Khóa luận kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Đại Tín

Bài viết phân tích tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần Đại Tín, giúp nâng cao hiệu quả quản lý.

• Tác giả: Đinh Thị Hà Oanh
• Trường học: Trường Đại Học
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Đại Tín
• Loại tài liệu: luận văn

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: LÝ LUẬN CHUNG VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
• 1.1. Khái quát chung về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.1.1. Khái quát chung về chi phí sản xuất
• 1.1.1.1. Chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất
• 1.1.1.2. Phân loại chi phí sản xuất
• 1.1.2. Khái quát chung về giá thành sản phẩm
• 1.1.2.1. Giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp
• 1.1.2.2. Phân loại giá thành sản phẩm
• 1.1.2.3. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 2. CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẠI TÍN
• 3. CHƯƠNG 3: MỘT SỐ Ý KIẾN ĐỀ XUẤT NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẨM ĐẠI TÍN
• KẾT LUẬN

Tóm tắt

I. Tổng quan về tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Đại Tín

Tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là một trong những nhiệm vụ quan trọng của Công ty Cổ phần Đại Tín. Việc này không chỉ giúp công ty tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc quản lý chi phí sản xuất trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết. Công ty cần áp dụng các phương pháp tối ưu hóa để giảm giá thành sản phẩm, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

1.1. Khái niệm về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất là tổng hợp các khoản chi phí mà doanh nghiệp phải bỏ ra để sản xuất hàng hóa. Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí này. Việc hiểu rõ mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là rất quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1.2. Tầm quan trọng của việc tối ưu hóa chi phí sản xuất

Tối ưu hóa chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp nâng cao lợi nhuận và khả năng cạnh tranh. Việc giảm giá thành sản phẩm không chỉ giúp tăng doanh thu mà còn tạo ra lợi thế cạnh tranh bền vững. Công ty Cổ phần Đại Tín cần chú trọng đến việc này để phát triển bền vững.

II. Những thách thức trong việc quản lý chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Đại Tín

Công ty Cổ phần Đại Tín đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc quản lý chi phí sản xuất. Sự biến động của giá nguyên liệu, chi phí lao động và các yếu tố khác ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Việc không kiểm soát tốt các khoản chi phí này có thể dẫn đến tình trạng lỗ vốn và giảm khả năng cạnh tranh.

2.1. Biến động giá nguyên liệu và ảnh hưởng đến chi phí sản xuất

Giá nguyên liệu là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí sản xuất. Sự biến động này có thể làm tăng giá thành sản phẩm, ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty. Do đó, việc theo dõi và dự đoán giá nguyên liệu là rất cần thiết.

2.2. Chi phí lao động và quản lý hiệu quả

Chi phí lao động cũng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm. Công ty cần có các biện pháp quản lý hiệu quả để tối ưu hóa chi phí này, từ đó giảm giá thành sản phẩm và tăng lợi nhuận.

III. Phương pháp tối ưu hóa chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Đại Tín

Để tối ưu hóa chi phí sản xuất, Công ty Cổ phần Đại Tín cần áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại. Việc sử dụng công nghệ thông tin trong quản lý chi phí sẽ giúp công ty theo dõi và phân tích chi phí một cách hiệu quả hơn. Ngoài ra, việc đào tạo nhân viên cũng là một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Ứng dụng công nghệ thông tin trong quản lý chi phí

Công nghệ thông tin giúp công ty theo dõi chi phí sản xuất một cách chính xác và kịp thời. Việc sử dụng phần mềm kế toán hiện đại sẽ giúp giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả quản lý.

3.2. Đào tạo nhân viên và nâng cao năng lực

Đào tạo nhân viên là một trong những phương pháp quan trọng để tối ưu hóa chi phí sản xuất. Nhân viên có năng lực sẽ giúp công ty nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại Công ty Cổ phần Đại Tín

Việc áp dụng các phương pháp tối ưu hóa chi phí sản xuất đã mang lại nhiều kết quả tích cực cho Công ty Cổ phần Đại Tín. Công ty đã giảm được giá thành sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường. Các nghiên cứu cho thấy rằng việc quản lý chi phí hiệu quả có thể giúp công ty tăng trưởng bền vững.

