Luận án tiến sĩ về công nghệ sấy chân không gỗ căm xe xylia xylocarpa

Công nghệ sấy gỗ là một quá trình quan trọng trong ngành chế biến lâm sản, nhằm giảm độ ẩm của gỗ để tăng cường tính chất vật lý và hóa học của nó. Công nghệ sấy chân không, đặc biệt, đã trở thành một phương pháp hiệu quả trong việc bảo quản và chế biến gỗ, giúp duy trì chất lượng gỗ trong suốt quá trình sản xuất. Nghiên cứu này tập trung vào gỗ căm xe (Xylia xylocarpa), một loại gỗ quý hiếm với nhiều ứng dụng trong xây dựng và nội thất. Việc áp dụng công nghệ sấy chân không không chỉ giúp giảm thời gian sấy mà còn bảo vệ cấu trúc gỗ, giảm thiểu sự co rút và biến dạng trong quá trình sấy. Theo nghiên cứu, việc sử dụng công nghệ sấy này có thể cải thiện đáng kể chất lượng gỗ, từ đó nâng cao giá trị kinh tế của sản phẩm gỗ. Kết quả nghiên cứu cho thấy, việc áp dụng mô hình toán học trong quá trình sấy giúp tối ưu hóa các thông số kỹ thuật, từ đó đạt được hiệu quả cao nhất trong việc sấy gỗ.

Gỗ căm xe (Xylia xylocarpa) là một loại gỗ cứng, có độ bền cao và khả năng chống mối mọt tốt. Đặc điểm này làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm nội thất và xây dựng. Đặc tính gỗ của căm xe bao gồm khối lượng riêng cao, độ cứng và khả năng chịu lực tốt. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng, tính chất vật lý của gỗ căm xe có sự thay đổi theo độ ẩm, điều này ảnh hưởng đến quá trình sấy chân không. Việc xác định các thông số như khối lượng riêng, nhiệt dung riêng và hệ số dẫn nhiệt là rất quan trọng để xây dựng mô hình sấy hiệu quả. Kết quả thực nghiệm cho thấy, khối lượng riêng của gỗ căm xe thay đổi theo độ ẩm, với công thức ρwo = 0,0068.W + 0,7875. Điều này cho thấy sự cần thiết phải nghiên cứu sâu hơn về tính chất vật lý của gỗ trong quá trình sấy.

Quy trình sấy chân không gỗ căm xe được thực hiện qua nhiều bước, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, thiết lập các thông số sấy và theo dõi quá trình sấy. Mô hình toán học được xây dựng để mô tả quá trình truyền nhiệt và ẩm trong gỗ, giúp tối ưu hóa các thông số như nhiệt độ, áp suất và cường độ bức xạ hồng ngoại. Kết quả thực nghiệm cho thấy, nhiệt độ sấy tối ưu cho gỗ căm xe là từ 58,5 đến 58,9°C, với áp suất 0,2 bar và cường độ bức xạ hồng ngoại từ 625 đến 641 W/m2. Việc áp dụng mô hình toán học trong quy trình sấy không chỉ giúp giảm thiểu thời gian sấy mà còn đảm bảo chất lượng gỗ sau khi sấy. Kết quả cho thấy, sai số trung bình lớn nhất khi sấy bằng phương pháp chân không bức xạ hồng ngoại là dưới 5%, cho thấy tính chính xác và hiệu quả của mô hình.

Nghiên cứu về công nghệ sấy chân không gỗ căm xe không chỉ có giá trị lý thuyết mà còn mang lại nhiều ứng dụng thực tiễn trong ngành chế biến lâm sản. Việc áp dụng công nghệ này giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu tổn thất trong quá trình sản xuất và bảo quản gỗ. Ứng dụng gỗ căm xe sau khi sấy chân không có thể được sử dụng trong các sản phẩm nội thất cao cấp, xây dựng và các ứng dụng khác. Hơn nữa, nghiên cứu cũng góp phần bảo vệ môi trường thông qua việc sử dụng hiệu quả tài nguyên rừng, giảm thiểu lượng gỗ bị hư hỏng trong quá trình chế biến. Kết quả nghiên cứu đã mở ra hướng đi mới cho ngành chế biến gỗ, giúp nâng cao giá trị kinh tế và bảo vệ môi trường.