Khóa Luận Tốt Nghiệp: Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất Của Công Ty TNHH Hòa Đường

Khóa luận tốt nghiệp phân tích và hoàn thiện quy trình sản xuất tại công ty TNHH Hòa Đường, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

• Tác giả: Lê Thị Thùy Trang
• Người hướng dẫn: Nguyễn Minh Đăng
• Trường học: Trường Đại học Thủ Dầu Một
• Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh
• Đề tài: Hoàn thiện quy trình sản xuất của Công ty TNHH Hòa Đường
• Loại tài liệu: Báo cáo tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Bình Dương

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất Tại Công Ty TNHH Hòa Đường

Cải tiến quy trình sản xuất là một yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Tại Công ty TNHH Hòa Đường, việc cải tiến này không chỉ giúp giảm thiểu lãng phí mà còn tăng cường năng suất lao động. Quy trình sản xuất hiện tại đang đối mặt với nhiều thách thức, từ quản lý chất lượng sản phẩm đến việc áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại. Bài viết này sẽ phân tích các vấn đề hiện tại và đề xuất các giải pháp cải tiến hiệu quả.

1.1. Tầm Quan Trọng Của Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất

Cải tiến quy trình sản xuất không chỉ giúp tăng năng suất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng các phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp công ty tiết kiệm chi phí và thời gian, từ đó tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

1.2. Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Quy Trình Sản Xuất

Nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến quy trình sản xuất, bao gồm công nghệ, nguồn nhân lực, và quản lý chất lượng. Việc phân tích các yếu tố này sẽ giúp công ty nhận diện được những điểm cần cải tiến.

II. Vấn Đề Và Thách Thức Trong Quy Trình Sản Xuất Hiện Tại

Quy trình sản xuất tại Công ty TNHH Hòa Đường đang gặp phải một số vấn đề nghiêm trọng. Tỷ lệ sản phẩm lỗi cao, thời gian sản xuất kéo dài và chi phí sản xuất tăng là những thách thức lớn. Những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn làm giảm sự hài lòng của khách hàng.

2.1. Tỷ Lệ Sản Phẩm Lỗi Cao

Tỷ lệ sản phẩm lỗi cao dẫn đến việc phải tái sản xuất, gây lãng phí tài nguyên và thời gian. Việc phân tích nguyên nhân gốc rễ của vấn đề này là rất cần thiết để tìm ra giải pháp khắc phục.

2.2. Thời Gian Sản Xuất Kéo Dài

Thời gian sản xuất kéo dài không chỉ làm giảm năng suất mà còn ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Cần có các biện pháp cải tiến quy trình để rút ngắn thời gian sản xuất.

III. Phương Pháp Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất Hiệu Quả

Để cải tiến quy trình sản xuất, Công ty TNHH Hòa Đường có thể áp dụng một số phương pháp như Lean Manufacturing, Six Sigma và công nghệ tự động hóa. Những phương pháp này đã được chứng minh là hiệu quả trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất.

3.1. Áp Dụng Lean Manufacturing

Lean Manufacturing giúp loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất, từ đó tăng cường hiệu quả và giảm chi phí. Việc áp dụng các nguyên tắc Lean sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình làm việc.

3.2. Sử Dụng Six Sigma Để Cải Thiện Chất Lượng

Six Sigma là một phương pháp quản lý chất lượng giúp giảm thiểu sai sót và cải thiện quy trình sản xuất. Việc áp dụng Six Sigma sẽ giúp công ty nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.

IV. Ứng Dụng Công Nghệ Hiện Đại Trong Quy Trình Sản Xuất

Công nghệ sản xuất hiện đại đóng vai trò quan trọng trong việc cải tiến quy trình sản xuất. Việc áp dụng công nghệ tự động hóa và các phần mềm quản lý sản xuất sẽ giúp công ty nâng cao hiệu quả và giảm thiểu sai sót.

4.1. Tự Động Hóa Quy Trình Sản Xuất

Tự động hóa giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, từ đó giảm thiểu sai sót và tăng cường năng suất. Việc đầu tư vào công nghệ tự động hóa là cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.2. Sử Dụng Phần Mềm Quản Lý Sản Xuất

Phần mềm quản lý sản xuất giúp theo dõi và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc sử dụng phần mềm này sẽ giúp công ty quản lý tốt hơn các nguồn lực và thời gian sản xuất.

V. Kết Quả Nghiên Cứu Và Ứng Dụng Thực Tiễn

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc cải tiến quy trình sản xuất tại Công ty TNHH Hòa Đường đã mang lại nhiều lợi ích. Tăng năng suất, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và tiết kiệm chi phí là những kết quả đáng ghi nhận.

5.1. Tăng Năng Suất Lao Động

Việc áp dụng các phương pháp cải tiến đã giúp tăng năng suất lao động lên đáng kể. Nhân viên làm việc hiệu quả hơn và thời gian sản xuất được rút ngắn.

5.2. Giảm Chi Phí Sản Xuất

Giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất đã giúp công ty tiết kiệm chi phí. Điều này không chỉ giúp tăng lợi nhuận mà còn tạo ra giá trị cho khách hàng.