4.1. Kết quả đạt được từ việc tối ưu hóa chi phí

Công ty đã giảm được 15% chi phí sản xuất trong năm qua nhờ áp dụng các biện pháp tối ưu hóa. Điều này đã giúp tăng lợi nhuận và mở rộng thị phần.

4.2. Những bài học kinh nghiệm từ thực tiễn

Các bài học từ việc tối ưu hóa chi phí sản xuất cho thấy rằng việc quản lý chi phí cần phải được thực hiện liên tục và đồng bộ. Công ty cần thường xuyên đánh giá và điều chỉnh các biện pháp quản lý để đạt được hiệu quả cao nhất.

V. Kết luận và triển vọng tương lai của tối ưu hóa chi phí sản xuất

Tối ưu hóa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là một trong những yếu tố quyết định sự thành công của Công ty Cổ phần Đại Tín. Trong tương lai, công ty cần tiếp tục áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại và cải tiến quy trình sản xuất để duy trì và nâng cao lợi thế cạnh tranh.

5.1. Tầm nhìn tương lai cho Công ty Cổ phần Đại Tín

Công ty hướng tới việc trở thành một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong ngành sản xuất. Việc tối ưu hóa chi phí sẽ là một trong những chiến lược chính để đạt được mục tiêu này.

5.2. Các chiến lược phát triển bền vững

Công ty cần xây dựng các chiến lược phát triển bền vững, bao gồm việc tối ưu hóa chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này sẽ giúp công ty không chỉ tồn tại mà còn phát triển mạnh mẽ trong tương lai.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt, chi phí sản xuất thường chiếm từ 70% đến 85% giá vốn hàng bán tại các doanh nghiệp công nghiệp nặng và vật liệu xây dựng. Việc sai lệch chỉ từ 3% đến 5% trong việc tính toán giá thành có thể làm suy giảm nghiêm trọng biên lợi nhuận hoạt động và làm suy yếu vị thế cạnh tranh của đơn vị. Đối với các đơn vị sản xuất gốm xây dựng, bài toán tối ưu hóa hao phí và định giá sản phẩm chính xác là yếu tố sống còn để duy trì tích lũy, tái đầu tư dây chuyền công nghệ và nâng cao đời sống cho người lao động.

Nghiên cứu tập trung giải quyết bài toán hoàn thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Đại Tín. Mục tiêu cụ thể là hệ thống hóa cơ sở lý luận, đánh giá thực trạng công tác hạch toán chi phí trong giai đoạn 2007 - 2009 khi sản lượng công ty đạt mức 40 đến 43 triệu viên gạch mỗi năm, đồng thời đề xuất hệ thống giải pháp có tính khả thi cao nhằm hoàn thiện quy trình kế toán chi phí.

Phạm vi nghiên cứu được thực hiện tại nhà máy sản xuất gạch ngói của Công ty Cổ phần Đại Tín tại Khu công nghiệp Lưu Kiếm, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng. Ý nghĩa thực tiễn của công trình thể hiện ở việc giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ các khoản mục chi phí, hướng tới mục tiêu giảm thiểu từ 5% đến 8% chi phí sản xuất lãng phí và gia tăng tỷ suất lợi nhuận trên doanh thu từ mức 5,08% lên trên 8% trong chu kỳ kinh doanh tiếp theo.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn vận dụng hệ thống Lý thuyết Kế toán Chi phí (Cost Accounting Theory) kết hợp cùng Lý thuyết Kế toán Quản trị (Management Accounting Theory) nhằm thiết lập cấu trúc kiểm soát dòng chi phí từ lúc xuất kho nguyên liệu đến khi nhập kho thành phẩm. Nghiên cứu bám sát Chuẩn mực Kế toán Việt Nam số 02 (VAS 02 - Hàng tồn kho) và khuôn khổ pháp lý quy định tại Quyết định 48/2006/QĐ-BTC áp dụng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Khung lý thuyết phân loại chi phí theo 3 tiêu thức chính:

• Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Bao gồm đất sét khai thác, than cám nung đốt và phụ gia kết dính, thường chiếm tỷ trọng lớn từ 60% đến 65% tổng chi phí sản xuất.
• Chi phí nhân công trực tiếp: Bao gồm tiền lương chính, lương phụ, phụ cấp độc hại cho công nhân vận hành lò nung và các khoản trích theo lương gồm Bảo hiểm Xã hội, Bảo hiểm Y tế, Bảo hiểm Thất nghiệp và Kinh phí Công đoàn với tổng tỷ lệ đóng góp là 27% (trong đó 20% tính vào chi phí sản xuất của người sử dụng lao động và 7% trừ vào thu nhập của người lao động).
• Chi phí sản xuất chung và sản phẩm dở dang: Toàn bộ hao phí phục vụ quản lý phân xưởng, khấu hao thiết bị cơ khí và chi phí năng lượng được tập hợp để xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ và tổng giá thành sản xuất.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu của nghiên cứu bao gồm toàn bộ báo cáo tài chính, bảng phân bổ chi phí, sổ cái tài khoản và 120 bộ chứng từ kế toán phát sinh trong 36 tháng liên tục (từ tháng 01/2007 đến tháng 12/2009). Cỡ mẫu khảo sát chuyên sâu được chọn lọc từ 2 phân xưởng nòng cốt: Phân xưởng Cơ điện - Chế biến tạo hình và Phân xưởng Xếp đốt - Phân loại sản phẩm.

Phương pháp chọn mẫu kết hợp giữa chọn mẫu ngẫu nhiên phân tầng theo từng quý và chọn mẫu có chủ đích tại các công đoạn tiêu hao nhiều năng lượng nhất. Phương pháp phân tích dữ liệu sử dụng kỹ thuật so sánh đối chiếu số liệu tuyệt đối và tương đối, kết hợp phương pháp phân tích biến động chi phí theo chu kỳ vận hành 3 ca/ngày. Lý do lựa chọn hệ phương pháp này là nhằm đảm bảo tính đại diện thống kê cao, phản ánh chính xác đặc thù dây chuyền nung đốt liên tục không được phép gián đoạn và nhận diện rõ nét các điểm nghẽn trong công tác hạch toán thực tế.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Nghiên cứu chỉ ra 4 phát hiện trọng tâm về hoạt động sản xuất kinh doanh và thực trạng kế toán tại đơn vị:

• Tăng trưởng quy mô sản xuất và sản lượng tiêu thụ: Sản lượng sản xuất của công ty tăng trưởng đều đặn qua các năm, từ 40 triệu viên (năm 2007) lên 41 triệu viên (năm 2008) và đạt 43 triệu viên (năm 2009), tương ứng mức tăng 7,5%. Khối lượng tiêu thụ tăng 7,89%, từ 38 triệu viên lên 41 triệu viên, khẳng định khả năng chiếm lĩnh thị trường vật liệu xây dựng tại tam giác kinh tế Hà Nội - Hải Phòng - Quảng Ninh.
• Sự phân hóa giữa doanh thu và lợi nhuận thuần: Doanh thu thuần có bước nhảy vọt 70,59% từ 17.000 triệu đồng (năm 2007) lên 29.000 triệu đồng (năm 2008) và đạt 29.500 triệu đồng (năm 2009). Tuy nhiên, lợi nhuận sau thuế năm 2009 lại giảm 16,67% (từ 1.800 triệu đồng xuống còn 1.500 triệu đồng) do biến động giá than cám và nhiên liệu đầu vào tăng từ 15% đến 20%, trong khi giá bán không thể điều chỉnh tăng tương ứng.
• Bất cập trong phân loại và theo dõi chi phí sản xuất chung: Doanh nghiệp gộp toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài (điện lưới, nước sản xuất, cước vận chuyển) vào khoản mục chi phí bằng tiền khác trên tài khoản hạch toán. Cách làm này khiến chi phí sản xuất chung chiếm tỷ trọng hơn 18% nhưng không được phân tách chi tiết, gây khó khăn cho việc kiểm soát lãng phí định mức.
• Sai số trong đánh giá sản phẩm dở dang: Quy trình công nghệ gồm 2 giai đoạn (tạo hình phơi mộc kéo dài 15 ngày và nung lò nhiệt 40 phút). Doanh nghiệp chưa xây dựng tiêu chuẩn quy đổi sản phẩm dở dang tương đương một cách khoa học, dẫn đến sai số ước tính khoảng 4% đến 6% giá trị dở dang chuyển kỳ sau.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân căn bản của các hạn chế trên xuất phát từ việc bộ máy kế toán tổ chức theo mô hình tập trung với quy mô nhân sự mỏng (1 kế toán trưởng kiêm nhiệm kế toán tổng hợp giá thành và 3 kế toán viên phụ trách phần hành). Việc ghi chép theo hình thức Nhật ký chung trên hệ thống máy tính chưa được tích hợp các module tự động hóa phân bổ chi phí phức tạp.

