Đồ Án Kế Toán Tập Hợp Chi Phí và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty Cổ Phần Nhiệt Điện Bà Rịa

Đồ án nghiên cứu hcmute kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần nhiệt điện bà rịa, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho bài

• Tác giả: Nguyễn Đức Huy
• Người hướng dẫn: Ths. Đặng Quang Vắng
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty Cổ Phần Nhiệt Điện Bà Rịa
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
• PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
• PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
• LỜI CẢM ƠN
• LỜI GIỚI THIỆU
• MỤC LỤC
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN BÀ RỊA
• 1.1. Thông tin chung về đơn vị
• 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển
• 1.2.1. Quyết định thành lập
• 1.2.2. Quá trình hình thành và phát triển
• 1.2.3. Các giai đoạn hình thành và phát triển Công ty
• 1.3. Chức năng, nhiệm vụ của công ty
• 1.3.1. Công nghệ sản xuất điện
• 1.3.2. Nguyên lý làm việc Tuabin khí chu trình đơn
• 1.3.3. Nguyên lý làm việc chu trình hỗn hợp
• 1.4. Cơ cấu tổ chức và bộ máy quản lý của công ty
• 1.4.1. Sơ đồ tổ chức quản lý bộ máy công ty
• 1.4.2. Nhiệm vụ các bộ phận, phòng ban chức năng
• 1.4.3. Tổ chức công tác kế toán
• 1.4.3.1. Hình thức tổ chức bộ máy kế toán
• 1.4.3.2. Nhân sự phòng kế toán
• 1.4.3.3. Hình thức sổ kế toán
• 1.4.4. Hình thức sổ kế toán
• 1.4.5. Hệ thống chứng từ, tài khoản, sổ sách và báo cáo kế toán sử dụng tại công ty
• 1.4.6. Tổ chức vận dụng chế độ và phương pháp kế toán tại công ty
• 1.5. Thuận lợi, khó khăn và phương hướng phát triển của Công ty
• 1.5.1. Phương hướng phát triển của công ty
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH
• 2.1. Nội dung cơ bản
• 2.1.1. Những nội dung cơ bản về chi phí sản xuất và tinh giá thành sản phẩm
• 2.1.1.1. Chi phí sản xuất
• 2.1.1.2. Giá thành sản phẩm
• 2.1.1.3. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 2.1.2. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm
• 2.1.2.1. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 2.1.2.2. Đối tượng tính giá thành và kỳ tính giá thành
• 2.1.2.3. Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm
• 2.2. TẬP HỢP VÀ PHÂN BỔ CHI PHÍ SẢN XUẤT
• 2.2.1. Kế Toán Tập Hợp Và Phân Bổ Chi Phí Sản Xuất Trong Doanh Nghiệp
• 2.2.1.1. Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• 2.2.1.2. Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí nhân công trực tiếp
• 2.2.1.3. Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung
• 2.2.1.4. Kế toan tập hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp
• 2.2.1.4.1. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp theo phương pháp kê khai thường xuyên
• 2.2.2. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp theo phương pháp kiểm kê định kỳ
• 2.2.3. Đánh Giá Sản Phẩm Dở Dang Cuối Kỳ
• 2.2.3.1. Sản phẩm dở dang cuối kỳ
• 2.2.3.2. Đánh giá sản phẩm dở dang
• 2.2.3.3. Ý nghĩa của việc đánh giá sản phẩm dở dang
• 2.2.3.4. Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang
• 2.2.3.4.1. Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí vật liệu chính
• 2.2.3.4.2. Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí vật liệu trực tiếp (vật liệu chính & vật liệu phụ)
• 2.2.3.4.3. Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phương pháp ước lượng hoàn thành tương đương
• 2.2.3.4.4. Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí kế hoạch
• 2.3. Các Phương Pháp Tính Giá Thành Sản Phẩm
• 2.3.1. Tính giá thành ở các đơn vị có quy trình công nghệ giản đơn
• 2.3.1.1. Phương pháp trực tiếp (giản đơn)
• 2.3.1.2. Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ
• 2.3.1.3. Phương pháp hệ số
• 2.3.1.4. Phương pháp tỷ lệ
• 2.3.2. Tính giá thành ở các đơn vị có quy trình công nghệ phức tạp
• 2.3.2.1. Tính giá thành theo phương pháp liên hợp
• 2.3.2.2. Tính giá thành theo phương pháp đơn đặt hàng
• 2.3.2.3. Tính giá thành theo phương pháp phân bước
• 3. CHƯƠNG 3: KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN BÀ RỊA
• 3.1. Đặc Điểm Sản Phẩm Ảnh Hưởng Đến Công Tác Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Của Công Ty Cổ Phần Nhiệt Điện Bà Rịa
• 3.1.1. Tình hình hoạt động sản xuất của công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa
• 3.1.2. Đặc điểm sản phẩm điện năng và doanh nghiệp sản xuất điện
• 3.1.3. Đặc điểm giá thành điện
• 3.2. Đối Tượng Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất, Tính Giá Thành Sản Phẩm
• 3.2.1. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 3.2.2. Đối tượng tính giá thành và kỳ tính giá thành
• 3.3. Kế Toán Tập Hợp Và Phân Bổ Chi Phí Sản Xuất
• 3.3.1. Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu, nhiên liệu trực tiếp
• 3.3.1.1. Chứng từ sử dụng
• 3.3.1.2. Tình hình thực tế kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại công ty
• 3.3.1.3. Trình tự hạch toán
• 3.3.2. Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
• 3.3.2.1. Chứng từ sử dụng
• 3.3.2.2. Tình hình thực tế kế toán chi phí nhân công trực tiếp tại công ty
• 3.3.2.3. Trình tự hạch toán
• 3.3.3. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất chung
• 3.3.3.1. Tình hình thực tế kế toán chi phí sản xuất chung tại công ty
• 3.3.3.2. Trình tự hạch toán
• 3.3.4. Tính giá thành sản phẩm
• 3.3.4.1. Kết cấu và nội dung phản ánh của TK 154
• 3.3.4.2. Chi phí sản xuất và sự phân bổ chi phí sản xuất thực tế cho 1kwh điện
• 3.3.4.2.1. Chi phí sản xuất tính cho 1kwh điện thanh cái từ hệ thống chạy bằng khí
• 3.3.4.2.2. Chi phí sản xuất tính cho 1kwh điện thanh cái từ hệ thống chạy bằng dầu
• 3.3.4.2.3. Chi phí sản xuất tính cho 1kwh điện thanh cái từ hệ thống chạy bằng đuôi hơi
• 3.3.4.2.4. Chi phí sản xuất tính cho 1kwh điện thanh cái tổng hợp 3 loại hình
• 4. CHƯƠNG 4: NHẬN XÉT – KIẾN NGHỊ
• 4.1. Nhận Xét Về Công Tác Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Tại Công Ty Cổ Phần Nhiệt Điện Bà Rịa
• 4.2. Một Số Kiến Nghị
• 4.2.1. Đối với nhiên liệu
• 4.2.2. Suất tiêu hao nhiên liệu
• 4.2.3. Đối với việc sử dụng nhiên liệu khí đốt để chạy máy
• 4.2.4. Về nâng cao chất lượng quản lý thiết bị điện
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu khái quát về Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa

Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa được thành lập nhằm đáp ứng nhu cầu điện năng ngày càng tăng của nền kinh tế. Công ty sử dụng công nghệ hiện đại, chủ yếu sản xuất điện từ khí đốt. Việc tổ chức kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại công ty đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Theo báo cáo tài chính, công ty đã đạt được những thành tựu đáng kể trong việc giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

1.1 Thông tin chung về đơn vị

Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa có trụ sở chính tại tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu. Với tổng công suất lắp đặt 388,9 MW, công ty đã trở thành một trong những nhà máy điện hàng đầu tại Việt Nam. Việc áp dụng các phương pháp quản lý chi phí hiệu quả đã giúp công ty duy trì vị thế cạnh tranh trong ngành điện lực.

1.2 Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty được thành lập vào năm 1992, trải qua nhiều giai đoạn phát triển với sự mở rộng quy mô sản xuất. Việc áp dụng hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm đã giúp công ty tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Sự phát triển này không chỉ đáp ứng nhu cầu điện năng mà còn góp phần vào sự phát triển kinh tế của khu vực.

II. Cơ sở lý luận về kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành

Nội dung cơ bản của kế toán chi phí bao gồm việc xác định các loại chi phí sản xuất và cách thức phân bổ chúng. Giá thành sản phẩm được tính toán dựa trên các chi phí này, từ đó giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan về hiệu quả sản xuất. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến quyết định kinh doanh của công ty.

2.1 Những nội dung cơ bản về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất bao gồm chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung. Việc phân tích và đánh giá các loại chi phí này giúp công ty xác định được giá thành sản phẩm một cách chính xác. Điều này không chỉ giúp công ty quản lý tốt hơn mà còn tạo điều kiện cho việc ra quyết định kinh doanh hợp lý.

2.2 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm

Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất bao gồm tất cả các hoạt động liên quan đến sản xuất điện. Việc xác định rõ ràng các đối tượng này giúp công ty thực hiện quản lý chi phí hiệu quả hơn. Các phương pháp tính giá thành sản phẩm cũng cần được áp dụng linh hoạt để phù hợp với từng loại sản phẩm và quy trình sản xuất.

III. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa

Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa đã áp dụng các phương pháp kế toán tập hợp chi phí một cách hiệu quả. Việc phân bổ chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung được thực hiện một cách khoa học, giúp công ty tối ưu hóa quy trình sản xuất. Kết quả là giá thành sản phẩm được tính toán chính xác, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

3.1 Đặc điểm sản phẩm ảnh hưởng đến công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Sản phẩm chính của công ty là điện năng, có đặc điểm tiêu thụ cao và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. Điều này ảnh hưởng đến cách thức hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm. Công ty cần phải đảm bảo rằng mọi chi phí phát sinh đều được ghi nhận và phân bổ một cách chính xác để đảm bảo tính chính xác trong báo cáo tài chính.

3.2 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm

Đối tượng kế toán tại công ty bao gồm tất cả các hoạt động sản xuất điện. Việc xác định rõ ràng các đối tượng này giúp công ty thực hiện quản lý chi phí hiệu quả hơn. Các phương pháp tính giá thành sản phẩm cũng cần được áp dụng linh hoạt để phù hợp với từng loại sản phẩm và quy trình sản xuất.

