Lập Đề Án Bảo Vệ Môi Trường Chi Tiết Cho Công Ty TNHH Kai Yang Việt Nam

Đề án bảo vệ môi trường chi tiết của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam được xây dựng nhằm đảm bảo tuân thủ… 100 trang · Trường Đại Học Dân Lập Hải Phòng · 2016.

• Tác giả: Vũ Minh Phương
• Người hướng dẫn: ThS. Hoàng Thị Thúy
• Trường học: Trường Đại Học Dân Lập Hải Phòng
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Môi Trường
• Đề tài: Đề Án Bảo Vệ Môi Trường Chi Tiết Công Ty TNHH Kai Yang Việt Nam
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2016
• Địa điểm: Hải Phòng

Mục lục chi tiết

• MỞ ĐẦU
• 1. MỞ ĐẦU
• 1.1. Việc hình thành của cơ sở
• 1.2. Căn cứ để lập đề án bảo vệ môi trường chi tiết
• 1.2.1. Căn cứ pháp lý
• 1.2.2. Các tiêu chuẩn và quy chuẩn môi trường Việt Nam
• 1.2.3. Các thông tin, tài liệu liên quan
• 1.3. Tổ chức lập đề án bảo vệ môi trường chi tiết
• 2. MÔ TẢ TÓM TẮT VỀ CƠ SỞ
• 2.1. Vị trí địa lý của cơ sở
• 2.2. Mô tả vị trí địa lý của cơ sở
• 2.3. Các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội xung quanh khu vực
• 2.4. Nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở
• 2.5. Nguồn vốn đầu tư của cơ sở
• 2.6. Các hạng mục xây dựng của cơ sở
• 2.6.1. Nhóm các hạng mục về kết cấu hạ tầng
• 2.6.2. Nhóm các hạng mục phục vụ sản xuất, kinh doanh, dịch vụ
• 2.6.3. Nhóm các hạng mục về bảo vệ môi trường
• 2.7. Quy mô/công suất, thời gian hoạt động của cơ sở
• 2.7.1. Công suất hoạt động của nhà máy
• 2.7.2. Thời gian hoạt động
• 2.8. Công nghệ sản xuất/vận hành của cơ sở
• 2.8.1. Máy móc, thiết bị, nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu sử dụng cho hoạt động sản xuất của nhà máy
• 2.8.2. Nguyên liệu, nhiên liệu
• 2.8.3. Nhu cầu về điện, nước và các vật liệu khác
• 2.9. Tình hình chấp hành pháp luật về bảo vệ môi trường của cơ sở trong thời gian đã qua
• 2.10. Công tác bảo vệ môi trường
• 2.11. Lý do Công ty phải lập đề án bảo vệ môi trường
• 3. MÔ TẢ CÁC NGUỒN CHẤT THẢI, CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY, HIỆN TRẠNG CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
• 3.1. Các nguồn chất thải
• 3.1.1. Chất thải rắn thông thường
• 3.1.2. Chất thải nguy hại
• 3.2. Nguồn tiếng ồn, độ rung
• 3.3. Các tác động đối với môi trường và kinh tế - xã hội
• 3.3.1. Các vấn đề môi trường do cơ sở tạo ra
• 3.3.2. Dự báo về những sự cố, rủi ro trong quá trình hoạt động xảy ra
• 3.4. Hiện trạng các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của cơ sở
• 3.4.1. Hệ thống thu gom và xử lý nước thải và nước mưa
• 3.4.2. Công trình, thiết bị xử lý khí thải
• 3.4.3. Các biện pháp chống ồn, rung
• 3.4.4. Các công trình, biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
• 4. CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG
• 4.1. Chương trình quản lý môi trường
• 4.2. Chương trình giám sát môi trường
• 4.3. Tổng chi phí cho công tác bảo vệ môi trường hàng năm
• 5. THAM VẤN Ý KIẾN VỀ ĐỀ ÁN BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CHI TIẾT
• KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Đề Án Bảo Vệ Môi Trường Công Ty TNHH Kai Yang Việt Nam

Đề án bảo vệ môi trường chi tiết của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam được xây dựng nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường. Công ty đã có những bước đi quan trọng trong việc nâng cao ý thức bảo vệ môi trường, từ việc đầu tư vào công nghệ xử lý chất thải đến việc thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm. Đề án này không chỉ giúp công ty hoạt động hiệu quả mà còn góp phần bảo vệ môi trường xung quanh.

1.1. Cơ sở pháp lý lập đề án bảo vệ môi trường

Đề án bảo vệ môi trường của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam được thực hiện dựa trên các quy định của Luật Bảo vệ môi trường và các nghị định liên quan. Các văn bản pháp lý này tạo nền tảng vững chắc cho việc lập và thực hiện đề án, đảm bảo tính hợp pháp và hiệu quả trong công tác bảo vệ môi trường.

1.2. Mục tiêu của đề án bảo vệ môi trường

Mục tiêu chính của đề án là giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường từ hoạt động sản xuất của công ty. Đề án cũng hướng đến việc nâng cao nhận thức của nhân viên về bảo vệ môi trường và khuyến khích các hành động tích cực trong công tác bảo vệ môi trường.

II. Vấn đề và thách thức trong bảo vệ môi trường tại công ty

Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam đối mặt với nhiều thách thức trong việc bảo vệ môi trường. Các vấn đề như ô nhiễm không khí, nước thải và chất thải rắn là những mối quan tâm hàng đầu. Việc quản lý các nguồn chất thải này đòi hỏi sự đầu tư lớn về công nghệ và nhân lực.

2.1. Các nguồn chất thải phát sinh từ hoạt động sản xuất

Trong quá trình sản xuất, công ty phát sinh nhiều loại chất thải khác nhau, bao gồm chất thải rắn, chất thải lỏng và khí thải. Việc phân loại và xử lý đúng cách các loại chất thải này là rất quan trọng để giảm thiểu tác động đến môi trường.

2.2. Tác động của chất thải đến môi trường xung quanh

Chất thải từ công ty có thể gây ra ô nhiễm không khí và nước, ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng và hệ sinh thái. Do đó, việc thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường là cần thiết để giảm thiểu những tác động này.

III. Phương pháp và giải pháp bảo vệ môi trường hiệu quả

Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam đã áp dụng nhiều phương pháp và giải pháp để bảo vệ môi trường. Các giải pháp này bao gồm việc đầu tư vào công nghệ xử lý chất thải hiện đại và thực hiện các chương trình giám sát môi trường định kỳ.

3.1. Công nghệ xử lý nước thải tiên tiến

Công ty đã lắp đặt hệ thống xử lý nước thải bằng công nghệ sinh học, giúp giảm thiểu ô nhiễm và tái sử dụng nước trong sản xuất. Hệ thống này không chỉ hiệu quả mà còn thân thiện với môi trường.

