Phân Tích Công Tác Quản Lý Sản Xuất Tại Công Ty TNHH Sản Xuất May Mặc Hongyuan

Luận văn phân tích công tác quản lý sản xuất tại công ty may mặc Hongyuan. Đề xuất giải pháp cải tiến quy trình, tối ưu hiệu quả sản xuất.

• Chuyên ngành: Quản Lý Sản Xuất
• Đề tài: Phân Tích Công Tác Quản Lý Sản Xuất Tại Công Ty TNHH Sản Xuất May Mặc Hongyuan
• Loại tài liệu: Luận Văn Tốt Nghiệp

Tóm tắt

I. Tổng Quan Quản Lý Sản Xuất tại May Mặc Hongyuan

Bài viết này tập trung vào phân tích quản lý sản xuất tại Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan. Mục tiêu là xác định các giải pháp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động sản xuất. Chúng ta sẽ xem xét các khía cạnh từ quy trình sản xuất may mặc đến kiểm soát chất lượng và quản lý chuỗi cung ứng. Hongyuan là một doanh nghiệp may mặc đang đối mặt với nhiều thách thức trong bối cảnh cạnh tranh hiện nay. Việc áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại, như lean manufacturing và just-in-time (JIT), có thể mang lại lợi thế cạnh tranh đáng kể. Phân tích sâu sắc về hiệu quả sản xuất sẽ giúp Hongyuan xác định các điểm cần cải thiện và đưa ra các quyết định chiến lược đúng đắn. “TRƯỜNG THUẬT LUẬN VĂN TÓT NGHIỆP HỌC PHAN TÍCH CÔNG TÁC QUAN LY SAN XUAT CONG TNHH SAN XUAT MAY MAC HONGYUAN HUONG”.

1.1. Giới Thiệu Chung Về Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan

Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất hàng may mặc. Doanh nghiệp đang từng bước khẳng định vị thế của mình trên thị trường. Tuy nhiên, để đạt được sự phát triển bền vững, Hongyuan cần liên tục cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao năng suất lao động, và kiểm soát chi phí. Việc hiểu rõ về lịch sử hình thành, quy mô hoạt động, và các dòng sản phẩm chính của Hongyuan là bước đầu tiên quan trọng để phân tích và đề xuất các giải pháp tối ưu hóa.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Quản Lý Sản Xuất Hiệu Quả

Quản lý sản xuất hiệu quả đóng vai trò then chốt trong sự thành công của mọi doanh nghiệp may mặc. Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, quản lý kho hiệu quả, và kiểm soát chất lượng chặt chẽ sẽ giúp giảm thiểu chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, và đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường. Một hệ thống quản lý sản xuất tốt cũng giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc lập kế hoạch, điều độ sản xuất, và quản lý rủi ro.

II. Xác Định Vấn Đề Thách Thức Quản Lý Tại Hongyuan

Việc phân tích quản lý sản xuất tại Công ty TNHH May Mặc Hongyuan giúp nhận diện những thách thức hiện tại. Nhiều doanh nghiệp may mặc đang đối mặt với các vấn đề như: năng suất lao động thấp, lãng phí nguyên vật liệu, thời gian sản xuất kéo dài, và khó khăn trong việc đáp ứng các đơn hàng gấp. Việc xác định chính xác các nguyên nhân gốc rễ của những vấn đề này là rất quan trọng để đưa ra các giải pháp hiệu quả. Phân tích sâu hơn về chuỗi cung ứng may mặc và hệ thống quản lý sản xuất hiện tại sẽ làm rõ những điểm nghẽn và các cơ hội cải thiện. Bên cạnh đó, việc đánh giá KPI quản lý sản xuất cũng là cần thiết để có cái nhìn khách quan về hiệu quả hoạt động.