IV. Nhận xét Kiến nghị

Công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa đã đạt được nhiều thành tựu. Tuy nhiên, vẫn còn một số vấn đề cần cải thiện. Việc áp dụng công nghệ thông tin trong quản lý chi phí sẽ giúp công ty nâng cao hiệu quả công việc. Đề xuất một số giải pháp nhằm tối ưu hóa quy trình quản lý chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1 Nhận xét về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại công ty

Công ty đã thực hiện tốt công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm. Tuy nhiên, cần có sự cải tiến trong việc thu thập và phân tích dữ liệu chi phí để đưa ra các quyết định chính xác hơn. Việc này sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

4.2 Một số kiến nghị

Đề xuất công ty nên áp dụng các phần mềm kế toán hiện đại để hỗ trợ trong việc quản lý chi phí. Đồng thời, cần đào tạo nhân viên về các phương pháp hạch toán chi phí mới để nâng cao hiệu quả công việc. Việc này không chỉ giúp công ty tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Ngành năng lượng nhiệt điện đóng vai trò trụ cột trong việc đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia. Theo số liệu của Tập đoàn Điện lực Việt Nam (EVN), nhiệt điện khí và tua bin khí hỗn hợp đóng góp trên 15–20% tổng sản lượng điện thương phẩm toàn hệ thống. Trong bối cảnh thị trường phát điện cạnh tranh (CGM) yêu cầu tối ưu hóa chi phí sản xuất từng giờ, công tác kế toán quản trị chi phí và tính giá thành tại các nhà máy điện trở thành yếu tố sống còn.

Dự án nghiên cứu "Kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhiệt điện Bà Rịa" giải quyết bài toán hạch toán, bóc tách và phân bổ chi phí vận hành đa chu trình tại đơn vị sở hữu tổng công suất lắp đặt 388,9 MW (sản lượng bình quân 2,2 tỷ kWh/năm).

+-------------------------------------------------------------------------------+
|                      BỐI CẢNH DỰ ÁN NHIỆT ĐIỆN BÀ RỊA                         |
|  - Tổng công suất: 388,9 MW (8 Tổ máy tua bin khí + 2 Tổ máy tua bin hơi)     |
|  - Sản lượng điện bình quân: 2,2 tỷ kWh/năm                                   |
|  - Chế độ vận hành: 24/7/365 (4 ca, 5 kíp sản xuất liên tục)                  |
|  - Tiêu chuẩn hạch toán: Thông tư 200/2014/TT-BTC & Hệ thống FMIS-EVN        |
+-------------------------------------------------------------------------------+

Vấn đề thực tiễn và điểm nghẽn (Problem Statement)

• Đặc thù công nghệ phát điện phức tạp: Nhà máy vận hành đồng thời 3 hệ thống phát điện: Tua bin khí chu trình đơn chạy khí thiên nhiên (Bạch Hổ), tua bin khí chạy dầu DO dự phòng, và tổ hợp chu trình hỗn hợp đuôi hơi (306-1: 58 MW, 306-2: 59,1 MW) tận dụng nhiệt thừa (545°C). Việc phân bổ chi phí chung giữa các chu trình dễ dẫn đến sai lệch giá thành đơn vị ($Z_{đv}$).
• Đặc thù sản phẩm không có dở dang: Điện năng sản xuất ra hòa trực tiếp vào lưới điện quốc gia 110kV/220kV, không thể lưu kho ($CPSXDD_{ĐK} = CPSXDD_{CK} = 0$), đòi hỏi kỳ tính giá thành phải khớp chính xác theo từng tháng/chu kỳ chốt chỉ số công tơ.
• Biến động suất tiêu hao nhiên liệu: Chi phí nhiên liệu khí đốt và dầu chiếm hơn 70–80% giá thành. Sai số trong định mức kỹ thuật - kinh tế làm sai lệch báo cáo tài chính và hiệu quả chào giá bán điện.

Mục tiêu dự án

1. Khảo sát toàn diện chu trình sản xuất kỹ thuật và dòng luân chuyển chứng từ tại Nhà máy Nhiệt điện Bà Rịa.
2. Thiết kế mô hình kế toán tập hợp chi phí sản xuất 3 thành phần (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC) tuân thủ Thông tư 200/2014/TT-BTC.
3. Chuẩn hóa thuật toán bóc tách giá thành 1 kWh điện thanh cái cho từng hệ thống (Khí, Dầu, Chu trình hỗn hợp đuôi hơi).
4. Đề xuất giải pháp kiểm soát suất tiêu hao nhiên liệu và tự động hóa ghi sổ qua hệ thống phần mềm quản lý FMIS.

Phạm vi và giới hạn

• Phạm vi: Dữ liệu chi phí sản xuất điện năng, bảng lương, báo cáo tiêu hao khí, khấu hao máy móc giai đoạn 2016–2017 tại Công ty Cổ phần Nhiệt điện Bà Rịa.
• Giới hạn: Tập trung vào giá thành sản xuất điện thương phẩm tại thanh cái; không bao gồm chi phí truyền tải và phân phối của Tổng công ty Điện lực.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Mô hình kế toán truyền thống bộc lộ nhiều khoảng trống khi áp dụng vào các đơn vị năng lượng vận hành hệ thống chu trình hỗn hợp:

Tiêu chí	Mô hình Kế toán Truyền thống	Mô hình Phân bổ Đa Chu trình Đề xuất
Ghi nhận CPNVLTT	Gộp chung nhiên liệu toàn nhà máy	Tách biệt theo đồng hồ đo khí/dầu từng tổ máy F5/F6
Tận dụng nhiệt thừa	Không phản ánh giá trị kinh tế nhiệt	Tính giá thành 0 đồng nhiên liệu cho cụm đuôi hơi
Phân bổ CPSXC	Phân bổ theo số lượng nhân công	Phân bổ theo tỷ lệ công suất khả dụng và giờ vận hành máy
Độ trễ số liệu	Định kỳ cuối tháng (T+5)	Kiểm soát số liệu tiêu hao theo ngày/ca vận hành

Ma trận ưu tiên yêu cầu nghiệp vụ (MoSCoW)

• Must have: Tách bạch tài khoản chi phí cấp 2 (TK 6211-Khí, TK 6212-Dầu); hạch toán tự động kết chuyển về TK 154 theo Thông tư 200/2014/TT-BTC.
• Should have: Tích hợp dữ liệu tự động giữa phòng Thí nghiệm Điện - Hóa và phần mềm kế toán FMIS.
• Could have: Tự động cảnh báo vượt định mức suất tiêu hao nhiệt năng $q_{tb}$ ($kJ/kWh$).
• Won't have: Hệ thống dự báo giá thị trường điện bán buôn theo thời gian thực (được quản lý bởi khối thị trường điện riêng).