VI. Kết Luận Và Tương Lai Của Quy Trình Sản Xuất

Cải tiến quy trình sản xuất là một quá trình liên tục và cần thiết để duy trì sự cạnh tranh. Công ty TNHH Hòa Đường cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ và đào tạo nhân lực để nâng cao hiệu quả sản xuất trong tương lai.

6.1. Định Hướng Tương Lai

Công ty cần xác định rõ định hướng phát triển trong tương lai, bao gồm việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường.

6.2. Tầm Quan Trọng Của Đào Tạo Nhân Lực

Đào tạo nhân lực là yếu tố quan trọng giúp công ty nâng cao năng lực sản xuất. Việc đầu tư vào đào tạo sẽ giúp nhân viên nắm bắt công nghệ mới và cải tiến quy trình làm việc.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành công nghiệp sản xuất giấy bao bì tại Việt Nam ghi nhận sự tăng trưởng rõ nét trong giai đoạn 2018–2019, đồng thời chịu tác động đan xen từ các biến động kinh tế toàn cầu và dịch bệnh Covid-19. Theo số liệu từ Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam (VPPA), sản lượng giấy bao bì năm 2019 đạt 4,175 triệu tấn, tăng 12,5% so với năm 2018. Trong đó, sản lượng giấy bao bì lớp mặt (testliner, white top liner) và giấy sóng (medium) đạt 3,41 triệu tấn (tăng 16,0%), còn giấy bao bì tráng làm hộp gấp (boxboard) đạt 0,765 triệu tấn (tăng 9,0%). Về xuất khẩu, năm 2019 Việt Nam xuất khẩu khoảng 0,801 triệu tấn (tăng 25%), tập trung vào các thị trường: Trung Quốc (67%), các quốc gia châu Á khác (26%), châu Phi (2,8%), Bắc Mỹ (2,5%) và châu Âu (1,7%). Về nhập khẩu, tổng sản lượng đạt 1,225 triệu tấn (giảm 0,8%), trong đó giấy lớp mặt và lớp sóng đạt 0,495 triệu tấn (giảm 12,9%), giấy bao bì tráng đạt 0,730 triệu tấn (tăng 9,4%).

Bước sang giai đoạn dịch bệnh Covid-19, chuỗi cung ứng nguyên liệu nhập khẩu từ Hàn Quốc, Trung Quốc bị gián đoạn, gây ra nguy cơ khan hiếm nguyên liệu và gia tăng chi phí sản xuất. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ như Công ty TNHH Hòa Đường, việc mở rộng quy mô ngay lập tức là khó khả thi; do đó, yêu cầu cấp thiết đặt ra là phải tập trung chuẩn hóa quy trình kỹ thuật, cải tiến công nghệ và giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm trong quá trình vận hành xưởng.

Đề tài đặt ra 4 nhiệm vụ nghiên cứu cụ thể:

1. Tìm hiểu và mô tả chi tiết quy trình sản xuất thùng carton tại Công ty TNHH Hòa Đường từ khâu nhập nguyên vật liệu đầu vào đến khâu xuất kho thành phẩm.
2. Thực hiện phân tích tác nghiệp và phân tích quy trình vận hành sản xuất thực tế tại nhà xưởng.
3. Thống kê, phân loại các dạng lỗi và xác định các sai lỗi có tính chất nghiêm trọng phát sinh trong quá trình chế tạo.
4. Đề xuất các giải pháp kỹ thuật, quản lý và tổ chức nhằm khắc phục lỗi, giảm tỷ lệ phế phẩm và nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh.

• Đối tượng nghiên cứu: Quy trình sản xuất bao bì carton, các thao tác tác nghiệp của công nhân, máy móc thiết bị, nguyên vật liệu và tỷ lệ sai lỗi/phế phẩm trong các công đoạn.
• Phạm vi không gian: Công ty TNHH Hòa Đường (Thửa đất số 730, tờ bản đồ số 07, đường ĐT 743, khu kho bãi Phú Tài, Khu phố 9, phường Phú Lợi, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương).
• Phạm vi thời gian: Số liệu tài chính, nhân sự và sản xuất thu thập trong giai đoạn 2017–2019; số liệu theo dõi phế phẩm và phân tích tác nghiệp trực tiếp tại xưởng thực hiện trong đợt thực tập từ ngày 17/08/2020 đến ngày 08/11/2020 (dữ liệu theo dõi phế phẩm chi tiết từ ngày 31/08/2020 đến 29/09/2020).

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Đề tài xây dựng trên các khung lý thuyết nền tảng của môn học Quản trị Sản xuất và Quản trị Chất lượng:

