Khóa luận chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng 2022-2024

Đánh giá thực trạng chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng, phân tích số liệu thực tế và đề xuất giải pháp tối ưu hóa hiệu quả.

• Tác giả: Trần Nguyễn Bảo Nguyên
• Người hướng dẫn: PGS.TS. Bùi Dũng Thể
• Trường học: Đại học Huế - Trường Đại học Kinh tế
• Chuyên ngành: Logistics và Quản lý chuỗi cung ứng
• Đề tài: Đánh giá thực trạng chuỗi cung ứng vật liệu đối với sản phẩm nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2025
• Địa điểm: Huế

Tóm tắt

I. Tổng quan chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng

Chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng đóng vai trò xương sống trong toàn bộ hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp. Doanh nghiệp hoạt động chủ yếu trong lĩnh vực thiết kế, sản xuất và thi công nội thất dân dụng lẫn công nghiệp tại miền Trung. Để duy trì chất lượng thành phẩm, công ty thiết lập một hệ thống cung ứng vật liệu chặt chẽ. Hệ thống bao gồm mạng lưới nhà cung ứng ván gỗ công nghiệp như An Cường, Minh Long cùng các đối tác phụ kiện cơ khí và sơn phủ. Quy trình quản trị chuỗi cung ứng bắt đầu từ việc dự báo nhu cầu dự án, lập kế hoạch mua hàng, tiếp nhận kiểm định và nhập kho bảo quản. Doanh nghiệp luôn ưu tiên tiêu chí đồng bộ và độ bền của nguyên vật liệu. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các phòng ban giúp dòng nguyên vật liệu vận hành thông suốt từ nhà cung cấp đến xưởng chế tác. Hoạt động này giảm thiểu rủi ro gián đoạn thi công tại các công trình thực tế. Nhìn chung, mô hình cung ứng tại đơn vị này hướng tới mục tiêu tối ưu hóa chi phí và đảm bảo tiến độ bàn giao cho khách hàng.

1.1. Cơ cấu danh mục vật liệu nội thất chủ lực

Danh mục vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng rất đa dạng nhằm đáp ứng các yêu cầu kiến trúc hiện đại. Nhóm vật liệu chính là ván gỗ công nghiệp gồm MDF, HDF và MFC phủ Melamine hoặc Laminate. Nhóm này chiếm tỷ trọng chi phí cao nhất trong cơ cấu vật tư. Nhóm thứ hai là phụ kiện kim khí như bản lề giảm chấn, ray trượt ngăn kéo, tay nắm và khóa cửa. Nhóm thứ ba gồm sơn PU, sơn bóng và các hóa chất xử lý bề mặt gỗ chuyên dụng. Cuối cùng là nhóm keo dán công nghiệp và vật liệu phụ trợ như giấy nhám, màng bọc. Sự phân loại rõ ràng giúp doanh nghiệp kiểm soát tồn kho hiệu quả.

1.2. Mạng lưới nhà cung cấp nguyên vật liệu đối tác

Samaco Đà Nẵng duy trì mối quan hệ chiến lược với nhiều nhà cung ứng uy tín trên thị trường nội thất Việt Nam. Đối với gỗ công nghiệp, công ty nhập hàng chủ yếu từ An Cường và Minh Long để đảm bảo chứng nhận nguồn gốc xuất xứ cùng tiêu chuẩn phát thải an toàn. Các dòng phụ kiện ngũ kim cao cấp được nhập từ Hafele, Blum hoặc các thương hiệu nội địa có bảo hành chính hãng. Nhóm sơn và keo dán được cung ứng bởi các đơn vị sản xuất hóa chất công nghiệp đạt chuẩn ISO. Mạng lưới đối tác chọn lọc giúp doanh nghiệp duy trì nguồn hàng ổn định. Việc liên kết dài hạn cũng mang lại chính sách giá ưu đãi và hỗ trợ công nợ linh hoạt.

II. Phân tích chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng

Hoạt động cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng đạt nhiều thành tựu nhưng vẫn bộc lộ những hạn chế kỹ thuật. Số liệu thực tế ghi nhận tỷ lệ vật liệu đạt chuẩn trung bình ở mức 97%. Đây là chỉ số tích cực đối với ngành nội thất nhiều biến số. Nhóm vật tư phụ trợ đạt độ tin cậy tuyệt đối 100%. Ván gỗ công nghiệp cũng duy trì tỷ lệ đạt chuẩn 98% nhờ hợp tác với các nhà phân phối lớn. Tuy vậy, chuỗi cung ứng vẫn chịu tổn thương từ sự biến động chất lượng của nhóm hóa chất và keo dán. Tỷ lệ đạt chuẩn của nhóm sơn chỉ ở mức 95%, thấp nhất trong danh mục. Sai lệch độ sệt hoặc sai mã màu thường xảy ra khi thời tiết thay đổi. Phụ kiện ngũ kim và keo dán đạt mức 96-97% do vẫn tồn tại lỗi cơ khí nhỏ và hiện tượng vón cục. Bên cạnh đó, chi phí lưu kho và vận chuyển tăng cao trong mùa cao điểm xây dựng. Năng lực dự báo nhu cầu đôi khi chưa bám sát tiến độ thi công thực tế tại các công trình.

2.1. Biến động chất lượng sơn và hóa chất công nghiệp

Sơn và hóa chất công nghiệp là mắt xích tồn tại nhiều sai lệch nhất trong chuỗi cung cấp của đơn vị. Với tỷ lệ kiểm định chỉ đạt 95%, nhóm sản phẩm này thường xuyên gặp lỗi về sắc độ và tính chất cơ lý. Quá trình vận chuyển dưới thời tiết nắng nóng tại khu vực miền Trung gây biến tính dung môi pha chế. Hóa chất dễ bị thay đổi độ nhớt hoặc xuất hiện cặn lắng trước khi đưa vào phòng phun sơn. Bao bì đóng gói bị rò rỉ cơ học trong quá trình bốc xếp cũng làm hư hại chất phụ gia. Sự thiếu ổn định này trực tiếp làm gia tăng chi phí phòng ngừa sai lỗi và kéo dài thời gian hoàn thiện sản phẩm.

