I. Nghiên cứu thiết kế
Luận văn tập trung vào nghiên cứu thiết kế các thiết bị trên giàn nén khí CGCS, nhằm tận thu nguồn khí đang bị đốt bỏ lãng phí. Quá trình thiết kế bao gồm việc tính toán các thông số kỹ thuật, lựa chọn thiết bị phù hợp và đề xuất các phương án thiết kế tối ưu. Thiết kế thiết bị được thực hiện dựa trên cơ sở lý thuyết về tính toán máy nén khí, bình tách và quạt làm mát. Kết quả thiết kế cho thấy hiệu quả trong việc định hướng và tối ưu hóa công nghệ.
1.1 Tính toán thiết bị
Quá trình tính toán thiết bị bao gồm việc xác định các thông số kỹ thuật như công suất, áp suất và nhiệt độ làm việc. Các công thức tính toán được áp dụng để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của thiết bị. Phần mềm HYSYS được sử dụng để mô phỏng và kiểm tra các thông số thiết kế.
1.2 Lựa chọn thiết bị
Việc lựa chọn thiết bị dựa trên các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện làm việc cụ thể của giàn nén khí. Các thiết bị chính như máy nén khí, bình tách và quạt làm mát được lựa chọn để đảm bảo hiệu suất và độ bền.
II. Kiểm định thiết bị
Luận văn đề xuất phương pháp kiểm định thiết bị dựa trên phân tích rủi ro, nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành. Quy trình kiểm định bao gồm việc đánh giá rủi ro định tính và định lượng, từ đó lập kế hoạch kiểm định phù hợp. Phương pháp này giúp giảm thiểu chi phí và thời gian kiểm định, đồng thời nâng cao độ tin cậy của thiết bị.
2.1 Phân tích rủi ro
Phân tích rủi ro được thực hiện để xác định các nguy cơ tiềm ẩn và mức độ ảnh hưởng của chúng. Phương pháp phân tích rủi ro định tính và định lượng được áp dụng để đánh giá tần suất và hậu quả của các sự cố.
2.2 Lập kế hoạch kiểm định
Dựa trên kết quả phân tích rủi ro, kế hoạch kiểm định được lập để ưu tiên các thiết bị có mức rủi ro cao. Phương pháp này giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian kiểm định, đồng thời đảm bảo an toàn vận hành.
III. Phân tích rủi ro trong thiết kế
Luận văn nhấn mạnh tầm quan trọng của phân tích rủi ro trong thiết kế để đảm bảo an toàn thiết bị và hiệu quả vận hành. Các rủi ro được xác định bao gồm sự cố kỹ thuật, hư hỏng thiết bị và ảnh hưởng môi trường. Việc phân tích rủi ro giúp đưa ra các giải pháp thiết kế phù hợp, giảm thiểu nguy cơ xảy ra sự cố.
3.1 Rủi ro kỹ thuật
Các rủi ro kỹ thuật được xác định bao gồm hư hỏng thiết bị, rò rỉ khí và sự cố vận hành. Phân tích rủi ro giúp đưa ra các biện pháp phòng ngừa và khắc phục kịp thời.
3.2 Rủi ro môi trường
Việc phân tích rủi ro môi trường tập trung vào các tác động của sự cố đến môi trường xung quanh. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm và bảo vệ môi trường được đề xuất.
IV. Hiệu suất giàn nén khí
Luận văn đánh giá hiệu suất giàn nén khí thông qua các thông số kỹ thuật và kết quả vận hành. Việc tối ưu hóa hiệu suất giúp giảm thiểu chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả kinh tế. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất bao gồm thiết kế thiết bị, điều kiện vận hành và công tác bảo dưỡng.
4.1 Tối ưu hóa thiết kế
Việc tối ưu hóa thiết kế tập trung vào việc cải thiện hiệu suất của các thiết bị chính như máy nén khí và bình tách. Các giải pháp thiết kế được đề xuất để nâng cao hiệu quả vận hành.
4.2 Bảo dưỡng thiết bị
Công tác bảo dưỡng thiết bị được thực hiện định kỳ để đảm bảo hiệu suất và độ bền của thiết bị. Các phương pháp bảo dưỡng dựa trên tình trạng hoạt động được áp dụng để giảm thiểu chi phí và thời gian dừng máy.
