Khóa luận tốt nghiệp đề tài tính toán lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ cho phòng khách sạn newera long biên

Luận văn tốt nghiệp toán học nghiên cứu tốt nghiệp đề tài tính toán lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ cho phòng khách sạn newera long, điều tra thực trạng, phân tích số

• Tác giả: Nguyễn Mạnh Cường
• Người hướng dẫn: Thầy Nguyễn Trọng Kiên
• Trường học: Đại học Lâm nghiệp
• Chuyên ngành: Công nghiệp gỗ
• Đề tài: Tính Toán Lựa Chọn Phương Án Gia Công Sản Phẩm Gỗ Cho Khách Sạn Newera Long Biên
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Hà Nội

Tóm tắt

I. Tổng quan về tính toán lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ

Tính toán lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ cho khách sạn Newera Long Biên là một quá trình quan trọng. Nó không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn quyết định đến hiệu quả kinh tế. Việc lựa chọn phương án gia công phù hợp giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao giá trị sử dụng của sản phẩm. Đặc biệt, trong bối cảnh ngành công nghiệp chế biến gỗ đang phát triển mạnh mẽ, việc áp dụng công nghệ hiện đại vào sản xuất là điều cần thiết.

1.1. Lịch sử phát triển ngành sản xuất đồ gỗ tại Việt Nam

Ngành sản xuất đồ gỗ tại Việt Nam đã có lịch sử lâu dài, gắn liền với nhiều làng nghề truyền thống. Sự phát triển của ngành này không chỉ thể hiện qua các sản phẩm tinh xảo mà còn qua những kỹ thuật gia công ngày càng hiện đại. Các làng nghề như Hữu Bằng, Canh Nậu đã đóng góp không nhỏ vào sự phát triển của ngành chế biến gỗ.

1.2. Tình hình nghiên cứu và ứng dụng công nghệ trong gia công gỗ

Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc áp dụng công nghệ mới trong gia công gỗ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm. Các công ty hiện nay đang đầu tư mạnh vào máy móc và thiết bị hiện đại để cải thiện quy trình sản xuất, từ đó đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

II. Vấn đề và thách thức trong gia công sản phẩm gỗ cho khách sạn

Gia công sản phẩm gỗ cho khách sạn Newera Long Biên gặp nhiều thách thức. Đầu tiên là việc lựa chọn nguyên liệu phù hợp, đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ. Thứ hai, quy trình gia công cần phải linh hoạt để đáp ứng yêu cầu thiết kế đa dạng. Cuối cùng, việc kiểm soát chất lượng trong từng giai đoạn sản xuất là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

2.1. Thách thức trong việc lựa chọn nguyên liệu gỗ

Việc lựa chọn nguyên liệu gỗ phù hợp là một trong những thách thức lớn nhất. Các loại gỗ khác nhau có đặc tính và giá thành khác nhau, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Cần phải cân nhắc kỹ lưỡng giữa chất lượng và chi phí để đảm bảo hiệu quả kinh tế.

2.2. Khó khăn trong quy trình gia công và lắp đặt

Quy trình gia công và lắp đặt sản phẩm gỗ cho khách sạn đòi hỏi sự chính xác cao. Mỗi chi tiết cần được gia công tỉ mỉ để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền. Sự phối hợp giữa các bộ phận trong công ty cũng cần được cải thiện để giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.

III. Phương pháp tính toán lựa chọn phương án gia công hiệu quả

Để lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp tính toán khoa học. Việc phân tích các yếu tố như chi phí, thời gian sản xuất và chất lượng sản phẩm là rất quan trọng. Các phương pháp này giúp đưa ra quyết định chính xác, tối ưu hóa quy trình sản xuất.

3.1. Phân tích chi phí và lợi ích trong gia công gỗ

Phân tích chi phí và lợi ích là bước đầu tiên trong việc lựa chọn phương án gia công. Cần xác định rõ các chi phí liên quan đến nguyên liệu, nhân công và máy móc để đưa ra quyết định hợp lý. Việc này giúp đảm bảo rằng phương án được chọn sẽ mang lại lợi nhuận cao nhất.

3.2. Đánh giá chất lượng sản phẩm sau gia công

Đánh giá chất lượng sản phẩm sau gia công là một yếu tố quan trọng. Cần thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng để kiểm tra sản phẩm trước khi bàn giao cho khách hàng. Điều này không chỉ giúp nâng cao uy tín của công ty mà còn đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại khách sạn Newera Long Biên

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc áp dụng các phương pháp tính toán và lựa chọn phương án gia công đã mang lại hiệu quả tích cực. Sản phẩm gỗ được gia công đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của khách sạn. Ngoài ra, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất cũng giúp giảm thiểu thời gian và chi phí.