2.2. Chi phí lưu kho và rủi ro quản lý tồn kho nguyên liệu

Quản lý lưu kho ván gỗ và phụ kiện đặt ra thách thức lớn đối với dòng vốn lưu động của Samaco. Tấm ván công nghiệp khổ lớn đòi hỏi diện tích mặt bằng kho bãi rộng rãi và khô ráo. Độ ẩm cao vào mùa mưa tại Đà Nẵng dễ làm phồng rộp mép ván nếu bảo quản không cẩn thận. Chi phí cơ hội do vốn ứ đọng trong hàng tồn kho tăng mạnh khi dự án bị hoãn tiến độ giao hàng. Đồng thời, keo dán gỗ có hạn sử dụng ngắn và dễ bị vón cục nếu để quá lâu. Công tác xuất nhập kho thủ công còn gây khó khăn cho việc kiểm soát định mức hao hụt. Điều này làm tăng gánh nặng tài chính cho hoạt động vận hành.

III. Giải pháp chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng

Nhằm khắc phục những điểm nghẽn, Samaco Đà Nẵng cần thực hiện đồng bộ các giải pháp cải tiến chuỗi cung ứng. Doanh nghiệp cần chuyển dịch từ hình thức mua sắm rời rạc sang mô hình quản trị chuỗi cung ứng tích hợp. Đầu tiên, ban điều hành cần áp dụng phương pháp kiểm soát tồn kho hiện đại như mô hình đặt hàng kinh tế EOQ và Just-In-Time. Việc này hạn chế tối đa chi phí lưu kho và tình trạng ứ đọng vốn. Thứ hai, quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào phải được siết chặt thông qua bảng tiêu chuẩn nghiệm thu chi tiết cho từng loại hóa chất, phụ kiện và ván ép. Doanh nghiệp nên chủ động xây dựng cơ chế liên lạc trực tuyến với đối tác vận tải để giám sát điều kiện nhiệt độ khoang xe. Thứ ba, việc đầu tư phần mềm quản lý kho chuyên biệt giúp tự động hóa quá trình xuất nhập vật tư. Những biện pháp cải tiến này vừa loại bỏ lãng phí vừa củng cố uy tín tiến độ cho Samaco.

3.1. Ứng dụng mô hình EOQ và JIT trong quản trị tồn kho

Áp dụng kết hợp mô hình đặt hàng tối ưu EOQ và sản xuất tinh gọn JIT là giải pháp then chốt. Mô hình EOQ phù hợp cho các vật liệu tiêu hao chuẩn hóa như ván MDF, giấy nhám và keo dán thông dụng. Công thức này giúp phòng mua sắm xác định chính xác quy mô mỗi lô hàng để tổng chi phí lưu kho và chi phí đặt hàng đạt mức thấp nhất. Ngược lại, phương pháp JIT nên được triển khai cho phụ kiện cao cấp và các dòng ván phủ Laminate đắt tiền theo từng hợp đồng riêng lẻ. Doanh nghiệp chỉ yêu cầu đối tác giao hàng khi phân xưởng sẵn sàng gia công. Cách làm này triệt tiêu tình trạng tồn đọng vốn lưu động và rủi ro trầy xước bề mặt vật liệu.

3.2. Chuẩn hóa quy trình kiểm định chất lượng đầu vào

Hoàn thiện quy trình kiểm soát chất lượng vật liệu đầu vào là giải pháp căn cơ để ngăn chặn phế phẩm. Samaco cần ban hành bộ tiêu chuẩn kỹ thuật rõ ràng cho từng nhóm vật tư trước khi bốc dỡ nhập kho. Đối với sơn và hóa chất, nhân viên QC bắt buộc kiểm tra mã màu, hạn sử dụng và độ nhớt bằng thiết bị đo tiêu chuẩn. Các đơn vị vận tải đối tác cần cam kết điều kiện che chắn nhằm tránh nhiệt độ cao làm biến tính dung môi. Đối với phụ kiện kim khí, việc thử nghiệm ngẫu nhiên cơ cấu đóng mở giảm chấn là điều bắt buộc. Sự sàng lọc nghiêm ngặt từ cửa ngõ tiếp nhận sẽ loại trừ sai sót kỹ thuật trước khi sản xuất.

IV. Ứng dụng chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng

Tối ưu hóa chuỗi cung ứng vật liệu nội thất tại Samaco Đà Nẵng tạo ra lợi thế cạnh tranh dài hạn trên thị trường. Việc chuyển đổi mô hình cung ứng giúp công ty giảm lãng phí chi phí vận hành và nâng cao tỷ lệ hoàn thành dự án đúng hạn. Kết quả thực tiễn cho thấy sự đồng bộ giữa khâu mua hàng, kiểm tra chất lượng và lưu trữ kho bãi là tiền đề để mở rộng quy mô sản xuất. Ban lãnh đạo doanh nghiệp đã nhìn nhận chuỗi cung ứng như một đòn bẩy chiến lược thay vì một phòng ban mua hàng thuần túy. Sự chủ động gắn kết với các nhà sản xuất vật liệu lớn khẳng định uy tín thương hiệu tại thị trường miền Trung. Trong giai đoạn chuyển đổi số, việc tích hợp phần mềm quản lý kho và hệ thống hoạch định tài nguyên ERP sẽ số hóa toàn bộ dòng chảy vật liệu. Điều này cho phép doanh nghiệp phản ứng nhanh trước các biến động giá cả và nguồn cung nguyên liệu. Bền vững hóa chuỗi cung ứng chính là chìa khóa phát triển cho Samaco.

4.1. Lợi ích kinh tế từ tối ưu hóa vận hành cung ứng

Vận hành chuỗi cung ứng hiệu quả mang lại giá trị kinh tế trực tiếp cho doanh nghiệp. Giảm thiểu tỷ lệ lỗi đầu vào của sơn và phụ kiện giúp tiết kiệm chi phí làm lại sản phẩm. Việc loại trừ hàng tồn kho dư thừa giải phóng đáng kể nguồn vốn lưu động để phục vụ tái đầu tư máy móc tự động. Đồng thời, doanh nghiệp cắt giảm được các khoản chi phí phát sinh từ việc lưu kho kéo dài và hao hụt nguyên vật liệu. Giá thành sản phẩm đầu ra trở nên cạnh tranh hơn so với mặt bằng chung của thị trường. Nhờ đó, biên lợi nhuận của các dự án thi công nội thất được cải thiện rõ rệt.

