Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình

Luận văn đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình, phân tích chất lượng nước và đề xuất giải pháp cải thiện.

• Tác giả: Phạm Thị Thu Trang
• Người hướng dẫn: ThS. Dương Thị Minh Hòa
• Trường học: Đại học Nông Lâm - Đại học Thái Nguyên
• Chuyên ngành: Khoa học môi trường
• Đề tài: Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Thái Nguyên

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC BẢNG
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• 1. PHẦN 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Mục tiêu đề tài
• 1.2. Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học
• 1.3. Ý nghĩa trong thực tiễn
• 2. PHẦN 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU NGHIÊN CỨU
• 2.1. Cơ sở khoa học
• 2.2. Cơ sở lý luận của đề tài
• 2.3. Cơ sở pháp lý của đề tài
• 2.4. Các tiêu chuẩn so sánh
• 2.5. Đánh giá tài nguyên nước ngầm trên Thế giới và Việt Nam
• 2.5.1. Tài nguyên nước ngầm trên Thế giới
• 2.5.2. Tài nguyên nước ngầm ở Việt Nam
• 2.5.3. Tài nguyên nước ngầm tỉnh Thái Bình
• 2.6. Hiện trạng nước ngầm trên Thế giới và Việt Nam
• 2.6.1. Hiện trạng nước ngầm trên Thế Giới
• 2.6.2. Hiện trạng nước ngầm ở Việt Nam
• 2.7. Các chỉ tiêu đánh giá nước ngầm
• 3. PHẦN 3: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 3.1. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 3.2. Đối tượng nghiên cứu
• 3.3. Phạm vi nghiên cứu
• 3.4. Địa điểm và thời gian tiến hành
• 3.5. Nội dung nghiên cứu
• 3.6. Phương pháp nghiên cứu
• 3.6.1. Phương pháp thu thập thông tin, kế thừa số liệu, tài liệu
• 3.6.2. Phương pháp lấy mẫu và phân tích
• 3.6.3. Phương pháp tổng hợp, xử lý số liệu và viết báo cáo
• 4. PHẦN 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Tổng quan về nhà máy may Đô Lương
• 4.2. Vị trí địa lý
• 4.3. Quy mô, công suất của nhà máy
• 4.4. Công nghệ may của nhà máy
• 4.5. Nhu cầu sử dụng nước và công nghệ xử lý nước tại nhà máy
• 4.5.1. Nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy
• 4.5.2. Công nghệ xử lý nước cấp của nhà máy
• 4.6. Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy may Đô Lương
• 4.6.1. Hiện trạng nước cấp tại nhà máy trước khi đi vào hệ thống xử lý
• 4.6.2. Hiện trạng nước cấp tại nhà máy sau khi đi vào hệ thống xử lý
• 4.6.3. Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp của nhà máy may Đô Lương
• 4.7. Đánh giá chung và đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả xử lý nước cấp của Nhà máy
• 5. PHẦN 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Nhà máy May Đô Lương

Nhà máy May Đô Lương, tọa lạc tại huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình, là một trong những cơ sở sản xuất quan trọng trong ngành dệt may của Việt Nam. Với quy mô lớn và công nghệ hiện đại, nhà máy không chỉ đáp ứng nhu cầu sản xuất trong nước mà còn xuất khẩu ra thị trường quốc tế. Nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy này rất cao, do đó, việc xử lý nước cấp trở thành một yếu tố quan trọng trong hoạt động sản xuất. Theo báo cáo, nhà máy sử dụng nước từ nguồn nước ngầm, điều này đặt ra yêu cầu cao về chất lượng nước để đảm bảo an toàn cho sức khỏe công nhân và chất lượng sản phẩm. Việc đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn bảo vệ môi trường xung quanh.

1.1. Vị trí địa lý và quy mô

Nhà máy May Đô Lương nằm trong cụm công nghiệp Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. Với diện tích 43,96 ha, nhà máy được trang bị các thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiến trong ngành may mặc. Quy mô sản xuất lớn đòi hỏi lượng nước sử dụng hàng ngày rất cao, điều này dẫn đến áp lực lớn lên hệ thống xử lý nước cấp. Việc đảm bảo nguồn nước sạch và an toàn cho sản xuất là một thách thức lớn, đặc biệt trong bối cảnh ô nhiễm môi trường ngày càng gia tăng. Do đó, việc kiểm tra chất lượng nước và đánh giá hiệu quả xử lý là cần thiết để đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục và bền vững.

II. Quy trình xử lý nước cấp

Quy trình xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương bao gồm nhiều bước quan trọng nhằm đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào sử dụng. Đầu tiên, nước được lấy từ nguồn nước ngầm và trải qua quá trình lọc thô để loại bỏ các tạp chất lớn. Sau đó, nước tiếp tục được xử lý bằng các công nghệ hiện đại như lọc màng, khử trùng bằng ozone và các hóa chất khác để tiêu diệt vi khuẩn và virus. Việc áp dụng công nghệ tiên tiến không chỉ giúp nâng cao chất lượng nước mà còn giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Theo kết quả phân tích, nước sau khi qua hệ thống xử lý đạt tiêu chuẩn quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người lao động và chất lượng sản phẩm. Điều này cho thấy hiệu quả của quy trình xử lý nước cấp tại nhà máy.

2.1. Công nghệ xử lý nước

Công nghệ xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sử dụng nước lớn và đảm bảo chất lượng nước đầu ra. Các thiết bị hiện đại như máy lọc màng và hệ thống khử trùng ozone được sử dụng để loại bỏ tạp chất và vi khuẩn. Quá trình này không chỉ giúp cải thiện chất lượng nước mà còn giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Việc áp dụng công nghệ tiên tiến trong xử lý nước cũng giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Kết quả phân tích cho thấy, nước sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn chất lượng, góp phần bảo vệ sức khỏe công nhân và môi trường xung quanh.

