Tìm hiểu độ giãn giấy trong in flexo và giải pháp trapping phù hợp

Đồ án nghiên cứu hcmute tìm hiểu độ giãn giấy trong in flexo và đề xuất giải pháp trapping phù hợp, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá tính khả thi dự

• Tác giả: Nguyễn Chí Bảo
• Người hướng dẫn: PGS. Ngô Anh Tuấn
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công Nghệ In
• Đề tài: Nghiên Cứu Độ Giãn Giấy Trong In Flexo Và Giải Pháp Trapping Hiệu Quả
• Loại tài liệu: đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2015
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
• LỜI CẢM ƠN
• TÓM TẮT ĐỀ TÀI
• ABSTRACT
• MỤC LỤC
• DANH MỤC VIẾT TẮT
• DANH MỤC THUẬT NGỮ
• DANH MỤC BIỂU ĐỒ
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• 1. PHẦN 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Lí do chọn đề tài:
• 1.2. Giới thiệu đề tài:
• 1.2.1. Lịch sử nghiên cứu:
• 1.3. Mục đích nghiên cứu:
• 1.4. Câu hỏi nghiên cứu:
• 1.5. Nhiệm vụ nghiên cứu:
• 1.6. Phương pháp nghiên cứu:
• 1.7. Đối tượng và khách thể nghiên cứu:
• 1.8. Giả thuyết nghiên cứu:
• 1.9. Giới hạn phạm vi nghiên cứu:
• 2. PHẦN 2: NỘI DUNG ĐỀ TÀI
• 1. Chương 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN:
• 1.1. Sơ lược về lịch sử:
• 1.1.1. Sơ lược về ngành in:
• 1.2. Lịch sử in Flexo:
• 1.3. Thị trường in Flexo:
• 1.3.1. Thị phần in flexo trên Thế giới:
• 1.3.2. Thị phần in flexo tại Việt Nam:
• 1.4. Lợi thế của in flexo so với các phương pháp in:
• 1.5. Các loại vật liệu:
• 1.6. Nilon và PE:
• 1.7. Giấy Paper Mill 110g:
• 1.8. Sự giãn giấy:
• 1.8.1. Nguyên nhân giãn giấy:
• 1.8.2. Độ đàn hồi cứng:
• 1.8.3. Độ bền kéo – độ biến dạng kéo:
• 1.8.4. Độ bền nén – độ biến dạng nén:
• 1.8.5. Độ uốn cong – độ biến dạng uốn cong:
• 1.8.6. Tương tác của giấy khi tiếp xúc chất lỏng:
• 1.8.7. Độ ẩm tương đối: Relative humidity – RH:
• 1.8.8. Giãn giấy trong in flexo:
• 1.9. Công nghệ in Flexo:
• 1.9.1. Nguyên lý hoạt động:
• 1.9.2. Nguyên lý cấp mực:
• 1.9.2.1. Cấp mực dạng hở:
• 1.9.2.2. Cấp mực dạng kín:
• 1.9.3. Các dạng cấu hình máy in flexo:
• 1.9.3.1. Máy in dạng chồng đứng – Stack press:
• 1.9.3.2. Máy in dạng hành tinh – CI: (CI: Common Impression press)
• 1.9.3.3. Máy in dạng nằm ngang (In-line Press):
• 1.10. Chế tạo khuôn in flexo:
• 1.10.1. Công nghệ CTF chế tạo khuôn in Flexo:
• 1.10.2. Khái quát chung về khuôn in Flexo:
• 1.10.3. Vật liệu làm khuôn in:
• 1.10.4. Yêu cầu chung đối với phim (dùng cho cả photopolymer rắn và lỏng):
• 1.10.5. Quy trình CTF chế tạo khuôn in Flexo:
• 1.10.6. Chế tạo bằng phương pháp quang hoá Photopolymer rắn:
• 1.10.7. Chế tạo bằng phương pháp quang hoá Photopolymer lỏng:
• 1.10.8. Chế tạo bằng công nghệ sử dụng Sleeve:
• 1.11. Công nghệ CTP chế tạo khuôn in Flexo:
• 1.11.1. Ghi bản bằng Laser với mask trực tiếp trên bản:
• 1.11.2. Ghi bản bằng khắc Laser/hoặc chiếu laser tách hút từng phần:
• 1.12. Vật liệu chế tạo trục Anilox:
• 1.13. Các phương pháp chế tạo trục Anilox:
• 1.14. Cấu trúc cell:
• 1.15. Thể tích chứa mực của trục Anilox:
• 1.16. Tần số cell:
• 1.17. Trapping là gì?
• 1.18. Tại sao trapping:
• 1.19. Nguyên tắc trapping:
• 1.20. Các biện pháp trapping:
• 1.20.1. Trapping thủ công:
• 1.20.2. Trapping bằng phần mềm chuyên dụng:
• 1.20.3. Trapping trong quá trình RIP:
• 1.20.4. Trapping trong in Flexo:
• 2. Chương 2: KHẢO SÁT THỰC TIỄN
• 2.1. Điều kiện nghiên cứu:
• 2.1.1. Phân chia công việc:
• 2.1.2. Điều kiện thực tiễn:
• 2.1.3. Nội dung thực nghiệm:
• 2.2. Phương pháp thực nghiệm đo:
• 2.2.1. Phương pháp đo tổng thể:
• 2.2.2. Phương pháp đo giới hạn:
• 2.2.3. Phương pháp đo caro:
• 2.2.4. Phương pháp đo bằng film:
• 2.3. Thiết bị thực nghiệm:
• 2.4. Thực hiện thực nghiệm:
• 2.4.1. Giấy Paper Mill:
• 2.4.2. Thông số kỹ thuật:
• 2.4.3. Thông số sản xuất:
• 2.4.4. Kết quả thực nghiệm:
• 2.4.5. Thông số kỹ thuật :
• 2.4.6. Thông số sản xuất:
• 2.4.7. Kết quả thực nghiệm:
• 2.5. Thông số giãn vật liệu:
• 2.6. Phân tích sự giãn giấy:
• 2.6.1. Tổng quan về giãn giấy trong quá trình in:
• 2.6.2. Lực tác dụng đến giấy:
• 2.6.2.1. Lực thu – xả cuộn:
• 2.6.2.2. Lực căng cuộn ở đơn vị dự trữ:
• 2.6.2.3. Lực ép in ở đơn vị in:
• 2.6.2.4. Lực căng ở đơn vị ra giấy:
• 2.6.3. Đánh giá sự giãn vật liệu:
• 3. CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP TRAPPING
• 3.1. Thực trạng giãn vật liệu:
• 3.2. Áp dụng trapping giấy:
• 3.2.1. Xét theo chiều ngang cuộn (chiều khổ cuộn):
• 3.2.2. Xét theo chiều dọc cuộn (chiều chu vi cuộn):
• 3.2.3. Xét theo thứ tự chồng màu:
• 3.3. Kết quả áp dụng trapping vector:
• 3.4. Áp dụng trap với bitmap:
• 3.5. Áp dụng trapping cho màng LDPE:
• PHẦN KẾT LUẬN
• 1.1. Làm rõ cơ sở lý luận về vật liệu và phương pháp in Flexo:
• 1.2. Xác định được thực trạng đưa ra giải pháp phù hợp:
• 1.3. những việc chưa làm được:
• 2.1. Tự nhận xét giá trị mới mẻ và tính đóng góp của để tài:
• 3.1. Hướng phát triển đề tài:
• 4.1. Kiến nghị:
• Tài liệu tham khảo

Tóm tắt

I. Giới thiệu về độ giãn giấy trong in flexo

Nghiên cứu tập trung vào độ giãn giấy in flexo, một hiện tượng phổ biến ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng in ấn. Độ giãn giấy là sự thay đổi kích thước của giấy do tác động của lực trong quá trình in. Hiểu rõ vấn đề giãn giấy là nền tảng để tìm kiếm giải pháp trapping hiệu quả. Các yếu tố như chất liệu giấy in flexo, mực in flexo, và quá trình in flexo đều đóng vai trò quan trọng trong việc xác định mức độ giãn. Phân tích độ giãn giấy được thực hiện thông qua các thí nghiệm thực tế, đo đạc chính xác các thông số giãn. Ảnh hưởng độ giãn giấy đến in ấn là vấn đề then chốt được đề cập, nhấn mạnh sự cần thiết của việc kiểm soát để đảm bảo chất lượng in.

1.1 Nguyên nhân gây giãn giấy

Một số nguyên nhân giãn giấy chính được xác định bao gồm: tính chất vật lý của giấy, như độ đàn hồi, độ bền kéo, độ bền nén, và độ uốn cong. Độ ẩm giấy và độ ẩm môi trường (độ ẩm tương đối) cũng ảnh hưởng đáng kể đến độ giãn giấy. Tương tác giữa giấy và chất lỏng (mực in) cũng góp phần vào hiện tượng giãn. Các lực tác dụng lên giấy trong quá trình in, bao gồm lực căng cuộn, lực ép in, và lực thu xả cuộn, tạo ra sự biến dạng trên giấy. Kiểm soát độ giãn giấy đòi hỏi hiểu biết sâu rộng về các yếu tố này. Quá trình in flexo với các thông số vận hành máy móc cũng ảnh hưởng đến hiện tượng giãn. Phân tích độ giãn giấy trên các loại vật liệu giấy in flexo khác nhau, bao gồm giấy thông thường và màng nhựa (Nilon, PE, BOPP), giúp đánh giá mức độ ảnh hưởng của từng loại vật liệu.

1.2 Phương pháp đo và phân tích độ giãn giấy

Để kiểm soát độ giãn giấy, cần có phương pháp đo đạc chính xác. Nghiên cứu này sử dụng các phương pháp đo khác nhau, bao gồm phương pháp đo tổng thể, phương pháp đo giới hạn, và phương pháp đo caro. Phương pháp đo bằng film cũng được áp dụng để đánh giá độ giãn trên màng. Thiết bị thực nghiệm được sử dụng để đảm bảo tính chính xác của kết quả. Phân tích độ giãn giấy được thực hiện dựa trên các dữ liệu thu thập được. Dữ liệu được xử lý và phân tích để xác định các thông số giãn chính xác. Kết quả thực nghiệm sẽ cho thấy sự giãn giấy trên các loại vật liệu giấy in flexo và trong các điều kiện in khác nhau. Thực trạng giãn vật liệu được làm rõ qua việc phân tích ảnh hưởng của các yếu tố liên quan đến độ giãn.

II. Giải pháp Trapping trong in flexo

Phần này tập trung vào giải pháp trapping in flexo để khắc phục lỗi giãn giấy. Trapping flexo hiệu quả là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng in. Kỹ thuật trapping được nghiên cứu và áp dụng để bù trừ độ giãn giấy. Tối ưu hóa trapping là mục tiêu chính. Nghiên cứu đề xuất các giải pháp in ấn flexo chất lượng cao, bao gồm việc sử dụng phần mềm trapping, hướng dẫn trapping chi tiết, và các kỹ thuật trapping khác nhau như trapping thủ công và trapping vector. Trapping và độ giãn giấy có mối quan hệ mật thiết. Việc lựa chọn kỹ thuật trapping phù hợp phụ thuộc vào độ giãn giấy và loại vật liệu in.

2.1 Các kỹ thuật Trapping

Nghiên cứu so sánh hiệu quả của các kỹ thuật trapping, bao gồm trapping thủ công, trapping bằng phần mềm chuyên dụng, và trapping trong quá trình RIP. Trapping trong in flexo yêu cầu sự hiểu biết chuyên sâu về cả lý thuyết và thực tiễn. Hiệu chỉnh độ giãn giấy thông qua trapping được thực hiện trên nhiều khía cạnh, bao gồm cả chiều ngang, chiều dọc, và thứ tự chồng màu. Kết quả áp dụng trapping vector và áp dụng trapping cho bitmap được phân tích chi tiết. Cải thiện chất lượng in flexo thông qua trapping là mục tiêu hướng đến. Giải pháp trapping cho từng loại vật liệu giấy in flexo cũng được nghiên cứu và đề xuất. Các thông số trapping được tính toán dựa trên kết quả đo đạc độ giãn.

2.2 Ứng dụng và đánh giá hiệu quả Trapping

Nghiên cứu đánh giá hiệu quả của các giải pháp trapping áp dụng trong thực tế sản xuất. Kiểm soát chất lượng in ấn được cải thiện nhờ việc áp dụng trapping. Tiết kiệm chi phí in flexo có thể đạt được nếu trapping được thực hiện hiệu quả. Ứng dụng in flexo rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, giải pháp trapping phù hợp với từng loại sản phẩm. Quá trình in flexo được tối ưu hóa, hạn chế lỗi giãn giấy. Kết quả áp dụng trapping trên các sản phẩm cụ thể được trình bày và phân tích. Nghiên cứu đưa ra kiến nghị để áp dụng trapping hiệu quả trong sản xuất công nghiệp. Cộng nghệ in flexo được nâng cao hiệu quả nhờ việc áp dụng trapping.

III. Kết luận và đề xuất

Nghiên cứu đã làm rõ cơ sở lý luận về vật liệu và phương pháp in flexo. Thực trạng giãn vật liệu được xác định, từ đó đưa ra các giải pháp trapping phù hợp. Nghiên cứu nêu ra các vấn đề còn tồn tại, đồng thời đề xuất hướng phát triển trong tương lai. Giá trị mới mẻ và tính đóng góp của đề tài được tự nhận xét. Các kiến nghị nhằm cải thiện quá trình in flexo và nâng cao chất lượng in ấn được đưa ra. Nghiên cứu đóng góp vào việc phát triển công nghệ in flexo tại Việt Nam. Nghiên cứu cung cấp giải pháp in ấn chất lượng cao cho doanh nghiệp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU 1. Lí do chọn đề tài: Trong thời kì Công nghiệp hóa – Hiện đại hóa của đất nước, sự phát triển của xã hội hiện nay kéo theo sự phát triển của nhiều ngành công nghiệp trong đó ngành công nghiệp in cũng phát triển. Hiện nay, công nghiệp in đang có xu hướng phát triển mạnh mẽ về mảng sản phẩm bao bì, nhãn hàng. Với nhiều phương pháp in như Offset, ống đồng, Flexo,.

nhưng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng đòi hỏi chất lượng sản phẩm phải tốt, mẫu mã đẹp nhưng phải đảm bảo tính rẻ, nhanh. Như mọi người đều biết in Offset là phương pháp in rộng rãi và phổ biến nhất để in trên vật liệu giấy, còn đối với vật liệu không hấm hút có thể kể đến in ống đồng. Dù về mặt chất lượng, hình ảnh in rất tốt nhưng giá thành làm khuôn in lại rất cao nên chỉ phù hợp những đơn hàng có số lượng lớn. Phương pháp in Flexo có chất lượng hình ảnh không kém pháp phương in ống đồng nhưng nó lại có lợi thế hơn là giá thành thấp do bản in chỉ là bản cao su hoặc photopolyme nên đáp ứng được với mọi đơn hàng.

Công nghệ in Flexo là công nghệ in ra đời muộn nhất so với các công nghệ in truyền thống: in Typo, offset, ống đồng, in lưới,. nhưng công nghệ in Flexo đã chứng tỏ được những ưu điểm vượt bậc của mình so với những công nghệ in khác. Khi in với nhiều loại vật liệu in khác nhau như: màng, giấy, lá nhôm, giấy decal, carton,. và in với tốc độ cao nhưng giá thành lại thấp đảm bảo chất lượng.

Trong sản xuất luôn có các sự cố, vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, cần có biện pháp hạn chế và khắc phục. Giãn giấy là vấn đề luôn tồn tại và ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng sản phẩm in Flexo. Tìm giải pháp trapping phù hợp để khắc phục sự giãn giấy là điều cần làm. Tuy nhiên chưa có công trình nghiên cứu sâu để mang lại kết quả cao.

Cần có một công trình nghiên cứu đề ra phương pháp tìm hiểu độ giãn giấy và nêu được phương pháp khắc phục để mang lại kết quả sản xuất. Xuất phát từ lý do trên, đề tài “Tìm hiểu độ giãn giấy trong in Flexo và đề xuất giải pháp trapping phù hợp” được đề xuất với mong muốn: bên cạnh các tiêu chuẩn in liên quan đến ngành in như: ISO 12647, Handbook, First design guide,. nhóm mong muốn sẽ bổ sung thêm một tài liệu có giá trị về giãn giấy trong in flexo và áp dụng giải pháp trapping để khắc phục hiện tượng này. Qua đề tài, nhóm hy vọng sẽ thuyết phục được các doanh nghiệp in có sử dụng phương pháp in flexo sẽ xem đây là tài liệu có giá trị và áp dụng nó vào chính doanh nghiệp sản xuất của mình.

Đúng như mong muốn của nhóm, tạo ra một tài 1 do an liệu tin cậy để áp dụng vào thực tế chứ không phải là nghiên cứu để chỉ là “nghiên cứu”. Giới thiệu đề tài: 2. Tên đề tài: “Tìm hiểu độ giãn giấy trong in Flexo và đề xuất giải pháp trapping phù hợp” 2. Lịch sử nghiên cứu: Qua tìm hiểu trên mạng internet về một số đề tài liên quan đến vấn đề tìm hiểu.

Nhóm chưa tìm thấy công trình nào đi sâu tìm hiểu vấn đề nhóm nghiên cứu. Tuy nhiên có một số công trình đi sâu tìm hiểu một số vấn đề liên quan như: 1/. “Flexible Hybrid Screening Solutions for Flexography” Thực hiện bởi nhóm: Hsieh, Yung - Cheng, Cheng – Hui – Wen, Cheng – Yuan – Hao, Chen – Shu – Yu, Ng Vin Sing ở Đài Loan. Nội dung: Nghiên cứu về giải pháp sử dụng tram hybrid và đưa các giá trị trapping với các loại tram hybrid trong in flexo.0 Design Guide, Hướng dẫn thiết kế của tổ chức Flexography Technical Association.

Đây là tài liệu hướng dẫn thiết kế với một sản phẩm in flexo, nội dung đề cập đến các nguyên nhân trapping và hướng dẫn các giá trị trap đối với các loại vật liệu khác nhau. Flexo and packaging Tác giả: Agfa-Gevaert Group. Nội dung: Giới thiệu về trapping và một số ảnh hưởng của việc trapping trong flexo. Makeready Tác giả: Dan Margulis Nội dung: Nói về vấn đề trapping, ảnh hưởng của trapping và các cách tiến hành trap.

**** 2 do an Tại Việt Nam, qua tìm hiểu nhóm chưa tìm thấy công trình nghiên cứu đi sâu đến đề tài nhóm thực hiện. Tuy nhiên vẫn có một số công trình có nhắc đến vấn đề liên quan như: 1. Giáo trình Công nghệ in – Ths. Chế Quốc Long Tài liệu trình bày về tất cả nguyên lý in truyền thống và in NIP.

Bên cạnh nội dung còn đề cập đến thiết bị và chức năng các bộ phận của máy in. Giáo trình Công nghệ in flexo – Ths. Chế Quốc Long Tài liệu giới thiệu về nguyên lý in Flexo, cấu tạo các bộ phận của đơn vị in, các cấu hình của máy in flexo. Giáo trình Chế tạo khuôn in - Ths.

Trần Thanh Hà Tài liệu trình bày tất cả các phương pháp làm khuôn của các phương pháp in offset, ống đồng, flexo, typo, in lưới. Giáo trình Vật liệu in – Ths. Trần Thanh Hà Tài liệu trình bày tất cả các vật liệu trong ngành in, kể cả trong in flexo. Mục đích nghiên cứu: Đi sâu tìm hiểu về độ giãn vật liệu trong in flexo, mà ở đây là vật liệu giấy.

Tìm hiểu về trapping và ứng dụng khắc phục khi giãn giấy xảy ra. Từ các thông số có được về độ giãn giấy, đề xuất giải pháp trapping phù hợp để khắc phục hiện tượng giãn giấy đó, nâng cao chất lượng in flexo ở các doanh nghiệp in flexo. Câu hỏi nghiên cứu: Nhóm nghiên cứu sẽ tự đặt ra các câu hỏi. Và mong sau thời gian tìm hiểu đề tài sẽ trả lời được các câu hỏi mà nhóm đã tự đặt ra.

Trong in flexo làm thế nào để đo được sự giãn giấy? 2/. Độ giãn giấy thực sự trong in flexo là bao nhiêu? 3/. Làm sao để trapping bù trừ sự giãn giấy? 3 do an 5. Nhiệm vụ nghiên cứu: Để việc triển khai thực hiện được nhanh chóng và hoàn thành mục tiêu trên, đề tài tập trung vào các nhiệm vụ sau: Nhiệm vụ 1: Nghiên cứu cơ sở lý luận về phương pháp in flexo, giãn giấy và trapping.

Nhiệm vụ 2: Tìm hiểu thực trạng sản xuất ở một số doanh nghiệp in flexo về hiện tượng giãn giấy. Nhiệm vụ 3: Tổng hợp các kiến thức và thực tiễn sản xuất để đề xuất giải pháp trapping nhằm hạn chế và khắc phục sự giãn giấy trong in flexo. Nhiệm vụ 4: Tổng hợp các thông tin có được để xây dựng thành một tài liệu có giá trị. Phương pháp nghiên cứu: Để thực hiện tìm hiểu đề tài, nhóm thực các phương pháp nghiên cứu khoa học như sau: Phương pháp nghiên cứu tài liệu: Tìm hiểu, sưu tầm, nghiên cứu các tài liệu lý luận và các kết quả khảo sát thực tiễn về độ giãn giấy và trapping.

Nguồn tài liệu nghiên cứu: sách, báo, tạp chí chuyên môn, tạp chí khoa học, giáo trình chuyên ngành, tài liệu và thông tin trên mạng internet,. Từ đó nhóm tiến hành phân tích, so sánh, khái quát để tổng hợp thành cơ sở lý luận, thực tiễn và các thuật ngữ của đề tài. Phương pháp quan sát: Trực tiếp khảo sát tại nơi sản xuất của một số doanh nghiệp in như: Xí nghiệp bao bì An Khang Liksin, Công ty cổ phần in nhãn hàng An Lạc - Liksin, Công ty TNHH Huynh Đệ Anh Khoa, Công ty in Minh Phương, Công ty cổ phần Hoàng Hạc. Từ đó quan sát, học hỏi kinh nghiệm của các Anh Chị kỹ thuật viên trực tiếp vận hành máy in, bộ phận chế bản để thu thập thông tin cũng như kiến thức liên quan đến đề tài.

Đặc biệt quan sát các thông số hoạt động của máy in với các vật liệu khác nhau, cách giải quyết sự cố xảy ra của người thợ in. 4 do an Phương pháp phỏng vấn: Phỏng vấn, trò chuyện, trao đổi và đặt câu hỏi cụ thể với các anh chị/cô chú/chuyên gia có nhiều kinh nghiệm về in flexo, cũng như trao đổi trực tiếp với sinh viên Khoa đào tạo CLC thông qua các buổi giao lưu, hội thảo chuyên đề về in ấn và các giải pháp nâng cao chất lượng in. Từ đó làm cơ sở để tìm hiểu xây dựng thành một tài liệu khoa học có giá trị để áp dụng vào quá trình sản xuất thực tế. Phương pháp đo đạc – tính toán: Để đánh giá được độ giãn giấy, đo đạc giá trị giấy trước và sau in hay trước và sau khi chạy qua máy in để tính toán và đưa ra giá trị chênh lệch chính xác nhất.

Bên cạnh đó, sau khi có kết quả đo đạc, tiến hành tính toán để đưa ra các giá trị phù hợp cho kết quả trapping hay đề xuất giải pháp trapping. Đây được xem là phương pháp quan trọng mà nhóm sử dụng xuyên suốt quá trình thực hiện đề tài. Đối tượng và khách thể nghiên cứu: Đối tượng nghiên cứu: Giãn giấy trong in flexo và trapping cho in flexo. Khách thể nghiên cứu: Các yếu tố, đối tượng tác động gây ra sự giãn giấy, yếu tố ảnh hưởng kết quả trapping như: máy in, khuôn in, vật liệu,.

Giả thuyết nghiên cứu: Giả thuyết rằng tất cả các điều kiện in như bản in, máy in,. Nếu đo được độ giãn giấy và áp dụng trapping phù hợp thì chất lượng sản phẩm sẽ được nâng cao. Giới hạn phạm vi nghiên cứu: Do thời gian nghiên cứu có giới hạn nhóm nghiên cứu tập trung thực nghiệm trên giấy cuộn Paper Mill 110g và màng LDPE cuộn 260mm. 5 do an PHẦN 2: NỘI DUNG ĐỀ TÀI Chương 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN: 1.

Sơ lược về lịch sử: 1.1 Sơ lược về ngành in: Công nghệ in Typo là công nghệ in ra đời sớm nhất trên thế giới do ông Johann Gutenberg phát minh. Và đến những năm 1990 kỹ thuật in này vẫn là kỹ thuật in ấn duy nhất trên thế giới. Ngành in đã có một lịch sử hình thành và phát triển lâu đời, sự phát triển mạnh mẽ nhất ở thế kỷ 20 đã làm thay đổi bộ mặt của công nghệ in trên thế giới. Trong những năm gần đây cùng với sự phát triển vượt bậc của các ngành vật lý, hóa học và công nghệ thông tin đã góp phần thúc đẩy sự tiến bộ cũng như làm thay đổi hoàn toàn bộ mặt của ngành công nghiệp in.

Hiện nay xu thế này vẫn tiếp tục diễn ra. Cùng với sự phát triển về kinh tế và xã hội, các loại ấn phẩm và bao bì đòi hỏi ngày càng cao.