Để phục vụ quản trị điều hành, toàn bộ dữ liệu chi phí cần được biểu diễn trực quan hóa. Cụ thể, các nhà quản lý có thể sử dụng biểu đồ tròn để theo dõi cơ cấu 3 khoản mục chi phí (nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp, sản xuất chung) theo từng tháng, và bảng ma trận đối chiếu giữa chi phí thực tế phát sinh với định mức kinh tế kỹ thuật của từng lô sản phẩm. Việc này giúp hội đồng quản trị phát hiện ngay lập tức các biến động chi phí vượt ngưỡng 2% tại từng ca sản xuất, từ đó đưa ra quyết định điều chỉnh kịp thời thay vì chờ đợi đến kỳ lập báo cáo tài chính cuối năm.

Đề xuất và khuyến nghị

Nhằm tối ưu hóa công tác tập hợp chi phí và tính giá thành tại doanh nghiệp, luận văn đề xuất 4 nhóm giải pháp hành động cụ thể:

• Tách biệt và mở chi tiết tài khoản chi phí sản xuất chung: Thực hiện mở các tiểu khoản chi tiết thuộc Tài khoản 154 (như 1541 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, 1542 - Chi phí nhân công trực tiếp, 1543 - Chi phí sản xuất chung, đồng thời phân nhỏ chi phí dịch vụ mua ngoài và chi phí khấu hao). Mục tiêu là giảm sai lệch phân bổ chi phí gián tiếp xuống dưới 1%, hoàn thành thực hiện trong vòng 3 tháng đầu niên độ kế toán bởi Kế toán trưởng và Kế toán hàng tồn kho.
• Xây dựng hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật chuẩn hóa: Thiết lập định mức tiêu hao nguyên vật liệu chính xác cho 1.000 viên gạch tiêu chuẩn (đất sét 1,2 m³, than cám 0,08 tấn), kiểm soát tỷ lệ phế phẩm nung đốt dưới 3%. Thời gian triển khai kéo dài 6 tháng dưới sự phối hợp giữa Phòng Quản đốc phân xưởng và Bộ phận Kế toán chi phí.
• Tự động hóa quy trình tính giá thành bằng phần mềm chuyên dụng: Nâng cấp phần mềm kế toán hiện tại sang hệ thống quản trị dữ liệu tích hợp, cho phép tự động phân bổ chi phí theo phương pháp hệ số quy đổi sản phẩm chuẩn. Mục tiêu là rút ngắn thời gian lập bảng tính giá thành từ 10 ngày xuống còn 2 ngày sau khi kết thúc kỳ kế toán tháng, thực hiện trong 4 tháng bởi Ban Giám đốc và Phòng Kế toán.
• Chuẩn hóa phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng tương đương: Áp dụng công thức tính giá trị dở dang cuối kỳ phản ánh đúng 100% chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bỏ vào từ đầu và 50% chi phí chế biến (nhân công và sản xuất chung) cho lượng gạch mộc trên sân phơi và gạch đang trong hầm sấy. Giải pháp này giúp nâng cao độ tin cậy của chỉ tiêu hàng tồn kho trên bảng cân đối kế toán lên 98%, áp dụng định kỳ hàng tháng bởi Kế toán tổng hợp.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Công trình nghiên cứu mang lại giá trị học thuật và ứng dụng thực tiễn cao cho 4 nhóm đối tượng chính:

• Sinh viên và học viên cao học ngành Kế toán - Kiểm toán: Tài liệu cung cấp case study thực chứng sinh động về quy trình tổ chức hạch toán chi phí sản xuất theo Quyết định 48/2006/QĐ-BTC và các chuẩn mực kế toán hàng tồn kho trong ngành sản xuất công nghiệp vật liệu.
• Kế toán trưởng và kiểm toán viên nội bộ tại các nhà máy sản xuất: Tham khảo mô hình thiết lập hệ thống tài khoản chi tiết, bảng phân bổ chi phí nhiều bước và phương pháp xác định giá thành sản phẩm liên tục theo chu kỳ vận hành 3 ca/ngày.
• Giám đốc điều hành và các nhà quản trị doanh nghiệp sản xuất: Cung cấp khung tham chiếu chiến lược để kiểm soát điểm hòa vốn, loại bỏ lãng phí vô hình trong định mức nguyên vật liệu và tối ưu hóa chính sách giá bán cho danh mục sản phẩm quy mô trên 40 triệu đơn vị mỗi năm.
• Giảng viên và chuyên gia nghiên cứu kinh tế: Cung cấp chuỗi số liệu thực tế về biến động chi phí sản xuất, doanh thu và biên lợi nhuận của phân xưởng chế biến vật liệu trong điều kiện thị trường nguyên liệu biến động mạnh.

Câu hỏi thường gặp

• Doanh nghiệp sản xuất gạch nung liên tục nên áp dụng phương pháp tính giá thành nào?
  Doanh nghiệp nên áp dụng phương pháp tính giá thành theo hệ số kết hợp phân bước không tính giá thành bán thành phẩm. Dây chuyền tạo ra nhiều loại sản phẩm (gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch chống nóng) từ cùng nguồn đất sét và than nung, do đó quy đổi về sản phẩm tiêu chuẩn (hệ số 1,0) giúp tính toán giá thành chính xác và nhanh chóng nhất.

• Tại sao cần tách riêng chi phí dịch vụ mua ngoài khỏi chi phí bằng tiền khác?
  Chi phí dịch vụ mua ngoài (điện, nước, nhiên liệu chạy máy) chiếm hơn 18% giá thành sản xuất. Việc tách biệt giúp kế toán phân tích chính xác mức độ tiêu hao năng lượng trên từng nghìn sản phẩm, tránh tình trạng che giấu lãng phí trong các khoản chi phí quản lý linh tinh.

• Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp sản lượng tương đương mang lại lợi ích gì?
  Phương pháp này chia tách rõ ràng: chi phí nguyên vật liệu phân bổ 100% ngay từ đầu giai đoạn tạo hình gạch mộc, trong khi chi phí chế biến (nhân công, khấu hao) phân bổ theo tỷ lệ hoàn thành thực tế (ước tính 50%). Điều này loại bỏ sai số kế toán và bảo đảm phản ánh đúng giá vốn.

• Đặc thù sản xuất 3 ca/ngày liên tục ảnh hưởng thế nào đến hạch toán chi phí nhân công?
  Quy trình đốt lò không thể ngừng nghỉ đòi hỏi công nhân luân phiên đổi ca liên tục. Kế toán phải theo dõi chi tiết quỹ lương theo ca làm việc, tính đúng các khoản phụ cấp làm đêm, phụ cấp độc hại chiếm khoảng 20% quỹ lương để ghi nhận chính xác vào chi phí nhân công trực tiếp.

• Làm thế nào để kiểm soát biến động giá nguyên vật liệu đầu vào tăng từ 15% đến 20%?
  Doanh nghiệp cần ký kết hợp đồng cung ứng dài hạn với các mỏ than và bãi khai thác đất sét, đồng thời áp dụng phương pháp tính giá trị xuất kho bình quân gia quyền liên hoàn sau mỗi lần nhập để phản ánh sát giá thị trường vào giá thành phẩm xuất xưởng.