3.2. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí

Để giảm thiểu ô nhiễm không khí, công ty đã đầu tư vào hệ thống xử lý khí thải và thiết bị lọc bụi. Những biện pháp này giúp cải thiện chất lượng không khí xung quanh khu vực sản xuất.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu từ đề án

Đề án bảo vệ môi trường của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam đã mang lại nhiều kết quả tích cực. Các biện pháp bảo vệ môi trường không chỉ giúp công ty tuân thủ pháp luật mà còn nâng cao hình ảnh thương hiệu trong mắt khách hàng và cộng đồng.

4.1. Kết quả đạt được từ việc thực hiện đề án

Sau khi thực hiện đề án, công ty đã giảm thiểu đáng kể lượng chất thải phát sinh và cải thiện chất lượng nước thải. Điều này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn tiết kiệm chi phí cho công ty.

4.2. Tác động tích cực đến cộng đồng

Việc thực hiện đề án bảo vệ môi trường đã tạo ra những tác động tích cực đến cộng đồng xung quanh. Người dân địa phương đã nhận thấy sự cải thiện trong chất lượng không khí và nước, góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống.

V. Kết luận và hướng đi tương lai cho bảo vệ môi trường

Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam cam kết tiếp tục thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường trong tương lai. Đề án bảo vệ môi trường sẽ được cập nhật và điều chỉnh để phù hợp với các quy định mới và nhu cầu thực tiễn.

5.1. Cam kết của công ty trong bảo vệ môi trường

Công ty cam kết duy trì và nâng cao các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, đồng thời khuyến khích nhân viên tham gia vào các hoạt động bảo vệ môi trường.

5.2. Định hướng phát triển bền vững

Công ty sẽ tiếp tục đầu tư vào công nghệ xanh và các giải pháp bền vững để giảm thiểu tác động đến môi trường, đồng thời phát triển kinh doanh một cách bền vững.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Khóa luận tốt nghiệp thực hiện nhiệm vụ lập Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho nhà máy sản xuất giầy xuất khẩu thuộc Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam, tọa lạc tại số 196 đường Hoàng Quốc Việt, phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng. Cơ sở này hoạt động theo Giấy phép đầu tư số 91/GP-HP ngày 15/08/2005 và Giấy chứng nhận điều chỉnh số 91/GCNDDC1/02/1 ngày 12/12/2006 do Ủy ban nhân dân thành phố Hải Phòng cấp, với chủ đầu tư là Công ty TNHH giày Kai Yang Đài Loan. Trước đây, nhà máy đã được Sở Tài nguyên và Môi trường Hải Phòng phê duyệt đề án bảo vệ môi trường theo Quyết định số 81/QĐ-STNMT ngày 13/07/2009 và cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình môi trường số 08/GXN-STNMT ngày 07/02/2012 với công suất thiết kế ban đầu là 900.000 đôi/năm.

Tuy nhiên, do nhu cầu mở rộng thị trường, doanh nghiệp đã nâng công suất thực tế lên khoảng 4.200.000 đôi/năm, đồng thời cải tạo, lắp đặt bổ sung các công trình xử lý chất thải (lò đốt rác làm mát bằng nước, trạm xử lý nước thải sinh học, hệ thống lọc bụi xyclon và thiết bị hấp phụ hơi dung môi bằng than hoạt tính). Căn cứ theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13 và Thông tư số 26/2015/TT-BTNMT ngày 28/05/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi trường, việc lập lại Đề án bảo vệ môi trường chi tiết là yêu cầu pháp lý bắt buộc đối với cơ sở đã đi vào vận hành nhưng có sự thay đổi về quy mô, công suất và công trình bảo vệ môi trường để trình Ủy ban nhân dân thành phố Hải Phòng và Sở Tài nguyên và Môi trường phê duyệt.

Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài được xác định cụ thể gồm:

1. Thu thập, tổng hợp các hồ sơ pháp lý, điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội xung quanh vị trí nhà máy, quy mô mặt bằng và dây chuyền công nghệ sản xuất giầy dán - ép nguội.
2. Thống kê, định lượng nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất, điện, nước và các nguồn phát sinh dòng thải (nước thải, khí thải, bụi, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại).
3. Đánh giá hiện trạng kỹ thuật và hiệu quả hoạt động của các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường hiện hữu tại nhà máy (hệ thống thoát nước, trạm xử lý nước thải 75 $\text{m}^3/\text{ngày đêm}$, hệ thống lò đốt rác, thiết bị lọc bụi xyclon, hệ thống xử lý hơi keo dung môi bằng than hoạt tính).
4. Xây dựng chương trình quản lý, quan trắc và giám sát môi trường định kỳ kèm dự trù kinh phí hàng năm cho doanh nghiệp theo quy định hiện hành.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Quy trình sản xuất giầy, các nguồn phát sinh chất thải và hệ thống các công trình xử lý môi trường tại Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam.
• Phạm vi không gian: Toàn bộ khuôn viên mặt bằng nhà máy có diện tích $28.733,9\text{ m}^2$ tại phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng (tọa độ địa lý $20^\circ 48'53''\text{ N}; 106^\circ 37'09''\text{ E}$) và nguồn tiếp nhận nước thải liên quan là sông Lạch Tray (cách nhà máy 25 m về phía Bắc).
• Phạm vi thời gian: Đề tài được giao thực hiện từ ngày 18/04/2016 đến ngày 09/07/2016. Chuỗi số liệu thống kê sản xuất, tiêu thụ nguyên vật liệu và hồ sơ quản lý chất thải tập trung vào năm 2015 và các tháng đầu năm 2016 (đặc biệt là kỳ báo cáo chất thải từ 01/07/2015 đến 31/12/2015).

Cơ sở pháp lý, quy chuẩn và phương pháp thực hiện

Khóa luận được triển khai dựa trên hệ thống văn bản pháp quy và quy chuẩn kỹ thuật quốc gia bao gồm:

• Hệ thống luật: Luật Bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13; Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13; Luật Đất đai số 45/2013/QH13; Luật Đầu tư số 67/2014/QH13; Luật Hóa chất số 06/2007/QH12; Luật Phòng cháy chữa cháy số 07/2001/QH10 và Luật sửa đổi số 40/2013/QH13.
• Hệ thống nghị định và thông tư hướng dẫn: Nghị định số 18/2015/NĐ-CP; Nghị định số 19/2015/NĐ-CP; Nghị định số 38/2015/NĐ-CP về quản lý chất thải và phế liệu; Nghị định số 80/2014/NĐ-CP về thoát nước và xử lý nước thải; Nghị định số 179/2013/NĐ-CP về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực môi trường; Thông tư số 26/2015/TT-BTNMT quy định về đề án bảo vệ môi trường chi tiết, đề án bảo vệ môi trường đơn giản; Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT về quản lý chất thải nguy hại; Thông tư số 02/2009/TT-BTNMT quy định đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước.
• Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng đối chiếu: QCVN 14:2008/BTNMT (nước thải sinh hoạt); QCVN 40:2011/BTNMT (nước thải công nghiệp); QCVN 08-MT:2015/BTNMT (chất lượng nước mặt); QCVN 05:2013/BTNMT (chất lượng không khí xung quanh); QCVN 06:2009/BTNMT (chất độc hại trong không khí xung quanh); QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 20:2009/BTNMT (khí thải công nghiệp đối với bụi, chất vô cơ và hữu cơ); QCVN 30:2012/BTNMT (lò đốt chất thải công nghiệp); QCVN 26:2010/BTNMT (tiếng ồn); QCVN 27:2010/BTNMT (độ rung); Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT về tiêu chuẩn vệ sinh lao động.