4.2. Lộ trình số hóa và phát triển chuỗi cung ứng bền vững

Lộ trình phát triển bền vững của Samaco gắn liền với việc chuyển đổi số toàn diện hoạt động cung ứng. Doanh nghiệp cần triển khai hệ thống quản trị kho bằng mã vạch barcode và phần mềm ERP để kiểm soát dòng vật tư theo thời gian thực. Dữ liệu số hóa giúp liên kết chặt chẽ kế hoạch mua hàng với tiến độ thi công thực tế tại công trường. Đồng thời, Samaco cần ưu tiên lựa chọn các nhà cung cấp đạt chứng chỉ rừng bền vững FSC và vật liệu phát thải thấp. Định hướng này không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn kiến trúc xanh ngày càng khắt khe mà còn củng cố vị thế dẫn đầu của thương hiệu nội thất Samaco tại miền Trung.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành sản xuất nội thất Việt Nam trong giai đoạn gần đây duy trì tốc độ phát triển nhanh, đóng góp đáng kể vào kim ngạch xuất khẩu quốc gia. Theo số liệu của Tổng cục Lâm nghiệp (2024), kim ngạch xuất khẩu đồ nội thất và sản phẩm gỗ năm 2024 đạt 16,25 tỷ USD, tăng 20,3% so với năm 2023; riêng quý I/2025, xuất khẩu sang thị trường Hoa Kỳ đạt 2,14 tỷ USD, tăng 12,9% so với cùng kỳ. Mặc dù đạt quy mô lớn, ngành sản xuất nội thất vẫn đối diện với nhiều rủi ro: biến động giá nguyên liệu, tiêu chuẩn truy xuất nguồn gốc khắt khe, cạnh tranh từ các nước trong khu vực và áp lực chi phí logistics gia tăng (Bộ Công Thương, 2024). Tại thành phố Đà Nẵng, các doanh nghiệp sản xuất đồ gỗ nội thất địa phương gặp nhiều trở ngại trong việc ổn định nguồn cung; biến động thị trường gỗ, phụ kiện và hóa chất làm tăng chi phí đầu vào từ 8–12% và kéo dài thời gian giao hàng.

Đối với Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng (thành lập từ năm 2015, có xưởng sản xuất tại Hòa Châu, Hòa Vang), chuỗi cung ứng vật liệu bộc lộ nhiều điểm nghẽn khi đối chiếu với các chỉ số bình quân ngành:

• Nguồn cung phụ thuộc hơn 70% vào các nhà cung ứng khu vực phía Nam, khiến thời gian giao hàng kéo dài từ 5–7 ngày (trong khi mức trung bình ngành là 3–5 ngày).
• Chi phí logistics chiếm từ 8,7% đến 9,8% tổng chi phí sản xuất, cao hơn mức trung bình 6–8% của ngành nội thất theo thống kê của VIFOREST và VIRAC.
• Quản lý kho bãi vẫn vận hành thủ công trên bảng tính Excel và phần mềm kế toán cơ bản, chưa tích hợp hệ thống quản lý kho chuyên dụng (WMS) hay hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP).
• Tỷ lệ vật liệu đầu vào không đạt chuẩn dao động từ 4% đến 7% tùy năm (so với mức 2–4% của ngành), phát sinh chủ yếu ở các lỗi kỹ thuật như độ ẩm vượt ngưỡng, cong vênh và sai lệch kích thước.

Nhằm giải quyết các hạn chế trên, đề tài xác định hệ thống mục tiêu, nhiệm vụ và phạm vi nghiên cứu cụ thể:

1. Mục tiêu nghiên cứu:

   • Mục tiêu chung: Đánh giá thực trạng chuỗi cung ứng vật liệu đối với sản phẩm nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng, từ đó đề xuất các giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả quản trị chuỗi cung ứng vật liệu của doanh nghiệp trong giai đoạn 2025–2030.
   • Mục tiêu cụ thể:
     1. Hệ thống hóa cơ sở lý luận và thực tiễn về quản trị chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành sản xuất nội thất.
     2. Phân tích, đánh giá thực trạng hoạt động chuỗi cung ứng vật liệu tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng qua các khâu: nguồn cung, thu mua, vận chuyển, tồn kho và kiểm soát chất lượng.
     3. Đề xuất hệ thống giải pháp và kiến nghị nhằm hoàn thiện chuỗi cung ứng vật liệu cho công ty.

2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

   • Đối tượng nghiên cứu: Thực trạng chuỗi cung ứng vật liệu đối với sản phẩm nội thất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng.
   • Đối tượng khảo sát: 02 nhóm đối tượng gồm nhân viên nội bộ công ty (phòng thu mua, quản lý kho, bộ phận sản xuất) và khách hàng là đối tác sử dụng sản phẩm nội thất.
   • Phạm vi không gian: Phòng Mua hàng, kho vật liệu và các phân xưởng sản xuất tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng.
   • Phạm vi thời gian: Dữ liệu thứ cấp và tình hình vận hành được thu thập, phân tích trong giai đoạn 3 năm (2022–2024).

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khóa luận xây dựng trên nền tảng lý thuyết quản trị chuỗi cung ứng (Supply Chain Management - SCM) hiện đại và bộ chỉ tiêu đo lường hiệu quả vận hành:

• Khung lý thuyết và khái niệm: Tác giả tiếp cận định nghĩa chuỗi cung ứng theo Chopra & Meindl (2019), Christopher (2016) và Mentzer et al. (2001), xem chuỗi cung ứng là mạng lưới tích hợp ba dòng chảy: dòng vật chất, dòng thông tin và dòng tài chính. Lý thuyết thu mua chiến lược của Monczka et al. (2020) và Kotabe & Murray (2017) được dùng để làm rõ quy trình đánh giá nhà cung ứng. Hoạt động kho bãi và logistics sử dụng lý thuyết của Bowersox et al. (2019), Rushton et al. (2017) và Lambert et al. (2008). Khóa luận cũng viện dẫn các mô hình quản lý tồn kho (EOQ, JIT, phân tích ABC), điều kiện thương mại quốc tế Incoterms (ICC, 2020) cùng các tiêu chuẩn kỹ thuật - môi trường như ISO 9001:2015, ISO 14001, hệ thống SCOR và chứng chỉ quản lý rừng bền vững FSC.
• Hệ thống chỉ tiêu đánh giá: Đề tài thiết lập 4 nhóm chỉ tiêu định lượng: (1) Nhóm chỉ tiêu thời gian (thời gian chu kỳ đặt hàng, tỷ lệ giao hàng đúng hạn, thời gian lưu kho bình quân, thời gian xử lý nhập kho); (2) Nhóm chỉ tiêu chi phí (chi phí thu mua, chi phí vận chuyển - logistics, chi phí lưu kho, chi phí chất lượng); (3) Nhóm chỉ tiêu chất lượng (tỷ lệ vật liệu đạt chuẩn đầu vào, tỷ lệ hàng lỗi sau kiểm tra QC, tỷ lệ hàng trả lại); (4) Nhóm chỉ tiêu quan hệ nhà cung cấp (tỷ lệ hợp đồng dài hạn, tỷ lệ nhà cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, tỷ lệ đánh giá định kỳ, tỷ lệ thay thế đối tác).
• Phương pháp thu thập dữ liệu:
  • Dữ liệu thứ cấp: Báo cáo kết quả sản xuất kinh doanh, báo cáo thu mua, báo cáo nhập - xuất - tồn kho, chứng từ kế toán và hợp đồng kinh tế của Samaco Đà Nẵng giai đoạn 2022–2024.
  • Dữ liệu sơ cấp: Phỏng vấn sâu bán cấu trúc trực tiếp 08 đối tượng chuyên môn, gồm 05 cán bộ phụ trách thu mua, quản trị kho của Samaco và 03 đại diện nhà cung cấp vật liệu chính (thời lượng 30–45 phút mỗi cuộc phỏng vấn).
• Phương pháp phân tích và xử lý số liệu: Sử dụng phương pháp thống kê mô tả nhằm hệ thống hóa dữ liệu bằng bảng biểu, chỉ số trung bình; phương pháp so sánh số tuyệt đối và tương đối qua các năm (2023/2022 và 2024/2023); kết hợp phương pháp phân tích kinh tế – kỹ thuật để xác định mối quan hệ tương hỗ giữa thời gian, chi phí và chất lượng vật tư.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Cơ sở lý luận và thực tiễn về chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành sản xuất nội thất