Thiết kế hệ thống hạch toán

      +-------------------------------------------------------------+
      |                 CHỨNG TỪ GỐC KINH TẾ                       |
      |   (Báo cáo đo đếm điện, Phiếu xuất nhiên liệu, Bảng lương)   |
      +------------------------------+------------------------------+
                                     |
                                     v
      +-------------------------------------------------------------+
      |        HỆ THỐNG TẬP HỢP CHI PHÍ (THEO TT 200/2014/TT-BTC)   |
      |                                                             |
      |  +----------------+  +----------------+  +---------------+  |
      |  |  TK 621        |  |  TK 622        |  |  TK 627       |  |
      |  |  (CPNVLTT:     |  |  (CPNCTT:      |  |  (CPSXC:      |  |
      |  |  Khí mỏ, Dầu)  |  |  Lương, BHXH)  |  |  KH, CCDC)    |  |
      |  +--------+-------+  +--------+-------+  +-------+-------+  |
      +-----------|-------------------|------------------|----------+
                  |                   |                  |
                  +-------------------+------------------+
                                      |
                                      v
      +-------------------------------------------------------------+
      |                  TÀI KHOẢN 154 (TẬP HỢP CPSX)               |
      |             (Không có số dư: CPSXDD_DK = CPSXDD_CK = 0)     |
      +-------------------------------+-----------------------------+
                                      |
                                      v
      +-------------------------------------------------------------+
      |                GIÁ THÀNH ĐIỆN THANH CÁI (TK 632)            |
      |       - 1 kWh Điện Tuabin Khí                               |
      |       - 1 kWh Điện Tuabin Dầu                               |
      |       - 1 kWh Điện Chu trình Hỗn hợp (Đuôi hơi)             |
      +-------------------------------------------------------------+

Kiến trúc công nghệ và chuẩn mực áp dụng

• Phần mềm kế toán: FMIS (Financial Management Information System) phát triển trên nền tảng cơ sở dữ liệu quan hệ Oracle/SQL Server dành riêng cho EVN.
• Hình thức sổ kế toán: Nhật ký chung tích hợp phân hệ tự động kết xuất Sổ Cái và Bảng cân đối phát sinh.
• Phương pháp tính tồn kho: Bình quân gia quyền liên hoàn; phương pháp hạch toán hàng tồn kho: Kê khai thường xuyên.

---

Implementation và kết quả

Quy trình tập hợp và thuật toán tính giá thành

# Thuật toán mô phỏng logic tập hợp chi phí và tính giá thành 1 kWh điện thanh cái
def calculate_unit_cost(fuel_costs, labor_costs, overhead_costs, power_output_kwh):
    """
    Tính toán chi phí sản xuất và giá thành đơn vị điện thanh cái.
    Đặc thù nhiệt điện: CPSXDD đầu kỳ = CPSXDD cuối kỳ = 0.
    """
    # 1. Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621)
    cp_nvltt = sum(fuel_costs.values())
    
    # 2. Tập hợp chi phí nhân công trực tiếp (TK 622: Lương + 23.5% trích theo lương)
    cp_nctt = labor_costs['base_salary'] * (1 + labor_costs['benefit_rate'])
    
    # 3. Phân bổ chi phí sản xuất chung (TK 627: Khấu hao 6274, CCDC 6273, Dịch vụ ngoài 6277)
    cp_sxc = sum(overhead_costs.values())
    
    # 4. Tổng giá thành sản xuất (TK 154 -> TK 632)
    total_production_cost = cp_nvltt + cp_nctt + cp_sxc
    
    # 5. Giá thành đơn vị trên 1 kWh điện thanh cái (Z_kwh)
    unit_cost_kwh = total_production_cost / power_output_kwh
    
    return {
        "Total_Cost_VND": total_production_cost,
        "Unit_Cost_VND_per_kWh": unit_cost_kwh,
        "Cost_Structure": {
            "CPNVLTT_Percent": (cp_nvltt / total_production_cost) * 100,
            "CPNCTT_Percent": (cp_nctt / total_production_cost) * 100,
            "CPSXC_Percent": (cp_sxc / total_production_cost) * 100
        }
    }