Các phương pháp nghiên cứu thực tế được tác giả áp dụng:

• Phương pháp điều tra, khảo sát thực địa: Khảo sát thực tế vị trí tiếp giáp địa lý, bố trí mặt bằng phân xưởng, đường ống thu gom nước thải, nước mưa, các hố ga lắng cặn, vị trí lắp đặt thiết bị lọc bụi xyclon, hệ thống hấp phụ than hoạt tính và lò đốt rác tại nhà máy.
• Phương pháp thống kê và kế thừa số liệu: Thu thập số liệu thứ cấp từ hồ sơ thiết kế, hợp đồng kinh tế, hóa đơn tiêu thụ điện - nước, niên giám thống kê thành phố Hải Phòng năm 2015, sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại (mã số QLCTNH: 31.000185.T), chứng từ chất thải nguy hại và các phiếu kết quả đo đạc môi trường.
• Phương pháp lấy mẫu và phân tích phòng thí nghiệm: Lấy mẫu nước thải trước hệ thống xử lý (ký hiệu NT1, ngày lấy mẫu 15/12/2015) để phân tích 11 chỉ tiêu hóa lý và vi sinh; thu thập kết quả quan trắc khí thải lò đốt, không khí khu vực sản xuất và môi trường không khí xung quanh.
• Phương pháp đánh giá nhanh và cân bằng vật chất: Áp dụng hệ số ô nhiễm của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và định mức kỹ thuật theo Nghị định số 80/2014/NĐ-CP để tính toán tải lượng nước thải sinh hoạt (100% lượng nước cấp sinh hoạt), lưu lượng nước mưa cực đại và khối lượng các thành phần chất thải rắn, chất thải nguy hại theo chu kỳ ngày, tháng, quý, năm.

Nguồn dữ liệu sử dụng: Toàn bộ số liệu gốc được cung cấp trực tiếp từ các phòng ban chức năng của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam (Phòng Hành chính Nhân sự, hồ sơ kỹ thuật nhà máy), dữ liệu hợp đồng xử lý chất thải với Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị Hải Phòng, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng, và kết quả kiểm định, quan trắc từ các đơn vị chuyên môn.

Nội dung chính theo từng chương

Mở đầu

Phần Mở đầu trình bày bối cảnh thành lập của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam, quá trình biến động công suất sản xuất từ 900.000 đôi/năm lên 4.200.000 đôi/năm và tính cấp thiết phải lập Đề án bảo vệ môi trường chi tiết theo Thông tư số 26/2015/TT-BTNMT. Văn bản cung cấp đầy đủ các căn cứ pháp lý, hệ thống luật, nghị định, thông tư, quy chuẩn môi trường bắt buộc áp dụng, cùng danh mục tài liệu tham khảo chuyên ngành. Thành phần tham gia thực hiện đề án gồm đại diện doanh nghiệp (Bà Chu Thị Kim Oanh - Trưởng phòng Hành chính Nhân sự), giảng viên hướng dẫn (ThS. Hoàng Thị Thúy) và sinh viên thực hiện (Vũ Minh Phương).

Chương 1. Mô tả tóm tắt về cơ sở

Chương này mô tả chi tiết thông tin pháp lý, vị trí và hiện trạng hoạt động của nhà máy:

• Tọa độ địa lý: $20^\circ 48'53''\text{ N}; 106^\circ 37'09''\text{ E}$. Phía Bắc giáp đê sông Lạch Tray (cách 25 m); phía Nam giáp đường Hoàng Quốc Việt và khu dân cư phường Ngọc Sơn (cách xưởng 120 m); phía Đông giáp Công ty CP cơ khí và vật liệu Thanh Phúc; phía Tây giáp Công ty CP Nam Hoa và Công ty TNHH Thượng Hải. Gần cơ sở có Bệnh viện đa khoa Hồng Đức (cách 235 m). Điểm tiếp nhận nước thải trên sông Lạch Tray có tọa độ X = 2302835,61 (VN-2000).
• Vốn đầu tư đăng ký: 141.680.800.000 đồng Việt Nam. Chi phí vận hành công trình xử lý và quan trắc môi trường hàng năm là 681.400.000 đồng.
• Bố trí mặt bằng: Tổng diện tích $28.733,9\text{ m}^2$, bao gồm: Văn phòng 3 tầng ($800\text{ m}^2$); Nhà xưởng 1 quy mô 2 tầng ($3.600\text{ m}^2$); Nhà xưởng 2 quy mô 2 tầng ($3.600\text{ m}^2$); Kho thành phẩm ($1.600\text{ m}^2$); Nhà nghỉ chuyên gia và nhà ăn ($300\text{ m}^2$); Kho keo ($80\text{ m}^2$); Phòng thử nghiệm ($60\text{ m}^2$); Nhà chứa rác sản xuất và chất thải nguy hại ($150\text{ m}^2$); Bãi đỗ xe ($1.000\text{ m}^2$); Trạm biến áp ($80\text{ m}^2$); Hệ thống xử lý nước thải tập trung ($30\text{ m}^2$); Sân và đường nội bộ bằng bê tông ($16.733,9\text{ m}^2$).
• Công nghệ sản xuất: Áp dụng công nghệ ép - dán nguội liên hoàn. Quy trình gồm: Cắt thủy lực nguyên liệu $\rightarrow$ Lạng mỏng $\rightarrow$ Vạch dấu, quét keo $\rightarrow$ Đột lỗ, gắn ô đê $\rightarrow$ May mũ giầy $\rightarrow$ Ép, cắt dán đế trong $\rightarrow$ Ép phom $\rightarrow$ Mài cạnh $\rightarrow$ Dán lót trong $\rightarrow$ Sấy nóng ($80 - 110^\circ\text{C}$ đối với giầy da, thể thao; $200^\circ\text{C}$ đối với giầy đặc chủng) $\rightarrow$ Làm nguội giàn lạnh $\rightarrow$ Tháo phom $\rightarrow$ Làm sạch bằng dung dịch tẩy keo 340A7 và tẩy dầu 311PW $\rightarrow$ Kiểm tra KCS $\rightarrow$ Đóng hộp lưu kho. Toàn bộ công đoạn sản xuất không sử dụng nước nên không phát sinh nước thải công nghiệp.
• Danh mục máy móc thiết bị: 16 máy chặt thủy lực (3,2 kW), 20 máy lạng da (4,5 kW), 74 máy may các loại (0,37 kW), 4 máy dán đế (2 kW), 4 máy ép đế (1,5 kW), 4 máy mài cạnh kèm hút bụi (0,75 kW), 12 lò sấy khí nóng (11 kW), 1 giàn lạnh làm nguội (12 kW), 100 quạt thông gió công nghiệp (1.000 W, lưu lượng $750\text{ m}^3/\text{phút}$), 4 máy nén khí (3 máy 37 kW, 1 máy 750 W), 3 trạm biến áp (1.000 kVA, 1.250 kVA, 1.500 kVA) và 4 máy phát điện dự phòng chạy dầu DO (3 máy 500 kVA, 1 máy 1.500 kVA).
• Nguyên nhiên liệu và điện nước: Sử dụng các loại vải dệt nylon, polyester ($781.218\text{ m}^2/\text{loại}$), da bò thuộc ($2.000\text{ m}^2$), keo các loại (461.400 kg), nước xử lý N-hexane và methyl chloride (37.237,92 kg), dung môi các loại (8.055 kg), dầu DO chạy máy phát điện (700 lít/năm), điện tiêu thụ $60.000\text{ kWh}/\text{năm}$. Nhu cầu dùng nước trung bình là $1.390\text{ m}^3/\text{tháng}$ ($53,46\text{ m}^3/\text{ngày}$), lớn nhất là $1.496\text{ m}^3/\text{tháng}$ ($57,54\text{ m}^3/\text{ngày}$). Trong đó, nước cấp sinh hoạt là $53,54\text{ m}^3/\text{ngày}$ (nhà vệ sinh $49,54\text{ m}^3/\text{ngày}$, nhà ăn ca $4\text{ m}^3/\text{ngày}$), nước làm mát lò đốt rác $2\text{ m}^3/\text{ngày}$ và nước tưới cây $2\text{ m}^3/\text{ngày}$.