Chương này tổng kết cơ sở lý luận về quản trị chuỗi cung ứng vật liệu và thực trạng chung của ngành nội thất:

• Đặc điểm chuỗi cung ứng nội thất: Nêu rõ tính đa dạng nguyên liệu (gỗ tự nhiên, ván MDF, HDF, MFC, kim loại, sơn, keo dán), tính phụ thuộc vào nguồn cung ứng, yêu cầu khắt khe về độ ẩm, tính đồng nhất màu sắc và xu hướng đáp ứng tiêu chuẩn bền vững (FSC).
• Các khâu vận hành cốt lõi: Phân tích cấu trúc 6 yếu tố: nguồn cung cấp, quy trình thu mua - nhập kho, quản trị tồn kho (nguyên tắc FIFO, FEFO), quy trình kiểm soát chất lượng (QC), phương thức vận chuyển (đường bộ, đường sắt, đường biển) và quan hệ liên kết chuỗi.
• Thực tiễn ngành nội thất Việt Nam: Ngành đạt quy mô xuất khẩu trên 14 tỷ USD năm 2023 (theo Bộ Công Thương), đứng trong nhóm 5 nước xuất khẩu đồ gỗ hàng đầu thế giới. Tuy vậy, điểm nghẽn chung của phần lớn doanh nghiệp vừa và nhỏ là chi phí logistics duy trì ở mức 6–8% tổng chi phí sản xuất, tỷ lệ hợp đồng dài hạn chỉ đạt 50–65%, tỷ lệ nhà cung cấp hỗ trợ kỹ thuật ở mức 55–60% và có từ 8–12% nhà cung cấp bị thay thế hàng năm. Một số đơn vị đầu ngành (như AA Corporation, Hòa Phát Furniture, Nhà Xinh) đã ứng dụng ERP, WMS và Just-In-Time để rút ngắn thời gian giao hàng xuống 3–5 ngày và giảm tồn kho 15–25%.

Chương 2: Đánh giá thực trạng hoạt động chuỗi cung ứng vật liệu tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng

Chương 2 tập trung phân tích số liệu nội bộ của Samaco Đà Nẵng từ nguồn nhân sự, kết quả kinh doanh đến từng mắt xích trong chuỗi cung ứng vật liệu:

Tổng quan nhân sự và hoạt động kinh doanh giai đoạn 2022–2024:

• Nhân sự biến động từ 72 người (năm 2022) giảm xuống 68 người (năm 2023) và tăng lên 70 người (năm 2024). Cơ cấu lao động nam chiếm 72,8% (51 người năm 2024); trình độ đại học trở lên tăng từ 12 người (16,67%) lên 16 người (22,86%); lao động phổ thông giảm từ 35 xuống 30 người; khối văn phòng tăng lên 22 người trong khi khối sản xuất tinh gọn còn 40 người.
• Kết quả kinh doanh ghi nhận sự tăng trưởng mạnh về doanh số và lợi nhuận qua bảng số liệu sau:

Chỉ tiêu (ĐVT: Triệu đồng)	Năm 2022	Năm 2023	Năm 2024	So sánh 2023/2022 (%)	So sánh 2024/2023 (%)
1. Doanh thu bán hàng và CCDV	23.200,65	53.030,29	57.256,01	+128,57	+7,97
2. Doanh thu thuần	23.200,65	53.030,29	57.256,01	+128,57	+7,97
3. Giá vốn hàng bán	21.173,32	49.267,25	53.325,61	+132,69	+8,24
4. Lợi nhuận gộp	2.027,32	3.763,03	3.930,40	+85,62	+4,45
5. Chi phí quản lý kinh doanh	2.498,48	3.294,52	2.936,15	+31,86	-10,88
6. Lợi nhuận thuần từ HĐKD	-12,64	468,56	994,31	-	+112,21
7. Lợi nhuận sau thuế TNDN	43,44	282,51	753,44	+550,28	+166,70

Cơ cấu nguồn cung ứng vật liệu: Nguyên liệu đầu vào của Samaco được chia thành 6 nhóm chính, trong đó vật liệu gỗ chiếm 60% tổng tỷ trọng:

Nhóm vật liệu	Tỷ trọng	Nhà cung cấp tiêu biểu
Gỗ tự nhiên & gỗ nhập khẩu	32%	Cty TNHH Hùng Trung Thắng, Cty CP Nguyên Liệu Gỗ Miền Trung, Cty Gỗ Bình Hùng
Gỗ công nghiệp (MDF, HDF, MFC)	28%	Cty CP Gỗ An Cường, Cty CP Gỗ Minh Long
Phụ kiện nội thất (bản lề, ray, khóa)	15%	Häfele Việt Nam, IVAN Việt Nam, đại lý Blum Việt Nam
Sơn & hóa chất ngành gỗ	10%	Cty TNHH Sơn Pelo, Cty Hóa Chất Hai Phương
Keo dán gỗ	8%	Cty TM & SX Cao Lực, TECHBOND Việt Nam
Vật liệu phụ trợ (giấy nhám, bao bì)	7%	Cty TNHH 3M Việt Nam, Cty CP Bao Bì Tín Thành

