Đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng: Nghiên cứu trường hợp TBS Group - Đại học Kinh tế TP.HCM

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu evaluatinh the performance of supply chain management and solution a case study of thái binh shoes, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện

• Tác giả: Nguyễn Phụng Hiếu
• Người hướng dẫn: Dr. Trần Hà Minh Quân
• Trường học: University of Economics Ho Chi Minh City
• Chuyên ngành: Business Administration
• Đề tài: Đánh Giá Hiệu Suất Quản Lý Chuỗi Cung Ứng Tại TBS
• Loại tài liệu: Thesis
• Năm xuất bản: 2010
• Địa điểm: Ho Chi Minh City

Mục lục chi tiết

• ACKNOWLEDGEMENT
• ABSTRACT
• CONTENTS
• 1. CHAPTER 1: INTRODUCTION
• 1.1. PROBLEM STATEMENT
• 1.2. RESEARCH OBJECTIVES
• 1.3. RESEARCH QUESTION
• 1.4. SCOPE AND LIMITATIONS
• 1.5. METHODOLOGY
• 1.6. RESEARCH RATIONALE
• 1.7. STRUCTURE OF THESIS
• 2. CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW
• 2.1. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS
• 2.2. FRAMEWORK OF SCM FROM PRODUCTION SIDE
• 2.3. KEY INDICATORS OF EFFECTIVE MEASUREMENT IN SCM
• 3. CHAPTER 3: THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK AND THEIR SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
• 3.1. GENERAL VIEW OF LEATHER AND FOOTWEAR INDUSTRY IN VIET NAM
• 3.2. THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK (TBS GROUP)’S BACKGROUND
• 3.3. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT IN TBS GROUP
• 3.4. MEASUREMENT SCM IN TBS GROUP
• 3.4.1. Current indicators of TBS to measure the SCM’s performance
• 4. CHAPTER 4: CONCLUSIONS AND RECOMMENDATIONS FOR TBS GROUP’S IMPROVEMENT IN SCM
• 4.1. RECOMMENDATIONS OF THE RESEARCH STUDY
• 4.1.1. Self-contained process
• 4.1.2. Simplification of major processes
• 4.1.3. Upgrade the system or expand sub-contract supplier
• 4.1.4. Design main style of product with investment
• 4.1.5. Outsourcing the satellites factories
• 4.2. LIMITATIONS AND FURTHER RESEARCH
• APPENDIX 1: GUIDE FOR INTERVIEW & QUESTIONAIRES
• LIST OF INTERVIEWEES
• APPENDIX 2: KEY FIGURES OF TBS GROUPS
• LIST OF TABLES
• LIST OF FIGURES
• ABBREVIATIONS

Tóm tắt

I. Tổng quan về đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hoạt động sản xuất và phân phối của các doanh nghiệp. TBS, một trong những công ty giày lớn nhất Việt Nam, đã áp dụng SCM để cải thiện hiệu suất và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Việc đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS không chỉ giúp nhận diện các vấn đề hiện tại mà còn mở ra cơ hội cải tiến trong tương lai.

1.1. Định nghĩa và tầm quan trọng của quản lý chuỗi cung ứng

Quản lý chuỗi cung ứng là quá trình thiết kế và quản lý các hoạt động liên quan đến việc cung cấp sản phẩm từ nhà cung cấp đến tay người tiêu dùng. Tầm quan trọng của SCM nằm ở khả năng tối ưu hóa chi phí, thời gian và chất lượng sản phẩm.

1.2. Các chỉ số đánh giá hiệu suất trong SCM

Các chỉ số như thời gian giao hàng đúng hạn (DOT), chất lượng sản phẩm, chi phí và thời gian xử lý đơn hàng là những yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu suất của SCM tại TBS.

II. Vấn đề và thách thức trong quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Mặc dù TBS đã có những thành công nhất định trong việc quản lý chuỗi cung ứng, nhưng vẫn tồn tại nhiều thách thức cần được giải quyết. Các vấn đề như thời gian giao hàng kéo dài, chi phí sản xuất cao và chất lượng sản phẩm không đồng nhất là những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể.

2.1. Thời gian giao hàng và ảnh hưởng đến khách hàng

Thời gian giao hàng không đúng hạn có thể dẫn đến sự không hài lòng của khách hàng và ảnh hưởng đến uy tín của TBS. Việc phân tích nguyên nhân gây ra sự chậm trễ là cần thiết để cải thiện quy trình.

2.2. Chi phí sản xuất và cạnh tranh trên thị trường

Chi phí sản xuất cao hơn so với các đối thủ cạnh tranh có thể làm giảm khả năng cạnh tranh của TBS. Cần có các biện pháp để tối ưu hóa chi phí mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.