2.1. Phân Tích Quy Trình Sản Xuất Hiện Tại

Phân tích kỹ lưỡng quy trình sản xuất hiện tại của Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan là bước quan trọng để xác định các điểm nghẽn và lãng phí. Điều này bao gồm việc đánh giá thời gian thực hiện từng công đoạn, xác định các công đoạn dư thừa hoặc không hiệu quả, và đánh giá khả năng phối hợp giữa các bộ phận. Việc sử dụng sơ đồ quy trình và các công cụ phân tích khác có thể giúp trực quan hóa quy trình và dễ dàng nhận diện các vấn đề.

2.2. Đánh Giá Hiệu Quả Sử Dụng Nguồn Lực

Việc đánh giá hiệu quả sử dụng nguồn lực, bao gồm nhân lực, máy móc, và nguyên vật liệu, là rất quan trọng để tối ưu hóa hoạt động sản xuất. Cần xem xét liệu nhân lực có được sử dụng hiệu quả hay không, máy móc có hoạt động hết công suất hay không, và có lãng phí nguyên vật liệu hay không. Phân tích chi phí sản xuất sẽ cung cấp thông tin chi tiết về việc sử dụng nguồn lực và giúp xác định các khu vực cần cải thiện.

2.3. Khó khăn trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm

Việc đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn là ưu tiên hàng đầu của các công ty may mặc. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng ở tất cả các giai đoạn sản xuất. Hongyuan cần xem xét liệu quy trình kiểm soát chất lượng hiện tại có đủ nghiêm ngặt hay không, liệu có đủ nhân viên kiểm tra chất lượng hay không, và liệu có các công cụ và thiết bị cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm hay không.

III. Lean Manufacturing Cách Tối Ưu Sản Xuất Tại Hongyuan

Lean manufacturing là một phương pháp quản lý sản xuất tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa quy trình. Áp dụng lean manufacturing trong may mặc có thể giúp Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan giảm thiểu chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, và cải thiện chất lượng sản phẩm. Các công cụ và kỹ thuật của lean manufacturing, như 5S, Kaizen, và Value Stream Mapping, có thể được áp dụng để cải tiến từng công đoạn của quy trình sản xuất. Việc triển khai thành công lean manufacturing đòi hỏi sự cam kết của toàn bộ nhân viên và sự thay đổi trong văn hóa làm việc.

3.1. Ứng Dụng 5S Để Cải Thiện Môi Trường Làm Việc

5S là một phương pháp đơn giản nhưng hiệu quả để cải thiện môi trường làm việc. 5S bao gồm Sàng lọc (Sort), Sắp xếp (Set in order), Sạch sẽ (Shine), Săn sóc (Standardize), và Sẵn sàng (Sustain). Áp dụng 5S tại Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan sẽ giúp tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, gọn gàng, và an toàn hơn, từ đó nâng cao năng suất và giảm thiểu tai nạn lao động.

3.2. Sử Dụng Kaizen Để Liên Tục Cải Tiến Quy Trình

Kaizen là một triết lý cải tiến liên tục, khuyến khích tất cả nhân viên tham gia vào việc cải tiến quy trình sản xuất. Tại Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan, việc áp dụng Kaizen có thể giúp phát hiện và loại bỏ các lãng phí nhỏ trong quy trình, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí sản xuất.

3.3. Phân tích Value Stream Mapping để tìm các công đoạn lãng phí

Value Stream Mapping (VSM) là một công cụ trực quan hóa quy trình sản xuất, giúp xác định các công đoạn tạo ra giá trị và các công đoạn lãng phí. VSM là công cụ quan trọng trong quá trình tối ưu hóa sản xuất tại Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan. Phân tích Value Stream Mapping sẽ giúp Hongyuan xác định các cơ hội để cải tiến quy trình, giảm thời gian sản xuất, và giảm thiểu chi phí.

IV. Số Hóa Giải Pháp ERP Tối Ưu Quản Lý Sản Xuất Hongyuan

Việc triển khai hệ thống ERP cho ngành may mặc là một bước quan trọng để nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất tại Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan. Hệ thống ERP giúp tích hợp tất cả các bộ phận của doanh nghiệp, từ quản lý kho, quản lý nguyên vật liệu, đến lập kế hoạch sản xuất và quản lý tài chính. Điều này giúp cải thiện khả năng phối hợp giữa các bộ phận, giảm thiểu sai sót, và cung cấp thông tin chính xác và kịp thời cho việc ra quyết định. Một hệ thống ERP phù hợp sẽ giúp Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan quản lý hoạt động sản xuất một cách toàn diện và hiệu quả.