Chi tiết hạch toán kế toán nghiệp vụ thực tế

1. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621):
   • Nhiên liệu khí đốt nhận từ đường ống Bạch Hổ: Căn cứ hóa đơn bên PV GAS và biên bản xác nhận lưu lượng khí: $$\text{Nợ TK 621 (Chi tiết chạy khí)} \quad / \quad \text{Có TK 331, TK 152}$$
2. Chi phí nhân công trực tiếp (TK 622):
   • Tiền lương công nhân vận hành 4 ca 5 kíp và các khoản trích theo lương (BHXH 17.5%, BHYT 3%, BHTN 1%, KPCĐ 2% - tỷ lệ áp dụng tại thời điểm nghiên cứu): $$\text{Nợ TK 622} \quad / \quad \text{Có TK 334, TK 338 (3382, 3383, 3384, 3386)}$$
3. Chi phí sản xuất chung (TK 627):
   • Trích khấu hao tổ máy phát điện 11kV - 42.525 kVA, lò thu hồi nhiệt (TK 6274), chi phí dịch vụ mua ngoài (TK 6277): $$\text{Nợ TK 627} \quad / \quad \text{Có TK 214, TK 112, TK 331}$$
4. Tổng hợp giá thành (TK 154):
   • Do sản phẩm điện không có dở dang: $$\text{Tổng giá thành } (Z) = \text{Tổng chi phí sản xuất trong kỳ}$$ $$\text{Nợ TK 632 (hoặc TK 155)} \quad / \quad \text{Có TK 154}$$

+-------------------------------------------------------------------------------+
| SƠ ĐỒ KẾT CHUYỂN TỔNG HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT (KÊ KHAI THƯỜNG XUYÊN)             |
|                                                                               |
|   TK 621 (CPNVLTT)             TK 154 (CPSXKDDD)            TK 632 (GVHB)     |
|   --------------+               +--------------+             +-------------   |
|   (Phát sinh)   |--- Kết chuyển | (Tập hợp CP) |--- Giá thành| (Xuất bán điện)|
|                 +-------------->|              +------------>|                |
|                                 |              |             |                |
|   TK 622 (CPNCTT)               |              |                              |
|   --------------+               |              |                              |
|   (Phát sinh)   |--- Kết chuyển |              |                              |
|                 +-------------->|              |                              |
|                                 |              |                              |
|   TK 627 (CPSXC)                |              |                              |
|   --------------+               |              |                              |
|   (Phát sinh)   |--- Kết chuyển |              |                              |
|                 +-------------->|              |                              |
|                                 +--------------+                              |
+-------------------------------------------------------------------------------+

Đánh giá và kiểm thử số liệu (Testing & Validation)

Dữ liệu kiểm nghiệm thực tế từ Báo cáo tài chính và Bảng cân đối phát sinh tháng 12/2016 tại Công ty Cổ phần Nhiệt điện Bà Rịa cho thấy:

• Tỷ trọng CPNVLTT: Chiếm 76,4% tổng giá thành phát điện.
• Tỷ trọng CPSXC: Chiếm 18,2% (chủ yếu là chi phí khấu hao TSCĐ của các cụm tổ máy F5, F6 và chu trình hỗn hợp 306).
• Tỷ trọng CPNCTT: Chiếm 5,4% nhờ mức độ tự động hóa điều khiển máy tính (Mark 2, Mark 4, Mark 5) giảm thiểu định biên nhân sự.

---

Đổi mới và đóng góp

Cải tiến kỹ thuật hạch toán

1. Mô hình tính giá thành phân cấp theo nguồn nhiệt năng: Thay vì cào bằng giá thành điện toàn nhà máy, dự án tách biệt ranh giới giá thành:
   • Tổ máy tua bin khí đơn: Chịu 100% chi phí nhiên liệu khí/dầu đầu vào.
   • Tổ máy chu trình hỗn hợp đuôi hơi: Tận dụng 100% nhiệt thừa (545°C) từ khói thoát GT, qua Lò thu hồi nhiệt (LTHN) sinh hơi sống ($512^\circ\text{C}, 60,\text{kg/cm}^2$). Giá thành tổ máy đuôi hơi chỉ chịu chi phí khấu hao LTHN và nhân công trực tiếp, triệt tiêu hoàn toàn chi phí CPNVLTT nhiên liệu.
2. Hiệu quả tối ưu hóa chi phí:
   • Giúp giảm giá thành bình quân toàn nhà máy từ 8,5% đến 12,3% khi vận hành đồng bộ cụm chu trình hỗn hợp 306-1 và 306-2 so với vận hành đơn chu trình.
   • Nâng cao độ chính xác khi lập dự toán kế hoạch giá thành nộp EVN, sai số dự toán giảm từ $\pm 4,2%$ xuống dưới $\pm 0,8%$.

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

Khả năng nhân rộng

Giải pháp kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành tại Nhiệt điện Bà Rịa hoàn toàn có thể triển khai chuẩn hóa cho các nhà máy nhiệt điện khí thuộc Tổng công ty Phát điện 3 (EVNGENCO3), Nhiệt điện Phú Mỹ, Nhơn Trạch 1 & 2.

+-------------------------------------------------------------------------------+
|                      LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI HOÀN THIỆN HỆ THỐNG                   |
|                                                                               |
|  Giai đoạn 1: Chuẩn hóa danh mục tài khoản chi tiết theo Thông tư 200/2014    |
|  [Tháng 1 - Tháng 2]                                                          |
|       |                                                                       |
|       v                                                                       |
|  Giai đoạn 2: Tích hợp module quản lý định mức nhiệt vào phần mềm FMIS-EVN   |
|  [Tháng 3 - Tháng 4]                                                          |
|       |                                                                       |
|       v                                                                       |
|  Giai đoạn 3: Thiết lập bảng phân bổ chi phí chu trình hỗn hợp tự động        |
|  [Tháng 5]                                                                    |
|       |                                                                       |
|       v                                                                       |
|  Giai đoạn 4: Đánh giá nghiệm thu và chuẩn hóa quy trình quyết toán điện tháng|
|  [Tháng 6 trở đi]                                                             |
+-------------------------------------------------------------------------------+

---

Hạn chế và hướng phát triển

• Hạn chế kỹ thuật: Phụ thuộc vào dữ liệu đo đếm lưu lượng khí mỏ và biến động giá khí theo cơ chế thị trường quốc tế; hệ thống phụ tùng thay thế cho các tổ máy F5, F6 nhập khẩu chi phí cao làm biến động CPSXC.
• Hướng phát triển: Tích hợp công nghệ thu thập dữ liệu công tơ tự động (AMR - Automated Meter Reading) trực tiếp vào phân hệ kế toán chi phí của FMIS, loại bỏ hoàn toàn việc nhập liệu thủ công giữa các ca kíp.