III. Phương pháp cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Để nâng cao hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng, TBS cần áp dụng các phương pháp và công nghệ hiện đại. Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện hệ thống thông tin sẽ giúp TBS đạt được các mục tiêu đề ra.

3.1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Việc cải tiến quy trình sản xuất giúp giảm thiểu thời gian và chi phí, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm. TBS có thể áp dụng các phương pháp Lean Manufacturing để đạt được điều này.

3.2. Ứng dụng công nghệ trong quản lý chuỗi cung ứng

Công nghệ thông tin và phần mềm quản lý chuỗi cung ứng có thể giúp TBS theo dõi và quản lý các hoạt động một cách hiệu quả hơn, từ đó cải thiện thời gian giao hàng và chất lượng sản phẩm.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại TBS

Nghiên cứu về hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS đã chỉ ra rằng việc áp dụng các giải pháp cải tiến có thể mang lại kết quả tích cực. Các chỉ số như thời gian giao hàng và chất lượng sản phẩm đã có sự cải thiện đáng kể.

4.1. Kết quả từ việc cải tiến quy trình

Sau khi áp dụng các biện pháp cải tiến, TBS đã ghi nhận sự giảm thiểu thời gian giao hàng và tăng cường sự hài lòng của khách hàng. Điều này cho thấy tầm quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình.

4.2. Phân tích chi phí và lợi ích

Việc phân tích chi phí và lợi ích từ các cải tiến trong quản lý chuỗi cung ứng cho thấy rằng TBS có thể tiết kiệm chi phí đáng kể trong dài hạn, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.

V. Kết luận và tương lai của quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Quản lý chuỗi cung ứng tại TBS đang trên đà phát triển với nhiều cơ hội cải tiến. Việc tiếp tục áp dụng các phương pháp hiện đại và công nghệ sẽ giúp TBS duy trì vị thế cạnh tranh trong ngành công nghiệp giày dép.

5.1. Tương lai của SCM tại TBS

TBS cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ và đào tạo nhân viên để nâng cao hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng. Điều này sẽ giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.

5.2. Khuyến nghị cho các doanh nghiệp khác

Các doanh nghiệp trong ngành giày dép có thể học hỏi từ kinh nghiệm của TBS để cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng của mình, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp da giày giữ vai trò trụ cột trong cơ cấu hàng xuất khẩu của Việt Nam, với kim ngạch tăng trưởng bình quân khoảng 10% mỗi năm, đạt giá trị xấp xỉ 3,99 tỷ USD vào năm 2007 và hướng tới mốc 4,4 tỷ USD vào năm 2010. Dù đứng trong nhóm 10 quốc gia sản xuất và xuất khẩu giày dép hàng đầu thế giới, phần lớn các doanh nghiệp trong nước vẫn hoạt động dưới hình thức gia công (OEM), với hơn 90% sản lượng phục vụ xuất khẩu nhưng tỷ suất lợi nhuận thực tế chỉ chiếm khoảng 25% tổng giá trị chuỗi.

Công ty Cổ phần Giày Thái Bình (TBS Group) là một trong những doanh nghiệp tiêu biểu của ngành với doanh thu xuất khẩu tăng trưởng vượt bậc từ 1,5 triệu USD năm 1992 lên 80 triệu USD năm 2009, sở hữu quy mô 12.000 lao động và công suất thiết kế 14 triệu đôi giày mỗi năm. Tuy nhiên, quá trình mở rộng quy mô sản xuất và áp lực từ thị trường xuất khẩu trọng điểm như Liên minh Châu Âu (EU) – nơi chiếm trên 50% tỷ trọng xuất khẩu và áp mức thuế chống bán phá giá 10% – đã đặt ra nhiều thách thức gay gắt cho hệ thống quản trị chuỗi cung ứng (SCM). Doanh nghiệp đối mặt với các vấn đề then chốt như sự chậm trễ trong thời gian giao hàng (Delivery On Time - DOT), thời gian chu kỳ sản xuất (Lead Time) kéo dài, tỷ lệ phế phẩm và biến động chi phí nguyên vật liệu.