• Hệ thống sản xuất và quy trình sản xuất: Khái niệm, cơ cấu tổ chức quản lý sản xuất (bộ phận quản lý, sản xuất chính, sản xuất phụ trợ, sản xuất phụ, phục vụ sản xuất), cùng 4 yêu cầu cốt lõi của hệ thống sản xuất gồm: tính chuyên môn hóa, tính linh hoạt, tính cân đối nhịp nhàng và khả năng gắn kết trực tiếp giữa quản trị với sản xuất.
• Năng lực sản xuất: Khái niệm năng lực sản xuất cực đại của trung tâm sản xuất (nhà máy, phân xưởng, dây chuyền), các đặc điểm (tính tiên tiến, tính biến động, tính hiện thực) và công thức tính toán năng lực sản xuất hệ thống dựa trên sản lượng yêu cầu và hiệu suất hệ thống ($Năng\ lực = \frac{Sản\ lượng\ yêu\ cầu}{Hiệu\ suất\ hệ\ thống}$). Các yếu tố ảnh hưởng gồm: nhu cầu thị trường, thiết bị máy móc, nguyên vật liệu, con người, bố trí mặt bằng xưởng và kiểm soát chất lượng.
• Biểu đồ Pareto: Ứng dụng nguyên lý Pareto và lý thuyết quản lý chất lượng của Joseph M. Juran nhằm phân loại khuyết tật thành nhóm nguyên nhân trọng yếu ("số ít sống còn") và nhóm thứ yếu ("số nhiều thông thường"), thực hiện theo quy trình 9 bước.
• Biểu đồ kiểm soát (Control Chart): Đồ thị biểu diễn giá trị trung bình, giới hạn kiểm soát trên (UCL), giới hạn kiểm soát dưới (LCL) và đường trung tâm (CL) để theo dõi biến động quá trình. Phân loại theo tính chất dữ liệu:
  • Dữ liệu liên tục: Biểu đồ $X-R_s$ ($n=1$), biểu đồ $\bar{x}-R$ ($1 < n < 10$), biểu đồ $\bar{x}-s$ ($n > 10$).
  • Dữ liệu đếm được: Biểu đồ $np$ (số sản phẩm hỏng với cỡ mẫu cố định), biểu đồ $p$ (tỷ lệ sản phẩm hỏng), biểu đồ $c$ (số khuyết tật với cỡ mẫu cố định), biểu đồ $u$ (số khuyết tật trên một đơn vị).
• Phương pháp phân tích tác nghiệp: Tiến hành khảo sát, đo lường và đánh giá hoạt động thực hiện công việc của công nhân qua 11 bước tiêu chuẩn nhằm xác định thời gian có ích và thời gian lãng phí/tổn thất.

Về mặt thực nghiệm, tác giả kết hợp phương pháp nghiên cứu định tính (phỏng vấn cán bộ quản lý sản xuất, quan sát trực tiếp dây chuyền) và phương pháp nghiên cứu định lượng (thống kê số lượng phế phẩm theo ngày, đo thời gian gia công từng công đoạn cho sản phẩm thùng carton quy cách $312 \times 312 \times 210$ mm). Dữ liệu sơ cấp được ghi nhận trực tiếp tại xưởng; dữ liệu thứ cấp trích xuất từ báo cáo tài chính nội bộ, phòng kinh doanh và tài liệu của Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam (VPPA).

Nội dung chính theo từng chương

CHƯƠNG 1: Cơ sở lý thuyết

Chương 1 hệ thống hóa toàn diện các lý thuyết về tổ chức hệ thống sản xuất công nghiệp và các công cụ kiểm soát chất lượng thống kê. Tác giả phân tích rõ mối quan hệ mâu thuẫn nhưng thống nhất giữa tính chuyên môn hóa và tính linh hoạt trong thiết kế chuyền sản xuất; phân định chức năng của 5 bộ phận cấu thành trong một nhà máy; đồng thời nêu rõ 3 yếu tố hình thành năng lực sản xuất (lao động, cơ sở vật chất, tổ chức quản lý).

Nội dung trọng tâm của chương là thiết lập nguyên tắc lựa chọn và quy trình xây dựng các công cụ phân tích chất lượng, đặc biệt là bảng tra cứu biểu đồ kiểm soát phù hợp với kích thước mẫu và dạng dữ liệu đếm được/liên tục:

Dạng dữ liệu	Chỉ tiêu theo dõi	Cỡ mẫu ($n$)	Loại biểu đồ áp dụng
Dữ liệu liên tục	Đại lượng đo lường đơn chiếc	$n = 1$	Biểu đồ $X - R_s$
	Giá trị trung bình và khoảng biến thiên	$1 < n < 10$	Biểu đồ $\bar{x} - R$
	Giá trị trung bình và độ lệch chuẩn	$n > 10$	Biểu đồ $\bar{x} - s$
Dữ liệu đếm được	Số sản phẩm khuyết tật	Cố định	Biểu đồ $np$
	Tỷ lệ sản phẩm khuyết tật	Thay đổi hoặc cố định	Biểu đồ $p$
	Số khuyết tật phát sinh	Cố định	Biểu đồ $c$
	Số khuyết tật trên đơn vị sản phẩm	Không cố định	Biểu đồ $u$

CHƯƠNG 2: Giới thiệu về Công ty TNHH Hòa Đường

Chương 2 trình bày hồ sơ pháp lý, cơ cấu bộ máy, danh mục sản phẩm, khách hàng chủ lực và bức tranh tài chính của Công ty TNHH Hòa Đường:

• Thông tin doanh nghiệp: Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3702010188 cấp ngày 07/03/2012, chính thức hoạt động từ ngày 06/08/2012; vốn điều lệ 8 tỷ đồng; số lượng lao động năm 2019 là 64 người; người đại diện pháp luật là bà Lợi Xuân Tuyết; Giám đốc điều hành là ông Nguyễn Quang Vinh.
• Sản phẩm chính: Bao bì carton 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp; giấy cuộn 2 lớp; vách ngăn giấy; thanh nẹp giấy; pallet giấy; in ấn flexo và in offset carton.
• Khách hàng tiêu biểu: RHEEM (thùng 3 lớp và 5 lớp đựng máy nước nóng, pin mặt trời), FORMOSA (thùng 5 lớp ngành vải), SEWOON (thùng 3 lớp, 5 lớp và hộp offset ngành y tế), ĐÔNG LÂM (thùng 3 lớp, 5 lớp cán màng PE chống thấm ngành thủy sản), HEAVY (thùng 3 lớp, 5 lớp ngành dụng cụ kim khí xuất khẩu), TINGRAY (thùng 3 lớp, 5 lớp sóng BE ngành ốc vít).