Chương 2. Mô tả các nguồn chất thải, các tác động môi trường của nhà máy, hiện trạng các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường

Chương 2 tập trung định lượng các nguồn thải và hiện trạng công trình xử lý:

• Nước thải và nước mưa: Nước mưa chảy tràn trong ngày mưa lớn nhất ($50\text{ mm}$) đạt $28.436,695\text{ m}^3/\text{ngày}$, được gom qua máng tôn, ống PVC D90, mương hở $300 \times 500\text{ mm}$ có độ dốc $I = 2%$ và các hố ga lắng cặn trước khi xả ra sông Lạch Tray. Nước cấp bổ sung cho tường nước lò đốt rác ($2\text{ m}^3/\text{ngày}$) bốc hơi hoàn toàn qua ống khói với tốc độ $250\text{ l}/\text{h}$, không xả nước thải. Nước thải sinh hoạt phát sinh $53,54\text{ m}^3/\text{ngày}$, được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn (nước thải vệ sinh) và bể tách dầu mỡ (nước thải nhà ăn), sau đó dẫn theo cống D400 vào trạm xử lý nước thải tập trung công nghệ sinh học công suất $75\text{ m}^3/\text{ngày đêm}$. Nước thải sau xử lý thoát theo cống D800 của phường Ngọc Sơn chảy ra sông Lạch Tray. Mẫu nước thải đầu vào (NT1) cho thấy nồng độ ô nhiễm cao vượt giới hạn QCVN 14:2008/BTNMT Cột B: $\text{BOD}_5$ đạt $125\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 2,5 lần), TSS đạt $260\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 2,6 lần), $\text{NH}_4^+$ đạt $16,41\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 1,64 lần), Coliform đạt $12.000\text{ MPN}/100\text{ml}$ (vượt 2,4 lần).
• Chất thải rắn sản xuất: Phát sinh $7.378\text{ kg}/6\text{ tháng}$ (tương đương $47,30\text{ kg}/\text{ngày}$; $1.229,67\text{ kg}/\text{tháng}$; $14.757,2\text{ kg}/\text{năm}$) gồm vụn da, vải, cao su, nhựa EVA, bao bì carton. Phần có giá trị được phân loại bán phế liệu; phần khó phân hủy ($700 - 1.000\text{ kg}/\text{tháng}$) được xử lý tại chỗ bằng lò đốt rác làm mát bằng nước nhập khẩu từ Đài Loan (nhiệt độ đốt $1.000 - 1.100^\circ\text{C}$, hiệu suất $3.000 - 10.000\text{ kcal}/\text{kg}$). Tro xỉ phát sinh được bàn giao cho Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị Hải Phòng theo Hợp đồng số 64/HĐ-RCN ngày 25/08/2011.
• Chất thải rắn sinh hoạt: Phát sinh $3.364\text{ kg}/6\text{ tháng}$ (tương đương $21,56\text{ kg}/\text{ngày}$; $560,67\text{ kg}/\text{tháng}$; $6.728\text{ kg}/\text{năm}$). Rác được thu gom từ các thùng rác nội bộ về bãi rác tạm thời phía Bắc và hợp đồng với đơn vị vệ sinh vận chuyển xử lý hàng ngày.
• Chất thải nguy hại: Theo sổ đăng ký mã số QLCTNH: 31.000185.T và chứng từ số 02/2015/31.000185.T, trong 6 tháng cuối năm 2015 phát sinh tổng cộng $8.415,2\text{ kg}$ ($53,94\text{ kg}/\text{ngày}$; $1.402,53\text{ kg}/\text{tháng}$; $16.830,4\text{ kg}/\text{năm}$). Nhà máy đã bố trí kho lưu chứa tạm thời $30\text{ m}^2$ có gờ ngăn, rãnh thu gom, biển cảnh báo theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT và ký Hợp đồng vận chuyển, xử lý số 86/2014/HĐXLCTNH ngày 12/06/2014 với Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng.
• Khí thải, bụi và tiếng ồn: Bụi mài đế giày được thu hút bằng chụp hút dẫn theo ống D100 và D400 vào bộ lọc bụi xyclon. Hơi dung môi và hơi keo phát sinh từ các bàn quét keo được thu gom bằng hệ thống quạt hút công suất $44.500\text{ m}^3/\text{h}$ dẫn qua thiết bị hấp phụ bằng than hoạt tính. Khí thải lò đốt rác được xử lý hạ nhiệt và cản bụi bằng màng nước. Tiếng ồn, độ rung từ máy dập, máy nén khí được hạn chế qua đế đệm chống rung và bảo dưỡng định kỳ.