4.1. Lợi Ích Của Hệ Thống ERP Trong Ngành May Mặc

Hệ thống ERP mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp may mặc, bao gồm cải thiện khả năng lập kế hoạch sản xuất, điều độ sản xuất, và quản lý kho. ERP cũng giúp cải thiện khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí sản xuất, và nâng cao năng suất lao động. Ngoài ra, ERP cung cấp thông tin chính xác và kịp thời cho việc ra quyết định, giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng với các thay đổi của thị trường.

4.2. Lựa Chọn Hệ Thống ERP Phù Hợp Với Hongyuan

Việc lựa chọn hệ thống ERP phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo thành công của dự án. Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan cần xem xét các yếu tố như quy mô doanh nghiệp, yêu cầu nghiệp vụ, ngân sách, và khả năng tích hợp với các hệ thống hiện có. Nên lựa chọn một nhà cung cấp ERP có kinh nghiệm trong ngành may mặc và có khả năng cung cấp dịch vụ hỗ trợ tốt.

4.3 Tích hợp MRP Material Requirement Planning vào hệ thống

MRP là một hệ thống lập kế hoạch nhu cầu vật tư, giúp doanh nghiệp dự đoán nhu cầu về nguyên vật liệu và đảm bảo rằng nguyên vật liệu luôn sẵn sàng khi cần thiết. Điều này giúp giảm thiểu tình trạng thiếu hụt nguyên vật liệu, tránh gián đoạn sản xuất và giảm thiểu chi phí tồn kho. Tích hợp MRP trong sản xuất may mặc giúp Hongyuan quản lý nguyên vật liệu hiệu quả hơn.

V. Nâng Cao Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Tại Hongyuan

Một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo sự thành công của Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan là quản lý chất lượng sản phẩm. Sản phẩm chất lượng không chỉ giúp tăng uy tín của thương hiệu mà còn tạo dựng lòng tin từ khách hàng, từ đó thúc đẩy doanh số và lợi nhuận. Hongyuan cần có một hệ thống kiểm soát chất lượng chặt chẽ, từ khâu chọn lựa nguyên liệu đến khi sản phẩm hoàn thiện. Việc áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế cũng là một lợi thế cạnh tranh lớn.

5.2. Áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế

Việc áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như ISO 9001 sẽ giúp Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan nâng cao uy tín và khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Các tiêu chuẩn này cung cấp một khuôn khổ chung cho việc quản lý chất lượng, giúp doanh nghiệp đảm bảo rằng sản phẩm của mình đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của khách hàng.

5.3. Đào tạo nhân viên về chất lượng sản phẩm

Nhân viên đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Do đó, việc đào tạo nhân viên về các tiêu chuẩn chất lượng, quy trình kiểm tra và các kỹ năng cần thiết là rất quan trọng. Đào tạo giúp nâng cao nhận thức của nhân viên về tầm quan trọng của chất lượng và trang bị cho họ những kiến thức và kỹ năng cần thiết để thực hiện công việc một cách hiệu quả.

VI. Tương Lai Phát Triển Bền Vững Ngành May Mặc Hongyuan

Để phát triển bền vững, Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan cần tập trung vào việc ứng dụng công nghệ mới, cải tiến quy trình sản xuất, và nâng cao năng lực cạnh tranh. Việc áp dụng các nguyên tắc sản xuất tinh gọn, quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả, và đầu tư vào đào tạo nguồn nhân lực là rất quan trọng. Bên cạnh đó, Hongyuan cần chú trọng đến các vấn đề về môi trường và xã hội, xây dựng một hình ảnh doanh nghiệp có trách nhiệm và uy tín. Tương lai của Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan phụ thuộc vào khả năng thích ứng với những thay đổi của thị trường và sự cam kết với sự phát triển bền vững.