Tác giả phân tích chi tiết tình hình tài chính của doanh nghiệp giai đoạn 2017–2019 dựa trên báo cáo kế toán:

Chỉ tiêu tài chính	Năm 2017 (VND)	Năm 2018 (VND)	Năm 2019 (VND)	So sánh 2019/2018
1. Doanh thu thuần	69.006.834.793	87.350.423.788	71.997.816.835	Giảm 15.352.606.953 (-17,58%)
2. Giá vốn hàng bán	43.129.271.745	51.382.602.228	35.750.584.855	Giảm 15.632.017.373 (-30,42%)
3. Lợi nhuận gộp	25.877.563.047	35.967.821.560	36.247.231.980	Tăng 279.410.420 (+0,78%)
4. Doanh thu tài chính	2.618.199.739	2.931.487.443	1.287.005.215	Giảm 1.644.482.228 (-56,10%)
5. Chi phí tài chính	2.163.694.233	2.884.925.644	2.691.373.240	Giảm 193.552.404 (-6,71%)
6. Chi phí bán hàng	5.048.619.877	6.731.493.170	6.279.870.893	Giảm 451.622.277 (-6,71%)
7. Chi phí quản lý DN	7.212.314.110	9.616.418.814	8.971.244.134	Giảm 645.174.680 (-6,71%)
8. Lợi nhuận thuần	14.946.518.246	19.666.471.376	19.591.748.928	Giảm 74.722.448 (-0,38%)
9. Lợi nhuận khác	338.247.127	445.062.009	378.857.210	Giảm 66.204.799 (-14,88%)
10. Lợi nhuận trước thuế	15.284.765.373	20.111.533.385	19.970.606.138	Giảm 140.927.247 (-0,70%)
11. Lợi nhuận sau thuế	12.227.812.298	16.089.226.708	15.976.484.910	Giảm 112.741.798 (-0,70%)

Phân tích cho thấy năm 2019 doanh thu thuần sụt giảm 17,58% so với năm 2018 do một số đối tác lớn giảm quy mô đặt hàng hoặc chuyển dịch nhà cung ứng. Mặc dù doanh nghiệp kiểm soát tốt giá vốn và chi phí điều hành giúp lợi nhuận sau thuế duy trì ở mức 15,976 tỷ đồng (đạt 99,30% so với 2018), nhưng hoạt động tài chính bị lỗ thuần và quy mô khách hàng suy giảm đặt ra yêu cầu phải nâng cao chất lượng gia công để giữ chân đối tác.

CHƯƠNG 3: Phân tích quy trình sản xuất bao bì carton tại Công ty TNHH Hòa Đường

Chương 3 mô tả toàn bộ chu trình sản xuất khép kín tại nhà xưởng Hòa Đường qua các công đoạn liên hoàn:

1. Tiếp nhận và kiểm tra nguyên vật liệu: Nhà cung ứng chuyển giấy cuộn, giấy tấm đến cửa kho. Nhân viên kho kiểm tra số lượng, loại sóng, định lượng và quy cách; nếu không đạt sẽ lập biên bản trả hàng, nếu đạt sẽ nhập kho lưu trữ.
2. Cắt xả và tạo hình: Giấy tấm lớn được đưa vào máy xả để cắt theo kích thước phôi quy định trên lệnh sản xuất. Với các kết cấu hộp có biên dạng đặc biệt, phôi giấy được chuyển qua máy bế định hình.
3. In ấn: Phôi giấy sau khi xả/bế được đưa qua bộ phận in flexo (sử dụng máy in 1 màu, 2 màu hoặc 3 màu tự động) với khuôn in do phòng bảng chế tạo theo thiết kế đã duyệt.
4. Cắt khe và hoàn thiện: Phôi in chuyển qua công đoạn cắt khe (tạo các tai gấp của thùng carton). Sau đó, sản phẩm chuyển sang công đoạn liên kết mép: đóng ghim đối với các thùng kích thước lớn, chịu lực cao hoặc dán keo đối với các loại hộp kích thước nhỏ. Tiếp tục dán nhãn mã vạch/QR nếu khách hàng yêu cầu tem rời.
5. Kiểm soát chất lượng và đóng gói: Quản đốc xưởng tiến hành KCS kiểm tra thành phẩm về kích thước, vị trí vết xả, độ sắc nét của hình in và đường ghim/keo. Hàng lỗi nhẹ chuyển lại bộ phận tương ứng để sửa; lỗi hỏng nặng chuyển vào kho phế liệu. Hàng đạt chuẩn được buộc dây/đóng gói, nhập kho thành phẩm và xếp xe giao cho khách hàng. Nếu khách hàng phát hiện sai sót khi nhận hàng, sản phẩm sẽ bị trả về để thẩm tra và sản xuất bù.

