Giáo trình Quản trị Sản xuất Nghề Quản trị Kinh doanh Cao đẳng Đồng Tháp

• Tác giả: Huỳnh Duy Phương
• Trường học: Cao đẳng Đồng Tháp
• Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh
• Đề tài: Giáo trình Quản trị Sản xuất
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Đồng Tháp

Mục lục chi tiết

• Lời giới thiệu
• 1. CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP
• 1.1. Một số khái niệm
• 1.1.1. Khái niệm về sản xuất
• 1.1.2. Sản xuất bậc 1
• 1.1.3. Sản xuất bậc 2
• 1.1.4. Sản xuất bậc 3
• 1.1.5. Đặc điểm của sản xuất hiện đại
• 1.2. Khái niệm về quản trị sản xuất và tác nghiệp
• 1.3. Vấn đề năng suất trong quản trị sản xuất
• 1.3.1. Khái niệm và ý nghĩa
• 1.3.2. Những nhân tố tác động đến năng suất
• 1.4. Mục tiêu của quản trị sản xuất và tác nghiệp
• 1.5. Quản trị tác nghiệp trong doanh nghiệp
• 1.5.1. Thỏa mãn nhu cầu dài hạn
• 1.5.2. Thỏa mãn nhu cầu ngắn hạn
• 1.5.3. Kiểm soát tồn kho
• 1.5.4. Tài chính và kế toán
• 1.5.5. Nghiên cứu và phát triển
• 1.5.6. Quá trình thông tin và điện toán
• 1.6. Các quyết định trong quản trị sản xuất và tác nghiệp
• 1.6.1. Các quyết định về chiến lược
• 1.6.2. Các quyết định về hoạt động
• 1.6.3. Các quyết định về quản lý
• 1.7. Nội dung của quản trị sản xuất và tác nghiệp
• 1.7.1. Quyết định về dự báo
• 1.7.2. Quyết định về sản phẩm và qui trình công nghệ
• 1.7.3. Quyết định về địa điểm của doanh nghiệp
• 1.7.4. Quyết định về tồn kho
• 1.7.5. Quyết định về nhu cầu vật liệu
• 1.7.6. Quyết định về lịch trình sản xuất
• 2. CHƢƠNG 2: DỰ BÁO NHU CẦU
• 2.1. Khái niệm về dự báo
• 2.1.1. Khái niệm về dự báo
• 2.1.2. Tính khoa học và nghệ thuật của dự báo
• 2.2. Phương pháp dự báo định tính
• 2.2.1. Lấy ý kiến của ban quản trị
• 2.2.2. Phương pháp chuyên gia
• 2.2.3. Lấy ý kiến của người bán hàng
• 2.2.4. Phương pháp điều tra người tiêu dùng
• 2.3. Phương pháp dự báo định lượng
• 2.4. Các hình thức dự báo
• 2.4.1. Căn cứ vào thời đoạn dự báo
• 2.4.2. Căn cứ vào lĩnh vực dự báo
• 2.5. Trình tự tiến trình dự báo
• 2.6. Các nhân tố tác động đến dự báo nhu cầu
• 2.6.1. Các nhân tố chủ quan
• 2.6.2. Các nhân tố khách quan
• 2.7. Tác động của chu kỳ sống sản phẩm đối với dự báo
• 2.8. Các phương pháp dự báo nhu cầu
• 2.8.1. Dự báo nhu cầu theo dãy số thời gian
• 2.8.1.1. Phương pháp dự báo bình quân đơn giản
• 2.8.1.2. Phương pháp dự báo bình quân di động
• 2.8.1.3. Phương pháp dự báo bình quân di động có trọng số
• 2.8.1.4. Phương pháp san bằng số mũ
• 2.8.1.5. Phương pháp dự báo theo xu hướng
• 2.8.2. Phương pháp dự báo theo nguyên nhân
• 2.9. Kiểm soát dự báo
• 3. CHƢƠNG 3: HOẠCH ĐỊNH SẢN PHẨM, QUI TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
• 3.1. Thiết kế, phát triển sản phẩm và qui trình công nghệ
• 3.1.1. Thiết kế, phát triển sản phẩm, dịch vụ
• 3.1.1.1. Nguồn phát minh sản phẩm
• 3.1.1.2. Phát triển sản phẩm mới
• 3.1.1.3. Đưa sản phẩm mới ra thị trường nhanh hơn
• 3.1.1.4. Cải tiến bản thiết kế sản phẩm hiện có
• 3.1.1.5. Thiết kế thuận tiện cho sản xuất
• 3.1.1.6. Thiết kế hướng về chất lượng
• 3.1.2. Thiết kế qui trình sản xuất
• 3.1.2.1. Tính chất của nhu cầu sản phẩm hay dịch vụ
• 3.1.2.2. Mức độ kết hợp theo chiều dọc
• 3.1.2.3. Sự linh hoạt của sản xuất
• 3.1.2.4. Mức độ tự động hóa
• 3.1.2.5. Chất lượng sản phẩm hay dịch vụ