4.1. Kết quả đạt được từ việc áp dụng công nghệ mới

Việc áp dụng công nghệ mới trong gia công gỗ đã giúp nâng cao chất lượng sản phẩm. Các sản phẩm được gia công với độ chính xác cao, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền. Điều này đã góp phần nâng cao giá trị sử dụng của sản phẩm trong không gian khách sạn.

4.2. Phản hồi từ khách hàng về sản phẩm gỗ

Phản hồi từ khách hàng cho thấy sự hài lòng cao với chất lượng sản phẩm gỗ. Khách hàng đánh giá cao tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm, điều này khẳng định sự thành công trong việc lựa chọn phương án gia công.

V. Kết luận và triển vọng tương lai trong gia công sản phẩm gỗ

Tính toán và lựa chọn phương án gia công sản phẩm gỗ cho khách sạn Newera Long Biên đã cho thấy những kết quả khả quan. Trong tương lai, cần tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các công nghệ mới để nâng cao chất lượng sản phẩm. Đồng thời, việc đào tạo nhân lực cũng cần được chú trọng để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp chế biến gỗ.

5.1. Định hướng phát triển ngành công nghiệp chế biến gỗ

Ngành công nghiệp chế biến gỗ cần có định hướng phát triển rõ ràng. Việc đầu tư vào công nghệ mới và nâng cao chất lượng sản phẩm sẽ giúp ngành này phát triển bền vững. Cần có các chính sách hỗ trợ từ nhà nước để khuyến khích các doanh nghiệp đầu tư vào công nghệ hiện đại.

5.2. Tương lai của sản phẩm gỗ trong thiết kế nội thất

Sản phẩm gỗ sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong thiết kế nội thất. Với xu hướng sử dụng vật liệu tự nhiên ngày càng tăng, sản phẩm gỗ sẽ được ưa chuộng hơn. Cần nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 TỔNG QUAN 1. Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1. Lịch sử phát triển của ngành sản xuất đồ gỗ Việt Nam Nghề sản xuất và chế biến đồ gỗ đã hình thành tồn tại và phát triển lâu đời ở nước ta. Đây là ngành có truyền thống đã hàng trăm năm gắn với nhiều tên làng nghề, phổ biến được biểu hiện qua nhiều sản phẩm tinh xảo và hoàn mỹ.

Quá trình phát triển của các sản phẩm đồ gỗ gắn với những thăm trầm lịch sử của xã hội Việt Nam. Những kỹ năng kinh nghiệm được đúc rút , lưu truyền từ thế hệ này sang thế hệ khác làm cho nghành nghề ngày càng phong phú và đa dạng hơn. Do vậy, nó đã phát triển và đúc kết những tinh hoa truyền thống của dân tộc. Từ thế kỷ XI dưới thời nhà Lý việc xuất khẩu mặt hàng đồ gỗ cùng với những mặt hàng thủ công mỹ nghệ khác đã được thực hiện.

Qua các thế kỷ các phường thợ, làng nghề đã trải qua nhiều bước thăng trầm, một số làng nghề bị suy vong nhưng bên cạnh đó cũng có một số làng nghề mới được xuất hiện và phát triển. Hiện nay, chúng ta có khoảng hàng trăm làng nghề làm đồ gỗ trên mọi miền Tổ Quốc. Những làng nghề như: Hữu Bằng , Canh Nậu, Chàng Sơn, Trực Ninh, Vân Hà (Đông Anh, Hà Nội),.đã từ lâu trở nên quen thuộc với những người dân các tỉnh phía Bắc. Còn ở phía Nam các làng nghề mộc nổi tiếng thuộc về các tỉnh Thừa Thiên- Huế, Quảng Ngãi( Kim Bồng ), Đà Nẵng, Khánh Hòa, Đắc Lắc, Đồng Nai,… Thị trường xuất khẩu chủ yếu của sản phẩm đồ gỗ Việt Nam giai đoạn từ năm 1990 là khối các nước Đông Âu, Liên Xô theo những thỏa thuận song phương.

Sau 1990, thị trường này suy giảm bởi những biến động về chính trị. Từ năm 2001 thị trường xuất khẩu chính là EU, Mỹ, Nhật Bản, Nga và nhiều nước ASEAN. Sau sự kiện Việt Nam trở thành thành viên chính thức của tổ chức Thương mại Thế Giới (WTO), công nghiệp chế biến gỗ của Việt Nam càng thu hút sự quan tâm của các nhà đầu tư nước ngoài, còn các nhà đầu tư trong nước thì mạnh dạn mở rộng sản xuất với quy mô lớn, nên hoạt động đầu tư trong lĩnh vực sản xuất và chế biến gỗ xuất khẩu đang tăng rất mạnh. Hiện nay, các doanh nghiệp chế biến gỗ ở nước ta có khoảng 2.000 doanh nghiệp, trong đó có khoảng 300 doanh nghiệp đang sản xuất hàng xuất khẩu.