Quy trình thu mua và nhập kho: Vận hành qua 8 bước liên hoàn: (1) Xác định nhu cầu vật tư (1 ngày) $\rightarrow$ (2) Lập và duyệt kế hoạch mua hàng (1–2 ngày) $\rightarrow$ (3) Tìm kiếm, gửi bản yêu cầu báo giá RFQ đến tối thiểu 3 nhà cung cấp (2–3 ngày) $\rightarrow$ (4) Đàm phán, ký kết hợp đồng kinh tế/đơn đặt hàng PO (1–2 ngày) $\rightarrow$ (5) Theo dõi tiến độ giao nhận (2–5 ngày) $\rightarrow$ (6) Tiếp nhận, kiểm tra kỹ thuật (0,5–1 ngày) $\rightarrow$ (7) Nhập kho, ghi nhận phần mềm MISA/Excel (0,5 ngày) $\rightarrow$ (8) Đối chiếu chứng từ, thanh toán qua ngân hàng (3–7 ngày). Tổng chu kỳ kéo dài 10–15 ngày. Khối lượng hàng nhập kho tăng từ 10.250 tấn (2022) lên 11.450 tấn (2023) và đạt 12.300 tấn (2024); tỷ lệ hàng lỗi sau kiểm tra QC giảm từ 6,0% xuống 3,0%; tỷ lệ hàng trả lại nhà cung cấp giảm từ 3,5% xuống 2,1%.

Tình hình quản lý tồn kho:

Chỉ tiêu quản lý tồn kho	ĐVT	Năm 2022	Năm 2023	Năm 2024
Diện tích kho sử dụng	$\text{m}^2$	7.000	7.400	7.765
Sức chứa tối đa (tải trọng sàn)	Tấn	11.000	12.000	12.860
Dung lượng lưu trữ pallet	Pallet	6.000	6.500	6.875
Tỷ lệ sử dụng kho trung bình	%	83	89	91
Giá trị tồn kho bình quân	Tỷ đồng	10,2	11,6	12,9
Số vòng quay hàng tồn kho	Vòng/năm	4,1	4,4	4,8
Thời gian lưu kho bình quân	Ngày	89	83	76
Tỷ lệ hao hụt, hư hỏng vật liệu	%	1,8	1,5	1,2
Chi phí lưu kho và bảo quản	Tỷ đồng	13,30	13,80	14,08
Chi phí vận chuyển, bốc xếp	Tỷ đồng	4,90	5,40	5,82
Tỷ lệ hàng tồn quá hạn (>90 ngày)	%	7,2	6,0	5,1

Kiểm tra và đánh giá chất lượng vật liệu năm 2024: Quy trình QC phân định rõ hàng đạt nhập kho và hàng lỗi lập biên bản xử lý. Tỷ lệ kiểm tra đạt chuẩn bình quân năm 2024 đạt khoảng 97%:

Loại vật liệu	Tỷ lệ đạt (%)	Tỷ lệ không đạt (%)	Nguyên nhân không đạt chủ yếu
Gỗ tự nhiên & gỗ nhập khẩu	96,0	4,0	Độ ẩm vượt chuẩn, cong vênh nhẹ, sai kích thước
Gỗ công nghiệp (MDF, HDF, MFC)	98,0	2,0	Trầy xước bề mặt, phồng rộp cục bộ, màu không đều
Phụ kiện nội thất	97,0	3,0	Sai quy cách lắp đặt, bề mặt hoàn thiện kém, lỗi cơ khí
Sơn & hóa chất ngành gỗ	95,0	5,0	Độ sệt không ổn định, lệch mã màu, hỏng bao bì
Keo dán gỗ	96,0	4,0	Độ kết dính chưa đạt, keo vón cục khi vận chuyển
Vật liệu phụ trợ	100,0	0,0	Không phát sinh lỗi kỹ thuật

Chương 3: Định hướng và giải pháp nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng vật liệu của Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng

Căn cứ vào các hạn chế về khoảng cách địa lý, công nghệ kho bãi và tính phụ thuộc nhà cung cấp, chương này đưa ra định hướng đến năm 2030 và 5 nhóm giải pháp cụ thể:

1. Mở rộng và đa dạng hóa nguồn cung: Phát triển mạng lưới nhà cung ứng tại Đà Nẵng, Quảng Nam, Thừa Thiên Huế đối với nhóm vật liệu phụ trợ, bao bì, sơn và keo dán; giảm dần mức độ phụ thuộc trên 70% vào các tỉnh phía Nam nhằm hạn chế rủi ro đứt gãy vận tải mùa cao điểm.
2. Ứng dụng công nghệ trong quản lý kho và theo dõi đơn hàng: Thay thế việc theo dõi thủ công qua Excel bằng hệ thống phần mềm quản lý kho WMS kết hợp định danh vật tư qua mã QR/RFID; tích hợp dữ liệu với phần mềm kế toán và kế hoạch sản xuất để kiểm soát mức tồn kho theo thời gian thực.
3. Cải thiện mối quan hệ với nhà cung cấp chiến lược: Nâng tỷ lệ hợp đồng dài hạn, thiết lập cơ chế chia sẻ thông tin dự báo nhu cầu định kỳ hàng tháng; duy trì quy chế đánh giá nhà cung cấp theo tiêu chuẩn kỹ thuật rõ ràng và thỏa thuận các chương trình hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu.
4. Tối ưu hóa chi phí logistics: Xây dựng phương án kết hợp vận tải đường bộ linh hoạt với vận tải đường sắt hoặc đường biển đối với các lô hàng ván công nghiệp khối lượng lớn; tối ưu hóa tải trọng phương tiện và thương thảo điều kiện giao hàng DAP/FOB hợp lý.
5. Nâng cao chất lượng kiểm soát nguyên liệu đầu vào: Đầu tư thiết bị đo kiểm độ ẩm điện tử cho gỗ xẻ; chuẩn hóa quy trình bảo quản sơn, keo dán trong điều kiện nhiệt độ ổn định để khắc phục hiện tượng biến chất, vón cục.

• Kiến nghị cấp quản lý: Đề xuất Sở Công Thương TP Đà Nẵng xây dựng sàn kết nối cung cầu vật liệu công nghiệp; đề xuất Sở Kế hoạch và Đầu tư TP Đà Nẵng có chính sách hỗ trợ chuyển đổi số và ưu đãi thuê mặt bằng logistics kỹ thuật cao.