• 3.1.2.6. Mối quan hệ giữa thiết kế sản phẩm, thiết kế qui trình sản xuất và chính sách tồn kho
• 3.2. Quyết định về công nghệ
• 3.2.1. Công nghệ được sử dụng khi số lượng thấp và sản phẩm có biến đổi lớn
• 3.2.2. Công nghệ được sử dụng khi số lượng cao và sản phẩm ít biến đổi
• 3.2.3. Công nghệ được dử dụng khi chế tạo hàng loạt
• 3.3. Quyết định về công suất
• 3.3.1. Các loại công suất
• 3.3.1.1. Công suất lý thuyết
• 3.3.1.2. Công suất thiết kế
• 3.3.1.3. Công suất mong đợi
• 3.3.1.4. Công suất thực tế
• 3.3.1.5. Công suất tối thiểu
• 3.3.2. Lựa chọn công suất
• 3.3.3. Điều chỉnh công suất
• 3.3.3.1. Khi thị trường biến động
• 3.3.3.2. Khi sản phẩm có tính thời vụ
• 3.4. Quyết định về thiết bị
• 3.4.1. Nguyên tắc lựa chọn thiết bị
• 3.4.2. Các dạng toán chọn thiết bị
• 3.4.2.1. Xác định giá trị hiện tại ròng
• 3.4.2.2. Phương thức mua máy nhập khẩu
• 4. CHƢƠNG 4: XÁC ĐỊNH ĐỊA ĐIỂM CỦA DOANH NGHIỆP
• 4.1. Các bước tiến hành chọn địa điểm
• 4.2. Các nhân tố ảnh hưởng đến việc chọn địa điểm
• 4.2.1. Các điều kiện tự nhiên
• 4.2.2. Các điều kiện xã hội
• 4.2.3. Các nhân tố kinh tế
• 4.2.3.1. Gần thị trường tiêu thụ
• 4.2.3.2. Gần nguồn nguyên vật liệu
• 4.2.3.3. Nhân tố vận chuyển
• 4.2.3.4. Gần nguồn nhân công
• 4.3. Các phương pháp xác định địa điểm
• 4.3.1. Phương pháp cho điểm có trọng số
• 4.3.2. Phương pháp điểm hòa vốn
• 4.3.3. Phương pháp tọa độ 1 chiều
• 4.3.4. Phương pháp tọa độ 2 chiều
• 5. CHƢƠNG 5: QUẢN TRỊ HÀNG TỒN KHO
• 5.1. Các quan điểm đối lập nhau về tồn kho
• 5.1.1. Tại sao chúng ta phải giữ hàng tồn kho
• 5.1.2. Tại sao chúng ta không giữ hàng tồn kho
• 5.2. Bản chất của tồn kho
• 5.3. Một số khái niệm liên quan đến tồn kho
• 5.4. Chức năng của tồn kho
• 5.4.1. Chức năng liên kết
• 5.4.2. Chức năng ngăn ngừa của lạm phát
• 5.4.3. Chức năng khấu trừ theo số lượng
• 5.5. Sử dụng kỹ thuật phân tích ABC để phân loại hàng tồn kho
• 5.6. Các yêu cầu trong ghi chép tồn kho
• 5.7. Tồn kho đúng thời điểm
• 5.8. Các mô hình tồn kho
• 5.8.1. Xác định đơn hàng tối ưu ( Mô hình EOQ)
• 5.8.2. Mô hình sản lượng đơn hàng theo sản xuất ( Mô hình POQ)
• 5.8.3. Mô hình tồn kho có sản lượng để lại nơi cung ứng
• 5.8.4. Mô hình khấu trừ theo số lượng
• 5.9. Xác định điểm đặt hàng lại
• 5.10. Đánh giá hiệu quả tồn kho
• 5.10.1. Chỉ tiêu đánh giá mức độ đầu tư cho hàng tồn kho
• 5.10.2. Chỉ tiêu đánh giá trình độ quản trị tồn kho
• 6. CHƢƠNG 6: HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU VẬT LIỆU
• 6.1. Mục tiêu của hoạch định nhu cầu vật liệu
• 6.2. Các thành phần của hoạch định nhu cầu vật liệu
• 6.2.1. Lịch trình sản xuất chính
• 6.2.2. Dữ liệu tình trạng tồn kho
• 6.2.3. Kích thước lô hàng trong hoạch định nhu cầu vật liệu
• 6.2.4. Sự đổi mới và sự thay đổi trong hệ thống hoạch định nhu cầu vật liệu
• 7. CHƢƠNG 7: LẬP LỊCH TRÌNH SẢN XUẤT
• 7.1. Lập lịch trình cho các hệ thống sản xuất hướng về qui trình
• 7.2. Phương pháp sắp xếp thứ tự ưu tiên trong sản xuất và tác nghiệp
• 7.3. Trường hợp chỉ có 1 máy hoặc 1 dây chuyền sản xuất
• 7.4. Lập lịch trình cho N công việc trên 2 máy
• 7.5. Lập lịch trình N công việc trên 3 máy
• 7.6. Trường hợp tổng quát (N công việc trên M máy)
• 7.7. Phương pháp phân công công việc
• 7.7.1. Bài toán cực tiểu
• 7.7.2. Bài toán cực đại
• 7.7.3. Bài toán khống chế thời gian
• Tài liệu tham khảo:

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo trình Quản trị Sản xuất Cao đẳng Đồng Tháp

Giáo trình Quản trị Sản xuất tại Cao đẳng Đồng Tháp được thiết kế nhằm cung cấp cho sinh viên những kiến thức cơ bản và cần thiết về quản trị sản xuất. Nội dung giáo trình không chỉ bao gồm lý thuyết mà còn tích hợp các bài tập thực hành, giúp sinh viên áp dụng kiến thức vào thực tiễn. Mục tiêu chính của giáo trình là nâng cao năng lực quản lý sản xuất cho sinh viên, từ đó đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động.

1.1. Mục tiêu của giáo trình Quản trị Sản xuất

Mục tiêu của giáo trình là giúp sinh viên hiểu rõ các khái niệm cơ bản về quản trị sản xuất, từ đó có thể áp dụng vào thực tiễn. Sinh viên sẽ được trang bị kiến thức về quy trình sản xuất, quản lý chất lượng và các phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1.2. Cấu trúc của giáo trình

Giáo trình được chia thành 7 chương, mỗi chương tập trung vào một khía cạnh khác nhau của quản trị sản xuất. Các chương bao gồm: Giới thiệu về quản trị sản xuất, Dự báo nhu cầu, Hoạch định sản phẩm, và nhiều nội dung quan trọng khác.

II. Những thách thức trong Quản trị Sản xuất hiện nay

Quản trị sản xuất hiện nay đối mặt với nhiều thách thức, từ việc tối ưu hóa quy trình sản xuất đến việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các doanh nghiệp cần phải thích ứng nhanh chóng với sự thay đổi của thị trường và nhu cầu của khách hàng. Điều này đòi hỏi các nhà quản trị phải có khả năng phân tích và đưa ra quyết định kịp thời.

2.1. Thách thức về chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định đến sự thành công của doanh nghiệp. Các nhà quản trị cần phải thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng và đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều đáp ứng được các tiêu chuẩn này.

2.2. Thách thức về chi phí sản xuất

Giảm thiểu chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng là một trong những thách thức lớn nhất. Các doanh nghiệp cần phải tìm ra các phương pháp hiệu quả để tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

III. Phương pháp quản trị sản xuất hiệu quả

Để quản trị sản xuất hiệu quả, các doanh nghiệp cần áp dụng các phương pháp khoa học và công nghệ hiện đại. Việc sử dụng các công cụ quản lý như Lean Manufacturing, Six Sigma hay ERP có thể giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất.

3.1. Phương pháp Lean Manufacturing

Lean Manufacturing là phương pháp giúp loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất. Bằng cách tối ưu hóa từng bước trong quy trình, doanh nghiệp có thể giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.2. Phương pháp Six Sigma

Six Sigma là phương pháp quản lý chất lượng nhằm giảm thiểu sai sót và cải thiện quy trình sản xuất. Phương pháp này giúp doanh nghiệp đạt được sự ổn định trong chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

IV. Ứng dụng thực tiễn của Quản trị Sản xuất

Quản trị sản xuất không chỉ là lý thuyết mà còn có nhiều ứng dụng thực tiễn trong doanh nghiệp. Các sinh viên sau khi tốt nghiệp có thể áp dụng kiến thức đã học vào thực tế, từ việc lập kế hoạch sản xuất đến quản lý chuỗi cung ứng.

4.1. Lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất là bước quan trọng trong quản trị sản xuất. Nó giúp doanh nghiệp xác định được nhu cầu sản phẩm và lên kế hoạch sản xuất phù hợp để đáp ứng nhu cầu đó.

4.2. Quản lý chuỗi cung ứng

Quản lý chuỗi cung ứng là một phần không thể thiếu trong quản trị sản xuất. Doanh nghiệp cần phải đảm bảo rằng mọi khâu trong chuỗi cung ứng đều hoạt động hiệu quả để cung cấp sản phẩm đến tay người tiêu dùng.

V. Kết luận và tương lai của Quản trị Sản xuất

Quản trị sản xuất sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của doanh nghiệp. Với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu ngày càng cao của thị trường, các nhà quản trị cần phải không ngừng học hỏi và cải tiến quy trình sản xuất để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

5.1. Tương lai của quản trị sản xuất

Tương lai của quản trị sản xuất sẽ gắn liền với sự phát triển của công nghệ thông tin và tự động hóa. Các doanh nghiệp cần phải áp dụng công nghệ mới để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí.

5.2. Vai trò của giáo dục trong quản trị sản xuất

Giáo dục và đào tạo là yếu tố quan trọng giúp nâng cao năng lực quản trị sản xuất. Các chương trình đào tạo cần phải được cập nhật thường xuyên để đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động.