Chương này cũng tập trung phân tích thời gian gia công định mức của mã sản phẩm thùng carton kích thước $312 \times 312 \times 210$ mm và tổng hợp số liệu phế phẩm từ ngày 31/08/2020 đến 29/09/2020 để xác định các khâu có tỷ lệ hao hụt cao nhất trong dây chuyền (tập trung tại khâu in ấn, xả giấy và cắt khe).

CHƯƠNG 4: Đề xuất giải pháp

Dựa trên kết quả phân tích dữ liệu thực tế tại xưởng, chương 4 xây dựng các định hướng giải pháp:

• Chuẩn hóa thao tác kiểm tra nguyên vật liệu giấy tấm ngay tại cửa tiếp nhận kho nhằm loại trừ sớm các lỗi lệch định lượng, phồng rộp sóng giấy.
• Cải tiến quy trình căn chỉnh máy in flexo và kỹ thuật chế bản tại phòng bảng nhằm hạn chế tối đa các dạng lỗi in nhòe, lệch màu, lệch nội dung và bẩn bản in.
• Bố trí lại mặt bằng luân chuyển phôi giữa các máy xả, máy in và máy cắt khe nhằm giảm thiểu thời gian chờ đợi và tránh va quẹt gây hỏng mép giấy trong quá trình di chuyển bán thành phẩm.
• Tăng cường kiểm tra bán thành phẩm sau từng nguyên công thay vì dồn toàn bộ việc kiểm tra về khâu thành phẩm cuối cùng.

Kết quả và đóng góp

• Hệ thống hóa thực trạng vận hành: Khóa luận đã mô tả và sơ đồ hóa đầy đủ 10 bước trong chu trình sản xuất bao bì carton tại Công ty TNHH Hòa Đường, làm rõ cơ chế phối hợp giữa Phòng Kinh doanh, Thu mua, Phòng Bảng, Xưởng sản xuất (Bế, In, Cắt khe, Đóng ghim/Dán keo, Đóng gói) và Kho vận.
• Lượng hóa biến động kinh doanh và phế phẩm: Cung cấp chuỗi số liệu tài chính 3 năm (2017–2019) cho thấy doanh thu đạt 69,01 tỷ đồng (2017), tăng lên 87,35 tỷ đồng (2018) và giảm về 71,998 tỷ đồng (2019); lợi nhuận sau thuế lần lượt đạt 12,23 tỷ đồng, 16,09 tỷ đồng và 15,98 tỷ đồng. Đề tài đã trực tiếp theo dõi, thống kê số lượng phế phẩm theo từng công đoạn trong chuỗi ngày làm việc thực tế tại xưởng từ 31/08/2020 đến 29/09/2020.
• Đóng góp thực tiễn: Khóa luận giúp ban lãnh đạo doanh nghiệp xác định chính xác các điểm nghẽn tác nghiệp gây hao hụt thời gian và nguồn gốc gây phế phẩm trong xưởng, từ đó cung cấp căn cứ để chuẩn hóa quy trình thao tác chuẩn (SOP) cho công nhân vận hành máy in và máy cắt bế.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

• Hạn chế về phạm vi dữ liệu: Khóa luận được thực hiện trong thời gian thực tập có hạn (từ tháng 8 đến tháng 11 năm 2020); chuỗi số liệu theo dõi phế phẩm chi tiết chỉ tập trung trong 1 tháng (31/08/2020 – 29/09/2020) và tập trung vào một số mã sản phẩm cụ thể (như thùng carton $312 \times 312 \times 210$ mm) chứ chưa bao quát toàn bộ danh mục sản phẩm phức tạp khác như thùng offset hay pallet giấy.
• Hướng nghiên cứu tiếp theo: Mở rộng nghiên cứu đánh giá toàn diện chi phí chất lượng (CoQ - Cost of Quality), áp dụng các công cụ Lean/Six Sigma để đo lường chỉ số năng lực quy trình ($C_p, C_{pk}$) dài hạn và tính toán chi tiết hiệu quả tài chính sau khi triển khai các biện pháp cải tiến tại xưởng.

Giá trị tham khảo

Tài liệu là nguồn tư liệu thực tế hữu ích cho sinh viên các ngành Quản trị Kinh doanh, Quản lý Công nghiệp, Kỹ thuật Hệ thống Công nghiệp và Quản trị Chất lượng khi làm đề tài thực tập tốt nghiệp về quản lý sản xuất.

Các phần có giá trị tham khảo cao gồm:

• Quy trình 11 bước triển khai phân tích tác nghiệp và phương pháp áp dụng các loại biểu đồ kiểm soát chất lượng ($X-R_s, \bar{x}-R, np, p, c, u$).
• Sơ đồ dòng công việc thực tế từ khâu tiếp nhận đơn hàng, mở lệnh sản xuất, chuẩn bị bản in flexo đến đóng ghim/dán keo trong doanh nghiệp bao bì giấy carton.
• Bảng dữ liệu mẫu về theo dõi phế phẩm và phân tích các khoản mục chi phí sản xuất kinh doanh tại doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ.

Câu hỏi thường gặp

1. Khóa luận nghiên cứu tại doanh nghiệp nào và địa điểm cụ thể ở đâu?
Nghiên cứu được thực hiện tại Công ty TNHH Hòa Đường, tọa lạc tại Thửa đất số 730, tờ bản đồ số 07, đường ĐT 743, khu kho bãi Phú Tài, Khu phố 9, phường Phú Lợi, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương.

