHH Thời trang Star sử dụng nguồn năng lượng và loại lò hơi nào trong hoạt động sản xuất?
Nguồn năng lượng sử dụng chính tại công ty là điện năng (chiếm 94% tổng nhu cầu năng lượng năm 2020), được cấp từ điện lưới 35kV qua 2 trạm biến áp 1.000 kVA và 1.600 kVA. Về nhiệt năng phục vụ là và hấp hoàn thiện sản phẩm, từ tháng 6/2019 công ty đã chuyển sang sử dụng 01 lò hơi biomass công suất 6 tấn/giờ đốt mùn cưa và trấu, đồng thời duy trì 02 lò hơi đốt dầu DO (tổng công suất 3,5 tấn/giờ) làm hệ thống dự phòng.

2. Quy trình in tại Công ty Thời trang Star sử dụng loại mực gì và có phát sinh chất thải nguy hại không?
Công đoạn in của công ty sử dụng mực dẻo (mực cao su) có thành phần gốc Acrylics với dung môi là nước, gia nhiệt sấy từ $70 - 80^\circ\text{C}$. Quá trình in có phát sinh chất thải nguy hại gồm: giẻ lau dính hóa chất/sơn, cặn sơn mực thải, chai lọ bao bì dính mực in và nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh, rửa khung in.

3. Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt và nhu cầu nước tại nhà máy tăng cao vào những thời điểm nào trong năm?
Nhu cầu sử dụng nước tăng mạnh từ tháng 5 đến tháng 10 hàng năm (phục vụ sinh hoạt và bổ sung cho hệ thống dàn làm mát nhà xưởng mùa nóng). Khối lượng rác thải sinh hoạt tăng cao nhất vào hai đợt cao điểm sản xuất: tháng 6 đến tháng 8 và tháng 10 đến tháng 12, do doanh nghiệp tăng ca và tuyển dụng thêm lao động thời vụ ăn tối tại công ty.

4. Bụi trong nhà xưởng may mặc phát sinh chủ yếu ở những công đoạn nào và chiếm tỷ lệ bao nhiêu?
Bụi xơ sợi phát sinh chủ yếu tại công đoạn cắt vải (máy cắt tự động và máy cắt tay), công đoạn may ráp trên chuyền và công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm (do thao tác lật giũ quần áo). Lượng bụi tạo ra tại khu vực cắt và may ước tính trung bình khoảng 0,1% khối lượng nguyên liệu vải đưa vào sử dụng.

5. Hệ thống xử lý khí thải lò hơi biomass của công ty hoạt động theo nguyên lý nào?
Khí thải và tro bụi từ lò hơi biomass được dẫn qua thiết bị lọc bụi xyclon tổ hợp để tách phần lớn các hạt bụi tro thô nhờ lực ly tâm, sau đó dòng khí tiếp tục đi qua hệ thống bể dập bụi bằng nước tuần hoàn để hấp thụ muội khói trước khi thoát ra môi trường qua ống khói cao 5m, đường kính 25cm.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Nguyễn Thị Thảo đã phản ánh toàn diện hiện trạng hoạt động sản xuất, mức độ tiêu thụ tài nguyên và đặc tính các nguồn phát thải tại Công ty TNHH Thời trang Star. Các dữ liệu về điện, nước, nhiên liệu mùn cưa và chất thải được thu thập chi tiết theo chu kỳ hoạt động thực tế của nhà máy gia công may mặc xuất khẩu. Bốn nhóm giải pháp đề xuất (áp dụng ISO 14001:2015, truyền thông môi trường, quản lý chất thải rắn và tối ưu hóa xử lý bụi/khí thải) bám sát thực tiễn doanh nghiệp, đóng góp thiết thực cho công tác bảo vệ môi trường và định hướng sản xuất bền vững của công ty.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1. Tổng quan về doanh nghiệp tại Việt Nam Tính đến năm 2019, cả nước có 138.139 doanh nghiệp thành lập mới, tăng 5,2% so với năm 2018. Theo khu vực kinh tế: Khu vực dịch vụ có số doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 nhiều nhất với 99.548 doanh nghiệp, tăng 5,1% so với năm 2018, khu vực công nghiệp và xây dựng có 36.562 doanh nghiệp, tăng 5,3%, khu vực nông, lâm nghiệp và thủy sản có 2.029 doanh nghiệp, tăng 9,9%. Theo địa phương: Có 30/63 địa phương có tốc độ tăng số doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 so với năm 2018 cao hơn tốc độ tăng bình quân chung của cả nước, trong đó một số địa phương tập trung nhiều doanh nghiệp của cả nước có số doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 tăng so với năm 2018: Bắc Ninh tăng 17,8%; Bình Dương tăng 11,6%; Hà Nội tăng 9,8%; Đồng Nai tăng 7,6%; Đà Nẵng tăng 6,0%.

