Đề Xuất Giải Pháp Nâng Cao Hiệu Quản Lý Môi Trường Tại Nhà Máy Thuộc Da Huyện Văn Lãng, Tỉnh Lạng Sơn

• Tác giả: Nguyễn Hoài Thương
• Người hướng dẫn: PGS. Trần Quang Bảo
• Trường học: Trường Đại Học Lâm Nghiệp
• Chuyên ngành: Khoa Học Môi Trường
• Đề tài: Giải Pháp Nâng Cao Hiệu Quản Lý Môi Trường Tại Nhà Máy Thuộc Da Huyện Văn Lãng
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Hà Nội

• LỜI CAM ĐOAN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN TÀI LIỆU
• 1.1. Tổng quan về ngành thuộc da
• 1.2. Khái quát về hiện trạng ngành công nghiệp thuộc da của Việt Nam
• 1.3. Nguồn thải, đặc điểm nước thải ngành thuộc da
• 1.4. Công nghệ xử lý nước thải ngành thuộc da
• 1.5. Tổng quan về công tác quản lý môi trường đối với các cơ sở sản xuất, kinh doanh hiện nay
• 1.6. Tình hình triển khai thực hiện công tác BVMT đã và đang được triển khai thực hiện
• 1.7. Công tác quản lý môi trường tại tỉnh Lạng Sơn
• 2. MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Mục tiêu nghiên cứu
• 2.1.1. Mục tiêu chung
• 2.1.2. Mục tiêu cụ thể
• 2.2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 2.2.1. Đối tượng nghiên cứu
• 2.2.2. Phạm vi nghiên cứu
• 2.3. Nội dung nghiên cứu
• 2.3.1. Đánh giá thực trạng môi trường tại nhà máy thuộc da, huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn
• 2.3.2. Đánh giá hoạt động quản lý môi trường tại nhà máy thuộc da, huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn
• 2.3.3. Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý môi trường tại nhà máy thuộc da, huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn
• 2.4. Phương pháp nghiên cứu
• 2.4.1. Thu thập số liệu thứ cấp
• 2.4.2. Thu thập số liệu sơ cấp
• 2.4.3. Phương pháp lấy mẫu, phân tích
• 2.4.4. Phương pháp tính toán tải lượng thải, xử lý số liệu
• 3. ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ XÃ HỘI KHU VỰC NGHIÊN CỨU
• 3.1. Điều kiện tự nhiên khu vực nghiên cứu
• 3.2. Đặc điểm về điều kiện địa lý tự nhiên. Đặc điểm địa chất công trình. Điều kiện về khí tượng
• 3.3. Điều kiện thủy văn
• 3.4. Đặc điểm điều kiện kinh tế - xã hội. Điều kiện về kinh tế. Điều kiện về xã hội
• 4. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Đánh giá thực trạng môi trường tại nhà máy thuộc da, huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn. Vị trí, đặc điểm công nghệ sản xuất nhà máy
• 4.2. Đặc điểm nguồn thải. Thực trạng môi trường nước thải
• 4.3. Hiện trạng môi trường không khí
• 4.4. Hiện trạng môi trường nước mặt
• 4.5. Đánh giá hoạt động quản lý môi trường tại nhà máy thuộc da, huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn
• 4.5.1. Việc phân công bộ phận quản lý môi trường của cơ sở
• 4.5.2. Tình hình triển khai các văn bản pháp luật tại cơ sở
• 4.5.3. Công tác chấp hành thanh tra, kiểm tra thi hành pháp luật
• 4.5.4. Công tác quan trắc, đánh giá hiện trạng và quản lý chất thải
• 4.6. Đề xuất một số biện pháp nhằm nâng cao hiệu quả quản lý môi trường
• 4.6.1. Những thuận lợi và khó khăn trong quản lý môi trường tại nhà máy
• 4.6.2. Đẩy mạnh áp dụng cách tiếp cận sản xuất sạch hơn (SXSH). Giải pháp cải tiến hệ thống QLMT theo ISO14001
• 4.6.3. Tăng cường thực thi pháp luật về bảo vệ môi trường
• 4.6.4. Tăng cường công tác tuyên truyền giáo dục BVMT
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC

I. Tổng Quan Về Quản Lý Môi Trường Nhà Máy Thuộc Da 55 ký tự

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, quản lý môi trường nhà máy thuộc da trở thành vấn đề cấp thiết. Ngành thuộc da, với kim ngạch xuất khẩu tăng trưởng, đồng thời đối mặt với thách thức lớn về xử lý nước thải nhà máy thuộc da. Nước thải chứa Crom và các chất ô nhiễm khác gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường. Tỉnh Lạng Sơn, với các cơ sở thuộc da, đang nỗ lực đưa công tác quản lý môi trường vào nề nếp. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều khó khăn trong việc kiểm soát và giảm thiểu ô nhiễm. Đề tài này tập trung vào việc đề xuất các giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý môi trường tại nhà máy thuộc da ở huyện Văn Lãng, tỉnh Lạng Sơn, nhằm giải quyết những thách thức này.

1.1. Hiện Trạng Ngành Công Nghiệp Thuộc Da Tại Việt Nam

Ngành công nghiệp thuộc da Việt Nam đang trên đà phát triển, tuy nhiên, mới chỉ đáp ứng được khoảng 40% nhu cầu trong nước. Hai vấn đề lớn mà ngành đang đối mặt là nguồn nguyên liệu sản xuất và xử lý nước thải ngành thuộc da. Các chuyên gia nhấn mạnh sự cần thiết của việc áp dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Việc quản lý hiệu quả các nguồn thải, đặc biệt là nước thải chứa Crom, là yếu tố then chốt để phát triển bền vững ngành thuộc da.

1.2. Tác Động Môi Trường Từ Hoạt Động Thuộc Da

Hoạt động thuộc da gây ra nhiều tác động tiêu cực đến môi trường, bao gồm phát sinh lượng lớn nước thải ô nhiễm, chất thải nguy hại, mùi khó chịu và chất thải rắn. Nước thải chứa các chất ô nhiễm ảnh hưởng đến môi trường nước và các loài thủy sinh. Chất thải nguy hại nếu không được quản lý đúng cách sẽ gây ô nhiễm đất, nước và không khí. Mùi hôi ảnh hưởng đến sức khỏe người dân và công nhân. Việc thu gom và xử lý chất thải rắn cũng là một thách thức lớn.

II. Thách Thức Quản Lý Nước Thải Nhà Máy Thuộc Da 58 ký tự

Một trong những thách thức lớn nhất trong quản lý môi trường nhà máy thuộc da là xử lý nước thải. Các công đoạn thuộc da sử dụng nhiều nước, tạo ra lượng nước thải lớn với nồng độ ô nhiễm cao. Nước thải chứa các chất hữu cơ, vô cơ, ion Crom và các hóa chất độc hại khác. Nếu không được xử lý, nước thải sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng đến nguồn nước, ảnh hưởng đến hệ sinh thái và sức khỏe con người. Việc áp dụng các công nghệ xử lý nước thải thuộc da hiệu quả là vô cùng quan trọng.

2.1. Đặc Điểm Nước Thải Ngành Thuộc Da

Nước thải từ ngành thuộc da có đặc điểm là chứa hàm lượng ô nhiễm cao, độ màu lớn, nhiều cặn, BOD và COD cao. Trong nước thải có nhiều chất hữu cơ từ da động vật như da, lông, thịt, protein, lipid, dầu mỡ, các chất hữu cơ dễ và khó phân hủy sinh học. Ngoài ra, còn có nhiều hóa chất vô cơ như ion Cr6+, các chất tẩy, axit, bazơ. Nước thải này cần được xử lý triệt để trước khi thải ra môi trường.

2.2. Quy Trình Xử Lý Nước Thải Chứa Crom Cr6

Nước thải chứa Crom (Cr6+) cần được xử lý riêng trước khi xử lý chung với các dòng nước thải khác. Quá trình này bao gồm việc sử dụng Natrisunfua để khử Cr6+ thành Cr3+ trong môi trường axit (pH 2-4). Sau đó, điều chỉnh pH lên 7-9 để tạo kết tủa Cr(OH)3. Kết tủa này được tách ra khỏi nước thải bằng quá trình lắng. Nước thải sau khi xử lý Crom sẽ được đưa vào hệ thống xử lý chung.

III. Giải Pháp Công Nghệ Xử Lý Nước Thải Thuộc Da 59 ký tự

Để giải quyết vấn đề xử lý nước thải nhà máy thuộc da, cần áp dụng các công nghệ xử lý nước thải thuộc da tiên tiến và hiệu quả. Quy trình xử lý bao gồm nhiều công đoạn, từ xử lý sơ bộ đến xử lý sinh học và hóa lý. Các công nghệ như UASB, Aerotank, lọc áp lực và khử trùng được sử dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm và đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp phụ thuộc vào đặc điểm và thành phần của nước thải.