6.1. Ứng dụng công nghệ vào sản xuất

Áp dụng công nghệ trong sản xuất may mặc là một xu hướng tất yếu để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Việc sử dụng máy móc tự động hóa, phần mềm quản lý sản xuất, và các công nghệ thông tin khác sẽ giúp Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan giảm thiểu chi phí sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất, và đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường. Đặc biệt là Industry 4.0 trong may mặc.

6.2. Phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao

Nguồn nhân lực chất lượng cao là yếu tố then chốt để đảm bảo sự thành công của mọi doanh nghiệp. Công Ty TNHH May Mặc Hongyuan cần đầu tư vào đào tạo và phát triển nguồn nhân lực, trang bị cho nhân viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để đáp ứng yêu cầu của công việc. Đặc biệt, cần chú trọng đến việc đào tạo các kỹ năng về quản lý sản xuất, kiểm soát chất lượng, và sử dụng các công nghệ mới.

6.3. Đảm bảo quy trình sản xuất xanh

Ngoài các yếu tố về lợi nhuận thì việc bảo vệ môi trường cũng là một yếu tố quan trọng. Hongyuan cần có những phương án để đảm bảo quy trình sản xuất của mình xanh và thân thiện với môi trường. Ví dụ như sử dụng nguyên liệu tái chế hay tiết kiệm năng lượng.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương I: Giới thiệu chung. Giới thiệu tổng quan về đề tài, lí do hình thành, mục tiêu, ý nghĩa, phạm vi và phương pháp thực hiện. Chương II: Cơ sở lý thuyết và phương pháp luận. Giới thiệu, phân tích tông quan về quản lý sản xuất, Lean, các loại lãng phí cơ bản.

Chương III: Tổng quan công ty TNHH sản xuất may mặc HONGYUAN. Giới thiệu sơ lược về công ty (địa chỉ, người đại diện, mã số thuế) Một số sản phẩm tiêu biểu của công ty Chương TY: Thực trạng công tác quản lý sản xuất tại công ty TNHH may mặc HONGYUAN. Nêu thực trạng hiện tại, dùng các công cu dé phan tích về thời gian, chuỗi giá trị tìm ra các lãng phí cốt lõi gây bất lợi cho năng suất sản xuất Chương V: Đề xuất giải pháp. Dựa trên thực trạng đề xuất các giải pháp phù hợp với tình hình thực tế hiện tại của công ty, giúp công ty loại bỏ những lãng phí không cần thiết.

Chương VI: Kết luận và kiến nghị. Nêu những nội dung, mục tiêu dé tài đạt được, những hạn chế của đề tài. Kiến nghị áp dụng các giải pháp vào thực tiễn công ty. Tài liệu tham khảo.

CHƯƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYÊT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 Tổng quan về sản xuất 2.1 Khái niệm Lý thuyết sản xuất là sự nghiên cứu về quá trình sản xuất, hay quá trình kinh tế của việc chuyên đôi đầu vào thành đầu ra. Quá trình sản xuất sử dụng các nguồn lực để tạo ra hàng hóa, dịch vụ phù hợp với mục đích sử dụng, tặng quà hay là trao đổi trong nền kinh tế thị trường. Quá trình này có thể bao gồm sản xuất, xây dựng, lưu trữ, vận chuyển và đóng gói. Một vài nhà kinh tế học đưa ra một định nghĩa rộng hơn cho quá trình sản xuất, bao gồm thêm nhiều hoạt động kinh tế khác chứ không chỉ mỗi việc tiêu dùng.

Họ xem mỗi hoạt động thương mại như là một dạng của quá trình sản xuất, không chỉ là việc mua bán thông thường. - Sản xuất: là quá trình kết hợp các loại nguyên liệu đầu vào vật chất và phi vật chất ( kế hoạch, bí quyét,.) khác nhau nhằm tạo ra thứ gì đó cho tiêu dùng (sản phẩm). Đó là hoạt động tạo ra sản phẩm, hàng hóa, dịch vụ có giá trị sử dụng và mang lại lợi ích cho người sử dụng. Đây là một quá trình và nó diễn ra qua không gian lẫn thời gian.