2. Các nhóm khách hàng và sản phẩm chính của Công ty TNHH Hòa Đường gồm những gì?
Doanh nghiệp sản xuất bao bì thùng carton 3, 5, 7 lớp, thùng in offset, giấy cuộn 2 lớp, nẹp giấy, vách ngăn và pallet giấy. Các khách hàng lớn bao gồm: Công ty RHEEM (pin mặt trời, máy nước nóng), FORMOSA (ngành vải), SEWOON (thiết bị y tế), ĐÔNG LÂM (thủy sản đông lạnh), HEAVY (dụng cụ kim khí) và TINGRAY (ốc vít).

3. Doanh thu và lợi nhuận sau thuế của công ty biến động như thế nào trong giai đoạn 2017–2019?

• Doanh thu thuần: Năm 2017 đạt 69.006.834.793 đồng; năm 2018 đạt 87.350.423.788 đồng; năm 2019 giảm xuống 71.997.816.835 đồng (giảm 17,58% so với 2018).
• Lợi nhuận sau thuế: Năm 2017 đạt 12.227.812.298 đồng; năm 2018 đạt 16.089.226.708 đồng; năm 2019 đạt 15.976.484.910 đồng (giảm nhẹ 0,70% so với 2018).

4. Dữ liệu phế phẩm tại xưởng được thu thập trong khoảng thời gian nào và tập trung vào những khâu nào?
Dữ liệu số lượng phế phẩm được thu thập trực tiếp tại xưởng trong thời gian từ ngày 31/08/2020 đến ngày 29/09/2020, theo dõi chi tiết trên toàn bộ quy trình sản xuất gồm các khâu xả giấy, in ấn, bế hộp, cắt khe, đóng ghim và dán keo.

5. Công cụ kiểm soát chất lượng thống kê nào được giới thiệu và định hướng áp dụng trong đề tài?
Đề tài sử dụng khung lý thuyết của 3 công cụ chính: Biểu đồ Pareto (phân tích lỗi trọng yếu theo nguyên lý Juran), Biểu đồ kiểm soát chất lượng (phân loại theo cỡ mẫu và dạng dữ liệu liên tục/dữ liệu đếm được như $X-R_s, \bar{x}-R, np, p, c, u$) và Biểu đồ nhân quả (Ishikawa).

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của sinh viên Lê Thị Thùy Trang đã phản ánh chi tiết thực trạng dây chuyền sản xuất bao bì carton tại Công ty TNHH Hòa Đường thông qua việc kết hợp cơ sở lý thuyết quản trị sản xuất với số liệu thực tế tại nhà xưởng. Đề tài làm rõ bức tranh tài chính 3 năm (2017–2019), quy trình công nghệ 10 bước và các nguyên nhân gây phát sinh phế phẩm trong quá trình in ấn, gia công. Các đề xuất hoàn thiện quy trình và tăng cường kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn mang tính thực tiễn cao, hỗ trợ doanh nghiệp tiết giảm chi phí vận hành và giữ vững năng lực cạnh tranh trong bối cảnh thị trường bao bì có nhiều biến động.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT. Khái niệm quy trình sản xuất. Hệ thống sản xuất. Quản lý quy trình sản xuất trong doanh nghiệp.

Khái niệm về năng lực sản xuất. Các yếu tố hình thành năng lực sản xuất. Các yếu tố quyết định đến năng lực sản xuất. Nguyên vật liệu.

Yếu tố con người. Sắp xếp mặt bằng. Biểu đồ kiểm soát. 11 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH HÒA ĐƯỜNG.

Tổng quan về Công ty TNHH Hòa Đường. Chức năng, nhiệm vụ của doanh nghiệp. Chức năng của doanh nghiệp. Nhiệm vụ của doanh nghiệp.

Các khách hàng, sản phẩm, dịch vụ chủ yếu của công ty. Cơ cấu tổ chức tại Công ty TNHH Hòa Đường. Bộ máy tổ chức của Công ty TNHH Hòa Đường. Quy trình làm việc tại Công ty TNHH Hòa Đường.

Tình hình hoạt động kinh doanh của Công ty TNHH Hòa Đường trong những năm gần đây. 21 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ CARTON TẠI CÔNG TY TNHH HÒA ĐƯỜNG. Sơ đồ quy trình sản xuất. Giải thích quy trình.

Phân tích quy trình sản xuất. Nguyên vật liệu. Yếu tố con người. Phương thức tổ chức.

Tình hình nhân sự. Phân tích tác nghiệp. Chất lượng sản phẩm. Số lượng phế phẩm trên toàn bộ quy trình sản xuất.

40 CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP. Đề xuất giải pháp. Một số kiến nghị. 44 PHẦN KẾT LUẬN.

48 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 49 DANH MỤC HÌNH Hình 1. Ví dụ biểu đồ Pareto. Ví dụ biểu đồ kiểm soát chất lượng.

Một số sản phẩm thùng carton 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp. Vách ngăn giấy. Giấy cuộn 2 lớp. Thanh nẹp giấy.

