Khảo Sát Hệ Thống HACCP Trong Quy Trình Sản Xuất Xúc Xích Xông Khói Tại Nhà Máy Chế Biến Thịt Hà Nội

Luận văn khảo sát hệ thống HACCP trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói tại nhà máy chế biến thịt Hà Nội, đảm bảo an toàn thực phẩm.

Trường đại học

Trường Đại học Nông Lâm

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Khóa luận tốt nghiệp đại học

2018

134
3
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

1. PHẦN 1: MỞ ĐẦU

1.1. Mục tiêu của đề tài

1.2. Mục tiêu tổng quát

1.3. Mục tiêu cụ thể

1.4. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

1.4.1. Ý nghĩa khoa học của đề tài

1.4.2. Ý nghĩa thực tiễn của đề tài

2. PHẦN 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU

2.1. Tổng quan tình hình sản xuất xúc xích trong nước và trên thế giới

2.1.1. Thế giới

2.1.2. Trong nước

2.2. Tổng quan về công ty

2.3. Lịch sử hình thành và phát triển

2.4. Hệ thống quản lí nhà máy chế biến sản phẩm thịt Hà Nội

2.4.1. Sơ đồ bộ máy quản lý

2.4.2. Nhiệm vụ và vai trò các phòng ban

3. PHẦN 3: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1. Đối tượng nghiên cứu và phạm vi nghiên cứu

3.2. Đối tượng, vật liệu

3.3. Địa điểm và thời gian tiến hành nghiên cứu

3.4. Nội dung nghiên cứu

3.5. Phương pháp nghiên cứu

3.5.1. Khảo sát quy trình sản xuất xúc xích xông khói và trực tiếp tham gia sản xuất sản phẩm xúc xích xông khói

3.5.2. Khảo sát các mối nguy và xác định các điểm kiểm soát tới hạn CCPs trong dây truyền sản xuất xúc xích

3.5.3. Khảo sát và phân tích các giới hạn tới hạn của các CCPs trong dây chuyền sản xuất xúc xích

3.5.4. Khảo sát, thẩm tra hệ thống phân tích mối nguy và các điểm kiểm soát tới hạn dây chuyền sản xuất xúc xích và đánh giá hiệu quả của dây chuyền

3.5.5. Các phương pháp xử lý số liệu

4. PHẦN 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN

4.1. Kết quả khảo sát quy trình và trực tiếp tham gia sản xuất xúc xích tại nhà máy

4.1.1. Quy trình sản xuất xúc xích ở nhà máy

4.1.2. Một số sự cố, biện pháp kiểm soát và giải pháp khắc phục trong quá trình sản xuất xúc xích

4.2. Khảo sát các mối nguy và xác định các điểm kiểm soát tới hạn CCPs trong dây truyền sản xuất xúc xích

4.2.1. Phân tích và đánh giá mối nguy trong dây chuyền sản xuất xúc xích

4.2.2. Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCPs)

4.2.3. Khảo sát và phân tích các giới hạn tới hạn của các CCPs trong dây chuyền sản xuất xúc xích

4.2.3.1. Nghiên cứu các giới hạn tới hạn của các CCP trong dây chuyền sản xuất xúc xích
4.2.3.2. Phân tích các giới hạn tới hạn của các CCPs trong dây chuyền sản xuất xúc xích

4.2.4. Khảo sát, thẩm tra hệ thống phân tích mối nguy và các điểm kiểm soát tới hạn dây chuyền sản xuất xúc xích và đánh giá hiệu quả của dây chuyền

4.3. Họp ban HACCP

4.3.1. Họp thẩm tra hệ thống trước khi áp dụng thực tế các vấn đề sau

4.3.2. Họp đánh giá sau khi áp dụng kế hoạch HACCP

4.3.3. Đánh giá hệ thống GMP/HACCP (Đánh giá nội bộ/bên ngoài)

4.3.3.1. Đánh giá nội bộ
4.3.3.2. Đánh giá bên ngoài

4.3.4. Thẩm định CCP

4.3.5. Kiểm nghiệm sản phẩm

4.3.6. Hiệu chuẩn máy móc tại CCP

5. PHẦN 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu về hệ thống HACCP và quy trình sản xuất xúc xích xông khói

Hệ thống HACCP là một phương pháp quản lý chất lượng thực phẩm dựa trên việc phân tích các mối nguy và xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCPs). Tại nhà máy thịt Hà Nội, hệ thống này được áp dụng trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm và chất lượng sản phẩm. Quy trình bao gồm các bước từ chọn nguyên liệu, xử lý, xông khói, đến đóng gói. Mỗi bước đều được kiểm soát chặt chẽ để giảm thiểu các mối nguy về sinh học, hóa học và vật lý.