Luận văn thạc sĩ tập trung đánh giá toàn diện hiệu quả quản trị chuỗi cung ứng tại TBS Group dưới góc độ sản xuất trong giai đoạn 2007–2010 tại địa bàn tỉnh Bình Dương. Mục tiêu cụ thể là nhận diện các điểm nghẽn trong 4 quy trình sản xuất chính (ép đế, chuẩn bị nguyên liệu, may mũ giày và gò ráp), làm rõ nguyên nhân gây đứt gãy tiến độ giao hàng, từ đó đề xuất hệ thống giải pháp nâng cao tỷ lệ giao hàng đúng hạn trên 98%, tối ưu hóa dòng luân chuyển nguyên vật liệu và gia tăng năng lực cạnh tranh bền vững cho doanh nghiệp trên thị trường quốc tế.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng dựa trên nền tảng lý thuyết Quản trị Chuỗi cung ứng (SCM) của Lambert, Stock và Ellram (1998) cùng mô hình mạng lưới chuyển hóa dòng chảy của Ganeshan và Harrison (1995). Theo các khung lý thuyết này, chuỗi cung ứng không chỉ đơn thuần là hoạt động hậu cần (Logistics) truyền thống như kho bãi hay vận tải, mà là một hệ thống tích hợp đồng bộ nhằm kiểm soát 3 dòng chảy cốt lõi: dòng sản phẩm vật chất, dòng thông tin và dòng tài chính xuyên suốt từ nhà cung ứng nguyên liệu, nhà sản xuất đến người tiêu dùng cuối cùng.

Khung phân tích của luận văn tập trung vào 3 mô hình và khái niệm chuyên ngành:

1. Hoạch định nguồn lực sản xuất và lập tiến độ sản xuất tổng thể (Master Production Schedule - MPS), giúp cân bằng giữa năng lực máy móc, nhân công và nhu cầu biến động từ thị trường.
2. Quản lý phát triển chức năng chất lượng (Quality Function Deployment - QFD) theo mô hình Akao và Mizuno, chuyển hóa yêu cầu kỹ thuật của khách hàng thành các tiêu chuẩn kiểm soát nghiêm ngặt tại từng công đoạn chế tạo.
3. Hệ thống chỉ số đánh giá hiệu suất SCM dựa trên 4 trụ cột chính được phát triển bởi Stewart (1995) và Gunasekaran (2001), bao gồm: Tỷ lệ giao hàng đúng hạn (DOT), Thời gian chu kỳ đáp ứng đơn hàng (Lead Time), Kiểm soát chất lượng toàn diện (Quality Assurance) và Quản trị chi phí chuỗi cung ứng (SCM Costs).

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng phương pháp kết hợp giữa phân tích định tính chuyên sâu và đối chuẩn định lượng dữ liệu hoạt động sản xuất. Nguồn dữ liệu sơ cấp được thu thập thông qua phương pháp chọn mẫu có chủ đích (purposive sampling) với cỡ mẫu gồm 9 nhà quản lý cấp cao và chuyên gia phụ trách các mắt xích trọng yếu trong chuỗi giá trị của TBS Group (bao gồm Tổng Giám đốc, Giám đốc Kế hoạch Sản xuất, Trưởng bộ phận R&D, Quản lý Thu mua, Trưởng phòng Chi phí, Quản lý xưởng May - Gò ráp và Đại diện quản trị chuỗi cung ứng từ đối tác chiến lược Decathlon).

Phương pháp phỏng vấn bán cấu trúc và đánh giá có sự tham gia (participatory evaluation) được lựa chọn nhằm khai thác sâu các góc nhìn thực tiễn, làm rõ sự khác biệt giữa quy trình vận hành thực tế tại xưởng và các mô hình lý thuyết học thuật. Dữ liệu thứ cấp được trích xuất trực tiếp từ báo cáo vận chuyển đơn hàng trong 5 tuần liên tiếp (từ tuần 21 đến tuần 25 năm 2010 với tổng quy mô 163.045 đôi giày), hồ sơ kiểm định chất lượng sản phẩm ISO 9001:2000 và số liệu thống kê ngành da giày từ Hiệp hội Da - Giày - Túi xách Việt Nam (Lefaso) trong giai đoạn 2007–2010. Việc kết hợp hai nguồn dữ liệu này đảm bảo tính khách quan, nhất quán và độ tin cậy cao cho các kết luận nghiên cứu.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Quá trình phân tích thực chứng tại TBS Group đã chỉ ra 4 phát hiện quan trọng về hiệu suất chuỗi cung ứng:

Thứ nhất, tồn tại sự sụt giảm nghiêm trọng về tỷ lệ giao hàng đúng hạn (DOT) trong các giai đoạn cao điểm. Mặc dù số liệu giai đoạn 2007–2009 ghi nhận tỷ lệ DOT bình quân đạt 98% và đầu năm 2010 đạt 98,9%, nhưng báo cáo vận chuyển thực tế từ tuần 21 đến tuần 25 năm 2010 cho thấy tỷ lệ hoàn thành đơn hàng xuất xưởng sụt giảm mạnh. Trong tổng số 163.045 đôi giày theo kế hoạch, nhà máy chỉ xuất xưởng thành công 118.891 đôi (đạt 72,9%), trong khi lượng đơn hàng bị tồn đọng hoặc hủy chuyến (drop quantity) lên tới 44.154 đôi (chiếm 27,1%).