Sơ đồ bộ máy tổ chức tại Công ty TNHH Hòa Đường. Quy trình làm việc tại Công ty TNHH Hòa Đường. Quy trình làm việc tại Công ty TNHH Hòa Đường. Quy trình sản xuất của Công ty TNHH Hòa Đường.

Sơ đồ bố trí mặt bằng xưởng. Máy in 1 màu và máy in 2 màu .Biểu đồ thời gian gia công. Biểu đồ kiểm soát tỷ lệ phế phẩm. 42 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.

Chọn loại biểu đồ theo cỡ mẫu. Chọn loại biểu đồ theo loại dữ liệu. Tổng quan về Công ty TNHH Hòa Đường. Một số khách hàng lớn của Công ty TNHH Hòa Đường.

Cơ cấu của các kiểu XEO. Các nhà cung cấp nguyên vật liệu cho Công ty TNHH Hòa Đường. Cơ cấu nhân sự của công ty TNHH Hòa Đường năm 2018 -2019. Thời gian gia công tại các công đoạn của sản phẩm thùng carton 312*312*210 (ĐVT: phút).

Số lượng phế phẩm từ 31/08/2020 đến 29/09/2020. Số phế phẩm cụ thể từng khâu. Số phế phẩm phân theo từng loại lỗi trong công đoạn in. 41 PHẦN MỞ ĐẦU 1.

Bối cảnh nghiên cứu Trong bối cảnh nền kinh tế và chính trị thế giới đang diễn biến phức tạp các nền kinh tế lớn tăng trưởng không đồng đều, xu hướng bảo hộ thương mại ngày càng thể hiện rõ nét và lan rộng, đặc biệt là cuộc chiến thương mại Mỹ – Trung diễn biến căng thẳng trong năm 2019. Sự căng thẳng đã có những tác động nhất định đến kinh tế Việt Nam theo chiều hướng tích cực và cũng không ít những tiêu cực. Theo Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam (VPPA), giấy bao bì năm 2019 đạt sản lượng 4,175 triệu tấn, tăng trưởng 12,5% so với cùng kỳ năm 2018. Trong đó, giấy bao bì lớp mặt (testliner, white top liner) và lớp sóng (medium) chủ yếu để sản xuất thùng hộp các tông, đạt sản lượng 3,41 triệu tấn, tăng trưởng 16,0%; giấy bao bì tráng chủ yếu làm hộp gấp (boxboard), đạt sản lượng 0,765 triệu tấn, tăng trưởng 9,0% so với cùng kỳ năm 2018.

Xuất khẩu, năm 2019 ước tính đạt sản lượng 0,801 triệu tấn và tăng trưởng 25%, xuất khẩu chủ yếu là giấy lớp mặt và giấy lớp sóng. Thị trường xuất khẩu chính của Việt Nam chủ đạo là trong khu vực, như Trung Quốc chiếm tỷ trọng khoảng 67%, các quốc gia Châu Á khác 26%, Châu Phi 2,8%, Bắc Mỹ 2,5%, Châu Âu 1,7%. Nhập khẩu, năm 2019 ước tính đạt 1,225 triệu tấn, giảm nhẹ 0,8% so với cùng kỳ năm 2018. Trong đó, nhập khẩu giấy lớp mặt và lớp sóng đạt sản lượng 0,495 triệu tấn, giảm 12,9%; giấy bao bì tráng đạt sản lượng 0,730 triệu tấn, tăng trưởng 9,4% so với cùng kỳ năm 2018.

Còn trong giai đoạn dịch Covid-19 như hiện nay, VPPA cũng cho biết việc nhu cầu giấy và sản phẩm giấy tăng mạnh sau khi dịch bệnh kết thúc vừa là cơ hội cũng là thách thức đối với doanh nghiệp Việt Nam. Bởi sau khi dịch bệnh kết thúc, các ngành sản xuất tăng hoạt động trở lại sẽ làm tăng mạnh nhu cầu giấy Trong khi nguồn nguyên liệu nhập khẩu chưa tăng, do các nước Hàn Quốc, Trung Quốc hiện chưa tập trung xuất khẩu, sẽ khiến việc thiếu hụt nguyên liệu xảy ra và giá giấy tăng. Mặc dù có khó khăn, nhưng VPPA cũng đánh giá, so với các lĩnh vực ngành hàng khác, thì ngành giấy vẫn có nhiều điểm sáng hơn. Bởi doanh nghiệp trong ngành đã chủ động tìm và đa dạng hóa nguồn cung ứng vật tư, thiết bị (mền xeo, bạt sấy, phụ tùng…) để đảm bảo không bị gián đoạn sản xuất, tránh bị lệ thuộc, bị động trong tương lai.

Nhiều doanh nghiệp lớn vẫn còn tồn kho nguyên liệu sản xuất (hoặc có hệ thống thu gom trong nước tốt) đến quý II/2020 để duy trì sản xuất. Đồng thời, các doanh nghiệp cũng 1 đánh giá chính xác nhu cầu xuất khẩu giấy bao bì và hàng hóa (chủ yếu là nông, hải sản) đến các thị trường lớn như Trung Quốc, ASEAN để có thể đảm bảo an toàn trong thanh khoản và không bị tồn kho. Ngay thị trường trong nước, nhu cầu tiêu thụ sản phẩm giấy (bao gói, thùng giấy…) của hàng nông, lâm, thủy sản xuất khẩu là rất lớn, là thị trường tiêu thụ ổn định. Qua nhận định trên của VPPA, ta thấy các công ty đối thủ trong ngành đang có sự “mềm dẻo” hơn trong sản xuất để kịp thời ứng phó với dịch bệnh và hậu dịch bệnh.