III. Đánh giá hiệu quả xử lý nước

Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương được thực hiện thông qua việc phân tích mẫu nước trước và sau khi xử lý. Kết quả cho thấy, các chỉ tiêu về chất lượng nước như độ pH, hàm lượng kim loại nặng và vi sinh vật đều nằm trong giới hạn cho phép. Điều này chứng tỏ quy trình xử lý nước tại nhà máy hoạt động hiệu quả, đáp ứng được yêu cầu về chất lượng nước. Hơn nữa, việc kiểm tra chất lượng nước định kỳ giúp phát hiện kịp thời các vấn đề phát sinh, từ đó có biện pháp khắc phục phù hợp. Đánh giá này không chỉ có ý nghĩa trong việc đảm bảo an toàn cho sức khỏe công nhân mà còn góp phần bảo vệ môi trường, nâng cao uy tín của nhà máy trong ngành dệt may.

3.1. Kết quả phân tích chất lượng nước

Kết quả phân tích mẫu nước cho thấy, nước sau khi qua hệ thống xử lý nước cấp đạt tiêu chuẩn quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường. Các chỉ tiêu như độ trong, hàm lượng vi sinh vật, kim loại nặng đều nằm trong giới hạn cho phép. Điều này chứng tỏ rằng quy trình xử lý nước tại nhà máy không chỉ hiệu quả mà còn an toàn cho sức khỏe người lao động. Việc duy trì chất lượng nước ổn định là rất quan trọng, không chỉ cho sản xuất mà còn cho sự phát triển bền vững của nhà máy. Đánh giá này cũng giúp các cơ quan quản lý nhà nước có cơ sở để đưa ra các biện pháp quản lý và bảo vệ nguồn nước.

IV. Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả xử lý nước

Để nâng cao hiệu quả xử lý nước cấp tại Nhà máy May Đô Lương, một số giải pháp cần được thực hiện. Đầu tiên, cần đầu tư nâng cấp công nghệ xử lý nước, áp dụng các phương pháp tiên tiến hơn để cải thiện chất lượng nước. Thứ hai, việc kiểm tra chất lượng nước định kỳ và thường xuyên là rất cần thiết để phát hiện kịp thời các vấn đề phát sinh. Cuối cùng, cần tăng cường công tác tuyên truyền, giáo dục cho công nhân về ý thức bảo vệ môi trường và sử dụng nước tiết kiệm. Những giải pháp này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả xử lý nước mà còn góp phần bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng.

4.1. Đầu tư công nghệ mới

Đầu tư vào công nghệ mới trong xử lý nước cấp là một trong những giải pháp quan trọng để nâng cao hiệu quả xử lý. Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến như lọc màng siêu vi, khử trùng bằng tia UV sẽ giúp cải thiện chất lượng nước đầu ra. Ngoài ra, cần nghiên cứu và phát triển các phương pháp xử lý nước thân thiện với môi trường, giảm thiểu tác động tiêu cực đến hệ sinh thái. Đầu tư vào công nghệ không chỉ giúp nâng cao chất lượng nước mà còn tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa, ngành may mặc đóng vai trò thiết yếu trong nền kinh tế và đời sống xã hội. Sự chuyển dịch chuỗi cung ứng sản xuất dệt may toàn cầu sang các quốc gia châu Á có nguồn lao động dồi dào như Việt Nam đã thúc đẩy sự hình thành và mở rộng của nhiều cơ sở sản xuất tập trung. Đi kèm với sự phát triển quy mô sản xuất và gia tăng số lượng lao động là áp lực lớn về nhu cầu sử dụng nước phục vụ sinh hoạt và sản xuất, đòi hỏi nguồn nước cấp phải đảm bảo đầy đủ về lưu lượng và an toàn về chất lượng.

Cụm công nghiệp (CCN) Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình được thành lập theo Quyết định số 2049/QĐ-UBND ngày 27/07/2016 với tổng diện tích 43,96 ha, là CCN đa ngành ít gây độc hại đối với môi trường. Trong khuôn viên CCN này, Nhà máy may Đô Lương được xây dựng trên tổng diện tích đất 98.680 m2 (trong đó 97.234,6 m2 thuộc địa phận xã Đô Lương, huyện Đông Hưng và 1.445,4 m2 thuộc địa phận xã Quỳnh Trang, huyện Quỳnh Phụ). Nguồn nước phục vụ cho toàn bộ hoạt động của nhà máy được khai thác trực tiếp từ nguồn nước dưới đất (giếng khoan). Tuy nhiên, đặc thù địa chất thủy văn khu vực ven biển và đồng bằng sông Hồng thường có hàm lượng khoáng chất và sắt cao, đặt ra yêu cầu cấp thiết phải kiểm soát và xử lý nguồn nước trước khi đưa vào sử dụng. Đề tài "Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình" được thực hiện nhằm giải quyết các yêu cầu thực tiễn này.

Mục tiêu nghiên cứu của đề tài gồm 4 nội dung:

1. Tổng quan về nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình.
2. Xác định nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình.
3. Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình.
4. Đề xuất biện pháp xử lý tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình.

Đối tượng nghiên cứu là môi trường nước cấp cho Nhà máy may Đô Lương. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào hiệu quả xử lý nước cấp của hệ thống xử lý tại nhà máy. Địa điểm thực hiện nghiên cứu tại Nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình trong thời gian từ tháng 7/2017 đến tháng 12/2017.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Cơ sở lý luận của khóa luận dựa trên đặc tính tự nhiên của nước dưới đất, sự phân bố các tầng chứa nước và cơ chế hình thành các tác nhân gây ô nhiễm tự nhiên lẫn nhân tạo. Nước dưới đất tại khu vực nghiên cứu nằm trong hệ thống trầm tích bở rời Đệ tứ tỉnh Thái Bình, gồm 4 tầng chứa nước: tầng Holocen trên ($qh_2$), tầng Holocen dưới ($qh_1$), tầng Pleistocen ($qp$ - tầng chứa nước chính có tính áp lực cao, giàu nước nhất) và tầng Neogen ($n$ - tầng chứa nước khe nứt). Khu vực phía Bắc sông Trà Lý (bao gồm huyện Đông Hưng) thuộc vùng nước nhạt, độ tổng khoáng hóa $M < 1$ g/l, thích hợp cho khai thác cấp nước nhưng chịu ảnh hưởng của các thành tạo địa chất chứa nhiều sắt ($Fe$) và mangan ($Mn$).