Thứ hai, nguyên nhân đứt gãy tiến độ giao hàng xuất phát từ sự cộng hưởng của nhiều yếu tố rủi ro vận hành:

• Tình trạng quá tải công suất trong mùa cao điểm bán hàng (tháng 5–6 và tháng 11–12), khi nhu cầu thực tế vượt 30% đến 50% năng lực đáp ứng của các dây chuyền.
• Sự cố mất điện lưới đột ngột trong tuần 23 khiến lượng đơn hàng mã sản phẩm SP Geboa bị trễ 6.408 đôi.
• Kiểm định chất lượng không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật tại tuần 24 và 25 làm giữ lại 10.412 đôi của hai dòng sản phẩm Arpenaz Sandale và DT Botna.
• Nguyên liệu da bị phát hiện nhiễm độc tố hóa học vượt ngưỡng quy định trong tuần 24 làm đình trệ toàn bộ 8.974 đôi mã First Training Red.

Thứ ba, quy trình kiểm soát chất lượng còn nhiều kẽ hở và phát sinh chi phí phạt lớn. Đối tác Châu Âu áp dụng mức phạt chi phí không đạt chất lượng (Non-Quality Cost) là 0,015 EUR trên mỗi sản phẩm lỗi, đồng thời yêu cầu tỷ lệ hoàn hàng phải dưới 0,25%. Thống kê Top 10 mẫu giày có tỷ lệ trả về cao nhất ghi nhận các dòng sản phẩm như Newfeel Black/Pink và Kapteren có số lượng hàng lỗi bị trả về vượt ngưỡng 350–400 đôi mỗi tuần do lỗi keo dán và đường may.

Thứ tư, thời gian chu kỳ sản xuất (Lead Time) bị kéo dài do phụ thuộc lớn vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu. Hơn 60% nguyên vật liệu chính (da thuộc cao cấp, phylon, PU, phụ liệu dập nổi) phải nhập khẩu từ Trung Quốc, Hàn Quốc, Đài Loan và Châu Âu. Sự chậm trễ của các chuyến tàu chở nguyên liệu buộc công ty phải sử dụng phương thức vận chuyển hàng không khẩn cấp (Air shipment) với chi phí đắt đỏ để kịp tiến độ xuất xưởng.

Thảo luận kết quả

Khi mô phỏng dữ liệu qua bảng phân bổ tiến độ giao hàng theo tuần và biểu đồ cột so sánh tỷ lệ hàng lỗi hoàn trả, sự mất cân đối giữa năng lực hoạch định và năng lực sản xuất thực tế hiện lên rất rõ nét. Biểu đồ phân rã thời gian chu kỳ cho thấy công đoạn chuẩn bị nguyên liệu chiếm tỷ trọng thời gian lớn nhất trong toàn bộ chuỗi Lead Time, tạo ra hiệu ứng domino làm đình trệ các khâu may mũ giày và gò ráp phía sau.

Sự sai lệch giữa lý thuyết và thực tiễn tại TBS Group bắt nguồn từ cách tiếp cận chỉ số DOT. Về mặt học thuật, DOT phải được tính từ thời điểm đặt hàng đến khi hàng hóa được tiếp nhận hoàn tất tại kho của khách hàng; tuy nhiên công ty chỉ tính đến mốc hàng được xếp lên tàu tại cảng nội địa. Hơn nữa, việc áp dụng song song hai mô hình: sản xuất dự trữ (Make to Stock chiếm 60% sản lượng) và sản xuất theo đơn hàng (Make to Order chiếm 40% sản lượng) cho khách hàng chủ lực Decathlon (chiếm 65%–70% tổng doanh thu) chưa có sự phối hợp nhịp nhàng giữa dự báo nhu cầu hàng tháng và năng lực thực tế của các xưởng gia công vệ tinh.

Đề xuất và khuyến nghị

Dựa trên các kết quả nghiên cứu thực nghiệm, tác giả đề xuất 4 nhóm giải pháp chiến lược nhằm tối ưu hóa chuỗi cung ứng tại TBS Group:

1. Chuẩn hóa và khép kín quy trình sản xuất (Self-contained process): Ban Giám đốc phối hợp với Phòng Kế hoạch Sản xuất triển khai mô hình sản xuất liên hoàn, kết nối trực tiếp 4 công đoạn: ép đế, chuẩn bị phôi liệu, may và gò ráp. Giải pháp này hướng tới mục tiêu rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất (Lead Time) từ 15% đến 20% trong khung thời gian thực hiện 12 tháng.