Có 10/63 địa phương có tốc độ tăng số doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 so với năm 2018 thấp hơn tốc độ tăng bình quân chung cả nước. Có 23/63 địa phương có số doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 giảm so với năm 2018, trong đó có 6/20 địa phương có số lượng doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 lớn (trên 1000 doanh nghiệp) giảm so với năm 2018 gồm: Nghệ An giảm 6,5%; Hải Phòng giảm 6,4%; Kiên Giang giảm 5,8%; Thanh Hóa giảm 4,4%; Quảng Ninh giảm 3,0%; Khánh Hòa giảm 1,2%. ( Theo: Con số sự kiện, Doanh nghiệp Việt nam năm 2019 – bức tranh toàn cảnh, tổng cục thống kê, bộ kế hoạch đầu tư) Tổng vốn đăng ký của các doanh nghiệp thành lập mới năm 2019 đạt 1,73 triệu tỷ đồng, tăng 17,1% so với năm 2018. Theo khu vực kinh tế: Năm 2019 vốn đăng ký của khu vực dịch vụ đạt cao nhất với 1,17 triệu tỷ đồng, chiếm 67,6%, tăng 12,9% so với năm 2018; khu vực công nghiệp 531,15 nghìn tỷ đồng, tăng 30,2%; khu vực nông, lâm nghiệp và thủy sản 25,6 nghìn tỷ đồng, giảm 16,5% so với năm 2018.

Doanh nghiệp quay trở lại hoạt động Năm 2019, cả nước có 39.421 doanh nghiệp quay trở lại hoạt động, tăng 15,9% so với năm 2018 và đạt mức cao nhất trong giai đoạn 2014-2019. Theo khu vực kinh tế: Có 27.278 doanh nghiệp thuộc khu vực dịch vụ quay trở lại hoạt động, tăng 18,7% so với năm 2018; có 11.429 doanh nghiệp công nghiệp và xây dựng, tăng 11,6% và 714 doanh nghiệp nông, lâm nghiệp và thủy sản, giảm 10,0%. Những địa phương có số doanh nghiệp quay trở lại hoạt động trên 1000 doanh nghiệp và tăng so với năm 2018 gồm: Thanh Hóa là địa phương tăng cao nhất với 1.697 doanh nghiệp, tăng 130,9%; Hải Phòng có 1.209 doanh nghiệp, tăng 22,2%; Hà Nội có 7.612 doanh nghiệp, tăng 17,7%; thành phố Hồ Chí Minh có 11.006 doanh nghiệp, tăng 6,5%. Doanh nghiệp rút lui khỏi thị trường Trong năm 2019, tổng số doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh có đăng ký trên phạm vi cả nước là 28.731 doanh nghiệp, tăng 5,9% so với năm 2018; có 43.711 doanh nghiệp chờ giải thể, tăng 41,7% và có 16.840 doanh nghiệp hoàn tất thủ tục giải thể, tăng 3,0%.