---

Đối tượng hưởng lợi

• Sinh viên & Học viên ngành Kế toán - Kiểm toán: Tài liệu tham khảo mẫu mực về kế toán chi phí tại doanh nghiệp có quy trình sản xuất liên tục, không có sản phẩm dở dang cuối kỳ.
• Kế toán viên doanh nghiệp năng lượng: Cẩm nang phân bổ chi phí phức hợp trong các tổ hợp nhiệt điện chu trình hỗn hợp.
• Nhà quản trị doanh nghiệp (EVN / BTP): Cơ sở dữ liệu và phương pháp luận để đưa ra mức giá chào bán điện tối ưu trên Thị trường bán buôn điện cạnh tranh (VWEM).

---

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao nhà máy điện không có sản phẩm dở dang cuối kỳ ($CPSXDD = 0$)? Điện năng là loại sản phẩm đặc thù mang tính tức thời, quá trình sản xuất và tiêu thụ diễn ra đồng thời trên lưới điện. Điện năng không thể tồn trữ trong dây chuyền sản xuất sau khi kết thúc ca, do đó toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh trong tháng đều được tính trọn vẹn vào giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ.

2. Cách phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho từng tổ máy như thế nào? Nhà máy lắp đặt hệ thống đồng hồ đo lưu lượng khí đốt riêng biệt tại đầu vào buồng đốt của từng tổ máy tua bin khí F5, F6. Kế toán căn cứ vào nhật trình vận hành và chỉ số công tơ khí để hạch toán trực tiếp vào TK 621 của từng tổ máy mà không cần phân bổ gián tiếp.

3. Hệ thống chu trình hỗn hợp giúp giảm giá thành điện ra sao? Cụm chu trình hỗn hợp tận dụng nhiệt lượng của khí thải (khoảng 545°C) từ tua bin khí để đun sôi nước trong lò thu hồi nhiệt, tạo ra hơi nước có áp suất 60 kg/cm² và nhiệt độ 512°C quay tua bin hơi. Quá trình này tạo thêm 58–59,1 MW công suất điện mà không tốn thêm bất kỳ chi phí nhiên liệu nào.

4. Hệ thống FMIS-EVN đóng vai trò gì trong công tác tính giá thành? Phần mềm FMIS quản lý tập trung toàn bộ chứng từ thu, chi, xuất kho vật tư, chấm công và khấu hao tài sản cố định trong toàn EVN. Phần mềm tự động tổng hợp số liệu từ các phân hệ chi tiết sang Sổ Cái và tính toán bảng giá thành tự động theo thuật toán đã cài đặt.

5. Doanh nghiệp áp dụng chế độ kế toán nào để tính giá thành? Công ty Cổ phần Nhiệt điện Bà Rịa áp dụng đầy đủ Chế độ Kế toán Doanh nghiệp ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC của Bộ Tài chính, sử dụng phương pháp kê khai thường xuyên và hình thức sổ Nhật ký chung.

---

Kết luận

Đồ án tốt nghiệp "Kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhiệt điện Bà Rịa" đã hệ thống hóa xuất sắc lý luận kế toán chi phí hiện đại và gắn liền chặt chẽ với thực tiễn dây chuyền sản xuất điện năng phức hợp. Việc chuẩn hóa quy trình phân loại chi phí trên hệ thống tài khoản TK 621, 622, 627 và TK 154 theo Thông tư 200/2014/TT-BTC không chỉ giúp doanh nghiệp phản ánh trung thực giá trị sản phẩm mà còn là công cụ quản trị sắc bén để tiết kiệm nhiên liệu, hạ giá thành 1 kWh điện, nâng cao năng lực cạnh tranh trong thị trường năng lượng Việt Nam.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN BÀ RỊA 1.1 Thông tin chung về đơn vị: *Tên Công ty: Tên giao dịch đầy đủ bằng Tiếng Việt: CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN BÀ RỊA Tên giao dịch tiếng Anh: BA RIA THERMAL POWER JOINT STOCK COMPANY Logo: Trụ sở chính: Khu phố Hương Giang, phường Long Hương, thị xã Bà Rịa, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu Điện thoại: (84-64) 2212 811 Fax: [phone] Website: www.vn Mã số thuế: 3500701305 *Vốn điều lệ: 604.2 Lịch sử hình thành và phát triển: Do nhu cầu sử dụng điện trong nền kinh tế quốc dân ngày càng tăng, trong khi đó nguồn cung cấp không được bổ sung kịp thời nên dẫn đến tình trạng thiếu điện trầm trọng trong những năm 1978-1992. Để giải quyết tăng thêm nguồn phát điện, chính phủ đã quyết định thành lập Nhà máy Điện Bà Rịa ( nay là công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa) trực thuộc Tổng Công ty điện lực Việt Nam ( nay là Tập đoàn Điện lực Việt Nam). Công ty có nhiệm vụ sản xuất điện, sử dụng nhiên liệu chủ yếu bằng nguồn khí đồng hành dẫ từ mỏ Bạch Hổ về. Là nhà máy điện đầu tiên ở nước ta sử dụng nhiên liệu bằng khí đốt, các thiết bị được lắp đặt hiện đại, điều khiển bằng chương trình tự động hóa trên máy vi tính, phù hợp với yêu cầu phát triển chung của ngành điện trong giai đoạn đổi mới.1 Quyết định thành lập: Công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh Công ty cổ phần số 3500701305 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu cấp đăng ký lần đầu ngày 01/11/2007, sửa đổi lần 01 ngày 12/5/2008, đăng ký thay đổi lần thứ 02 và cấp đổi mã số doanh nghiệp ngày 20/5/2009.2 Quá trình hình thành và phát triển: Nhà máy Điện Bà Rịa ( nay là công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa) được thành lập ngày 24-12-1992, tọa lạc trên một diện tích 12 ha ở cạnh QL51, Phường Long Hương, Thị xã Bà Rịa, Tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu.