2. Nâng cấp hệ thống thông tin và phát triển mạng lưới nhà cung ứng phụ trợ: Bộ phận Thu mua phối hợp với Phòng Công nghệ thông tin thiết lập hệ thống trao đổi dữ liệu điện tử (EDI) kết nối trực tiếp với các nhà cung cấp nguyên vật liệu. Đồng thời, doanh nghiệp cần chủ động mở rộng mạng lưới liên kết với các nhà xưởng gia công phụ trợ tại địa phương, từng bước giảm tỷ lệ nguyên liệu nhập khẩu xuống dưới mức 50% trong vòng 18 tháng để chủ động nguồn cung.

3. Đơn giản hóa và tái cấu trúc quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện: Bộ phận Đảm bảo chất lượng (QA/QC) tái lập quy trình kiểm soát 5 bước theo đúng chuẩn mực QFD, thực hiện kiểm định nghiêm ngặt 100% nguyên vật liệu đầu vào và các điểm dừng kỹ thuật trên dây chuyền. Mục tiêu trọng tâm là kéo giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi hoàn trả về dưới 0,15% và triệt tiêu hoàn toàn các khoản phạt chi phí chất lượng 0,015 EUR/sản phẩm trong lộ trình 6 tháng.

4. Tăng cường đầu tư nghiên cứu phát triển (R&D) và chuyển dịch sang mô hình ODM: Hội đồng Quản trị phê duyệt tăng thêm 5% ngân sách hàng năm cho Trung tâm R&D (nơi có 300 kỹ sư và chuyên viên kỹ thuật), đẩy mạnh ứng dụng phần mềm thiết kế Crispin 3D và máy cắt mẫu tự động. Động thái này giúp doanh nghiệp tự chủ thiết kế mẫu mã độc quyền, chuyển dịch dần từ gia công thuần túy sang sản xuất trọn gói, nâng cao biên lợi nhuận hoạt động lên trên 30% trong vòng 3 năm.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Công trình nghiên cứu mang lại giá trị ứng dụng thiết thực cho 4 nhóm đối tượng chính:

1. Ban Lãnh đạo và Nhà quản trị doanh nghiệp sản xuất da giày: Cung cấp nghiên cứu điển hình (case study) sinh động về quản trị rủi ro công suất, bài toán cân đối đơn hàng xuất khẩu quy mô lớn và kinh nghiệm xử lý khủng hoảng giao hàng khi làm việc với các tập đoàn phân phối toàn cầu như Decathlon, Nike, Skechers.

2. Chuyên viên hoạch định chuỗi cung ứng, Logistics và Kế hoạch sản xuất: Nắm bắt phương pháp kết hợp hiệu quả giữa hai chiến lược Make to Stock và Make to Order, kỹ thuật phân bổ công suất khuôn dập đế (100 đôi/khuôn/ca) và giải pháp kiểm soát dòng vật tư nhập khẩu nhằm tối ưu hóa chi phí lưu kho.

3. Giảng viên, Nghiên cứu sinh và Học viên cao học ngành Quản trị Kinh doanh: Sử dụng làm tài liệu tham khảo chuyên khảo với hệ thống dữ liệu thực tế phong phú, minh họa rõ nét cách vận dụng các khung lý thuyết SCM, QFD và hệ thống chỉ số đo lường hiệu suất (KPI) vào thực tiễn ngành công nghiệp chế biến - chế tạo.

4. Các nhà hoạch định chính sách công nghiệp và Hiệp hội ngành hàng (Lefaso): Tham khảo các luận cứ thực chứng về tỷ lệ giá trị gia tăng (25%) và mức độ phụ thuộc nguyên liệu nhập khẩu (trên 60%) để xây dựng chính sách phát triển công nghiệp hỗ trợ ngành da giày hiệu quả hơn.

Câu hỏi thường gặp

Chỉ số giao hàng đúng hạn (DOT) tại TBS Group được tính toán và kiểm soát như thế nào? Chỉ số DOT tại công ty được đo lường bằng tỷ lệ phần trăm đơn hàng hoàn thành việc bốc xếp lên tàu tại cảng xuất khẩu đúng ngày cam kết. Mặc dù tỷ lệ này từng đạt mức 98,9%, phương pháp tính trên vẫn tồn tại sai lệch so với lý thuyết do chưa tính đến thời điểm tiếp nhận thực tế tại kho hàng của đối tác quốc tế.

Nguyên nhân chính dẫn đến sự sụt giảm 27,1% sản lượng giao hàng trong quý 2/2010 là gì? Sự sụt giảm 44.154 đôi giày xuất phát từ việc công suất bị quá tải từ 30% đến 50% trong mùa cao điểm, kết hợp với sự cố mất điện lưới cục bộ (trễ 6.408 đôi), nguyên liệu da nhiễm độc tố (trễ 8.974 đôi) và lỗi kiểm định chất lượng sản phẩm cuối chuyền (giữ lại 10.412 đôi).