3.1. Xử Lý Nước Thải Bằng Bể UASB Kỵ Khí

Bể UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) là công nghệ xử lý kỵ khí hiệu quả cho nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao (BOD, COD >= 2000mg/l). Trong bể UASB, các vi sinh vật kỵ khí phân hủy các chất hữu cơ thành metan, CO2 và các chất hữu cơ đơn giản khác. Bể UASB giúp giảm BOD và COD từ 60-80%.

3.2. Xử Lý Nước Thải Bằng Bể Aerotank Hiếu Khí

Bể Aerotank là công nghệ xử lý hiếu khí sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng. Trong bể Aerotank, các vi sinh vật hiếu khí sử dụng các chất hữu cơ làm thức ăn để sinh trưởng và phát triển, giúp xử lý BOD và COD trong nước thải. Hệ thống sục khí liên tục cung cấp oxy cho vi sinh vật hoạt động.

3.3. Các Công Đoạn Xử Lý Bổ Sung Lọc và Khử Trùng

Sau quá trình xử lý sinh học, nước thải tiếp tục được lọc qua hệ thống lọc áp lực để loại bỏ các cặn còn lại. Cuối cùng, nước thải được khử trùng bằng chlorine để tiêu diệt các vi khuẩn và vi sinh vật gây bệnh trước khi thải ra môi trường.

IV. Sản Xuất Sạch Hơn SXSH Trong Ngành Thuộc Da 57 ký tự

Áp dụng giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường thuộc da thông qua sản xuất sạch hơn (SXSH) là một hướng đi bền vững. SXSH tập trung vào việc giảm thiểu sử dụng tài nguyên, giảm phát thải và chất thải ngay từ nguồn. Các giải pháp SXSH trong ngành thuộc da bao gồm tối ưu hóa quy trình sản xuất, sử dụng nguyên liệu thân thiện với môi trường, tái sử dụng nước thải và chất thải. Việc áp dụng SXSH không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

4.1. Các Giải Pháp SXSH Cụ Thể Cho Nhà Máy Thuộc Da

Các giải pháp SXSH cho nhà máy thuộc da bao gồm: sử dụng hóa chất thuộc da thân thiện với môi trường, tối ưu hóa lượng nước sử dụng trong các công đoạn, thu hồi và tái sử dụng nước thải, sử dụng năng lượng hiệu quả, và quản lý chất thải rắn một cách hiệu quả.

4.2. Lợi Ích Của Việc Áp Dụng SXSH

Việc áp dụng SXSH mang lại nhiều lợi ích cho nhà máy thuộc da, bao gồm giảm chi phí sản xuất, giảm thiểu tác động đến môi trường, nâng cao uy tín và hình ảnh của doanh nghiệp, và tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường.

V. Quản Lý Chất Thải Rắn và Khí Thải Nhà Máy 55 ký tự

Ngoài xử lý nước thải, việc quản lý chất thải rắn và hệ thống xử lý khí thải nhà máy thuộc da cũng rất quan trọng. Chất thải rắn từ ngành thuộc da bao gồm da vụn, lông, bùn thải và các loại rác thải khác. Khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất có thể chứa các chất ô nhiễm như H2S, NH3 và bụi. Cần có các biện pháp thu gom, phân loại, xử lý và tiêu hủy chất thải rắn và khí thải một cách an toàn và hiệu quả.

5.1. Quy Trình Quản Lý Chất Thải Rắn

Quy trình quản lý chất thải rắn bao gồm thu gom, phân loại, lưu trữ, xử lý và tiêu hủy. Chất thải rắn có thể tái chế được cần được phân loại và tái chế. Chất thải nguy hại cần được xử lý theo quy định. Bùn thải cần được xử lý để giảm thể tích và ổn định trước khi chôn lấp.

5.2. Kiểm Soát Khí Thải Từ Nhà Máy Thuộc Da

Khí thải từ nhà máy thuộc da cần được kiểm soát để giảm thiểu ô nhiễm không khí. Các biện pháp kiểm soát khí thải bao gồm sử dụng hệ thống xử lý khí thải, kiểm soát quá trình đốt nhiên liệu, và sử dụng nguyên liệu sạch hơn.