Hệ thống văn bản pháp lý và quy chuẩn kỹ thuật được áp dụng gồm:

• Luật Bảo vệ môi trường năm 2014 và Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13.
• Các Nghị định: số 19/2015/NĐ-CP, số 67/2003/NĐ-CP, số 124/2011/NĐ-CP và số 201/2013/NĐ-CP.
• Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT về tiêu chuẩn vệ sinh lao động; TCXDVN 33:2006 về cấp nước - mạng lưới đường ống và công trình; TCVN 2622-95 về phòng cháy chữa cháy.
• Tiêu chuẩn so sánh chất lượng nước: QCVN 09-MT:2015/BTNMT (Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước dưới đất) và QCVN 02:2009/BYT (Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước sinh hoạt, áp dụng cột II).

Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm và phân tích bao gồm:

• Phương pháp thu thập thông tin, kế thừa tài liệu: Thu thập số liệu địa chất thủy văn, báo cáo đánh giá tác động môi trường và báo cáo hiện trạng khai thác nước dưới đất của nhà máy.
• Phương pháp lấy mẫu: Thực hiện theo TCVN 5992:1995 (ISO 5667-2:1991), TCVN 5993:1995 (ISO 5667-3:1985) và TCVN 6000:1995 (ISO 5667-11:1992). Nghiên cứu bố trí 2 vị trí quan trắc, mỗi vị trí lấy mẫu 3 đợt:
  • Vị trí NN1: Mẫu nước giếng khoan trước xử lý tại giếng nhà máy (3 đợt).
  • Vị trí NN2: Mẫu nước giếng khoan sau xử lý lấy tại vòi nước sinh hoạt của nhà máy (3 đợt).
• Phương pháp phân tích mẫu: Phân tích tại Viện Kỹ thuật và Công nghệ Môi trường với 10 chỉ tiêu theo dõi: pH (TCVN 6492-1999), chỉ số Pemanganat (TCVN 6186:1996), độ cứng tổng số theo $CaCO_3$ (TCVN 2672-78), Amoni $NH_4^+$ (TCVN 5988-1995), Florua $F^-$ (TCVN 6195:1996), Sắt tổng số $Fe$ (TCVN 6177:1996 dùng thuốc thử 1,10-phenanthroline), Asen tổng số $As$ (TCVN 6626-2000 bằng phương pháp quang phổ hấp thụ nguyên tử kỹ thuật hydrua - AAS), vi khuẩn $E. Coli$ và $Coliform$ (TCVN 6187-2:1996).
• Phương pháp xử lý số liệu: Thống kê số liệu, tính toán hiệu suất xử lý bằng phần mềm Excel, đối chiếu kết quả thực nghiệm với ngưỡng giới hạn quy định tại QCVN 02:2009/BYT.

Nội dung chính theo từng chương

Phần 1 Mở đầu

Tác giả trình bày tính cấp thiết của nguồn tài nguyên nước đối với sinh học và công nghiệp, đặc biệt là ngành dệt may trong bối cảnh phân công lao động quốc tế. Nội dung nêu rõ cơ sở pháp lý thành lập CCN Đô Lương (diện tích 43,96 ha theo Quyết định số 2049/QĐ-UBND), đặt ra sự cần thiết phải kiểm soát chất lượng nước phục vụ cán bộ công nhân viên (CBCNV). Phần này xác định 4 mục tiêu cụ thể, 5 yêu cầu kỹ thuật cùng ý nghĩa học thuật và giá trị thực tiễn của đề tài trong việc quản trị chất lượng nước ngầm công nghiệp.

Phần 2 Tổng quan tài liệu nghiên cứu

Chương này tổng kết cơ sở khoa học về tài nguyên nước dưới đất trên phạm vi toàn cầu, tại Việt Nam và chi tiết tại tỉnh Thái Bình. Tác giả phân tích cấu trúc địa chất thủy văn tỉnh Thái Bình với 4 tầng chứa nước ($qh_2$, $qh_1$, $qp$, $n$), chỉ ra sự phân hóa chất lượng nước qua ranh giới sông Trà Lý (phía Nam bị nhiễm mặn, phía Bắc là nước nhạt có thể khai thác phục vụ sinh hoạt). Đồng thời, tài liệu hệ thống hóa các tác nhân ô nhiễm tự nhiên (nhiễm phèn, sắt, mangan) và nhân tạo (kim loại nặng, hóa chất nông nghiệp, vi sinh vật), giải thích ý nghĩa môi trường của 10 chỉ tiêu lý hóa và vi sinh dùng để kiểm soát nước ngầm.

Phần 3 Đối tượng, nội dung và phương pháp nghiên cứu

Nội dung chương mô tả chi tiết đối tượng là nước cấp tại Nhà máy may Đô Lương, phạm vi thực hiện từ tháng 7/2017 đến tháng 12/2017. Tác giả lập bảng danh mục 2 điểm lấy mẫu (NN1 tại giếng khai thác, NN2 tại vòi sinh hoạt sau xử lý) với tần suất 3 đợt quan trắc. Toàn bộ quy trình thu mẫu, bảo quản, vận chuyển và các tiêu chuẩn quốc gia (TCVN/ISO) tương ứng cho từng chỉ tiêu phân tích trong phòng thí nghiệm tại Viện Kỹ thuật và Công nghệ Môi trường được cụ thể hóa.