Chương 3. Chương trình quản lý và giám sát môi trường

Chương 3 thiết lập quy trình quản lý chất thải và kế hoạch giám sát định kỳ tại cơ sở:

• Giám sát nước thải: Định kỳ quan trắc chất lượng nước thải tại đầu ra hệ thống xử lý sinh học tập trung, tần suất giám sát và đối chiếu theo QCVN 14:2008/BTNMT (Cột B).
• Giám sát khí thải và không khí xung quanh: Quan trắc các chỉ tiêu bụi lơ lửng, $\text{SO}_2$, $\text{NO}_2$, $\text{CO}$ và hơi dung môi hữu cơ tại ống khói lò đốt rác, khu vực xưởng sản xuất và ranh giới khuôn viên nhà máy; đối chiếu theo QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 19:2009/BTNMT, QCVN 20:2009/BTNMT và QCVN 30:2012/BTNMT.
• Giám sát chất thải rắn và chất thải nguy hại: Thống kê định lượng phát sinh, lưu trữ chứng từ giao nhận CTNH và hợp đồng chuyển giao xử lý chất thải theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT.
• Dự trù kinh phí: Tổng kinh phí bảo vệ môi trường, vận hành công trình xử lý và thực hiện giám sát định kỳ hàng năm là 681.400.000 đồng.

Kết quả và giải pháp kỹ thuật bảo vệ môi trường

Các kết quả khảo sát, phân tích số liệu thực tế được khóa luận tổng hợp qua các bảng dữ liệu sau:

Chỉ tiêu phân tích	Đơn vị	Kết quả mẫu NT1	QCVN 14:2008/BTNMT (Cột B, K=1,0)	Đánh giá trước xử lý
pH	-	7,63	5 – 9	Đạt quy chuẩn
$\text{BOD}_5$ ($20^\circ\text{C}$)	$\text{mg}/\text{l}$	125	50	Vượt 2,5 lần
TSS	$\text{mg}/\text{l}$	260	100	Vượt 2,6 lần
TDS	$\text{mg}/\text{l}$	865	1.000	Đạt quy chuẩn
$\text{S}^{2-}$ (tính theo $\text{H}_2\text{S}$)	$\text{mg}/\text{l}$	4,12	4,0	Vượt 1,03 lần
$\text{NH}_4^+$ (tính theo N)	$\text{mg}/\text{l}$	16,41	10	Vượt 1,64 lần
$\text{NO}_3^-$	$\text{mg}/\text{l}$	24,68	50	Đạt quy chuẩn
Chất hoạt động bề mặt	$\text{mg}/\text{l}$	8,12	10	Đạt quy chuẩn
$\text{PO}_4^{3-}$	$\text{mg}/\text{l}$	6,25	10	Đạt quy chuẩn
Coliform	$\text{MPN}/100\text{ml}$	12.000	5.000	Vượt 2,4 lần
Dầu mỡ động thực vật	$\text{mg}/\text{l}$	6,13	20	Đạt quy chuẩn

Số liệu thống kê các dòng thải phát sinh trong chu kỳ hoạt động của nhà máy:

Loại chất thải	Lượng phát sinh/ngày	Lượng phát sinh/tháng	Lượng phát sinh/quý	Lượng phát sinh/năm
Chất thải rắn sản xuất	$47,30\text{ kg}$	$1.229,67\text{ kg}$	$3.689,0\text{ kg}$	$14.757,2\text{ kg}$
Rác thải sinh hoạt	$21,56\text{ kg}$	$560,67\text{ kg}$	$1.682,0\text{ kg}$	$6.728,0\text{ kg}$
Chất thải nguy hại	$53,94\text{ kg}$	$1.402,53\text{ kg}$	$4.207,6\text{ kg}$	$16.830,4\text{ kg}$
Nước thải sinh hoạt	$53,54\text{ m}^3$	$1.392,04\text{ m}^3$	-	-

Thống kê phân loại 10 danh mục chất thải nguy hại trong kỳ báo cáo 6 tháng cuối năm 2015:

STT	Tên chất thải nguy hại	Trạng thái	Số lượng (kg)	Mã số CTNH
1	Chất hấp thụ, giẻ lau dính dầu	Rắn	164,0	18 02 01
2	Vỏ bao thùng keo, vỏ thùng sơn bằng kim loại	Rắn	3.402,0	18 01 01
3	Dầu bôi trơn thải	Lỏng	203,8	17 02 04
4	Vỏ hộp mực in, lưới in các loại	Rắn	543,0	08 02 04
5	Bóng đèn huỳnh quang thải	Rắn	21,0	16 01 06
6	Vỏ thùng keo, vỏ thùng sơn bằng nhựa thải	Rắn	1.156,0	18 01 03
7	Sơn, gỉ sơn các loại	Rắn	420,0	08 01 01
8	Dung môi đã qua sử dụng	Lỏng	262,0	17 08 03
9	Bàn chải quét keo, giầy và sản phẩm dính keo	Rắn	2.191,4	19 12 02
10	Mực in các loại	Rắn	52,0	08 02 01
Tổng			8.415,2

Hệ thống các giải pháp và công trình kỹ thuật bảo vệ môi trường của nhà máy:

• Nước thải: Toàn bộ nước thải sinh hoạt được thu gom tách riêng với nước mưa. Nước từ khu vệ sinh qua bể tự hoại 3 ngăn; nước từ nhà ăn, bếp nấu qua song chắn rác và bể tách dầu mỡ. Dòng thải sau xử lý sơ bộ được dẫn vào trạm xử lý nước thải sinh học tập trung công suất $75\text{ m}^3/\text{ngày đêm}$, đảm bảo chất lượng nước xả thải đạt giới hạn QCVN 14:2008/BTNMT (Cột B) trước khi chảy vào hệ thống thoát nước D800 ra sông Lạch Tray.
• Khí thải và bụi: Sử dụng chụp hút cục bộ tại 4 máy mài đế giày dẫn về hệ thống lọc bụi xyclon; lắp đặt quạt hút công suất $44.500\text{ m}^3/\text{h}$ kết nối đường ống D100 và D400 tại các bàn quét keo để thu gom hơi dung môi (cyclohexanone, toluene, ethyl acetate, methyl cyclohexane) dẫn qua tháp hấp phụ than hoạt tính; vận hành 100 quạt thông gió công nghiệp công suất 1.000 W và hệ thống cửa sổ đối lưu nhằm duy trì vi khí hậu nhà xưởng.
• Xử lý rác sản xuất: Lò đốt rác công nghệ làm sạch mát bằng nước nhập khẩu từ Đài Loan có vách thép chứa lớp nước làm mát chịu nhiệt độ $1.000 - 1.100^\circ\text{C}$ xử lý các loại da vụn, vải vụn không có khả năng tái chế ($700 - 1.000\text{ kg}/\text{tháng}$), hơi nước bốc thoát qua ống khói đạt $250\text{ l}/\text{h}$.
• Quản lý chất thải nguy hại: Lưu chứa trong kho chuyên dụng $30\text{ m}^2$ có rãnh thu dung dịch tràn, phân loại theo mã CTNH và ký hợp đồng chuyển giao xử lý với đơn vị có giấy phép hành nghề quản lý CTNH.