VI. Đề Xuất Giải Pháp Nâng Cao Quản Lý Môi Trường 59 ký tự

Để nâng cao hiệu quả quản lý môi trường nhà máy thuộc da tại huyện Văn Lãng, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các cơ quan quản lý nhà nước, doanh nghiệp và cộng đồng. Các giải pháp bao gồm tăng cường kiểm tra, giám sát, nâng cao nhận thức về bảo vệ môi trường, khuyến khích áp dụng công nghệ tiên tiến và xây dựng hệ thống quản lý môi trường hiệu quả. Việc tuân thủ tiêu chuẩn môi trường nhà máy thuộc da là yếu tố then chốt.

6.1. Tăng Cường Kiểm Tra và Giám Sát Môi Trường

Các cơ quan quản lý nhà nước cần tăng cường kiểm tra và giám sát việc tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường của các nhà máy thuộc da. Việc kiểm tra cần được thực hiện định kỳ và đột xuất để phát hiện và xử lý kịp thời các vi phạm.

6.2. Nâng Cao Nhận Thức Về Bảo Vệ Môi Trường

Cần nâng cao nhận thức về bảo vệ môi trường cho cán bộ quản lý, công nhân và cộng đồng xung quanh nhà máy thuộc da. Các hoạt động tuyên truyền, giáo dục cần được tổ chức thường xuyên để nâng cao ý thức và trách nhiệm của mọi người.

Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp thuộc da tại Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ với mức tăng trưởng xuất khẩu trung bình hàng năm khoảng 16%. Tuy nhiên, hoạt động sản xuất thuộc da cũng là một trong những nguồn gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, đặc biệt là ô nhiễm nước thải chứa hàm lượng cao các chất độc hại như ion crom (Cr6+), các chất hữu cơ, và các chất vô cơ khác. Tại tỉnh Lạng Sơn, hiện có hai cơ sở thuộc da, trong đó nhà máy thuộc da tại huyện Văn Lãng đang hoạt động với công suất sử dụng từ 10 đến 15 tấn da nguyên liệu mỗi tháng, sản xuất ra 8-12 tấn da thuộc/tháng. Nhà máy này nằm gần suối Đồng Đăng, tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm nguồn nước mặt và ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

Mục tiêu nghiên cứu nhằm đánh giá thực trạng công tác quản lý môi trường tại nhà máy thuộc da huyện Văn Lãng, xác định các nhân tố ảnh hưởng và đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý môi trường. Nghiên cứu tập trung vào các hoạt động quản lý nước thải, khí thải và chất thải rắn trong giai đoạn từ năm 2017 đến nay. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc bảo vệ môi trường địa phương, góp phần giảm thiểu ô nhiễm, nâng cao chất lượng môi trường sống và thúc đẩy phát triển bền vững ngành công nghiệp thuộc da tại Lạng Sơn.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn áp dụng các lý thuyết và mô hình quản lý môi trường trong ngành công nghiệp thuộc da, bao gồm:

• Lý thuyết sản xuất sạch hơn (SXSH): Tập trung vào việc giảm thiểu phát sinh chất thải và ô nhiễm ngay từ giai đoạn sản xuất, nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu và năng lượng.
• Mô hình quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001: Hệ thống quản lý môi trường giúp tổ chức kiểm soát và cải tiến liên tục các hoạt động có tác động đến môi trường.
• Khái niệm về tải lượng thải và xử lý nước thải công nghiệp: Bao gồm các chỉ tiêu như BOD5, COD, pH, nồng độ ion Cr6+, các chất rắn lơ lửng (TSS), và các kim loại nặng.
• Khái niệm về quan trắc môi trường: Phương pháp lấy mẫu, phân tích và đánh giá chất lượng nước thải, không khí và chất thải rắn theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng kết hợp số liệu thứ cấp và sơ cấp. Số liệu thứ cấp được thu thập từ các báo cáo quan trắc môi trường, tài liệu pháp lý và số liệu sản xuất của nhà máy. Số liệu sơ cấp được thu thập qua phỏng vấn 30 cá nhân gồm cán bộ quản lý, công nhân và cán bộ địa phương nhằm đánh giá việc chấp hành các quy định về quản lý môi trường.