Phần 4 Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Chương 4 là phần nội dung trọng tâm của khóa luận, gồm 4 nội dung lớn:

• Tổng quan và quy mô nhà máy: Diện tích khuôn viên 98.680 m2; khoảng cách tới khu dân cư thôn 6 xã Đô Lương là 150 m (đáp ứng Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT quy định khoảng cách ly vệ sinh tối thiểu 100 m cho dệt may không nhuộm). Quy mô công suất thiết kế 12.800 sản phẩm/năm chia làm 2 giai đoạn: Giai đoạn 1 gồm 1.637 lao động (27 gián tiếp, 1.610 trực tiếp); Giai đoạn 2 gồm 3.247 lao động (27 gián tiếp, 3.220 trực tiếp).
• Tính toán nhu cầu dùng nước: Theo TCXDVN 33:2006 (phân xưởng tỏa nhiệt >20 Kcal/m3/h dùng 45 l/người/ca, phân xưởng khác 25 l/người/ca, nhà ăn 25 l/người/ngày), lượng nước sinh hoạt Giai đoạn 1 là 114 m3/ngày (chính xác 114,05 m3/ngày, tối đa khoảng 150 m3/ngày đêm) và Giai đoạn 2 là 226 m3/ngày (226,75 m3/ngày). Nước tưới cây xanh (diện tích 19.478 m2, định mức 0,5 l/m2) tiêu tốn 9,739 m3/lần tưới. Nước dự trữ phòng cháy chữa cháy (TCVN 2622-95) tính toán theo công thức $Q_{CC} = 10,8 \times 20 \times 1 \times 1 = 216$ m3, bố trí tại 2 bể chứa diện tích 200 m2 mỗi bể. Nước cấp nồi hơi là 8 m3/ngày (Giai đoạn 1, 1 nồi hơi 1.000 kg/h chạy 8 giờ) và 16 m3/ngày (Giai đoạn 2, 2 nồi hơi). Nước bổ sung dập bụi hao hụt do bay hơi là 1 m3/tháng (Giai đoạn 1) và 2 m3/tháng (Giai đoạn 2).
• Quy trình công nghệ xử lý: Công nghệ áp dụng là lọc áp lực kết hợp tháp làm thoáng cao tải, công suất 10 m3/h. Dây chuyền gồm: Giếng khoan $\rightarrow$ Máy bơm áp lực $\rightarrow$ Tháp oxy hóa (giàn mưa làm thoáng) $\rightarrow$ Bể phản ứng (châm hóa chất keo tụ, chỉnh pH, khử trùng) $\rightarrow$ Bể lọc tầng cặn lơ lửng (lọc ngược từ dưới lên) $\rightarrow$ Bể lắng $\rightarrow$ Bình lọc áp lực số 1 (đệm sỏi 3–5 mm, cát thạch anh 2–3 mm, cát Mangan khử sắt kết tủa và mangan) $\rightarrow$ Bình lọc áp lực số 2 (sỏi, cát thạch anh, hạt lọc đa năng Zeolit – Diatomit khử sắt, kim loại nặng, hữu cơ) $\rightarrow$ Bình lọc áp lực số 3 (than hoạt tính khử màu, mùi, thuốc bảo vệ thực vật) $\rightarrow$ Khử trùng Ozon hòa trộn trên đường ống dẫn $\rightarrow$ Bể chứa nước sạch có phao ngắt tự động. Chu kỳ sục rửa ngược hệ thống được xác định từ 10–15 ngày/lần; nước lọc sau khi sục rửa phải xả bỏ 10–15 phút trước khi cấp vào bể chứa.
• Đánh giá thực nghiệm qua 3 đợt quan trắc: Nước giếng khoan trước xử lý (NN1) bị nhiễm sắt rất nặng (14,91–17,81 mg/l, vượt ngưỡng QCVN 02:2009/BYT từ 29,8 đến 35,6 lần); các chỉ tiêu khác như Pemanganat, độ cứng, $NH_4^+$, $Cl^-$, $F^-$, $Coliform$ đều nằm trong giới hạn; $As$ và $E. Coli$ không phát hiện. Sau khi qua trạm xử lý (NN2), toàn bộ 10 chỉ tiêu đều đạt QCVN 02:2009/BYT cột II, hàm lượng sắt giảm mạnh về ngưỡng an toàn 0,12–0,17 mg/l.

Phần 5 Kết luận và kiến nghị

Tác giả tổng hợp 4 kết luận chính về quy mô lao động, nhu cầu nước sinh hoạt (tối đa 150 m3/ngày đêm), thực trạng ô nhiễm sắt ban đầu và hiệu suất xử lý đạt yêu cầu vệ sinh sinh hoạt của Bộ Y tế. Các kiến nghị được phân định theo 3 nhóm đối tượng: chủ cơ sở (duy trì quan trắc, kiểm soát công nghệ, nghiên cứu sâu về $Fe$ và $As$, sục rửa định kỳ), chính quyền địa phương (nâng cao nhận thức bảo vệ môi trường, áp dụng nguyên tắc người gây ô nhiễm phải trả tiền), và người lao động (sử dụng nước tiết kiệm).

Kết quả và đóng góp

Nghiên cứu đã cung cấp chuỗi số liệu thực nghiệm đầy đủ về chất lượng nước đầu vào, đầu ra và hiệu suất loại bỏ chất ô nhiễm qua 3 đợt quan trắc độc lập tại Nhà máy may Đô Lương:

TT	Thông số phân tích	Đơn vị	Trước xử lý (NN1) Lần 1 / Lần 2 / Lần 3	Sau xử lý (NN2) Lần 1 / Lần 2 / Lần 3	QCVN 02:2009/BYT	Hiệu suất xử lý (%) Lần 1 / Lần 2 / Lần 3
1	pH	-	7,1 / 6,9 / 7,4	7,5 / 7,1 / 7,3	6,0 – 8,5	5,3% / 2,8% / 1,4%
2	Chỉ số Pemanganat	mg/l	1,5 / 1,8 / 2,1	0,05 / 0,07 / 0,08	4	96,7% / 96,1% / 96,2%
3	Độ cứng ($CaCO_3$)	mg/l	143,5 / 207,1 / 189,4	79 / 81 / 77	-	44,9% / 60,9% / 59,3%
4	Amoni ($NH_4^+$)	mg/l	0,75 / 0,69 / 0,80	0,61 / 0,64 / 0,60	3	18,7% / 7,2% / 25,0%
5	Clorua ($Cl^-$)	mg/l	50,3 / 55,1 / 51,5	50,2 / 50,0 / 50,8	-	0,19% / 9,3% / 1,4%
6	Florua ($F^-$)	mg/l	0,21 / 0,50 / 0,69	0,11 / 0,10 / 0,13	-	47,6% / 80,0% / 81,2%
7	Sắt tổng số ($Fe$)	mg/l	15,95 / 17,81 / 14,91	0,15 / 0,12 / 0,17	0,5	98,9% – 99,3%
8	Asen tổng số ($As$)	mg/l	KPHT / KPHT / KPHT	KPHT / KPHT / KPHT	0,05	-
9	$E. Coli$	MPN/100ml	KPHT / KPHT / KPHT	KPHT / KPHT / KPHT	20	-
10	$Coliform$	MPN/100ml	18 / 19 / 19	13 / 12 (17) / 15	150	21,1% – 36,8%