Cả nước ta có 3 cụm công nghiệp chế biến gỗ là: Thành phố Hồ Chí Minh – 2 Bình Dương, Bình Định – Tây Nguyên, Hà Nội – Bắc Ninh. Riêng ở Bình Dương có 371 doanh nghiệp sản xuất và xuất khẩu sản phẩm gỗ, trong đó có 176 doanh nghiệp trong nước và 195 doanh nghiệp có vốn FDI. Sơ lược về dây chuyền công nghệ sản xuất Dây chuyền sản xuất là một trong những nhân tố quan trọng nhất quyết định đến sự thành bại của sản phẩm. Nó không những là quá trình trực tiếp tạo ra sản phẩm mà còn là hệ thống cho những công đoạn khác mà nhà sản xuất đưa ra để tối ưu hóa lợi ích phù hợp với mình, mang lại hiệu quả cao nhất và lợi nhuận tối ưu nhất.

Dây chuyền sản xuất bao gồm tất cả các máy móc, thiết bị tham gia vào quá trình sản xuất, bên cạnh đó là lưu đồ gia công cùng với phương pháp gia công từ khâu nguyên liệu cho tới khâu cuối cùng là hoàn thiện sản phẩm. Nếu xét về phương diện tính ổn định sản xuất trên dây chuyền, có thể chia ra làm hai loại như sau: - Dây chuyền cố định: Đây là loại dây chuyền chỉ sản xuất một loại sản phẩm nhất định, quá trình công nghệ không thay đổi trong một khoảng thời gian dài, khối lượng sản phẩm lớn. Trên dây chuyền cố định, các nơi làm việc hoàn toàn chỉ thực hiện một bước công việc nhất định của quá trình công nghệ. Loại dây chuyền này thích hợp với số lượng sản xuất sản phẩm lớn.

- Dây chuyền thay đổi: Là loại dây chuyền không chỉ tạo ra một loại sản phẩm mà nó còn có khả năng điều chỉnh ít nhiều để sản xuất ra một số loại sản phẩm gần tương tự nhau. Các sản phẩm sẽ được thay nhau chế biến theo từng loạt, giữa các loạt như vậy dây chuyền có thể tạm dừng sản xuất để thực hiện các điều chỉnh thích hợp. Loại hình sản xuất hàng loạt lớn và vừa có thể áp dụng được dây chuyền này. Các dây chuyền còn khác nhau ở trình độ liên tục trong quá trình hoạt động của nó: Dây chuyền sản xuất liên tục: Là loại dây chuền mà trong đó các đối tượng được vận chuyển từng cái một, một cách liên tục từ nơi làm việc này sang nơi làm việc khác, không có thời gian ngừng lại chờ đợi.

Trong loại dây chuyền này đối tượng chỉ tồn tại ở một trong hai trạng thái, hoặc là đang vận động hoặc là đang chế biến. Sự liên tục có thể được duy trì bởi nhịp điệu bắt buộc hoặc nhịp điệu tự do. Với nhịp điệu bắt buộc, thời gian chế biến trên các nơi làm việc phải bằng nhau hoặc lập thành quan hệ 3 bội số. Băng truyền sẽ duy trì nhịp điệu chung của dây chuyền với một tốc độ ổn định.

Dây chuyền nhịp điệu tự do áp dụng trong điều kiện mà thời gian các công việc vì một lí do nào đó gặp khó khăn khi làm cho chúng bằng nhau hoặc lập thành quan hệ bội số một cách tuyệt đối, chỉ có thể gần xấp xỉ. Nhịp sản xuất sẽ phần nào do công nhân duy trì và để cho dây chuyền hoạt động liên tục người ta chấp nhận có một số sản phẩm sở dang dự trữ có tính chất bảo hiểm trên các nơi làm việc. Dây chuyền gián đoạn: là loại dây chuyền mà đối tượng có thể được vận chuyển theo từng loạt, và có thời gian tạm dừng bên mỗi nơi làm việc để chờ chế biến. Dây chuyền gián đoạn chỉ có thể hoạt động với nhịp tự do.

Các phương tiện vận chuyển thường là những phương tiện không có tính cưỡng bức ( như băng lăn, mặt trượt, mặt phẳng,. Dây chuyền còn phân chia với theo phạm vi áp dụng của nó. Như thế, sẽ bao gồm dây chuyền bộ phận, dây chuyền phân xưởng, dây chuyền toàn xưởng. Hình thức hoàn chỉnh nhất thì sẽ là dây chuyền tự động toàn xưởng.

Trong đó, hệ thống máy móc thiết bị sản xuất, các phương tiện vận chuyển kết hợp với nhau rất chặt chẽ, hoạt động tự động nhờ một trung tâm điều khiển. Trong nghành công nghệ chế biến gỗ, dây chuyền công nghệ sản xuất là một trong những yếu tố quyết định đến sự thành công của quá trình sản xuất cũng như ảnh hưởng trực tiếp đến năng xuất làm việc. Chính vì thế, mà từ khi tạo lập dây chuyền công nghệ cho tới áp dụng vận hành cần phải có một sự tính toán chắc chắn, hạn chế những sai xót cũng như sai lầm trong dây chuyền các bước công nghệ, tránh để đưa và sản xuất gặp những lúng túng trong vận hành và sửa chữa những sai lầm đó. Mặt khác, từng người chịu trách nhiệm trong hệ thống phải nắm rõ công việc, trách nhiệm của mình để khi bước vào hoạt động gặp những hiệu quả tối ưu nhất, tiết kiệm thời gian đồng thời tăng năng suất cho công ty.

Ngoài ra các yếu tố quan trọng khác đóng vai trự tiếp trong dây chuyền công nghệ đó là những công nhân trực tiếp sản xuất, cần đào tạo bài bản cũng như đôn đốc quản lý để họ luôn hoành thành tốt trách nhiệm của mình.Tình hình nghiên cứu trong nước Nhiều năm trở lại đây, đã có rất nhiều đề tài nghiên cứu về đồ mộc. Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam đã tiến hành nhiều đề tài nghiên cứu góp phần phát triển của nghành Công nghiệp chế biến gỗ và lâm sản. Từ năm 1982 – 1985 đã nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ tạo ván sơi ép từ gỗ, tre luồng bằng phương pháp kiềm lạnh. Để phục vụ công nghiệp sản xuất ván nhân tạo, đã tiến hành nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ tổng hợp keo Phenol – fomaldehuyd từ phenol thu hồi trong quá trình nhiệt phân gỗ.

Từ năm 1986 – 1992 đã nghiên cứu công nghệ và tuyển chọn thiết bị để sản xuất ván ốp tường, ván sàn bằng tre nứa. Đề tài đã chọn được các thông số nhiệt độ làm mềm để cán phẳng tre trên trục, sử dụng các loại hóa chất để chống mốc, chống mọt nhưng vẫn giữ được màu xanh của tre. Từ năm 1992 đến nay, nghiên cứu cải tiến kiểu lò sấy gỗ, đã tạo được lò sấy gỗ cấu trúc đơn giản, hiệu quả cao. Loại lò sấy này có bộ ngưng tụ để loại bớt hơi ẩm trước khi trở lại quạt li tâm để sử dụng lại.

Lò sấy cải tiến có dung tích 2m3, có thể điều chỉnh nhiệt độ sấy trong khoảng 40 – 750C, độ ẩm môi trường 27 – 85%, tốc độ gió thổi qua đống gỗ 1,5; 2,5; 4 m/g. Lò sấy có thể sử dụng để nghiên cứu thí nghiệm xây dựng chế độ gỗ sấy chất lượng cao. Và còn nhiều nghiên cứu khác trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Về các đề tài về quá trình gia công sản phẩm mộc có thể lấy ví dụ một số đề tài nghiên cứu về quy trình sản xuất sản phẩm mộc như: “khỏa sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Dining Table Extending tại công ty cổ phần phát triển Sài Gòn” của Đặng Doãn Tuyên năm 2011; “ Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất WOODY DINING TABLE tại công ty cổ phần kiến trúc và nội thất NANO – chi nhánh Đồng Nai” của Trần Văn Cường năm 2012,….

Các tài liệu này đều đã đưa ra được các quá trình gia công khác nhau tại mỗi công ty nhưng cũng đã đều nhiều năm, có thể chưa phù hợp với quá trình sản xuất hiện đại. Nên chưa bao quát được quá trình gia công sản phẩm mộc hiện nay. Cần có tài liệu mới để phù hợp hơn với tình hình sản xuất hiện đại. Mục tiêu, phạm vi, nội dung, phương pháp nghiên cứu 1.

Mục tiêu nghiên cứu Tính toán, lựa chọn được phương án gia công các chi tiết trong sản phẩm gỗ nội thất tại loại phòng khách cao cấp trong phòng ngủ tại khách sạn NEW ERA – LONG BIÊN. Đối tượng, phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: Loại nguyên liệu và phương pháp gia công sản phẩm gỗ phòng loại cao cấp trong khách sạn NEW ERA – LONG BIÊN.