Kết luận

• Luận văn đã giải quyết toàn diện bài toán hạch toán chi phí và tính giá thành tại Công ty Cổ phần Đại Tín, gắn kết chặt chẽ giữa lý luận kế toán doanh nghiệp và thực tiễn vận hành công nghiệp.
• Làm rõ bức tranh tài chính giai đoạn 2007 - 2009 với quy mô sản xuất đạt 43 triệu sản phẩm, doanh thu đạt 29,5 tỷ đồng và phân tích nguyên nhân sụt giảm lợi nhuận năm 2009 xuống mức 1,5 tỷ đồng.
• Đóng góp hệ thống 4 giải pháp đồng bộ: mở chi tiết tài khoản chi phí, chuẩn hóa định mức tiêu hao, tự động hóa phần mềm kế toán và hoàn thiện công thức đánh giá sản phẩm dở dang.
• Đề xuất lộ trình triển khai hoàn thiện công tác kế toán chi phí trong thời gian 6 đến 12 tháng, tạo tiền đề cắt giảm 5% đến 8% chi phí sản xuất lãng phí.
• Khẳng định vai trò quyết định của dữ liệu kế toán giá thành chuẩn xác trong việc hỗ trợ ban lãnh đạo hoạch định chiến lược kinh doanh và nâng cao 100% năng lực cạnh tranh trên thị trường vật liệu xây dựng.

Trích đoạn nội dung tài liệu

phần mở đầu và kết luận, khoá luận tốt nghiệp gồm những nội dung chính sau: Chƣơng 1: Lý luận chung về công tác kế toán tập hợp chí phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Chƣơng 2: Thực trạng công tác kế toán tập hợp chí phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Đại Tín. Chƣơng 3: Một số ý kiến đề xuất nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phẩm Đại Tín. Đinh Thị Hà Oanh 2 Lớp QT 1001K LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Kho¸ luËn tèt nghiÖp CHƢƠNG I LÝ LUẬN CHUNG VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 1.

Khái quát chung về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 1. Khái quát chung về chi phí sản xuất 1. Chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất Quá trình sản xuất hàng hoá là quá trình kết hợp của ba yếu tố: tƣ liệu lao động, đối tƣợng lao động và sức lao động. Đồng thời với quá trình sản xuất đó là sự tiêu hao các yếu tố nói trên.

Để đo lƣờng hao phí doanh nghiệp đã bỏ ra trong một thời kỳ nhất định thì mọi chi phí chi ra cuối cùng đều đƣợc biểu hiện bằng thƣớc đo tiền tệ. Vậy: “Chi phí sản xuất của doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí khác mà doanh nghiệp phải chi ra để tiến hành các hoạt động sản xuất trong một kỳ nhất định (tháng, quý, năm).” Trong đó, chi phí về lao động sống là toàn bộ những khoản chi phí biểu hiện bằng tiền mà doanh nghiệp trả cho ngƣời lao động bao gồm: tiền lƣơng, các khoản có tính chất lƣơng và các khoản trích theo lƣơng. Chi phí lao động vật hoá là toàn bộ chi phí về nguyên vật liệu (NVL), chi phí về khấu hao tài sản cố định (TSCĐ), thuê nhà xƣởng… Thực chất chi phí là sự dịch chuyển vốn - chuyển dịch giá trị của các yếu tố sản xuất (sản phẩm, dịch vụ). Phân loại chi phí sản xuất Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm nhiều loại, mỗi loại có nội dung kinh tế, tính chất chi phí, vai trò, vị trí khác nhau trong việc tạo ra sản phẩm… nên cần thiết phải phân loại chi phí nhằm tạo thuận lợi cho công tác quản lý và hạch toán chi phí.