Đóng góp của khóa luận: Đề tài đã thu thập, chuẩn hóa toàn diện bộ số liệu thực tế về dây chuyền công nghệ, cân bằng vật chất và định lượng các dòng chất thải phát sinh tại Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam. Các số liệu tính toán và nội dung đánh giá trong khóa luận đóng vai trò là tài liệu kỹ thuật trực tiếp phục vụ chủ đầu tư và đơn vị tư vấn hoàn thiện hồ sơ Đề án bảo vệ môi trường chi tiết trình Sở Tài nguyên và Môi trường Hải Phòng thẩm định, đáp ứng đúng khung biểu mẫu quy định tại Thông tư số 26/2015/TT-BTNMT.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận có một số hạn chế nhất định phản ánh đúng phạm vi và điều kiện thực hiện của tác giả:

• Dữ liệu chất lượng nước thải đầu vào chỉ phản ánh qua một đợt lấy mẫu đơn lẻ (ngày 15/12/2015), chưa thể hiện được sự biến thiên nồng độ ô nhiễm theo các mùa sản xuất cao điểm trong năm.
• Nghiên cứu chưa đi sâu tính toán các thông số công nghệ chi tiết (thời gian lưu bùn, nồng độ sinh khối MLSS, nhu cầu cấp khí) của trạm xử lý nước thải sinh học $75\text{ m}^3/\text{ngày đêm}$ cũng như chưa phân tích hiệu suất bão hòa thực tế và chu kỳ thay thế của lớp than hoạt tính xử lý hơi dung môi.
• Hướng nghiên cứu tiếp theo được xác định là: Tiếp tục theo dõi, đánh giá hiệu quả xử lý thực tế của hệ thống xử lý nước thải và khí thải sau khi Đề án được phê duyệt chính thức; nghiên cứu tính toán chu kỳ hoàn nguyên/thay thế lớp vật liệu hấp phụ than hoạt tính trong điều kiện sản xuất liên tục 4.200.000 đôi giầy/năm; khảo sát thành phần khí thải và tro đáy của lò đốt rác làm sạch mát bằng nước để tối ưu hóa quá trình đốt.

Giá trị tham khảo

Khóa luận là nguồn tài liệu tham khảo thiết thực cho:

• Sinh viên chuyên ngành Kỹ thuật Môi trường và Quản lý Môi trường thực hiện đồ án tốt nghiệp hoặc bài tập lớn về lập hồ sơ môi trường (ĐTM, Đề án bảo vệ môi trường chi tiết/đơn giản, Giấy phép môi trường) cho các cơ sở công nghiệp nhẹ.
• Cán bộ quản lý môi trường tại các doanh nghiệp sản xuất giầy da, dệt may có mô hình sản xuất tương tự, đặc biệt trong việc tham khảo định mức tiêu thụ nguyên vật liệu, hóa chất và tỷ lệ phát sinh chất thải nguy hại đặc thù ngành giầy.
• Các đơn vị tư vấn môi trường cần dữ liệu đối sánh thực tế về dây chuyền dán - ép nguội, công nghệ lò đốt rác làm mát bằng nước và phương thức tính toán tải lượng nước mưa, nước thải sinh hoạt công nghiệp theo quy chuẩn Việt Nam.

Câu hỏi thường gặp

1. Công nghệ sản xuất giầy tại Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam có phát sinh nước thải công nghiệp hay không? Hoàn toàn không. Nhà máy áp dụng công nghệ dán - ép nguội, toàn bộ các công đoạn từ cắt thủy lực, may mũ, ép phom, quét keo, dán đế đến hoàn thiện đều không sử dụng nước trong dây chuyền công nghệ. Dung dịch tẩy keo 340A7 và nước tẩy dầu máy may 311PW dùng để vệ sinh giầy được thu gom, quản lý nghiêm ngặt theo quy trình chất thải nguy hại, không xả vào hệ thống thoát nước. Nước thải phát sinh tại cơ sở $100%$ là nước thải sinh hoạt từ khu vệ sinh và nhà ăn ca ($53,54\text{ m}^3/\text{ngày}$).

2. Chất lượng nước thải sinh hoạt của nhà máy trước khi vào trạm xử lý có các chỉ tiêu nào vượt quy chuẩn cho phép? Theo kết quả phân tích mẫu NT1 ngày 15/12/2015, nước thải trước xử lý có 5 chỉ tiêu vượt ngưỡng quy định tại QCVN 14:2008/BTNMT Cột B: $\text{BOD}_5$ đạt $125\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 2,5 lần ngưỡng $50\text{ mg}/\text{l}$); TSS đạt $260\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 2,6 lần ngưỡng $100\text{ mg}/\text{l}$); $\text{S}^{2-}$ đạt $4,12\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 1,03 lần ngưỡng $4,0\text{ mg}/\text{l}$); $\text{NH}_4^+$ tính theo N đạt $16,41\text{ mg}/\text{l}$ (vượt 1,64 lần ngưỡng $10\text{ mg}/\text{l}$); Coliform đạt $12.000\text{ MPN}/100\text{ml}$ (vượt 2,4 lần ngưỡng $5.000\text{ MPN}/100\text{ml}$).

3. Lò đốt rác công nghệ làm sạch mát bằng nước tại nhà máy vận hành như thế nào và xử lý loại chất thải nào? Lò đốt rác nhập khẩu từ Đài Loan, hoạt động ở nhiệt độ $1.000 - 1.100^\circ\text{C}$ với hiệu suất $3.000 - 10.000\text{ kcal}/\text{kg}$. Vách trong và ngoài của lò cấu tạo bằng thép tấm, khoảng giữa chứa đầy nước lạnh tạo thành bức tường nước bảo vệ lò chịu nhiệt cao. Lượng nước cấp bổ sung là $2\text{ m}^3/\text{ngày}$ và chuyển thành hơi nước bốc qua ống khói ($250\text{ l}/\text{h}$), không phát sinh nước thải. Lò dùng để thiêu đốt các loại rác thải sản xuất khó phân hủy và không có khả năng tái chế ($700 - 1.000\text{ kg}/\text{tháng}$) như giấy vụn, vải vụn, len chỉ thừa, da vụn.

4. Chất thải nguy hại tại nhà máy được thu gom, phân loại và chuyển giao xử lý ra sao? Trong kỳ báo cáo 6 tháng cuối năm 2015, nhà máy phát sinh $8.415,2\text{ kg}$ CTNH thuộc 10 danh mục (nhiều nhất là vỏ thùng keo/sơn kim loại $3.402\text{ kg}$ và bàn chải dính keo, giày hỏng dính keo $2.191,4\text{ kg}$). CTNH được lưu chứa tạm thời trong kho có mái che, nền bê tông, diện tích $30\text{ m}^2$, trang bị gờ chắn và rãnh thu gom dung dịch tràn theo Phụ lục 2(A) Thông tư 36/2015/TT-BTNMT. Doanh nghiệp đã được cấp Sổ đăng ký chủ nguồn thải số 147/STNMT-SĐK (mã số QLCTNH: 31.000185.T) và ký Hợp đồng số 86/2014/HĐXLCTNH ngày 12/06/2014 chuyển giao cho Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng định kỳ thu gom, vận chuyển và xử lý.