Mô hình kết hợp Make to Stock và Make to Order được triển khai cụ thể ra sao? Đối với khách hàng lớn chiếm 65%–70% doanh thu, công ty áp dụng 40% sản lượng theo đơn hàng cố định (Make to Order) hoàn thành trước hạn 2–3 tuần, kết hợp 60% sản lượng mua nguyên vật liệu dự trữ trước 2–3 tháng (Make to Stock) dựa trên số liệu dự báo nhu cầu hàng tháng để chủ động sản xuất.

Chi phí không đạt chất lượng (Non-Quality Cost) tác động như thế nào đến doanh nghiệp? Đối tác quốc tế áp dụng mức phạt 0,015 EUR trên mỗi sản phẩm lỗi và khống chế tỷ lệ hoàn hàng dưới 0,25%. Khi các mẫu giày gặp lỗi dán keo hoặc may viền bị trả về trên 350 đôi mỗi tuần, doanh nghiệp không chỉ chịu phạt trực tiếp mà còn gia tăng chi phí kiểm định lại, làm xói mòn biên lợi nhuận gia công vốn chỉ đạt khoảng 25%.

Giải pháp trọng tâm nào giúp doanh nghiệp giảm sự phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu trên 60%? Luận văn đề xuất mở rộng liên kết với mạng lưới nhà xưởng phụ trợ vệ tinh trong nước, số hóa quy trình quản lý đơn hàng bằng hệ thống EDI và đầu tư nâng cao năng lực sản xuất khuôn đế tự động nội bộ, nhằm hạ tỷ lệ phụ thuộc nguyên liệu ngoại nhập xuống dưới 50% trong 18 tháng.

Kết luận

• Luận văn đã phân tích sâu sắc thực trạng quản trị chuỗi cung ứng tại một doanh nghiệp da giày quy mô lớn với 12.000 lao động và công suất 14 triệu đôi/năm.
• Làm rõ khoảng cách giữa khung lý thuyết học thuật SCM chuẩn mực và thực tiễn vận hành gia công sản xuất OEM tại Việt Nam.
• Lượng hóa các điểm nghẽn nghiêm trọng thông qua 4 chỉ số hiệu suất: tỷ lệ đơn hàng bị rớt 27,1% trong quý 2/2010, tỷ lệ phụ thuộc nguyên liệu nhập khẩu trên 60% và các chi phí phạt chất lượng phát sinh.
• Đề xuất hệ thống giải pháp toàn diện gồm: khép kín quy trình sản xuất, số hóa quản trị cung ứng, chuẩn hóa quy trình kiểm soát chất lượng 5 bước và chuyển dịch chiến lược sang mô hình ODM.
• Đóng góp nguồn dữ liệu thực nghiệm giá trị, tạo tiền đề phương pháp luận vững chắc cho các nghiên cứu tiếp theo về tối ưu hóa chuỗi cung ứng trong ngành công nghiệp nhẹ.

Doanh nghiệp cần nhanh chóng thiết lập lộ trình 12–24 tháng để triển khai các giải pháp nâng cấp hệ thống SCM và tái cấu trúc chuỗi cung ứng vật tư. Hãy áp dụng ngay khung đánh giá và các đề xuất từ công trình nghiên cứu này để nâng cao hiệu suất vận hành, giảm thiểu lãng phí và tạo dựng lợi thế cạnh tranh bền vững trên thị trường toàn cầu!

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING UNIVERSITY OF ECONOMICS HOCHIMINH CITY -------------------- NGUYỄN PHỤNG HIẾU EVALUATING THE PERFORMANCE OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND SOLUTIONS: A CASE STUDY OF THAI BINH SHOES MASTER OF BUSINESS ADMINISTRATION THESIS Ho Chi Minh City, 2010 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING UNIVERSITY OF ECONOMICS HOCHIMINH CITY -------------------- NGUYỄN PHỤNG HIẾU EVALUATING THE PERFORMANCE OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND SOLUTIONS: A CASE STUDY OF THAI BINH SHOES Major: Business Administration Major code: 60.05 MASTER OF BUSINESS ADMINISTRATION THESIS Supervisor: Dr. Trần Hà Minh Quân Ho Chi Minh City, 2010 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Aknowledgement I would like to express my heartfelt gratitude and deepest appreciation to my research Supervisor, Dr. Tran Ha Minh Quan for his precious guidance, share of experience, ceaseless encouragement and highly valuable suggestions throughout the course of my research. Besides, I would like to extend my sincere thanks to Prof.