1.1. Mục tiêu của việc áp dụng HACCP

Mục tiêu chính của việc áp dụng HACCP là đảm bảo an toàn thực phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm. Tại nhà máy thịt Hà Nội, hệ thống này giúp xác định và kiểm soát các mối nguy trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói, từ đó giảm thiểu rủi ro và đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP quốc tế.

1.2. Quy trình sản xuất xúc xích xông khói

Quy trình sản xuất xúc xích xông khói tại nhà máy thịt Hà Nội bao gồm các bước chính: chọn nguyên liệu, xay thịt, trộn gia vị, nhồi vào vỏ, xông khói, làm nguội và đóng gói. Mỗi bước đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Quy trình xông khói là bước quan trọng nhất, giúp tạo hương vị đặc trưng và kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.

II. Phân tích các mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn CCPs

Trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói, việc phân tích các mối nguy là bước quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm. Các mối nguy chính bao gồm: vi sinh vật gây bệnh, hóa chất độc hại và vật lạ. Tại nhà máy thịt Hà Nội, các CCPs được xác định ở các bước như xử lý nguyên liệu, xông khói và đóng gói. Mỗi CCP đều có giới hạn tới hạn và quy trình kiểm soát riêng.

2.1. Các mối nguy trong sản xuất xúc xích xông khói

Các mối nguy chính trong sản xuất xúc xích xông khói bao gồm: vi sinh vật (như Salmonella, E. coli), hóa chất (như dư lượng thuốc bảo vệ thực vật) và vật lạ (như kim loại, nhựa). Việc kiểm soát các mối nguy này đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn thực phẩmtiêu chuẩn HACCP.

2.2. Xác định và kiểm soát các CCPs

Các CCPs trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói được xác định dựa trên mức độ rủi ro của từng bước. Ví dụ, bước xông khói được coi là CCP do nhiệt độ và thời gian xông khói ảnh hưởng trực tiếp đến việc tiêu diệt vi sinh vật. Nhà máy thịt Hà Nội sử dụng các thiết bị hiện đại để kiểm soát chặt chẽ các thông số này.

III. Đánh giá hiệu quả của hệ thống HACCP tại nhà máy thịt Hà Nội

Việc áp dụng Hệ thống HACCP tại nhà máy thịt Hà Nội đã mang lại nhiều lợi ích trong việc đảm bảo an toàn thực phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các biện pháp kiểm soát và giám sát liên tục giúp giảm thiểu rủi ro và đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP quốc tế. Đồng thời, hệ thống này cũng góp phần nâng cao uy tín và thương hiệu của nhà máy trên thị trường.

3.1. Kết quả kiểm tra chất lượng sản phẩm

Kết quả kiểm tra chất lượng sản phẩm tại nhà máy thịt Hà Nội cho thấy, việc áp dụng HACCP đã giúp giảm đáng kể các mối nguy về vi sinh vật và hóa chất. Các sản phẩm xúc xích xông khói đều đạt các tiêu chuẩn HACCP và được người tiêu dùng đánh giá cao về chất lượng.

3.2. Cải tiến và phát triển hệ thống HACCP

Để duy trì và nâng cao hiệu quả của Hệ thống HACCP, nhà máy thịt Hà Nội liên tục cải tiến quy trình sản xuất và đầu tư vào các thiết bị hiện đại. Việc đào tạo nhân viên về an toàn thực phẩmquản lý chất lượng cũng được chú trọng, nhằm đảm bảo sự tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của hệ thống.

01/03/2025
Luận văn khảo sát hệ thống haccp trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói tại nhà máy chế biến các sản phẩm thịt hà nội

Trích đoạn nội dung tài liệu

mở đầu tư nước ngoài. Năm 1988: Có sự tiếp xúc giữa nhóm Charoen Pokphand và Đại sứ quán Việt Nam. Mở văn phòng đại diện tại thành phố Hồ Chí Minh. Năm 1989: Tập đoàn Charoen Pokphand đi đến Việt Nam nhằm khảo sát thị trường và luật pháp để thiết lập chiến lược đầu tư.

Năm 1991: Người lãnh đạo cao nhất của tập đoàn Charoen pokphand đã có những cuộc gặp mặt, để bàn bạc với chính phủ Việt Nam cho những thỏa thuận đầu tư. Chủ tích tập đoàn Charoen Pokphand đã tặng 10 tấn hạt ngô, lúa lai đến chính phủ Việt Nam. Group đầu tư 100% vốn trong lĩnh vực nông nghiệp. Năm 1993: Thành lập Công ty TNHH Chăn nuôi C.