Phân loại chi phí là việc sắp xếp chi phí sản xuất vào từng loại khác nhau theo những tiêu thức thích hợp. Đinh Thị Hà Oanh 3 Lớp QT 1001K LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Kho¸ luËn tèt nghiÖp Có rất nhiều cách phân loại chi phí khác nhau. Mỗi cách phân loại đều đáp ứng đƣợc cho mục đích quản lý, kiểm tra kiểm soát chi phí thực tế phát sinh dƣới góc độ kinh tế khác nhau. Sau đây là một số cách phân loại chủ yếu: * Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí: Căn cứ vào nội dung, tính chất kinh tế của chi phí để phân loại chi phí sản xuất ra thành các yếu tố chi phí, mỗi yếu tố bao gồm những chi phí có cùng một nội dung kinh tế, không phân biệt chi phí đó phát sinh ở lĩnh vực hoạt động nào vì vậy cách phân loại này còn đƣợc gọi là phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố.

Theo cách phân loại này, toàn bộ chi phí sản xuất đƣợc chia thành các yếu tố sau: - Yếu tố chi phí nguyên liệu, vật liệu: Bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, công cụ, nhiên liệu, động lực…. sử dụng vào sản xuất (loại trừ giá trị dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi). - Yếu tố chi phí nhân công: Bao gồm số tiền lƣơng, phụ cấp lƣơng phải trả cho ngƣời lao động cùng với số trích chi các quỹ bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN), kinh phí công đoàn (KPCĐ) theo tỷ lệ quy định trên tổng số tiền lƣơng và phụ cấp lƣơng phải trả cho ngƣời lao động tính vào chi phí. - Yếu tố chi phí khấu hao TSCĐ: Phản ánh tổng số khấu hao TSCĐ phải trích trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng cho sản xuất – kinh doanh (SXKD).

- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: Gồm toàn bộ số tiền doanh nghiệp đã chi trả về các dịch vụ mua ngoài nhƣ điện, nƣớc, điện thoại phục vụ sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. - Yếu tố chi phí khác bằng tiền: Là toàn bộ chi phí phát sinh trong quá trình hoạt động SXKD của doanh nghiệp ngoài các yếu tố chi phí đã nêu trên. Phân loại chi phí theo yếu tố chi phí có ý nghĩa lớn trong quản lý chi phí sản xuất, nó cho biết kết cấu, tỷ trọng của từng yếu tố chi phí, để từ đó có thể đánh giá phân tích tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất, lập báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố ở bảng thuyết minh báo cáo tài chính, cung cấp tài liệu tham khảo để Đinh Thị Hà Oanh 4 Lớp QT 1001K LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Kho¸ luËn tèt nghiÖp lập dự toán chi phí sản xuất, lập kế hoạch cung ứng vật tƣ, kế hoạch quỹ lƣơng, tính nhu cầu vốn lƣu động cho kỳ sau. * Phân loại chi phí sản xuất theo công dụng của chi phí.

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất đƣợc chia thành các khoản mục khác nhau. Mỗi khoản mục chi phí bao gồm những chi phí có cùng mục đích và công dụng không phân biệt chi phí đó phát sinh nhƣ thế nào. Chính vì vậy phân loại chi phí theo cách này còn đƣợc gọi là phân loại chi phí theo khoản mục. Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất đƣợc chia thành các khoản mục sau: + Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT): Là toàn bộ chi phí nguyên vật liệu đƣợc sử dụng trực tiếp cho quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm, lao vụ, dịch vụ.

+ Chi phí nhân công trực tiếp (CP NCTT): Bao gồm tiền lƣơng và các khoản phải trả trực tiếp cho công nhân sẩn xuất, các khoản trích theo lƣơng của công nhân sản xuất nhƣ BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ. + Chi phí sản xuất chung (CP SXC): Là toàn bộ các chi phí có liên quan chung đến việc sản xuất, chế tạo sản phẩm trong phạm vi bộ phận sản xuất (tổ đội, phân xƣởng sản xuất…) chƣa đƣợc liệt kê trong hai khoản mục nói trên bao gồm: - Chi phí nhân viên phân xƣởng: Bao gồm chi phí tiền lƣơng, các khoản phải trả, các khoản trích theo lƣơng của nhân viên phân xƣởng. - Chi phí vật liệu: Bao gồm chi phí vật liệu dùng chung cho phân xƣởng sản xuất với mục đích phục vụ quản lý sản xuất. - Chi phí dụng cụ: Bao gồm chi phí về công cụ, dụng cụ dùng ở phân xƣởng để phục vụ sản xuất và quản lý sản xuất.