Ms Ta Thi Bich Thuy, for her valuable comments and constructive suggestions on the theory foundation and the APA format from early draft of my thesis. My special gratitude is extended to all instructors and staff at Faculty of Business Administration and Postgraduate Faculty, University of Economics HoChiMinh City (UEH) for their support and the valuable knowledge during my study in UEH. I would also like to avail this opportunity to express my appreciation to Professor Nguyen Dong Phong and UEH Board of Directors for creating MBA program in English. Specially, my thanks also go to to many of my collegues from Shoes Secteur in Decathlon company, who have helped me during the collection of data as well as support me during doing research: Ms.

Nguyen Thi Hoai Trinh (Supply chain production leader), Mr Nguyen Du Thuan (Development Industrialization Production Leader), as well as Mr Nguyen Thanh Son from Board of Director, Ms. Phan Thi Thu Thao, Ms. Ngo Ngoc Thy, Mr. Phan Van Phuong and other staffs of Production& Planning, Costing, Purchasing…Departments in TBS Group.

Many thanks to Ms. Nguyen Thi Kim Anh, Mr. Nguyen Thanh Trung, as well as the other classmates in MBA class, Batch 16 for their valuable and enthusiastic support for this research study. Last but not least, the deepest and most sincere gratitude go to my beloved mother, my husband Mr Nguyen Le Thanh Vinh for their boundless support, abundant love and encouragement throughout my period of study.

I, therefore, dedicate this work as a gift to them all. i TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Abstract Nowadays, the wide application of supply chain in most of business has been observed. Based on this, there are many improvements in customer’s reliability and speed of order fulfillment. The impacts of supply chain on business’s activities were examined in reality.

This experimental study will seek to discuss more detail in the Chapter 2,3,4. The function of supply chain management is to design and manage the processes, assets, and flows of material and information required to satisfy customers’ demands. The evaluation Supply chain management‘s performance is more important in most of companies. Author chose TBS Group – one of biggest footwear enterprises with their supply chain management (SCM) for her research study.

Through key indicators to measure SCM’s performance at TBS, author will generalize the statement problem which still exist in TBS’s SCM and have deeply understanding about TBS’s production planning and their organization of shoes process. Recommendations with concrete solutions for related entities concerning pending problem of TBS such as the delivery on time, quality, cost and lead time are suggested to improve the supply chain management of TBS Group. Keywords: supply chain, supply chain management, key indicator to measure, performance; delivery on time, quality, cost and lead time, production planning. ii TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Contents Acknowledgement.

iii List of Tables. iv List of Figures. vi CHAPTER 1: INTRODUCTION. Scope and limitations.

Structure of thesis. 4 CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS. FRAMEWORK OF SCM FROM PRODUCTION SIDE .3 KEY INDICATORS OF EFFECTIVE MEASUREMENT IN SCM.

10 CHAPTER 3: THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK AND THEIR SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. GENERAL VIEW OF LEATHER AND FOOTWEAR INDUSTRY IN VIET NAM. THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK TBS Group)’S BACKGROUND………………. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT IN TBS GROUP.

MEASUREMENT SCM IN TBS GROUP. Current indicators of TBS to measure the SCM’s performance. 35 CHAPTER 4: CONCLUSIONS AND RECOMMENDATIONS FOR TBS GROUP’S IMPROVEMENT IN SCM. RECOMMENDATIONS OF THE RESEARCH STUDY:.

Self-contained process. Simplification of major processes. Upgrade the system or expand sub-contract supplier. Design main style of product with investment.

Outsourcing the satellites factories. LIMITATIONS AND FURTHER RESEARCH:. 58 APPENDIX 1: Guide for Interview & Questionaires. 59 List of interviewees.

61 APPENDIX 2:Key Figures of TBS Groups. 62 iii TIEU LUAN MOI download : [e-mail] List of Tables Table 2.1 Framework of production planning.1 Sharing percent of Vietnam’s export market…………………………….2 Interviewees and statement concerning to SCM.3 Shipment report of TBS from week21-week 25, 2010….4 Quality control of TBS from the beginning until shipment.5 Top 10 models in TBS with quality high return rate.6 Situation of lead time at TBS Groups before for some typical model….7 Lead time flow in production of TBS Groups.44 iv TIEU LUAN MOI download : [e-mail] List of Figures Figure 2.1 Basic flow of SCM (sited of Decathlon company).2 Basic Quality Control (From Quad tool of Decathlon Company)………….1 % Delivery on time of TBS through years for Europe Customer.2 Global lead time 2008 of TBS.3 Replenishment lead time 2008 of TBS…………………………………….4 Derivation of basic cost elements.47 v TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Abbreviations SCM: Supply chain management DOT: Delivery on time LT : Lead- time TBS: Thai Binh Shoes EU: Europe FDI: Foreign Direct Investment Lefaso: Vietnam Leather and Footwear Association OEM: Original Equipment Manufacturing R&D: Research and Development QFD: Quality Function Development LOP: Labor cost, Overhead and profit EDI: Electronic Data Interchange TMS: Transportation Management System SQC: Statistical Quality Control vi TIEU LUAN MOI download : [e-mail] CHAPTER 1: INTRODUCTION 1. PROBLEM STATEMENT: Nowadays, Supply chains are becoming increasingly global and ever more complex. In addition, organizations also want try to support strategic management practices such as entering new markets, controlling business activity in a good system, increasing the pace of new product introductions, improving customer satisfaction.