(Ghi chú: KPHT là không phát hiện thấy; "-" là không quy định; tại bảng hiệu suất lần 2 trong văn bản, giá trị Coliform sau xử lý ghi nhận 12 MPN/100ml tương ứng hiệu suất 36,8%).

Các phát hiện và kết quả cụ thể:

• Nguồn nước giếng khoan thô có hàm lượng sắt tổng số rất cao, dao động từ 14,91 đến 17,81 mg/l, vượt quy chuẩn từ 29,8 đến 35,6 lần so với giới hạn cho phép (0,5 mg/l).
• Hệ thống xử lý lọc áp lực kết hợp tháp làm thoáng cao tải đạt hiệu suất khử sắt triệt để, ổn định ở mức 98,9% đến 99,3%. Nồng độ sắt trong nước sau xử lý giảm xuống còn 0,12 đến 0,17 mg/l, đạt tiêu chuẩn cấp nước sinh hoạt theo QCVN 02:2009/BYT.
• Chỉ số Pemanganat được loại bỏ với hiệu suất cao từ 96,1% đến 96,7% (nồng độ sau lọc chỉ còn 0,05–0,08 mg/l). Độ cứng tổng số giảm từ 44,9% đến 60,9% (đưa nồng độ về mức 77–81 mg/l). Các chỉ tiêu vi sinh vật ($Coliform$, $E. Coli$) hoàn toàn nằm trong ngưỡng an toàn nhờ công đoạn khử trùng bằng ozon.

Giải pháp và kiến nghị do tác giả đề xuất:

• Đối với cơ sở sản xuất: Tổ chức quản lý, kiểm soát chất lượng nguồn nước thường xuyên; thực hiện lấy mẫu quan trắc định kỳ báo cáo cấp trên; định kỳ sục rửa hệ thống từ 10–15 ngày/lần và xả bỏ nước lọc đầu 10–15 phút; cử công nhân vận hành tham gia các khóa đào tạo kỹ thuật nâng cao trình độ.
• Về nghiên cứu tiếp nối: Tập trung nghiên cứu sâu hơn về diễn biến nồng độ $As$ và $Fe$ trong tầng chứa nước ngầm tại khu vực để hoàn thiện công nghệ xử lý.
• Đối với cơ quan quản lý và cộng đồng: UBND xã Đô Lương tăng cường tuyên truyền kiến thức bảo vệ tài nguyên nước; áp dụng nguyên tắc "người gây ô nhiễm phải trả tiền"; huy động nguồn lực đầu tư hạ tầng cấp thoát nước và vệ sinh môi trường; khuyến khích công nhân thực hành tiết kiệm nước trong sinh hoạt.

Đóng góp của khóa luận: Cung cấp bộ dữ liệu thực tế về tính toán nhu cầu dùng nước công nghiệp theo định mức xây dựng và kiểm chứng thực nghiệm hiệu quả vận hành của trạm xử lý nước ngầm công suất 10 m3/h tại một nhà máy dệt may cụ thể trên địa bàn tỉnh Thái Bình.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Hạn chế của nghiên cứu:

• Thời gian tiến hành đề tài giới hạn trong 6 tháng (từ tháng 7/2017 đến tháng 12/2017), chưa phản ánh được đầy đủ sự biến động theo mùa (mùa mưa và mùa khô) của chất lượng nước ngầm trong cả năm.
• Khóa luận mới chỉ lấy mẫu tại 2 điểm đầu và cuối (nước thô tại giếng khoan và nước sạch sau xử lý tại vòi sinh hoạt), chưa thực hiện lấy mẫu trung gian sau từng công đoạn đơn vị (sau tháp làm thoáng, sau bể lắng, hoặc sau từng bình lọc áp lực) để bóc tách hiệu quả xử lý riêng biệt của từng loại vật liệu lọc (cát Mangan, Zeolit - Diatomit, than hoạt tính).

Hướng nghiên cứu tiếp theo:

• Mở rộng quan trắc, tập trung nghiên cứu chuyên sâu về hàm lượng Asen ($As$) và Sắt ($Fe$) trong các tầng chứa nước ngầm tại địa bàn huyện Đông Hưng.
• Đánh giá khả năng đáp ứng và độ suy giảm công suất của trạm xử lý khi Nhà máy may Đô Lương mở rộng sản xuất bước vào Giai đoạn 2 (tổng số lao động tăng lên 3.247 người, nhu cầu nước sinh hoạt đạt trên 226 m3/ngày).

Giá trị tham khảo

Tài liệu này hữu ích cho:

• Sinh viên chuyên ngành Khoa học Môi trường, Kỹ thuật Môi trường và Cấp thoát nước: Tham khảo phương pháp tính toán nhu cầu sử dụng nước chi tiết cho một cơ sở công nghiệp theo các tiêu chuẩn thiết kế xây dựng (TCXDVN 33:2006, TCVN 2622-95); quy trình bố trí lấy mẫu nước ngầm và phương pháp phân tích các chỉ tiêu lý hóa, vi sinh theo TCVN.
• Kỹ sư vận hành hệ thống cấp nước và cán bộ quản lý môi trường tại các nhà máy may mặc, khu/cụm công nghiệp: Tham khảo sơ đồ công nghệ, thông số kỹ thuật lớp vật liệu lọc (sỏi, cát thạch anh, cát mangan, zeolit – diatomit, than hoạt tính) và quy trình vận hành sục rửa ngược định kỳ của trạm xử lý nước ngầm nhiễm sắt cao.