Theo địa phương: Có 29/63 địa phương có số doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh có đăng ký trong năm 2019 giảm so với năm 2018. Có 5/63 địa phương có số doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh có đăng ký trong năm 2019 trên 1.000 doanh nghiệp, trong đó có 2 địa phương có số doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh giảm gồm: Thanh Hóa có 1.022 doanh nghiệp, giảm 11,5%; Hải Phòng có 1.035 doanh nghiệp, giảm 11,4% và 3 địa phương có số doanh nghiệp tạm ngừng kinh doanh tăng: Hà Nội có 6.319 doanh nghiệp, tăng 10,2%; thành phố Hồ Chí Minh có 7.800 doanh nghiệp, tăng 9,4%; Đà Nẵng có 1.150 doanh nghiệp, tăng 0,3%. Đồng bằng sông Hồng là khu vực có số lượng doanh nghiệp chờ giải thể lớn nhất với 14.390 doanh nghiệp, chiếm 33,0% số doanh nghiệp chờ giải thể của cả nước; tiếp đến là khu vực Đông Nam Bộ có 14.035 doanh nghiệp, chiếm 3 32,1%. Có 28/63 địa phương có tỷ lệ doanh nghiệp hoàn thành thủ tục giải thể năm 2019 so với 2018 cao hơn bình quân chung cả nước, trong đó có 3 địa phương có số doanh nghiệp hoàn thành thủ tục giải thể trên 1000 doanh nghiệp: Cà Mau có 1.439 doanh nghiệp, tăng 382,9%; Hà Nội có 2.110 doanh nghiệp, tăng 24,3%; thành phố Hồ Chí Minh có 5.146 doanh nghiệp, tăng 23,5%.

Có 35/63 địa phương có tỷ lệ doanh nghiệp hoàn thành thủ tục giải thể năm 2019 so với năm 2018 thấp hơn bình quân chung cả nước. Doanh nghiệp không hoạt động tại địa chỉ đã đăng ký Năm 2019, qua kiểm tra của cơ quan thuế, cả nước có 46.841 doanh nghiệp không hoạt động tại địa chỉ đã đăng ký, không tìm thấy, không liên lạc được, tăng 43,4% so với năm 2018. Doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh Theo số liệu điều tra và cập nhật của ngành Thống kê tại thời điểm 31/12/2018, cả nước có 610.637 doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh, tăng 9% so với thời điểm 31/12/2017.169 doanh nghiệp kinh doanh có lãi, chiếm 44,1%; có 45.737 doanh nghiệp kinh doanh hòa vốn, chiếm 7,5%; có 295.731 doanh nghiệp kinh doanh lỗ, chiếm 48,4%. Trong đó: - Tổng số lao động đang làm việc trong các doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh tại thời điểm 31/12/2018 là 14,82 triệu người, tăng 2,1% so với cùng thời điểm năm 2017.

- Tổng nguồn vốn sử dụng cho sản xuất kinh doanh đạt 38,93 triệu tỷ đồng, tăng 18%. - Tổng doanh thu thuần của toàn bộ khu vực doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh năm 2018 đạt 23,64 triệu tỷ đồng, tăng 14,4% so với năm 2017. 4 - Tổng lợi nhuận trước thuế của khu vực doanh nghiệp năm 2018 đạt 895,56 nghìn tỷ đồng, tăng 2,1% so với năm 2017 (thấp hơn nhiều so với tốc độ tăng 18% của vốn và 14,4% của doanh thu). - Một số chỉ tiêu phản ánh hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh như sau: Hiệu suất sử dụng lao động bình quân toàn bộ khu vực doanh nghiệp năm 2018 đạt 15,3 lần.

Chỉ số nợ chung của toàn bộ doanh nghiệp năm 2018 là 2,1 lần, nói cách khác, tổng số nợ bình quân của doanh nghiệp năm 2018 gấp 2,1 lần vốn tự có bình quân của doanh nghiệp. Chỉ số quay vòng vốn năm 2018 của toàn bộ khu vực doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh đạt 0,6 lần, thấp hơn mức 0,7 lần của năm 2017. Hiệu suất sinh lợi trên tài sản của toàn bộ khu vực doanh nghiệp năm 2018 đạt 2,4%. Hiệu suất sinh lợi trên vốn chủ sở hữu của toàn bộ doanh nghiệp năm 2018 đạt 7,6%.

Hiệu suất sinh lợi trên doanh thu đạt 3,8%. Thu nhập bình quân tháng một lao động của doanh nghiệp đang hoạt động có kết quả sản xuất kinh doanh năm 2018 đạt 8,82 triệu đồng, tăng 6,6% so với năm 2017. Vai trò của doanh nghiệp đối với sự phát triển kinh tế xã hội Doanh nghiệp có vị trí đặc biệt quan trọng của nên kinh tế, là bộ phận chủ yếu tạo ra tổng sản phẩm trong nước (GDP). Những năm gần đây, hoạt động của doanh nghiệp đã có bước phát triển đột biến, góp phần giải phóng và phát triển sức sản xuất , huy động và phát huy nội lực vào phát triển kinh tế xã hội, góp phần vào phục hồi và tăng trưởng kinh tế, tăng kim ngạch xuất khẩu, tăng thu ngân sách và tham gia giải quyết có hiệu quả các vấn đề xã hội như: Tạo việc làm, xóa đói, giảm nghèo.