Phương pháp lấy mẫu và phân tích môi trường được thực hiện tại 3 vị trí lấy mẫu nước thải (trước xử lý, sau xử lý và nước thải sinh hoạt) và 3 vị trí lấy mẫu không khí trong khu vực sản xuất. Các chỉ tiêu phân tích bao gồm pH, BOD5, COD, Cr6+, Cr3+, TSS, Coliform, các khí SO2, NO2, CO, H2S và các yếu tố vi khí hậu. Phân tích mẫu được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc gia và phương pháp thử nghiệm chuẩn.

Quá trình xử lý số liệu sử dụng phương pháp tính toán tải lượng thải và so sánh với các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia hiện hành nhằm đánh giá mức độ ô nhiễm và hiệu quả quản lý môi trường của nhà máy.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Thực trạng nước thải công nghiệp: Mẫu nước thải trước xử lý có pH dao động trong khoảng 5,5-9, nồng độ BOD5 đạt 54 mg/l, COD và TSS vượt mức cho phép, đặc biệt nồng độ Cr6+ đo được là 0,108 mg/l, vượt giới hạn quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT. Sau xử lý, các chỉ tiêu này giảm đáng kể, tuy nhiên vẫn còn một số chỉ tiêu như BOD5 và TSS chưa đạt chuẩn hoàn toàn.

2. Chất lượng nước thải sinh hoạt: Mẫu nước thải sinh hoạt có pH trong khoảng 5,0-9,0, BOD5 đạt 60 mg/l, TSS 120 mg/l, các chỉ tiêu này cơ bản đáp ứng quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT.

3. Chất lượng không khí làm việc: Các chỉ tiêu khí SO2, NO2, CO, H2S và bụi lơ lửng đều nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 26:2016/BYT và QCVN 24:2016/BYT. Tuy nhiên, tiếng ồn tại một số khu vực sản xuất đạt mức 85 dBA, sát ngưỡng cho phép, có thể ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân.

4. Hiệu quả quản lý môi trường: Nhà máy đã triển khai các biện pháp xử lý nước thải theo quy trình gồm xử lý hóa lý, sinh học kỵ khí và hiếu khí, lọc và khử trùng. Tuy nhiên, công tác quan trắc, thanh tra và xử lý vi phạm còn hạn chế, chưa thực hiện kiên quyết các biện pháp khắc phục ô nhiễm. Nhân viên và công nhân có nhận thức về bảo vệ môi trường nhưng chưa đồng đều.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của tình trạng ô nhiễm nước thải là do quy trình sản xuất thuộc da sử dụng nhiều hóa chất độc hại như crom, axit, bazơ và các chất hữu cơ khó phân hủy. Việc xử lý nước thải chưa đồng bộ và thiếu thiết bị hiện đại dẫn đến hiệu quả xử lý chưa cao. So sánh với các nghiên cứu trong ngành thuộc da tại các địa phương khác, mức độ ô nhiễm và hiệu quả xử lý của nhà máy Văn Lãng tương đối tương đồng, phản ánh đặc thù khó khăn chung của ngành.

Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ so sánh nồng độ các chỉ tiêu ô nhiễm trước và sau xử lý, bảng tổng hợp kết quả quan trắc không khí và tiếng ồn tại các vị trí lấy mẫu. Kết quả này cho thấy cần tăng cường đầu tư công nghệ xử lý và nâng cao năng lực quản lý để giảm thiểu tác động môi trường.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Áp dụng sản xuất sạch hơn (SXSH): Tăng cường áp dụng các biện pháp SXSH nhằm giảm phát sinh chất thải tại nguồn, cải tiến quy trình sản xuất, sử dụng nguyên liệu thân thiện môi trường. Mục tiêu giảm 20% lượng nước thải và chất thải độc hại trong vòng 2 năm. Chủ thể thực hiện: Ban lãnh đạo nhà máy phối hợp với chuyên gia môi trường.

2. Nâng cấp hệ thống xử lý nước thải: Đầu tư công nghệ xử lý hiện đại, bổ sung thiết bị xử lý ion crom hiệu quả, tăng cường xử lý sinh học và hóa lý. Mục tiêu đạt chuẩn xả thải theo QCVN 40:2011/BTNMT trong 1 năm. Chủ thể thực hiện: Nhà máy phối hợp với đơn vị tư vấn công nghệ.