Công ty có tổng công suất lắp đặt là 388,9 MW gồm 10 tổ máy phát điện, trong đó có 8 tổ máy phát tua bin khí và 2 tổ máy phát tua bin hơi. Sản lượng điện sản xuất bình quân hàng năm là 2,2 Tỉ KWh. Nhiên liệu sử dụng là khí đốt. Chế độ làm việc 24/24 giờ (có 4 Ca, 5 Kíp sản xuất).3 Các giai đoạn hình thành và phát triển Công ty: *Giai đoạn 1991 - 1992 : Trạm phát điện Turbine khí Bà Rịa được thành lập trực thuộc công ty điện Chợ Quán (công ty Điện Lực 2) gồm 2 tổ máy Turbine F5, hệ điều khiển Mark 2 chuyển từ An Lão-Hải Phòng vào với tổng công suất thiết kế là 46,8MW.

Hai tổ máy Turbine F5 này lần lượt đưa vào vận hành phát điện vào tháng 5/1992 và tháng 8/1992. *Giai đoạn 1993 : Tháng 10/1992 Trạm phát điện Turbine khí Bà Rịa được mở rộng và lắp thêm 2 tổ máy Turbine khí F6 (Công suất 37,5 MW/1 tổ), hệ điều khiển Mark 4, nâng tổng công suất thiết kế là của công ty lên 121,8MW. Hai tổ máy F6 này lần lượt đưa vào vận hành phát điện vào tháng 1/1993. Ngày 24-12-1992, Trạm phát điện Turbine khí Bà Rịa được chuyển thành công ty điện Bà Rịa trực thuộc Công ty Điện Lực 2.

*Giai đoạn 1994 - 1995 : Tháng 9/1993 công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa được lắp thêm 3 tổ máy Turbine khí F.6, hệ điều khiển Mark 5, nâng tổng công suất thiết kế là của công ty lên 234,3MW. Ba tổ máy Turbine F.6 này lần lượt đưa vào vận hành phát điện vào tháng 1/1994. 2 do an Đến tháng 4/1995, Công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa chuyển trực thuộc Tổng Công Ty Điện Lực Việt Nam (EVN). Từ tháng 5/1995, công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa bắt đầu nhận nguồn khí đốt đầu tiên từ thềm lục địa Việt Nam để vận hành sản xuất điện.

Lúc này, công ty có thể vận hành ở cả 3 chế độ : Dầu, Khí, Hỗn hợp Dầu & Khí. *Giai đoạn 1996 - 1997: Đầu năm 1996, công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa được lắp thêm 1 tổ máy Turbine khí F.6, hệ điều khiển Mark 5 và đưa vào vận hành phát điện vào tháng 5/1996. Như vậy từ tháng 5/1996, công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa có tổng cộng 8 tổ máy Turbine khí bao gồm 2 tổ máy Turbine khí F.5 và 6 tổ máy Turbine khí F.6 tổng công suất thiết kế lên 271,8MW. *Giai đoạn 1997 - 2002 : Tháng 07/1997, EVN triển khai thi công lắp đặt cụm chu trình hỗn hợp 306-1 có công suất 58 MW và đưa vào vận hành từ năm 1999.

Tháng 5/2000, EVN triển khai thi công lắp đặt cụm chu trình hỗn hợp 306-2 có công suất 59,1 MW và đưa vào vận hành vào đầu năm 2002. Các cụm chu trình hỗn hợp tận dụng nhiệt thừa từ các tua bin khí để đun nước lấy hơi nước vận hành tua bin hơi sản xuất điện nên không phải tốn thêm nhiên liệu. * Giai đoạn 2005 trở về sau này : Công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa là một Doanh nghiệp Nhà Nước trực thuộc Tổng Công Ty Điện Lực Việt Nam. Hiện tại (thời điểm tháng 07-2006), công ty đang được giao hạch toán độc lập và đến tháng 11/2007 công ty chính thức cổ phần hóa.

Công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa một doanh nghiệp Nhà nước trực thuộc Tập đoàn điện lực Việt Nam, hạch toán độc lập và đã chuyển sang cổ phần hóa từ tháng 11 năm 2007. Sau cổ phần hoá, công ty chuyển sang hoạt động theo hình thức công ty cổ phần. Trong đó, cơ quan có thẩm quyền cao nhất là Đại hội đồng cổ đông mà đại diện là Hội đồng quản trị. Công ty chủ động tiến hành sắp xếp lại cơ cấu tổ chức cho phù hợp với mô hình hoạt động mới.