---

Kết quả và đóng góp

Khóa luận đã tổng hợp kết quả vận hành chuỗi cung ứng của Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng qua các dữ liệu thực tế giai đoạn 2022–2024:

• Chỉ tiêu thời gian: Thời gian chu kỳ cung ứng trung bình giảm từ 7,2 ngày xuống 5,6 ngày; tỷ lệ giao hàng đúng hạn của hệ thống nhà cung cấp đạt 96%.
• Chỉ tiêu chất lượng: Tỷ lệ vật liệu đầu vào đạt tiêu chuẩn kỹ thuật tăng từ 92,5% (năm 2022) lên 95,4% (năm 2024); tỷ lệ hàng lỗi qua kiểm tra QC giảm một nửa, từ 6,0% xuống còn 3,0%; tỷ lệ trả hàng nhà cung cấp giảm từ 3,5% xuống 2,1%.
• Chỉ tiêu chi phí và kho bãi: Tỷ trọng chi phí logistics giảm từ 9,8% xuống 8,7% tổng chi phí sản xuất; số vòng quay hàng tồn kho cải thiện từ 4,1 lên 4,8 vòng/năm; thời gian lưu kho bình quân rút ngắn từ 89 ngày xuống 76 ngày; tỷ lệ hàng tồn quá hạn giảm từ 7,2% còn 5,1%.
• Chỉ tiêu quan hệ đối tác: Tỷ lệ ký kết hợp đồng dài hạn với nhà cung cấp tăng từ 58% lên 65%.
• Đóng góp của đề tài: Khóa luận cung cấp bức tranh chi tiết, số liệu hóa toàn bộ các công đoạn cung ứng vật liệu của một doanh nghiệp sản xuất nội thất thực tế tại miền Trung. Kết quả nghiên cứu xác định chính xác các điểm nghẽn về logistics liên vùng và hạn chế công nghệ kho bãi, đồng thời đề xuất hệ thống giải pháp gắn liền với điều kiện vận hành của Samaco thay vì các khuyến nghị lý thuyết chung chung.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận phản ánh một số điểm hạn chế nhất định xuất phát từ phạm vi nghiên cứu:

• Tính phụ thuộc địa lý chưa được giải quyết triệt để: Số liệu cho thấy nguồn cung vật liệu chủ lực của công ty vẫn phụ thuộc trên 70% vào khu vực phía Nam; các giải pháp phát triển nguồn cung tại chỗ ở miền Trung mới dừng lại ở nhóm vật liệu phụ trợ, hóa chất và bao bì.
• Mức độ ứng dụng công nghệ: Đánh giá thực trạng cho thấy doanh nghiệp chưa vận hành hệ thống ERP hay WMS hoàn chỉnh; các phân tích chi phí logistics mới dừng ở mức thu thập thứ cấp từ sổ sách kế toán và phỏng vấn trực tiếp cán bộ quản lý.
• Phạm vi mẫu nghiên cứu: Dữ liệu sơ cấp được tổng hợp từ 08 cuộc phỏng vấn sâu tại một doanh nghiệp duy nhất, chưa mở rộng khảo sát định lượng diện rộng trên toàn bộ các đơn vị sản xuất đồ gỗ nội thất khác trên địa bàn TP Đà Nẵng.
• Hướng nghiên cứu tiếp: Mở rộng phạm vi nghiên cứu sang phân tích chuỗi cung ứng khép kín (bao gồm cả chuỗi phân phối sản phẩm đầu ra và logistics ngược); tiến hành khảo sát so sánh mô hình cung ứng giữa nhiều doanh nghiệp nội thất tại vùng kinh tế trọng điểm miền Trung.

---

Giá trị tham khảo

Báo cáo nghiên cứu mang lại giá trị tham khảo rõ ràng cho các nhóm đối tượng học thuật và thực tiễn:

• Sinh viên và giảng viên chuyên ngành Logistics và Quản trị chuỗi cung ứng: Là tài liệu tham khảo thực tế về phương pháp đánh giá chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành công nghiệp chế biến gỗ và nội thất; cung cấp khung chỉ tiêu đánh giá 4 khía cạnh (thời gian, chi phí, chất lượng, quan hệ nhà cung cấp).
• Nhà quản trị doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất: Cung cấp bộ dữ liệu thực tế về định mức tồn kho, chi phí lưu bãi, tỷ lệ lỗi vật tư đầu vào theo từng nhóm nguyên liệu (MDF, HDF, gỗ tự nhiên, phụ kiện cơ khí, sơn, keo dán); từ đó làm cơ sở tham chiếu để chuẩn hóa quy trình thu mua 8 bước và quy trình kiểm soát chất lượng QC đầu vào.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Cơ cấu nguồn cung cấp vật liệu của Công ty Samaco Đà Nẵng gồm những nhóm nào và nhóm nào chiếm tỷ trọng lớn nhất?
Nguồn vật liệu của công ty được phân bổ thành 6 nhóm: Gỗ tự nhiên & gỗ nhập khẩu (chiếm 32%), Gỗ công nghiệp MDF/HDF/MFC (chiếm 28%), Phụ kiện nội thất (chiếm 15%), Sơn & hóa chất ngành gỗ (chiếm 10%), Keo dán gỗ (chiếm 8%) và Vật liệu phụ trợ (chiếm 7%). Trong đó, hai nhóm vật liệu gỗ chiếm tỷ trọng chi phối với tổng cộng 60% cơ cấu nguồn cung.

2. Hiệu quả quản lý kho bãi của Samaco giai đoạn 2022–2024 có những chuyển biến định lượng nào?
Trong giai đoạn 2022–2024, diện tích kho sử dụng mở rộng từ 7.000 $\text{m}^2$ lên 7.765 $\text{m}^2$, tỷ lệ lấp đầy kho tăng từ 83% lên 91%. Vòng quay hàng tồn kho tăng từ 4,1 lên 4,8 vòng/năm; thời gian lưu kho bình quân giảm từ 89 ngày xuống 76 ngày; tỷ lệ hao hụt vật liệu giảm từ 1,8% xuống 1,2% và tỷ lệ hàng tồn quá hạn trên 90 ngày giảm từ 7,2% xuống còn 5,1%.

3. Tỷ lệ đạt chuẩn chất lượng đầu vào năm 2024 của từng nhóm nguyên liệu được ghi nhận ra sao?
Vật liệu phụ trợ đạt chuẩn 100%; gỗ công nghiệp đạt 98% (2% lỗi trầy xước, phồng rộp, lệch màu); phụ kiện nội thất đạt 97% (3% lỗi sai quy cách, cơ khí); gỗ tự nhiên và keo dán gỗ cùng đạt 96% (4% lỗi độ ẩm vượt chuẩn, cong vênh ở gỗ và vón cục ở keo dán); sơn và hóa chất đạt tỷ lệ thấp nhất là 95% (5% lỗi không ổn định độ sệt, sai mã màu, hỏng bao bì).