5. Tổng chi phí doanh nghiệp dành cho công tác vận hành hệ thống xử lý và quan trắc môi trường hàng năm là bao nhiêu? Tổng kinh phí bảo vệ môi trường thường niên của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam được dự trù là 681.400.000 đồng Việt Nam, bao gồm toàn bộ chi phí vận hành trạm xử lý nước thải sinh học $75\text{ m}^3/\text{ngày đêm}$, vận hành lò đốt rác, bảo dưỡng quạt hút xyclon, thay thế than hoạt tính và chi phí thuê đơn vị có tư cách pháp nhân thực hiện quan trắc, phân tích môi trường định kỳ.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của sinh viên Vũ Minh Phương đã hoàn thành việc xây dựng hồ sơ Đề án bảo vệ môi trường chi tiết cho Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam theo đúng biểu mẫu và quy định tại Thông tư số 26/2015/TT-BTNMT. Tác giả đã định lượng chính xác các nguồn thải phát sinh từ dây chuyền sản xuất giầy dán - ép nguội đạt công suất thực tế 4.200.000 đôi/năm, bao gồm nước thải sinh hoạt ($53,54\text{ m}^3/\text{ngày}$), chất thải rắn sản xuất ($14.757,2\text{ kg}/\text{năm}$), rác sinh hoạt ($6.728\text{ kg}/\text{năm}$) và chất thải nguy hại ($16.830,4\text{ kg}/\text{năm}$). Công trình đã đánh giá toàn diện hiện trạng kỹ thuật của các hạng mục giảm thiểu ô nhiễm hiện hữu (trạm xử lý nước thải $75\text{ m}^3/\text{ngày đêm}$, lò đốt rác làm mát bằng nước, xyclon lọc bụi và tháp hấp phụ than hoạt tính) cùng chương trình giám sát môi trường định kỳ với tổng kinh phí 681.400.000 đồng/năm. Đề tài cung cấp cơ sở dữ liệu thực chứng có độ tin cậy cao, hỗ trợ đắc lực cho doanh nghiệp và cơ quan quản lý nhà nước trong công tác kiểm soát, thẩm định và phê duyệt đề án bảo vệ môi trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1. MÔ TẢ TÓM TẮT VỀ CƠ SỞ 1. Tên cơ sở - Tên Công ty: Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam - Địa chỉ Công ty: số 196 đường Hoàng Quốc Việt, phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng, Việt Nam. - Địa chỉ thực hiện: Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam, số 196 đường Hoàng Quốc Việt, phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng, Việt Nam.

Chủ cơ sở - Cơ quan chủ quản: Công ty TNHH Kaiyang Việt Nam - Đại diện pháp luật: Ông Hoang Tang Jung Chức vụ: Tổng giám đốc - Địa chỉ: số 196 đường Hoàng Quốc Việt, phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng, Việt Nam. Vị trí địa lý của cơ sở 1. Mô tả vị trí địa lý của cơ sở Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam thuộc địa bàn phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng. Theo giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất số AĐ 789942, tổng diện tích đất của nhà máy sản xuấy giầy xuất khẩu của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam là 28.

Vị trí tiếp giáp của nhà máy cụ thể như sau: + Phía Bắc: tiếp giáp với đê sông Lạch Tray + Phía Nam: tiếp giáp với đường Hoàng Quốc Việt và khu dân cư. + Phía Đông: tiếp giáp với Công ty Cổ phần cơ khí và vật liệu Thanh Phúc. + Phía Tây: tiếp giáp với một số cơ sở sản xuất (Công ty Cổ phần Nam Hoa, Công ty TNHH Thượng Hải). Toạ độ địa lý như sau: 20048’53’’ N; 106037’09’’E Sinh viên: Vũ Minh Phương – MT1501 8 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG c Đường ống dẫn Sông Lạch Tray nước thải khu vực Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam Ghi chú: Khu dân cư Điểm xả nước thải Điểm tiếp nhận nước thải Hình 1.

Sơ đồ vị trí của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam Sinh viên: Vũ Minh Phương – MT1501 9 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG 1. Các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội xung quanh khu vực - Giao thông: + Đường bộ: Công ty nằm ở khu dân cư đường Hoàng Quốc Việt, nằm trên trục đường chính nối Kiến An và xã An Tràng, huyện An Lão thuận tiện cho vận tải đường bộ. Hiện tại, đường giao thông xung quanh khu vực Công ty trong tình trạng tốt do được nâng cấp và bảo dưỡng thường xuyên. + Sông ngòi: Sông Lạch Tray cách nhà máy sản xuất giầy xuất khẩu Kai Yang Việt Nam 25m về phía Bắc; bắt nguồn là một nhánh của sông Văn Úc, chảy từ xã Bát Tràng (huyện An Lão) qua các huyện Kiến An, Hải An, Kiến Thụy, An Dương đổ về vùng cửa Cấm – Nam Triệu.

Đây là một trong những nguồn tiếp nhận nước thải của thành phố Hải Phòng và giao thông vận tải đường thủy. Tuy nhiên, hoạt động vận chuyển hàng hóa và nguyên liệu sản xuất của công ty TNHH Kai Yang chủ yếu ở đường bộ. - Dân cư: Khu vực dân cư gần nhất là khu vực dân cư phường Ngọc Sơn tiếp giáp cổng công ty, cách nhà xưởng khoảng 120 m. - Hệ thống thông tin liên lạc, cấp điện, cấp nước và thoát nước tương đối hoàn thiện và thuận tiện cho hoạt động kinh doanh, sản xuất của Công ty.

- Y tế, giáo dục: Bệnh viện đa khoa Hồng Đức nằm ở 183 đường Hoàng Quốc Việt, phường Ngọc Sơn, quận Kiến An, thành phố Hải Phòng. Mặc dù bệnh viện ở vị trí gần khu vực nhà máy nhưng có khoảng cách an toàn (cách khoảng 235m) nên ít bị ảnh hưởng bởi hoạt động của nhà máy. Vị trí của bệnh viện là thuận tiện cho việc khám sức khỏe của cán bộ công nhân viên công ty và dân cư xung quanh khu vực. Ngoài ra, xung quanh khu vực còn có nhà thờ, trường học đều nằm ở khoảng cách an toàn so với cơ sở sản xuất.

Nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở - Khu vực xả thải chủ yếu là khu dân cư, các cơ sở sản xuất công nghiệp tập trung với mật độ cao. Nước thải chung của khu vực (trong đó có nước thải của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam) phần lớn được thu gom bằng các hệ thống cống thải tập trung trước khi đổ vào sông Lạch Tray. Sinh viên: Vũ Minh Phương - MT1501 10 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG + Nước thải sản xuất: chủ yếu là nước thải sinh hoạt phát sinh chủ yếu từ các khu nhà vệ sinh, nhà bếp và nhà ăn sẽ được thu gom, dẫn vào hệ thống xử lý nước thải chung của Công ty trước khi thải ra hệ thống thoát nước chung của khu vực, sau đó chảy ra sông Lạch Tray. + Nước mưa chảy tràn được thu gom vào các mương thu nước chạy dọc theo các dãy nhà xưởng của Cơ sở sản xuất, mương thu nước có kích thước 300×500 mm.