3. Tăng cường công tác thanh tra, kiểm tra: Thiết lập lịch trình kiểm tra định kỳ, xử lý nghiêm các vi phạm về môi trường, nâng cao hiệu quả thực thi pháp luật. Mục tiêu giảm 50% vi phạm trong 1 năm. Chủ thể thực hiện: Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Lạng Sơn, UBND huyện Văn Lãng.

4. Đẩy mạnh tuyên truyền, đào tạo: Tổ chức các chương trình đào tạo, nâng cao nhận thức cho cán bộ, công nhân và cộng đồng về bảo vệ môi trường. Mục tiêu 100% công nhân được đào tạo trong 6 tháng. Chủ thể thực hiện: Nhà máy, các tổ chức xã hội và chính quyền địa phương.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các nhà quản lý doanh nghiệp thuộc da: Nhận diện các vấn đề môi trường trong sản xuất, áp dụng giải pháp quản lý hiệu quả, nâng cao năng lực cạnh tranh bền vững.

2. Cơ quan quản lý nhà nước về môi trường: Tham khảo thực trạng và đề xuất chính sách, biện pháp kiểm soát ô nhiễm phù hợp với đặc thù ngành thuộc da tại địa phương.

3. Chuyên gia và nhà nghiên cứu môi trường: Cung cấp dữ liệu thực nghiệm, phương pháp phân tích và mô hình quản lý môi trường trong ngành công nghiệp thuộc da.

4. Cộng đồng dân cư và tổ chức xã hội: Hiểu rõ tác động môi trường của các cơ sở sản xuất thuộc da, tham gia giám sát và thúc đẩy bảo vệ môi trường địa phương.

Câu hỏi thường gặp

1. Nguyên nhân chính gây ô nhiễm môi trường tại nhà máy thuộc da là gì?
   Nguyên nhân chủ yếu là do nước thải chứa ion crom, các chất hữu cơ và vô cơ độc hại phát sinh từ quy trình thuộc da, cùng với việc xử lý nước thải chưa hiệu quả.

2. Các chỉ tiêu môi trường nào được quan trắc tại nhà máy?
   Bao gồm pH, BOD5, COD, Cr6+, Cr3+, TSS, Coliform trong nước thải; SO2, NO2, CO, H2S, bụi lơ lửng và tiếng ồn trong không khí.

3. Hiệu quả xử lý nước thải hiện tại của nhà máy ra sao?
   Hiệu quả xử lý đạt khoảng 60-80% đối với các chỉ tiêu BOD5, COD, tuy nhiên một số chỉ tiêu như Cr6+ vẫn còn vượt chuẩn, cần nâng cấp công nghệ.

4. Những khó khăn trong công tác quản lý môi trường tại nhà máy là gì?
   Thiếu thiết bị quan trắc hiện đại, nhân lực chuyên môn hạn chế, ý thức chấp hành pháp luật chưa đồng đều và nguồn kinh phí đầu tư xử lý còn hạn chế.

5. Giải pháp nào được đề xuất để nâng cao hiệu quả quản lý môi trường?
   Áp dụng sản xuất sạch hơn, nâng cấp hệ thống xử lý nước thải, tăng cường thanh tra kiểm tra, đẩy mạnh tuyên truyền và đào tạo nhân lực.

Kết luận

• Nhà máy thuộc da tại huyện Văn Lãng có quy mô sản xuất trung bình 10-15 tấn da nguyên liệu/tháng, phát sinh lượng nước thải và khí thải có chứa các chất ô nhiễm vượt quy chuẩn cho phép.
• Hiện trạng quản lý môi trường còn nhiều hạn chế, đặc biệt trong xử lý nước thải chứa ion crom và công tác thanh tra, kiểm tra.
• Nghiên cứu đã đề xuất các giải pháp cụ thể như áp dụng SXSH, nâng cấp công nghệ xử lý, tăng cường kiểm tra và đào tạo nhằm nâng cao hiệu quả quản lý môi trường.
• Kết quả nghiên cứu cung cấp cơ sở khoa học cho các nhà quản lý và cơ quan chức năng trong việc xây dựng chính sách và thực thi quản lý môi trường ngành thuộc da tại Lạng Sơn.
• Các bước tiếp theo cần tập trung vào triển khai các giải pháp đề xuất, giám sát chặt chẽ và đánh giá định kỳ để đảm bảo mục tiêu bảo vệ môi trường bền vững.

Hành động ngay hôm nay để bảo vệ môi trường và phát triển ngành công nghiệp thuộc da bền vững tại địa phương!