Việt Nam tại tỉnh Đồng Nai theo giấy phép đầu tư số 545/GP ngày 11/3/1993 theo hình thức FDI. Xây dựng nhà máy thức ăn chăn nuôi, trại gà giống và nhà máy ấp trứng số 1 tại Đồng Nai. Năm 1996: Tăng thêm vốn đầu tư để mở rộng doanh nghiệp. Thành lập Công ty TNHH Charoen Pokphand Việt Nam tại Chương Mỹ, Hà Nội.

Xây dựng nhà máy thức ăn chăn nuôi Chương Mỹ, trại gà giống và nhà máy ấp trứng Hà Nội. Năm 1998: Tăng thêm vốn đầu tư để thành lập công ty hạt giống ngô (CP Seeds ), nhà máy chế biến thủy sản đông lạnh và nhà máy chế biến thức ăn cho tôm trong tỉnh Đồng Nai. Năm 1999: Tăng vốn đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi thủy sản Bàu Xéo, nhà máy ấp trứng số 2 tại tỉnh Đồng Nai và nhà máy thức ăn gia súc tại tỉnh Tiền Giang. Năm 2001: Xây dựng nhà máy đóng gói, chế biến thực phẩm thủy sản đông lạnh và xây dựng nhà máy chế biến gia công thức ăn trong tỉnh Đồng Nai.

Năm 2002: Mở rộng doanh nghiệp đầu tư như sau: h 6 + Về chăn nuôi: Thiết lập 3 nhà máy sản xuất ấp trứng và nhà máy nuôi súc vật ở tỉnh Đồng Nai. + Về nuôi trồng thủy sản: Thành lập công ty sản xuất tôm giống ở tỉnh Bình Thuận. Năm 2004: Phát triển sản xuất và phân phối thức ăn cá nước ngọt. xây dựng kho chứa và chi nhánh phân phối thức ăn thủy sản tại Thành Phố Cần Thơ.

Năm 2005: Mở rộng và đầu tư thêm vào trong chăn nuôi thủy hải sản. Phát triển ngành sản xuất tôm thẻ chân trắng. Làm cho sản xuất ngày càng phát triển. Xây dựng kho hàng phân phối thức ăn cho cá ở tỉnh Phú Thọ.

Năm 2006: Phát triển ngành thực phẩm chế biến và phân phối sản phẩm chăn nuôi heo: Heo hơi, heo mảnh, trứng gà so, trứng gà thuốc bắc, Five Star, tôm chế biến, cửa hàng C. Năm 2007: Xây nhà máy thức ăn thủy sản Cần Thơ, nhà máy thức ăn chăn nuôi Bình Dương, nhà máy sơ chế bắp Eakar, Đắk Lăk. Năm 2009: Công ty TNHH Charoen Pokphand Việt Nam hợp nhất với Công ty TNHH Chăn Nuôi C. Năm 2010: Xây dựng nhà máy chế biến thực phẩm Phú Nghĩa, Hà Nội.

Khánh thành nhà máy thức ăn thủy sản bến Tre. Năm 2011: Công ty TNHH Chăn Nuôi C. Việt Nam đã chính thức chuyển đổi thành Công ty Cổ phần chăn nuôi C. Xây dựng nhà máy thức ăn chăn nuôi Hải Dương.

Năm 2012: Xây dựng nhà máy thức ăn chăn nuôi Bình Định. Năm 2013: Khánh thành nhà máy chế biến thủy sản Bến Tre và nhà máy tôm đông lạnh Huế. Năm 2015: Phát triển hệ thống phân phối cửa hàng thịt heo C.2: Logo của tập đoàn C.3: Logo nhãn hiệu của tập đoàn h 7 2. Hệ thống quản lí nhà máy chế biến sản phẩm thịt Hà Nội [12] 2.

Sơ đồ bộ máy quản lý SHE SẢN XUẤT GÀ SẢN XUẨT QC SẢN XUẨT XÚC XÍCH QA R&D GIÁM GIÁM ĐỐC CHI ĐỐC VỆ SINH NHÁNH NHÀ MÁY CƠ ĐIỆN KHO KẾ HOẠCH VẬNCHUYỂN THU MUA KINH DOANH NHÂN SỰ 5 SAO MÔI TRƯỜNG ISO Hình 2. Nhiệm vụ và vai trò các phòng ban [12] 2. Nhiệm vụ và quyền hạn của Ban Giám đốc h 8 Giám đốc điều hành: Là người đại diện cho toàn công ty quyết định mọi hoạt động sản xuất kinh doanh theo đúng kế hoạch, chính sách pháp luật của nhà nước và theo nghị quyết đại hội nhân viên chức của công ty. Giám đốc sản xuất: Là người giúp việc cho Giám đốc trên lĩnh vực sản xuất.