Nước mưa được dẫn đến song chắn rác và các hố ga sau đó thoát ra mương nước chung khu vực cạnh hệ thống xử lý nước thải và chảy ra sông Lạch Tray. - Hiện tại, sông Lạch Traychủ yếu phục vụ cho hoạt động giao thông vận tải đường thủy, các phương tiện vận chuyển vật liệu xây dựng, tàu thuyền đánh bắt cá, tưới tiêu nông nghiệp.không sử dụng cho mục đích làm nước cấp sinh hoạt. - Tọa độ vị trí điểm tiếp nhận nước thải trên kênh tiếp nhận nước thải của Công ty được thể hiện trên bảng sau: Bảng 1. Vị trí điểm tiếp nhận nước thải tại Sông Lạch Tray Tọa độ VN 2000, L = 105o45’ STT Vị trí điểm xả X (m) Y (m) 1 Điểm tiếp nhận 2302835.

Nguồn vốn đầu tư của cơ sở Theo giấy chứng nhận điều chỉnh giấy phép đầu tư số 91/GCNĐC1/02/1 ngày 12 tháng 12 năm 2006 do Ủy ban nhân dân thành phố Hải Phòng cấp, vốn đầu tư đăng ký của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam là 141.000 đồng (một trăm bốn mươi mốt tỷ sáu trăm tám mươi triệu tám trăm nghìn) đồng Việt Nam. Vốn đầu tư cho công tác bảo vệ môi trường của Công ty: Tổng chi phí vận hành hệ thống xử lý môi trường và giám sát môi trường hàng năm của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam là 681. Sinh viên: Vũ Minh Phương - MT1501 11 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG 1. Các hạng mục xây dựng của cơ sở 1.

Nhóm các hạng mục về kết cấu hạ tầng - Giao thông nội bộ:Đường giao thông trong khu vưc nhà máy bằng bê tông chịu được tải trọng của các xe tải, xe container đảm bảo cho việc vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm hàng hóa thuận tiện. Bên cạnh đó, nhà máy có bãi đỗ xe khung cột sắt, lợp tôn màu, được thiết kế thông thoáng, kích thước nhà xe là 50×20 m, có diện tích 1000m2. - Hệ thống cây xanh:Phần lớn cây xanh được trồng trên hè đường, dải xung quanh các phân xưởng, nhà xe, nhà nghỉ chuyên gia và khu văn phòng. Cây xanh chủ yếu là cây dừa, cây si, cỏ, hoa, vườn rau và cây cảnh.

- Hệ thống cấp điện:Nguồn cấp điện chủ yếu của khu vực nhà máy do Công ty TNHH MTV Điện lực Hải Phòng – Điện lực Kiến An theo hợp đồng số 12/000938 ngày 05/12/2012. Nhà máy được cung cấp với 3 trạm biến áp, mỗi trạm có công suất tương ứng 1000kV, 1250kV, 1500kV chất lượng ổn định. Do động cơ điện 3 pha hoạt động ổn định, dễ vận hành, dễ thay thế nên các máy móc, thiết bị của nhà máy đều sử dụng hoàn toàn động cơ điện 3 pha để duy trì hoạt động sản xuất. Ngoài ra, nhà máy có dự phòng 4 máy phát điện dự phòng chạy bằng dầu Diezel bao gồm: 3 máy phát điện có công suất hoạt động tương ứng là 500kVA và 1 máy phát điện có công suất 1500kVA để đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống dây chuyền sản xuất và sinh hoạt của nhà máy.

- Hệ thống cấp nước:Nguồn cấp nước cho nhà máy do Công ty TNHH một thành viên cấp nước Hải Phòng cung cấp theo hợp đồng dịch vụ cấp nước số 272/1250/HĐDVCN đảm bảo về chất lượng và số lượng theo Tiêu chuẩn TCVN 5502:2003 và Quy chuẩn QCVN 01:2009/BYT. Nước được cấp vào từ đường ống cấp nước sạch của thành phố sau đó nước được đưa vào các bể chứa nước dự phòng trong Công ty. Sau đó, nguồn nước đó cấp cho các hoạt động có nhu cầu sử dụng nước của Công ty. Chủ yếu nguồn nước này được sử dụng cho các hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân viên Công ty.

- Hệ thống thoát nước mưa:Nước mưa chảy tràn trên bề mặt các mái nhà chảy vào các máng thu nước có kích thước 200x200 mm, rồi nước mưa được thu vào các ống PVC 90, mỗi ống PVC cách nhau khoảng 7 m. Sau đó, nước mưa được thu gom bởi các mương thu nước chạy dọc theo các dãy nhà xưởng của Sinh viên: Vũ Minh Phương - MT1501 12 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG nhà máy, mương thu nước có kích thước 300x500 mm. Trên đường thoát nước mưa, tại những chỗ ngoặt bố trí song chắn rác và các hố ga (khoảng cách giữa các hố ga khoảng 20 – 30 m) để thu cặn sau đó thoát ra mương thoát nước chung khu vực cạnh hệ thống xử lý nước thải và chảy ra sông Lạch Tray. Hệ thống mương thoát nước có độ dốc I = 2%.

- Hệ thống thoát nước thải:Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các khu nhà vệ sinh được thu gom vào các bể tự hoại 3 ngăn. Sau đó, nước thải theo đường ống cống bi có kích thước D 400mm dẫn vào hệ thống xử lý nước thải chung của Công ty để xử lý trước khi thải ra ngoài hệ thống thoát nước chung khu vực và chảy vào sông Lạch Tray. Còn nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực nhà ăn, bếp nấu được thu gom vào gas thu, có bố trí song chắn rác để giữ lại các rác thải có kích thước lớn và qua bể tách dầu mỡ để giữ lại dầu mỡ từ quá trình chế biến thức ăn, sau đó được đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt, dẫn về hệ thống xử lý. - Hệ thống dẫn, xả nước thải sau xử lý của Công ty ra nguồn tiếp nhận:Nước thải sau xử lý của Công ty chảy ra hệ thống thoát nước thải chung của phường Ngọc Sơn là hệ thống đường cống bi có kích thước D 800mm, giáp ranh khu đất của Công ty về phía Tây.

Sau đó, nước thải sẽ được dẫn vào sông Lạch Tray. Nhóm các hạng mục phục vụ sản xuất, kinh doanh, dịch vụ Các hạng mục công trình phục vụ sản xuất, kinh doanh, dịch vụ của Công ty TNHH Kai Yang Việt Nam được bố trí, xây dựng trên diện tích 28.