Do dịch bệnh nên công tác mở rộng quy mô sản xuất là điều không thể nên đối với những doanh nghiệp vừa như Công ty TNHH Hòa Đường thì việc cải tiến công nghệ, quy trình sản xuất là đều thiết yếu nhất trong thời điểm hiện tại. Là sinh viên đã thực tập và tìm hiểu thực tiễn quá trình sản xuất tại Công ty TNHH Hòa Đường. Từ đó làm báo cáo trình bày về trình tự, quá trình, công nghệ cũng như tất cả các thao tác kỹ thuật trong ngành sản xuất thùng carton từ khâu đầu vào đến khâu đầu ra nhằm tìm ra những hạn chế mà quy trình sản xuất của công ty đang gặp phải, từ đó đề xuất giải pháp khắc phục, một phần nào đó giúp công ty ngày càng phát triển. Mục tiêu nghiên cứu Một trong những yếu tố đóng vai trò quan trọng trong quá trình phát triển bền vững của công ty là tỷ lệ sản phẩm lỗi.

Bằng những kiến thức đã học, tôi hy vọng có thể đóng góp một phần nào đó cho việc hạn chế phế phẩm, muốn vậy đề tài phải đạt các mục tiêu: − Tìm hiểu quy trình sản xuất thùng carton tại Công ty TNHH Hòa Đường. − Phân tích tác nghiệp, phân tích quy trình về tình hình sản xuất. − Thống kê các dạng lỗi và xác định lỗi có tính nghiêm trọng của quá trình sản xuất. − Đề ra biện pháp khắc phục lỗi trên.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu Đề tài được nghiên cứu trong phạm vi của Công ty TNHH Hòa Đường, cụ thể là nghiên cứu cở sở số liệu và tình hình thực tiễn tại công ty. Phương pháp nghiên cứu Đề tài sử dụng phương pháp nghiên cứu định lượng kết hợp với nghiên cứu định tính. Ý nghĩa khoa học và giá trị ứng dụng Giúp công ty có cái nhìn cụ thể hơn về những vấn đề đang tồn tại cũng như nguyên nhân của những vấn đề trên, từ đó có thể áp dụng một trong những biện pháp đã được đề cử nhằm tăng sản lượng, tiết kiệm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm, tăng lợi nhuận, tăng sức cạnh tranh trong điều kiện máy móc và lao động không đổi. Bố cục của đề tài Bố cục đề tài gồm 4 chương: Chương 1: Cơ sở lý luận.

Chương 2: Giới thiệu về Công ty TNHH Hòa Đường. Chương 3: Phân tích quy trình sản xuất của Công ty TNHH Hòa Đường. Chương 4: Đề xuất giải pháp. 3 CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1.

Khái niệm quy trình sản xuất Sản xuất (tiếng Anh: production) hay sản xuất của cải vật chất là hoạt động chủ yếu trong các hoạt động kinh tế của con người. Sản xuất là quá trình làm ra sản phẩm đề sử dụng, hay đề trao đổi trong thương mại. Quá trình sản xuất nói chung là quá trình con người tác động vào tài nguyên thiên nhiên biến chúng thành các sản phẩm có ích cho xã hội. Hệ thống sản xuất Có thể hiểu hệ thống sản xuất của doanh nghiệp là tổng hợp các bộ phận sản xuất và phục vụ sản xuất, sự phân bố về không gian và mối liên hệ sản xuất giữa chúng với nhau.

Hệ thống sản xuất của doanh nghiệp bao gồm các bộ phận sản xuất và phục vụ sản xuất, tỷ trọng mỗi bộ phận, mỗi liên kết sản xuất với nhau và sự bố trí cụ thể các bộ phận trong một không gian nhất định. Hệ thống sản xuất là cơ sở vật chất kỹ thuật, là cơ sở để tổ chức quá trình sản xuất và tổ chức bộ máy quản trị doanh nghiệp. Một hệ thống sản xuất phù hợp phải thỏa mãn các yêu cầu cơ bản sau: Thứ nhất, đảm bảo tính chuyên môn hóa cao vì chuyên môn hóa là cơ sở để nâng cao loại hình sản xuất, hiện đại hóa sản xuất, tổ chức sản xuất dây chuyền, đây chính là điều kiện để tăng năng xuất, chất lượng và hiệu quả. Thứ hai, đảm bảo tính linh hoạt cần thiết của sản xuất.

Môi trường kinh doanh càng biến động, càng đòi hỏi phải xây dựng cơ cấu sản xuất đảm bảo tính linh hoạt cao, cho phép doanh nghiệp nhanh chóng thích nghi với sự thay đổi của thị trường. Đây là điều kiện không thể thiếu, phù hợp với nền kinh tế thị trường mở cửa, từng bước hội nhập với kinh tế khu vực và thế giới. Cần chý ý rằng tính linh hoạt và chuyên môn hóa là hai phạm trù mâu thuẫn, hiệu quả của chuyên môn hóa có thể bị mất hoàn toàn do không linh hoạt trong môi trường thay đổi.