Câu hỏi thường gặp

1. Nhu cầu sử dụng nước cấp của Nhà máy may Đô Lương được tính toán cho những hạng mục nào và lưu lượng cụ thể là bao nhiêu?
Nhu cầu nước của nhà máy được tính toán cho 5 hạng mục:

• Nước sinh hoạt: Giai đoạn 1 (1.637 người) cần 114 m3/ngày (định mức phân xưởng nóng 45 l/ca, gián tiếp 25 l/ca, nhà ăn 25 l/người/ngày; lưu lượng sử dụng tối đa khoảng 150 m3/ngày đêm); Giai đoạn 2 (3.247 người) cần 226 m3/ngày.
• Nước tưới cây xanh, rửa đường: 9,739 m3/lần tưới (diện tích cây xanh 19.478 m2, định mức 0,5 l/m2).
• Nước dự trữ PCCC: 216 m3 tính theo TCVN 2622-95, dự trữ trong 2 bể thể tích 200 m2 mỗi bể.
• Nước cấp nồi hơi: 8 m3/ngày ở Giai đoạn 1 (1 nồi hơi 1.000 kg/h vận hành 8 giờ) và 16 m3/ngày ở Giai đoạn 2 (2 nồi hơi).
• Nước bổ sung dập bụi: 1 m3/tháng (Giai đoạn 1) và 2 m3/tháng (Giai đoạn 2).

2. Nguồn nước ngầm thô khai thác tại giếng khoan của nhà máy có thông số nào vượt ngưỡng quy chuẩn?
Theo kết quả phân tích 3 đợt quan trắc, chỉ tiêu Sắt tổng số ($Fe$) trong nước ngầm thô vượt quy chuẩn QCVN 02:2009/BYT rất nghiêm trọng: lần 1 đạt 15,95 mg/l (vượt 31,9 lần), lần 2 đạt 17,81 mg/l (vượt 35,6 lần), lần 3 đạt 14,91 mg/l (vượt 29,8 lần). Các thông số khác (pH, Pemanganat, độ cứng, $NH_4^+$, $Cl^-$, $F^-$, $Coliform$) đều nằm trong giới hạn; $As$ và $E. Coli$ không phát hiện.

3. Quy trình công nghệ xử lý nước cấp của Nhà máy may Đô Lương sử dụng những công trình và vật liệu lọc nào?
Hệ thống có công suất 10 m3/h, áp dụng công nghệ lọc áp lực kết hợp tháp làm thoáng cao tải. Nước từ giếng khoan qua tháp oxy hóa (giàn mưa xé nhỏ dòng nước) $\rightarrow$ Bể phản ứng (châm hóa chất keo tụ, trợ lắng) $\rightarrow$ Bể lọc tầng cặn lơ lửng $\rightarrow$ Bể lắng $\rightarrow$ Cột lọc áp lực 1 (sỏi 3–5 mm, cát thạch anh 2–3 mm, cát Mangan) $\rightarrow$ Cột lọc áp lực 2 (sỏi, cát thạch anh, hạt lọc đa năng Zeolit – Diatomit) $\rightarrow$ Cột lọc áp lực 3 (than hoạt tính) $\rightarrow$ Khử trùng bằng Ozon trộn trên đường ống $\rightarrow$ Bể chứa nước sạch.

4. Hiệu quả xử lý sắt và chất hữu cơ (chỉ số Pemanganat) của hệ thống đạt mức bao nhiêu?
Hiệu suất khử sắt của hệ thống đạt rất cao và ổn định qua cả 3 đợt quan trắc: đợt 1 đạt 99,1% (hàm lượng còn 0,15 mg/l), đợt 2 đạt 99,3% (còn 0,12 mg/l), đợt 3 đạt 98,9% (còn 0,17 mg/l). Chỉ số Pemanganat đạt hiệu suất xử lý từ 96,1% đến 96,7%, đưa hàm lượng hữu cơ trong nước sau lọc xuống chỉ còn 0,05–0,08 mg/l, đáp ứng hoàn toàn quy chuẩn nước sinh hoạt.

5. Chu kỳ và quy trình kỹ thuật sục rửa hệ thống lọc áp lực được quy định như thế nào?
Với công suất 10 m3/h và chất lượng nước đầu vào nhiễm sắt cao, chu kỳ sục rửa được khuyến cáo thực hiện định kỳ 10–15 ngày/lần. Quy trình tiến hành tuần tự từng bình: đóng van cấp nước lọc và van liên thông, mở van sục rửa và van xả cặn; bơm nước ngược chiều từ dưới lên kết hợp từ trên xuống để đánh bong lớp cặn bám trên hạt vật liệu; lặp lại thao tác nhiều lần cho đến khi nước xả trong. Nước lọc trong 10–15 phút đầu tiên sau sục rửa bắt buộc phải xả bỏ trước khi thu nước vào bể chứa.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Phạm Thị Thu Trang đã giải quyết trọn vẹn mục tiêu đánh giá hiện trạng khai thác, nhu cầu tiêu thụ và hiệu quả kỹ thuật của trạm xử lý nước cấp công suất 10 m3/h tại Nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. Kết quả kiểm nghiệm thực tế qua 3 đợt quan trắc khẳng định dây chuyền công nghệ kết hợp tháp làm thoáng cao tải, lắng lọc áp lực đa tầng vật liệu (cát Mangan, Zeolit - Diatomit, than hoạt tính) và khử trùng bằng ozon đã loại bỏ triệt để nồng độ sắt ô nhiễm rất nặng trong nước ngầm (giảm từ 14,91–17,81 mg/l xuống 0,12–0,17 mg/l, hiệu suất trên 98,9%). Toàn bộ các chỉ tiêu chất lượng nước sau xử lý đều đạt Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 02:2009/BYT cột II, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nhà máy. Công trình mang lại giá trị thực tiễn rõ rệt cho công tác quản lý tài nguyên nước ngầm và kiểm soát môi trường tại các cụm công nghiệp nông thôn.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Nước là tài nguyên hết sức quan trọng đối với sự sống của con người, tham gia thường xuyên vào các quá trình sinh hóa trong cơ thể con người. Phần lớn của các phản ứng hóa học liên quan đến sự trao đổi chất trong cơ thể đều có dung môi là nước. Nhờ có tính chất này mà nước đã trở thành tác nhân mang sự sống đến Trái Đất. Đối với cơ thể sống thì thiếu nước là một hiểm họa, thiếu ăn con người có thể sống được vài tuần, còn thiếu nước thì con người không thể sống được vài ngày.

