CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIÊM HỮU HẠN PHAN LÊ 1. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH PHAN LÊ Tên Công Ty : Công Ty TNHH Phan lê. Tên tiếng Anh : Phan lê Company Limited. Tên giao dịch : PHAN LÊ CO.LTD Địa chỉ trụ sở chính : 188/11 lê Hồng phong , P.
Vũng Tàu, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.3853456 Email : Phan lê.com Số tài khoản : 124-20181579-018 Ngân hàng Thương Mại Cổ Phần Kỹ Thương Việt Nam, CN Vũng Tàu (TECHCOMBANK) Người đại diện : phan Anh Tuấn Chức danh : Giám đốc Công Ty TNHH Phan Lê là đơn vị kinh tế độc lập thuộc Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu, được thành lập theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3500817902 do Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp ngày 17/09/2007. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY TNHH PHAN LÊ .2007 Công Ty TNHH Phan Lê được thành lập và mau chóng khẳng định được tên tuổi, uy tín của mình sau thời gian ngắn. Tuy chỉ mới ra đời được hơn 5 năm, nhưng công ty PHAN LÊ CO.LTD đã trở thành thương hiệu quen thuộc, gần gũi với khách hàng cả nước trong các lĩnh vực : Sửa chữa giàn khoan và các phương tiện nổi; Sửa chữa tàu thuyền, xà lan, ca nô; Sản xuất các sản phẩm kim loại cho ngành xây dựng và kiến trúc; 2 Mua bán thiết bị, máy móc, vật tư ngành hàng hải và dầu khí; Xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông; San lấp mặt bằng xây dựng. Kể từ khi đi vào hoạt động đến nay, Công ty đã đấu thầu và ký kết thực hiện sửa chữa nhiều tàu biển và giàn khoan.
Điều này thực sự có ý nghĩa cho một doanh nghiệp sau hơn 5 năm đi vào hoạt động. Các công trình do công ty thực hiện luôn đảm bảo đúng tiến độ và làm hài lòng khách hàng như : Công trình sửa chữa máy và thiết bị tàu Kỳ Vân 2, gia công cơ khí và lắp đặt thiết bị giàn Cửu Long, Tam Đảo và một số tàu dịch vụ cho XNLD Vietsovpetro, sửa chữa tàu kéo lớn như Xakha Line; sửa chữa nhà xưởng Công ty Thép VINAKYOEI. Năm 2010, Công ty đạt doanh thu trên 8 tỷ đồng, dự kiến năm 2012 tăng trưởng 10%. Khắc phục rất nhiều khó khăn, để có được vị trí như ngày nay, công ty lấy phương châm “ Uy tín - chất lượng – an toàn” làm mục tiêu kinh doanh.
Để đáp ứng được yêu cầu công việc,công ty luôn chú trọng đến đào tạo, bồi dưỡng nhân sự. Công ty có đội ngũ kỹ sư có chuyên môn cao được đào tạo cả trong và ngoài nước, có nhiều năm kinh nghiệm làm việc thực tế, có lực lượng công nhân kỹ thuật có tay nghề cao. Bên cạnh đó, để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, Ban lãnh đạo Công ty không ngừng đầu tư, trang bị thêm máy móc, thiết bị, đổi mới công nghệ. Hiện Công ty đang củng cố và hoàn thiện chức năng sửa chữa tàu thuyền, giàn khoan biển.
Mục tiêu của công ty là tiếp tục phát huy những thế mạnh của mình, đồng thời mở rộng thì trường và nâng cao năng lực thực hiện các dịch vụ sửa chữa, cung ứng thiết bị. Bằng sự nỗ lực hết mình của tập thể lãnh đạo và công nhân viên, công ty sẽ ngày càng vững mạnh hơn, đáp ứng sự tín nhiệm của các khách hàng. NHIỆM VỤ QUY MÔ SẢN XUẤT 1. Chức năng - Sửa chữa giàn khoan và các phương tiện nổi - Sửa chữa tàu thuyền, xà lan, ca nô - Sản xuất các sản phẩm kim loại cho ngành xây dựng và kiến trúc - Mua bán máy móc, thiết bị, vật tư ngành hàng hải và dầu khí - Xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông (cầu, đường, cống…), thuỷ lợi - Dọn dẹp, tạo mặt bằng xây dựng (san lấp mặt bằng).
Quy trình công nghệ : - Quy trình công nghệ này được thực hiện dựa trên các tiêu chuẩn và quy phạm của Đăng kiểm Việt Nam. - Quy trình công nghệ này chỉ dùng để thực hiện các công việc theo hạng mục sửa chữa phần cơ khí của giàn khoan tự nâng Cửu Long thuộc XNLD “Vietsovpetro”. - Trước khi thực hiện các công việc theo quy trình công nghệ này, quy trình phải được Đăng kiểm Việt Nam phê duyệt. Các nguyên tắc chung : - Nghiên cứu kỹ hạng mục sửa chữa, tiến hành khảo sát thực tế và thống nhất với các cán bộ chuyên trách của giàn để thiết kế và lên phương án thực hiện, chuẩn bị vật tư theo đúng quy cách, đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và các máy móc, dụng cụ thiết bị cần thiết để phục vụ công tác sửa chữa.
- Tất cả các thiết kế và các bước công nghệ phải được sự đồng ý của đơn vị chủ quản (Giàn Cửu Long, XN Khoan & Sửa Giếng, Phòng Công nghệ Vận tải… của XNLD Vietsovpetro) và được sự phê duyệt và giám sát của Đăng kiểm. - Sau khi kết thúc bất kỳ một công đoạn hay một hạng mục công việc phải trình báo cho lãnh đạo hoặc cán bộ chuyên trách của giàn. 4 - Mọi vấn đề phát sinh liên quan đến công việc sửa chữa phải được sự thống nhất giữa hai bên (Liên doanh VSP và Công Ty Phan Lê CO.LTD) bằng văn bản và phải được sự phê duyệt của Lãnh đạo Liên Doanh. - Tất cả các công nhân và cán bộ của Công Ty làm việc trên giàn phải tuân thủ mọi nội quy, nguyên tắc an toàn lao động và phòng chống cháy nổ của XNLD Dầu Khí Việt Xô.
- Thực hiện nghiêm chỉnh việc đảm bảo vệ sinh môi trường trong quá trình thi công. - Phải lập nhật ký công trình hàng ngày để báo cáo với ban lãnh đạo giàn và cán bộ giám sát thi công của bên A. Công tác chuẩn bị : 1. Vật tư : - Trước khi tiến hành sửa chữa, toàn bộ vật tư phải được tập kết tại xưởng của Công Ty tại địa chỉ : số 51 đường 30 tháng 4, Tp Vũng Tàu.
- Tất cả các chủng loại vật tư phục vụ cho công tác sửa chữa phải được đại diện bên A kiểm tra chất lượng, quy cách cũng như các tiêu chuẩn kỹ thuật. - Cử cán bộ đại diện Công Ty liên hệ thường xuyên với Xí nghiệp Khoan & Sửa Giếng để vận chuyển vật tư ra giàn kịp tiến độ sửa chữa. Thiết bị và dụng cụ : Container 10 feetmang thiết bị ra biển : 02 Thùng đựng cát 1.7m3 : 10 thùng Máy nén khí AIRMAN 650 : 01 máy Máy nén khí FU SHENG : 01 máy Bộ chia gió : 01 bộ Máy phun sơn GRACO 63.1 : 07 máy Cối phun cát 150 lít : 03 cối Dây phun cát Dy 42mm – 30m : 03 bộ Dây gió Dy 27mm : 200m 5 Dây phun sơn Dy 10mm – 30m : 02 bộ Bộ giàn treo thi công ASTRO Power Climber 60m : 01 bộ Máy hàn xoay chiều : 04 máy Máy hàn một chiều 6 kìm (Liên Xô) : 01 máy Máy hàn AC+DC 200A : 01 máy Cáp điện nguồn 3x10mm2 + 1x6mm2 : 50m Dây hàn Dy16 : 300m Gối đỡ gia công : 10 bộ Giá chữ A có bánh xe 2.5m : 01 bộ Máy khoan bàn cặp 13mm : 01 máy Máy uốn ống : 01 máy Máy cắt ống : 01 máy Máy cắt thép hình : 01 máy Đèn cắt : 10 bộ Dây gió đá : 150m Đồng hồ gió đá + dây hơi : 15 bộ Đồ nghề thợ nguội Dây đai an toàn : 17 dây Ván cơ bản : 25 cái Dây capron buộc hàng Dy 16mm, 25mm : 200m Palăng xích 5 tấn : 02cái Máy khoan cầm tay : 02 cái Máy mài cầm tay : 05 cái Cờ lê lực : 01 cái Đội thuỷ lực 4T : 2 cái Kéo cắt tôn (tôn mỏng) Thước đo… Mặt nạ hàn, khẩu trang, kín bảo hộ lao động, khẩu trang, găng tay. Phần gia công trên bờ : Sau khi khảo sát thực tế, những phần việc có thể làm trước ở trên bờ như : Thiết kế và thi công các tủ điện, các table hiển thị, các chi tiết lắp ráp, cố định thiết bị, các chi tiết lắp ráp cố định tuyến cáp… sẽ được gia công trước trên bờ tại xưởng của Công Ty.
Quy trình sửa chữa : Sơ đồ 1.1) Quy trình sửa chữa. 1) Khảo 2)Thiết 3)Lắp đặt 4)Thử hoạt sát kỹ kế, chế các hệ động các hệ thuật tại tạo các hệ thống thống, hoàn giàn thống công và bàn giao các hệ thống cho đơn vị sử dụng 1. Khảo sát kỹ thuật tại giàn : - Cử cán bộ có kinh nghiệm ra giàn khảo sát, lấy số liệu, thống nhất với cán bộ chuyên trách của đơn vị giàn về các yêu cầu kỹ thuật cần thiết. - Thiết kế sơ bộ về bố trí lắp đặt thiết bị của các hệ thống, thống nhất với cán bộ chuyên trách của Giàn.
Nghiên cứu phương án vận chuyển, lắp đặt thiết bị và phương án đi dây cho từng hệ thống. Thiết kế, chế tạo các hệ thống : - Dựa vào các yêu cầu kỹ thuật và công nghệ lắp đặt đã thống nhất với đơn vị tiến hành thiết kế chi tiết toàn bộ các thiết bị cần thiết của các hệ thống, lập các bản vẽ đấu nối, đi dây… - Trình toàn bộ thiết kế cho Đăng kiểm và Lãnh đạo VSP phê duyệt, sửa đổi thiết kế khi cần thiết. 7 - Tập trung vật tư, cùng với cán bộ chuyên trách của VSP kiểm tra số lượng và chất lượng của các vật tư đã tập trung. - Gia công lắp ráp các thiết bị và các chi tiết theo thiết kế đã được phê duyệt.
- Thực hiện công tác chống ăn mòn theo đúng quy trình thiết kế sơn của XNLD. - Kiểm tra cùng cán bộ chuyên trách của VSP nghiệm thu sơ bộ tại xưởng. - Đóng gói chuyển ra giàn. Lắp đặt các hệ thống : - Chuẩn bị mặt bằng lắp đặt.
Chú ý các biện pháp an toàn phòng chống cháy nổ. - Lắp đặt các chân đế và các giá của thiết bị. - Lắp đặt các chi tiết cần thiết của tuyến cáp - Lắp đặt các thiết bị vào vị trí - Đi dây và cố định tuyến dây - Đấu dây hệ thống theo bản vẽ 1. Thử hoạt động các hệ thống, hoàn công và bàn giao các hệ thống cho đơn vị sử dụng : - Kiểm tra thong mạch toàn bộ các hệ thống - Chạy thử các hệ thống, hiệu chỉnh các thông số.