Vì vậy, sản xuất được đo bởi “tỷ lệ sản lượng đầu ra trong một khoảng thời gian”. Có ba khía cạnh của quá trình sản xuất: + Lượng hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra. + Loại hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra. + Sự phân bố về mặt không gian và thời gian của hàng hóa và dịch vụ được sản xuất ra.

- Các loại hình sản xuất quan trọng bao gồm: + Sản xuất thị trường + Sản xuất công cộng + Sản xuất hộ gia đình Các bên liên quan trong quá trình sản xuất có thể là cá nhân, tập thê hoặc tô chức có hứng thú với một doanh nghiệp sản xuất. Phúc lợi kinh tế bắt nguồn từ việc sản xuất hiệu quả và được phân bỗ thông qua sự tương tác giữa các bên tham gia vào doanh nghiệp. các bên tham gia vào doanh nghiệp có thê là các chủ thê kính tế có mỗi quan tâm với doanh nghiệp. Dựa trên sự tương đồng này của họ, các bên tham gia có thể được phân thành ba nhóm sau để phân biệt mối quan tâm của họ và mối quan hệ chung: + Khách hàng + Người cung cấp +Người sản xuất 2.2 Quản lý sản xuất (QLSX) Quản lý sản xuất hiệu quả giúp doanh nghiệp có sự chủ động trong hoạt động sản xuất kinh đoanh của mình, giảm thiểu tối đa rủi ro, hạn chế được nhiều chí phí không đáng có.

QLSX là một giai đoạn của hoạt động sản xuất kính doanh gắn liền với các khu nhà máy, khu xưởng trong doanh nghiệp, tham gia trực tiếp vào việc lên kế hoạch, giám sát tiễn độ của quá trình sản xuất để đảm bảo cung cấp hàng hóa đúng thời gian, đạt yêu cầu về số lượng, tiêu chuẩn về chất lượng theo kế hoạch. Quy trình QLSX trong doanh nghiệp gồm 4 công đoạn chính: , và. Quan ly cac oo Danh gia nang Hoạch định nhu Ly. TỐ —> Quan ly chat ~ £ Fs a ge công đoạn sản : £ lực sản xuât câu nguyên liệu ất lượng sản xuât ° xual Hinh 2.

1 Quy trinh QLSX trong doanh nghiép - Đánh giá năng lực sản xuất: việc đánh giá năng lực sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp xác định được kích thước thị trường tiềm năng của mình cần đến định mức nhu cầu nào. Từ đó có sự đánh giá, cân đối với năng lực của doanh nghiệp, có đáp ứng được hay không và đáp ứng ở mức độ nào. - Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: dựa theo đánh giá nhu cầu tiềm năng của thị trường cùng kinh nghiệm thực tiễn sản xuất, người quản lý cần phải đưa ra hoạch định về nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết để thực hiện việc sản xuất theo kế hoạch. - Quản lý giai đoạn sản xuất: người quản lý cần vạch ra một quy trình chỉ tiết trong quá trình sản xuất và thực hiện theo quy trình đã định để đâm bảo sự chặt chẽ, hợp lý nhất giúp hạn chế tối đa mọi sai sót phát sinh.

- Quản lý chất lượng sản phẩm: sản phẩm chính là bộ mặt thương hiệu của doanh nghiệp, vì vậy vai trò của việc quản lý chất lượng sản phẩm là rất cần thiết. Quản lý, kiểm định sản phâm phải có báo cáo số lượng, tính chất, đặc điểm phân loại của từng sản phẩm theo tiêu chuẩn đặt ra lúc ban đầu. Mô hình tô chức và quản lý sản xuất trong doanh nghiệp Phụ thuộc vào quy mô, đặc thù ngành nghề sản xuất, mỗi doanh nghiệp sẽ có một mô hình tô chức và quản lý sản xuất riêng biệt. Dựa theo tiêu chí về chức năng, cơ cầu tô chức quản lý sản xuất trong doanh nghiệp sẽ có một số bộ phận chính sau: - Bộ phận quản lý: thường là giảm đốc sản xuất, trưởng phòng — phó phòng sản xuất.