Thus, for organizations to work closely with their suppliers, logistics providers, distributors and retailers, their supply chains must be streamlined and technology-enabled. However, the full understanding about supply chain management (SCM) and its application in the real organizations are different among enterprises. Assessing the performance of SCM is necessarily indispensable in the period and Thai Binh Footwear Joint Stock is the case at point, especially when Thai Binh is one of biggest footwear companies of Vietnam. On the other hand, Thai Binh also has a full supply chain from the beginning of material purchase until the finished product among footwear enterprises.

The results from the evaluating supply chain management of Thai Binh can be used to refer for the application of SCM in real enterprises. Importantly, this research will outline how supply chain management is an important part in business activities, from production view, especially in footwear industry. Through working few years as supply chain leader, the real problems in applying supply chain management in general and in Thai Binh Footwear Joint Stock- one of typical 1 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] footwear company of Vietnam in particular can show the function and physical structure supply chain management as well as the inner problems in key indicators to measure SCM’s effectiveness. I will go to the detail to state clearly my understanding in literature review and analyze bottle neck in this company (Chapter 2&3).

Although TBS Group owns one strong supply chain, in their management, it still exist some problems, especially with main key indicators that use to measure the efficiency of their supply chain. By analyzing the situation arising at SCM of TBS Groups, the author reveals that the delivery on time (DOT) at TBS still faces some big delay. Besides, Thai Binh controls well the orders but lead time of order processing is too long. Concerning to the quality, whether TBS can produce the shoes in good quality, there are many additional steps and they need to control more to follow the good and do the traceability when there is any problem arising at destination.

For the cost, the author would like to analyze deeply the detail of production cost and investigate why the cost of TBS is still higher than other competitors in footwear field. By examining the concrete footwear company Thai Binh Joint Stock, the author will show out the main purpose of this study, that is to find the solutions to improve their production planning in order to ensure the rate of delivery on time (DOT), reduce lead time, control quality figure, optimize the cost in supply chain management. RESEARCH OBJECTIVES: The primary objective of this study is to present the important role of supply chain in a footwear company, to identify key drivers to measure the performance of supply chain 2 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] management and their inter-relationship in SCM. It would be an interesting study to tackle all inner problems at TBS Group on delivery and production planning and have a deeply understand on lead time break down in order to improve it, manage quality and cost- all key indicators to measure supply chain management in order to satisfy more and more customers in footwear industry.

RESEARCH QUESTION: The questions raise some critical points on the topic. In lieu with this, the study will answer the following research questions: 1. Which causes have big impact on DOT, lead time, quality and cost in SCM from production view at TBS Groups? 2. What solutions can be made to improve the SCM of TBS Groups? 1.

SCOPE AND LIMITATIONS: The study will particularly focuses on Thai Binh Joint Stock Footwear business from production view to clarify the real application flow of SCM as well as their SCM’s control comparing to the theory. METHODOLOGY: The research takes most principles of SCM from the experiments and reality application in footwear Company. Information will be summarized to show the impact of SCM to business activities from procurement of materials to delivery finished product to customers. Furthermore, by analyzing the case studies of a shoes company with the implementation of SCM, the research identifies the real impact of the key indicators of SCM on business operations and outlines the practical flow from material to finished good.

3 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail. RESEARCH RATIONALE: The study also helps us to understand the various factors of SCM as well as their influences on supply chain. Analysis from this study will improve our understanding of measurement of SCM’ s effectiveness through the scales: Delivery on time, quality, lead time and cost and result findings will lead us to the solution of improvement in these scales to obtain the well control SCM in footwear company. STRUCTURE OF THESIS: The thesis is presented in 4 chapters: CHAPTER 1 Introduction: give general information about the problem.

CHAPTER 2 Literature review with the theoretical supply chain management, its application, element and the framework of effectiveness measurement. CHAPTER 3 Thai Binh footwear joint stock and their supply chain management CHAPTER 4 Conclusion and Recommendations for TBS Group’s improvement in SCM 4 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW 2. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS: Why do so many people spend so much time on thinking, writing and doing SCM? The answer is that it is a considerable source of competitive advantage in the global market. The fierce competitions in today’s markets is led by advances in industrial technology, increased globalization, big improvement in information availability, plentiful venture capital and supply chain management (Bovet & Sheffi, 1998).