Xã hội phát triển, dân số tăng cao, nhu cầu việc làm của người lao động ngày càng nhiều, các doanh nghiệp hiện nay góp phần đáp ứng nhu cầu giải quyết công ăn việc làm, giảm tỷ lệ thất nghiệp, nhu cầu phát triển kinh tế xã hội. Những doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực thương mại, dịch vụ đã góp phần phát triển thị trường hàng hóa, cung ứng dịch vụ, mua sắm, vui chơi, giải 5 trí. góp phần nâng cao đời sống cả vật chất và tinh thần cho nhân dân. Các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực nông nghiệp đã đầu tư, xây dựng một số mô hình liên kết chuỗi, sản xuất ứng dụng công nghệ cao với nông dân.

đã phát huy thế mạnh, nâng cao giá trị các mặt hàng nông sản đặc sản Việt Nam. Cung cấp cho thị trường nhiều mặt hàng phong phú, đa dạng ở tất cả các lĩnh vực, tạo ra nhiều sự lựa chọn, đáp ứng được mọi nhu cầu của người tiêu dùng trong cuộc sống, thúc đẩy sức tiêu thụ của nền kinh tế. Đồng thời, tạo ra môi trường cạnh tranh và phát triển bền vững. Doanh nghiệp là yếu tố quan trọng, quyết định đến chuyển dịch các cơ cấu lớn của nền kinh tế quốc dân như: Cơ cấu nhiều thành phần kinh tế, cơ cấu ngành kinh tế, cơ cấu kinh tế giữa các vùng, địa phương.

Doanh nghiệp phát triển, đặc biệt là doanh nghiệp ngành công nghiệp tăng nhanh là nhân tố đảm bảo cho việc thực hiện các mục tiêu của công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước, nâng cao hiệu quả kinh tế, giữ vững ổn định và tạo thế mạnh hơn về năng lực cạnh tranh của nền kinh tế trong quá trình hội nhập. Có thể nói vai trò của doanh nghiệp không chỉ quyết định và làm mạnh hóa các vấn đề xã hội. Công nghiệp sản xuất, gia công ngành dệt may Năm 2018, ngành Dệt may Việt Nam đánh dấu mốc quan trọng khi kim ngạch xuất khẩu đạt trên 36 tỷ USD, tăng trưởng hơn 16% so với năm 2017 (năm 2015 tăng 12,1%, năm 2016 tăng 4,07%, năm 2017 tăng 10,8%). Ngành Dệt may Việt Nam nằm trong tốp 3 nước xuất khẩu cao nhất thế giới, chỉ sau Trung Quốc và Ấn Độ.

Cụ thể, năm 2018, kim ngạch xuất khẩu hàng may mặc đạt 28,78 tỷ USD, tăng 14,45% xuất khẩu vải đạt 1,66 tỷ USD, tăng 25,5% xuất khẩu xơ sợi đạt 3,95 tỷ USD, tăng 9,9% xuất khẩu vải không dệt đạt 528 triệu USD, tăng 15,54% xuất khẩu nguyên phụ liệu dệt may đạt 1,23 tỷ USD, tăng 14,59%, đáng chú ý, giá trị thặng dư ngành Dệt may năm 2018 ước đạt 17,86 tỷ USD, tăng 14,39%. 6 tháng đầu năm 2019, kinh tế thế giới có xu hướng tăng chậm lại do những biến động và xung đột chính trị, thương mại, đặc biệt chính sách bảo hộ, chiến tranh thương mại gia tăng ngày càng phức tạp, khó lường, nhưng ngành 6 dệt may đạt tổng kim ngạch xuất khẩu gần 18 tỷ USD, tăng 8,61% so với cùng kỳ năm 2018 trong đó, hàng may mặc đạt 14,02 tỷ USD, tăng 8,71%.