Và có thể thay mặt Giám đốc điều hành khi được ủy quyền, đồng thời Giám đốc sản xuất cũng như Giám đốc điều hành phải chịu hoàn toàn trách nhiệm trước Nhà nước và tập thể lao động về kết quả sản xuất kinh doanh. Giám đốc kinh doanh: Là người phụ trách trên lĩnh vực kinh doanh, cũng có thể thay mặt giám đốc điều hành nếu được ủy quyền. Vai trò các phòng ban Phòng nhân sự:  Quản lí điều phối lao động và định mức lao động. Ngoài ra thì còn bố trí nhân sự các phòng ban của công ty và đơn vị trực thuộc công ty.

 Sử lí, theo dõi hợp đồng lao động đào tạo tay nghề cho cán bộ công nhân viên của công ty.  Thực hiện các nhu cầu nhân công trong nhà máy, chấm công, đề xuất khen thưởng, kỉ luật, tính lương, cũng như theo dõi hoạt động của các nhân viên trong công ty. Phòng sản xuất:  Căn cứ vào mục tiêu và mục đích sử dụng, hoạt động của công ty có nhiệm vụ cho giám đốc tổ chức bộ máy hoạt động sản xuất kinh doanh có hiệu quả hơn.  Nắm bắt kế hoạch điều phối hoạt động đồng thời lên kế hoạch về nguyên liệu.

 Chịu trách nhiệm chuyên sản xuất, chế biến các mặt hàng của công ty phục vụ  Cho nhu cầu đề ra. Phòng kế hoạch: Lên kế hoạch sản xuất cân đối kế hoạch bán với kế hoạch sản xuất. tính toán nguyên vật liệu đầu vào phục vụ sản xuất Phòng QA - QC: h 9  Kiểm soát, xây dựng các quy chế về vị sinh an toàn thực phẩm, kiểm tra chất lượng sản phẩm cho nhà máy.  Kiểm tra chất lượng nguyên liệu, sản phẩm trong quá trình thu mua và tồn trữ sản phẩm.

 Tham gia thực hiện nghiên cứu sản phẩm mới, đánh giá chất lượng sản phẩm và nhãn hiệu với cơ quan nhà nước có thẩm quyền.  Cấp phiếu xác nhận chất lượng nguyên liệu và thành phẩm trước khi nhập kho.  Theo dõi phân tích và đánh giá, báo cáo định kỳ hoặc đột xuất về chất lượng sản phẩm của công ty cho giám đốc và cơ quan quản lý chất lượng sản phẩm cấp trên.  Bộ phận QA:  Bộ phận QC: Thực hiện nhiệm vụ kiểm tra chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu đến khi xuất kho.

 Đảm bảo dây chuyền sản xuất tuân thủ theo HACCP và ISO 9001:2008.  Bộ phận R&D: Nghiên cứu và phát triển sản phẩm để đáp ứng nhu cầu thị trường. Phòng kinh doanh:  Thực hiện tất cả các hợp đồng kinh tế đã ký kết, đảm bảo việc lập chứng từ, trực tiếp phân phối vật tư hàng hóa và trao đổi sản phẩm kinh doanh  Thực hiện ký kết hợp đồng kinh tế, hợp tác kinh tế với các tỉnh và các thành phần kinh tế khác.  Tổ chức giới thiệu và tiêu thụ sản phẩm.

 Xây dựng và đề xuất phương án về giá cả cho từng loại sản phẩm.  Trực tiếp thực hiện các hợp đồng xuất nhập khẩu thực phẩm, thực hiện các thủ tục xuất nhập khẩu, giao dịch đàm phán với thương nhân nước ngoài.  Thường xuyên nghiên cứu thị trường, xác định được phạm vi thị trường cho sác sản phẩm hiện có, sự đoán nhu cầu sản phẩm và đề ra kế hoạch phát triển sản phẩm trong tương lai.  Tổ chức mạng lưới kinh doanh, mở các cửa hàng, siêu thị.

h 10  Đánh giá các phương tiện và hiệu quả bán hàng, đề ra những biện pháp thích hợp và hiệu quả hơn. Bộ phận kho Có trách nhiệm quản lí kho, có trách nhiệm nhập hoặc xuất nguyên liệu, đồng thời phải luôn kiểm kê coi nguyên liệu tồn kho giữa trong hệ thống và ngoài kho. Phòng môi trường  Có trách nhiệm quản lí môi trường trong địa phận nhà máy. Xây dựng, quản lí hợp lý môi trường.

