I. Thực trạng thu hái chà là
Thực trạng thu hái chà là tại các nông trại ở Israel được thực hiện theo quy trình chặt chẽ, đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quá trình thu hái được chia thành hai giai đoạn: thu hái thủ công đối với cây thấp và sử dụng máy móc hỗ trợ đối với cây cao. Quy trình thu hái này giúp giảm thiểu tổn thương cơ học cho quả, đảm bảo chất lượng chà là tươi ngon. Các công đoạn thu hái được thực hiện trong điều kiện vệ sinh nghiêm ngặt, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Việc áp dụng kỹ thuật thu hái hiện đại từ Israel có thể là bài học quý giá cho Việt Nam trong việc cải thiện quy trình thu hoạch nông sản.
1.1. Quy trình thu hái thủ công
Quy trình thu hái thủ công được áp dụng cho các cây chà là có chiều cao thấp. Công nhân sử dụng dụng cụ chuyên dụng để cắt từng chùm quả, tránh làm dập nát. Quả sau khi thu hái được đặt vào thùng nhựa có lót giấy bảo vệ, giảm thiểu va đập trong quá trình vận chuyển. Phương pháp này đảm bảo chất lượng chà là tươi ngon, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế.
1.2. Quy trình thu hái bằng máy móc
Đối với các cây cao, quy trình thu hái được hỗ trợ bởi máy móc hiện đại. Xe nâng chuyên dụng được sử dụng để tiếp cận các chùm quả ở độ cao lớn. Quả được cắt và đưa vào thùng chứa một cách nhẹ nhàng, hạn chế tối đa tổn thương. Kỹ thuật đóng gói ngay tại chỗ giúp duy trì độ tươi của quả, đáp ứng yêu cầu về kiểm soát nhiệt độ trong bảo quản.
II. Bảo quản chà là
Bảo quản chà là là khâu quan trọng trong quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm từ khâu thu hái đến khi tiêu thụ. Phương pháp bảo quản chủ yếu là sử dụng hệ thống làm lạnh để duy trì nhiệt độ ổn định, ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật gây hại. Quy trình bảo quản được thực hiện trong môi trường vệ sinh nghiêm ngặt, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Việc áp dụng kỹ thuật bảo quản hiện đại từ Israel có thể giúp Việt Nam giảm thiểu tổn thất sau thu hoạch.
2.1. Kiểm soát nhiệt độ
Kiểm soát nhiệt độ là yếu tố then chốt trong bảo quản chà là. Nhiệt độ được duy trì ở mức 0-4°C để đảm bảo quả không bị hư hỏng. Hệ thống làm lạnh được thiết kế để phân bổ nhiệt độ đồng đều, tránh hiện tượng đóng băng cục bộ. Quy trình sản xuất sạch được áp dụng để giảm thiểu tác động môi trường, đảm bảo sản xuất bền vững.
2.2. Vệ sinh môi trường bảo quản
Môi trường bảo quản được vệ sinh định kỳ, sử dụng các chất khử trùng an toàn. An toàn vệ sinh được đặt lên hàng đầu, đảm bảo quả không bị nhiễm khuẩn. Quản lý chất lượng được thực hiện chặt chẽ, từ khâu nhập kho đến khi xuất hàng, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế.
III. Đóng gói chà là
Đóng gói chà là là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất, đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng một cách an toàn và chất lượng. Kỹ thuật đóng gói được thực hiện bằng máy móc hiện đại, sử dụng bao bì thân thiện với môi trường. Quy trình đóng gói được kiểm soát chặt chẽ, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Việc áp dụng sản xuất sạch hơn trong khâu đóng gói giúp giảm thiểu chất thải, đảm bảo sản xuất bền vững.
3.1. Phương pháp đóng gói
Phương pháp đóng gói sử dụng túi nilon và hộp carton có lỗ thông khí, đảm bảo quả được thông thoáng. Kỹ thuật đóng gói được thực hiện tự động, giảm thiểu sự tiếp xúc trực tiếp của con người, đảm bảo an toàn vệ sinh. Bao bì được in tem nhãn đầy đủ thông tin, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
3.2. Kiểm tra chất lượng đóng gói
Sau khi đóng gói, sản phẩm được kiểm tra lại tổng trọng lượng và chất lượng. Quản lý chất lượng được thực hiện chặt chẽ, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trước khi xuất kho. Quy trình sản xuất sạch được áp dụng để giảm thiểu chất thải, đảm bảo sản xuất bền vững.