4. Quy trình thu mua và nhập kho tại Samaco gồm mấy bước và kéo dài trong bao lâu?
Quy trình gồm 8 bước: Xác định nhu cầu vật tư $\rightarrow$ Lập và duyệt kế hoạch mua $\rightarrow$ Gửi yêu cầu báo giá RFQ, chọn nhà cung cấp $\rightarrow$ Đàm phán, ký kết hợp đồng/PO $\rightarrow$ Theo dõi tiến độ giao hàng $\rightarrow$ Tiếp nhận, kiểm tra QC $\rightarrow$ Nhập kho, ghi sổ $\rightarrow$ Thanh toán công nợ. Tổng thời gian thực hiện toàn quy trình dao động từ 10 đến 15 ngày tùy vị trí nhà cung cấp.

---

Kết luận

Khóa luận của tác giả Trần Nguyễn Bảo Nguyên đã hệ thống hóa toàn diện cơ sở lý luận và đánh giá thực trạng chuỗi cung ứng vật liệu tại Công ty TNHH Samaco Đà Nẵng giai đoạn 2022–2024 qua hệ thống số liệu định lượng chi tiết. Nghiên cứu chỉ ra những nỗ lực cải thiện rõ rệt về thời gian giao hàng, kiểm soát chất lượng và vòng quay kho bãi, đồng thời bóc tách các điểm nghẽn cốt lõi về chi phí logistics cao và quản lý kho bán thủ công. Hệ sinh thái 5 nhóm giải pháp được đề xuất trong công trình mang tính khả thi cao, đóng vai trò định hướng thiết thực giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động cung ứng và nâng cao năng lực cạnh tranh trong giai đoạn 2025–2030.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VÀ THỰC TIỄN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG VẬT LIỆU TRONG NGÀNH SẢN XUẤT NỘI THẤT 1. Khái niệm và vai trò củachuỗi cung ứng 1.1 Khái niệm chuỗi cung ứng Chuỗi cung ứng là hệ thống gồm nhiều tổ chức, cá nhân, hoạt động, thông tin và nguồn lực có liên quan trực tiếp hoặc gián tiếp trong quá trình tạo ra và phân phối sản phẩm hoặc dịch vụ đến tay người tiêu dùng cuối cùng. Theo định nghĩa của Chopra và Meindl (2019), chuỗi cung ứng bao gồm tất cả các giai đoạn có liên quan, trực tiếp hoặc gián tiếp, trong việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng không chỉ bao gồm nhà sản xuất và nhà cung cấp, mà còn có nhà vận chuyển, kho hàng, nhà bán lẻ và chính khách hàng. Nói cách khác, chuỗi cung ứng là mạng lưới các dòng chảy vật chất, thông tin và tài chính kết nối giữa các chủ thể từ khâu nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm đầu ra.

Theo Christopher (2016), chuỗi cung ứng được hiểu là mạng lưới các tổ chức tham gia vào các quá trình và hoạt động khác nhau, tạo ra giá trị dưới hình thức sản phẩm và dịch vụ được cung cấp cho người tiêu dùng cuối cùng. Mục tiêu của quản trị chuỗi cung ứng là tối ưu hóa toàn bộ quá trình, đảm bảo sản phẩm được cung cấp đúng số lượng, đúng nơi, đúng thời gian và với chi phí hợp lý nhất. Mentzer et al. (2001) cũng nhấn mạnh rằng chuỗi cung ứng không chỉ là một quá trình logistics đơn thuần mà còn là một hệ thống hợp tác chiến lược giữa các tổ chức nhằm nâng cao hiệu quả tổng thể.

Chuỗi cung ứng hiện đại chú trọng đến việc tích hợp giữa các bộ phận trong và ngoài doanh nghiệp để tăng tính linh hoạt, khả năng đáp ứng và năng lực cạnh tranh trên thị trường toàn cầu. Tóm lại, chuỗi cung ứng là một hệ thống phức hợp, có vai trò trung tâm trong hoạt động sản xuất – kinh doanh hiện đại, quyết định khả năng tạo ra giá trị, hiệu quả vận hành và sự hài lòng của khách hàng.2 Đặc điểm chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành nội thất Chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành nội thất mang tính đa dạng và phức tạp do đặc thù của sản phẩm và yêu cầu cao về thẩm mỹ. Ngành nội thất sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau như gỗ tự nhiên, gỗ công nghiệp (MDF, MFC, HDF), kim loại, vải, da, sơn và phụ kiện. Mỗi loại vật liệu lại có tiêu chuẩn chất lượng, quy trình xử lý và nhà cung cấp riêng.

Theo Nguyễn Văn A (2020), sự đa dạng này khiến chuỗi cung ứng trong 5 ngành nội thất trở nên phức tạp, đòi hỏi doanh nghiệp phải có hệ thống quản lý và kiểm soát chặt chẽ từ khâu thu mua, kiểm tra chất lượng đến bảo quản và phân phối. Một đặc điểm quan trọng khác là tính phụ thuộc cao vào nguồn cung nguyên liệu. Các doanh nghiệp sản xuất đồ gỗ tại Việt Nam vẫn phụ thuộc lớn vào nguồn nhập khẩu từ các nước như Mỹ, Trung Quốc và Malaysia. Sự biến động về giá nguyên liệu, chính sách xuất nhập khẩu hoặc các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và tiến độ sản xuất.

Nguyễn Thị Hương và Lê Văn Hòa (2021) cho rằng việc phát triển nguồn cung trong nước và xây dựng mối quan hệ ổn định, lâu dài với nhà cung cấp là giải pháp cần thiết để giảm thiểu rủi ro trong chuỗi cung ứng vật liệu nội thất. Ngoài ra, yêu cầu cao về chất lượng và tính đồng nhất cũng là một đặc trưng nổi bật. Các sản phẩm nội thất không chỉ phải đảm bảo độ bền mà còn phải có tính thẩm mỹ cao, đồng đều về màu sắc, vân gỗ và an toàn cho người sử dụng. Theo Christopher (2016), việc đảm bảo chất lượng vật liệu đầu vào có ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh thương hiệu và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Do đó, khâu kiểm tra chất lượng vật liệu thường được doanh nghiệp nội thất chú trọng và tiến hành nghiêm ngặt. Bên cạnh đó, công tác lưu trữ và tồn kho vật liệu cũng có những yêu cầu đặc thù. Nhiều loại vật liệu như gỗ, sơn hay vải dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm, vì vậy hệ thống kho bãi phải được thiết kế phù hợp và có điều kiện bảo quản riêng. Việc áp dụng các công cụ quản lý tồn kho hiện đại giúp doanh nghiệp giảm thiểu hao hụt và duy trì mức tồn kho tối ưu (Chopra & Meindl, 2019).