- Chi phí khấu hao TSCĐ: Bao gồm toàn bộ chi phí khấu hao của TSCĐ thuộc các phân xƣởng sản xuất quản lý và sử dụng. Đinh Thị Hà Oanh 5 Lớp QT 1001K LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Kho¸ luËn tèt nghiÖp - Chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm các chi phí dịch vụ mua ngoài dùng cho hoạt động quản lý sản xuất của phân xƣởng và tổ đội sản xuất. - Chi phí bằng tiền khác: Là các khoản chi trực tiếp bằng tiền dùng cho việc phục vụ quản lý sản xuất ở phân xƣởng sản xuất. Việc phân loại chi phí theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu quản lý theo định mức, cung cấp số liệu cho tính giá thành sản phẩm và xác định kết quả kinh doanh của doanh nghiệp, phân tích đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, làm tài liệu tham khảo để lập định mức chi phí sản xuất và lập kế hoạch hạ thấp giá thành cho kỳ sau.

* Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với mức độ hoạt động. Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất chia thành ba loại: + Chi phí khả biến (biến phí): Là chi phí có sự thay đổi về lƣợng tƣơng quan tỷ lệ thuận với sự thay đổi của khối lƣợng sản phẩm sản xuất theo kỳ. Thuộc loại chi phí này là CP NVLTT, CP NCTT. + Chi phí bất biến (định phí): Là chi phí không thay đổi về tổng số dù có sự thay đổi trong mức độ hoạt động của sản xuất hoặc khối lƣợng sản xuất hoặc khối lƣợng sản phẩm, công việc, lao vụ sản xuất trong kỳ, gồm các loại chi phí sau: - Định phí tuyệt đối: Là các chi phí mà tổng số không đổi khi có sự thay đổi về khối lƣợng hoạt động còn chi phí trung bình một đơn vị khối lƣợng hoạt động thì giảm đi.

Ví dụ lƣơng thời gian… - Định phí tƣơng đối: Trƣờng hợp trữ lƣợng (khả năng) của các yếu tố sản xuất tiềm tàng đã khai thác hết, muốn tăng đƣợc khối lƣợng hoạt động cần bổ sung, đầu tƣ khả năng sản xuất tiềm tàng mới. - Định phí bắt buộc: Là định phí không thể thay đổi đƣợc một cách nhanh chóng vì chúng thƣờng liên quan đến TSCĐ và cấu trúc tổ chức cơ bản của một doanh nghiệp. Định phí bắt buộc có 2 đặc điểm:  Có bản chất sử dụng lâu dài. Đinh Thị Hà Oanh 6 Lớp QT 1001K LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Kho¸ luËn tèt nghiÖp  Không thể giảm bớt số trong thời gian ngắn.

- Định phí không bắt buộc: Là định phí có thể thay đổi nhanh chóng bằng các quyết định của các nhà quản trị doanh nghiệp. Kế hoạch của các định phí tuỳ ý là ngắn hạn, thông thƣờng một năm. Các chi phí này có thể đƣợc giảm cắt trong những trƣờng hợp đặc biệt cần thiết. Ví dụ chi phí quảng cáo, chi phí đào tạo nhân viên… + Chi phí hỗn hợp: Là những chi phí mang cả tính chất của chi phí bất biến và chi phí khả biến.

Chi phí này là chi phí bất biến đến một giới hạn nào đó khi vƣợt qua giới hạn đó nó trở thành chi phí khả biến. Ví dụ chi phí điện thoại, Fax… Tuy nhiên sự phân chia này chỉ có tính chất tƣơng đối. Dựa vào thông tin này nhà quản trị có thể đánh giá chính xác hơn tính hợp lý của các chi phí sản xuất và thực hiện các phân tích mối quan hệ giữa chi phí, khối lƣợng và lợi nhuận thông qua việc phân tích điểm hoà vốn.