Đây là bộ phận đầu não của sản xuất, giữ chức năng quan trọng. Tham mưu cho Ban lãnh đạo công ty trong việc hoạch định tổ chức sản xuất, bế trí nguồn lực để đảm bảo kế hoạch mục tiêu; Khai thác và vận hành hiệu quả hệ thống dây chuyền công nghệ của công ty. - Bộ phận sản xuất chính: Là bộ phận trực tiếp tạo ra sản phẩm chính. Tại bộ phận này nguyên vật liệu sau khí sản xuất sẽ trở thành sản phẩm chính của doanh nghiệp.

- Bộ phận sản xuất phụ: là bộ phận tận dụng phê liệu, phế phẩm của sản xuất chính để tạo ra những sản phẩm phụ. - Bộ phân phục vụ sản xuất: là bộ phận được tô chức ra nhằm đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, vận chuyên nguyên vật liệu, nhiên liệu, thành phẩm và dụng cụ lao động. Phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả Thông thường có 3 phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả được linh hoạt áp dụng trong từng doanh nghiệp - Phương pháp tô chúc đây chuyên: Tính liên tục là đặc điểm chủ yếu của sản xuất dây chuyền. Muốn đảm bảo tính liên tục, điều kiện cần thiết là phải chia nhỏ quá trình sản xuất thành từng bước công việc nhỏ theo một trình tự hợp lý nhất với một quan hệ tỷ lệ chặt chẽ về thời gian sản xuất.

Mỗi nơi làm việc được phân công chuyên trách một bước công việc nhất định. Do đó, nơi làm việc được trang bị máy móc, thiết bị và dụng cụ chuyên dùng, hoạt động theo một chế độ hợp lý và có trình độ tổ chức lao động cao. - Phương pháp sản xuất theo nhóm: Đặc điềm của phương pháp này là không thiết kế quy trình công nghệ, bố trí máy móc, dụng cụ để sản xuất từng loại chỉ tiết cá biệt mà làm chung cho cả nhóm, dựa vào các chỉ tiết tông hợp đã lựa chọn. Các chỉ tiết trong cùng nhóm được gia công trong cùng một lần điều chỉnh máy.

- Phương pháp đơn chiếc: Tô chức sản xuất sản phẩm từng chiếc một hay từng đơn hàng nhỏ. Theo phương pháp này người ta không lập quy trình công nghệ một cách tỉ mỉ cho từng sản phâm mà chỉ quy định những công việc chung (bài viết tập trung nói về phương pháp này).3 Tông quan về hệ thống sản xuất Lean 2.1 Lean Manufacturing / Lean production Lean Manufacturing (tam dich là San Xuất Tinh Gọn) hay còn gọi là Lean production là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất, dé có chi phí thấp hơn và tính cạnh tranh cao hơn cho nhà sản xuất. - Mục tiêu của Lean production: Lean production là một hệ thông các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất. Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chí phí sản xuất, tăng sản lượng, và rút ngăn thời gian sản xuất.

Cụ thể hơn, các mục tiêu bao gồm: - Phê phẩm và sự lãng phí: Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm có thể ngăn ngừa, chỉ phí liên quan đến tái chế phế phẩm, và các tính năng trên sản phẩm vốn không được khách hàng yêu cầu. - Chu kỳ sản xuất: Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn, cũng như thời gian chuẩn bị cho quy trình và thời gian chuyển đôi mẫu mã hay quy cách sản phẩm. - Mức tồn kho: Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tat cả công đoạn sản xuất, nhất là sản phẩm dở dang giữa các công đoạn. Mức tồn kho thấp hơn đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động ít hơn.

- Năng suất lao động: Cải thiện năng suất lao động, bằng cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi của công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc (không thực hiện những công việc hay thao tác không cần thiết). - Tận dụng thiết bị và mặt bằng - Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả hơn bằng cách loại bỏ các trường hợp ùn tắc và gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất trên các thiết bị hiện có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy.