TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CẦN THƠ KHOA CƠ KHÍ GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN : KỸ THUẬT NGUỘI- GÒ (CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO) NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH- ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐN ngày tháng năm 2021 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Cần Thơ) Cần Thơ, năm 2021 (lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1 LỜI NÓI ĐẦU Kỹ thuật Nguội - Gò là một trong những mô đun cơ sở của nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí được biên soạn dựa theo chương trình đào tạo chất lượng cao đã xây dựng và ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí hệ Cao đẳng. Giáo trình được biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã được xây dựng ở mức độ đơn giản và dễ hiểu, trong mỗi bài học đều có thí dụ và bài tập tương ứng để áp dụng và làm sáng tỏ phần lý thuyết.
Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa trên kinh nghiệm thực tế giảng dạy, thiết bị thực hành của trường, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo các giáo trình hiện có và cập nhật những kiến thức mới có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo và phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung được biên soạn gắn với nhu cầu thực tế. Nội dung giáo trình được biên soạn với dung lượng thời gian đào tạo 90 giờ gồm có: Bài 01: An toàn lao động Nguôi - Gò .Sử dụng cụ đo kiểm Bài 02: Vạch dấu Bài 03: Giũa kim loại Bài 04: Cưa kim loai- khoan kim loại Bài 05: Cắt ren ngoài- trong Bài 06: Sử dụng cụ nghề gò- Cắt kim loại bằng kéo tay Bài 07:Gấp mép theo đường thẳng- Cung tròn Bài 08: Gò hình trụ - hình côn Bài 09: Gò hình chữ nhựt Bài 10: Gò ống rẽ Giáo trình cũng là tài liệu giảng dạy và tham khảo tốt cho các nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí. Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng được mục tiêu đào tạo nhưng không tránh được những thiếu sót. Rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy, cô, bạn đọc để nhóm biên soạn sẽ điều chỉnh hoàn thiện hơn.
Cần Thơ, ngày tháng năm 202 Tham gia biên soạn 1. Chủ biên: Trần Thanh Điền 2. Hồ Anh Sĩ 2 Tuyên bố bản quyền 1 Lời giới thiệu 2 Mục lục 3 Nội dung mô đun 9 1 Bài 1: Nội quy an toàn xưởng nguội- Sử dụng dung cụ đo kiểm 16 1. Nội quy an toàn xưởng nguội 16 1.
Tổ chức nơi làm việc của thợ nguội 16 2. Sử dụng dụng cụ đo kiểm 16 2.1 Sử dụng thước lá 16 2. Công dụng và cấu tạo thước cặp 16 2. Cách đọc kết quả trên thước cặp 19 2.
Cách sử dụng thước cặp 22 2. Đo kích thước trong 22 2.6 Đo kích thước ngoài 23 2. Đo kích thước sâu 23 2. Cách bảo quản thước cặp 23 3.Cách sử dụng dụng cụ đo kiểm panme 23 3.
Công dụng và cấu tạo pan me 23 3. Cách đọc kết quả trên pan me 24 3.1 Tên gọi các chi tiết trên pan me cơ 24 3. Hướng dẫn đọc kết quả đo của pan me 25 3. Cách sử dụng pan me 26 3.Cách bảo quản pan me.
Các dạng sai và biện pháp khắc phục khi ddoicj và đo các loại thước cặp 26 2 Bài 2.1 Cấu tạo và phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu 28 1. Đài vạch dấu 28 1. Com pa vạch dấu 28 1. Kỹ thuật sử dụng dung cụ vạch dấu 30 2.
Kỹ thuật sử dụng mũi vạch dấu 30 2. Kỹ thuật sử dụng đài vạch dấu 31 2. Kỹ thuật sử dụng com pa 32 2.Kỹ thuật vạch dấu trên mặt phẳng 34 2. Kỹ thuật vạch dấu theo dưỡng 34 2.
Kỹ thuật vạch dấu khối 35 3. Trình tự thực hiện 36 3. Đọc nghiên cứu bản ve 36 3 3. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi vạch dấu 38 3 Giũa kim loại 40 1.
Khái niệm về dũa kim loại 40 1. Cấu tạo, phân loại dũa 40 1. Kỹ thuật giũa kim loại 42 1.Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ phẳng 42 1. Giũa mặt phẳng theo tâm dọc 42 1.
Giũa mặt phẳng theo tâm ngang 43 1. Giũa mặt phẳng theo tâm chéo 43 1. Kiểm tra mặt phẳng giũa 43 1. Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ song song 43 1.
Giũa mặt phẳng chuẩn 1 43 1. Phương pháp giũa mặt phẳng đạt độ vuông góc 44 1. Giũa góc vuông trong 44 1. Giũa góc vuông ngoài 44 1.
Gia cong mặt cong 44 1. Giũa mặt cong lồi theo vạch dấu 44 1. Giũa mặt cong lõm theo vạch dấu 45 1. Giũa mặt cong lồi theo dưỡng 45 1.
Giũa mặt cong lõm theo dưỡng 45 1. Trình tự giũa kim loại 46 2. Đọc bản vẽ 46 2. Chuẩn bị phôi và dụng cụ 46 2.
Chuẩn bị phôi 46 3. Các dạng sai hỏng nguyên nhân khắc phục khi giũa kim loại.1 Búa nguội 49 4 Cưa Kim loại- Khoan kim loại 51 1. Cấu tạo và vật liệu chế tạo lưỡi cưa 51 1. Khái niệm về cưa kim loại 51 1.
Cấu tạo lưỡi cưa tay 51 1. Vật liệu lưỡi cưa 51 1. Cấu tạo khung cưa 52 3. Kỹ thuật cưa kim loại 52 3.