Trong phát triển công nghiệp, nước cũng đóng vài trò to lớn. Công nghiệp hóa hiện đại hóa là xu thế quan trọng hiện nay của mỗi quốc gia, cùng đó nhu cầu sử dụng nước cũng tăng lên. Sản phẩm ngành may mặc là những nhu cầu thiết yếu, không thể thiếu trong đời sống con người. Vì vậy ngành công nghiệp sản xuất ngành may mặc luôn là sự quan tâm thích đáng của con người.

Hầu hết các nước và khu vực đều có nhu cầu xuất nhập khẩu hàng dệt may nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội. Tuy nhiên Châu Á, Châu Âu và Bắc Mỹ là 3 trung tâm buôn bán lớn về sản phẩm dệt may, chiếm tổng 85% tổng kim ngạch xuất khẩu hàng dệt may của thế giới. Ngành dệt may của Việt Nam từ nay đến năm 2020 là rất lớn, một số thị trường tại các nước công nghiệp phát triển còn bỏ ngỏ, xu thế sản xuất hàng dệt may khu vực Châu Á đang chuyển dần sang các nước như: Trung Quốc, Hàn Quốc, Ấn Độ, Việt Nam,… nơi có nguồn lao động dồi dào và giá nhân công rẻ. Vì vậy có thể dự báo ngành dệt may Việt Nam sẽ phát triển mạnh mẽ hơn trong những năm tới.

Trong đó, CCN Đô Lương, huyện Đông Hưng có diện tích là 43,96 ha được thành lập theo Quyết định số 2049/QĐ-UBND ngày 27/07/2016. Tính chất của CCN Đô Lương là CCN đa ngành ít có khả năng gây độc hại đối với môi trường. h 2 Ngành nghề sản xuất gồm: Chế biến lương thực, thực phẩm, sản xuất cơ khí, dệt may, da dày, thiết bị, dụng cụ. Cùng theo ngành công nghiệp phát triển mạnh thì nhu cầu sử dụng nước sẽ ngày càng tăng, nhân công đồng thời cũng tăng lên để đáp ứng được sản xuất và cung ứng ra thị trường.

Dẫn tới sinh hoạt của công nhân cao hơn và nguồn nước cũng đồng thời cần đảm bảo để đáp ứng được nhu cầu của công nhân và sức khỏe của công nhân. Đề tài “Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình” nhằm đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp và nhu cầu sử dụng nước của nhà máy may Đô Lương. Mục tiêu đề tài - Tổng quan về nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. - Nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình.

- Đánh giá hiệu quả xử lý nước cấp tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. - Đề xuất biện pháp xử lý tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. Yêu cầu - Điều tra thu thập số liệu đánh giá chính xác, khách quan. - Thu thập mẫu, phân tích mẫu theo đúng quy định.

- Số liệu phân tích khách quan, trung thực. - So sánh, phân tích số liệu theo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam. - Đề xuất các giải pháp, các giải pháp, kiến nghị phải có tính khả thi thực tế phù hợp với điều kiện của Nhà máy. Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học - Vận dụng và phát huy các kiến thức đã học trong Nhà trường vào thực tế.

- Nâng cao trình độ chuyên môn đồng thời tích lũy kinh nghiệm thực tế cho bản thân sau này. - Tạo điều kiện cho sinh viên có cơ hội thực hiện và tiếp xúc với các vấn đề đang được xã hội quan tâm. - Kết quả của đề tài là cơ sở cho các nghiên cứu tiếp theo về chất lượng nước ngầm nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. Ý nghĩa trong thực tiễn - Góp phần đánh giá hiệu quả sử dụng nước ngầm tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình, chỉ ra được những vị trí ô nhiễm, để có những biện pháp xử lý phù hợp cho từng mục đích sử dụng.

- Là cơ sở giúp các cơ quan quản lý Nhà nước về môi trường đưa ra các biện pháp xử lý cũng như quản lý nhằm nâng cao chất lượng nước ngầm tại nhà máy may Đô Lương, huyện Đông Hưng, tỉnh Thái Bình. - Nâng cao nhận thức, tuyên truyền và giáo dục về bảo vệ môi trường cho cộng đồng dân cư. h 4 PHẦN 2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU NGHIÊN CỨU 2. Cơ sở khoa học 2.

Cơ sở lý luận của đề tài 2. Khái quát chung về nước ngầm Nước ngầm tiếp xúc trực tiếp và hoàn toàn với đất và nham thạch: nước ngầm có thể là các màng mỏng bao phủ các phần tử nhỏ bé của đất, nham thạch là chất lỏng được chứa đầy trong các ống mao dẫn nhỏ bé giữa các hạt đất, đá, nước ngầm có thể tạo ra các tia nước nhỏ trong các tầng ngấm nước, thậm chí nó có thể tạo ra khối nước ngầm dày trong các tầng đất, nham thạch. Nước còn đưa vào cơ thể con người nhiều nguyên tố cần thiết cho sự sống như iốt (I), sắt (Fe), Flo(F), kẽm (Zn), đồng (Cu)…Tuy nhiên nước bẩn cũng có thể đưa vào cơ thể nhiều loại vi khuẩn gây bệnh. Nước bẩn chứa nhiều các chất độc hại như chì (Pb), thủy ngân (Hg), thạch tín (Asen), thuốc trừ sâu, các hóa chất gây ung thư khác.