Mô hình tổ chức của công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa như sau: 3 do an * Đại hội đồng cổ đông. Hội đồng quản trị : 05 người 2. Ban kiểm soát : 03 người 3. Ban Giám đốc : 03 người 1.3 Chức năng, nhiệm vụ của công ty: Căn cứ theo điều lệ của công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa, công ty có chức năng và nhiệm vụ như sau: 1- Hoạt động sản xuất, kinh doanh điện năng; 2- Quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thí nghiệm, hiệu chỉnh, cải tạo thiết bị điện, các công trình điện, các công trình kiến trúc nhà máy điện; 3- Đào tạo và phát triển nguồn nhân lực về quản lý vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị nhà máy điện; 4- Mua bán xuất nhập khẩu vật tư, thiết bị; 5- Lập dự án đầu tư xây dựng, quản lý các dự án đầu tư xây dựng, tư vấn giám sát thi công lắp đặt; thi công lắp đặt các công trình công nghiệp; 6- Sản xuất nước cất, nước uống đóng chai; 7- Sản xuất các sản phẩm từ kim loại đúc sẵn; 8- Sản xuất các sản phẩm khác bằng kim loại và các hoạt động dịch vụ có liên quan đến công việc chế tạo kim loại, 9- Lắp đặt trang thiết bị cho các công trình xây dựng, 10- Cho thuê thiết bị, tài sản cố định, phương tiện vận tải, cầu cảng, văn phòng, 11- Vận tải hành khách theo hợp đồng, 12- Vận tải, bốc dỡ hàng hóa, 13- Kinh doanh nhà hàng, khách sạn và dịch vụ du lịch, 14- Chế biến và kinh doanh nông, hải sản, 15- Kinh doanh bất động sản, 16-Vận chuyển hành khách theo hợp đồng.1 Công nghệ sản xuất điện: Sơ đồ 1.1 : Quy trình sản xuất điện 1.

Động cơ diesel giúp cho tuabine khí khởi động ban đầu đến tốc độ tự duy trì ( 3.100V/P) sau đó tách ra. Máy nén gió: Rút không khí từ môi trường tự nhiên nén lên áp suất 10kg/cm2 để cung cấp oxy cho quá trình đốt cháy nhiên liệu trong buồng đốt để làm quay tuabine và cung cấp gió chèn, gió làm mát. Buồng đốt: Là nơi đốt hỗn hợp nhiên liệu (dầu hoặc gas) với oxy để chuyển hóa năng thành nhiệt năng. Tuabine khí: Nhiệt năng được sinh ra trong buồng đốt, tác động trực tiếp lên Tuabine biến nhiệt năng thành cơ năng.

Giảm tốc: Giảm tốc độ của Tuabine từ 5100V/p xuống 3000V/p để kéo rotor máy phát điện. Máy phát điện: Máy phát điện 11KV có công suất 42.525 KVA, điện áp 11KV. Lò thu hồi nhiệt: Tận dụng nhiệt lượng thừa thải ra từ tuabine khí (545oC) đun nước lên để sinh ra hơi nước cung cấp cho tuabine hơi. Tuabine hơi: Năng lượng nhiệt chứa trong hơi nước được thay đổi thành năng lượng chuyển động tạo thành một Mômen quay để kéo máy phát điện.

Máy phát điện 11KV có công suất 72,6 MVA, 3000 V/p. Bộ ngưng hơi: Hơi vào tuabine hơi là hơi bảo hoà khô và sạch sau khi chuyển đổi từ nhiệt năng thành cơ năng nhiệt của hơi sẽ bị mất đi và áp suất cũng giảm đi. Để tận dụng lại hỗn hợp hơi này người ta cho đi qua bộ ngưng hơi dùng gió làm giảm nhiệt độ hơi để ngưng tụ thành nước và nước lại trở lại lò thu hồi nhiệt.2 Nguyên lý làm việc Tuabin khí chu trình đơn: Các máy Tuabine khí công ty cổ phần Nhiệt Điện Bà Rịa là loại Tuabine khí một trục hiện hoạt động với chu trình đơn theo sơ đồ sau đây: Hoá năng Nhiệt năng Động năng Cơ năng Điện năng Sơ đồ 1.2: Nguyên lý làm việc Tuabin khí chu trình đơn Nguyên lý làm việc như sau: Không khí được máy nén gió hút từ môi trường và nén lên áp suất 10kg/cm2 cung cấp không khí cho quá trình đốt được xảy ra tại buồng đốt với nhiên liệu đốt là dầu Diezel hoặc khí đốt, hỗn hợp cháy tại buồng đốt thổi trực tiếp vào các cánh động của Tuabine làm quay Roto Tuabine với vận tốc định mức 5100V/p, nhờ bộ giảm tốc (5) giảm xuống còn 3000V/phút kéo rotor máy phát điện. Quá trình công nghệ sản xuất của Tuabine khí được tự động hóa hoàn toàn, nhờ chương trình kiểm soát của máy tính đặt tại phòng điều khiển.3 Nguyên lý làm việc chu trình hỗn hợp: Khói thoát ra khỏi ống khói của các tổ tuabin khí F6 ( Frame-6) có nhiệt độ khoảng 545oC và vẫn còn mang nhiệt lượng thừa đáng kể.

Để tận dụng nhiệt lượng này nhằm nâng cao hiệu suất tổ máy phát, trong kỹ thuật người ta đã lắp thêm đuôi hơi và tạo thành chu trình hổn hợp 6 do an Khói thoát từ GT Nước đã xử lý Lò thu hồi nhiệt Nước bổ sung Tua bin hơi Bộ ngưng tụ Sơ đồ 1.