Cưa đứt thanh thép dịnh hình 52 3. Cưa tấm kim loại mỏng 52 3. Cưa các thanh thép kim loại dạng ống 53 4. Trình tự cưa kim loại: 54 5.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng khi cưa, cắt kim loại 55 II. Khoan kim loại 57 1. Cấu tạo và vật liệu làm mũi khoan 57 4 1. Khái niệm về khoan kim loại 57 1.
Cấu tạo mũi khoan kim loại 57 2. Kỹ thuật khoan kim loại 57 2. Khoan lỗ theo vạch dấu 57 2. Khoan lỗ bậc 58 2.
Khoan mở rộng lỗ 58 2. Khoan lỗ trên mặt nghiêng 58 3. Trình tự khoan kim loại 59 3. Đọc bản vẽ 59 3.
Chuẩn bị phôi và dụng cụ 59 4. Các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách đề phòng khi khoan lỗ 61 5. Cắt ren ngoài và trong 62 I. Cắt ren trong 62 1.
Cấu tạo và vật liệu chế tạo ta rô 62 1. Khái niệm về cắt ren 62 1. Cấu tạo ta rô 62 1. Phương pháp cắt ren bằng ta rô 63 1.
Khoan lỗ mồi trước khi cắt ren 63 1.Phương pháp cắt ren bằng ta rô số 1 63 1. Phương pháp cắt ren bằng ta rô số 2 64 1. Kiểm tra chất lượng ren 64 2. Cắt ren ngoài bằng ban ren 64 2.
Cấu tạo và vật liệu chế tạo bàn ren 64 2. Cáu tạo bàn ren tròn 64 2. Vật liệu bàn ren 65 2. Phương pháp cắt ren ngoài 65 2.
Phương pháp cắt ren hoàn chỉnh 66 2. Kiểm tra chất lượng ren 66 3. Phương pháp cắt ren ống bằng dụng cụ chuyên dùng 66 3. Tiến hành cắt ren 67 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách đề phòng khi cắt ren ngoài 68 6 Bài 6: An toàn lao động xưởng gò, sử dụng và bảo quản dụng cụ gò 69 1. Nội qui xưởng: 69 3. An toan trong kỹ thuật gò. Dụng cụ, thiết bị dùng trong nghề gò.
Dụng cụ vạch dấu 70 3. Dụng cụ đo kiểm 71 3. Các loại kéo cắt: 71 3. Dụng cụ kê: 72 3.
Máy cuốn ba con lăn: 73 3. Máy cắt kim loại tấm 75 II,Cắt kim loại bằng kéo bằng tay 75 1. Sửa phẳng tôn: 75 3. Sửa phẳng tôn cong uốn:(tôn cong uốn tức là chưa thay đổi chiều dầy 75 vật liệu) 3.
Sửa phẳng tôn bị biến dạng:(tôn bị biến dạng tức là đã thay đổi chiều 75 dầy vật liệu) 3. Kéo cắt tay 76 3.Cấu tạo 76 7 Bài 7. Gắp mép theo đường thẳng- cung tròn 78 I. Gấp mép theo đường thẳng.
Các bước tiến hành: 81 5. Tán đinh quai 82 II. Gấp mép theo Cung tròn: 83 1.Nôi dung chính 83 1.Đọc bản vẽ 83 1.Thiết bị – dụng cụ 84 1.Khai triển hình chóp ống khối côn 84 1.Các lượng dư viền chỉ và móc mí 85 3. Các bước tiến hành 85 3.Vạch dấu – cắt phôi 85 3.Bẻ mí miệng và đế.
Các sai hỏng thường gặp 86 8 Bài 8: Gò hình trụ - Hình Côn 87 I. Đọc bản vẽ.Thiết bị - dụng cụ.Tính toán cho lượng dư viền chỉ và móc mí: 87 6 3. Các bước tiến hành.Vạch dấu , cắt phôi và cắt góc.Bẻ mí viền chỉ miệng. Các sai hỏng thường gặp 90 II.
Khai triển tính phôi 91 1. Đọc bản vẽ. Khai triển hình nón cụt. 91 a) Phương pháp vẽ hình học: 91 b) Phương pháp đại số 91 2.
Các lượng dư móc mí và viền chỉ: 92 2. Thiết bị – dụng cụ: 92 3. Các bước tiến hành 92 3.Vạch dấu – cắt phôi 92 3.Viền chỉ miệng.Làm quai và tán đinh quai 93 4. Các sai hỏng thường gặp 94 + Bài tập : Khai triển vạch dấu- cắt tôn theo hình vẽ 6.4 94 9 Bài 9: Gò hình chữ nhựt 95 1.
Khai triển tính phôi 95 1. Đọc bản vẽ. Thiết bị dụng cụ 95 1.3: Khai triễn hình hộp 95 1. Tính lượng dư để viền chỉ miệng 96 1.
Chọn phương pháp gia công góc 96 2. Các bước tiến hành 96 2.Vạch dấu – cắt góc 96 2. Viền chỉ miệng 97 2.Làm quai và tán đinh quai 97 3. Các dạng sai hỏng thường gặp 98 10 Bài 10: Gò ống rẽ 100 1.Yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi khai triển gò ống rẽ chữ T.
Khai triển – tính phôi.Đọc bản vẽ 100 7 2.Thiết bị – dụng cụ.Khai triển ống rẽ: 101 a) Vẽ hình chiếu đứng của ống chữ T: 101 b) Khai triển ống A: 101 c) Cắt lỗ trước khi uốn ống B 101 2. Các bước tiến hành 102 3.Vạch dấu – cắt phôi 102 3.Bẻ mí, cuốn tròn: 103 3.