Do đó, nước dùng cho cuộc sống phải đủ về số lượng và đảm bảo an toàn chất lượng. Con người cần phải biết xử lý các nguồn cung cấp nước để đảm bảo an toàn về chất lượng cho mọi nhu cầu sinh hoạt và sản xuất công, nông nghiệp cho chính mình, đồng thời giải quyết hậu quả của chính mình [4]. * Khái niệm nước ngầm Nước ngầm là một dạng nước dưới đất, tích trữ trong các lớp đất đá trầm tích bở rời như cặn, sạn, cát bột kết, trong các khe nứt, hang caxtơ dưới bề mặt Trái Đất, có thể khai thác cho các hoạt động sống của con người. Theo độ sâu phân bố, có thể chia nước ngầm thành nước ngầm tầng mặt và nước ngầm tầng sâu.

Ðặc điểm chung của nước ngầm là khả năng di chuyển nhanh trong các lớp đất xốp, tạo thành dòng chảy ngầm theo địa hình. Nước ngầm tầng mặt thường không có lớp ngăn cách với địa hình bề mặt. Do h 5 vậy, thành phần và mực nước biến đổi nhiều, phụ thuộc vào trạng thái của nước mặt. Loại nước ngầm tầng mặt rất dễ bị ô nhiễm.

Nước ngầm tầng sâu thường nằm trong lớp đất đá xốp được ngăn cách bên trên và phía dưới bởi các lớp không thấm nước [9]. * Ý nghĩa của nước ngầm Nước ngầm phục vụ cho sinh hoạt như: ăn, uống, tắm giặt, sưởi ấm…. Nước ngầm phục vụ cho nông nghiệp: tưới hoa màu, cây ăn quả, các cây có giá trị kinh tế cao. Con người có thể sử dụng nguồn nước ngầm để mở rộng các hoạt động sản xuất công nghiệp.

Nước ngầm phục vụ cho sinh hoạt sẽ giảm hẳn các bệnh do nguồn nước mặt bị ô nhiễm như: đường ruột, bệnh phụ khoa, bệnh ngoài da… Sử dụng nước ngầm giúp con người được giải phóng sức lao động do phải lấy nước xa nhà, tiết kiệm chi phí “đổi nước”, tiết kiệm thời gian nâng cao hiệu quả sản xuất. Nước ngầm có ý nghĩa vô cùng quan trọng trong đời sống tự nhiên và xã hội con người. Nước ngầm thực chất là một loại khoáng sản lỏng, cung cấp cho các ngành công nghiệp, cho sinh hoạt dân dụng, phục vụ cho nông nghiệp. Nước ngầm có thể chứa một lượng muối có lợi cho sức khoẻ.

Khi nước ngầm có chứa các nguyên tố hoá học với hàm lượng thích hợp thì nó trở thành một loại nước khoáng chữa bệnh hoặc giải khát có lợi cho sức khoẻ con người. Nước là tài nguyên, vật liệu quan trọng nhất của loài người và sinh vật trên trái đất. Con người mỗi ngày cần 250 lít nước cho sinh hoạt, 1.500 lít nước cho hoạt động công nghiệp và 2.000 lít cho hoạt động nông nghiệp. Nước chiếm 99% trọng lượng sinh vật sống trong môi trường nước và 70% trọng lượng cơ thể con người.

Ðể sản xuất 1 tấn giấy cần 250 tấn nước, 1 tấn đạm cần 600 tấn nước và 1 tấn chất bột cần 1. h 6 Ngoài chức năng tham gia vào chu trình sống trên, nước còn là chất mang năng lượng (hải triều, thuỷ năng), chất mang vật liệu và tác nhân điều hoà khí hậu, thực hiện các chu trình tuần hoàn vật chất trong tự nhiên. Có thể nói sự sống của con người và mọi sinh vật trên Trái Đất phụ thuộc vào nước. Nước là nhân tố quan trọng tác động trực tiếp hoặc gián tiếp lên hầu hết các lĩnh vực kinh tế, xã hội, nông nghiệp, công nghiệp, du lịch đến các vấn đề về sức khỏe.

Tài nguyên nước ở trên thế giới theo tính toán hiện nay là 1,39 tỷ km3, tập trung trong thuỷ quyển 97,2% (1,35 tỷ km3), còn lại trong khí quyển và thạch quyển. 94% lượng nước là nước mặn, 2% là nước ngọt tập trung trong băng ở hai cực, 0,6% là nước ngầm, còn lại là nước sông và hồ. Lượng nước trong khí quyển khoảng 0,001%, trong sinh quyển 0,002%, trong sông suối 0,00007% tổng lượng nước trên Trái Đất. Lượng nước ngọt con người sử dụng xuất phát từ nước mưa (lượng mưa trên Trái Đất 105.

Lượng nước con người sử dụng trong một năm khoảng 35.000 km3, trong đó 8% cho sinh hoạt, 23% cho công nghiệp và 63% cho hoạt động nông nghiệp). Đối với nông nghiệp: Nước cần thiết cho cả chăn nuôi lẫn trồng trọt. Bên cạnh đó, trong sản xuất nông nghiệp, thủy lợi luôn là vấn đề được ưu tiên hàng đầu. Trong công tác thủy lợi, ngoài hệ thống tưới tiêu còn có tác dụng chống lũ, cải tạo đất… Đối với công nghiệp: Mức độ sử dụng nước trong các ngành công nghiệp là rất lớn.

Tiêu biểu là các ngành khai khoáng, sản xuất nguyên liệu công nghiệp như: than, thép, giấy…đều cần một trữ lượng nước rất lớn. Đối với du lịch: Du lịch đường sông, du lịch biển đang ngày càng phát triển. Đặc biệt ở một nước nhiệt đới có nhiều sông hồ và đường bờ biển dài hàng ngàn kilomet như ở nước ta.