I. Giới thiệu về chuyền may tinh gọn cho quần tây
Chuyền may tinh gọn cho quần tây là một trong những ứng dụng quan trọng của phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) trong ngành dệt may. Mục tiêu chính của việc xây dựng chuyền may này là nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc áp dụng các công cụ như 5S và quy trình PDCA giúp cải tiến quy trình làm việc, từ đó nâng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm. Chuyền may tinh gọn không chỉ cải thiện khả năng cạnh tranh của công ty mà còn đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Theo nghiên cứu, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp doanh nghiệp giảm chi phí và thời gian sản xuất, từ đó gia tăng lợi nhuận. "Việc áp dụng Lean Manufacturing đã chứng minh hiệu quả trong việc nâng cao năng suất và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất".
1.1. Mục tiêu nghiên cứu
Mục tiêu nghiên cứu của luận văn này là xây dựng chuyền may tinh gọn cho dòng sản phẩm quần tây tại Công ty TNHH May Thêu Giày An Phước. Để đạt được mục tiêu này, nghiên cứu tập trung vào việc nâng cao tỷ lệ cân bằng chuyền, nâng cao năng suất sản xuất và triển khai các công cụ quản lý như 5S. Cụ thể, nghiên cứu sẽ phân tích tình hình sản xuất thực tế, nhận diện các vấn đề lãng phí và đưa ra các giải pháp cải tiến phù hợp. "Nâng cao năng suất sản xuất là chìa khóa để công ty duy trì và phát triển trong môi trường cạnh tranh hiện nay".
II. Phân tích hiện trạng sản xuất
Để xây dựng chuyền may tinh gọn cho quần tây, việc phân tích hiện trạng sản xuất là rất cần thiết. Công ty TNHH May Thêu Giày An Phước đang gặp phải một số vấn đề như tỷ lệ cân bằng chuyền thấp, năng suất chưa đạt yêu cầu và chất lượng sản phẩm không ổn định. Việc xác định nguyên nhân của những vấn đề này là bước đầu tiên trong quá trình cải tiến. Nghiên cứu đã thu thập dữ liệu thực tế từ quy trình sản xuất, từ đó phân tích và xác định các điểm nghẽn trong dây chuyền sản xuất. "Việc phân tích hiện trạng sản xuất giúp nhận diện rõ ràng các vấn đề lãng phí và từ đó đề xuất giải pháp cải tiến hiệu quả".
2.1. Các loại lãng phí trong sản xuất
Trong quá trình sản xuất, có nhiều loại lãng phí cần được nhận diện và loại bỏ. Bao gồm sản xuất dư thừa, chờ đợi, di chuyển, thao tác không cần thiết, tồn kho và sửa sai. Mỗi loại lãng phí đều ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Việc giảm thiểu các loại lãng phí này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao năng suất lao động. "Sản xuất dư thừa là lãng phí nghiêm trọng nhất, cản trở dòng chảy sản xuất và làm gia tăng chi phí".
III. Triển khai quy trình xây dựng chuyền may tinh gọn
Quá trình triển khai xây dựng chuyền may tinh gọn bao gồm nhiều bước quan trọng. Đầu tiên, cần thực hiện cân bằng chuyền theo nhịp sản xuất (Takt time) để đảm bảo rằng mỗi công đoạn trong chuyền may đều có thời gian làm việc hợp lý. Tiếp theo, việc thiết lập và duy trì công tác 5S sẽ giúp cải thiện môi trường làm việc, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất. Các giải pháp cải tiến cần được thực hiện đồng bộ và liên tục để đạt được kết quả tối ưu. "Cân bằng chuyền và duy trì 5S là hai yếu tố then chốt trong việc xây dựng chuyền may tinh gọn".
3.1. Kết quả thực hiện
Sau khi triển khai các giải pháp cải tiến, công ty đã ghi nhận những kết quả khả quan. Tỷ lệ cân bằng chuyền được nâng cao, năng suất sản xuất tăng lên rõ rệt và chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện. Việc áp dụng các công cụ sản xuất tinh gọn đã giúp công ty tối ưu hóa quy trình làm việc, giảm thiểu lãng phí và tăng cường khả năng cạnh tranh. "Kết quả thực hiện cho thấy rằng việc áp dụng Lean Manufacturing là một quyết định đúng đắn cho sự phát triển bền vững của công ty".