Cuối cùng, ngành nội thất hiện nay đang hướng đến chuỗi cung ứng xanh và bền vững, sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường, có chứng nhận nguồn gốc hợp pháp như FSC (Forest Stewardship Council). Theo Mentzer et al. (2001), xu hướng quản trị chuỗi cung ứng bền vững không chỉ giúp doanh nghiệp đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường quốc tế mà còn nâng cao uy tín và hình ảnh thương hiệu trên thị trường nội địa. Tóm lại, chuỗi cung ứng vật liệu trong ngành nội thất mang những đặc điểm nổi bật về sự đa dạng, tính phụ thuộc, yêu cầu chất lượng cao và xu hướng phát triển bền vững.

Việc quản trị hiệu quả chuỗi cung ứng này là yếu tố quyết định đến năng lực cạnh tranh và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp trong bối cảnh toàn cầu hóa hiện nay.3 Vai trò của chuỗi cung ứng vật liệu đối với hiệu quả sản xuất – kinh doanh Chuỗi cung ứng vật liệu đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hiệu quả sản xuất – kinh doanh của doanh nghiệp, đặc biệt trong các ngành sản xuất có tính chất nguyên vật liệu đầu vào phức tạp như ngành nội thất. Một chuỗi cung ứng được tổ chức và quản lý hiệu quả giúp doanh nghiệp giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa thời gian sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Trước hết, chuỗi cung ứng vật liệu đảm bảo tính liên tục của quá trình sản xuất, giúp doanh nghiệp có đủ nguyên vật liệu đúng thời điểm, đúng số lượng và đúng chất lượng. Theo Chopra và Meindl (2019), việc duy trì nguồn cung ổn định giúp doanh nghiệp tránh được tình trạng gián đoạn sản xuất do thiếu nguyên liệu hoặc hàng tồn kho dư thừa.

Nhờ đó, năng suất lao động được nâng cao, chi phí lưu kho và chi phí cơ hội được giảm thiểu, tạo điều kiện cho quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả hơn. Thứ hai, chuỗi cung ứng vật liệu góp phần tối ưu hóa chi phí và nâng cao lợi nhuận. Christopher (2016) cho rằng chi phí nguyên vật liệu thường chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Do đó, quản trị chuỗi cung ứng hiệu quả thông qua việc lựa chọn nhà cung cấp phù hợp, đàm phán giá cả, tối ưu vận chuyển và quản lý tồn kho sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí đầu vào.

Khi chi phí được kiểm soát tốt, lợi nhuận biên của doanh nghiệp sẽ được cải thiện đáng kể. Thứ ba, chuỗi cung ứng vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và giá trị sản phẩm đầu ra. Trong ngành nội thất, vật liệu là yếu tố cốt lõi quyết định độ bền, tính thẩm mỹ và uy tín thương hiệu. Mentzer et al.

(2001) khẳng định rằng việc kiểm soát chất lượng vật liệu ngay từ đầu vào sẽ giúp giảm thiểu sai lỗi trong sản xuất, đồng thời đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Điều này không chỉ làm tăng sự hài lòng của khách hàng mà còn giảm tỷ lệ hàng lỗi, hàng bị trả lại, góp phần tăng hiệu quả kinh doanh tổng thể. Bên cạnh đó, chuỗi cung ứng vật liệu còn nâng cao khả năng cạnh tranh và tính linh hoạt của doanh nghiệp. Trong môi trường kinh doanh biến động, khả năng phản ứng nhanh trước thay đổi của thị trường là yếu tố sống còn.

Một chuỗi cung ứng được tổ chức tốt giúp doanh nghiệp điều chỉnh kịp thời kế hoạch sản xuất, thay đổi nguồn cung hoặc quy cách vật liệu khi có biến động về nhu cầu, giá cả hoặc xu hướng tiêu dùng (Nguyễn Văn A, 2020). Cuối cùng, chuỗi cung ứng vật liệu hiệu quả còn đóng góp vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Việc áp dụng các nguyên tắc quản trị chuỗi cung ứng xanh giúp 7 doanh nghiệp giảm lãng phí, hạn chế tác động môi trường và nâng cao hình ảnh thương hiệu trong mắt khách hàng (Nguyễn Thị Hương & Lê Văn Hòa, 2021). Điều này không chỉ mang lại lợi ích lâu dài mà còn đáp ứng yêu cầu của thị trường quốc tế về sản phẩm thân thiện môi trường và có nguồn gốc hợp pháp.

Tóm lại, chuỗi cung ứng vật liệu có vai trò cực kỳ quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Một chuỗi cung ứng được tổ chức hợp lý, linh hoạt và bền vững sẽ giúp doanh nghiệp giảm chi phí, nâng cao chất lượng, tối ưu quy trình sản xuất và gia tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Các yếu tố cấu thành chuỗi cung ứng 1.1 Nguồn cung cấp vật liệu Nhà cung cấp là một trong những mắt xích quan trọng nhất trong chuỗi cung ứng, đóng vai trò cung cấp nguyên vật liệu, linh kiện hoặc dịch vụ đầu vào phục vụ cho quá trình sản xuất – kinh doanh của doanh nghiệp. Theo Chopra và Meindl (2019), nhà cung cấp là đối tác chịu trách nhiệm đảm bảo tính sẵn có, chất lượng và giá cả hợp lý của vật tư, nguyên liệu, góp phần duy trì sự ổn định của toàn bộ chuỗi cung ứng.

Trong ngành nội thất, các nhà cung cấp thường cung ứng gỗ tự nhiên, gỗ công nghiệp, kim loại, sơn, vải, phụ kiện và các vật liệu trang trí – là nền tảng để tạo nên giá trị và thẩm mỹ của sản phẩm. Nhà cung cấp không chỉ đơn thuần là đối tác thương mại mà còn là yếu tố quyết định năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Christopher (2016) cho rằng sự hợp tác chiến lược giữa doanh nghiệp và nhà cung cấp có thể giúp tối ưu hóa chi phí, rút ngắn thời gian giao hàng và cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra. Một hệ thống nhà cung cấp đáng tin cậy giúp doanh nghiệp chủ động trong kế hoạch sản xuất, hạn chế rủi ro đứt gãy chuỗi cung ứng và ứng phó hiệu quả với biến động thị trường.

Theo Mentzer et al. (2001), trong bối cảnh toàn cầu hóa, mối quan hệ giữa doanh nghiệp và nhà cung cấp ngày càng mang tính chiến lược hơn là giao dịch ngắn hạn.