Phòng marketing thị trường  Quảng bá, PR sản phẩm đến với người tiêu dùng. Tổ chức các event. Trưng bày, thiết kế, sắp xếp gian hàng sản phẩm tại các kì hội chợ. Các sản phẩm xông khói của công ty [12]  Xúc xích Veal, pork frank, Smoke cocktail, Vườn bia, Đức, Pháp, Winner.

Hệ thống an toàn lao động và vệ sinh [12] 2. Quy định an toàn lao động Sử dụng đầy đủ các thiết bị về bảo hộ lao động. Thực hiện kiểm tra và ký nhận một cách nghiêm túc khi giao ca. Khi vận hành máy và các thiết bị phòng cháy chữa cháy trong nhà máy phải đảm bảo đúng nguyên tắc.

Có rào chắn đối với các trang thiết bị có vận tốc truyền động cao, các trang thiết bị phải có Rơle bảo vệ. Công nhân có trách nhiệm về quản lý và bảo quản các thiết bị sản xuất ở khâu mình làm việc, không được vận hành thiết bị ở khâu khác. Không đùa giỡn, nói chuyện khi làm việc. Luôn chấp hành tốt việc bảo dưỡng máy móc định kì, khi có sự cố phải báo cáo cho phòng kỹ thuật sử lý kịp thời.

Khắp công ty đều có cửa thoát hiểm và hệ thống bình cháy chữa cháy khẩn cấp được lắp đặt và kiểm tra đầy đủ. Vệ sinh công nghiệp [12] Vệ sinh đối với cán bộ, công nhân viên + Tất cả cán bộ, công nhân viên khi vào xưởng phải có mũ bao tóc, khẩu trang, găng tay, ủng cao su, đồ bảo hộ. + Khi vào xưởng, công nhân không được đeo các đồ trang sức như đồng hồ, nhẫn, vòng… + Vệ sinh sức khỏe công nhân: công nhân phải được khám sức khỏe định kỳ sáu tháng một lần để kiểm tra tình hình sức khỏe. Nếu mặc bệnh truyền nhiễm thì phải chữa trị hết mới được vào phân xưởng, khu vực sản xuất.

Thực hiện vệ sinh trước khi vào khu sản xuất: + Trước khi vào xưởng chế biến, tất cả các cán bộ công nhân viên đều phải thực hiện đầy đủ các bước: Mang ủng cao su -> Rửa tay theo quy trình 6 bước -> Sấy khô tay bằng hệ thống tự động -> Đội mũ nhỏ bao tóc -> Đeo khẩu trang -> Rửa tay theo quy trình 6 bước -> Sấy khô tay bằng hệ thống tự động -> Đội mũ to -> Mặc áo bảo hộ -> Loại bỏ tóc, bụi bẩn trên quần áo bằng tay lăn chuyên dụng -> Đeo gang tay cao su - > Đeo ống tay nilon -> Đeo yếm bảo hộ -> Xịt cồn khử trùng tay bằng máy tự động. + Chân đi ủng lội qua bể nước chứa dung dịch Chlorine 200ppm.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Khảo sát hệ thống HACCP trong sản xuất xúc xích xông khói tại nhà máy thịt Hà Nội" cung cấp cái nhìn sâu sắc về việc áp dụng hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) trong quy trình sản xuất xúc xích xông khói. Tài liệu nhấn mạnh tầm quan trọng của việc kiểm soát an toàn thực phẩm, từ khâu nguyên liệu đầu vào cho đến sản phẩm cuối cùng, nhằm đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng. Độc giả sẽ nhận thấy những lợi ích rõ rệt từ việc áp dụng HACCP, bao gồm giảm thiểu rủi ro về an toàn thực phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Để mở rộng kiến thức về an toàn thực phẩm và các phương pháp kiểm soát chất lượng, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Kiến thức thực hành về an toàn thực phẩm của người chế biến thức ăn đường phố, nơi cung cấp thông tin về thực hành an toàn thực phẩm trong ngành chế biến thực phẩm đường phố. Ngoài ra, tài liệu Nghiên cứu sản xuất giò lụa không sử dụng hàn the cũng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các phương pháp sản xuất thực phẩm an toàn. Cuối cùng, tài liệu Luận văn thạc sĩ công nghệ sinh học phân lập tuyển chọn các chủng probiotic sẽ cung cấp cái nhìn về việc ứng dụng công nghệ sinh học trong việc kiểm soát vi sinh vật gây hại trong thực phẩm. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về an toàn thực phẩm và các phương pháp sản xuất hiện đại.